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目录HYPERLINK\l"_Toc209406018"1地面工程2HYPERLINK\l"_Toc209406019"2内墙面工程117HYPERLINK\l"_Toc209406020"3顶棚20HYPERLINK\l"_Toc209406021"4外墙面工程225HYPERLINK\l"_Toc209406022"5屋面工程288HYPERLINK\l"_Toc209406023"6玻璃幕墙工程程41装饰装修施工方方案1地面工程体育馆工程地面面做法主要有有:地砖、花花岗岩、防滑滑地砖、水泥泥、弹性木地地板、环氧树树脂涂料楼面面、单层长条条木地板、塑塑胶地面。1.1地砖地(楼楼)面(防滑滑地砖)1、应用部位::采用此做法的部部位主要有首首层办公室、会会议室、裁判判员休息室、消消防控制室、楼楼梯间、灯光光控制室、声声控室,防滑滑地砖主要应应用于卫生间间、运动员更更衣室、淋浴浴室。2、主要施工工工艺1)材料要求::(1)水泥:采采用普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥,其强度度等级不宜小小于32.5,应有出厂厂证明。白水泥:32..5硅酸盐白水水泥。(2)砂:粗砂砂或中砂,使使用前要过筛筛,含泥量不不大于3%。(3)陶瓷锦砖砖:进场后应应拆箱检查颜颜色、规格、形形状、粘贴的的质量等是否否符合设计要要求和有关标标准的规定。2)主要机具(工工具):砂浆搅拌机、小小水桶、半截截桶、笤帚、方方尺、平锹、铁铁抹子、大杠杠、中杠、小小杠、筛子、窄窄手推车、钢钢丝刷、喷壶壶、锤子、硬硬木拍板(2240mm××120mmm×50mm)、合合金尖凿子、合合金扁凿子(用φ6钢筋焊接K6-K8合金钢片)、钢片开刀、拔板(200mm×70mm×1mm)3)作业条件::(1)墙面抹灰灰及墙裙作完完并已弹好+50cm水平标高高线。(2)穿地面的的套管已做完完,门框保护护好,防止手手推车碰撞。(3)地面防水水做完并完成成蓄水试验并并办好检验手手续。4)工艺流程::清理基层、弹线线→刷水泥素浆→水泥砂浆找找平层→水泥浆结合合层→铺陶瓷锦砖→修理刷水、揭揭纸→拨缝→灌缝→养护5)施工工艺(1)清理基层层、弹线:将将基层清理干干净,表面灰灰浆皮要铲掉掉、扫净,将将水平标高线线弹在墙上。(2)刷水泥素素浆:在清理理好的地面上上均匀洒水,然然后用笤帚均均匀刷水泥素素浆(水灰比比为0.5)。刷刷的面积不得得过大,须与与下道工序铺铺砂浆找平层层紧密配合,随随刷水泥浆随随铺水泥砂浆浆。(3)做水泥泥砂浆找平层层:冲筋:以墙面++50cm不平标高高线为准,测测出面层标高高,拉水平线线做灰饼,灰灰饼上平为陶陶瓷锦砖下皮皮。然后冲筋筋,房间中间间每隔1m冲筋一道道。有地漏的的、房间按设设计要求的坡坡度找坡,冲冲筋应朝地漏漏方向呈放射射状。冲筋后,用1::3干硬性水水泥砂浆(干干硬程度以手手捏成团,落落地开花为准准),铺设厚厚度约为20~25mm,用大杠杠(顺标筋)将将砂浆刮平,木木抹子拍实,抹抹平整。有地地漏的房间要要按设计要求求的坡度做出出泛水。找方正、弹线::找平层抹好好24h后或抗压强强度达到1..2Mpa后后,在找平层层上量测房间间内长宽尺寸寸,在房间中中心弹填安控控制线,根据据设计要求的的图案结合陶陶瓷锦砖每联联尺寸,计算算出所铺贴的的张数,不足足整张的应甩甩到边角处,不不能贴到明显显部位。(4)做水泥砂砂浆结合层::在砂浆找平平层上,浇水水湿润后,抹抹一2~2.5mmm厚的水泥砂砂浆结合层应应随抹随贴,面面积不要过大大。(5)铺陶瓷锦锦砖:宜整间间一次镶铺连连续操作,如如果房间大一一次不能铺完完,须将接槎槎切齐,余灰灰清理干净。具具体操作时应应在水泥浆尚尚未初凝时开开始铺陶瓷锦锦砖(背面应应洁净),每每联陶瓷锦砖砖之间、与结结合层之间以以及在墙角、镶镶边和靠墙处处,应紧密贴贴合。在靠墙墙处不得采用用砂浆填补。从从里向外沿控控制线进行,铺铺时先翻起一一边的纸,露露出锦砖以便便对正控制线线,对好后立立即将陶瓷锦锦砖铺贴上(纸纸面朝上),紧紧跟着用手将将纸面铺平,用用拍板拍实(人人站在木板上上),使水泥泥浆渗入到锦锦砖的缝内,下下至纸面上显显露出砖缝水水印为止。继继续铺贴时不不得踩在已铺铺好的锦砖上上,应退着操操作。(6)修整:整整间铺好后,在在锦砖上垫木木板,人站在在垫板上修理理四周的边角角,并将锦砖砖地面与其它它地面门口接接槎处修好,保保证接槎平直直。(7)刷水、揭揭纸:铺完后后紧接着在纸纸面上均匀地地刷水、常温温下过15~30minn纸便湿透(如如未湿透可继继续洒水),此此时可以开始始揭纸,并随随时将纸毛清清理干净。(8)拨缝(应应在水泥浆结结合层终凝前前完成):揭揭纸后,及时时检查缝子是是否均匀,缝缝子不顺不直直时,用小靠靠尺比着开刀刀轻轻地拨顺顺、调直,并并将其调整后后的锦砖用木木柏板拍实(用用锤子敲柏板板),同时粘粘贴补齐已脱脱落、缺少的的锦砖颗粒。地地漏、管口等等处周围的锦锦砖,要按坡坡度预先试铺铺进行切割,要要做到锦砖与与管口镶嵌紧紧密相吻合。在在以上拨缝调调整过程中,要要随时用2mm靠尺检查平平整度,偏差差不超过2mmm。(9)灌缝:拨拨缝后第二天天(或水泥浆浆结合层终凝凝后),用白白水泥砂浆或或与锦砖同颜颜色的水泥素素浆擦缝,棉丝蘸素浆浆从时至外顺顺缝揉擦,擦满为止,并及时将锦锦砖表面的余余灰清理干净净,防止对面层层的污染。(10)养护::陶瓷锦砖地地面擦缝244h后,应铺铺上锯沫常温温养护(或用塑料薄薄膜覆盖),其养护时时间不得少于于7d,且不准上上人。(11)冬期施施工:室内操操作温度不得得低于+5℃,砂子不得得有冻块,锦锦砖面层不得得有结冰现象象。养护阶段段表面必须覆覆盖。6)应注意的质质量问题:(1)表面洁净净,图案清晰晰,色泽一致致,接缝隙均均匀,周边顺顺直,陶瓷锦锦砖块无裂纹纹、掉角和缺缺楞现象。(2)地漏坡度度符合设计要要求,不倒泛泛水,封锁积积水,与地漏漏(管道)结结合处严密牢牢固,无渗漏漏。(3)踢脚线表表面洁净,接接缝平整均匀匀,高度一致致,结合牢固固,出墙厚度度适宜。(4)与各种种面层邻接处处的镶边用料料及尺寸符合合设计要求和和施工规范的的要求,边角角整齐、光滑滑。7)成品保护::(1)陶瓷锦砖砖镶铺完后,如如果其它工序序插入较多,应应在上铺覆盖盖物对面层加加以保护。(2)切割陶瓷瓷锦砖时应用用垫板,禁止止在已铺好的的面层上操作作。(3)推车运料料时应注意保保护门框及已已完工的地面面,门框易被被小车碰的部部位应加以包包裹。走车地地面要加垫木木板。(4)操作过程程中不要碰动动各种管线,也也不得把灰浆浆和陶瓷锦砖砖块掉落在已已完的地漏管管口内。1.2花岗岩地地(楼)面1、应用部位::采用此做法的部部位主要有首首层二层以上上走廊、休息息厅、首层门门厅、走道。2、主要施工工工艺1)材料要求::(1)花岗石::采用天然花花岗石(或碎碎拼花岗石)。天天然大理石、花花岗石的技术术等级、光泽泽度、外观等等质量要求应应符合国家现现行行业标准准《天然花岗岗石建筑板材材》JC205的规定。(2)水泥:硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水沁或矿渣硅硅酸盐水泥,其其强度等级不不宜小于32.5。白水泥:白色硅硅酸盐水泥,其其强度等级不不宜小于32.5。(3)砂:中粗粗砂,使用前前要过筛子,其其含泥量不应应大于3%。(4)矿物颜料料(擦缝用),蜡蜡、草酸。