建筑节能专项施工方案

专项方案专项方案富地.蕲河金岸10#楼建筑节能专项施工方案湖北玉环建筑工程有限公司三月一日湖北省建设监理规范用表专项施工方案报审表（A2）工程名称：富地.蕲河金岸10#楼编号：01致：武汉江城建设监理有限公司（监理单位）我已根据施工协议的有关规定完毕了富地.蕲河金岸10#楼工程建筑节能专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：建筑节能专项施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：2023年3月1日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：年月日总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：年月日本表一式三份，经监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各一份。目录TOC\o\h\z\t"jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1"一、编制依据4二、工程概况4三、施工部署9四、施工工艺流程13五、重要节能分项工程的施工方法135.1、屋面挤塑保温板施工146.2、外墙内保温层节能施工206.3、外门窗、玻璃工程36六、建筑节能工程施工质量验收要点49七、施工现场节能施工措施52八、安全文明施工措施53九、消防环保措施55一、编制依据1.1富地.蕲河金岸10#楼工程施工图及变更图纸。1.2富地.蕲河金岸10#楼工程承包协议。1.3.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2023）、《湖北省居住建筑节能设计标准》（DB42/301-2023）、《民用建筑节能管理规定》,《民用建筑节能条例》、《湖北省民用建筑节能条例》、《湖北省建筑节能管理办法》。1.4根据GB50411-2023建筑节能工程施工质量验收规范进行保温工程的验收。1.5外墙、屋面、门窗、楼地面保温工程质量的过程控制，应按现行的国家标准施工质量验收系列规范执行，保温工程完毕后应进行专项验收（重要是保温资料及观感等验收）。1.6保温工程的工程资料应满足相关的规定。1.7现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。1.8本公司的质量手册、质量、环境、职业健康安全管理体系程序文献和各种管理制度等。二、工程概况1、建筑结构设计概述工程名称：富地.蕲河金岸10#楼建设单位：湖北玉环建筑工程有限公司设计单位：湖北中江建筑设计院有限公司监理单位：武汉江城建设监理有限公司建设地点：蕲春县李时珍大道旁富地.蕲河金岸10#楼工程，总建筑面积17229.35平方米。框架-剪力墙结构，建筑层数为地下室一层，地上三十二层，建筑高度为96.652、节能设计概述：（1）本工程的建筑节能设计重要有：本工程根据《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）、《湖北省居住建筑节能设计标准》（DB42-301-2023）对各部分围护结构的隔热规定进行设计，湖北地区的建筑气候为夏热冬冷地区，其围护结构的热工性能应分别符合表5.0.4.2的规定：a、墙体材料及其传热系数点式住宅外墙：K≤1.20W/m2.k热惰性指标值：D≥3.0b、屋顶材料及其传热系数屋面：K≤0.80W/m2.k热惰性指标值：D≥2.5c、建筑每个朝向的窗（涉及透明幕墙）墙面积比均不应大于5.0.4.2的规定。d、外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的4级。e、透明幕墙的气密性不应低于《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225规定的3级。f、屋顶透明部份面积不应大于屋顶总面积的20%。g、地下室地面及与土壤接触的地下室外墙：R>1.2（2）地下室（结构自防水和合成高分子涂膜防水）a、地下室外墙：20厚1:3水泥砂浆内墙面结构主体自防水钢筋混凝土墙，抗渗等级＞P620厚1:3水泥砂浆找平层刷基层解决剂一遍二层3厚SBS等高聚物改性沥青防水卷材抹面胶浆刮平（结合、隔离、找平层）30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层1厚抹面胶浆M5砂浆砌130厚（含15厚竖向砂浆层）MU10页岩砖等砖墙三七灰土，分层夯实b、消防水池底板及内侧壁防水钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级＞P620厚1:2水泥砂浆找平5厚氯丁胶乳防水素浆10厚氯丁胶乳防水砂浆，分两次压实抹平15厚1:2水泥砂浆保护层C、地下室种植顶板种植介质，聚酯土工布过滤层12高塑料蓄排水板或排水管40厚C30细石混凝土防水层兼保护层，表面压光，混凝土内配Φ4钢筋双向中距1500.5厚聚乙烯薄膜隔离层二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材1.5厚聚氨酯涂料防水，刷基层解决剂一遍30厚（最薄处）C20混凝土找2%坡结构主体自防水钢筋混凝土板，抗渗等级≥0.6（3）屋面节能设计概述a、屋面1：自粘性防水卷材屋面（Ⅱ级防水屋面）上人屋面，传热系数K=0.800W/m2.K25厚1:2水泥砂浆保护层40厚C20细石混凝土，内配Φ8@150钢筋，3m×3m分隔，缝宽20，密封膏嵌缝满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）3.0厚贴必然BAC自粘性防水卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平层65厚硬质矿（岩）棉毡保温层20厚1:2.5水泥砂浆找平层30厚（最薄处）泡沫混凝土找2%坡，钢筋混凝土屋面板，原浆抹平压光，表面清扫干净。b、屋面2：自粘性防水卷材屋面（Ⅱ级防水屋面）不上人屋面，传热系数K=0.800W/m2.K25厚1:2水泥砂浆保护层满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）3.0厚贴必然BAC自粘性防水卷材20厚1:2.5水泥砂浆找平层65厚硬质矿（岩）棉毡保温层20厚1:2.5水泥砂浆找平层30厚（最薄处）泡沫混凝土找2%坡，钢筋混凝土屋面板，原浆抹平压光，表面清扫干净。（4）外墙节能保温设计概述（由外而内）a、外墙1:玻化微珠整体外保温内墙面（主体传热系数：K=0.608W/m；）基层墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆网30厚膨胀玻化微珠保温浆料，分次粉刷7厚聚合物抗裂砂浆罩面，将耐碱玻纤网布一层埋入砂浆中抗裂柔性耐水腻子刮平喷涂外墙面弹性涂料一底两面b、外墙2:涂料外墙面（女儿墙内侧）基层墙体表面清理干净，涂刷界面砂浆网刷素水泥浆一遍（内掺水重5%白乳胶）15厚2:1:8水泥石灰砂浆（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆），分两次抹灰整个外墙面加玻纤网一道5厚1:2.5水泥砂浆抗裂柔性耐水腻子刮平喷涂外墙面弹性涂料一底两面（5）保温顶棚节能设计概述（一层架空顶棚）（主体传热系数：K=1.49W/m；）钢筋混凝土楼板和楼面梁表面清理干净，涂刷界面砂浆5厚1:3水泥砂浆（楼板底面、楼面梁侧面及底面）40厚玻璃棉毡，用胶黏剂满粘（楼板底面、楼面梁侧面及底面）浆矿（岩）棉毡表面打磨平整粗糙钻孔安装塑料锚栓（三角形布置，中距不大于600）5厚抹面胶浆，分次涂抹，压入耐碱网格布一层（普通网）满刮弹性腻子两遍喷涂外墙弹性涂料一底两面3、本工程使用的各种材料，均根据施工图纸和业主招标文献规定选定。4、选用节能型LOW-E型中空塑钢节能玻璃窗6mm中透光+9mm空气层+6mm白玻，外窗传热系数K≤2.9w/㎡·k；门芯板空腹内喷灌Ⅰ类聚氨酯硬泡体塑料，门芯板传热系数K≤2.0w/㎡·k；外窗气密性不低于GB50189-2023规定的3级（1～6层）/4级（7～26层）；外门扇水密性能不低于5级；外门窗空气隔声性能不低于3级；玻璃为6mm白色，可见光透射比≥0.4；为建筑保温性能Ⅴ级三、施工部署3.1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：胡传秋（项目经理）——负责组织协调工作副组长：李晓林（项目技术负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作技术总部署、方案编制及交底组员：陈桂武——现场施工管理、协调陈黄勇——现场施工管理、协调陈能生——现场施工质量及细部施工做法管理3.2质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，可以使建筑节能工程的各项工作均处在良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完毕好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已竣工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检查A.