脱硫CEMS系统检修工艺规程

脱硫CEMS系统检修工艺规程1.适合范围本规程适用于各燃煤发电企业石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统CEMS装置的检修，调校和日常维护指导。2.规范性引用文件DL5000-2000火力发电厂热工自动化设计技术规程DL/T5175-2003火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T774-2015火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T701-2012火力发电厂热工自动化术语NDGJ91-89火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定(试行)HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行)HJ/T477-2009污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求DL/T774-2015火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程中国大唐集团公司防止电力生产重大事故二十五项重点要求（2016版）中国大唐集团公司技术监控管理办法（2007版）发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则（2007版）3.二期脱硫CEMS系统技术规范#3机组脱硫CEMS设备技术规范设备名称#3机组脱硫CEMS投用日期2015年12月技术规范（设备主要参数）#3机组脱硫A侧烟道CEMS型号：ULTRAMAT23（西门子）2015年12月SO2：0-5000mg/m3O2：0-25%#3机组脱硫B侧烟道CEMS型号：ULTRAMAT23（西门子）2015年12月SO2：0-5000mg/m3O2：0-25%#3机组脱硫出口CEMS型号：ULTRAMAT23（西门子）2015年12月SO2：0-200/1000mg/m3NOx:0-100/500vpmO2：0-25%#3机组脱硫A侧粉尘仪型号：MODEL2030量程：0~100mg/m3雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫B侧粉尘仪型号：MODEL2030量程：0~100mg/m3雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫出口粉尘仪型号：MODELPFM06ED量程：0~15mg/m3雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫A侧流量皮托管型号：PT1，长度1米，SUS304+喷氟，法兰DN100PN6量程：0~40m/S雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫B侧流量皮托管型号：PT1，长度1米，SUS304+喷氟，法兰DN100PN6量程：0~40m/S雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫出口矩阵流量计型号：量程：0-5000Pa南京友智科技1套2015年12月#3机组脱硫A侧温度变送器型号：一体化温度变送器SBWZ246P精度0.5量程：0~300雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫B侧温度变送器型号：一体化温度变送器SBWZ246P精度0.5量程：0~300雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫出口温度变送器型号：一体化温度变送器SBWZ246P精度0.5量程：0~300雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫A侧采样探头箱（套）型号：SD200-CD-02雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫B侧采样探头箱（套）型号：SD200-CD-02雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫出口采样探头箱（套）型号：SD200-CD-02雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫A侧采样管线型号：S0303-A0102-001雪迪龙35米2015年12月#3机组脱硫B侧采样管线型号：SD200-CD-02雪迪龙85米2015年12月#3机组脱硫出口采样管线型号：SD200-CD-02雪迪龙40米2015年12月#3机组脱硫A侧烟气湿度仪型号：MODEL2061雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫B侧烟气湿度仪型号：MODEL2061雪迪龙1套2015年12月#3机组脱硫出口烟气湿度仪型号：MODEL2061雪迪龙1套22015年12月CPU型号：SR30AI型号：EMAI04AM型号：EMAM062块DR型号：EMDR082块服务器型号：DELLOPTIPLEX30202台#4机组脱硫CEMS设备技术规范设备名称#4机组脱硫CEMS投用日期2016年4月技术规范（设备主要参数）#4机组脱硫A侧烟道CEMS型号：ULTRAMAT23（西门子）2016年04月SO2：0-5000mg/m3O2：0-25%#4机组脱硫B侧烟道CEMS型号：ULTRAMAT23（西门子）2016年04月SO2：0-5000mg/m3O2：0-25%#4机组脱硫出口CEMS型号：ULTRAMAT23（西门子）2016年04月SO2：0-200/1000mg/m3NOx:0-100/500vpmO2：0-25%#4机组脱硫A侧粉尘仪型号：MODEL2030量程：0~100mg/m3雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫B侧粉尘仪型号：MODEL2030量程：0~100mg/m3雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫出口粉尘仪型号：MODELPFM06ED量程：0~15mg/m3雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫A侧流量皮托管型号：PT1，长度1米，SUS304+喷氟，法兰DN100PN6量程：0~40m/S雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫B侧流量皮托管型号：PT1，长度1米，SUS304+喷氟，法兰DN100PN6量程：0~40m/S雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫出口矩阵流量计型号：量程：0-5000Pa南京友智科技1套2016年04月#4机组脱硫A侧温度变送器型号：一体化温度变送器SBWZ246P精度0.5量程：0~300雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫B侧温度变送器型号：一体化温度变送器SBWZ246P精度0.5量程：0~300雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫出口温度变送器型号：一体化温度变送器SBWZ246P精度0.5量程：0~300雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫A侧采样探头箱（套）型号：SD200-CD-02雪迪龙1套2016年04月#4机组脱硫B侧采样探头箱（套）型号：SD200-CD-02雪迪龙1套2016年04月#4机组脱硫出口采样探头箱（套）型号：SD200-CD-02雪迪龙1套2016年04月#4机组脱硫A侧采样管线型号：S0303-A0102-001雪迪龙35米2016年04月#4机组脱硫B侧采样管线型号：SD200-CD-02雪迪龙85米20016年04月#4机组脱硫出口采样管线型号：SD200-CD-02雪迪龙40米2016年4月#4机组脱硫A侧烟气湿度仪型号：MODEL2061雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫B侧烟气湿度仪型号：MODEL2061雪迪龙1套2016年4月#4机组脱硫出口烟气湿度仪型号：MODEL2061雪迪龙1套2016年4月CPU型号：SR30AI型号：EMAI04AM型号：EMAM062块DR型号：EMDR082块服务器型号：DELLOPTIPLEX30202台3.1主要设备技术规范：设备主要零部件技术规范序号名称型号(图号)数量备注1采样探杆（1米）S0302-A0303-0013出口（加热探杆）2冷凝器CGC-03B33蠕动泵8233491164采样泵N86KTE35阻水过滤器GF-2T36保护过滤器.2umPTFE37旋转式温控器TOS-B4RP2C38导轨式开关电源LP1050D-24S39固态继电器EL4825310导轨式开关电源FP100D-24M3PFM06ED配件：1抽取式粉尘仪滤芯SDLB10051327414828100008580（物资代码）2抽取式粉尘仪滤芯SDLB10051327314828100008591（物资代码）3粉尘仪球阀SDL-B072301024（物料图号）14828100008078（物资代码）4粉尘仪熔断器SDL-B100513239（物料图号）14828100008071（物资代码）5粉尘仪熔断器SDL-B100513240（物料图号）148281000080726粉尘仪熔断器SDL-B100513241（物料图号）148281000080737粉尘仪熔断器SDL-B051106002（物料图号）148281000080748粉尘仪熔断器SDL-B110206003（物料图号）148281000080759粉尘仪垫片SDL-B100513373（物料图号）1482810000807910粉尘仪垫片SDL-B100513376（物料图号）1482810000808011粉尘仪变送器SDL-B100513318（物料图号）1482810000808112粉尘仪变送器SDL-B100513321（物料图号）1482810000808213粉尘仪变送器SDL-B050802090（物料图号）148281000080833.2二期脱硫CEMS系统的结构说明3.2.1CEMS组成和作用按功能划分，一般由采样、测试、数据采集和处理三个子系统组成的监测体系。采样系统：采集、输送烟气或使烟气与测试系统隔离。测试系统：检测污染物和烟气参数。数据采集和处理系统：采集并处理数据，生成图谱、报表并输出；具有控制、自动操作功能。3.2.2固定污染源烟气CEMS按系统结构组成划分，由颗粒物监测子系统和/或气态污染物监测子系统、烟气参数测定子系统、数据采集和处理子系统组成。烟气排放连续监测系统组成示意图3.2.3CEMS系统现场采样技术及测量方法介绍直接抽取式（加热管法）这是一种用于CEMS的最老的技术，包括通过一个探头从烟道采样，烟气被除尘，通过一段长度的加热保温的采样管，再经过细除尘、除湿后，进入导气管等预处理设施，最后进入分析仪。直接抽取式监测系统在测量前所面临的问题是：必须除去烟气中的颗粒物，一般采取三级过滤；保证烟气进入分析仪前，烟气中的水分不在管路中冷凝，快速除去烟气中的水分；把烟气的温度冷却到5～40℃范围内。直接测量法该系统主要由直接在烟道或管道中测量的传感器或发射一束光穿过烟道，利用烟气的特征吸收光谱进行分析测量。现场监测系统的出现，使系统的结构变得更为简单、紧凑，不需用标准气体去频繁标定仪器。稀释法稀释系统采用独特的现场样品预处理的气体采集方式。在采样探头顶部，通过一个音速小孔进行采样，并用干燥的仪表空气在探头内部进行稀释。样品气进入分析仪之前不需要除湿处理，因为样品气经过稀释后（稀释比通常选择在25：1至250：1之间），有效地降低了样品的露点温度，使之低于安装地的环境最低温度，从而避免了样品气在环境温度下产生的结露现象；另一方面，样品气虽然经过稀释，但仍带湿气体，测量过程是典型的湿法测量。CEMS常用组合测量技术直接测量+红外或紫外吸收法将一束红外或紫外光直接照射到烟气上，在探头上开孔，烟气从中流过,利用SO2/NOX的特征吸收光谱进行测量。直接抽取+非分散红外吸收法烟气经除尘除湿后，测量的为烟气干基，但烟气除尘、除湿(采样管加热)等预处理维护工作复杂，抽气口易堵塞，采样管线是负压运行，稍有泄漏会影响测定结果。