2)主要机具(工工具):砂浆搅拌机、砂砂轮锯、磨石石机、手推车车、铁锹、靠靠尺、浆壶、水水桶、喷壶、铁铁抹子、木抹抹子、墨斗、钢钢卷尺、尼龙龙线、橡皮锤锤(或木锤)、铁铁水平尺、弯弯角方尺、钢钢錾子、合金金钢錾子、台台钻、合金钢钢钻头、笤帚帚、钢丝刷3)作业条件::(1)花岗石板板块进场后,应应侧立堆放在在室内,光面面相对、背面面垫松木条,并并在板下加垫垫木方。拆箱箱后详细核对对品种、规格格、数量等是是否符合要求求,有裂纹、缺缺棱、掉角、翘翘曲和表面有有缺陷时,应应予剔除。在在铺设前,应应根据石材的的颜色、花纹纹、图案、纹纹理等按设计计要求,试拼拼编号。(2)搭设好加加工棚,安装装好台钻及砂砂轮锯,并接接通水电源。(3)室内抹灰灰(包括立门门口)、地面面垫层、预埋埋在垫层内的的电管及穿通通地面的管线线均已完成。(4)房间内四四周墙上已弹弹好+50水平线。(5)施工操作作前应画出铺铺设大理石的的施工大样图图。(6)冬期施工工时操作温度度不得低于5℃。4)工艺流程::准备工作→试拼拼→弹线→试排→刷水泥浆及及铺砂浆结合合层→拉线、铺花花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡。5)操作工艺::(1)以施工大大样图和加工工单为依据,熟熟悉了解各部部位尺寸和作作法、弄清洞洞口、边角等等部位之间的的关系。(2)基层处理理:将地面垫垫层上的杂物物清净,用钢钢丝刷刷掉粘粘结在垫层上上的砂浆,并并清扫干净。(3)试拼:在在正式铺设前前,对每一房房间的花岗石石板块,应按按图案、颜色色、纹理试拼拼,将非整块块板对称排放放在房间靠墙墙部位,试拼拼后按两个方方向编号排列列,然后按编编号再码放整整齐。(4)弹线:为为了检查和控控制大理石(右右花岗石英钟钟)板块的位位置,在房间间内拉十字控控制线,弹在在混凝土垫层层上,并引至至墙面底部,然然后依据墙面面+50标高线找出出面层标高,在在墙上弹出水水平标高线,弹弹水平线时要要注意室内与与楼道面层标标高要一致。(5)试排:在在房间内的两两个相互垂直直的方向铺两两条干砂,其其宽度大于板板块宽度,厚厚度不小于33cm。结合合施工大样图图及房间实际际尺寸,把花花岗石板块排排好,以便检检查板块之间间的缝隙,核核对板块与墙墙面、柱、洞洞口等部位的的相对位置。(6)刷水泥素素浆及铺砂浆浆结合层:试试铺后将干砂砂和板块移开开,清扫干净净,用喷壶洒洒水湿润,刷刷一层素水泥泥浆(水灰比比为0.4~0.5,不要要刷的面积过过大,随铺砂砂浆随刷)。根根据板面水平平线确定结合合层砂浆厚度度,拉十字控控制线,开始始铺结合层干干硬性水泥砂砂浆(一般采采用1:2~1:3的干硬硬性砂浆,干干硬程度以手手握成团,落落地即散为宜宜),厚度控控制在放上花花岗石板块时时宜高出面层层水平线3~4mm。铺好好后用大杠刮刮平,再用抹抹子拍实找平平(铺摊面积积不得过大)。(7)拉线、铺铺砌花岗石板板块:板块应先用水浸浸湿,待擦干干或表面晾干干,被面采用用防碱背涂剂剂方法处理后后方可铺设。根据房间拉的十十字控制线,纵纵横各铺一行行,作为大面面积铺砌标筋筋用。依据试试拼时的编号号、图案及试试排时的缝隙隙(板块之间间的缝隙宽度度,当设计无无规定时不应应大于1mmm),在十字字控制线交点点开始铺砌。先先试铺即搬起起板块对好纵纵横控制线铺铺在已铺好的的干硬性砂浆浆结合层上,用用橡皮锤敲击击木垫(不得得用橡皮锤或或木锤下接敲敲击板块),振振实砂浆至铺铺设高度后,将将板块掀起移移至一旁,检检查砂浆表面面与板块之间间是否相吻合合,如发现有有空鼓之处,应应用砂浆填补补,然后正式式镶铺。先在在水泥砂浆结结合层上满浇浇一层水灰比比为0.5的素水水泥浆(用浆浆壶浇均匀),再再铺板块,安安放时四角同同时往下落,用用橡皮锤或木木锤轻击木垫垫板,根据水水平垫板用铁铁水平尺拭平平,铺完第一一块,向两侧侧和后退方向向顺序铺砌。铺铺完纵横行之之后有了标准准,可分段分分区依次铺砌砌,结合层与与板材应分段段同时铺设,一一般房间宜先先里后外进行行,逐步退至至门口,便于于成品保护,但但必须注意与与楼道相呼应应,也可从门门口处往里铺铺砌,板块与与墙角、镶边边和靠墙处应应紧密砌合,不不得有空隙。(8)灌缝、擦擦缝:在板块块铺砌后1~2昼夜进行灌灌浆擦缝。根根据花岗石颜颜色,选择相相同颜色矿物物颜料和水泥泥(或白水泥泥)拌合均匀匀,调成1::1稀水泥浆浆,用浆壶徐徐徐灌入板块块之间的缝隙隙中(可分为为几次进行),并并用长把尺或或刮板把流出出的水泥砂浆浆刮向缝隙内内,至基本浇浇灌满为止。灌灌浆1~2h后,用绵团团蘸原稀水泥泥浆擦缝与板板面擦平,同同时将板面上上水泥浆擦净净,使花岗石石面层的表面面洁净、平整整、坚实,以以上工序完成成后,面层加加以覆盖。养养护时间不应应小于7d。(9)打蜡:当当水泥砂浆结结合层达到强强度后(抗压压强度达到11.2Mpaa时)方可进进行打蜡,打打蜡方法详见见现制水磨石石地面面层工工艺标准。打打蜡后面层要要光滑洁亮。(10)花岗石石踢脚板工艺艺流程:粘贴法:找标高水平线→→水泥砂浆打打底→贴大理石踢踢脚板→擦缝打蜡一、根据主墙++50cm标高线,测测出踢脚板上上口水平线,弹弹在墙上,再再用线坠吊线线确定出踢脚脚板的出墙厚厚度,一般8~10mm。二、用1:3水水泥砂浆打底底找平,并在在面层划纹。三、找平层砂浆浆干硬后,拉拉踢脚板上口口的水平线,把把浸水阴干的的花岗石踢脚脚板的背面,刮刮抹一层2~3mm厚的素素水泥浆后,往往底灰上粘贴贴,并用木锤锤敲实,根据据水平线找直直。四、24h以后后用同色水泥泥浆擦缝,用用棉丝团将余余浆擦净。五、打蜡:详见见现制水磨石石地面施工工工艺标准。灌浆法:找标高水平线→→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡一、根据主墙++50cm标高线,测测出踢脚板上上口水平线,弹弹在墙上,再再用线坠吊线线确定出踢脚脚板的出墙厚厚度,一般8~10mm。二、拉踢脚板上上口水平线,在在墙两端各安安装一块踢脚脚板,其上楞楞高度在同一一水平线内,出出墙厚度要一一致,然后逐逐块依顺序安安装,随时检检查踢脚板的的水平度和垂垂直度。相邻邻两块之间及及踢脚板与地地面、墙面之之间用石膏稳稳牢。三、灌1:2稀稀水泥砂浆,并并随时把溢出出的砂浆擦干干净,待灌入入的水泥砂浆浆终凝后,把把石膏铲掉。四、用棉丝团蘸蘸与大理石踢踢脚板同颜色色的稀水泥浆浆擦缝。五、踢脚板的面面层打蜡同地地面一起进行行,方法同现现制水磨石地地面施工工艺艺标准。6)应注意的质质量问题:(1)板面空鼓鼓:由于混凝凝土垫层清理理不净或浇水水湿润不够,刷刷素水泥浆不不均匀或刷的的面积过大、时时间过长已风风干,干硬性性水泥砂浆任任意加水,大大理石板面有有浮土未浸水水湿润等等因因素,都易引引起空鼓。因因此必须严格格遵守操作工工艺要求,基基层必须清理理干净,结合合层砂浆不得得加水,随铺铺随刷一层水水泥浆,大理理石板块在铺铺砌前必须浸浸水湿润。(2)接缝高低低不平、缝子子宽窄不匀::主要原因是是板块本身有有厚薄及宽窄窄不匀、窜角角、翘曲等缺缺陷,铺砌时时未严格拉通通线进行控制制等因素,均均易产生接缝缝高低不平、缝缝子不匀等缺缺陷。所以应应预严格挑选选板块,凡是是翘曲、拱背背、宽窄不方方正等块材剔剔除不予使用用。铺设标准准块后,应向向两侧和后退退方向顺序铺铺设,并随时时用水平尺和和下尺长准,缝缝子必须拉通通线,不能有有偏差。房间间内的标高线线要有专人负负责,各房间间和楼道内的的标高必须相相通一致。(3)过门口处处板块易活动动:一般铺砌砌板块时均从从门框以内操操作,而门框框以外与楼道道相接的空隙隙(即墙宽范范围内)面积积均后铺砌,由由于过早上人人,易造成此此处活动。