建筑节能材料须有本市材料准用证、检查报告及出厂合格证，重要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检查。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,重要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3.施工准备工作3.3.1应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参与建筑节能执业继续教育。3.3.2施工现场，配备有国家和湖北省有关建筑节能法规文献与本工程相关的建筑节能强制性标准。3.3.3.建筑节能工程施工前，项目技术负责人应组织施工人员熟悉设计文献，参与施工图会审和设计交底。3.3.3.1.施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否通过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。3.3.3.2.建筑节能设计交底。项目施工人员应参与由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目技术负责人应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。3.4.施工阶段工作3.4.1.施工前应按规定报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（涉及墙体材料、保温材料、门窗部品、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下：3.4.1.1.质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检查报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比告知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的规定相符。产品说明书和产品标记上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。3.4.1.2.是否使用国家明令严禁、淘汰的材料、构配件、设备。3.4.1.3.有无建筑材料备案证明及相应验证规定资料。3.4.1.4.按照委托施工协议约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检查或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令严禁、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。3.4.1.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完毕后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。3.5.竣工验收工作3.5.1.参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。3.5.2.审查建筑节能工程竣工资料。3.5.3.组织对涉及建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。四、施工工艺流程施工工艺流程见图基层解决、刷界面剂一道基层解决、刷界面剂一道测量放线、挂基准线测量放线、挂基准线水泥砂浆打底水泥砂浆打底隐检、验收隐检、验收配制胶粘剂测量放线、挂基准线配制胶粘剂测量放线、挂基准线涂抹胶粘剂涂抹胶粘剂保温浆料施工贴EPS板保温浆料施工贴EPS板窗侧抹聚苯颗粒砂浆3cm窗侧抹聚苯颗粒砂浆3cm厚挂镀锌钢丝网片及锚栓固定挂镀锌钢丝网片及锚栓固定打磨、修理、隐检打磨、修理、隐检抹底层抗裂砂浆找平抹底层抗裂砂浆找平抹面层弹性抗裂砂浆找平抹面层弹性抗裂砂浆找平伸缩缝解决伸缩缝解决外饰面砖面层贴外饰面砖面层贴五、重要节能分项工程的施工方法5.1、屋面挤塑保温板施工5.1.1工程概况:本工程屋面与内檐沟保温材料重要采用65厚矿棉保温板。5.1.2材料选择屋面保温材料采用65厚半硬质矿（岩）棉板进行保温隔热，规定导热系数屋面为0.800W/(mk)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验罢手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文献应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。5.1.3施工流程原浆抹平压光，表面清扫干净→30厚（最薄处）泡沫混凝土找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→65厚硬质矿（岩）棉毡保温层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→3.0厚贴必然BAC自粘性防水卷材→满铺无纺聚酯纤维布一层（隔离层）→40厚C20细石混凝土，内配Φ8@150钢筋，3m×3m分隔，缝宽20，密封膏嵌缝→25厚1:2水泥砂浆保护层5.1.4施工方法：1）保温层施工：①基层应平整、干净、干燥；②矿（岩）棉毡的铺贴方式采用干铺；③矿（岩）棉毡不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④毡与毡间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用毡条塞入并打磨平。2）找坡层施工：①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，保证坡度、厚度对的。②铺设水泥砂浆找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡对的。③找坡层竣工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工：①水泥砂浆规定：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。②做好防水基层的解决，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。③施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。④找平层应设立30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。⑥防水层施工前，现场要进行基层检查：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，通过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。⑦防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补→喷、涂基层解决剂→节点附加增强解决→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头解决、节点密封→清理检查修整→保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度规定铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴规定。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定期，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封解决。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周边直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度规定。