钢筋滚轧直螺纹连接施工工法

钢筋滚轧直螺纹连接施工工法1前言随着我国住房和和城乡建设部部对钢筋机械械连接技术的的逐步推广，近近年来钢筋滚滚轧直螺纹接接头越来越多多地应用于各各类建筑工程程中。原工法法涉及的国家家及地方的行行业标准、规规程均已修订订且钢筋滚轧轧直螺纹的施施工工艺不断断改进、更新新，原工法已已不宜指导施施工，现根据据当今现场实实际，重新总总结形成本工工法。2特点钢筋滚轧直螺纹纹连接具有技技术先进、质质量保证、经经济合理、操操作简便、安安全适用、不不污染环境等等特点，其接接头的抗拉强强度均不小于于被连接钢筋筋抗拉强度标标准值，并具具有高延性及及反复拉压性性能，即其接接头均能达到到《钢筋机械械连接通用技技术规程》JGJ1007规定的Ⅰ、Ⅱ级接头强度度，具有良好好的力学性能能。3适用范围围本工法适用于工工业与民用建建筑及一般构构筑中采用HRB3335，HRB4000，RRB4000级φ16～φ40的钢筋作为为受力钢筋的的滚轧直螺纹纹连接。4工艺原理理钢筋滚轧直螺纹纹连接工艺的的基本原理是是将两根待连连接的钢筋端端部经滚轧工工艺加工成直直螺纹，然后后通过相应的的连接套筒用用管钳或扳手手把两根钢筋筋相互连接形形成钢筋接头头。5工艺流程程及操作要点点5.1工艺艺流程待连接钢筋调直、断料、端头切平待连接钢筋调直、断料、端头切平断料、端头切平钢筋滚轧直螺纹丝头加工钢筋滚轧直螺纹丝头加工直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求将不合格的丝头切去将不合格的丝头切去否丝头螺丝用塑料保护帽或拧上连接套筒保护丝头螺丝用塑料保护帽或拧上连接套筒保护连接套筒质量检查及验收连接套筒质量检查及验收是用扳手或管钳现场拧合安装用扳手或管钳现场拧合安装连接完成后，对接头及拧紧力矩值进行检查连接完成后，对接头及拧紧力矩值进行检查图5.1工艺艺流程图5.2操作作要点检查被加工钢筋筋是否符合设设计要求，然然后将被连接接钢筋用砂轮轮片切割机切切断，使钢筋筋端面平整并并与钢筋轴线线垂直。钢筋直螺纹滚轧轧设备经调试试运转正常后后，方可加工工直螺纹丝头头。钢筋滚轧轧直螺纹丝头头加工有3种工艺方法法：压圆滚轧轧工艺，剥肋肋滚轧工艺和和直接滚轧工工艺。1压圆滚轧工艺艺按钢筋规格直径径选择相适配配的压圆模，调调整压圆机支支架高度及长长度定位尺寸寸，将钢筋加加工的端头放放入模具中，调调整压泵压力力进行压圆操操作。经压圆圆后，钢筋端端头形成圆柱柱体的回转体体，再经过钢钢筋直螺纹滚滚轧机滚轧制制成直螺纹丝丝头。2剥肋滚轧工艺艺对要进行连接的的钢筋端部，先先经过钢筋直直螺纹滚轧机机的剥肋装置置，对钢筋的的纵肋及横肋肋进行切削处处理，进而滚滚轧制成直螺螺纹丝头。3直接滚轧工艺艺对要进行连接的的钢筋端部，不不经过机械整整形，直接采采用钢筋直螺螺纹滚轧机进进行滚轧，制制成直螺纹丝丝头。对加工完的丝头头应逐个进行行自检，不合合格的丝头应应切去重新加加工。已检验合格的丝丝头应立即带带上塑料保护护帽或拧上连连接套筒加以以保护，防止止装卸时损坏坏，并按规格格分类堆放整整齐。连接钢筋时，钢钢筋规格应与与连接套筒规规格一致，并并保证钢筋丝丝头和连接套套筒内螺纹干干净，完好无无损。钢筋现场连接方方法1采用标准型型或异径型套套筒连接钢筋筋时，逐一取取下丝头保护护帽，将连接接套筒对正一一端钢筋中线线旋入，用手手拧至拧不动动为止，再采采用扳手或管管钳旋拧套筒筒；接着对正正套筒中线旋旋入另一侧钢钢筋，用手拧拧至拧不动时时，再采用扳扳手或管钳对对钢筋旋拧。