3.2.5系统组成烟气SO2、NOx分析系统颗粒物分析系统（粉尘）烟气流量分析系统，包括烟气压力和温度检测O2含量分析系统采集、处理和控制系统（DAS）3.2.6测量方法及原理烟气的分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取加热法SO2、NOx：红外线分析原理(NRIR不分光红外法)，O2：电化学法颗粒物测量原理：激光后散射法流量测量原理：皮托管差压法压力测量原理：扩散硅压力变送器方法温度：热电阻/偶法测量3.3样气采集及预处理3.3.1流程1：正常测量时，样气——采样探头——采样管——分水器——制冷器冷腔A——过滤器FP1——两位一通电磁阀Y1（常开）——制冷器冷腔B——抽气泵——样气/标气切换阀——分析仪表——排气管至室外3.3.2零点气校准流程2：新鲜空气——过滤气FP2——空气流量调节针阀——两位一通电磁阀（PLC控制带电开）——制冷器冷腔B——抽气泵——分析仪表——排气管至室外：标准气校准流程：标气瓶减压阀——样气/标气切换阀——分析仪3.3.3气体预处理系统部件调试气体采样烟气经过采样探头和电加热采样管线由取样泵抽取至分析仪表柜。采样探头：由连接法兰、探头取样、过滤器（碳化硅陶瓷2µm孔隙）加热装置、温控器组成。取样管线：由PTFE样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。采用PT100铂电阻测温通过温控器控制加热温度。为保证从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免SO2损失及样气管畅通，取样探头及取样管线均采用加热方式；温度设定：120℃～140℃(在探头温控器及取样管温控器上设置)。样气过滤样气过滤主要通过探头过滤器（2µm孔隙）来完成，分析柜内的保护过滤器主要起监视作用。样气除水样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器来对样气进行快速冷凝，经过致冷器后的样气将满足分析器的进样要求。蠕动泵用于冷凝水的排放。致冷器的控制温度设定在＋5º±2℃，当致冷器冷凝温度不在设定范围时，将输出报警接点，这时PLC会控制取样泵关断，以避免湿样气进入分析仪。从而对分析仪的单元部件造成污染。维护状态当分析柜控制按钮"测量/维护"抬起，指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮"取样泵""吹扫"起作用。运行状态：当分析柜操作面板上控制按钮"测量/维护"按下时，系统处于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。泵运行吹扫的功能。只有当系统正常运行时，DAS系统接收的测量数据为有效数据。若出现故障情况，PLC将跟踪连锁，并将相应的状态输入DAS系统。测量/校准指气体分析仪的工作状态，通常情况下气体分析仪应处于测量状态。零点校准零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。取样泵采样过程中，通过调节针阀，使仪表上的流量计指示在1.0～1.5L/min之间。稀释系统校准.1稀释系统可在预先设定的时间间隔内自动或手动对仪器的零点及跨度进行系统校准。系统校准是将校准气注入到探头顶部，对系统的所有部件包括探头过滤器、采样管线、探头控制器以及分析仪器进行校准。系统校准可由手工完成或由数据处理器自动设定完成，也可以通过网络由远程控制实现。.2系统采用干燥的仪表气校准零点，采用钢瓶气校准跨度。数据采集及处理系统将规定值与校准数据进行比较，以检验仪器的准确度。PAS-DAS系统测试.1系统简介烟气连续监测系统主要由在线环境监测仪器和计算机数据采集处理软件两大部分组成，实现对锅炉烟气里烟尘、二氧化硫等污染物进行连续监测，并实现环境污染物数据报表处理和数据传输。.2系统功能主控站通过PPI电缆与数据采集装置连接，数据采集装置采用西门子S7-200系列PLC，它具有良好的稳定性，并具备良好的防尘、防振动、抗干扰等性能。PLC采集过来的环境监测数据进入主控站PC机，通过主控站上的监控软件进行数据处理，生成能够实时监测的自动化监测仪表或前端传感器所测量的粉尘浓度（mg/m³）、烟气流速（m/s）、二氧化硫浓度（mg/m³）、烟气温度（℃）等数据，并将长期保存。这些数据计算成小时均值自动存入数据库，自动进行数据统计，生成报表。通过主控站软件可以进行历史/实时曲线查询、历史/实时数据查询，并能统计/打印报表。主控机具有与上级管理系统通讯的通讯接口和打印机接口。.3仪器及预处理上电测试结束后，DAS系统需要进行如下方面测试：看主画面测量显示参数与主机设置是否保持一致；量程范围是否保持一致。查看数据是否都按要求有记录，数据地址与PLC中是否一致。报警等状态点是否都有记录且显示正确。报表中的数据是否都输出正确。打印功能是否具备。