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文档简介
2015年一级建造师执业资格考试
《市政实务》精讲班
1K411041沥青混合料面层施工技术一、施工准备(一)透层、粘层、封层1.透层。为使沥青混合料面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒能很好渗入表面的沥青类材料薄层。沥青混合料面层摊铺前应在基层表面喷洒透层油,在透层油完全渗入基层后方可铺筑。根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。1K411040城镇道路面层施工2.粘层。为加强路面沥青层之间,沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青,也可采用快凝或中凝液体石油作粘层油。粘层油宜在摊铺面层当天洒布。3.铺筑在面层表面的称为上封层,铺筑在面层下面的称为下封层。封层油宜采用改性沥青或改性乳化沥青,封层集料应质地坚硬、耐磨、洁净且粒径与级配应符合要求。4.透层、粘层宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒,喷洒应呈雾状,洒布均匀,用量与渗透深度宜按设计及规范要求并通过试洒确定。封层宜采用层铺法表面处治或稀浆封层法施工。
透层透层施工封层施工白加黑喷粘层油(二)运输与布料1.为防止沥青混合料粘结运料车车厢板,装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温、防雨和防污染。
2.运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物,施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得使用。
3.应按施工方案安排运输和布料,摊铺机前应有足够的运料车等候;对高等级道路,等候的运料车宜在5辆以上。
4.运料车应在摊铺机前100~300mm外空挡等候,摊铺时被摊铺机缓缓顶推前进并逐步卸料,避免撞击摊铺机。每次卸料必须倒净,如有余料应及时清除,防止硬结。二、摊铺作业★(一)机械施工1.热拌沥青混合料应应采用机械摊铺。。摊铺机在开始受受料前应在受料斗斗涂刷薄层隔离剂剂或防粘结剂。2.城市快速路、主干干路宜采用两台以上摊铺机联联合摊铺,其表面层宜采用多机机全幅摊铺,以减少施工接缝。每台摊铺机的摊摊铺宽度宜小于6m。通常采用2台或多台摊铺机前前后错开10〜20m呈梯队方式同步摊摊铺,两幅之间应应有30〜60mm宽度的搭接,并应避开车道轮迹带带,上下层搭接位置置宜错开200mm以上。3.摊铺前应提前0.5~1h预热摊铺机熨平板板使其不低于100℃。铺筑时熨平板振振捣或夯实装置应应选择适宜的振动动频率和振幅,以以提高路面初始压压实度。4.摊铺机必须缓慢、均匀、、连续不间断地摊铺,不得随意意变换速度或中途途停顿,以提高平平整度,减少沥青青混合料的离析。。摊铺速度宜控制制在2~6m/min的范围内。当发现现沥青混合料出现现明显的离析、波波浪、裂缝、拖痕痕时,应分析原因因,予以及时消除除。5.摊铺机应采用自动动找平方式。下面面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式。。上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅辅以厚度控制方式式。6.最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速速及下卧层表面温温度,按规范要求执行行。例如,铺筑普普通沥青混合料,,下卧层的表面温温度为15~20℃,铺筑层厚度为<<50mm、50~80mm、>80mm三种情况下,最低低摊铺温度分别是是140℃、135℃、130℃。7.松铺系数应根据试试铺试压确定。施施工中应随时检查查铺筑层厚度、路路拱及横坡,并以以铺筑的沥青混合合料总量与面积之之比校验平均厚度度。