陕西高层住宅楼基础工程模板施工方案

基础工程模板施工方案审定：审核：编制：二00四年三月月基础工程模板施施工方案编制说明xxxxx大学学48#高层住宅为为附建式六级级防空地下室室，设有一个个防护单元，掩掩蔽面积分别别为1000左右平方米米，层高3.7m，剪力墙厚厚度分别为700、550、300、250、200mmm.本工程地下室模模板采用多层层板及850×8850木方组合配配制木模及竹竹胶板，支撑撑体系采用钢钢管支撑，木木模板加固采采用对拉螺栓栓。3、编制依据4、xxxxxx大学48#高层住宅楼楼施工图纸。5、GB502204—2002《砼结构工工程施工及验验收规范》和和国家有关规规定以及本项项目的实际情情况以及同类类工程的经验验。6、xxxxxx大学48#高层住宅楼楼施工组织设设计。模板设计设计原则力求构造简单，装装拆方便，不不妨碍钢筋绑绑扎，支撑牢牢固并保证砼砼浇筑时不漏漏浆。保证工程结构的的构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。具有足够的强度度、刚度和稳稳定性，能可可靠地承受新新浇砼的重量量和侧压力，以以及在施工中中所产生的荷荷载。模板设计（1）墙模板设设计：①选用木模竖竖向排列，为为了避免在木木模上随意钻钻穿孔，在两两板中间设140系列模板钻钻孔以便竖向向穿墙螺栓连连接，以减少少模板消耗。模模板的支承系系统采用φ48钢管进行支支承，另分设设内外两道φ48钢楞，内钢钢楞水平设置置，间距为300—400mm；外钢楞竖竖向设置，承承受内钢楞传传来的荷载，间间距为650mm。根据施工图纸中中墙的具体尺尺寸，对每一一间的配板进进行组配设计计，配板设计尺寸模模板长向拼接接采用错开布布置，以保证证模板的整体体刚度.②墙体采用ФФ12对拉螺栓（带带止水片用于于地下室外墙墙部分）对拉拉，地下室施施工拆模后，用用切割机将伸伸出部分割掉掉，用防水砂砂浆抹平；地地上部分及地地下室内墙，在在螺栓外套16mmPPVC管，拆模后后将螺栓抽出出可重复利用用。对拉螺栓水平间间距为300—400，竖向间距距为650，地下室外外墙为抗渗砼砼，外墙对拉拉螺栓中间必必须焊止水环环，止水环与与螺栓之间必必须全部满焊焊，对拉杆螺螺帽用加厚螺螺帽，下面三三排用双螺帽帽。见下图：：（2）基础梁模模板设计：本工程基础梁采采用P3015钢模板横向向支设，对于于不够模数的的用小模板拼拼装（板缝之之间夹1CM厚的海绵条条）。支设时时严格按照标标注于钢筋上上的轴线拉通通线进行。横横向加固采用用长钢管背于于钢模上（上上中下三道）。竖竖向采用短钢钢管，一头用用对拉片固定定，夹在模板板中，另一头头用短钢管固固定（横向间间距600MM），如下图图：钢管600间距距基础梁钢管管600间距对拉片600间间距基础梁模板支设设示意图（3）梁、板板模板设计：：①为保证梁、板板底面平整，光光洁度达到清清水无粉刷要要求，梁、板板模板采用12mm厚覆膜镜面面竹胶板及50×1000mm、100×1100mm木龙骨、标标准钢管脚手手架支撑体系系，②顶板模与墙墙体的接缝处处，用一留有有宽25mm深21mm的企口的木木方，代替板板模，将板模模搭在企口上上，板模与木木方接触处垫垫以海绵条，防防止漏浆木方方用夹具夹紧紧在墙上，如如图所示。③所有木模的的接缝及梁、板板转角处均贴贴粘海绵条防防止漏浆。（4）门窗洞口口模板设计：：①门窗洞口模模板采用定型型钢木结合模模板，木材采采用不易变形形的红白松，表表面覆以12mm厚覆膜镜面面竹胶板，阴阴角处用L150××150×66的角钢连接接。同时洞口口模板内部加加支撑（横撑撑及斜撑，采采用角钢），保保证门窗洞口口的尺寸准确确，满足门窗窗模板可拼装装易拆除不变变形的要求。