(使用)机电一体化实施细则解读

矿井主提高绞车完满标准一、机械通用部分（一）、紧固件（1）、螺纹连结件和锁紧件一定齐备、坚固靠谱。（2）、螺母一定拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加剩余的垫圈来减少螺栓露出长度。（3）螺栓不得曲折，螺纹损害不得超出螺纹工作高度的1/2，且连续不得超出一周。连结件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。4）、同一部位的紧固件规格一定一致，主要连结部位或受冲击载荷简单松动部位的螺母，一定使用防松螺母或其余防松方法。5）、使用花螺母时，张口销应切合要求。使用止动垫圈时，包角应坚固；使用铁丝锁紧时，其拉紧方向一定和螺栓方向一致，接头应向内曲折。6）、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态张口重叠部分不得大于垫圈厚度的1/2）。7）、铆钉一定不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动印迹。8）、稳钉和稳钉孔相符合，不松旷。1（二）、键和键槽（1）、键的表面应圆滑平坦，规格切合要求。（2）、键和键槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，同意加宽原槽的5％。轴及轮毂的键槽宽度应一致。（三）、三角带传动装置1）、三角胶带主、被动轮轴轴心线平行度不超出1‰。2）、两带轮相应沟槽中心线应付正，轴向错位允差：中间心距≤500mm时为1.5mm，中间心距≥500mm时为2mm。3）、三角胶带轮毂、轮缘及辐条不得有裂纹。（四）、轴和轴承1）、轴不得有裂纹、严重腐化或损害，直线度应切合技术文件的要求。轴与轴孔的配合应切合技术文件要求。（2）、滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应坚固粘合，不得有脱壳现象。轴瓦合金层表面不得有夹杂物、气孔、裂纹、剥落、严要点蚀或伤痕。：轴颈与轴瓦的顶空隙超出最大值时，应调整垫片。垫片重叠数目不得超出4片。不可以用垫片调整的轴瓦，其顶空隙超出最大磨损空隙时，应改换轴瓦。轴瓦的侧空隙约为顶空隙的1/2。轴瓦与轴颈的承载部分应有90°～120°的接触弧面，接触长度不得小于轴瓦长度的80％。轴瓦润滑油的油量要适合，油质应切合规定。轴承座不得漏油。采纳油圈润滑方式的轴瓦，油圈要转动灵巧，油圈不得有裂纹。采纳压力润滑时，油质、油压应切合规定，油路应通畅。23）、转动轴承1轴承元件不得有裂纹、零落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完好无变形。转动灵巧，无异响。2轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应切合技术文件规定；3转动轴承径向磨损空隙不得超出技术文件规定。4轴承润滑的油量要适合，油质应切合规定，轴承座不得漏油。轴承在运行中应无异样响声，轴在轴承上的振幅不得超出技术文件规定。运行中的温度：转动轴承不得超出75度；滑动轴承不得超出65度，或按厂家技术文件履行。（五）、联轴器联轴器两轴的同轴度和端面空隙应切合技术文件的规定。（1）、弹性圈柱销联轴器1、两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔瞄准后，柱销应能自由地穿入其余各孔。2弹性圈的内径与柱销应密切配合，外径与孔应有0.3～0.7mm的空隙。柱销螺母应有防松装置。（2）、齿轮联轴器齿厚磨损不得超出原齿厚的20％。（3）、蛇型弹簧联轴器的弹簧不得有损害，厚度磨损量不得超出原厚度的％。（六）、减速器（1）齿轮1齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。2、齿面出现初期点蚀，如不再发展，仍可持续使用。但达到以下状况之一时，一定改换：①点蚀区高度为齿高的100％；②点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％；③点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。3、齿面不得有严重胶合（即胶合区达到3齿高的1/3，齿长的1/2）。4、齿面出现稍微磨损可持续使用，但不得超出以下规定：①硬齿面齿轮，齿面深度磨损达硬化层深度的40％；②软齿面磨损量达到齿厚的5％；③开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％。5、圆柱齿轮副啮合时，齿长中心线应瞄准，偏差不得大于1mm。圆锥齿轮副啮合时，端面偏差不得大于1.5mm。6、齿轮轮毂轴孔与轴的配合、连结件如螺栓、键等，一定紧固，不得松动。（2）、减速器箱体1、减速器箱体不得有裂纹或变形，假如有稍微裂纹，同意焊补修复，但应除去内应力。铸铁箱体只同意在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯穿两轴孔时，一定改换。2、减速器箱体接合面应平坦严实，垫应平坦无褶皱，装置时应涂密封胶，不得漏油。3、减速器箱体联合面的平面度允差不得超出0.05mm。联合面上的划痕长度不得大于联合面宽度的2/3，深度不得超出0.3～0.5mm。（3）、整机运行安稳，无噪音、震动，有检查各部轴承的举措，转动轴承不超出75℃，滑动轴承不超出65℃（七）、密封件各部密封件齐备完好，性能优秀，不漏油。二、电气通用部分（1）、零零件齐备、完好，切合各项技术性能的要求。（2）、保护插件安装处，防备自行松脱的装置完好有效；（3）、电控系统的接触器、继电器的动作敏捷可靠。（4）、各样仪器仪表齐备完好，指示正确。（5）、接地系统齐备完好，接地电阻切合规定。（6）、电阻各个连结件牢4固，无松动、无虚接，连线齐整。（7）、带电部分有保护栅栏和电器闭锁装置和警告牌。（8）、电动机转动无异样声响，电刷与滑环接触优秀，温升切合电动机名牌要求，接地优秀。三、矿井提高机（一）、主轴装置（1）、主轴轴向水平度不得大于0.1‰，三支座的轴以两头轴颈水平为准。轴承座的纵、横向水平度不得大于0.2‰。轴向窜量应切合设备技术文件的要求。（2）、主轴及制动系统的传动杆件应有无损探伤报告。（3）、滚筒1滚筒的组合连结件，包含螺栓、铆钉、键等一定紧固，轮毂与轴的配合一定严实，不得松动。2滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于技术文件的规定。3钢丝绳绳头在滚筒内固定，一定用专用的卡绳装置卡紧，且不得作锐角曲折。4滚筒衬垫应采纳干燥的硬木（水曲柳、柞木或榆木等）或高耐磨性能资料（聚胺脂、PVC、钢）制作，每块衬垫的长度与滚筒宽度相等，厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形，并贴紧在筒壳上。5滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍，相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2～3mm。双滚筒提高绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。（4）、离合器1游动滚筒离合器一定能所有脱开或合上，其齿轮啮合应优秀。2气动或液压离合器的气（油）缸动作应一致，不得漏气或漏油。缸底与活塞间的最小空隙不得小于5mm。3采纳手动离合器时，离合器的连结和传动部分应转动灵巧，蜗轮副啮合正5确，不得有松动现象。（二）、制动系统（1）、盘式制动器1同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超出0.5mm。2制动时，闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的60％。3松闸后，闸瓦与制动盘之间的空隙不大于2mm。4盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大于0.5mm。5制动轮和制动盘不得有裂纹和油污，工作面沟深不得超出1.5mm，沟宽总和不得超过有效工作面宽度的10％，不然应改换或车光。切削总厚度不得超出5mm。6闸的工作行程不得超出全行程的3/4。7制动系统的机械电气联锁装置，动作应敏捷靠谱。8保险闸（或保险闸第一级）的空动时间（由保护回路断电时起至闸瓦刚才接触到闸轮上的一段时间）：盘式制动闸不得超出0.3s。对斜井提高，为了保证上提紧迫制动不发生松绳而必须将上提的空运时间加大时，上提空动时间能够不受本规定的限制。9保险闸施闸时，在杠杆和闸瓦上不得发生明显的弹性摇动。10在立井和倾斜井巷中使用的提高绞车的保险闸发生作用时，所有机械的减速度一定切合《煤矿安全规程》的要求。（三）、液压站（1）、残压应切合规定。（2）、油压要依据提高载荷等经计算确立压力值。油压应稳固，压力振摆值符合规定。（3）、对应同一控制电流的制动与松闸油压值之差不得大于0.3MPa；（4）、压力表、温度表齐备完满，油泵及油6泵电机切合完满标准，不漏油。（四）、深度指示器（1）、传动机构的各个零件应运行安稳，灵巧靠谱，指针一定指示正确，指针挪动时不该与指示板相碰。提高运行一次的指针工作行程：牌楼式不小于指示板全行程的3/4；圆盘式旋转角度应在250°～350°之间。（2）、牌楼式深度指示器丝杠不得曲折，丝杠螺母松旷程度不得超出1mm。（3）、指针和指示盘应着色鲜亮，不得反光刺目。（五）、保护装置各项保护装置齐备，安装地点正确坚固，动作敏捷靠谱，切合《煤矿安全规程》第427条规定：（1）、防备过卷装置。当提高容器超出正常终端停止地点（或出车平台）0.5m时，一定能自动断电，并能使保险闸（既安全闸）发生制动作用。（2）、防备过速装置。当提高速度超出最大速度15%时，一定能自动断电，并能使保险闸发生作用。（3）、过负荷和欠电压保护装置。（4）、限速装置：提高速度不超出3m/S的提高绞车一定装设限速装置，以保证提高容器（或均衡锤）抵达终端位置时的速度不超出2m/S。假如限速装置为凸轮板，其在1个提高行程内的旋转角度应不小于270°。（5）、深度指示器无效保护装置：当指示器无效时，能自动断电并使保险闸发生作用。（6）、闸空隙保护装置：当闸空隙超出规定值时，能自动报警或自动断电。（7）、松绳保护装置：环绕式提高绞车一定设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳废弛时能自动断电并报警。箕斗提高时，松绳7保护装置动作后，禁止受煤仓放煤。（8）、减速功能保护装置：当提高容器抵达设计减速地点时，能示警并开始减速。防备过卷装置、防备过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。立井、斜井环绕式提升绞车应装设定车装置。四、基础资料（一）、《煤矿安全规程》第436条规定，矿井提高装置一定具备以下资料，并妥当保存：（1）、绞车说明书；（2）、绞车总装置图；（3）、制动装置结构图和制动系统图；（4）、提高装置（绞车、钢丝绳、天轮、提高容器、防坠器和罐道）的检查记录；（5）、钢丝绳的查验和更换记录；（6）、安全保护装置试验记录薄；（7）、事故记录薄；（8）、岗位责任制和设备完满标准；（9）、司机交接班记录薄；（10）、操作规程。（11）、提高装置保护检修记录薄。（12）、提高装置性性能测试报告书。（13）、来客登记薄。（二）、绞车房内一定悬挂以下资料：（1）、绞车房管理制度（2）、要害场所管理制度（3）、安全消防制度（4）、操作规程（5）、岗位责任制（6）、交接班制度（7）、巡回检查制度（8）、制动系统图（9）、电气系统图（10）、润滑系统图（11）、提高装置的技术特点五、绞车房（1）、房内整齐卫生，无杂物、油垢、积水和尘埃。（2）、房门口挂有“机房重地、闲人免进”字牌。（3）、机房内管线齐整，设备完美，工具排放齐整。（4）、8防备器具齐备（绝缘手套、靴、试电笔、接地线、停电牌），并按规定按期试验合格。（5）、消防器具齐备，搁置齐整。数目充分，且有效。（6）、照明适量，光芒充分，并备有行灯。（7）、有适合的采暖降温设备。（8）车房应有可视监控系统。井口和井下探头防爆。（9）车房与井口有直通电话，提高信号声光具全。（10）当班司机应持证上岗。9空气压缩机标准一、设备与指标1、零零件完齐整全2、设备台台完满，有设备铭牌和标记牌（包含名称、型号、主要技术参数、完满状况、包机人等）3、性能优秀，比功率低于5.9km/m3/min,气缸排气温度不超出《规定》（单缸排气温度不超出190℃，双缸排气温度不超出160℃，风包温度不超出120℃），压缩机油闪点不低于215℃4、电控设备完满，电器接地系统完美，接地电阻值切合规定二、安全保护101、安全阀动作压力不超出额定压力的1.1倍2、水冷式压缩机有断水保护或声光报警装置，保护装置动作可靠，出水温度不超出40℃3、有断油和超温保护，动作靠谱，油温不超出70℃4、风包设在室外阴凉处，风包有超温保护，超温时断电或报警5、空气压缩机出口加装释压阀并切合规定6、有压力表、温度表、电流表、电压表、安全阀、和压力调理器，指示正确，动作靠谱，压力表、安全阀每半年校验一次，其他仪表每年校验一次7、空压机出口闸门前装安全阀，其动作压力不超出1.1倍的使用压力8、过滤装置要按期清理三、规章制度1、要害场所管理制度（张挂）2、岗位责任制度和包体制（张挂）3、交接班制度（张挂）4、操作规程（张挂）5、设备维修养护制度四、图纸、记录和技术资料1、图纸1）巡回检查图表（张挂）2）供风网络图（张挂）11（3）电气原理及断水、断油、超温保护系统图（张挂）2、记录（寄存在机房内）1）、要害场所登记薄2）、运行日记3）、事故记录4）、巡回检查记录(5)、检修养护记录（6）、干部上岗记录3、资料1）技术测定资料2）按期检修记录3）仪表效验及安全装置的整定效验资料4）设备安装总图及主要易损零件图纸五、机房、设备1、机房1）机房内整齐卫生、窗明机净，无杂物、无油垢、积水和尘埃，室外环境洁净卫生，禁止利用机房做其余用途2）机房门口有“要害场所，闲人免进”牌3）压缩机、滤油罐，干燥器洁净卫生，实时排污2、设备1）机房内管线齐整2）配件、工具寄存齐整，有登记123）灭火器械齐备，搁置齐整，取用方便，数目充分（2个以上灭火器，0.2立方米以上灭火沙）4）有合格的绝缘手套、胶鞋等操作防备器具，每半年实验一次，有记录5）外漏转动部位和裸露电气有保护罩或栅栏和警告牌6）机房噪音不超出90Db（A声级）7）有采温暖降温设备及电话六、操作工1、责任心强，做到五严（严格履行交接班制度、严格履行操作规程、严格履行要害场所管理制度、严格履行巡回检查制度、严格履行岗位责任制）2、压力容器操作人员经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗3、现场操作人员做到规定的应知应会4、精心正确操作，不发惹祸故13、主要通风机一、螺栓、螺母、背帽、垫圈、张口销、铆钉等齐备，完好紧固。