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周边用密封材料填封。c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完毕后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头所有压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点解决a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计规定找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应当按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采用空铺法，沟底则采用满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计规定放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c、分格缝分格缝的设立是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但假如分格缝施工质量不好，则有也许成为漏源之一。分格缝应按设计规定填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计规定作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边沿50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一解决。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充足浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周边堵嵌油膏。5)保护层施工：每个部位经防水实验24小时后，无渗漏、阴湿，应立即进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计规定。5.1.5成品保护1）屋面工程竣工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处在恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随旨在屋面上增长设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水实验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.1.6屋面防水质量控制措施1）屋面结构混凝土浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，混凝土初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才干进行下一道工序。如有渗漏，必须通过解决并试水合格。3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实行，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，保证施工质量。5.1.7屋面作业的安全、文明施工及环境保护规定由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参与屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达成每一个人员。文明施工及环境保护规定同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关规定。5.2、外墙外保温层节能施工 第一节：外墙保温节能施工外墙采用30厚玻化微珠保温浆料。涂料面层。a、一般规定1、各施工单位参与施工的有关人员在进入施工工地前，一方面进行安全培训。2、施工单位参与施工的有关人员在施工前要认真熟悉各工程设计图纸及设计规定、熟悉施工方法，掌握施工工序。技术问题，图纸问题要在施工前得到解决与贯彻，及时办理设计变更记录，及时编制施工技术方案并办理审批手续。配备专人负责技术资料的收集和整理工作。组织培训人员纯熟掌握外墙外保温粉刷施工工艺。写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。做好机械加工的准备工作。无施工经验的施单位在进行大面积施工前，应进行施工工艺培训，培训合格方可上岗。3、外墙外保温系统砂浆的施工规范及厚度应满足工程设计标准规定。4、施工单位施工时应按生产厂家产品使作说明进行施工。具体细则职下：（1）根据工程量,开工时间，工期规定安排适当的储存场地.搅拌场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。作好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。（2）配合总包方作好进场材料复验工作确认材料的合格证，检查报告是否齐全，是否与所送材料配套完整.抽验材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。（3）当相关方提出进场材料送第三方质检时,应告知公司质检部做好送检工作。b、墙面规定1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范规定。进行隐蔽施工前做如下的检查工作。2、总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检查合格。3、外面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗埋管线，线盒，预埋件应提前安装完毕，基层墙体和外门窗口施工及验收完毕，外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线防盗窗预埋件等安装就位，并应考虑到保温层的厚度影响。4、外窗的辅框安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好解决。5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。6、施工现场应具有通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。7、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于508、施工时，应避免阳曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。9、墙体系统在施工过和程中，应采用必要保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计规定施工完毕后,方可拆除保护物。10、施工宜采用吊脚手架，除设计规定外，墙体不应预留孔洞和设立脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。11、墙体外保温施工各施工道程序可以做出样板，经业代表和监理部门认可后方能施工。12、在保温施工前,按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积约500L搅拌机，按现场平面布置搭设搅机棚，接通水电调试正常。搅接拌机地点应选择背风向。靠近垂直运送机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。13、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理，满铺架板，小横杆距面15cm，架子整体验收合格，垂直运送机械安装验收完毕。c、材料的重要组成.综合技术指标及存在运规定1、界面砂浆料重要技术指标及储运规定：界面砂浆料是由界面砂浆和水按100:25重量比混合配制而成。用于提高玻化微珠浆料与基层体粘结力。其重要技术指标如下表：项目单位压剪粘结强度原强度MPa≥0.7耐水（7d）≥0.5耐冻融（30次）≥0.5包装：25kg防潮衬牛纸袋，存放及运送防水，防晒严禁受潮，通风干燥条件下储存半年，按非危险品储运。2、玻化微珠保温砂浆料重要技术指标及储运规定玻化微珠保温砂浆料是由保温砂浆、轻骨料和水按100:10:100重量比混合配制而成，是保温系统的重要组成部分。