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Word版本,下载可自由编辑浅论超声波检测桥梁灌注桩质量浅论超声波检测桥梁灌注桩质量是十分重要的,保障施工质量才干保障使用感触,每个细节的检测都是对使用者的负责。我就浅论超声波检测桥梁灌注桩质量为大家介绍一下。

近几年来,我国的灌注桩施工技术水平、机械设备以及作业人员的操作技巧都有了较大的长进,但质量问题始终存在,如何善用好检测办法、全面控制质量问题,成为当前马路桥梁建设的重要任务。采纳超声波透射法举行检测,虽然检测成本较高,但对桩基缺陷性质和位置的精确     判定是其它检测办法无法比拟的,因此值得大力推广,以保证工程的顺当发展。

一、超声波检测原理以及声测管的安装埋设

1、检测原理

将声测管预埋进被测桩里,声测管呈竖型,并且相互平行,声测管里有超声脉冲放射及接收换能器,其耦合剂的介质是清水,超声脉冲从仪器的放射换能器中射出,穿过待测桩后,被仪器重新接收,经过分析可以推断出声时、波幅、主频等接收到的参数,从而做出正确的推断。利用综合分析,可以检测出桥梁桩身内混凝土是否完整,推断桩基缺陷的程度并确定其位置。声测管通常两根一组,在清水的耦合作用下,脉冲信号发出后,另外的换能器能够精确     地接收到信号,并且逐步升高,达到检测囫囵截面的目的。

2、声测管的安装埋设

预埋声测管的数量应符合下列规定:桩径≤1500mm,应埋设三根声测管;桩径1500mm,应埋设四根声测管。声测管应沿桩截面外侧、钢筋笼内侧呈对称外形布置,并采纳一般或镀锌钢管,内径宜为50~60mm,钢管宜采纳螺纹衔接,且不漏水。条件不允许的时候可采纳焊接,焊接时必需保证钢管内壁平整,不能有焊渣或凸出物使得内径减小,确保检测时声测探头能够自由上下。声测管的下端必需封闭,保证管底、接头处不漏水。上端高出混凝土面300mm以上并加盖,防止异物掉入阻塞声测管。声测管应平均布置,采纳焊接或绑扎的办法固定在钢筋笼内侧,管间应互相平行、定位精确     ,不平行度控制在0.5%以下,并埋设至桩底。灌注桩混凝土前,声测管内应注满清水,防止泥浆进入。

3、使用超声波举行透射检测的办法

有两种办法:粗测和细测。粗测最常用的测量方式是平行测试,其测点之处通常位两根声测管之间,换能器起到了放射和接收的作用。用于数据采集的仪器按钮按下后,用于放射的换能器和用于接收的换能器可以同步起落,其信号的各种数值图形利用超声检测仪同步显示。仪器还拥有记录的功能,在同一剖面间,声测管可以举行设当的组合,从而达到最佳的检测效率。在这个检测比较的过程中,混凝土的品质好坏与否是终于的评测要求,需要利用检测正确地推断桥梁灌注桩的缺陷有多严峻。因此在检测过程中,一些参数和设施需要固定,比如放射时用上的电压、测管中的换能器等。细测属于重复测量的一种方式,是为了确认声波参数的异样性,再一次对有可能浮现缺陷的地方举行复检,从而能够把握桥梁灌注桩缺陷的位置以及浮现的范围。粗测中的平测使用的次数最多,但在细测中,斜测也是一种好的手段,当接收到的声波的信号比较强,第一次波度产生的幅度能够满足测试时的要求,那么错位的高度比本来的越大,效果越好,按照阅历,建议采纳六十厘米到一百厘米的高度。

二、钻孔灌注桩缺陷的检测分析及处理

在施工的过程中,有几种主要的缺陷较为常见:缩颈缺陷、断桩缺陷、离析缺陷、蜂窝缺陷、孔洞缺陷等。对于这些常见的缺陷,需要用精确     的办法和标准去推断,可以按照《马路工程基桩动测技术规程》来推断:声速的判据、波幅的判据以及按照PSD来推断。检测人员应按照以上三种判据并结合波形、波列图对桩身完整性举行判定。

1、缩颈

缩径有两种状况:缩孔、局部缩颈。对于缩孔来说,钻孔灌注桩钢筋笼无庇护层或庇护层不足,产生实际桩径略小于设计桩径现象,而这种桩基缩孔缺陷是全部桩基质量检测办法的盲区。举个例子,某桩径为2800mm的钻孔灌注桩,从检测数据分析其完整性应为I类桩,但其桩顶部钢筋笼基本无庇护层。若其发生在灌注桩的头部,通过直接检查就能够轻易发觉,可是深度就比较难推断了。普通来说,淤泥的层度越厚,缩孔产生的概率也就越高,在很大程度上将影响到马路桥梁的使用寿命。