二、对机壳和叶轮的安装，叶轮的质量，叶片安装质量要求以下：1、瓦壳不漏风，防锈优秀；2、叶片、辐条齐备，紧固，无裂纹三、传动装置的要求：1、联轴器的端面空隙及齐心度要安规定要求安装和调整；2、皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不得超出2mm，端14面偏摆不大于轮径的2％，皮带松紧程度适合。三角皮程和皮带槽底部应有空隙，皮带参数应切合规定要求；3、齿轮联轴器的齿厚磨损不超出原齿厚的30％；4、弹性联轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm；四、轴和轴承的要求：1、主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2％；2、轴承空隙不可以超出规定要求；3、转动轴承温度不大于75度，滑动轴承温度不大于65度；4、油质合格，油量适合，油圈转动灵巧，不漏油；5、电动机、启动设备、开关柜等切合其完满标准，接地装置合格；6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确；7、反风风门封闭严实；8、设备与机房整齐，风道、风门、电缆槽内无杂物，有反风系统图，运行日记和检查、检修记录。15架空乘人装置质量标准化一、车房及主绞车1、架空人车车房硐室内不该有滴水，过道保持通畅，禁止寄存没关的设备和物品。2、车房进口处一定悬挂"非工作人员禁止入内"的警告牌。3、车房内图、牌、板齐备。3.1有供电系统图3.2有岗位责任制牌板3.3有操作规程牌板164、各样记录齐备。4.1有架空人车运行记录4.2有钢丝绳检查记录4.3有设备检修记录4.4有干部上岗记录4.5有检修人员巡回检查记录5、主绞车地角螺栓紧固无松动6、主电机、减速箱及对轮的连结坚固。7、制动器动作敏捷靠谱。8、主驱动轮轮衬磨损量不可以超出钢丝绳直径的1/3，且钢丝绳在驱动滚筒上不打滑。二、架空人车线路1、架空人车托、压绳轮转动灵巧、完满，托、压绳轮轮衬磨损量不超出钢丝绳直径的1/2。2、吊筒、卡箍及各连结点连结牢靠。3、托、压绳轮间距切合设计要求。4、上、下人滑道完满，固定牢靠。5、张紧装置安全靠谱。6、张紧力切合设计要求，为1—2吨，张紧轮安稳灵巧。7、人员乘坐吊椅最低处距巷道底板不得小于200mm。8、架号牌间距悬挂切合要求，每5架悬挂一组架号牌。9、沿途钢丝绳没有掉道。17三、乘人吊椅1、乘人吊椅无曲折、变形、断裂。2、吊椅头转动灵巧。3、吊椅磨擦块与钢丝绳连结不打滑。橡胶块磨损深度不超出钢丝绳直径的1/2。4、吊椅数目知足使用要求，每部架空人车的吊椅数目不得低于把。四、钢丝绳1、架空人车牵引钢丝绳选型设计。2、张紧、牵引钢丝绳缩径、断丝、磨损切合《煤矿安全规程》的规定。3、使用有接头的钢丝绳时，一定切合《煤矿安全规程》第409条的规定。五、信号、照明1、架空人车沿线每50米安设一个急停，每200米安设一组语声光信号。2、信号系统声光兼顾，并有对话功能，声音清楚，无失爆。3、上下人处安设提示人员上下车标记牌及语音提示装置。4、巷道照明切合《煤矿安全规程》规定。六、人员乘坐1、人员乘座间距不得小于15米。2、携带重量禁止超出20公斤。183、人员乘坐猴车时要集中注意力，禁止东张西望，禁止左右摇晃,人员乘座吊椅时,脚要自然放平,禁止下弯。七、巷道文明生产1、架空人车车房内、各人员乘、降点及巷道要常常保持洁净，无淤泥、积水，杂物。2、巷道内水渠通畅，盖板齐备、坚固、平坦，无损坏。中央变电所、中央水泵房质量标准化一、持证上岗：（经技术培训，考试合格，持证上岗。）1、值班电工持证上岗；2、水泵水泵司机持证上岗。二、规章制度图表资料1、操作规程（一定悬挂完美的规范的中央变电所操作规程和中央水泵房操作规程）；192、规章制度（一定悬挂齐备的各样规章制度）；3、中央变电所配电系统图（一定悬挂与实质符合的中央变电所供电系通通图和中央水泵房供电系统图）；4、井下电气设备部署表示图（一定有切合井下实质的电气设备部署表示图）;5、中央水泵房配电系统图；6、中央水泵房排水系统图；7、设备的产品合格证、煤矿矿用产品安全标记、入井查验合格证（检查每台设备的各样合格证件（或复印件）能否齐备）；8、设备的运行、检修记录（设备线路运行、检修等记录能否准确齐备）。三、供电通信照明等电气系统1、双回路供电（中央变电所的双回路供电能否靠谱、热备）；2、高低压开关、电机保护（电机过负荷、短路、单向断线、漏电保护能否齐备完满）；3、开关、电机、电缆等防爆性能检查（馈电开关一定有短路、过负荷和欠电压保护，有选择性的单项接地保护（或采纳微机综合保护）；低压馈电开关一定有短路、过负荷和选择性漏电保护；高低压开关的闭锁装置，一定拥有“两防”功能（防备送电、防备开盖）；电机、开关、电缆、按钮、照明等能否完满，防爆性能能否切合规定）；4、主接地及协助接地（主、副水仓能否有切合要求的主接地板，20开关、电机、水泵的协助接地能否完满；）；5、人员定位（人员定位装置能否完满）；6、通信设备（直通电话能否通畅）。四、中央变电所硐室1、安全出口（硐室进口处一定悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警告牌。硐室内一定在显然地址悬挂“高压危险”字样的警告牌）；2、设备间距检修通道（各样设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各样设备相互之间，应留出0.8m以上的通道）；3、设备编号标记（硐室内的设备，一定分别编号，注明用途，并有停送电的标记）；4、警告牌。5、硐室通道（硐室不该有滴水。硐室的过道应保持通畅，禁止寄存没关的设备和物品）；6、验电、绝缘器具（高压验电笔、绝缘手套、绝缘靴备用有检验合格证，绝缘垫完满）；7、消防、灭火器械（硐室内一定设置足足数目的消防息灭电气火灾的灭火器械）；8、环境温度、湿度（硐室内的环境温度小于40度，湿度小于95%）。