其技术性能规定如下：序号项目单位技术指标1湿表观密度kg/m34202干表观密度kg/m3180-2503导热系数W/(m.k)≤0.0604抗压强度KPa≥2005软化系数%≥0.56压剪粘结强度KPa≥507线性收缩率%≤0.38蓄热系数w/m2.k≥0.959难燃性-B1级3、保温玻化微珠料重要技术性能及储运条件：项目单位性能指标初凝时间h≥4终凝时间H≤12安定性（蒸煮法）-合格拉伸粘结强度（常温28d）MPa≥0.6浸水拉伸粘结强度MPa≥0.4（常温28d，浸水7d）包装：25kg防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运送防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存半年，按非危险品储运。与施工方交付时注意与玻化微珠轻骨料配套清点。4、玻化微珠轻骨料重要技术性能及储运条件：项目单位指标堆积密度kg/m38.0-21.0粒度（5mm筛孔筛余）%≤5包装：2.5kg塑料编织袋。严禁烟火，玻化微珠颗粒包装应矿在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运送中防止划损包装。与施工方交付时注意与保温玻化微珠料配套清点。5、抗裂砂浆料重要技术性能指村及储运条件：抗裂砂浆料重要由抗裂砂浆和水按100:25重量比现场混合而成。用来增长保温层的抗裂能力和提高表面强度。抗裂砂浆料重要性能指标如下：序号项目单位指标技术1可操作时间h≥2在可操作时间内拉伸粘结强度（28d）MPa≥0.72拉伸粘结强度MPa≥0.73浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa≥0.54压折比-≤3.0包装：25kg防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运送防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存半年，按非危险品储运。6、塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用通过表面防锈蚀解决的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨胀栓应满足下表性能指标：序号项目单位指标1有效锚固深度Hmm≥252塑料圆盘直径mm≥503单个锚栓抗拉承载力标准值KN≥0.8贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运送中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。7、热镀锌电焊网性能指标：热镀锌电焊网应符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999标准并满足下表序号项目单位指标1工艺－热镀锌电焊网2丝径mm0.70±0.043网孔大小mm12.7×12.74焊点抗拉力N＞605镀锌层质量g/m2≥85指标：贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运送中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。8、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的规定。9、细砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检查方法》（JGJ-92）细度模数的规定并筛除粒径大于2.5mm的部分，含泥量应小于3%。10、附件：涉及金属护角、射钉、U型钉、聚乙烯泡沫塑料棒、22号镀锌钢丝等应符合产品规定。六、施工工具1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机。2、电动冲击钻，8mm×12cm（钻装潢），射钉枪。3、常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（塑钢杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2-3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒）、方头铁锹、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、方尺、水平尺、探钉、钢尺、手锤、钳子等。七、系统施工工艺流程表面找平修补表面找平修补1、工艺流程基层墙体检查基层墙体检查基层墙体解决基层墙体解决层间生根解决基层墙体湿润层间生根解决基层墙体湿润涂抹界面砂浆涂抹界面砂浆配玻化微珠颗粒浆料配玻化微珠颗粒浆料抹玻化微珠颗粒浆料第一遍抹玻化微珠颗粒浆料第一遍层间生根解决特殊部位解决层间生根解决特殊部位解决涂第二遍抗裂砂浆涂第二遍抗裂砂浆表面找平修补抹玻化微珠颗粒浆料第二遍表面找平修补抹玻化微珠颗粒浆料第二遍配制界面砂浆配制界面砂浆涂第一遍抗裂砂浆涂第一遍抗裂砂浆安装锚固件加固钢丝安装锚固件加固钢丝涂第二遍抗裂砂浆涂第二遍抗裂砂浆表面找平修补表面找平修补2、施工工艺流程说明：（1）施工工艺流程门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、挂抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检查平整度、垂直度→划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→罩热镀锌钢丝网、锚固件固定→抹第二遍抹面抗裂砂浆→检查平整垂直度→浇水养护→涂料面层施工（2）各施工段施工工序周期：外墙基面抹灰（3天）→界面砂浆（24h）→保温砂浆第一层（20mm厚表面初期硬化约24h）→第二层保温砂浆（20mm厚7天养护）→抗裂层第一层（1-2mm厚24h）→铺网锚固→抗裂层铺第二层（2-3mm厚7天养护）→喷涂外墙涂料八、施工要点：1、基层检查施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥限度、酸碱值以及其它影响施工的附着物（如油污等），如不符合，应作相应的预解决措施。（1）基层的强度：一般用目测敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和胶离现象，光面毛面的抹灰应均匀，接搓应平缓。（2）基层的平整度：一般用2m靠尺和模开塞尺检查基层表面的平整情况，抹灰允许偏差2-3mm，阴阳角的垂直与方正应用200mm方尺和2m托线板等工具进行检相，偏差允许3-4mm。此外，规定分格缝深浅一致，横平坚直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。（3）基层的干燥限度：基层含水率应低于10%，水泥沙浆基层在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达成规定。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：将塑料薄膜载剪成300cm见方的片，在傍晚时，覆盖于基层表面并用胶带将四周密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观测薄膜内表面有无明显结露，以拟定含水率是否过高。（4）基层的酸碱度：PH值应小于10，酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基面上以吸取基层的碱份，1分钟后用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值。如PH值过高，可用10％草酸水反复清洗，可减少PH值。（5）基层其它问题：基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除，被油污浸透的木基层，充满油烟的抹灰基层通常难以解决，须涂刷一层界面浆料。墙面上各种预埋件、水暖设施等应按设计规定及早安装定位，外露金属件应做防锈解决，生锈区域应用砂子打磨出金属面后，立即涂刷一层防锈涂料。3、基层清理与修补清理的目的在于除掉基层表面的附着物，使基层清沽，不影响界面砂浆对基层的粘结。清理的目的在于除掉基层表的附着物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的粘结常见的粘附物清理方法硬化不良或分离脱壳部分应所有铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰粉末的粘附物用毛刷、扫帚或电吸尘器除去焊接时的喷溅物、砂浆溅物用钢铲、钢丝刷或打磨打除去油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物用有机溶剂或化学洗涤剂除去锈斑用化学除锈剂除去霉斑用化学去霉齐。