缩孔的浮现绝非偶然,其产生的缘由有无数种,例如钻锥浮现磨损或者未举行准时的焊补,都有可能造成钻锤部分偏小的现象浮现,另外土质较差也有可能产生缩孔现象。因为桥梁的灌注桩大多在水下举行,假如混凝土在灌注到头部的时候,灌注桩所使用的钢筋笼将有可能产生紧缩现象,如此一来,下料漏斗的高度将越来越少,泥浆的浓度也会进一步加大,使灌注桩的混凝土不太简单摊到外面。

缩孔的治理方法和预防措施:找出缩径的位置,清除泥皮并凿毛,立圆模,浇筑钢筋庇护层膨胀混凝土,最后拆模。易缩孔地质层中锤径不宜小于桩径,粗骨料最大粒径严格控制在钢筋净距的1/4,灌注桩顶混凝土时,漏斗的底口要保持一定的高度,至少离泥浆表面要有一定的距离。

缩颈是桥梁灌注桩常常要遇到的一种质量缺陷,在全部的缺陷中,它几乎占到了一半左右,是一个需要准时解决的大问题。要想解决这个问题,需要知道一些数据的特征和波形的特征,例如在声测时,有一个以上的坡面浮现声速和波值比临界值要小,另外有多个测点也浮现相同的现象,有的数值开头变大,波形也变得异样,这就表明缺陷以及在内部形成。

2、断桩

举个例子,用超声波法检测一根桩径为180cm的灌注桩,假如发觉桩身5m~8m在三个检测剖面接收换能器均未能接收到超声脉冲波从放射仪器中发出,也就是说波形无法显示,这种情况普通是断桩缺陷。可是在消退缺陷是,里面有八十厘米直径的混凝土保持好的状态。因此实际意义上的断桩现象比较少见。断桩缺陷的数据和特征:假如延续好几个测点所产生的声速以及波幅值,在所有用于声测的剖面上都比临界值要小得多,而且PSD的数值产生突变现象,所测出的波形图像有严峻的变形。

断桩现象所产生的缘由除了上述几种之外,还包括:在混凝土的灌注过程中,用仪器测量已经灌入孔心的混凝土表面上的高度有错误浮现,从而导致了测量所用的导管埋入的深度太小,有可能会浮现拔脱以及提漏的现象。假如测量所用的导管在里面埋得太深,或者灌注混凝土所用的时光太长,从而导致已经灌混好的混凝土表现出来的流淌性有降低的迹象,此时混凝土跟导管的内壁所产生的摩擦力就会增大,在往上提高的时候,有可能会拉断里面跟法兰盘相衔接的导管,或者产生破碎的现象。另外,里面的混凝土太厚导致卡管,或者因为机械上的故障、设备停电造成了桥梁灌注桩施工无法持续举行下去。

3、离析、蜂窝、孔洞

这三种桩基产生的质量问题,普通来说,是由于施工上的工艺所造成的内在缺陷,并非是其它缘由。按照超声波所检测出来的数据以及产生的波形特征可以推断:测点所测出来的声速比临界值略微小点,波幅值也比临界值稍小,而且PSD值产生的变化比较小,显现出来的波形基本上属于正常状态。当浮现以上所分析的缺陷特征时,表示离析的现象存在于桩身上的三个用来检测的剖面,假如浮现在一到两个检测剖面上,此时的缺陷基本上是蜂窝以及孔洞,另外,孔洞的大小还可以通过扇形扫测检测出一个也许轮廓。产生的缘由主要有:混凝土搅拌所用的时光太少,导致了不均衡的现象浮现。当混凝土波动较大的坍落度时,所拌的混合料干稀程度不全都,当较稀的时候,离析的缺陷有可能在内部产生,当较干时,又有可能产生蜂窝和孔洞的缺陷。超声波检测发比较简单检测出导管的偏离程度。对于这三种缺陷,要实行正确的预防措施,比如在混凝土的协作比上要做到严格控制,另外还要注重搅拌时光的把握。其它预防措施还要准时防止下雨所带来的不利后果,避开浮现在灌注混凝土时不会产生离析现象。

三、结束语

超声波透射法以无破损、高效、轻巧、迅速的特点有着广泛的使用价值。国内目前有不少超声检测分析仪,设计思想先进,系统软件完美,检测数据存贮极为丰盛,处理功能在桥梁灌注桩工程质量无损检测中

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