松铺系数的取取值可参考表1K411041-1中所给的范围。种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15~1.351.25~1.50沥青碎石混合料1.15~1.301.20~1.45沥青混合料的松铺铺系数表1K411041-18.摊铺机的螺旋布料料器转动速度与摊摊铺速度应保持均均衡。为减少摊铺铺中沥青混合料的的离析,布料器两两侧应保持有不少少于送料器2/3高度的混混合料。。摊铺的混混合料,,不宜用用人工反反复修整整。(二)人工施工工1.不具备机机械摊铺铺条件时时(如路路面狭窄窄部分,,平曲线线半径过过小的匝匝道或加加宽部分分,以及及小规模模工程)),可采采用人工工摊铺作作业。2.半幅施工工时,路路中一侧侧宜预先先设置挡挡板;摊摊铺时应扣锹布布料,不不得扬锹锹远甩;边摊铺铺边整平平,严防防骨料离离析;摊摊铺不得得中途停停顿,并并尽快碾碾压;低温施工工时,卸卸下的沥沥青混合合料应覆覆盖篷布布保温。三、压实实成型与与接缝(一)压实成型型1.压实施工工应配备备足够数数量、状状态完好好的压路路机,选选择合理理的压路路机组合合方式,,根据摊摊铺完成成的沥青青混合料料温度情情况严格格控制初压、复复压、终终压(包括成型型)时机。压压实层最最大厚度度不宜大于于100mm,各层应应符合压压实度及及平整度度的要求求。2.压路机应应以慢而而均匀速速度碾压压,且符符合规范范要求(见表1K411041-2)。3.碾压温度度应根据沥沥青和沥沥青混合合料种类、压路机、气温、层厚等因素经经等因素素经试压压确定。。压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5~232.5~3.552.5~35轮胎压路机————3.5~4.564~68振动压路机1.5~2(静压)5(静压)1.5~2(振动)1.5~2(振动)2~3(静压)5(静压)压路机碾碾压速度度(km/h)表lK411041-24.初压宜采采用钢轮压路路机静压1~2遍。碾压压时应将将压路机机的驱动动轮面向向摊铺机机,从外侧向向中心碾碾压:在超高路路段和坡坡道上则则由低处处向高处处碾压。复压应应紧跟在在初压后后开始,,不得随随意停顿顿。碾压压路段总总长度不不超过80m。5.密级配沥沥青混合合料复压压宜优先采采用重型型轮胎压压路机进行碾压压,以增增加密水水性,其其总质量量不宜小小于25t。相邻碾碾压带应应重叠1/3~1/2轮宽。对对粗骨料料为主的的混合料料,宜优先采采用振动动压路机机复压(厚度宜大大于30mm),振动频频率宜为为35~50Hz,振幅宜宜为0.3~0.8mm。层厚较大大时宜采采用高频大振振幅,厚度较较薄时宜宜采用低振幅,以防止止骨料破破碎。相相邻碾压压带宜重重叠100~200mm。当采用用三轮钢钢筒式压压路机时时,总质质量不小小于12t,相邻碾碾压带宜宜重叠后后轮的1/2轮宽,并并不应小小于200mm。6.终压应紧紧接在复复压后进进行。宜宜选用双双轮钢筒筒式压路路机,碾碾压不宜宜少于2遍,至无无明显轮轮迹为止止。钢轮压路路机摊铺机运料车轮胎压路路机振动压路路机两台摊铺铺机联合合摊铺终压紧接接在复压压后7.为防止沥沥青混合合料粘轮轮,对压压路机钢钢轮可涂涂刷隔离剂或或防粘结结剂,严禁刷柴柴油。亦可向碾轮喷喷淋添加加少量表表面活性性剂的雾雾状水。。8.压路机不得在未未碾压成成型路段段上转向向、掉头头、加水水或停留留。在当天天成型的的路面上上,不得得停放各各种机械械设备或或车辆,,不得散散落矿料料、油料料及杂物物。雾状水(二)接缝1.沥青混合合料路面面接缝必必须紧密密、平顺顺。上、、下层的的纵缝应应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相相邻两幅幅及上、、下层的的横向接接缝均应应错位1m以上。应应采用3m直尺检查查,确保保平整度度达到要要求。2.采用梯队队作业摊摊铺时应选用热热接缝,将已铺部部分留下下100~200mm宽暂不碾碾压,作作为后续续部分的的基准面面,然后后跨缝压压实。