在在定货时,应应同时考虑此此处的板块尺尺寸,并同时时加工,以便便铺砌楼道地地面板块时同同时操作。(4)踢脚板不不顺直,出墙墙厚度不一致致:主要由于于墙面平整度度和垂直度不不符合要求,镶镶踢脚板时未未吊线、未拉拉水平线,随随墙面镶贴所所造成。在镶镶踢脚板前,必必须先检查墙墙面的垂直度度、平整度,如如超出偏差,应应先进行处理理后再镶贴。7)成品保护::(1)运输花岗岗石板块和水水泥砂浆时,应应采取措施防防止碰撞已做做完的墙面、门口等。(2)铺砌花岗岗石板块及碎碎拼大理石板板块过程中,操操作人员应做做到随铺随用用干布揩净大大理石面上的的水泥浆痕迹迹。(3)花岗石地地面或碎拼大大理石地面上上行走时,找找平层水泥砂砂浆的抗压强强度不得低于于1.2Mppa。(4)在花岗岗石地面或碎碎拼大理石地地面完工后,房房间应封闭或或在其表面加加以覆盖保护护。1.3水泥地(楼楼)面1、应用部位::采用此做法的部部位主要有设设备房、储藏藏间、12.4米标高检修修通道、配电电室、管道井井。2、主要施工工工艺1)材料要求::水泥:水泥采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥,其其强度等级不不应小于322.5,不同同品种、不同同强度等级的的水泥严禁混混用。砂:宜用中、粗粗砂,含泥量量不大于3%。石:采用碎石和和卵石,其最最大粒径不应应大于面层厚厚度的2/33;当细石混混凝土面层时时,石子粒径径不应大于115mm;含含泥量不大于于2%。水:宜用饮用水水。2)主要机具(工工具):搅拌机、钻子、机机动翻斗车、人人力推车、大大小木杠、木木抹子、铁抹抹子、小平锹锹、小水桶、长长毛刷、喷壶壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、锤子等。3)作业条件::已施工完的结构构办理完验收收手续。室内墙面四周弹弹好+5000mm水平线线。室内门框和楼地地面预埋件等等项目均施工工完毕并检查查合格,门框框钉好保护铁铁皮或木板。安装好穿过楼板板的立管,并并将管洞堵严严。有垫层的地面应应作好垫层,地地漏处找好泛泛水及标高。夜间作业时应设设置照明以保保证操作的需需要。地面施工前应作作好屋面防水水层或采取防防雨措施。作好混凝土试配配工作。4)工艺流程::弹水平线→基层层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护5)操作工艺::(1)基层清理理:基层表面面的杂物、砂砂浆块等应清清理干净。如如表面油污,应应用5%-10%浓度的的火碱溶度清清洗干净。(2)浇灌混凝凝土的前一天天对楼板表面面进行洒水湿湿润。(3)混凝土浇浇灌前应先在在已湿润的基基层表面刷一一道(水泥::水)的素水水泥浆,并做做到随刷随铺铺混凝土。(4)贴灰饼、冲冲筋:小房间间在房间四周周根据标高线线做出灰饼,大大房间还要冲冲筋(间距11.5m),有有地漏的房间间要在地漏四四周做出泛水水坡度。冲筋筋和灰饼均要要采用混凝土土,随后铺混混凝土。(5)铺混凝土土:混凝土的的强度、配合合比按设计要要求试配。设设计无要求时时,细石混凝凝土强度等级级不低于C220,水泥混混凝土垫层兼兼面层强度等等级不低于CC15。混凝凝土坍落度不不宜大于50mm。混凝凝土应采用机机械搅拌,必必须拌合均匀匀。铺混凝土土后用长刮杠杠刮平,振捣捣密实,(应应采用机械振振捣)。表面面塌陷处应用用混凝土铺平平,再用长刮刮杠刮一次,然然后用木抹子子槎平。(6)水泥混凝凝土面层不得得留施工缝。当当施工间歇超超过规定的允允许时间后,在在继续浇筑混混凝土时,应应对已浇筑的的混凝土接槎槎处进行处理理,用钢丝刷刷刷到石子外外露,表面用用水冲洗,并并涂以水灰比比为0.4~0.6的水泥浆,再再浇混凝土,并并应捣实抹平平,使新旧混混凝土接缝严严密,不显接接头槎。(7)大面积水水泥混凝土地地面施工时依依据设计要设设置分格缝。(8)撒水泥砂砂子干面灰::当面层表面面出现泌水时时,可用干拌拌的水泥和砂砂进行撒匀。砂砂子先过3mmm筛子后,用用铁锹拌干面面(水泥:砂砂=1:1)。待待灰面吸水后后用长刮杠刮刮平,随即用用木抹子槎平平。(9)第一遍抹抹压:用铁抹抹子轻轻抹压压面层,把脚脚印压平。(10)第二遍遍抹压:当面面层开始凝结结,地面面层层上有脚印但但不能下陷时时,用铁抹子子进行第二遍遍抹压。此时时要注意不漏漏压,并将面面层上的凹坑坑、砂眼和脚脚印压平。(11)第三遍遍抹压:当地地面面层上人人稍有脚印,而而抹压不出现现抹子纹时,用用铁抹子进行行第三遍抹压压。此时抹压压要用力稍大大,将抹子纹纹抹平压光,压压光的时间应应控制在终凝凝前完成。(12)养护::地面交活224小时后,及及时洒水养护护,以后每天天洒水两次,至至少连续养护护7天后,方能能上人。若设设计为分格缝缝地面,在撒撒水泥砂子干干面灰、过杠杠和木抹子槎槎平以后,应应在地面上弹弹线,用铁抹抹子在弹线两两侧各2000mm宽范围围内抹压一遍遍,再用溜缝缝抹子开缝;;以后随大面面积压光时沿沿分格缝用溜溜缝抹子抹压压两遍。(13)冬期施施工,砼施工工环境温度不不应低于5℃,注意保温温养护。5)应注意的质质量问题:(1)地面起砂砂:水泥强度度等级不够或或使用过期水水泥,水灰比比过大,抹压压遍数不够,养养护不好或不不及时。施工工时要严格执执行标准,认认真操作,加加强养护。(2)空鼓开裂裂:砂子过细细,接触面基基层清理不干干净,撒灰面面不匀抹压不不实,结构预预制板灌缝不不密实。应按按工艺标准严严格施工。(3)地面不平平或漏压:地地面的边角和和水暖主管四四周容易漏压压或不平,施施工时要加强强责任心,认认真操作。(4)倒泛水::厕浴间、厨厨房等有地漏漏的房间要在在冲筋时找准准泛水,可避避免地面积水水或倒流水。6)成品保护::(1)水泥混凝凝土面层施工工时在门框内内侧钉好铁皮皮或木板,运运料小车不得得碰撞门口及及墙面等处。(2)地面上铺铺设的电线管管、暖卫、电电气等主管应应设保护措施施。(3)地漏、出出水口等部位位安放的临时时堵头要保护护好,以防灌灌入杂物,造造成堵塞。(4)不得在已已做好的地面面上拌合砂浆浆杂物。(5)地面养护护期间不得上上人,其他工工种不行进入入操作,养护护期过后也要要注意成品保保护。(6)油漆工种种刷门、窗口口扇时,不得得污染地面与与墙面。1.4单层长条条木地板地(楼楼)面、弹性性木地板地面面、实木踢脚脚1、应用部位::采用此做法的部部位主要有首首层体育馆、健健身房、台球球室、棋牌室室。2、主要施工工工艺1)材料及主要要机具:长条木地板宜用用红松、云杉杉或耐磨、不不易腐朽、不不易开裂的木木材做成,每每块板宽度不不超过1200mm,厚度度应符合设计计要求,侧面面带企口,顶顶面应刨平。硬木踢脚板:宽宽度、厚度应应按设计要求求的尺寸加工工,其含水率率不得超过112%,背面面应满涂防腐腐剂,花纹和和颜色应力求求与面层地板板相同。2)主要机具::斧子、锤子子、冲子、凿凿子、改锥、方方尺、钢尺、割割角尺、墨斗斗、小电锯、小小电刨、手枪枪钻、刨地板板机、磨地板板机、手锯、手手刨、单线刨刨、磨刀石等等。
