复地·花屿城D1-D18幢工程见证取样监理细则

PAGEPAGE1复地·花屿城D区D1-D18幢工程见证取样监理细则——施工阶段——重庆市建永工程监理有限公司ISO2008质量体系认证企业监理细则报审表工程名称：复地·花屿城D区D1-D18幢工程致：重庆复信置业有限公司我方已根据监理合同的有关规定完成了地·花屿城D区D1-D18幢工程见证取样监理细则的编制，并经总监理工程师审查批准，请予以审查。附：见证取样监理细则编写总监理工程师项目监理部日期建设单位审核意见：代表建设单位日期目录：一、工程概况二、编制依据三、监理目标四、关键控制点五、材料质量控制程序六、取样批次及规则七、见证取样送样台帐一、工程概况工程名称：复地·花屿城D区D1-D18幢工程本工程地点位于渝北回兴，紧邻江北国际机场。施工面积约76827.47平方米，建筑为别墅、多层和车库，工程总投资约1.2亿，工程工期为15个月。其中D1、D2、D9、D10、D12、D15、D16楼旁存在边坡。本工程塔楼为剪力墙结构，基础采用人工挖孔。基础为人工挖孔桩基础；主体为薄壁框架剪力墙工程项目有关单位名称：建设单位：重庆复信置业有限公司勘察单位：重庆南江地质工程勘察设计院设计单位：中机中联工程有限公司施工单位：华西集团四川一建监理单位：重庆市建永工程监理有限公司质监单位：重庆市渝北区质量监督站安监单位：重庆市渝北区安全监督站二.编制依据2.1建设监理合同、施工合同2.2施工图纸（深化设计图）、技术说明及设计变更等2.3经审批的施工组织设计2.4执行相关标准、规范《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)《建设工程监理规范》（GB50319－2013）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《塑钢门窗安装及验收规程》（JGJ103）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）三、监理目标确保所使用的材料、构配件、设备全部合格。四、关键控制点结合工程设计要求，本工程确定下列建筑材料、构配件的质量为关键控制点，将进行见证取样、送样复试