清洗表面泛“白霜”用钢丝刷、毛刷清除清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：常见基层缺陷修补方法水泥砂浆基层分离先用锤子、钢轩打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆大裂缝深层大裂缝用切割机切成V形或用扁纤修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料：表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整。小裂缝用瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整孔3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整。大范围凸凹凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整砂化脆弱部经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固错位打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处。木棒的孔其它缺损部可用抗裂砂浆浆料填平或封固5、做标志贴饼(冲筋找平)保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列环节进行贴饼：a尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。b顶部约l00mm同时距阴阳角约l00mm处，根据大墙角己挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘结50mmX50mm保温砂浆作为标准贴饼。或者用1:3砂浆做标准贴饼。c饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高lmm，在两贴饼之间按1.5m的间隔水平粘贴标准贴饼，楼高用两人完毕。d施工作业完毕后水平方向用2-5m小线拉线检查，贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录，计算出超厚面积工程量。e直线在距楼层底部约l0cm，大墙阴／阳角l0cm处粘贴标准贴饼。(楼层较高时应两人共同完毕)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。6、界面砂浆浆料配制与施工（1）界面砂浆浆料配制：根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的重量，按界面砂浆100:25的配合比。用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌混合8-10分钟，使之成为均匀浆状物，稠度75+5mm。（2）界面砂浆浆料的施工：界面砂浆浆料在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度以渗入墙体8-10mm为宜，注意墙体不可喷水过量，不能有明水存在。用配合好的界面砂浆浆料批刮墙面，厚度为lmm-2mm为宜，不宜太厚。配合好的界面砂浆浆料在2小时内用完为佳，最多不能超过4个小时。（3）界面砂浆用碌子拉毛或用扫帚拉毛，但在配合比上应作调整；合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面解决。7、保温层保温浆料的配制与施工：（1）保温浆料的配根据预施工的面积计算所需的保温砂浆重量、玻化微珠颗粒的重量和水的重量。保温砂浆25kg:玻化微珠颗粒2.5kg:水25kg，先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌混合2-3分钟，使之成为均匀浆状物，然后再慢慢加入玻化微珠颗粒搅拌8-10分钟，使形成均匀的胶状混合物，稠度60士5mm。（2）保温浆料的施工保温每次抹l0-15mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右抹灰在压实的基础加大施工抹灰厚度抹至距保温标准贴块差lcm左右为宜。保温浆料第二次抹到设计规定，用大杠在墙面上来回填抹去高补低，落地灰去除结块杂质后及时搅拌运用，掺量不得超过1／6。配合好的玻化微珠颗粒保温砂浆料应在4小时内用完。（3）保温浆料的配置，搅拌需专人专职现场进行，以保证搅拌时间，加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观测其可操作性抗坠性，膏料状态，测密度等方法鉴定。按检查规定做全面的质量检查，在自检合格的基础上整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。8、抗裂层砂浆浆料的配制与施工：（1）抗裂砂浆料的配制根据预施工的面积计算所需抗裂砂浆的重量和所需水的用量。按抗裂浆料100:水25的配合比，用搅拌器搅拌混合8-10分钟，使之成为均匀浆状物。稠度75士5mm。（2）抗裂砂浆料及镀锌钢网和网格布翻包的施工：a、保温层7天养护后且保温层厚度，平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工，抹第一遍抗裂砂浆1-2mm，规定抹满，不得有漏抹之处。b、按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，24小时后开始进行铺钉钢网施工，规定平整度与面层保温浆料的平整度同样。c、铺钉钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工。一方面将镀绊钢丝网在墙面就位铺钢网时用u型钉临时固定再用电动冲击钻，打梅花状分布孔，将膨胀钉固定，钉入基层深度不小于25mm，用量为9个／㎡。钢丝网单孔搭接40mm(约三个格)，搭接时应错缝，搭接处钢丝网不得超过三层。搭接部位以不大于300mm的距离处用22号镀锌铁丝绑扎在一起。墙角处搭接200mm，锚钉在100mm处固定。墙体铺设的钢丝网应互相连通并与防雷装置连接．铺网规定：为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定锚栓每延米不得少于3个，窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。钢网局部翘起应小于2m，平整度2mm规定。d、钢网平整度检查合格后方可进行第二遍抗裂砂浆抹面施工．面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在2-3mm，钢网规定100％地被抗裂砂浆覆盖．抗裂砂浆面层平整度／垂直度应控制在2mm之内。抗裂砂浆抹灰2-3小时后应用木抹子在钢网格上将抗列砂浆面搓毛，为下一层的连接提供相应的的界面．在四角网抹抗裂砂浆应适当增长稠度。e、抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬓刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。f、抗裂层施工完毕后应按检查批的规定对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。g、抗裂砂浆浆料应在2小时内用完为佳，做多不能超过四个小时。锚钉分布图锚钉分布图·······························································注：锚钉间距500mm，混凝土墙用敲击式，空心砖用回拧式。9、细部解决（1）外墙阴角、阳角保温隔热做法及构造：用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检查墙角的垂直度。第一次抹保温砂浆时，墙角浆料用木方尺压住墙角上下搓动，使其基本垂直，然后用阴阳抹子压光。阴阳角处用平刷沾水后进压光作业，防止灰浆粘板，检查合格后，进行下一道施工。建筑首层阳角增长35mmx35mmx0.5mm或45nunx45mmx0.5mm的金属护角，从室外地平面起高度2023mm阴阳角部位铁丝网翻包，详见02J121-1PBl6。（2）勒角、窗口保温隔热做法及构造：a、在建筑结构散水面和保温构造接点勒角处，要预先填冲聚苯密封条，然后在勒角处填冲密封膏。详见02J121-IPBl?