2采用正反丝丝扣型套筒连连接时，应先先对正两侧钢钢筋中线旋入入套筒，使钢钢筋丝头同时时进入套筒1-2丝扣，再采采用扳手或管管钳对套筒进进行旋拧，使使两根钢筋丝丝头在套筒中中间位置顶紧紧。3采用加锁母母型套筒连接接钢筋，适用用于钢筋完全全不能转动的的场合，如弯弯折钢筋以及及桥梁、灌注注桩等钢筋笼笼的相互对接接。将锁母和和连接套筒预预先拧入一端端制有加长螺螺纹的钢筋内内，再对准另另一根待连接接钢筋，然后后反向转动连连接钢筋，再再用锁母紧套套筒。钢筋接头拧紧后后，应进行拧拧紧力矩值检检查。5.3劳动动组织劳动组织应根据据钢筋直螺纹纹丝头加工工工艺及现场安安装钢筋位置置来确定，以以一套直螺纹纹丝头直接滚滚轧机及现场场连接柱筋为为例，所需人人员配备见表表5.3。表5.3各工工种人员配备备和工作任务务序号工种人数工作任务1钢筋下料工1切平钢筋端头，将将已加工好的的直螺纹丝头头套上保护套套2机械操作工1操作直螺纹滚轧轧机，检验直直螺纹丝头质质量3普工1～2负责传递及扶正正对中待连接接钢筋4钢筋安装工1用扳手或管钳拧拧紧直螺纹套套筒6材料及设设备6.1材料钢筋：用于接头头连接的钢筋筋应符合《钢钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》GB14999及《钢筋混混凝土用余热热处理钢筋》GB130014的有关规定定。连接套筒及锁母母的材料宜选选用45号优质碳素素结构钢或其其他经型式检检验确认符合合要求的钢材材，其材质应应符合有关钢钢材的现行国国家标准及《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》JGJ1007-20003的有关规定定。材料均应有产品品合格证，性性能检测报告告等，并按规规定做相关的的进场检验。6.2设备备所需的机具设备备有砂轮片切切割机、压圆圆机、直螺纹纹滚轧机、游游标卡尺、环环通规、环止止规、扳手、管管钳等。7质量控制连接套筒进场应应具备产品合合格证和套筒筒原材料质量量证明文件，螺螺纹牙型应饱饱满，套筒表表面不得有裂裂纹，表面及及内螺纹不得得有严重的锈锈蚀及其他肉肉眼可见的缺缺陷。连接套筒内螺纹纹的设计牙型型，螺距及长长度宜按照机机械工业国家家及行业标准准有关规定执执行。标准型型连接套筒基基本参数见表表7.0.22表标准型型连接套筒的的基本参数套筒规格（钢筋直径）长度（mm）≥外径（mm）≥螺距（mm）≥螺纹牙型角φ164625260°-75°°φ1850282.5φ2054322.5φ2260362.5φ2566403φ2872443φ3278503φ3691553φ4098604待连接钢筋的端端部若有弯曲曲，应在下料料前先进行调调直；钢筋下下料时应采用用砂轮片切割割机切断，不不得用气割或或冲剪下料。钢筋直螺纹滚轧轧设备应加注注水溶性润滑滑冷却液，不不得使用油性性润滑液。现场加工的钢筋筋丝头的有效效螺纹长度，丝丝头中径、牙牙型角、螺距距等应符合设设计规定并与与相应连接套套筒匹配，且且经检测合格格后方能进行行连接工序。其其中标准型接接头有效螺纹纹长度应不小小于1/2连接套筒长长度。连接套筒及丝丝头加工时的的外观质量，螺螺纹尺寸等的的检验要求应应符合《滚轧轧直螺纹钢筋筋连接接头》JG1633-20044及《钢筋滚滚轧直螺纹连连接技术规程程》DBJ133-63-22005中的相关条条款。