3.3.4主机设置及测试分析主机设置及测试根据图纸及技术规范书正确设置SO2/NO/O2分析主机的量程；设置输出继电器。检查模拟信号输出是否正确；检查状态输出信号是否正确。设定零点自动标定；标定循环间隔；（通常设定为：自动调零状态为ON；自动调零循环时间6小时；吹扫时间180s）。通标气校量程。并观察数据在DAS画面及显示屏显示是否正常。检查预处理系统中致冷器及蠕动泵工作是否正常。3.3.5其他主机设置及测试取样探头检查：上滤芯，检查密封，上电测试温控及加热单元是否正常。设置差压变送器的量程范围，输出为4-20mA开方输出。设置压力变送器的量程范围，输出为4-20mA线性输出。主机设定完成后，系统全部开启处于自动运行状态，观察运行情况，安装打印机并打印数据报表以确认正常。3.3.6自动零点校准测试当零点校准时，系统停止取样，样气路通电关闭，空气阀通电接通，进行零点校准。校准结束通测量气时，系统预取样，取样观察校准是否正确。采样及预处理主要设备维护取样探头建议每3个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。采样管线通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带紧密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。气体制冷器气体冷凝器维护量很小，建议每六个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到在致冷腔有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。取样泵当采样气体流量降低时，应检查调节针阀和取样泵膜片。保护过滤器当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，致冷器工作失常所致。每六个月更换一次保护过滤器滤芯。电磁阀气路预处理中电磁阀，用于零点校准切换及用于流路切换。一般情况下电磁阀维护的如有问题时，请检查电磁阀滑杆。可以用酒精清洗滑杆挡头以保证密封性。建议每三年更换一次电磁阀。气体分析仪器一般无需日常维护，每周可用量程气校准一次仪器。分析仪必须设置为自动校准，非专业人员请不要操作分析仪的内部设定参数。3.4粉尘测量3.4.1设备规范颗粒物浓度监测系统可以连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况，粉尘仪采用激光后向散射测试原理完成对被测烟道的烟（粉）尘浓度的测定。3.4.2颗粒物监测方法颗粒物监测一般采用β射线法和光学法，而光学法主要又分为不透明度法和后向散射法。β射线法原理是β射线通过物质时强度被衰减，其衰减强度与物质的质量成正比。光学法光学法主要有不透明度法和后向散射法。.1不透明度法该技术采用等速采样称重法测出烟尘质量浓度，再与同时测得的光学不透明度建立函数关系，一般为线性关系。该技术特点是量程宽，监测范围0～10ｇ/m³任选，可连续实时在线监测。.2后向散射法光源照射到烟道中，光束被烟尘颗粒散射，其散射光被与入射光成一定夹角的接收器接收，光强度与烟尘质量浓度符合朗伯-比尔定律。3.4.3低浓度颗粒物在线监测系统低浓度烟尘在线监测系统是针对高湿、低浓度烟尘监测的抽取加热式烟尘仪，专门用于测量高湿环境中低浓度颗粒物的设备。采用稀释加热抽取烟气的方式，迅速将湿烟气加热成干烟气配以激光散射粉尘仪进行粉尘浓度监测，测量精度高，维护量小。系统组成本仪表主要有：样气采样器、样气稀释装置、检测单元、测量控制单元、反吹装置共五部分组成。这些装置分别负责样气的采集、按控制单元的设置比例稀释样气浓度、测量稀释过的样气中烟尘浓度、控制各个装置的工作、执行反吹工作。样气采样器

样气采样器负责将烟道中的样气采集取出。主要由取样探杆、探杆加热器和射流泵组成。压缩空气经过射流泵时会在取样探杆内部形成负压，从而将样气从烟道中抽出，探杆加热器对探杆加热，使得样气不会产生结露现象，防止堵塞情况的发生。样气稀释装置样气稀释装置是在测量控制单元的控制下将原烟气和稀释空气混合的装置，稀释的比例可以调节。稀释比例（30%～70%）。检测单元检测器依据前散射的工作原理，通过检测颗粒物散射光光强间接检测烟气粉尘浓度的仪器。粉尘仪安装在测量腔室上面，经过稀释后的样气会流经测量腔室，将样气中的粉尘浓度测出，并将测出的信号反馈到测量控制单元，测量控制单元再进一步计算出烟气的粉尘浓度。