3)作业条件件:墙、顶抹灰完,门门框安装完已已弹好+500cm水平标标高线。屋面防水、穿楼楼面管线均已已做完,管洞洞已堵塞密实实。预埋在地地面内电管已已做完。暖、卫管道试水水、打压完成成,并已经验验收合格。房间四周弹好踢踢脚板上口水水平线,并已已预埋好固定定木踢脚的木木砖(必须经经防腐处理)。凡是与混凝土或或砖墙基体接接触的木料,如如木搁栅、踢踢脚板背面、地地板底面、剪剪刀撑、木楔楔子、木砖等等,均预先满满涂木材防腐腐材料。木地板采用空铺铺法时,按设设计要求的尺尺寸砌好地垄垄墙,每道墙墙留120mmm×1200mm通风洞洞2个,并预埋埋好铁丝,墙墙项抹一层防防水砂浆。木地板采用实铺铺法时,预先先在垫层内预预埋好铁丝。4)操作工艺条板(又称普通通木地板)按按构造方法不不同,有"实铺"和"空铺"两种。"空铺"是由搁栅、企企口板、剪刀刀撑等组成,一一般均设在首首层房间。当当搁栅跨度较较大时,应在在房中间加设设地垄墙,地地垄墙顶上要要铺油毡或抹抹防水砂浆及及放置沿缘木木。实铺木地板,是是木搁栅铺在在钢筋混凝土土板或垫层上上,它是由木木搁栅及企口口板等组成。工艺流程:安装木搁栅→钉钉木地板→刨平→净面细刨、磨磨光→安装踢脚板板安装木搁栅:空铺法:在砖砌砌基础墙上和和地垄墙上垫垫放通长沿缘缘木(见图77-6),用用预埋的铁丝丝将其捆绑好好,并在沿线线木表面划出出各搁栅的中中线,然后将将搁栅对准中中线摆好,端端头离开墙面面约30mmm的缝隙,依依次将中间的的搁栅摆好,当当顶面不平时时,可用垫木木或木楔在搁搁栅底下垫平平,并将其钉钉牢在沿缘木木上,为防止止搁栅活动,应应在固定好的的木搁栅表面面临时钉设木木拉条,使之之互相牵拉着着,搁栅摆正正后,在搁棚棚上按剪刀撑撑的间距弹线线,然后按线线将剪刀撑钉钉于搁栅侧面面,同一行剪剪刀撑要对齐齐顺线,上口口齐平。实铺法:楼层木木地板的铺设设,通常采用用实铺法施工工,应先在楼楼板上弹出各各木搁栅的安安装位置线(间间距约4000mm)及标标高。将搁栅栅(断面呈梯梯形,宽面在在下)放平、放放稳,并找好好标高,将预预埋在楼板内内的铁丝拉出出,捆绑好木木搁栅(如未未预埋镀锌铁铁丝,可按设设计要求用膨膨胀螺栓等方方法固定木搁搁栅),然后后把干炉渣或或其他保温材材料塞满两搁搁栅之间。钉木地板:条板铺钉:空铺铺的条板铺针针方法为剪刀刀撑钉完之后后,可从墙的的一边开始铺铺钉企口条板板,靠墙的一一块板应离墙墙面有10~20mm缝隙隙,以后逐块块排紧,用钉钉从板侧凹角角处斜向钉入入,钉长为板板厚的2~2.5倍,钉钉帽要砸扁,企企口条板要钉钉牢、排紧。板板的排紧方法法一般可在木木搁栅上钉扒扒钉一只,在在扒钉与板之之间夹一对硬硬木楔,打紧紧硬木楔就可可以使板排紧紧。钉到最后后一块企口板板时,因无法法斜着钉,可可用明钉钉牢牢,钉帽要砸砸扁,冲入极极内。企口板板的接头要在在搁栅中间,接接头要互相错错开,板与板板之间应排紧紧,搁栅上临临时固定的木木拉条,应随随企口板的安安装随时拆去去,铺钉完之之后及时清理理干净,先应应垂直木纹方方向粗刨一遍遍,再依顺木木纹方向细刨刨一遍。实铺条板铺钉方方法同上。净面细刨、磨光光:地板刨光光宜采用地板板刨光机(或或六面创),转转速在50000r/miin以上。长长条地板应顺顺水纹刨,拼拼花地板应与与地板木纹成成45°斜创。刨时时不宜走得太太快,刨口不不要过大,要要多走几遍,地地板机不用时时应先将机器器提起关闭,防防止啃伤地面面。机器刨不不到的地方要要用手创,并并用细刨净面面。地板刨平平后,应使用用地板磨光机机磨光,所用用砂布应先粗粗后细,砂布布应绷紧绷平平,磨光方向向及角度与创创光方向相同同。木地板油漆、打打蜡详见装饰饰工程木地板板油漆工艺标标准。木踢脚板安装::木踢脚应提提前刨光,在在靠墙的一面面开成凹槽,并并每隔1m钻直径6mmm的通风孔,在在墙上应每隔隔75cm砌防防腐木砖,在在防腐木砖外外面钉防腐木木块,再把踢踢脚板用明钉钉钉牢在防腐腐木块上,钉钉帽砸扁冲入入木板内,踢踢脚板板面要要垂直,上口口至水平,在在木踢脚板与与地板交角处处,钉三角木木条,以盖住住缝隙。木踢踢脚板阴阳角角交角处应切切割成45°角后再进行行拼装,踢脚脚板的接头应应固定在防腐腐木块上。5)质量标准实木地板面层采采用条材和块块材实木地板板,以空铺或或实铺方式在在基层上铺设设。实木地板面层可可采用双层面面层和单层面面层铺设,其其厚度应符合合设计要求。实实木地板面层层的条材和块块材应采用具具有商品检验验合格证的产产品,其产品品类别、型号号、适用树种种、检验规则则以及技术条条件等均应符符合现行国家家标准《实木木地板块》GB/T115036..1~6的规定。铺设实木地板面面层时,其木木搁栅的截面面尺寸、间距距和稳固方法法等均应符合合设计要求。木木搁栅固定时时,不得损坏坏基层和预埋埋管线。木搁搁栅应垫实钉钉牢,与墙之之间应留出30mm的缝隙,表表面应平直。毛地板铺设时,木木材髓心应向向上,其板间间缝隙不应大大于3mm,与墙之间间应留8~12mm空隙,表面面应刨平。实木地板面层铺铺设时,面板板与墙之间应应留8~12mm缝隙。采用实木制作的的踢脚线,背背面应抽槽并并做防腐处理理。1.6环氧树脂脂涂料楼面1、应用部位::采用此做法的部部位主要为看看台。2、主要施工工工艺材料准备环氧树脂地流平平涂料、基层层处理剂(底底油)、面层层处理剂、填填平修补腻子子,填料如石石英砂、石英英粉。环氧树树脂地流平涂涂料目前多为为双组份,应应按一定配比比充分混匀,其其质量标准见见下表。2)储运与贮贮存:密闭储运,避避免包装破损损和雨淋。置置于干燥通风风处,避免高高温,严禁阳阳光下曝晒及及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。3)机具准备备:漆刷或滚筒筒、盛水桶、低低转速搅拌器器(400转/分钟)或电电动搅拌枪、专专用钉鞋、镘镘刀、专用齿齿针刮刀、放放气滚筒。施工机具在在使用前需清清洗干净。用用完后的工具具要在干固时时间内用水清清理,以免影影响下次使用用。4)基层处理理:施工基层应应平整、粗糙糙,清除浮尘尘、旧涂层等等,达到C25以上强度,并并作断水处理理,不得有积积水,干净、密密实。不能是是疏松土、松松散颗粒、石石膏板,涂料料、塑料、乙乙烯树酯、环环氧树脂,及及有粘接剂残残余物、油污污、石蜡、养养护剂及油腻腻等污染物附附着。新浇混凝土土不得少于4周,起壳处处需修补平整整,密实基面面需机械方法法打磨,并用用水洗及吸尘尘器吸净表面面疏松颗粒,待待其干燥。有有坑洞或凹槽槽处应与1天前以砂浆浆或腻子先行行刮涂整平,超超高或凸出点点应予铲除或或磨平,以节节省用料,并并提升施工质质量。基层基面。自自流平砂浆浇浇刚性,因而而须留伸缩缝缝,可降低收收缩影响。含水率测定含水率的测测定有以下几几种方法:(1)塑料薄膜膜法(ASTM44263):把45cm××45cm塑料薄膜平平放在混凝土土表面,用胶胶带纸密封四四边16小时后,薄薄膜下出现水水珠或混凝土土表面变黑,说说明混凝土过过湿,不宜涂涂装。(2)无线电频频率测试法::通过仪器测测定传递、接接收透过混凝凝土的无线电电波差异来确确定含水量。(3)氯化钙测测定法:测定定水分从混凝凝土中逸出的的速度,是一一种间接测定定混凝土含水水率的方法。测测定密封容器器中氯化钙在在72h后的增重,其其值应≤46.8gg/m2。水分的排除混凝土含水水率应小于9%,否则应排排除水分后方方可进行涂装装。排除水分分的方法有以以下几种:(1)通风:加加强空气循环环,加速空气气流动,带走走水分,促进进混凝土中水水分进一步挥挥发。(2)加热:提提高混凝土及及空气的温度度,加快混凝凝土中水份迁迁移到表层的的速率,使其其迅速蒸发,宜宜采用强制空空气加热或辐辐射加热。直直接用火源加加热时生成的的燃烧产物(包包括水),会会提高空气的的雾点温度,导导致水在混凝凝土上凝结,故故不宜采用。(3)降低空气气中的露点温温度:用脱水水减湿剂、除除湿器或引进进室外空气(引引进室外空气气露点低于混混凝土表面及及上方的温度度)等方法除除去空气中的的水汽。