如半幅幅施工采采用冷接接缝时,,宜加设设挡板或或将先铺铺的沥青青混合料料刨出毛毛槎,涂涂刷粘层层油后再再铺新料料,新料料重叠在在已铺层层上50~100mm,软化下下层后铲铲走,再再进行跨跨缝压密密挤紧。。3.高等级道道路的表面层横横向接缝缝应采用用垂直的的平接缝缝,以下各层层和其他他等级的的道路的的各层可可采用斜斜接缝。平接缝缝宜采用用机械切切割或人人工刨除除层厚不不足部分分,使工工作缝成成直角连连接。清清除切割割时留下下的泥水水,干燥燥后涂刷刷粘层油油,铺筑筑新混合合料,接接槎软化化后,先先横向碾碾压,再再纵向充充分压实实,连接接平顺。。热接缝冷接缝四、开放放交通《城镇道路路施工与与验收规规范》CJJ1-2008强制性条条文规定定:热拌沥青青混合料料路面应应待摊铺铺层自然然降温至至表面温温度低于于50℃后,方可可开放交交通。——2013年选择题题【案例1K411041】1.背景甲公司中中标承包包某市主主干道路路工程施施工,其其路面结结构为20mm细粒式沥沥青混凝凝土表面面层,40mm中粒式沥沥青混凝凝土中面面层,60mm粗粒式沥沥青混凝凝土底面面层,300mm石灰粉煤煤灰稳定定碎石基基层和200mm石灰土底底基层。。路面下下设有给给水排水水、燃气气、电力力、通信信管线,,由建设设方直接接委托专专业公司司承建。。该工程程年初签签了承包包施工合合同,合合同约定定当年年年底竣工工。受原原有管线线迁移影影响,建建设方要要求甲公公司调整整施工部部署,主主要道路路施工安安排在9月中旬开开始,并并保持总总工期和和竣工日日期不变变。为此此甲公司司下属项项目部决决定如下下:(1)为满足进进度要求求,项目目部负责责人下达达了提前前开工令令,见缝缝插针,,抢先施施工能施施工部位位。(2)项目部安安排9月中旬完完成管道道回填压压实、做做挡墙等等工程,,于10月底进入入路面基基层结构构施工,,施工期期日最低低温度为为-1℃;石灰粉粉煤灰稳稳定碎石石基层采采用沥青青乳液和和沥青下下封层进进行养护护3d后进入下下一道工工序施工工。(3)开始路面面面层施施工时,,日最低低温为-3℃,最高温温度为+3℃,但天气气晴好;;项目部部组织突突击施工工面层,,没有采采取特殊殊措施。。(4)为避免对对路下管管道和周周围民宅宅的损坏坏,振动动压路机机作业时时取消了了振动压压实。工程于12月底如期期竣工,,开放交交通。次次年4月,该引引道路面面出现成成片龟裂裂,6月中旬沥沥青面层层开始出出现车辙辙。2.问题(1)项目部下下达提前前开工令令的做法法对吗??为什么么?(2)指出路基基结构施施工不妥妥之处。。(3)分析道路路面出现现龟裂、、车辙的的主要成成因。3.参考答案案(1)问题1项目负责责人下达达开工令令是错误误做法::因为,,工程施施工承包包合同中中对开工工日期都都有约定定。项目目部应根根据合同同安排进进度,并并且在开开工前先先应向监监理工程程师提交交开工申申请报告告,由监监理工程程师下达达开工令令,项目目部应按按监理的的命令执执行。(2)指出路基基结构施施工不妥妥之处。。不妥之处处主要是是:1.沥青混凝凝土面层层不符合合规范关关于施工工期的日日最高气气温应在在5°C以上的规规定;石石灰及石石灰、粉粉煤灰稳稳定土类类基层宜宜在冬期期开始前前30〜45d停止施工工。2.不符合规规范关于于基层采采用沥青青乳液和和沥青下下封层养养护7d的规定。。(3)分析道路路面出现现龟裂、、车辙的的主要成成因。教材答案案有点啰啰嗦道路面出出现龟裂裂和车辙辙主要成成因:①路面基基层采用用的是石石灰稳定定类材料料,属于于半刚性性材料,,其强度度增长与与温度有有密切关关系。温温度低时时强度增增长迟缓缓。为使使这类基基层施工工后能尽尽快增长长其强度度,以适适应开放放交通后后的承载载条件,,规范规规定这类类基层应应在5℃以上的气气温条件件下施工工,且应应在出现现第一次次冰冻之之前1~1.5个月以上上完工。。开放交通通后,在在交通荷荷载作用用下,基基层强度度不足,,是整个个路面结结构强度度不足,,出现成成片龟裂裂的质量量事故。。