-3。b、在塑料窗和保温构造接点勒角处要填冲密封膏做密封防水解决。详见02J121-1PAl7-3。c、在门窗洞口处要做网格布翻包和搭接，具体做法是：在门窗洞口四角处，将网格布沿45’角剪开200mm翻包于基础墙体，然后在门窗洞口网格布翻四角处沿45’角斜帖网格布，尺寸规格不小于300mmx（3）管道穿墙构造作法参见西南05f103-36-3．（4）女儿墙及伸缩缝保温隔热做法及构造：详见02J121—1PA7-4。伸缩缝用聚苯条塞紧，填塞深度不小于l00mm。（5）沉降缝、抗震缝、分格逢保温隔热做法及构造：详见05J103-37-1。沉降缝、抗震缝用聚苯条塞紧，填塞深度不小于l00mm。九、外墙保温系统各构造层的养护养护条件：养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，环境温度和基层墙体表面温度大于30℃1、界面层的养护：界面砂浆抹灰施工完毕6—10个小时后开始养护，在其后的24小时内应养护1-2次(可根据环境温度、湿度状况调整养护次数)。温度大于30℃2、保温层的养护：抹完第一层保温层原则上不需要养护。(但环境温度和基层墙体表面温度大于30℃3、抗裂层的养护：第一层抗裂砂浆层24小时内不需养护。24小时后在第二层抗裂砂浆施工之前，每24小时养护一次。第二层抗裂砂浆施工完毕24个小时以后，天天养护两次，三天以后，天天养护一次直到养护一次直到养护期满(7天)。4、饰面层的养护：在饰面砖所有施工24小时以后开始养护，天天养护一次，养护七天。十、质量验收标准1、保温工程主控项目玻化微珠颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范规定，保温层厚度经检查达成设计规定，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针、钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法：观测检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观测、手摸检查。2、保温工程一般项目表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清楚、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸对的、表面整齐、洁净。5.3外门窗、玻璃工程1、材料的选用窗遮阳系数SC为0.2；1）四性实验符合标准2）尺寸及对角线尺寸公差等级不低于GB12023-89一级标准；3）力学性能及外观质量必须符合GB8479-87等规范合格标准。2、原材料质量控制在购料前，工程技术人员一方面对材料的材质及性能进行具体的检查、检测，符合规定始进行订货。材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检查标准进行检查，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文献规定。3、产品加工与运送1）产品加工a加工前检查加工现场使用的各类量具是否均通过检测部门检测并在有效期内，保证测量工具的精度；其它工具定期或随时检查。b严格按业主审批后的设计施工图纸进行选材。c零部件安装前检查其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文献的规定，不符合或不合格的禁用。d各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。e加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。f成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检查人员的签章。2)成品、半成品包装运送a由于塑钢窗是用来作装饰用的，因此对出厂的塑钢窗、主框、窗扇等均采用用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运送、安装后受到磕、碰、磨损等损害。b玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。c所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。d需要吊运组装后的环境塑钢窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防塑钢窗损伤和变形。e塑钢窗包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。塑钢窗摆放高度超过车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采用有效措施进行隔离。f玻璃装车时需要立方，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每二十块左右的玻璃应捆扎一次，以保证车辆行驶中的震动和晃动不致导致玻璃破损。g运送途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。h对于组装后的塑钢窗窗框、窗扇或副框等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免互相磕碰。4、现场安装塑钢窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装副框→校正→固定副框→土建抹灰收口→安装塑钢窗→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装窗窗扇→清理、清洗塑钢门窗→检查验收5技术准备：（一）施工准备5.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核算门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计规定，如图纸对门窗框位置无明确规定期，施工负责人根据工程性质及使用品体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。5.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。5.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。5.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在也许的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。5.1.5制订该分项工程的质量目的、检查验收制度等保证工程质量的措施。5.2材料规定：5.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集规定选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。5.2.2塑钢型材表面应通过解决，表观应光滑、色彩统一。5.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。5.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。5.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并规定表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。5.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。5.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。5.3重要机具：5.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。5.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。5.4作业条件：5.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。5.4.2弹出楼层轴线或重要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。5.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。5.