基层表面处处理方法(1)酸洗法(适适用于油污较较多的地面)::用质量分数数为10~155%的盐酸清洗洗混凝土表面面,待反应完完全后(不再再产生气泡),再再用清水冲洗洗,并配合毛毛刷刷洗,此此法可清除泥泥浆层并得到到较细的粗糙糙度。(2)机械方法法(适用于大大面积场地)::用喷砂或电电磨机清除表表面突出物,松松动颗粒,破破坏毛细孔,增增加附着面积积,以吸尘器器吸除砂粒、杂杂质、灰尘。对对于有较多凹凹陷、坑洞地地面,应用环环氧树脂树脂脂砂浆或环氧氧树脂腻子填填平修补后再再进行下步操操作。经处理后的的基层性能应应符合以下指指标。5)工艺流程程:①清理基面→②涂刷底涂(间间隔时间30分钟左右)→③配制自流平平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完完成6)施工工艺(1)底涂:将底油加水以11:4稀释后,均均匀涂刷在基基面上。1Kg底油涂布面面积为5平方米。用用漆刷或滚筒筒将自流平底底涂剂涂于处处理过的混凝凝土基面上,涂涂刷二层,在在旧基层上需需再增1道底漆。第第一层干燥后后方可涂第二二层(间隔时时间30分钟左右)。底底涂剂用量约约为0.18kkg/m2,每桶可施施工约为110m2。底涂剂干干燥后进行自自流平施工。(2)浆料拌和和:先秤量7公斤的的水量置于拌拌和机内,边边搅拌边加入入环氧树脂自自流平,直到到均匀不见颗颗粒状,且流流动性佳的情情况,再继续续搅拌3-4分钟,使浆浆料均匀,静静止10分钟左右方方可使用。如如一次拌和二二包,则先加加14公斤的水,但但只能先加一一包,搅和至至均匀不见颗颗粒,再加第第二包。(3)刮涂面层层:待底油半干后即即可浇注浆料料,并以带齿齿推刀或刮板板加助展开,并并控制薄层厚厚度,再以消消泡滚筒处理理即成高平整整地坪。将搅搅拌均匀自流流平砂浆倒于于底涂过的基基面上,一次次涂抹须达到到所需厚度,再再用镘刀或专专用齿针刮刀刀摊平,再用用放气滚筒放放弃,待其自自流。表面凝凝结后,不用用再涂抹。(4)养护:温度20℃时,6~8小时可行走走,温度低于于5℃,则须1~2天。固化后后,对其表面面采用蜡封或或刷表面处理理剂进行养护护,2周后即可使使用。养护期期最低不得小小于1周。(5)注意事项项:具体施工应应参照设计要要求及产品的的使用说明书书。普通自流平平材料不能直直接用于表面面耐磨层。切勿低于5℃时进行自流流平施工,施施工温度在5-35℃,最佳温度15~30℃,结硬前应应避免风吹日日晒。施工时有凸凸起或溅落,初初凝后可用镘镘刀撇去。自流平上需需进行其它作作业,应在其其结硬能行走走时进行,如如果使用前浆浆料已结硬的的应弃之,不不可加水搅拌拌再用。如有楼板加加热装置应关关闭,待地面面冷却后才能能进行自流平平的施工。配料多少要要与施工用量量相匹配,避避免浪费。一一次配料要一一次用完,不不可中间加水水稀释,以免免影响质量。根根据施工经验验,一次配制制5Kg左右为宜。在规定的时时间内流平面面不许行人。涂料使用过过程中不得交交叉污染,未未混合材料应应密封储存。7)质量标准环氧树脂自自流平地面工工程所使用的的各种材料的的品种、型号号和性能应符符合设计要求求。环氧树脂自自流平地面工工程的颜色、图图案应符合设设计要求。表面状况::平整光洁、色色彩一致、无无明显色差,不不得有气泡、杂杂物、凸起、凹凹陷、针孔、裂裂缝、剥离等等不良状况。2内墙面工程体育馆工程内墙墙面做法主要要有:涂料、面面砖、乳胶漆漆、水泥砂浆浆。2.1乳胶漆墙墙面(顶棚)1)材料要求::有厂家合格证明明的乳胶漆涂涂料、SG8821腻子、乙酸乙乙酯稀料、封封固底漆、中中层涂料。2)主要机具::粗砂纸、细砂纸纸、滚子、棕刷、开开刀、胶皮刮刮板、托盘、毛毛刷、木棒、喷喷枪、棕扫帚帚、300W太阳灯、手提电动搅搅拌枪。3)作业条件::(1)墙面抹灰灰完毕且干燥燥,基层墙面面无灰块、浮浮渣和油污等杂物。(2)墙内各种种管线安装检检测完毕。(3)所需的各各种材料工具具准备齐全。4)施工工序::基层处理———满刮腻子两两遍——底层涂料——中层涂料——乳胶漆面层层喷涂——清扫5)基层处理::先将装修表面上上的灰块,浮浮渣等杂物用用开刀铲除,如如表面有油污污,应用清洗洗剂和清水洗洗净,干燥后后再用棕刷将将表面灰尘清清扫干净;表表面清扫后,用用水与醋酸乙乙烯乳胶(配配合比为10:1)的稀释液液将SG821腻子调至合合适稠度,用用它将墙面麻麻面、蜂窝、洞洞眼、残缺处处填补好。腻腻子干透后,先先用开刀将多多余腻子铲平平整,然后用用粗砂纸打磨磨平整;6)满刮两遍腻腻子:第一遍应用胶皮皮刮板满刮,要要求横向刮抹抹平整、均匀匀、光滑,密密实平整,线线角及边棱整整齐为度。尽尽量刮薄,不不得漏刮,接接头不得留槎槎,注意不要要沾污门窗框框及其他部位位,否则应及及时清理。待待第一遍腻子子干透后,用用粗砂纸打磨磨平整。注意意操作要平衡衡,保护棱角角,磨后用棕棕扫帚清扫干干净;第二遍遍满刮腻子方方法同第一遍遍,但刮抹方方向与前腻子子相垂直。然然后用粗砂纸纸打磨平整,否否则必须进行行第三遍、第第四遍,用300W太阳灯侧照照墙面,用粗砂纸打打磨平整,最最后用细砂纸纸打磨平整光光滑为准。7)底层涂料::施工应在干燥、清清洁、牢固的的层表面上进进行,喷涂一一遍,涂层需需均匀,不得得漏涂。8)中层涂料施施工:涂刷中层涂料前前如发现有不不平整之处,用用腻子补平磨磨光。涂料在在使用前应用用手提电动搅搅拌枪充分搅搅拌均匀。如如稠度较大,可可适当加清水水稀释,但每每次加水量需需一致,不得得稀稠不一。然然后将涂料倒倒入托盘,用用涂料滚子醮醮料涂刷第一一遍。滚子应应横向涂刷,然然后再纵向滚滚压,将涂料料赶开,涂平平。滚涂顺序序为从上到下下,从左到右右,先远后近近,先边角棱棱角、小面后后大面。要求求厚薄均匀,防防止涂料过多多流坠。阴角角处,需用毛毛刷补充,不不得漏涂。要要随时剔除沾沾在墙上的滚滚子毛。一面面墙要一气呵呵成。避免接接槎刷迹重叠叠现象,沾污污到其他部位位的涂料要及及时用清水擦擦净。9)乳胶漆面层层喷涂:预先在局部墙面面上进行试喷喷,以确定基基层与涂料的的相容情况,并并同时确定合合适的涂布量量;乳胶漆涂涂料在使用前前要充分摇动动容器,使其其充分混合均均匀,然后打打开容器,用用木棍充分搅搅拌;喷涂时时,嘴应始终终保持与装饰饰表面垂直(尤其其在阴角处),距距离约为0.3~0.5m,喷嘴压力力为0.2~0.3mm2,喷枪呈Z字形向前推推进,横纵交交叉进行。喷喷枪移动要平平衡涂布量要要一致,不得得时停时移,跳跳跃前进,以以免发生堆料料、流挂或漏漏喷现象;为为提高喷涂效效率和质量,喷喷涂顺序应按按:墙面部位位→柱部位→预面部位→门窗部位,该该顺序应灵活活掌握,以不不增重复遮挡挡和不影响已已完成的饰面面为准;10)清扫:清清除遮挡物,清清扫飞溅物料料。11)常见质量量问题及处理理方法(1)起泡:防止的方法除涂涂料在使用前前要搅拌均匀匀,掌握好漆液液的稠度外,可在涂刷前前在底腻子层层上刷一遍107胶水。在返返工修复时,应将起泡脱脱皮处清理干干净,先刷107胶水后再进进行修补。(2)反碱掉粉粉:清除已涂刷的材材料,待基层干透透后再施工。施施工中必须用用封固底漆先先刷一遍,面漆的稠度度要合适,白色墙面应应稍稠些。(3)流坠:施工中必须调好好涂料的稠度度,不能加水过过多,操作时排笔笔一定要勤蘸蘸、少蘸、勤勤顺,避免出现流流挂、流淌。如如发生流坠,需等漆膜干干燥后用细砂砂纸打磨,清理饰面后后再涂刷一遍遍面漆。(4)透底:在施工中应选择择含固量高、遮遮盖力强的产产品,如发现透底,应增加面漆漆的涂刷次数数,以达到墙面面要求的涂刷刷标准。(5)涂层不平平滑:漆液不能过稠,,发生涂层不不平滑时,可用细砂纸纸打磨光滑后后,再涂刷一遍遍面漆。