五、中央水泵房设备1、密闭门及安全出口（密闭门动作能否灵巧靠谱，安全通道是21否通畅；）；2、配水闸门（配水闸门能否齐备，动作能否灵巧靠谱）；3、水仓（水仓的空仓容量应保持在总容量的50%以上，水仓口积淀池须实时清淤）；4、引水装置（引水装置（发射泵、阀门、管路、负压表）能否靠谱）；5、吸水井水位及设备（吸水井的水位能否正常，水笼头能否漏水或拥塞，吸水管路能否漏气）；6、铭牌标记（设备铭牌、责任牌、完满牌、警告牌、电缆标记牌能否齐备）；7、压力表、负压表、温度表、水位表（压力表、负压表能否准确、校验合格，温度表、水位表能否完满）；8、排水管路（排水管路能否漏水、防腐色标能否完满）。六、主排水泵1、水泵安装（水泵安装能否坚固、安稳，电机、泵体和底盘是否紧固，联轴器空隙能否切合标准）；2、密封、润滑（盘根密封和压盖松紧程度能否适合，轴承油量油质能否合格）；3、出口闸门、止逆阀（水泵出口能否安设闸门、止逆阀，闸阀能否灵巧靠谱）；4、联轴器、防备罩、紧固螺（钉）栓；（水泵的联轴器销子及防护罩能否齐备，各紧固螺钉能否坚固）225、备用、检修水泵。七、消防器械灭火器、消防钎、消防铲、消防桶、消防钩、沙箱（消防器械是否齐备，灭火器能否有效）八、环境卫生设备、硐室卫生（设备无尘埃、无油渍，地面洁净整齐）机电质量标准一、机房设备硐室机房硐室设置一定切合《煤矿安全规程》规定。固定变电所及采区变电所一定喷浆支护。变电硐室长度超出6m时，一定在硐室的两头各设1个出口。4.硐室内设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各样设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从双侧或后边进行检修的设备，可不留通道。机房硐室、机道内外洁净卫生，无杂物，无积水，无23油垢，电缆摆列齐整，设备无锈蚀。电气设备上架，五小电器上板。设备防爆合格证、完满牌、入井合格证齐备有效，张贴、摆放齐整，填写内容笔迹工整、正确。管理制度、牌板齐备，图版与实质符合，张挂齐整。设备按期防腐，卫生洁净，摆放齐整，无积尘、无滴水。防灭火器械齐备合格，长度超出6m的机电硐室每个出口处许多于2个灭火器、1个沙箱、2把灭火掀。机电设备完满率100%，根绝电气失爆。电气设备三大保护齐备有效，按期试验，记录齐备，笔迹工整，记录本保存完满。二、电缆敷设1.在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆一定用电缆钩进行悬挂，主要大街安装横梁及电缆桥架。2.水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适合的驰度，并能在不测受力时自由坠落。其悬挂高度距轨面不低于1.6m，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。3.采掘顺槽电缆悬挂点间距为1.5米。4.电缆不该悬挂在风管或水管上，不得遭到淋水。电缆上严禁悬挂任何物品。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，一定敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。245.电缆悬挂要求间距、弧度一致，做到一缆一钩，防止交错，一定交错时要求横平竖直。6.过巷道口及三岔门时，电缆从巷道顶超越，使用电缆吊钩悬挂，吊钩间距为0.5m，或安装电缆桥架。7.电缆穿墙经过时，一定使用穿墙套管保护，一缆一管。通讯电缆可成束穿管，但禁止与动力电缆同管，并严实封堵管口。8.巷道内的通信、信号、监控电缆，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的横担上，禁止交错，并用扎条稍微固定。9.高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离大于0.1m。高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。10.井下巷道内的电缆，沿线每隔100m，拐弯支点及连结不一样直径电缆的接线盒两头，穿墙电缆的墙的两边应设置注有编号、用途、电压和截面的标记牌。在同一巷道内电缆钩规格一定一致，锚喷巷道电缆钩两头一定使用膨胀螺丝固定坚固，初喷巷道部分电缆钩用铁丝暂时固定，但敷设标准与固定电缆一致，锚网巷道电缆钩两头使用铁丝固定，扒装机双侧及前面电缆与管线一定悬挂平直，禁止交错。电缆及电缆钩上一定保持洁净齐整，无积尘、无积喷浆灰等。三、电缆的连结1.电缆与电气设备的连结，一定用与电气设备性能符合的接线盒。一个电缆引入装置只同意连结一条电缆。252.不一样型号电缆之间禁止直接连结，一定经过切合要求的接线盒、连结器或母线盒进行连结。3.电缆进入引入装置，一定按接线工艺标准要求整体进入；电缆的一端在接上带电设备时，其另一端不可以够什么也不接。4.进线嘴连结紧固,密封优秀,并应切合以下规定：1）密封圈材质须用邵尔硬度为45～55度的橡胶制造,并按规定进行老化办理。2）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超出直径的10％。（3）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应切合表1的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但一定大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但一定大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无损坏、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其余物体。4）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应所有套在电缆铅皮上。表1密封圈外径与进线装置内径空隙mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径空隙D≥20≤1.020＜D＜60≤1.5D＞60≤2.026（5）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。如电缆粗穿不进去时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈联合部位不得锉细）。（6）低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应切合表1-1-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径符合的钢垫板堵封压紧，其隔爆联合面的空隙应切合表1-1-1的规定。7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应与绝缘胶灌至电缆三叉以上。