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文档简介
钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制2010-100-8xx交工二公司司技术群讨论论内容梳理、总总结:一、钢筋骨架制制作、存放与与安装(一)、钢筋骨骨架制作1、制作方法::《公路工程程质量检验评评定标准》中中规定了钢筋筋笼制作的允允许偏差项次项
目允许偏差/mmm1主筋间距±202箍筋间距或螺旋旋筋间距±103钢筋笼直径±54钢筋笼长度±10钢筋笼每隔2MM左右采用加加强筋成型法法。加强筋设设在主筋内侧侧,并用三角角内撑将它加加固,在加强强筋外侧点焊焊主筋,主筋筋与加强筋必必须垂直,再再绑扎箍筋,钢钢筋笼的加工工,必须严格格按照施工设设计图和规范范要求,配制制好主筋的焊焊接长度为10D(双面焊),但施焊时时,由于起落落点都不饱满满,达不到施施工要求,所所以焊缝长度度易加1CM,接头位置置要错开,距距离应不少于于规范要求。主主筋的加强筋筋采用对焊,效效果不错,大大家可以推广广。钢筋笼由于一般般都比较长、重重,而且受钻钻机门架高度度(钻机门架一一般不都超过过10M)的影响,施施工中,钢筋筋笼要采取分分节制作,每每根桩的钢筋筋笼,由几节节钢筋骨架组组成,计算钢筋笼笼长度尺寸时时,除要注意接接头位置错开开,还要注意计计算上焊接长长度。分段制作的钢筋筋笼的长度以以钢筋的定长长为宜,但不不宜短于6m,连接时50%的钢筋接头头应予错开焊焊接,且两钢钢筋轴心在一一直线上。为为避免灌注导导管挂笼及钢钢筋笼上浮,笼笼底钢筋可略略成喇叭状。在在夜间施工时时要特别注意意焊缝的饱满满程度。焊条条规格有特定定的要求,立立焊难度很大大,采用立焊焊还容易发生生漏电事项,施施工时要注意意用电安全。主筋和箍筋由于于焊接点量多多,工人粗心心点就焊不好好,而且常常常烧伤主筋。焊焊接烧伤主筋筋是个技术问问题,究其原原因不外乎::1、焊工水平平不行,2、采用大电电流追求快速速度。项目部部电焊工要进进行焊接比赛赛,提高电焊焊技术,班组组长要负起责责任来。以上讨论的是钢钢筋笼主筋焊焊接制作工艺艺,为了提高高工效,节省省成本,我们们要积极探索索采用新材料料、新工艺、新新技术。钢筋笼主筋连接接建议采用新新技术:套筒筒螺纹连接法法。施工质量量方面经实践践检验采用套套筒连接法比比较好,但使使用之前应进进行经济效益益详细分析、核核算。成本方面:主筋筋焊接法主要要采用双面焊焊10D,钢筋浪费费较大,采用用套筒连接法法,主要节约约在钢筋接头头和焊接人工工上。最好进进行详细的成成本测算(计计算人工、机机械、电费、工工效、材料等等综合费用)。如如果技术熟练练,制作过程程中控制的好好,套筒连接接还是有优势势的。根据温温绕七标和宁宁波绕城十一一标的测算,采采用套筒成本本还是节省的的。根据台晋晋4标,还是对对焊比较划算算。采用套筒连接需需注意哪些事事项?切丝头头和加工长度度、钢筋端头头要切平,这这些是制作工工艺要点。采采用套筒时要要切平钢筋头头有点费工,对对中要先对好好,接口的主主筋要标号,便便于套筒连接接,可在主筋筋标上号,防防止一头少一一头多。制作作的时候先对对好(要求场场地足够大),主主筋用套筒连连接法在钢筋筋笼下放过程程比焊接工艺艺要大大缩短短时间。套筒螺纹连接法法施工时,套套筒施工要求求较高,两钢钢筋笼制作好好后,容易造造成轴线不对对中;每根钢钢筋接头不能能都刚好密封封相贴;套筒筒套住一侧多多,一侧少的的问题,导致致抗拉强度达达不到设计要要求。如何避免这些问问题,提高施施工质量呢??首先,钢筋筋丝头加工质质量和钢筋端端头切平很关关键,钢筋端端头一定要切切平,一侧多多一侧少要划划线控制,丝丝头不能太紧紧也不能太松松(切丝要注注意不能太深深),端头最最好磨一下,切切的时候磨一一下,浪费时时间不是很长长,只是一个个习惯一个理理念的问题。