12)成品保护护(1)合理安排排施工工序,控控制施工质量量,避免返工工现象。(2)施工中精精心细做,防防止破坏或污污染已施工完完毕的墙面、地地面、门窗、玻玻璃、桥架、风风管等。(3)现场管理理人员随时对对完成的墙面面进行检查和和保护指导。(4)施工中对对房间内的线线路和设备严严格保护,对对有特殊要求求的设备需采采取遮盖措施施。(5)对材料要要规范使用,以以免伤害人体体和污染现场场。3顶棚体育馆工程顶棚棚做法主要有有:乳胶漆、矿矿棉石膏板,铝铝合金龙骨条条型板、水泥泥砂浆。3.1乳胶漆顶顶棚,详乳胶胶漆墙面施工工工艺。3.2矿棉石膏膏板应用于所有有吊吊顶的房间和和部位。(1)施工顺序序施工准备——预预检顶内各隐隐蔽项目——找平放线线——焊接吊杆杆——安装主龙龙骨——固定副龙龙骨——装横撑龙龙骨——拉线校正正平直——安装饰面板(2)施工要点点1)施工准备::首先确定施施工部位,测测量设计标高高和实际标高高是否相符,如如果天棚标高高受其他设施施影响,即交交报技术负责责人落实解决决。根据确认认下来的标高高,准确的在在墙面上弹1M高的水平线线。2)安装龙骨前前,应按设计计要求对房间间净高、洞口口标高和吊顶顶内管道、设设备及其支架架的标高进行行交接检验。并通过熟悉图纸,与各方交底,掌握天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。3)吊顶工程的的木基层必须进行行防火处理,并并应符合有关关设计防火规规范的规定。4)吊杆采用ФФ8的吊杆,吊顶顶工程中的预预埋件、钢筋筋吊杆和型钢钢吊杆应进行行防锈处理。吊杆钢筋长度不足时,焊接必须焊固,不能存在虚焊,膨胀螺栓应螺丝应完全拉紧,不能松动。5)安装饰面板板前应完成吊吊顶内管道和和设备的调试试及验收、办办理隐蔽验收收手续。6)吊杆距主龙龙骨端部距离离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加加吊杆。当吊吊杆长度大于于1.5m时,应设置置反支撑。当当吊杆与设备备相遇时,应应调整并增设设吊杆。7)重型灯具、电电扇及其他重重型设备严禁禁安装在吊顶顶工程的龙骨骨上。8)龙骨材质符符合设计要求求,光滑平直直,镀层亮丽丽;石膏板平整无无损坏,方正正无空鼓,符符合出场使用用条件。吊杆间距在9000~1100mm,从而保证设设计要求的每每平方米内至至少有1根吊杆。中小小龙骨间距视视饰面板材规规格一般为450、500、600mm。Φ8~6盘条调直,套套丝长度L50mm以上,防锈锈处理。主龙骨间距12200以内,副副龙骨中距429,与主龙骨骨固定,横撑撑中距300×3300。大房间安装装主龙骨时应应起拱,一般般为短跨的1/1000(10m跨内水平线线上中心提升升1公分高)。9)封罩面板::在安装罩面板前必须须对顶棚内的的各种管线进进行验收,并并打压实验合合格,全面校校正主次龙骨骨的位置及水水平度后,才才允许安装罩罩面板。石膏膏板宜竖向铺铺设。安装时时自攻钉与半半边间距10~15mm,钉头嵌入入板面0.5~1mm为宜。板与与板间缝隙3~5mm,固定时从从一块板向四四周固定,不不得多点操作作。压贴在安安装的部位。每每间顶棚有中中间开始向两两边安装。10)迭级吊顶顶施工:应在在地面上弹线线定位,再用用悬垂挂线定定出迭级造型型的准确位置置。安装好吊吊装的支撑铁铁件或吊杆,试试吊后临时挂挂起,通线调调平后,在把把迭级造型件件紧固。木夹夹板采用12mm~18mm夹板;弧形形部分夹板采采用3mm~5mm夹板。木龙龙骨采用25*30或20*40两种。所用用木方、夹板板均要进行防防火、防腐涂涂料处理。11)螺钉眼先先点刷防锈漆漆,再用石膏膏腻子点补,缝缝隙用嵌缝石石膏腻子填满满后必须用纱纱布封闭,然然后根据面层层的装饰材料料做好板面的的平整和防潮潮处理。用自自攻螺丝固定定,固定间距距为200MMM。(3)容易产生生的质量通病病及防治措施施1)拼板处不平平整防治措施:产生生的原因主要要是主龙骨未未调平整,要要在安装主龙龙骨时注意边边安装边调平平,只要主龙龙骨标高一致致,板面的平平整度就可以以得到改善。2)接缝处产生生裂缝防治措施:严格格按照石膏板板安装要求操操作,接缝处处使用专用工工具和配套材材料;在板缝缝处理完后严严禁再对龙骨骨或板材进行行震动。3)板面产生挠挠度防治措施:要按按规定在楼板板底面弹好吊吊杆位置线,按按石膏板规格格尺寸确定合合理的吊杆间间距,以防止止产生吊杆间间距忽大忽小小不均或间距距过大。次龙龙骨间距过大大也容易产生生明显挠度,龙龙骨与墙面之之间的距离应应小于10cm,板上螺钉钉间距应按要要求均匀布置置。3.3铝合金龙龙骨条型板顶顶棚用于卫生间、更更衣室、淋浴浴间(1)施工顺序序:弹线→安装装主龙骨吊杆杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边龙骨→安装条型板板面层→安装扣条(2)施工技术术要求:1)弹线:根据据楼层标高水水平线及设计计标高,沿墙墙四周弹顶棚棚标高水平线线,并沿顶棚棚的标高水平平线,在墙上上划好龙骨分分档位置线。2)安装主吊杆杆:在弹好顶棚棚标高水平线线及龙骨位置置线后,确定定吊杆下端头头的标高,安安装吊筋。间间距宜为900—1200mmm,吊点分布布要均匀。3)安装主龙骨骨:间距宜为为900—1200mmm。主龙骨用用与之配套的的龙骨吊件与与吊筋安装。4)次龙骨的安安装依据选用用乐思龙产品品的具体型号号按照说明书书进行编排,面面层的安装以以及扣条的有有无依据所选选产品型号的的说明书进行行施工。(3)质量要求求:1)条型板表表面平整,洁洁净,无污染染。边缘切割割整齐一致,无无划伤,缺楞楞掉角,色泽泽一致,美观观;龙骨顺直直,接缝严密密平直;收口口条割向准确确,无缝隙,无无错台,无划划痕、麻点、凹凹坑,色泽一一致,美观。2)注意龙骨与与龙骨架的强强度与刚度。龙龙骨的接头处处、吊挂处是是受力的集中中点,施工时时应注意加固固。如在龙骨骨上悬吊设备备,必须在龙龙骨上增加吊吊点或直接固固定于楼板上上。3)所有连接件件、吊挂件要要固定牢固,龙龙骨不能松动动,即要有上上劲,又要有有下劲,上下下都不能松动动。4)控制吊顶的的平整度:应应从标高线水水平度、吊点点分布与固定定、龙骨的刚刚度等几方面面来考虑。标标高线水平度度准确要求标标高基准点和和尺寸要准确确,吊顶面的的水平控制线线应拉通线,线线要拉直。对对于跨度较大大的吊顶,在在中间位置加加设标高控制制点。吊点分分布合理,安安装牢固,吊吊杆安装后不不松动不产生生变形,龙骨骨要有足够的的刚度。5)要处理好吊吊顶面与吊顶顶设备的关系系:龙骨表面面装有灯槽盘盘、空调出风风、消防烟雾雾报警器和喷喷淋头等,这这些设备与顶顶面的关系处处理不好,会会破坏吊顶的的完整性,影影响美观,故故安装灯盘和和灯槽时,一一定要从吊顶顶平面的整体体性来着手,不不能把灯槽和和灯盘装得高高低不平,与与顶面衔接不不吻合。安装装自动喷淋头头、烟雾器时时,必须安装装在吊顶平面面上,自动喷喷淋头必须通通过吊顶平面面与自动喷淋淋系统的水管管相接。水管管不能预留太太短,否则,自自动喷淋头不不能在吊顶面面与水管连接接,另外,喷喷淋头边不能能有遮挡物。6)吊顶安装允允许偏差项目目符合规范要要求。a.主控项目::吊顶标高、尺寸寸、起拱和造造型应符合设设计要求。检检验方法:观观察;尺量检检查。饰面材料的材质质、品种、规规格、图案和和颜色应符合合设计要求。检验方法:观察察;检查产品品合格证书、性性能检测报告告、进场验收收记录和复检检报告。暗龙骨吊顶工程程的吊杆、龙龙骨和饰面材材料的安装必必须牢固。检验方法:观察察;手板检查查;检查隐蔽蔽工程验收记记录和施工纪纪录。