5.接线装置齐备、完好、紧固，导电优秀，并切合以下要求：1）绝缘座完好无裂纹。2）接线螺栓盒螺母的螺纹无损害，无放电印迹，接线零件齐备，有卡爪、弹簧垫、背帽等。3）接线齐整，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其余绝缘物，也不得压或接触障蔽层。4）接线盒内导线的电气空隙和爬电距离，应切合GB3836.3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定。（5）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。6.固定电气设备接线应切合以下要求：（1）设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接27头接线。（2）导线连结坚固靠谱，接头温度不得超出导线温度。7.电缆的连结除应切合《煤矿安全规程》第438条的规定外，并应切合以下要求：（1）电缆芯线的连结禁止绑扎，应采纳压接或焊接。连结后的接头电阻不该大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。不一样材质芯线的连策应采纳过渡接头，其过渡接头电阻值不该大于同长度芯线电阻值的1.3倍。2）高、低压铠装电缆终端应灌输绝缘资料，户内可采纳环氧树脂干封。中间接线盒应灌输绝缘胶。四、风水管悬挂1.主要大街安装横梁架空敷设，顺槽内风水管悬挂齐整，定期防腐办理。2.顺槽内风水管撤消花篮螺丝悬挂，一致使用废旧皮带加工吊环，一致高度悬挂在吊杆上。3.风水管悬挂高度为：最低距底板许多于200mm，间距100mm。4.风水管从下至上挨次摆列：排水管、风管、供水管。5.刷漆颜色为：水管为蓝色，风管为黄色。6.风水管连结坚固，管件齐备，根绝跑冒滴漏。油水分别器、水质过滤器等齐备有效。五、胶带机巷标准1.开关上架，五小件上板，机电司机挂牌上岗。282.设备洁净齐整，电缆悬挂齐整，牌板悬挂齐整，资料码放齐整。3.：包机责任牌全，卫生责任牌全，备品备件管理牌板全，管理制度全，记录齐备。皮带机巷无杂物，无积水，无淤泥、无油垢，无积尘，无锈蚀，无违章。5.水渠通畅，信号通信通畅。6.各样保护齐备，照明灯具齐备，管理制度全。7.坚持使用各样保护，坚持洒水降尘制度。8.胶带输送机安装前依据巷道中心线定出输送机的中心线，并由地测科进行放线确立，施工人员严格依据中线地点进行固定、安装。胶带输送机的基础灌溉前一定经相关部门联合经查收合格后方可灌溉。皮带机架及各传动部找平找正后，机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。机头、机尾驱动装置等重要部位的垫铁一定垫稳、垫实。垫铁的地点在能放稳和不影响灌浆的状况下，宜凑近基础螺栓。设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边沿，平垫铁应露出10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm。基础螺栓拧紧后，螺栓应露出2~4个螺距，紧固螺栓并有防送弹垫。尼龙柱销联轴节的端面空隙质量标准为联轴节29外形最大直径mm）端面间2.02.53.04.05.0隙不该小于mm）两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔瞄准后，柱销应能自由地传入其余各孔。机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平坦，连结坚固。中间架连结梁的曲折变形，不得超出全长的5‰。皮带机尾与中间架的连结过渡应光滑，禁止出现胶带悬空现象。机尾固定链应呈拉紧状态，无剩余链扣。所有架腿使用固定销子一定使用张口销销好。传动滚筒、转向滚筒的安装一定切合以下规定:其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超出2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超出滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超出0.3/1000。胶面滚筒的胶层与滚筒表面密切贴合，不得有脱层或裂口。驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于1mm。滚筒无破碎，键不松动。托辊齐备、转动灵巧，无异响，无卡阻现象，各滚筒运行前一定从头按标准注油。缓冲托辊表面30胶层磨损量不得超出原厚的1/2。运行时输送带不打滑、上部输送带不高出滚筒或托辊边沿，下部输送带不摩擦机架。所安装的皮带机一定在储带仓双侧安装分层式防偏托辊，中间架的皮带双侧每隔40米安装防偏托辊一组，安装时双侧为不对称安装，应按20米错距进行安装。牵引小车架无损害、无变形，车轮在轨道上运行无异样，牵引绞车切合相关规定。拉紧装置的调理余量不小于调理全程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米。拉紧装置的安装应工作靠谱、试运行后调整行程不小于全行程的1/2。拉紧绞车钢丝绳无断股，在滚筒上摆列齐整，绳头坚固靠谱。输送带无破碎，横向裂口不得超出宽度的5%，胶带卡子接头应切合以下规定：卡接坚固，卡子与接头成直角。打扫装置应切合以下规定：刮板的请扫面应与胶带接触，其接触长度不该小于85%；打扫器的高度不得小于20mm，并有足够压力。胶带输送机的各保护装置及信号装置在输送机运行前一定安装达成并保证其敏捷靠谱。严格依据机电科下发胶带保护装置安装规范的要求进行安装，各保护传感器固定坚固，电缆应吊挂绑扎好，急停拉绳加工吊钩进行悬挂，吊钩间距不超3m。在驱动装置对轮连结处、机尾滚筒等旋转部位安装好防备栏，防备对人员造成损害。在机头机尾等人员需要超越的地址安装行人过桥，中间架按100m距离安装一组过桥。31逆止装置一定灵巧靠谱，皮带机的抱闸一定投入使用，抱闸空隙调理合格。液压电磁闸瓦制动器装置后，在松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，合闸后闸瓦与制动轮的接触面积不得小于60%，制动时不得有泄露现象。盘式制动器装置后，松闸状态下，闸块与制动盘的空隙每册不得超出2mm，制动盘与闸块的接触面积不得小于85%。在角度大的地址使用无逆止器、抱闸装置的皮带机时，需加工防逆转装置在皮带机运行前安装使用。胶带机安装后基层胶带距底板许多于200mm的距离，无污泥积水齐集。胶带输送机试运行前，一定对所有部位按标准进行加油，并对各部位进行全面检查，检查无误后方可试机运行。胶带输送机安装达成后，一定进行试运行，关于固定式胶带输送机，空负荷运行4h，负荷试运行8h，关于挪动式胶带输送机空负荷试运行为1h。试运行后，各部轴承温度及温升严禁超出：滑动轴承温度70℃，温升35℃；转动轴承温度80℃，温升40℃。