：钢材、

砂、水泥

、石

、

砌筑块材、砼、钢的焊接及机械连接接头、电线电缆、建筑门窗、防水卷材、建筑涂料，给排水用塑料管材和管件、挤塑聚苯板、复合保温砂浆（局部），断热铝合金中空Low-e玻璃窗、外墙涂料（吸水率）等工程实施过程中需增加复试的其它建筑材料、构配件。工程实体检测见证，基础工程（岩芯取样、基桩声波检测、动测、防雷接地检测、基础回填压实度、防水、地下水电管网回填）主体结构（植筋抗拔、砼构建回弹强度检测、钢筋混凝土保护层厚度检测、混凝土板厚检测、填充墙砂浆强度回弹、后浇带、沉降缝处理）建筑（屋面防水工程；建筑节能；栏杆水平推力试验；综合环网给排水回填；消防供水；门窗、栏杆、屋面防雷带防雷检测；市政供水等）五、材料质量控制程序材料进场报验（附材料合格证、质保书）———材料取样复试（由监理见证取样人员按规范进行取样送检）———取得合格的复试报告后方审核通过———材料进场使用。详见附页材料（构配件）设备进场使用控制流程图：所有材料的检测项目，不限于本细则所罗列，视该材料所使用的部位可按相关规定进行调整，对不合格品的处理方法如下：一般情况下，一次抽样复试不符合的，可加倍取样复试，合格后可用于工程；如仍不合格的，必须强制退场；对砼，砂浆试块，如果实验室检测不合格的必须进行实体检测；水泥如安定性不合格的，必须强制退场；强度不合格的，经建设、监理、施工单位共同商讨确定同意用于本工程，但必须降标号使用。材料（构配件）、设备进场使用控制流程与合同、设计相符与合同、设计相符附：1、清单、样品2、“三证”3、钢筋进场外观检验记录表2.2材料（构配件）设备进场使用报验单A3.3材料进场见证取样送检材料（构配件）进场台帐HX8合格合格限期要求退场并监督落实是否同意使用不同意使用并限期限要求退场A3.3表HX3表完善监理单位甲供材供应计划施工单位审核监理工程师向监理工程师申报施工单位施工单位监理单位现场验收施工单位通用报审表A8否建立钢筋进场外观检验记录表2.2签署意见送检存根留存进场材料见证取样送检台帐HX3建立甲供材特有程序是六、取样批次及规则1、水泥1.1取样批次：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。1.2检验项目：混凝土结构工程用水泥应对其强度、安定性及其他必要性能指标进行复验，抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验；1.3取样方法：用符合GB12573规定的取样器具（水泥取样管等）从20个以上有代表性的不同部位取等量样品，总量不少于12KG。取样时应有见证人员在场监督，取样后应对样品密封保存并在见证人员监护下尽快送检；1.4验收规则：（1）废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合相关产品标准规定时，均为废品；（2）不合格品：凡细度、终凝时间中的任一项不符合相关产品标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品；2、砂2.1取样批次：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；2.2检测项目：砂的筛分析、表现密度、吸水率、堆积密度和紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、云母含量、轻物质含量、坚固性、硫酸盐、硫化物含量、氯离子含量、碱活性试验；2.3合格判定：检测结果必须符合技术性能指标的要求。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求应按不合格品处理；3、砌墙砖及砌块：3.1烧结多孔砖3.1.1取样批次：同一厂家在一致条件下生产的5万块为一批，不足5万块也按一批计；3.1.2检测项目：抗压强度；3.1.3取样方法：页岩模数砖空心砖，从每批次中随机抽取15块送样检测。3.1.4合格判定：强度和抗分比性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型和孔洞排列、泛箱、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级；3.2.1烧结空心砖（砌块）取样批次：同一厂家在一致条件下生产的3万块为一批，不足3万块也按一批计；3.2.2检测项目：抗压强度；3.2.3取样方法：页岩模数砖空心砌块，从每批次中随机抽取15块送样检测。3.2.4等级分类：强度、密度、抗风化性能和放射性物质合格的砖和砌块，根据尺寸偏差，外观质量、孔洞排列及其结构、泛霜、石灰爆裂、吸水率分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级；3.3.1加气混凝土砌块取样批次：同一厂家在一致条件下生产的1万块为一批，不足1万块也按一批计算；3.3.2检测项目：导热系数、抗压强度、容重3.3.3取样方法：加气混凝土砌块，从每批中随机抽取50块进行尺寸偏差、外观检验，从尺寸偏差、外观检验合格的砌块中，随机抽取3组试件，对试块的干体积密度、立方体抗压强度、砌块重量及导热系数，各项检验技术指标全部符合设计标准。4、砂浆试块4.1取样批次：每一楼层或250M3砌体中的各标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。4.2检测项目：坑压强度4.3取样方法：4.3.1每一层或250㎡砌体中的各标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。4.3.2砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或一车运送的砂浆中取出，取样应在使用点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌出料口，至少从不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1~2倍。4.4验收规则：砌筑砂浆块强度验收时其强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：同一类型、强度等级的砂浆试块，每验收批不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；5、混凝土试块5.1取样批次：5.1.1每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；5.1.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；5.1.3当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；5.1.4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5.1.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5.1.6防水混凝土工程，连续浇筑混凝土每500M3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。5.1.7基础工程基桩，每根留置1组试块进行标准养护；5.2检测项目:抗压强度，抗渗性能（地下室用砼）5.3取样方法:5.3.1用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4、每一层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5.3.2同条件养护试件的留置方式、取样数量和养护龄期应符合下列要求：1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由各方共同选定；2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；4、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；5、同条件养护试件应在达到等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定，一般按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。6、钢材6.1取样批次：钢材应按批进行检查和验收。每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。每批钢材重量不超过60t.6.2取样方法：钢材检验的试样数量根据供货形式的不同而不同，一般情况对国产钢筋的取样数量如下：（1）直条钢筋：每批直条钢筋（热轧带肋、热轧光圆、余热处理钢筋）应从不同的两根钢筋上各切取1个拉伸试样和1个弯曲试样，共2个拉伸试样，2个弯曲试样。（2）盘条钢筋：每批热轧圆盘条钢筋应取1个拉伸试样及从不同盘上取得的2个弯曲试样。（3）冷轧带肋钢筋：每盘钢筋应取一个拉伸试样，每批钢筋应取2个弯曲试样（CRB550）或2个反复弯曲试样（CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170）。同时，《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95—2003）对成捆供应的CRB550同批钢筋，允许以不大于10t为一验收批，每批抽取一个拉伸试样，一个弯曲试样；6.3检测项目：拉伸试验和弯曲试验等物理检测6.4验收规则：钢材的力学性能必须符合相应产品标准规定的技术性能指标要求，根据GB/T2101—1989和GB/T17505—1998标准的规定，钢材力学性能检验中如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批材料中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使有一个指标不合格，则整批不得接收；〈〈冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程〉〉（JGJ95—2003）规定对CRB650及以上级别的钢筋，当拉伸试验有一项指标不符合规定要求时，应逐盘进行检验，检验结果如有试样不符合规定要求，则判该筋钢筋不合格；

