《湿式除尘器》课程设计要点

#实际流速%兀”2实际流速%兀”24Q4x2.213.14x0.42=17.6m/s管段（7-8）标况下温度为80℃,即T=353.15K353157-8=1.708x- =2.21m7-8273.15■4Q .14x2.21 …取气体流速12m/s,d=j——=?……0.4m5-6t兀v\3.14x18管道取一致，Wd7-8=°.28m4Q 4x2.21实际流速=17.6m/s实际流速=17.6m/s实兀d2 3.14x0.42列表为（表5-3）：管段气体体积m3/s标况下 实际中管段温度℃（K）K气体流速（m/s）计算管径（m）（取管道规格）1—25.71560833.15180.62—32.65150423.15180.453—41.7880353.15180.44—51.7880353.15180.4管道压力损失的计算5.7.2.1摩擦阻力损失流体力学原理，气体流经断面性状不变的直管时，圆形管道的摩擦阻力可按下式计算,九OU2AP=L—ld2式中△t一一定长度管道的摩擦阻力，PaL一直管道的长度，m人一摩擦阻力系数，无量纲d一圆形管道内直径，mP—管内气体的密度，kg/m3u—管内气体的平均风度，m/s烟气密度P=孚gV

2根据已知的数据：煤气在标况下的密度P=1.32kg/m3560℃时，烟气密度P=0.43kg/m3

150℃时，烟气密度P=0.85kg/m380℃时，烟气密度P=1.06kg/m380℃时，烟气密度P=1.06kg/m3管段1〜2,在操作条件下P=0.43kg/m3,L=10m,d=0.6m,v=18.4m/s,X=0.012（镀锌管）gAp =九Ap =九1-2LPV2 100.43X18.42 g—=0.012x—x =14.56Pad20.6管段3〜4在操作条件下P=0.85kg/m3,L=20m,d=0.45m,v=16.7m/s,X=0.012（镀锌管）g0.85x17.72x =0.85x17.72x =63.22PaAp =九 g——=0.012x一3-4 d2 0.45管段5〜6,在操作条件下P=1.06kg/m3L=10m,d=0.4m,v=17.6m/s,X=0.012（镀锌管）gLPv2 101.06x17.62Ap =九 g—=0.012x x =49.25Pa5-6 d2 0.4 2管段7〜8在操作条件下P=1.06kg/m3L=5m,d=0.4m,v=17.6m/s,X=0.012（镀锌管）gLPv2 5 1.06x17.62Ap =九 g——=0.012x—x =24.63Pa5-6 d2 0.4 2整理数据表格如下（表5-4）：管段标况下管道中摩擦阻力系数管道长度气体流速摩擦阻力损失体积密度体积密度1-25.210.430.0121018.414.563-41.7081.322.650.850.0122017.763.225-62.211.060.0121017.649.25

7-82.21 1.06 0.012 517.6 24.637-82.21 1.06 0.012 517.6 24.63总摩擦压力损失为：AP=ZAP=14.56+63.22+49.25+24.63=151.66Pa5.7.2.2局部压力损失局部压力损失在管件形状和流动状态不变时，可按下式计算式中^P一气体的管道局部压力损失，Pa［一局部阻力系数管道1〜2,弯头2个€1=€2=0.18则AP=(0.18+0.18)*0.43*18.42=26.2Paw2管道3〜4,弯头2个€1=€2=0.18则AP=(0.18+0.18)*0.85*17.72=47.93Paw2管道5〜6,弯头3个€1=€2=0.18则AP=(3*0.18)*1.06*17.62=88.7Paw2管道7〜8,无弯头，故无局部阻力损失5.7.2.3系统的压力损失摩擦阻力损失AP=ZAP=14.56+63.22+49.25+24.63=151.66Pa局部阻力损失^Pw总=26.2+47.93+88.7=162.83Pa除尘器压损△P=3230Pac总压力损失AP=APL总+^Pw总+^Pc=151.66+162.83+3230=3544.5Pa5.8烟囱的高度计算（1）烟囱出口内径可按下式计算：D〜亚I兀v式中Q一通过烟囱的总烟气量，m3/sV一按表选取的烟囱出口烟气流速，选定V=4m/s：4*：4*1.70833.14x4=0.74m表5-7烟囱出口烟气流速通风方式全负荷时运行情况最小负荷机械通风10〜204〜5自然通风6〜82.5〜3（2）烟囱高度的确定一个烟囱的所有锅炉的总蒸发量为Q=1.24t/h,表5-8燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度表5-8锅炉房装机总容量MW<0.70.7〜<1.41.4〜<2.82.8〜<77〜<1414〜<28t/h<11〜<22〜<44〜<1010〜<2020〜W40烟囱最低高度m202530354045查上表可得：H烟囱=25m烟囱底部直径d=D+2・i・H(m)1式中D——烟囱出口直径，m；H——烟囱高度，m；i——烟囱锥度，通常取i=0.02~0.03。选定i=0.025d=D+2-i-H=0.74+2x0.025x25=2(m)1（3）烟囱的抽力烟囱的抽力取决于烟温、空气温度及烟囱高度烟温越高，周围空气温度越低，烟囱的烟囱的抽力取决于烟温、空气温度及烟囱高度烟温越高，周围空气温度越低，烟囱的抽力越大；烟囱高度越高，其抽力也越大。APAP=0.0345H(273+1 273+10f式中H一产生抽力的管道高度，mt°—外界空气温度℃tf—计算管段中烟气的平均温度℃