六、轨道质量标准（一）顺槽轨道铺设标准:一定将巷道底板找平后再铺设轨道。2.扣压件一定与钢轨型号相适应（道夹板、螺栓、道钉等），而且齐备、坚固、有效。3.轨距：600毫米轨距同意偏差-2,+6mm。接头一定采纳32悬接：直线段应付接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错距不小于2m。轨道接头空隙不大于5mm、高低和内错差不得大于2mm。直线段两股钢轨应水平，偏差不大于5mm，曲线轨距加宽、外轨加加高后偏差不大于5mm，禁止出现阴阳道。4.正常轨枕间距700mm，轨道接头处间距450mm，过渡轨枕间距550mm，轨枕长度不小于1200mm，轨枕一定铺设平直，轨枕应放在实底上，局部能够采纳矸石或木材衬垫，但一定垫实，禁止出现悬空道。5.弯道处和变坡点处为防备轨距拉大，应加轨距拉杆。6.轨道线路直线目视平顺，其偏差用10m弦量不超出10mm。7.道床整齐、道渣不埋轨枕面，无积水、淤泥，道渣厚度不低于100mm。8.托绳轮数目齐备，转动灵巧，钢丝绳不磨轨枕及扣件。9.水平：轨道巷曲率半径不得小于9.0m；其余巷道曲率半径不得小于7.0m。竖曲线：凹曲线曲率半径不得小于9.0m;凸曲线曲率半径不得小于12.0m。切眼内：凹曲线曲率半径不得小于68.0m;凸曲线曲率半径不得小于34.0m。凹、凸曲线只好相切或相离，禁止订交。施工时应一次将底板按标准找平，若因地质结构影响，33能够先掘进经过，但要实时反回办理至上述要求。(二)道岔标准1.轨距600mm，按标准加宽后+3mm。辙岔前后轨距偏差+3mm。2.水平偏差不大于5mm。3.直线目视直顺，用10m弦量不超出10mm，曲线目视圆顺，用1m弦量相邻两点正矢差不大于10mm。4.轨眼前后目视平顺，用10m弦量不超出10mm。5.接头平坦，轨面及内侧错差不大于2mm。6.尖轨尖端与基本轨密贴，空隙不大于2mm，无跳动，尖轨损害长度不大于2mm。在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。7.尖轨开程为80-110mm。8.尖轨根部与基本轨空隙不大于8mm，其余同线路部分的要求同样。9.心轨和护轨工作边间距为572mm，偏差为+2mm、0。护轨零件齐备，安装坚固，无松动无效现象，心轨尖端与护轨工作边中点相对垂直偏差±50mm。辙岔心轨、翼轨垂直磨损不超出7mm，铆钉无松动，焊缝无裂纹。滑床板应与尖轨底面贴合，其空隙不超出2mm。基本轨与连结轨垂直磨损不大于7mm。轨撑、扣件、道钉齐备、坚固、有效。34轨枕间距450mm，偏差为±50mm。道床整齐，道渣不埋轨枕面并捣实。七、绞车的安装和使用绞车的规格型号提高能力由机电科确立。绞车运行管理牌板及记录齐备，一定注明斜巷坡度、长度、同意最大提高重量等参数。安装和使用的绞车一定完满，不然，禁止使用。所有调动绞车一定严格按相应的基础图施工，其图纸附后。新安装的绞车一定经机电科组织相关部门查收，合格后方可投入使用。3511.4KW绞车基础（岩石底板）LL00100554L1地脚锚杆4根，18*1800，药卷固定，出低于基础表面50mm，以下图中圆圈处。绳方向000提002151升中200线用φ20锚杆加工020滚筒中线5L01506600地脚螺栓2说明：1、因为该型号绞车生产厂家不一样，底盘尺寸不一，须依据所用绞车的实质尺寸确立L、L1、L2的数值、砼基础：C30、地脚丝配双帽，丝纹外露2～4丝。东山企业古城煤矿设计11.4KW绞车基础制图阚士远检查矿长科长月日岩石底板古城煤矿机电科年11.4KW绞车基础（煤底板）LL01000576L1地脚锚杆4根，18*1800，药卷固定，低于基础表面50mm，以下图中圆圈处。出绳方0向0100提0251升中2000用φ20锚杆加工线0720滚筒中线6L60150地脚螺栓002说明：1、因为该型号绞车生产厂家不一样，底盘尺寸不一，须依据所用绞车的实质尺寸确立L、L1、L2的数值、砼基础：C30、地脚丝配双帽，丝纹外露2～4丝。东山企业古城煤矿设计11.4KW绞车基础制图阚士远检查矿长科长月日煤底板古城煤矿机电科年3625KW绞车基础（岩石底板）25KW绞车基础（煤底板）LL00LL0100000678L1L1地脚锚杆4根，18*1800，药卷固定，地脚锚杆4根，18*1800，药卷固定，出低于基础表面50mm，以下图中圆圈处。出低于基础表面50mm，以下图中圆圈处。绳绳方方向向0000提000提升0200升200中1中线线0用22锚杆加工2026L滚筒中线0用22锚杆加工滚筒中线00150150660066000地脚螺栓2地脚螺栓说明：1、因为该型号绞车生产厂家不一样，底盘尺寸不一，说明：1、因为该型号绞车生产厂家不一样，底盘尺寸不一，须依据所用绞车的实质尺寸确立L、L1、L2的数值须依据所用绞车的实质尺寸确立L、L1、L2的数值2、砼基础：C302、砼基础：C303、地脚丝配双帽，丝纹外露2～4丝。3、地脚丝配双帽，丝纹外露2～4丝。东山企业古城煤矿东山企业古城煤矿设计制图阚士远检查矿长科长年月日

25KW绞车基础岩石底板

设计制图阚士远检查矿长古城煤矿机电科科长年月日25KW绞车基础共煤底板古城煤矿机电科八、钢丝绳1.钢丝绳的长度、规格一定报机电科审批。2.钢丝绳不切合《煤矿安全规程》规准时，一定立刻改换。3.钩头一定用绳皮插接，其长度不得小于钢丝绳直径的20倍。4.钢丝绳缠绳合格，绞车使用达成后钢丝绳一定环绕在滚筒上。5.绞车上车场安装吊钩，小绞车钢丝绳钩头及销子一定吊37挂齐整。九、安全设备1.在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置，信号必须齐备、清楚、靠谱。2.一定有行车红灯。3.上下车场设有信号硐室，沿线每隔40m设有闪避硐。4.在倾斜井巷内安设能够将运行中止绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防备装置。5.在各车场安设能够防备带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。6.在上部平车场进口安设能够控制车辆进入摘挂钩地址的阻车器。7.在上部平车场距变坡点2m处，安设能够阻挡未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。8.在变坡点下方略大于1列车长度的地址，设置能够防止未连挂的车辆持续往下跑车的挡车栏。9.一定使用合格的保险绳，保险绳的规格应与主绳同样，空绳量≤0.5米。插销一定与车辆闭锁。十、保护接地装置细则一、主接地极1、所有电气设备的保护接地装置（包含电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置都应同主接地极连成一个总接地38网。在钻孔中敷设的电缆假如不可以同主接地极相连结时，应独自形成一分区接地网，其接地电阻值不得超出2Ω。2、主接地极应在主、副水仓中各埋一块，并由面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐化钢板制成。