②外墙模板施施工时，在两两侧模板加设设限位钢筋、底底部设定位钢钢筋，可保证证门窗洞位置置的准确，上上下门窗洞垂垂线支设，保保证外墙门窗窗在一垂线位位置。③所有钢木结构构的连接均采采用螺栓连接接。④门窗洞口模板板在门窗安装装位置，预先先固定安装10mm厚与门窗厚厚度同宽的硬硬质塑料板，塑塑料板留出企企口，在混凝凝土拆除后进进行门窗安装装而减免抹灰灰工序。（5）楼梯模板板设计：楼梯底板模板采采用18mm厚覆膜镜面面竹胶板、60×800mm木龙骨、标标准钢管脚手手架。混凝土土浇筑时，在在斜板上不留留施工缝，楼楼梯踏步板一一次支成。踏踏步板底滴水水线位置做出出凹槽，实现现滴水线与踏踏步板施工一一次完成，避避免后期粉刷刷手工操作引引起空鼓、裂裂缝等质量通通病。（6）重点说明明本工程所有与混混凝土接触的的模板在拼装装前均应涂刷刷隔离剂。木木模均做压刨刨处理。所有有模板接缝、转转角处均加海海绵条并贴粘粘胶带。四、模板安装先弹好轴线、模模板边线及距距边线200的控制线，做做好标高控制制，模板底部部应做好找平平层。设置模板定位基基准：为了保保证墙体的厚厚度，在墙筋筋上焊φ10钢筋撑头，长长短等于墙厚厚，以保证模模板和钢筋位位置正确。检查所需规格的的模板质量表表面必须平整整，并且提前前刷脱模剂，严严禁刷废机油油。按配板设计循序序拼装。保证证模板位置准准确及模板系系统的整体稳稳定，且组装装时应使两侧侧的模板对称称放置。安装墙模对拉螺螺栓时，应平平直相对，穿穿插螺栓不得得斜拉硬顶，钻钻孔预先用台台钻加工好。按照位置线先安安装门洞模板板，预埋铁件件等。模板安装，应边边就位边校正正，并随即安安装各种连接接件，支承件件或加设临时时支撑。钢楞宜用整根杆杆件，接头应应错开设置。钢模之间可能会会出现拼缝不不严漏浆的问问题。为了解解决这一问题题，可在两钢钢模之间夹双双面带胶海绵绵条来保证接接缝严密。同一条拼缝上的的U形卡，不宜宜向同一方向向夹紧。模板安装质量要要求组织钢模板安装装完毕后，应应按照《砼结结构工程施工工验收规范》和和《组合钢模模技术规范》的的有关规定，进进行全面检查查，验收合格格后方能进行行下一道工序序。各种连接件，支支承件，加固固配件必须安安装牢固，无无松动现象，模模板拼缝应严严密。浇筑砼时，应设设专人看护模模板，如发现现模板倾斜、位位移、局部鼓鼓胀，应及时时采取紧固措措施。模板安装允许偏偏差序号项目允许偏差（mmm）1轴线位置52截面内部尺寸（墙墙）+4，—53相邻两板表面高高低差24表面平整（2mm长度上）5模板的拆除侧模的拆除，应应以能保证砼砼表面及棱角角不受破坏并并有一定强度度为准。模板拆除的顺序序和方法，应应按照配板设设计的规定执执行遵循先支支后拆，拆模模时，严禁用用大锤和撬棍棍硬砸硬撬。拆模时操作人员员应站在安全全处，以免发发生安全事故故，待该片（段段）模板全部部拆除后，方方准将模板、配配件、支架等等运至指定位位置并堆放整整齐。拆下的模板配件件，严禁抛扔扔，要有人接接应传递，按按指定地点堆堆放，并做到到及时清理灰灰浆，维修和和涂刷好隔离离剂，以备使使用。根据以往积累的的施工经验，不不同强度等级级的混凝土在在夏季12小时，可达达到1.2Mppa，故在侧模模拆除时必须须保证其养护护时间达到20小时以上，此此强度拆除可可保证混凝土土棱角不被破破坏。底模的拆除梁板底底模的拆除时时间应以同条条件养护试块块的试压值达达到构件拆模模强度为准，同同条件试块7天送试。无无拆模强度报报告或强度未未达到拆模要要求，严禁拆拆模。模板安装及拆除除安全要求1、装拆模板时时，上下应有有人接应，随随拆随运转，并并应把活动部部件固定牢靠靠，模板严禁禁堆放在脚手手板上，不能能随意抛掷。并并应采取措施施防止碰撞损损坏模板。2、施工机械要要由专人操作作。、3、施工用电由由专业电工接接拆，其他人人员一律不得私自接