tf=(560+160+80+80)/4=220℃B—当地大气压PaAP=0.0345AP=0.0345x25x(273+24273+220)x101325=130Pa(4)烟气自生通风力APr=25X(1.32-0.85)X9.61=115.3Pa5.9总压力损失总压损=125.2+3230+132.8+130+1025-115.3=4528.78Pa5.10风机的选型(1)风量根据总风量和总压力损失选择合适的风机。在选择风机时按下式计算。Q=KKQ

0 12式中Q—管道系统的总风量，m3/hK1一考虑系统漏风所附加的安全系数。一般通风系统取1.1,除尘系统取1.15,本设计中取K1=1.15K2一除尘器或净化设备的漏风所附加的安全系数，取0.1故、=1.15*0.1*3132=360.18m3勺0(2)风压Pf=(K3△、+△%)K4式中Pf一风机的风压，Pa△P1—管道系统的总压力损失，Pa△P2一总的压力损失，PaK3一管道系统总压力损失的附加安全系数，一般通风系统取1.1〜1.15,除尘系统取1.15〜1.20,取K=1.153K4—由于风机产品的技术条件和质量标准允许风机的实际性能比产品样本低而附加的系数，K=1.084Pf=[1.15X125.18+4528.78]X1.08=5046.6Pa(3)电机功率N=QP 0-^ 3600x(3)电机功率N=式中N一风机配用电动机的功率，kWQ0一风机的风量，m3/hPf一风机的风压，Pa。1一风机运行时的效率，一般为0.5〜0.7,电机直联传动取0.5n2—机械传动效率，取1.00

K—电动机轴功率安全系数，离心通风机取1.40〃 360.18x5046.6N= x1.40=1.02kW3600x1000x0.5x1.00风机根据风压、风量、功率选择C6-48型的锅炉风机。表5-6除尘风机性能表风机类型型号全压/Pa风量/(m3/h)功率/kW备注锅炉风Y8-392136〜2500〜260003〜37用于锅炉，也常用于大机5762中型除尘系统5.11设计结果列表本设计的燃煤电站锅炉烟气除尘系统及附属设备主要有：文丘里除尘器、脱水器、换热器、风机、电机、除尘系统管道、烟囱等。除尘净化系统设备的选型见下表5-9。表5-9除尘净化系统设备一览表序号名称规格数量设计参数1文丘里除尘器1进口D10.33m，出口D=0.331m, 喉管D2=0.165m2脱水器CLS/A-51管长L=0.73m1L=3.13m风1量6148.8m3/h压损3230Pa筒体高度H：3545mm筒体直径D：500mm出口直径:114mm3烟囱H：25m1D:0.74m,d1=2m4换热器BEM700-25-200--9_-41管外径为25mm,管长1.6 25I5m,换热面积为20.04m25风机锅炉风机Y8-391全压：2136〜5762Pa风量：2500〜26000m3/h功率：3〜37kw气体流速v:18m/s管段气体流速v:18m/s管段2：DXL：0.45mX6除尘系统管道20m管段3：口又1：0.4山火10山管段4：DXL：0.4mX5m六．总结本次课程设计主要从除尘器系统方面锻炼了我们的思维能力，从对所设计的除尘器不甚了解到查阅大量资料设计参数、设备主要尺寸以及对整个工艺的工艺流程有个大概的了解和思考路线，一个初步设计显现了出来，这其中的收获和坚辛只有经历过的人才能知晓。设计中首先对所给原始数据条件按照设计要求进行了分析，查阅工具手册确定相关的主要参数计算范围，然后最重要的是确定除尘系统的工艺流程。对文丘里除尘器进行设计计算包括主要尺寸、压力损失等，最后是风机的选型计算和烟囱的直径和高度计算，此次课程设计过程中不免错误的发生，从找出错误到改正错误这就是一个对知识重新了解的过程，这也加深了我对课本知识的理解，收益良多，能完成此次课程设计要感谢老师们悉心提供帮助和热情解答疑问！