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文档简介

一、工程概况限公司一台WNS燃气蒸汽锅炉,炉为xxxx(编号XXXX由于锅炉管老化,造成烟管管壁过,局部渗漏,不能正常产安全使用,需要更换第回程全部螺纹烟管。二、工程维修主要内容及工程锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检收工作,锅炉保修由甲方自行考虑。三施工前准备1锅炉停后,待设备完全冷却,打开前烟箱及锅炉防爆装置,对锅炉进行通风,至少3时以上;锅炉中的炉水排放干净,排污阀须保持常状态;修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认数量、规格是确、是否存在其他腐蚀情况,如:烟周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况,若有其他情况应及时回报业主以及技术,对情况进行分方锅炉情况将前箱,锅炉防爆装置;锅炉燃以及气设施,烟管更换;6检查施工是否完施工用用应为防型,应设置换气设备,保气通烟管1、将锅炉管板、烟气前管板的烟干净,要时烟管板的用打至;42

换业主检验可六配

端纹插入下边开始然层穿逐根转向室端留有为然固七1

:2:西洋牌电条THJ422条烘23

经考试且有经验电维修入维修人员资件供业主查看复印件供业主4

采与根部道相同格焊工操作,做到人证合一。5施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并且防止电擦伤母材。施焊过程应保证起弧和收弧处的质量,应将坑填满,多层焊的层间接头要错开。每道焊缝应一次焊完,当故障中断时,应根据工艺要求重新起焊,防止产生裂纹。&再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹时,方可按原工艺进行焊接。八、焊后检查焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行外观检查。焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定,焊缝高度不低于母材料表面,焊缝与母材料平滑过渡。焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。焊缝的边薄度不过管子焊缝侧咬边总不超过管子周长的且不超40mm。焊后检查烟管伸出端是否满足,设计图样要求,并做,超烟管应工的方设计图样要求尺寸。、试验1、焊接工作完,应当验人和方检查合格后方可进行试验。

人2、满、气,。将工作22进行一次检验,异常后,将力升至试验力保持分钟,然后将压力降至工作压,做全面检查,焊缝有无渗漏,无参与变形,为水压验合格。同时报请当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加。水压试验合格后,按照原图恢复前烟箱、防爆门至原状。十、煮炉锅炉维修完毕,运行前应进行煮炉。清制造、修理和安装中带入锅炉内的铁锈、油脂和污垢,防止蒸汽品质恶化以及避免受热面过热烧坏。煮炉药剂:煮炉时先将性溶液加入锅炉,使锅炉内的脂和碱起皂化作而沉再用排污方法排杂质。加药量可参下表药品名称

加药量kg/m3.水化钠NaOH23钠O2〜3注药纯度算。无磷酸三钠,可用碳酸钠替,重量为磷酸三钠的倍可使用碳酸钠炉,重量为水。煮炉方法:将药品用热水后,与锅炉同时入锅炉,至水计中水。应将液一次入锅炉,溶液锅水部中,降煮炉。加热升至安全出蒸汽,压,同时计和压力的水。3煮时常为,一升压至锅炉压力压再将炉过升压至计压的验水报,保三升至设计压力的压将炉密闭,锅炉逐步冷降压。锅水冷却至低于时即可排出再用清将锅炉内清洗干。煮炉中,要时检查锅炉各部分是否有渗漏受热后是否能自由膨。煮炉后,应对锅筒(集箱)和所有管作全面检查,如不够清洁,应作次煮炉。十一、加强严格管理制度、修程中的管理①

加强现场作面跟踪查,严格执安全措施和全技术操作规程,确保身、设备安全和大修质量。

严格质量准,作好施工大修记录工作。及掌握调整施工度,在确保安全质量的前提下保证按期竣。④使,作到回收利用。2、切配合,按合同办事,现场出现停电停水等影响施工的现时应及时甲,同时办理证作,作好记。受质部检查和,过质检部检查收,到合格标十二、行和清理好场工和。施工使用行人大和行事。检查确、电、、料等管、于行,有、标,人出方可行调。使用人施工人一同查设备技和行,作好检查和行录。、后,所有的技术资料整理成。、乙双方各自存。十三、安全指导思想及措施㈠、安全生产主导思想、预防为主的方针,树立全体职工有安全生产的思想意识,不断提高安全生产技术水平,更好地尽快完成生任务。加强安全生产组织领,建立健全安全生产章制度,领导机制。动员发挥全体职工安全生的积极性,走群众路线,群多,使安全生产好上加好。㈡、大修主要安全措施、施工大修安全措施:⑴为保证安全拆除和修工作,必须距离地面高度超过设围脚手架,并穿戴安全带进行操作。

应搭全体操作人员必须佩安全帽,高空作业好安全带。施工设及用电线、电焊机、切割机不准露电、跑电,要接零。设总闸盒箱及露电保护,作到机一闸控制。电源线架,不准地。、提大修人员技术,外大的。工作准、,工作。焊接更,要将,后割除管,再更换重新焊接。作到分明确,责任到人执行位责任制度。炉体内拆工作要有伏的明,通风好。在炉时,升温不可过快,注意监锅炉膨胀情况,炉排要定时动。煮时,配制和加入药液时,按防安全规程进行操作,不准随进,佩带好防护用品。

、用的氧气瓶和乙炔瓶分开置使用。、

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