直螺纹丝头检验验合格后应套套上塑料保护护帽或拧上连连接套筒，按按规格分类码码放整齐；雨雨季或长期码码放情况下，应应对丝头采取取防绣措施。钢筋接头拧紧后后应用力矩扳扳手按不小于于表7.0.8中的拧紧力力矩值检查，并并加以标记。表7.0.8滚轧直螺纹纹钢筋接头拧拧紧力矩值钢筋直径/mmm≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（N.m）80160230300360注：当不同直径径的钢筋连接接时，拧紧力力矩值按较小小直径钢筋的的相应值取用用。直螺纹套筒连接接件的混凝土土保护层厚度度宜符合《混混凝土结构设设计规范》GB500010中受力钢筋筋混凝土保护护层最小厚度度的规定，且且不得小于15mm。连接件之之间横向净距距不宜小于25mm。接头的现场检验验与验收应满满足《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1007及《钢筋滚滚轧直螺纹连连接技术规程程》DBJ133-63-22005中的规定。8安全措施采用本工法施工工时，除应严严格执行建筑筑工程有关安安全施工的规规程及规定外外，还应遵守守注意以下事事项：施工作业人员必必须掌握本工工艺的技术操操作要领，并并经“三级”安全教育后后方能上岗；；特殊工种应应持证上岗。滚轧设备应在在检查及试运运转合格后方方准作业。用电设备均均应设三级保保护，严格按按用电安全规规程操作。严格按各种机机械使用说明明与相关标准准操作。钢筋筋切头，压圆圆及滚丝时要要防止机械伤伤害。高处作业时时，应严格按按《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》JGJ80中的相关条条款执行。9环保要求求按规程操作，尽尽量减少噪音音及震动，操操作噪音较大大的设备（如如砂轮片切割割机）尽量避避开学生上课课及居民休息息时间。夜间施工时时，严禁敲打打钢筋以防扰扰民。施工应用低角角度照明，防防止光污染。机械润滑油油应通过专设设油池集中处处理，不准直直接排入市政政管道或内河河；铁屑、废废弃的手套、工工具等应收集集后送专门机机构处理。10效益分分析本工艺质量可可靠性好，安安全环保，环环境适应性强强。加工螺纹纹时可在室内内操作，不受受恶劣气候影影响，还可提提前预制；而而现场安装又又极其简便快快捷，且不受受停电影响，能连续施工工，故能缩短短工期，加快快进度。具有有良好的综合合效益。以25钢筋连连接为例，本本工艺中的标标准型连接套套筒与搭接焊焊相比。效益益分析如下：：1采用25钢筋筋直螺纹连接接，目前市场场单价为一个个接头10.5元/个(含连接套筒筒价格,直螺纹丝头头加工及现场场安装等),按每小时可可加工30个丝头,现场砂轮片片切割机，直直螺纹滚轧机机等合计每小小时用电按4.5度计，施工工电费按1元/度计，故加加工每个丝头头的电费为4.5/330=0.115元/个，每个连连接头所耗费费的电费为2×0.115=0.33元/个。即采用标准型连连接套筒的225直螺纹接头头的单价为10.5+0.33=100.8元/个。2若采用搭接接焊连接25钢筋，搭接接焊缝按单面面焊10d计，25三级钢筋市市场单价按5000元/吨计，（计计算依据套用用福建省2005年定额）1）材料费：AA+B=4..82+2..43=7..25元A钢筋0.225×