3、接地母线应采纳截面积不小于50mm2的铜线、截面积不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面积不小于100mm2的扁铜。二、局部接地极1、采纳变电所（包含挪动变电站和挪动变压器）应装设局部接地极。2、每个装有电气设备的硐室应装设局部接地极。3、每个独自设置的高压电气设备应装设局部接地极。4、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地址，应装设局部接地极。无低压配电点时，采煤工作面的运输巷道、回风巷道、集中运输巷（胶带运输）以及由变电所独自供电的掘进工作面，起码应分别设置一个局部接地极。5、连结高压动力电缆的金属连结装置应装设局部接地极。6、局部接地极可设置于巷道水渠或其余就近的湿润处。7、设置在巷道水渠中的局部接地极，应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或拥有同样有效面积的钢管束成，并平放于水渠深处。8、设置在其余地址的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管束成，管上起码钻20个直径不小于5mm的透眼，并垂直所有埋入底板。也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管束成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。9、低压机电硐室的协助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包含协助接地母线）的连结，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连策应使用截面积不小于25mm2的铜线、截面积不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面积不小于50mm2的扁钢。10、低于或等于127V的电气设备的接地导线、连结导39线应采纳截面不小于6mm2的裸铜线。三、采掘挪动设备保护接地1、采掘工作面挪动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连。2、经过电缆接到低压配电点的局部接地极，应构成一个保护接地网，其实不受其余要素的扰乱。除用作监测接地回路外，不得兼作其余用途。四、保护接地的测试检查1、井下总接地网接地电阻值的测定，要有专人负责，每季起码进行一次，并将丈量结果记入记录簿内。新安装的接地装置，应在投入运行前，对其接地电阻值进行丈量。2、接地网上任一保护接地址测得的接地电阻值，不得超出2Ω。3、每一挪动式和手持式电气设备同局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连结导线的电阻值，不得超出1Ω，超出时应实时改换。4、每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水渠中提出，进行详尽检查。主接地极应是一个检查，一个工作，不可以同时都提出。5、凡有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备，交接班时一定由值班人员和专职司机对保护接地进行一次表面检查，而其余设备的保护接地，则由维修人员每周起码进行一次表面检查。6、电气设备每次安装、检修或迁徙后，应详尽检查其接地装置的完美状况。假如发现接地装置有破坏时，应立刻办理。凡电气设备的保护接地装置未修复从前，禁止向其送电。40调动绞车安装及使用要求一、小绞车的基础固定一定知足以下要求：1、使用时间三个月内及25KW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定，使用时间三个月以上及25KW以上绞车，一定取水泥基础固定。2、绞车使用地锚固准时，一定使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（打入深度不小于1.8m，直径不小于18mm）。3、用戗柱固准时，戗柱角度为65---75度，月要打在顶板柱窝内，坚固靠谱，角度一致，禁止加楔，所有压戗柱均不得阻碍司机操作和影响司机视野。二、绞车安装地址一定知足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求，安装后的绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车操作侧应留有不小于1.2m安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。三、绞车滚筒中心线应与巷道轨道中心线一致，安装坚固，方便操作，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳，摆列齐整。四、钢丝绳一定环绕平均，不得有松绳，缠绳量切合规定。钢丝绳最外一层高度要小于滚筒边沿。五、绞车斜长超出15m时，一定安装声光信号，双向对打，与41远方操作按钮一并固定在牌板上，操作牌板一定固定在绞车司机便于操作的地点(即绞车司机一只手不离闸把，另一只手能泊车打信号)。六、闸即闸把的要求：1、闸把即杠杆系统动作应灵巧靠谱，施闸后闸把应与水平成30—45度夹角，2、拉杆螺、叉头、闸把、销轴吴损害变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，定位螺栓要齐备，各种销子禁止用异物取代。3、绞车司机侧的安全挡板齐备，应无变形。七、斜巷绞车道为防止在提高与下放的过程中，钢丝绳与枕木或地面摩擦，要装设地滚，其最大间距不得大于15m，地滚安装一定保证运行灵巧。八、上山施工采纳倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮取代，导向轮要固定好而且要所有外露，便于检查并落实检查责任人。九、上山掘进使用滑轮导向提高时，禁止使用张口滑轮，固定滑轮的装置不得有严重的曲折或变形，滑轮不得固定在耙斗机或柱腿梁柱上，使用滑轮直径要大于钢丝绳直径的20倍。十、绞车在运行过程中运行要灵巧，无卡阻现象，声音要正常，无异响十一、绞车的每个钩头，都一定配有切合要求的保险绳，保42险绳的长度和提高车数目相适应，不宜过长，以防超挂车辆。提放车一定用配套的插销链环进行连结。刮板输送机的完满标准一、刮板输送机的安装要求：1、刮板输送机安装要在同一个平面上，尽量减少溜槽与链条的磨损，防止飘链。2、整机安装时尽量直，减少链环与溜子的摩擦，减少电机的运行负荷。3、机头机尾要坚固，防备在运行过程中机头机尾拉翻或移位现象。二、整机细节要求1、所有螺栓、螺帽及其余连结零件齐备、完好、紧固靠谱；2、轴无裂纹、损害或锈蚀，运行时无异样振动；3、轴承润滑优秀，不漏油，转动灵巧无异响。