②沥青路路面必须须在冬期期施工时时,应采采取提高高沥青混混合料的的施工温温度,并并应采取取快卸、、快铺、、快平、、快压等等措施,,以保证证沥青面面层有足足够的碾碾压温度度和密实实度。③次年6月以后出出现车辙辙,主要要原因是是振动压压路机作作业时取取消了振振动压实实,致使使沥青混混合料的的压实密密度不够够,在次次年气温温较高时时,经车车轮碾压压压实,,形成车车辙。1K411042改性沥青青混合料料面层施施工技术术一、生产产和运输输(一)生产改性沥青青混合料料的生产产除遵照照普通沥沥青混合合料生产产要求外外,尚应应注意以以下几点点:1.改性沥青青混合料料正常生生产温度度应根据据改性沥沥青品种种、黏度度、气候候条件、、铺装层层的厚度度确定((2007年选择题题),可根据据实践经经验并参参照表1K411042选择。通常宜较较普通沥沥青混合合料的生生产温度度提高10~20℃。工序改性沥青品种SBS类SBR胶乳类EVA、
PE类基质沥青加热温度160~165改性沥青现场制作温度165~170——165~170成品改性沥青加热温度,不大于175——175骨料加热温度190~220200~210185~195改性沥青混合料出厂温度170~185160~180165~180混合料最高温度(废弃温度)195(2007年选择题)混合料贮存温度拌合出料后降低不超过10改性沥青青混合料料的正常常生产温温度范围围(℃)表lK4110422.改性沥青青混合料料宜采用用间歇式式拌合设设备生产产,这种种设备除除尘系统统完整,,能达到到环保要要求;给给料仓数数量较多多,能满满足配合合比设计计配料要要求;且且具有添添加纤维维等外掺掺料的装装置。3.改性沥青青混合料料拌合时时间根据据具体情情况经试试拌确定定,以沥沥青均匀匀包裹骨骨料为度度。间歇歇式拌合合机每盘盘的生产产周期不不宜少于于45s(其中干拌拌时间不不少于5~10s)。改性沥沥青混合合料的拌拌合时间间应适当当延长。。4.间歇式拌拌台机宜宜备有保保温性能能好的成成品储料料仓,贮存过程程中混合合料温降降不得大大于10℃,且具有有沥青滴滴漏功能能。改性沥青青混合料料的贮存存时间不不宜超过过24h;改性沥沥青SMA混合料只只限当天天使用;;OGFC混合料宜宜随拌随随用。5.添加纤维维的沥青青混合料料,纤维维必须在在混合料料中充分分分散,,拌合均均匀。拌拌合机应应配备同同步添加加投料装装置,松松散的絮絮状纤维维可在喷喷入沥青青的同时时或稍后后采用风风送装置置喷入拌拌合锅,,拌合时时间宜延延长5s以上。颗颗粒纤维维可在粗粗骨料投投入的同同时自动动加入,,经5~10s的干拌后后,再投投入矿粉粉。6.使用改性性沥青时时应随时时检查沥沥青泵、、管道、、计量器器是否受受堵,堵堵塞时应应及时清清洗。(二)运输改性沥青青混合料料运输应应按照普普通沥青青混合料料运输要要求执行行,还应应做到::运料车车卸料必必须倒净净,如有有粘在车车厢板上上的剩料料,必须须及时清清除,防防止硬结结。在运运输、等等候过程程中,如如发现有有沥青结结合料滴滴漏时,,应采取取措施纠纠正。二、施工工(一)摊铺改性沥青混混合料的摊摊铺在满足足普通沥青青混合料摊摊铺要求外外,还应做做到:1.摊铺在喷洒洒有粘层油油的路面上上铺筑改性沥沥青混合料料时,宜使使用履带式摊铺铺机。改性沥青青SMA混合料施工工温度应经经试验确定定,一般情情况下,摊摊铺温度不低于160℃。2.摊铺速度宜放慢至1~3m/min。松铺系数应应通过试验验段取得。。3.摊铺机应采采用自动找找平方式,,中、下面面层宜采用钢丝丝绳或铝合合金导轨引引导的高程控制制方式,上上面层宜采用非接接触式平衡衡梁。受料斗刮板输送器器推辊熨平板驱动轮方向轮(二)压实与成型型(2010年案例,考考综合)改性沥青混混合料除执执行普通沥沥青混合料料的压实成成型要求外外,还应做做到:1.初压开始温温度不低于150℃,碾压终了了的表面温温度应不低于90~120℃。2.摊铺后应紧紧跟碾压,,保持较短的的初压区段段,使混合料料碾压温度度不致降得得
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