测量控制单元测量控制单元是控制整个仪表工作的核心单元，主要功能如下：控制取样探头的取样、反吹。采集取样探头内的压力传感器的信号计算样气的稀释比例。根据粉尘仪的粉尘浓度和稀释比例计算原烟气的粉尘浓度，并输出相应的4～20mA电流信号。当取样探头预热不足时，停止取样，起到保护系统作用。自动校零功能具备。等速采样功能。反吹装置反吹装置负责定期吹扫取样探头的工作，防止由于粉尘浓度过大而堵塞取样探杆。工作原理系统有1个射流风机和1个稀释风机，系统上电后设备的加热模块开始加热，对整个系统流程中的管路进行加热，包括探杆、测量单元，稀释风也被加热。由于刚上电加热温度未达到取样的温度，射流风机产生风先对取样探管进行吹扫，系统监测到加热温度已达到设定温度后（系统加热温度＞140℃）阀门切换，进入到烟气采样状态，射流泵产生的负压将样气吸入采样探杆，同时加热的稀释风在探杆前端与采样烟气迅速混合被加热至干烟气，进入到后续的加热管路，最后到测量单元进行粉尘浓度的测量。系统在取样的同时监测着过程管路中的压力、温度保证系统的测量准确及稳定性。系统达到设定温度后系统正常取样，设定好固定的稀释，同时由于射流泵转速稳定，系统能够恒定对烟气进行采样分析。稀释：稀释空气能立即在取样点降低30-70%的相对湿度，从而能适应更高湿度环境。低维护：稀释能减少抽取的内部含尘量达到减少维护量。补偿：不同的稀释比能被检测和补偿。自动检查：自动零点和量程检查,自动清污校准光学镜面。带显示操作单元：现场直接进行设置参数，操作界面汉化处理。自动吹扫：减少维护量。激光二极管的集成在测量头上，调制光穿透测量筒，尘埃粒子的光散射主要是分散，因此接收透镜是定位在测量探杆上，散射光的强度与粉尘浓度成正比例关系，因此灰尘越多，所产生的散射光越强。激光束打在尘埃上，产生散射光，散射光通过接收透镜及其光纤传递到光敏二极管上进行光电转换，光敏二极管产生电流信号，该电流信号由微处理器进行处理，可以获得的测量信号。分光镜分出的光由一个快门来切换，测量光和基准光会定时切换，自动循环工作，分光镜分出的光实际在光学测量路径和参照光路径定时切换，这意味着在烟气中没有移动部件，它还确保光学传感器和电子元件之间的密封，使高温烟气不能进入安装电子元件的部件中。基本的校准系统是由软件通过顺控来完成。每5min执行一次光学表面的污染状态测量，记录灰尘沉积在光学边界表面的累积程度，如果沾污超过设定值，则系统会发出报警信号，以便告知运维人员及时清理光学表面的污染。3.4.4仪器测量范围设置通常量程设为高于排放源最大排放浓度的1～2倍。但由于烟尘颗粒的散射光信号与其物理特性、光学特性相关，不同排放源的浓度相同而输出信号可能有差异，则一个统一量程所对应的测量范围可能不完全适应现场情况。当信号输出太低时损失仪器灵敏度，太高则会超出量程。如果读数一直低于量程的20%，在进行参比实验前应增大信号增益值。通过调整仪器的电路板上的可调电阻，使读数在满量程的30%以上。如果读数超出量程，则在进行参比实验前应降低信号增益值，使读数在满量程的30%以上。调整增益值后需使用校准器将新的跨度参考值记录下来，作为以后维护的依据。3.4.5设备维护光学元件被设计为可以长期连续运行，通常不需要特别维护。仅光学元件缓慢污染情况，需要定期清洁处理。清洁液为50%的酒精和蒸溜水的溶液，注意不要用含有油的酒精。当光学窗口表面被烟尘弄脏时，必须进行清洁，否则会影响测量的结果的准确性。吹扫系统吹扫系统为系统配套设备。在正压烟道中，须配备风机等吹扫设备，以减缓光学元件被污染的速度。该吹扫系统也应该定期保养，经常检查空气过滤器的工作状态，为保证足够的清洁气而定期清洁或更换空气过滤器。具体方法为：空气过滤器卸下后，吹掉上面的灰尘，或者用清水冲洗。如果过滤器过滤面无损伤，风阻不大，则可继续使用。另外，要注意清洁过滤器的摆放位置，保证不让雨水等通过过滤器进入风机及仪器内。3.5CEMS系统巡检及定期工作3.5.1日常巡检内容序号巡检内容巡检要求故障分析1检查分析仪表流量满足：1.0～1.5L/min气路气密性或管线、探头堵塞，抽气泵是否正常工作2检查保护过滤器滤芯为白色，不允许变色或附有颗粒物变色：更换滤芯滤芯附有颗粒物：查探头过滤器滤芯是否损坏或密封是否完好，并更换保护过滤器滤芯3检查致冷器后管路是否有水汽如果有，检查制冷器和蠕动泵4检查制冷器制冷温度：5℃查看设定温度是否正确或制冷器工作是否正常5检查蠕动泵排水是否正常，是否有冷凝水排出更换蠕动甭管或蠕动泵6检查储液罐冷凝液是否积存超过容积的3/4超过则应该到室外倒掉7检查采样管线是否有加热（用手摸伴热管外皮是否有烫热感）检查供电及温控是否连接正确8检查采样探头加热是否正常（勿用手直接触摸！