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已所有运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计规定。5.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。（二）施工组织准备a、安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对塑钢隔热门窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，重要了解以下几个方面内容：（1）对图纸内容进行全面的了解；（2）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；（3）对照土建图纸验证施工方案及设计；（4）了解立面变化的位置、标高变化的特点。b上墙安装前，一方面检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙环节、技术规定等，做到互相配合，保证产品安装质量。c根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。规定洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建队在门窗副框安装前对超差洞口进行修补。d逐个清理洞口。（三）人员准备a施工管理人员及工人安装人员都必须通过专业技术培训，本工程配备8名经考核合格的技术工人。b岗前培训（1）工人进场后由项目经理对进场合有施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大体情况及工地的各项规定。（2）由施工员向操作工人具体讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。（3）向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。（四）安装拟投入施工机具b现场安装投入机具设备序号名称型号数量（台）产地1电焊机BX6－18010台中国2无齿切割锯Z3G－4003台中国3砂轮机MOD3213S2台中国4单头切割锯C10FCB3台日本5自攻钻6800DBV6把中国6手电钻DW173－A910把中国7电锤2122LA6把中国8射钉枪SDQ－60310把中国9水平仪6把中国10角磨机GWS6－1002台美国11玻璃吸盘20个中国6、操作工艺6.1工艺流程：塑钢门窗安装工艺流程技术交底技术交底轴线、标高复核原材料、半成品进场检查门窗框定位门窗框校正后塞门窗框（塞口）塑钢门窗扇安装五金安装验收验收不合格嵌密封条进行下道工序验收合格返工重做五金材料准备6.2操作工艺：6.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇启动方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中档，根据图纸设计规定在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。6.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。6.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合规定后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。6.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。6.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。6.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设立。6.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。6.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才干使用。6.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于相应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。6.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按规定位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。6.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达成设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗启动速度。6.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；6.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或塑钢型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。6.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，假如塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。6.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。6.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。6.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。7、质量标准7.1主控项目：6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计规定：塑钢门窗的防腐解决及填嵌、密封解决应符合设计规定。7.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定。7.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。7.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。7.2一般项目：7.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。7.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。7.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。7.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。7.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定7.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检查方法应符合表的7.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检查方法表7.2.6项次项目允许偏差（mm）检查方1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2023mm3用钢尺检查＞2023mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗相邻扇高度差4用钢尺检查8推拉门窗相邻扇高度差1.5用钢直尺检查7.3资料核查：塑钢门窗工程验收前，应提供下列文献和记录；6.3.16.3.2材料(塑材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6.3.3特种门及其附件的生产许可文献。6.3.4隐蔽工程验收记录。6.3.4.1预埋件和锚固件。6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌解决。6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。6.3.6检查批的验收记录。6.3.7施工记录。6.4观感核查：塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。6.4.1塑钢门窗安装对的，符合图纸设计规定和规范规定。6.4.2门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，启动灵活。6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。