钢筋笼检测管的的问题:超声波管成品型型标准长度为为9M、6M、3M(Φ50×1..2mm)规格声测测钢管、可用用简易方式焊焊接,或利用用螺丝螺母活活络连接。其其中利用螺丝丝螺母活络连连接,不仅施施工方便快捷捷、不需工地地以外的准备备工作、不需需任何设备、施施工速度比传传统的方法快快5倍以上、且且容易固定钢钢筋笼骨架、施施工不受恶劣劣天气的影响响;而且它节节省成本、节节省准备时间间、不需要技技工;同时也也节省损耗、不不受场地限制制,安全、不不需在工地进进行焊接工作作。值得推广广。检测管长度以钢钢筋笼长度为为准,底管应应稍长于钢筋筋底笼20-30厘米。检测管内必须注注满清水,最最后拧上专用用封头。检测测管应防止堵堵管。2、保护层的设设置钢筋笼的保护层层最好是设置置成砼转轮垫垫块,厚度为为混凝土的保保护层厚度,每每隔2m均匀布置4个,焊在主主筋上,这样样既保证保护护层厚度,又又能减少对孔孔壁的扰动。钢钢筋笼竖直对对准孔口中心心后要缓缓下下放,力求不不使“︺”筋(也称钢钢筋耳朵)刮刮伤孔壁。但但实际施工中中,设计所用用的“︺”筋似乎用处处不大。为此此我们采用如如图所示的砼砼转轮垫块。施施工表明,此此种垫块可以以减小孔壁的的刮伤及增加加钢筋笼保护护层的均匀性性。但钢筋笼笼的砼转轮垫垫块在吊装过过程中经常会会被破坏,为为此事先制作作一些圆形垫垫块,钢筋笼笼一边下放,再再一边安装圆圆形垫块;垫垫块为砂浆预预制块,中间间穿孔,插入入与箍筋同规规格钢筋,点点焊在主筋上上,安装时注注意使垫块能能够在骨架下下放时滚动,一一:起固定骨骨架并居中;;二;起保护护层作用;三三;使钢筋笼笼不会刮伤孔孔壁。(二)、钢筋笼笼的存放钢筋笼一般在加加工场地上制制作好后集中中存放在平整整、干燥的场场地上。存放放时,在加劲劲筋与地面接接触处垫上等等高的木方,以以免粘上泥土土。每组骨架架的各节要排排好次序,挂挂上小牌,注注明第几节及及其长度,不不得混杂存放放,避免搞错错。存放时骨骨架还要注意意防雨、防锈锈。(三)、钢筋笼笼的起吊和就就位质量控制制为了防止钢筋笼笼在吊运过程程中发生纵横横方向(不可可自动复原)的的塑性变形。除除了要求起吊吊方法正确,不不可采用错误误的方法(特特别注意下端端不可拖地)之之外,必要时时还可采用临临时加强刚度度的措施,使使用纵向抗挠挠屈加劲杆(一一般可采用木木条),对于于长骨架,可可在骨架内部部临时绑扎两两根杉木杆以以加强其刚度度,因为它体体直,质轻,便便于安装、拆拆卸。起吊时时采用两点吊吊法,第一吊吊点设在骨架架的下部,第第二吊点设在在骨架长度的的中点到上三三分点之间。起起吊先提第一一吊点,使骨骨架稍提起,再再与第二吊点点同时起吊。待待骨架离天地地面后,第一一吊点停止起起吊。随着第第二吊点不断断上升,慢慢慢放松第一吊吊点,直到骨骨架同地面垂垂直,停止起起吊。解除第第一吊点,检检查骨架是否否顺直。当骨骨架进入孔口口后,应将其其扶正徐徐下下降,严禁摆摆动碰撞孔壁壁。然后,由由下而上地逐逐个解去绑扎扎杉木杆的绑绑扎点。解去去后,杉木杆杆受水的浮力力自行浮出水水面后即可取取去。当骨架架下降到第二二吊点附近的的加强箍接近近孔口时,可可用型钢穿过过加强箍下方方,将骨架临临时支承于孔孔口,将吊钩钩移到骨架上上端,取出临临时支承,继继续下降到骨骨架最后一个个加强箍处,按按上述办法暂暂时支承。此此时可吊来第第二节骨架,使使上下两节骨骨架位于同一一竖直线上,进进行焊接。最最后一个接头头焊好后,可可下沉骨架,如如此循环,使使全部骨架降降至设计标高高为止。骨架最上端定位位,必须由测测定的孔口标标高来反推定定位筋的标度度,并反复核核对桩基保护护桩使钢筋笼笼骨架就位准准确后再焊接接。具体做法是:在在定位钢筋顶顶端的顶吊圈圈内插入两根根平行的工字字钢。将整个个定位骨架支支托于护筒顶顶端。两个工工字钢的净距距应大于导管管外径30CM。然后撤下下吊绳,用用用4根φ25短钢筋将工工字钢及定位位筋的顶吊圈圈焊于护筒上上。