吊杆、龙骨的材材质、规格、安安装间距及连连接方式应符符合设计要求求。金属吊杆杆应经过表面面防腐处理;;木吊杆、龙龙骨应进行防防腐、防火处处理。检验方方法:观察;;尺量检验,检检查产品合格格证书、性能能检测报告、进进场验收记录录和隐蔽工程程验收记录。b.一般项目::饰面材料表表面洁净、色色泽一致,不不得有翘曲、裂裂缝及缺损。压压条应平直、宽宽窄一致。检检验方法:观观察;尺量检检查。饰面板上的灯具具、烟感器、喷喷淋头、风口口篦子等设备备的位置应合合理、美观,与与饰面板的交交接应吻合、严严密。检验方方法:观察。金属吊杆应均匀匀一致,角缝缝应吻合,表表面应平整,无无翘曲、锤印印。木质吊杆杆、龙骨应顺顺直,无裂缝缝、变形。检检验方法:检检查隐蔽工程程验收记录和和施工纪录。(4)应注意问问题1)弹线必须准准确,经复验验后方可进行行下道工序。金金属板加工尺尺寸必须准确确,安装时拉拉通线。2)吊顶的平整整度:安装主主龙骨吊杆要要调直,长短短一致;主龙龙骨安装后应应调平、锁紧紧扣件和螺母母,并拉通线线检查标高和和平整度,应应达到设计和和施工规范的的要求。3)在通风、水水电检修口等等洞口周围应应设附加龙骨骨,附加龙骨骨的连接用拉拉铆钉铆固。4)大于3kgg的重型灯具具、电扇及其其他重型设备备严禁安装在在吊顶工种的龙骨上。5)罩面板施工工时应注意板板块的规格,板板安装要拉线线找正,保证证板缝平正对对直。4外墙面工程体育馆工程内墙墙面做法主要要有:干挂铝铝板、涂料。这这里仅介绍干干挂铝板施工工工艺。4.1材料料要求1、铝合金饰面面板和骨架材材料必须符合合设计要求的的材质.种类、规格格、型号,其其质量应符合合有关标准的的规定。2、连接件、预预埋件等零配配件必须符合合设计要求,并并进行防腐处处理。3、结构硅酮密密封胶必须按按设计要求的的厂家和牌号号选用,并进进行相容性试试验。4、幕墙材料应应按品种和规规格堆放在特特种架子或垫垫木上。在室室外堆放时,应应采取保护措措施。材料搬搬运和吊装时时不得碰撞和和损坏。4.2主要机机具设备1、机械设备冲击钻、砂轮切切割机、电焊焊机、铆钉枪枪、电动改锥锥。2、主要机具螺丝刀、钳子、扳扳手、线坠、水水平尺、钢卷卷尺。4.3作业条条件1、主体结构已已施工完毕。主主体施工时已已按设计要求求理设预埋件件。2、幕墙安装的的施工组织设设计已完成,并并经有关部门门审核批准。3、幕墙的构件件和附件的材材料品种、规规格、色泽和和性能应符合合设计要求。4、幕墙安装用用的排架已搭搭设就位。4.4施工操作作工艺1、放线在每一层将室内内标高线移至至外墙施工面面,并进行检检查。以此作作为标准线,按按照图纸将分分格线放在外外墙上,并作作好标记。分分格线放完后后,检查预埋埋件的位置与与设计是否相相符。2、安装连接件件将连接件与主体体结构上的预预埋件焊接固固定。当主体体结构上没有有埋设预埋铁铁件时,可在在主体结构上上打孔安设膨膨胀螺栓与连连接铁件固定定。3、安装骨架按弹线位置准确确无误地将经经过防锈处理理的型钢骨架架用焊接或螺螺栓固定在连连接件上。安安装中应随时时检查标高和和中心线位置置。对面积较较大、层高较较高的外墙铝铝板幕墙骨架架竖杆,必须须用测量仪器器和线坠测量量,校正其位位置,以保证证骨架竖杆铅铅直和平整。4、安装铝板板1)安装前应将将铁件或钢架架、立柱、避避雷、保温、防防锈部位检查查一遍,合格格后再将相应应规格的面材材搬入就位,然然后自上而下下进行安装。2)用铆钉或螺螺栓将铝板逐逐块固定在型型钢骨架上,板板与板之间留留缝10~15mm,以便便调整安装误误差。3)安装过程中中拉线相邻玻玻璃面的平整整度和板缝的的水平、垂直直度,用木板板模块控制缝缝的宽度。4)安装过程中中,如缝宽有有误差,应均均分在每条胶胶缝中,防止止误差积累在在某一条缝中中或某一块面面板上。5)板缝处理理铝板之间的缝隙隙用橡胶条压压紧或注入硅硅酮密封胶等等弹性材料防防水。6)伸缩缝处理理铝板幕墙的伸缩缩缝必须满足足设计要求。伸伸缩缝的处理理一般使用弹弹性较好的氯氯丁橡胶成型型带压入缝边边锚固件上,起起连接、密封封作用。7)幕墙收口处处理按设计要求处理理好幕墙收口口。也可以用用铝板成型的的边缘收口板板,在墙边缘缘把方型吊管管、连接卡件件全部遮盖,锚锚固可利用墙墙面板安装的的连接件,用用螺栓连接,以以保证美观。8)板面清理清除板面护胶纸纸,把板面清清理干净。4.5质量标准准1、金属幕墙工工程所使用的的各种材料和和配件,应符符合设计要求求及国家现行行产品标准和和工程技术规规范的规定。2、金属幕墙的的造型和立面面分格应符合合设计要求。3、金属面板的的品种、规格格、颜色、光光泽及安装方方向应符合设设计要求。4、金属幕墙主主体结构上的的预埋件、后后置埋件的数数量、位置及及后置埋件的的拉拔力必须须符合设计要要求。5、金属幕墙的的金属框架立立柱与主体结结构预埋件的的连接、立柱柱与横梁的连连接、金属面面板的安装必必须符合设计计要求,安装装必须牢固。6、金属幕墙的的防火、保温温、防潮材料料的设置应符符合设计要求求,并因密实实、均匀、厚厚度一致。7、金属框架及及连接件的防防腐处理应符符合设计要求求。8、金属幕墙的的防雷装置必必须与主体结结构的防雷装装置可靠连接接。9、各种变形缝缝、墙角的连连接节点应符符合设计要求求和技术标准准的规定。10、金属幕墙墙的板缝注胶胶应饱满、密密实、连续、均均匀、无气泡泡,宽度和厚厚度应符合设设计要求和技技术标准的规规定。11、金属幕墙墙应无渗漏。12、金属板表表面应平整、洁洁净、色泽一一致。13、金属幕墙墙的压条应平平直、洁净、接接口严密、安安装牢固。14、金属幕墙墙的密封胶缝缝应横平竖直直、深浅一致致、宽窄均匀匀、光滑顺直直。15、金属幕墙墙上的滴水线线、流水坡向向应正确、顺顺直。4.6成品保护护1、加工与安安装过程中,应应特别注意轻轻拿轻放,不不能碰伤、划划伤,加工好好的铝材应贴贴好保护膜和和标签。2、加强半成成品、成品的的保护工作,保保持与土建单单位的联系,防防止已安装好好的幕墙受划划伤。3、材料、半半成品应按规规定堆放,安安全可靠,并并安排专人保保管。4、铝板幕墙墙的骨架、铝铝板和密封等等应制定保护护措施,不得得使其发生碰碰撞变形、变变色等现象。5、铝板幕墙墙完成后,应应制定清扫方方案。6、清洗铝板幕幕墙的中性清清洁剂,应进进行腐蚀性检检验。中性清清洁剂清洗后后应及时用清清水冲洗干净净。4.7质量注意意事项1、幕墙分格格轴线的测量量应与主体结结构的测量配配合,其误差差应及时调整整。2、现场焊接或或高强螺栓紧紧固的构件固固定后,应及及时进行防锈锈处理。3、不同金属的的接触面应采采用垫片作隔隔离处理。4、幕墙四周与与主体之间的的间隙,应采采用防火的保保温材料填塞塞,内外表面面应采用密封封胶连续封闭闭,接缝应严严密不漏水。5、幕墙安装装过程中应进进行接缝部位位的雨水渗漏漏检验。6、耐候硅铜铜密封胶在接接缝内应形成成两面粘结。4.8安全环保保注意事项1、建立和健健全现场安全全防火制度,配配备消防器材材,专人管理理并定期检查查;严格按有有关规定安装装和使用电气气设备。2、不得随意拆拆除脚手架等等临时作业设设施,不得已已必须拆除脚脚手架或搭板板时,需得到到安全人员的的允许,作业业结束务必复复原上述装置置。3、合理安排排作业时间,尽尽量减少夜间间作业,以减减少施工时机机具噪声污染染,避免影响响施工现场内内或附近居民民的休息。4、、完成每项项工序后,应应及时清理施施工后滞留的的垃圾,比如如胶、胶瓶、胶胶带纸等,保保证施工现场场的清洁。5、对于密封封材料及清洁洁溶剂等可能能产生有害物物质或气体的的材料,应作作好保管工作作,并在挥发发过期前使用用完毕,以免免对环境造成成影响。