6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。现场安装：（1）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运送到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。（2）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。（3）上墙前对组装的塑钢窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以解决。（4）将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。（5）严格按照《隔热塑钢窗工艺标准》用调整螺丝将主框与副框连接牢固，每组调整螺母与调整螺丝的间距为350mm。（6）塑钢金主框安装完毕后，根据图纸规定安装门窗扇；主框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±1mm。（7）门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，启动或旋转方向对的、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。6)玻璃安装及打胶a中空玻璃密封胶层宽度：单道宽度为（10±2）mm，双道外层宽度6-7mm。b安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。c清理和修型。d注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。e一方面用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10×10mm(50系列)、20×10mm(95系列)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完毕后将保护纸撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。7、成品保护7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；7.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。7.3严禁运用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。7.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。8、安全健康与环境保护8.1建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。8.3电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。8.4搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。8.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。8.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。8.7在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场合设立相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运营规定。8.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。8.9若发生危险化学品事故时，单位重要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，营救受害人员，组织撤离或者采用其他措施保护危害区域内的其别人员：并立即报告本地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门；迅速控制危害源，针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气导致的现实危害和也许产生的危害，迅速采用封闭、隔离、洗消等措施。六、建筑节能工程施工质量验收要点6.1、建筑节能工程施工质量验收应符合下列规定6.1.1.围护结构各组成部分的节能专项验收项目应所有合格。6.1.2.热工性能现场检测所有合格。6.1.3.质量控制资料和文献应完整。

质量控制资料和文献的完整包含以下内容：

（1）设计施工图和专项审查文献；（2）设计与施工执行标准、文献；（3）材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检查报告、有效期内的型式检查报告（含系统耐候性实验报告）及进场验收记录；厂家必须提供产品登记备案表及材料推广认证书等相关的资质。（4）材料、部品及配件的抽样复验报告；（5）各检查批、分项、专项的验收记录；（6）施工记录；（7）各项隐蔽验收记录；（8）质量问题的解决记录；（9）热工性能现场抽样检测报告；（10）其它应提供的资料。（11）节能需做以下检测1）原材料检测涉及（保温砂浆、界面砂浆、抗裂砂浆、网格布、保温板。；2）系统检测涉及（门窗气密性、外墙构造、传热系数）；3）试块应作导热系数、密度、抗压强度检测（导热系数：保温砂浆300mm×300mm×20mm/2块/组；保温板300mm×300mm×原厚度×1块/组；密度：保温砂浆70.7mm×70.7mm×70.7mm×6块/组，聚苯乙烯泡沫塑料100mm×100mm×原厚度×3块/组。）以上材料必须是同一厂家同一产品。根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB

50411-2023对建筑节能材料及产品的检查检测规定单位工程建筑面积2万方以下不小于3组，2万方以上不小于6组6.2、建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则6.2.1民用建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。6.2.2.民用建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。

6.2.3.民用建筑节能工程验收文献应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的一部分。6.2.4.民用建筑节能工程施工质量验收合格后，相应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制资料和质量验收资料分册，并打好页码。6.2.5.质量验收资料涉及的屋面保温分项划入节能分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入节能分部工程。6.3、民用建筑节能工程施工质量控制的规定6.3.1.节能工程的质量控制应采用过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文献的完整性。6.3.2.建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文献和经审批的节能施工技术方案的规定进行施工。民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列规定：

（1）建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计规定，进场验收应检查有效的产品生产初期、出厂检查报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检查报告等资料。

（2）建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。（3）建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。（4）各工序应按施工技术标准进行质量控