7、防水卷材7.1品种分类：塑性体改性沥青防水卷材（APP）胎基分为聚酯胎（PY）、玻纤胎（G），型号为I、II型，本工程所用防水材料为BAC自粘聚合物改性沥青防水卷材，胎基为聚酯胎（PY）；7.2取样批次及方法：大于1000卷抽5卷，每500—1000卷抽4卷，100—499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验；7.3检验项目：拉力，最大拉力时延伸率，低温柔度，不透水性、耐热度；7.4合格判定：拉力、最大拉力时延伸率试验结果的平均值达到标准规定的指标时判为该项指标合格，不透水性、耐热度每组3件试件分别达到标准规定指标时判为该项指标合格；低温柔度6个试件至少5个试件达到标准规定指标时判为该项指标合格；各项试验结果均符合产品规定，则判该批产品物理力学性能合格。若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再随机5卷，并从中任取1卷对不合格项进行单项复验，达到标准规定时，则判该批产品合格；8、陶瓷砖8.1取样批次：同一生产厂家、同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2以一批计；8.2取样数量:按实验室的检验方法而定8.3检验项目：吸水率、破坏强度、断裂模数，抗冻性9、钢筋焊接及机械连接头：本工程钢筋连接的方式有电弧焊、电渣压力焊及直螺纹连接。9.1取样批次、方法及检验项目9.1.1电弧焊：以300个接头为一批。现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍为一批，从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验；9.1.2电渣压力焊：以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个时仍为一批，每批随机切取3个拉伸试件；9.1.3钢筋直螺纹接头：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验；9.2合格判定：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；HRB400、HRB400E（本工程结构为抗震设计）钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/MM2，至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂，当达到以上2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品，当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验，复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头不为合格品；10、电线电缆本工程抽检的电线电缆主要为额定电压为450/750v及以下的聚氯乙烯绝缘电缆，电线和线软。10.1取样批次：同一单位工程同期购置进场的同一生产厂家的电线电缆为一个抽检批次，一般一个批次抽检1—2个样品；10.2检验项目：结构尺寸检查（标志检查，结构检查，绝缘厚度测量、最薄点厚度、外径测量）；电气性能试验（导体电阻试验，电压试验，绝缘电阻试验）；绝缘机械性能试验；10.3取样方法：1、应按批检查产品合格证，合格证应有生产许可证编号品牌、生产厂家、安全认证标志等。2、目测观测：包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。绝缘层有明显的标识，标识包括生产厂家、制造标准等。10.4合格判定：任何一个检测项目不合格，检测结果判为不合格；11、阀门11.1取样批次：按照每批同牌号、同规格抽检2%，且不小于一个；11.2检测项目：现场检测：对主干管上起切断作用的闭路阀门,在安装前应进行强度和严密性试验；实验室检测：上密封试验，壳体强度试验，密封试验11.3综合判定：在规定的严密性和强度试验压力、试验持续时间条件下，阀门不渗漏为合格；12、建筑给排水塑料管材及管件：12.1管材12.1.1取样批次：同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期6d尚不足30t，则以6d产量为一批。12.1.2取样方法：随机抽取样品不少于8根，每根长不少于600MM，或者24根长不少于200MM；12.1.3检验项目：拉伸屈服强度、断裂伸长率（适用优等品）、维卡软化温度、扁平试验、落锤冲击试验、纵向回缩率；12.1.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.2管件12.2.1取样批次：同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过5000件，如生产数量少，生产期6d尚不足5000件，则以6d产量为一批。12.2.2取样批次：随机抽取9只样品；12.2.2检验项目：型式检验：维卡软件化温度、烘箱试验、坠落试验，出厂检验：烘箱试验、坠落试验；12.2.3合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.3给水用硬聚氯乙烯管材12.3.1取样批次：同一批原料，同配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100t。如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。12.3.2取样方法：随机抽取总长不少于4M的样品，或者10根长度不少于400MM的样品。连接密封试验须将试件连接好，数量不少于三只；12.3.3检验项目：密度、维卡软化温度、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、落锤冲击试验、液压试验、连接密封试验。12.3.