滑动轴承温度不超出65度，转动轴承温度不超出75度；4、齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面磨损不超出硬化层的80％，轮齿面齿轮的磨损不超出原齿厚的15％；5、减速箱体无变形或裂纹，接合面配合密切，不漏油，运行安稳无异响，油脂洁净，油量适合；6、电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配43线切合规定要求；7、机头、机尾安稳:(1)、架体无严重变形，无开焊，运行安稳；（2）、链轮无损害，链轮承托水平圆环链的平面磨损：节距小于等于64mm时不大于6mm，节距大于等于86mm时不大于8mm；（3）、分链器、压链器、护板完好紧固，无变形，运行时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20％，压链器厚度不小于10mm；（4）、紧链机构零件齐备完好，无变形。8、溜槽及连结件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板无破绽。9、链条：（1）、链条组装合格，运行中刮板不跑斜（跑斜不超出一个链环长度为合格），松紧适合，链条正反方向运行无卡阻现象；（2）、刮板曲折变形数不超出总数的3％，缺乏数不超出总数的2％，其实不得连续出现，（3）、刮板曲折变形不大于15mm，（4）、圆环链长度变形不得超出设计长度的3％.10、信号装置工作面温顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有发出停止或开动信号的装置。11、安装铺设（1）、两台输送机搭接运行时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm，（2）、刮板输送机与皮带输送机搭接运输时，搭接长度和机头机尾高度差均不大于500mm.4412、记录资料与设备环境（1）、应备有交接班记录、运行记录、检查、维修、实验记录、事故记录；（2）设备洁净，邻近无积水、无煤（矸）、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。矿井主排水泵一、设备性能1、零零件完齐整全；2、台台完满，有完满牌和责任牌；3、性能优秀，吨水百米电耗不大于0.5KW/h，按规定对水泵进行周期性测定；4、泵体、电动机、环形管路、阀门等防腐优秀；5、各阀门正常使用，操作灵巧不漏水；二、安全保护检测装置完美，动作敏捷靠谱1、压力表、真空表、电流表、电压表、电度表齐备，指示正确，按期查验（1年有效期）；2、有靠谱的引水装置和备用引水装置，并能在5min内启动；3、启动柜有过流和失压保护，动作靠谱，整定合格，室内接地系统完美，电阻切合规定；454、转动部分有护罩；5、裸露的电器设备要设栅栏，固定坚固，并挂警告牌；6、雨季前要进行水泵联合试运行7、电源许多于两回路，当一回路停止供电时，另一回路能担负所有负荷。三、硐室与设备1、硐室和电缆钩内洁净卫生，做到无杂物、无尘埃、无油垢、无积水，电缆摆列齐整，不锈蚀；2、硐室设计应切合《煤矿安全规程》的要求，室内陆坪标高比大街高出0.5m，有防水门，中央吸水井与水仓间有配水闸门并开启灵巧，有通畅的安全出口等；3、室内照明适量，光芒充分，线路齐整，备有专用电话；4、备有专用工具，防备器具齐备，有足够的有效灭火器械；5、主副水仓每年起码清挖两次，常常保持原设计容量的3/4，在雨季前一定清挖洁净；四、司机1、责任心强，做到五严（严格履行交接班制、严格执行操作规程、严格履行要害场所管理制、严格履行巡回检查制、严格履行岗位责任制）；462、司机一定经过培训，查核合格持证上岗；3、司机应做到规定的应知应会；4、精神文明，恪守纪律，精心操作，不发生责任事故。五、规章制度1、交接班制度（张挂）；2、岗位责任制度（张挂）和包体制；3、要害场所管理制度（张挂）；4、操作规程（张挂）；5、领导干部上岗制度。47井下电机车二、机械部分1、车架不得有裂纹和显然的变形，各处铆钉及螺栓不得松动；车碰头不得有严重破坏，弹簧无断裂，碰头完满，连结装置一定靠谱，销孔磨损不得超出原尺寸的20％；1、轴承箱端盖与轮毂之间的空隙要适中，且无裂纹完好；车轴不得有裂纹，划痕深度不得超出0.2mm，轴径磨损量不得超出原直径的5％.4、新改换的轮对，轮距应小于轨距6mm，其同意偏差为±2，轮背距三处之差均不得超出1mm。5、均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致，组装时应涂油，承载时应保持弓形，各片之间的空隙不得超出0.5mm。6、齿轮罩（箱）固定牢靠，无变形、无裂纹、不漏油，不碰齿轮。487、制动装置1）、制动装置灵巧靠谱。2）、闸瓦磨损余厚不得小于15mm，同一制动杆两闸瓦厚度差不得大于10mm。闸瓦与车轮踏面的接触面积不小于60%；完好松闸后其空隙为3~5mm。调整空隙的装置一定灵巧靠谱。制动梁两头高低差不得超出5mm。制动螺杆与螺母的螺纹无严重磨损。3）、抱闸式制动装置，闸带厚度不得小于4mm。松闸后，闸带与制动轮的空隙为2~3mm。弹簧不得无效。二、电气部分1、检修直流电动机及防爆电器设备，应履行《煤矿机电设备检修质量标准》中对电气设备的相关规定。2、控制器1）换向和操作手把灵巧正确，螺栓和销子齐备坚固，闭锁装置靠谱。2）消弧罩完好，无松脱现象。3）触头、接触片连结线应紧固，触头接触不小于宽度的75%，其终压力位15~30N，触头相互错位不大于2mm。4）触头、接触片、连结线及凸轮等均不得严重烧损。触头与接触片烧损修整后余厚不得小于原厚度的60%，连结线断丝不得超出10%。（5）各部绝缘优秀，绝缘电阻应在0.5MΩ以上。493、电阻器1）电阻器接线坚固，电阻片（带、丝）不得变形及裂纹，其相互间距不得小于原距离的60%，瓷板（管）无裂纹。2）电阻元件连结片（条）不得废弛、折损或烧损。4、集电器1）弹力适合，起落灵巧，接触滑板无凹槽。2）电源引线截面切合规定，护套无破碎、无老化，线端应采纳接线端子（或卡子）与接线螺栓连结牢靠。5、自动开关饿零零件齐备完好，电流整定切合要求，动作敏捷靠谱。6、配线无接头，绝缘层（或护套）优秀，绝缘电阻不得低于0.5MΩ。蓄电池电机车的电缆应采纳非延燃性橡胶电缆。7、插销连结器和熔断器插接优秀，闭锁靠谱，无烧伤印迹。熔断器熔体的材质及额定电流应切合要求。8、蓄电池与蓄电池箱1）充电结束后半小时，电解液的密度和液面高度应切合下表的规定。电解液密度和液面高度电瓶密度（g/cm3）液面高出极板高度（mm）酸性1.23~1.27510~20碱性1.17~1.2215~30502）电解液的温度不得超出以下规定：合成碱电解液43°C，苛性钠电解液35°C；硫酸电解液45°C。3）蓄电池不渗漏电解液。碱性蓄电池壳体无严重腐化及孔洞；酸性蓄电池电池槽和上盖无损坏，无变形，封口胶无裂纹。注液孔盖齐备完好，封盖密切，排气优秀。4）电池极板无短路，无烧损断裂现象。连结线不脱焊，无裂纹，截面切合要求，螺栓紧固。5）蓄电池安装坚固，橡胶套及绝缘极