钢管柱柱脚混凝土施工技术总结

概况本次钢管柱柱脚脚混凝土施工工共需浇筑30个柱脚混凝凝土，混凝土土强度等级为为C70，每个柱脚脚需浇筑约3.8m3混凝土。柱柱脚的详图如如下：底板柱脚效果图底板模板及操作架的的支设柱脚四周镂空部部分采用18mm厚木模板采采用吊模的形形式进行支设设。支设时通通过在底板上上层钢筋上焊焊接钢筋头及及脚手架钢管管来控制模板板的搭设高度度。模板支设设时沿柱脚四四周预留6个振捣孔，具具体支设情况况如下图所示示：钢筋头钢筋头后支模板模板限位钢管振捣平台(1米高)模板后支模板模板限位钢管振捣平台(1米高)模板模板及操作架搭搭设混凝土施工C70混凝土配配合比原材料检验结果果水泥品种强度等级生产厂名F块（Mpa）3d抗折强度（Mpa）28d抗折强度度（Mpa）3d抗压强度（Mpa）28d抗压强度度（Mpa）P．Ⅱ42.5R珠江水泥厂——6.49.035.253.5砂产地级配区细度模量表观密度（kg/m3）堆积密度（kgg/m3）含泥量（%）北江Ⅱ区2.5267014000.6石产地品种规格（mm）针片状颗粒含量量%表观密度（kg/m3）堆积密度（kgg/m3）含泥量（%）掺量（%）市郊花岗岩5～31.55.3264013900.4混合材外加剂水①②①来源品种等级掺量及方式品种等级掺量及方式名称掺量（%）浓度（%）——————矿渣S95等量取代KJ-JS2.1030.0自来水施工配合比水胶比配合比（水泥：：混合材：砂砂：石：水）含砂率坍落度质量密度（kgg/m3）0.251：0.35：：1.52：2.35：0.3439.2%230±302400材料用量（kgg/m3）抗压强度水泥混合材砂石水外加剂7d28d快速法430——15065310121459.28——80.3——备注实际生产混凝土土配合比还将将根据当时天天气和原材料料情况作相应应调整。混凝土的输送由于单个柱脚混混凝土浇筑量量较小，泵管管布设也不方方便，需要频频繁转接，故故本次混凝土土采用塔吊吊吊运（吊斗采采用1m3及0.5m3容量），其其中3#塔吊负责其其覆盖范围内内的柱脚，其其余的柱脚混混凝土由4#塔吊吊运，如如下图所示：：混凝土的浇筑及及振捣1）柱脚混凝土土应连续浇筑筑，分层振捣捣，分层高度度如下图所示示：混凝土的浇筑步步骤：第一层混凝土浇浇筑至底板面面，柱脚外围围设6个振捣孔，内内部设四个振振捣振捣点。振振捣时间以混混凝土表面出出现浮浆为宜宜。振捣完成成后将柱脚外外围的预留振振捣孔用模板板封闭。第二、三层混凝凝土紧随第一一层混凝土进进行浇筑，至至少设4个振捣点，振振捣点要均匀匀分布，防止止漏振。振捣捣时振动棒要要伸至两层混混凝土交接面面以下50mm，重点注意意插筋附近的的混凝土振捣捣。混凝土养护混凝土浇筑完毕毕后7d内对混凝土土进行洒水保保湿养护，洒洒水次数应能能保持混凝土土处于湿润状状态。在混凝凝土强度达到到1.2N//mm2之前，不得得在其上踩踏踏或进行施工工作业。施工注意事项1）模板支设前前应先复核柱柱脚定位是否否准确，插筋筋位置是否准准确。2）由于柱脚内内钢筋较为密密集，混凝土土配制时要严严格控制好粗粗骨料的级配配，以保证施施工质量。3）浇筑前应用用空压机清理理柱脚内的杂杂物，然后喷喷水湿润混凝凝土接触面但但不得有积水水。4）混凝土浇筑筑前要了解天天气情况，尽尽量避开雨天天浇筑混凝土土，浇筑时如如遇突然降雨雨应立即停止止施工，并对