带隔热手套！）检查供电及温控是否连接正确，加热棒是否损坏9检查粉尘仪风机肉眼观察是否正常运转检查电气连接是否正确10检查DAS系统数据显示是否正常，报表纪录是否正常，状态量显示是否正常检查控制柜与DAS信号接线有无松动，控制柜信号输出是否正常3.5.2定期工作内容序号定期工作内容定期工作要求定期工作周期备注1测尘仪零点及跨度校准每周2流量计从烟道或管道取出测速探头，人工清除沉积在上面的烟尘及杂物，并用校准装置校正仪器的零点每周3机柜风扇滤网更换机柜风扇滤网3年4取样探头更换探头过滤器滤芯1年5蠕动泵更换蠕动泵管1年6分析仪表量程校准每周7分析仪表及取样系统全系统校准每周8粉尘仪风机更换风机滤芯1年9取样泵更换取样泵膜片1年10电磁阀更换电磁阀3年3.6常见故障3.6.1预处理及采样系统故障现象故障原因处理方法流量低探头过滤器堵塞和泵工作不正常是主要原因，应对二者进行检查，需要时还应做系统气密性检查保护过滤器积尘多积尘多主要原因是探头过滤器损坏应及时检查清洗或更换致冷器后管路有水汽应检查致冷器及蠕动泵尤其要检查蠕动泵泵管，如泵管不在正常位置时应及时调整，如泵管损坏应及时更换保护过滤器变色探头加热及取样管加热是否正常及压缩机冷凝器、蠕动泵工作是否正常如出现保护过滤器异常不及时处理，将可能造成取样管线的堵塞。那时清洗的工作量将加大稀释气压力正常，稀释腔负压增高粗过滤、细过滤或采样探头堵塞强制反吹或清理更换稀释气压力正常，稀释腔负压降低气管连接部位漏气排气管堵塞、有硬弯或过长稀释部件故障排查管线和接头更换稀释部件稀释气压力正常，稀释腔负压降低过多或归零正在反吹管路及采样咀漏气反吹完即恢复检查管路或采样咀探头控制器工作正常，分析仪读数为零分析仪故障维修分析仪3.6.2粉尘测量系统故障现象故障原因处理方法无浓度值电源故障接线错误检查数据采集系统电源按照图纸检查接线发射端无激光射出电缆插接不当激光电源损坏电源故障检查各插头、插座确保接触良好更换激光光源检查数据采集系统电源测量值及其微弱光源衰减更换激光光源测量值总是太高或满量程防尘片被严重污染反吹异常光路积尘光路不准直1.清洁防尘片2.检查反吹是否工作正常3.清理积尘4.检查光路是否准直4检修周期一期脱硫CEMS系统的大、小修与主机的设备同时进行。检修类别检修间隔标准停用日数大修3—5年45天小修1—1.5年14天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一次大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以便为大修项目的制订提供依据5检修项目5.1小修项目：部件名称标准项目备注采样及预处理系统外观检查电路连接检查气密性检查分析仪及相关报警检查CEMS仪表标定和校准粉尘仪取样探头清理稀释风机滤网清灰射流风机滤网清灰激光测量室清理气密性检查5.2大修项目：部件名称标准项目备注采样及预处理系统采样及预处理系统外观检查采样及预处理系统电路连接检查采样及预处理系统气密性检查采样及预处理系统分析仪及相关报警检查采样及预处理系统绝缘性检查粉尘仪粉尘仪标定和校准粉尘仪取样探头清理、更换粉尘仪稀释风机滤网清灰、更换粉尘仪射流风机滤网清灰、更换粉尘仪激光测量室清理粉尘仪气密性检查粉尘仪绝缘性检查5.3检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准采样及预处理系统外观检查1.检查分析柜内部件安装是否齐全。2.检查部件标识是否齐全。3.检查管路走向是否合理。4.检查分水器前管路须自上至下，中间是否有回弯，防止积水。1.分析柜内部件安装齐全。2.部件标识齐全。3.管路走向合理。4.分水器前管路须自上至下，中间不得有回弯，防止积水。采样及预处理系统电路连接检查1.对照接线图检查接线是否正确可靠。2.检查主机输出信号线和电源线是否绑缚在一起。3.检查开关全部打开时：用万用表测量火线和零线，零线、火线和地线间有无短路现象。1.接线正确可靠。2.主机输出信号线和电源线未绑缚在一起。3.用万用表测量火线和零线，零线、火线和地线间无短路现象。采样及预处理系统气密性检查检查气路的气密性是否良好泵前通过抽负压检漏。泵后用正压检漏，检漏压力不超过0.12MPa。采样及预处理系统分析仪及相关报警检查1.分析仪上电测试2.手动功能测试3.自动功能测试4.主机设