钢筋笼下下完后应在钢钢筋笼上拉上上十字线,找找出钢筋笼中中心,根据保保护桩找出桩桩位中心,钢钢筋笼定位时时使钢筋笼中中心与桩位中中心重合并固固定,使钢筋筋笼定位于孔孔中心。一方方面可以防止止导管或碰撞撞而使整个钢钢筋骨架变位位或落入孔中中,另一方面面也可起到防防止骨架上浮浮的作用。对于非全长配筋筋的桩,下好好钢筋笼后勿勿必用槽钢栓栓住钢筋笼顶顶吊圈,并将将钢筋笼焊接接牢固,防止止下落。二、在灌注施工工过程,防止止钢筋笼上浮浮的措施应从钢筋笼子上上浮原因的角角度上来处理理:钢筋笼上上升,第一个个显而易见的的原因是由于于导管上提时时钩挂所致将将钢筋笼带上上来,所以拔拔导管时一定定要注意了,不要碰撞钢钢筋笼(加强筋内侧侧的十字撑是是不是改为三三角撑好一点点,导管活动空空间大一点)。第二个原原因是浇筑时时被砼顶托上上升,当砼表表面接近钢筋筋骨架时,导导管底口处于于钢筋笼底口口3M以下和1M以上处,砼砼灌注的速度度过快,使砼砼下落时冲出出导管底口向向上反冲,其其顶托力大于于钢筋笼的重重力所致。为了防止钢筋笼笼上升,当导导管底口低于于钢筋笼底部部3M至高于钢筋筋笼底1M之间,以及及砼表面在钢钢筋笼底部上上下1M之间,应放放慢砼灌注速速度,允许的的最大灌注速速度与桩径有有关,经验表表明,本工程程的灌注速度度最大的灌注注速度为是每每分种孔内砼砼上升小于半半米。减导管时,应计计算准其底口口的位置,使使导管口不要要处在与钢筋筋笼子顶面相相近的地方。因因为这样,从从上面导管下下来的混凝土土正好冲击钢钢筋笼子的底底面,从而造造成钢筋笼子子上浮。孔内内砼进入钢筋筋骨架4M左右,适当提升导导管,减小导管埋埋置长度,以增加骨架架在导管口以以下的埋置深深度,从而增加砼砼对钢筋骨架架的握裹力。控制混凝土的塌塌落度与连续续性浇筑,也也是防止钢筋筋笼子上浮的的有效方法之之一。在浇筑筑混凝土时,格格外注意观察察悬吊钢筋笼笼子的吊筋变变化情况,如如果看到吊筋筋有一点儿向向上“撺”时,就已经经表明钢筋笼笼子已经上浮浮了,此时要要立即采取措措施,放慢混混凝土的浇筑筑速度,反复复的用钻机上上的卷扬机“慢提快落”导管,即慢慢慢的将浮出出的钢筋笼子子“爽落”回浇筑的混混凝土中克服钢筋上升,除除了主要从灌灌注方面着眼眼外,还应从从钢筋笼定位位加固方式上上加以考虑,钢钢筋笼定位加加固方式在上上面已提到。群讨论的几个问问题:钢筋笼在施工最最易出的问题题:钢筋笼上上浮、钢筋笼笼(非全长配配筋)下放过过程中坠落、钢钢筋笼定位不不准、钢筋笼笼变形和声测测管堵管等。钢筋笼坠落的一一般原因:吊吊点处主筋与与加强箍强度度不足;吊筋筋焊接质量差差,吊点设置置不合理;钢钢丝绳断裂;;挂吊型钢坠坠落。钢筋笼的长度很很重要,下放放前要测量钢钢筋笼长度。还还要注意笼的的主筋根数的的节数,防止止不足或超用用主筋。吊点处的主筋与与加强箍强度度不足的措施施:可采用短短钢筋焊在主主筋上,箍筋筋间距要符合合要求、箍筋筋要绑牢在主主筋上。吊装注意事项::为保证骨架架不变形,吊吊装时须用两两点吊:第一一吊点设在骨骨架的下部,第第二吊点设在在骨架长度的的中点到三分分点之间。在在加强筋内加加焊十字支撑撑,起吊时先先提第一吊点点,使骨架稍稍稍提起,再再与第二吊点点同时起吊,待待骨架离开地地面后,第一一吊点停止起起吊,继续提提升第二吊点点。起吊要垂垂直,骨架入入孔时应慢慢慢下放,严禁禁摆动碰撞孔孔壁。吊绳要要采用四根一一样长的,切切不可采用两两根对折吊装装钢筋笼。钢钢筋笼吊装过过程中的安全全是很重要,有有血的教训!!要注意吊绳绳、绑扎,注注意安全第一一。钢筋笼的对中办办法:在桩工工序中它也是是挺重要的,桩桩是否偏位就就查它。一般般的做法是在在桩附近设置置保护桩,浇浇筑时严格对对中。采用套套筒连接时,前前后后两截钢钢筋笼主筋与与主筋之间的的对中,常规规的做法:第第一节做好,放放在原地,第第二
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