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.4给水用硬聚氯乙烯管件12.4.1取样批次:用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当dn≤32mm时，每批次数量不超过20000（2万个）；当dn＞32mm时，每批数量不超过5000个，如生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。12.4.2取样方法：随机抽取11只样品，出厂检验和型式检验分别有1只和2只试样由管段和管件组成，管段长度不小于300MM，试样组装可采用粘接形式或机械连接形式，所有与管件连接的管材应倒角。若采用粘接连接应有10D的干燥时间；12.4.3检验项目：维卡软化温度、烘箱试验、坠落试验、液压试验12.4.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.5冷热水用聚丙乙烯管道系统用管材12.5.1取样批次：同一原料、配方和工艺连接生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产仍不足50t，则以7天产量作为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一批号交付产品为一个交付检验批。12.5.2取样方法：随机抽取总长度不少于4M的样品，或者10根长度不少于400MM的样品。系统适用性试验中内压试验另行制备，试样由管材和管件组合而成，其中至少应包括两种以上管件，制备3只样品；12.5.3检验项目：不透光性、纵向回缩率、熔体质量流动速率、静液压试验、简支梁冲击试验和系统适用性试验中的内压试验；12.5.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.6冷热水用聚丙烯管道系统用管件12.6.1取样方法：12.4.1取样批次:用相同原料、配方和工艺生产的同一规格的管件作为一批。当dn≤32mm时，每批次数量不超过10000件；当dn＞32mm时，每批数量不超过5000个，如生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。12.6.2取样批次：随机抽取4只，按现场施工方式连接长度不小于300MM的同系列管材，不透光性试验将管件与400MM长管材相连，系统适用性试验中内压试验另行制备，试样由管材和管件组合而成，其中至少应包括两种以上管件，制备3只样品；12.6.3检验项目：不透光性、熔件质量流动速率、静液试验（200C/1h）、系统适用性试验中的内压试验；12.6.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.7排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材12.7.1取样批次：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。如生产数量少，生产期7天尚不足50t，则以7天产量为一批。12.7．2取样方法：随机抽取总长度不少于8根的样品，每根长度不少于600mm的样品或24根不少于200mm。12.7.3检验项目：型式检验：环刚度、表观密度、扁平试验、落锤冲击试验、纵向回缩率、连接密封试验、二氯甲烷浸渍试验。12.7.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.8建筑门窗12.8.1取样批次：同一品种、类型和规格的金属门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。12.8.2取样方法：同一品种、类型和规格的金属门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。12.8.3检验项目：抗风压性能、气密性能、水密性能。12.8.4合格判定：物理机械性能中有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项的复验，如仍不合格，则判该批为不合格；12.8.5塑钢门窗取样批次：同一品种和规格的塑钢门窗进场检验；12.8.5.1质量检验方法：①资料检查：材料检测报告、产品合格证、生产厂家、塑钢门窗四性检测报告（抗风压、气密、水密、保温传热）；②材料检查（进行破坏性试验）：型材的材质检查：塑料型材光滑、颜色一致、塑料型材壁厚是否与设计要求一致；钢衬：是否镀锌镀锌；加工长度；钢衬材质厚度、宽度是否符合设计要求。12.8.5.2组合实体检查内容：对组合的塑钢门窗框扇质量检查：1）下料长度；2）排水孔；3）“V”槽；4）增强型钢（主要是阳台门框）；5）焊接；6）清角；7）滑轮；8）装砂；9）装胶条；10）玻璃垫块；11）玻璃压条；12）防风块；13)封盖；14）固定片；15）13、建筑节能工程13.1本工程节能材料和设备复验项目一览表：序号分项内容项目1墙体节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能2门窗节能工程夏热冬冷地区：门窗气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点；3屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度4配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻13.2节能检测项目及抽样方法：类型检验内容及项目复验性能指标复验批次备注配件1耐碱玻纤网格布单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积2万m2以上时各抽查不少于6次。用于屋面、地面节能工程时，同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组。2热镀锌电焊钢丝网网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