5屋面工程体育馆工程屋面面为直立锁边边铝合金屋面面系统。5.1铝合金屋屋面系统的特特点直立锁边铝合金金屋面系统是是一种构造合合理、设计完完善的屋面系系统,它有效效地解决了屋屋面板的热胀胀冷缩问题,并并大大增强了了屋面板的整整体性和防水水性能。直立立锁边铝合金金屋面系统是是近些年在国国内开始应用用的一种屋面面系统。这种种材料美观、抗抗腐蚀能力强强,适用于潮潮湿、严热的的环境,其使使用寿命远远远超过压型钢钢板,可达40年以上。5.2重点、难难点及采取的的相应措施1、体育场馆屋屋面拉索位置置的焊接:在体育馆屋面斜斜拉索穿透屋屋面与钢结构构连接的部位位泛水板与铝铝板采用焊接接的形式连接接。铝合金板板在温度作用用下产生较大大的伸缩,沿沿板宽方向约约束小,可以以自由伸缩;;当板很长时时,板长度方方向伸缩量大大,温度应力力相当大,所所以在板与天天窗相连的部部位,收边采采用焊接和扣扣接相结合的的形式,既有有较好防水效效果,又使面面板有较大伸伸缩余地。工程实践证明,0.9mm厚度以上的的铝合金板具具有良好的可可焊性。对金金属屋面工程程而言,在适适当的部位或或搭接无法解解决防水的部部位,焊接是是一种较好的的连接方式。2、超长金属板板天沟伸缩变变形问题本工程体育场天天沟较长,建建议天沟增加加伸缩缝解决决天沟在温差差变化下产生生的伸缩变形形。伸缩缝布布设原则为两两个伸缩缝间间最大间距不不超过40米,如采用用钢性伸缩缝缝,应保证每每段伸缩缝间间的汇水面积积相等,建议议伸缩缝做法法如下图所示示:A、钢性伸缩缝缝钢性伸缩缝通过过天沟同种材材料制做而成成,伸缩缝间间距为150mm,做法如下下图所示:B、柔性伸缩缝缝:柔性伸缩缝采用用能抗老化的的橡胶带,两两侧用压条与与天沟固定,做做法如下图所所示:5.3铝板、檩檩条的加工与与运输1、铝板的加工工A、加工设备。我我方用于本工工程的铝合金金板生产设备备为国外进口口的专用设备备,长期用于于国内很多工工程项目,此此设备性能良良好,可生产产出合格的铝铝合金屋面系系统板材。该该设备自动化化生产程度高高,仅需一人人操作即可。B、熟练的操作作工人。压板板机设备操作作人员由屋面面系统供应商商总部专业培培训合格后上上岗,经过国国内的十余个个工程项目的的施工,具有有丰富的操作作经验和技能能,能够胜任任本工程铝合合金屋面系统统面板的现场场加工工作。C、日生产能力力。一台压板板机的(单班班8小时)日生生产能力均为为2000mm2。根据本工工程的屋面系系统铝合金板板工程量、工工期和施工进进度计划要求求,一台压板板机的单班生生产能力完全全可以满足施施工需要。为为了确保本工工程按计划完完工,屋面系系统供应商在在国内的加工工厂内备用一一台压板机,一一旦现场压板板机出现故障障,备用压板板机将于五天天内到达现场场。D、压板机布置置。铝板在施施工现场进行行压型,需要要较大的工作作场地。原则则上三个场馆馆的屋面板分分区压制生产产,按照结构工工程完工的先先后顺序,安排屋面板板压型生产的的先后顺序。E、调试、试生生产。屋面系系统压板机的的集装箱就位位后,必须根根据压板工艺艺的要求,调调整其位置及及集装箱的水水平度。并在在开工前三天天进行试生产产,反复调整整压板机的参参数,直至能能生产出合格格的板材。F、上料。生产产屋面板的原原材料为铝卷卷,每卷重约约3吨,选用20吨汽车吊机机上料。铝卷卷须堆放在铝铝卷支架的附附近,不能随随意放置。铝铝卷堆放在架架空的支上,保保持通风和干干燥,避免因因潮湿影响铝铝卷表面量。G、铝板压型。屋屋面板压板机机出板方向设设有辊轴支架架,长约为10米,当生产产出的屋面板板超过10米长时,必必须由抬板人人员抬着向前前走,直至生生产出足够长长的铝板,当当铝板长度达达到设计的板板长时,停止止压板并切割割。板长度宜宜比设计略长长100mm,便于安装装好后板端切切割平齐。2、檩条制作本工程所需C型型檩条在工厂厂进行加工,采用专用檩檩条压型机进进行压型加工工。檩条加工工前,应首先先复合现场网网架的实际尺尺寸,根据现现场所测的实实际尺寸进行行套料加工,并并编号标识。5.4檩条安装装檩条安装控制的的关键在其标标高,而不同同位置的檩条条标高又不同同,因此在安安装檩条前,必必须先放好檩檩条的安装位位置线,根据据该处檩条的的标高,并同同时兼顾结构构误差,在安安装时予以调调整。施工过过程中,关键键控制好檩条条的标高和倾倾斜度。不符符合要求必须须整改,合格格后方可进行行下道工序的的施工。A、檩条安装工工序如下图所所示:节点防腐油漆装竖向钢管支座长(各个场馆区)按各点标高要求,切割钢管檩条安装就位檩条与支托焊接节点防腐油漆装竖向钢管支座长(各个场馆区)按各点标高要求,切割钢管檩条安装就位檩条与支托焊接B、竖向钢管支支座安装。网网架安装单位位需在球节点点上安装竖向向钢管支座。竖竖向钢管支座座与球节点采采用内螺纹连连接,安装较较为简便,但但竖向钢管支支座的高度必必须大于最大大球半径与最最小球半径之之差,且应至至少留50mm的调节余地地。C、竖向钢管切切割。这是一一个重要的工工序,必须由由设计人员与与施工人员在在现场确定钢钢管的切割长长度和切口的的倾斜角度和和方向。D、檩条安装。檩檩条安装采用用机械和人工工并用的方法法进行,即凡能利用用吊车直接吊吊到安装位置置的檩条则利利用吊车安装装;凡在吊车车回转半径范范围之外的檩檩条,则先用用吊车分批吊吊到就近的砼砼楼面上,然然后由人抬到到安装位置的的正下方,再再利用滑轮或或人力就位。安安装时施工人人员利用临时时平台作为操操作平台。本本工程体育场场檩条每件最最重约75kg;体育馆檩檩条最重约78kg;游泳馆檩檩条单件最重重约50kg,檩条长度度均在3~6米左右。对对于三个场馆馆的中部吊车车回转半径以以外的檩条,可可采用人力配配合使用滑轮轮将其提升就就位。吊车回转半径之之内的檩条安安装。檩条单单重小,且为为线性杆件,绑绑扎容易,吊吊装时主要耗耗时的是起钩钩和落钩,为为提高安装速速度,采用一一钩多吊的方方法来提高工工作效率,如如下图所示。檩条顶面检查。檩檩条顶面是否否在设计的曲曲面上需要通通过拉线检测测,即垂直于于檩条长度方方向接线,检检查各行檩条条顶面与拉线线的高差,是是否有突变的的高差,注意意拉线不能跨跨过屋面曲线线的反弯点。E、防腐处理。焊焊接时破坏了了防腐层,所所以焊接后应应对焊缝及其其四周进行防防腐处理。防防腐材料选用用与工厂加工工相同的油漆漆,涂刷厚度度与设计相同同。防腐前清清除干净焊缝缝表面的药皮皮和污物。5.5T码安装装(关键工序序)T码即直立锁边边屋面系统的的ST固定座。T码是将屋面面风载传递到到檩条的受力力配件,它的的安装质量直直接影响到屋屋面板的抗风风性能;T码的安装误误差还会影响响到直立锁边边板的纵向自自由伸缩及屋屋面板的外观观因此,将T码安装作为为本工程的关关键工序。施工时关键控制制支座的水平平位置偏差、倾倾斜角度、及及平面角度。如如果支座水平平位置偏差超超过5毫米(即该该支座与其它它支座纵向不不在一条直线线上),必然然影响板在纵纵向的自由伸伸缩,当板受受热膨胀时可可能会在偏差差支座处过大大阻力作用下下隆起,或板板肋在长期的的摩擦力作用用破损造成漏漏水。支座倾倾斜角度大于于2°时,板肋在在咬口时会咬咬破板肋,造造成漏水,支支座倾角大于于1°时,在支座座范围(60毫米)内将将产生大于1.05毫米的高差差,板伸缩时时产生摩擦力力,长期作用用下也会摩坏坏板肋造成漏漏水。支座在在水平面产生生扭转角度是是支座安装易易产生的通病病,其产生的的原因主要是是在打固定螺螺钉时,支座座没有压紧或或标尺间隙过过大,支座在在扭转力的作作用下产生旋旋转,而施工工工人又不负负责任,过后后未加纠正造造成的,该偏偏差也会使板板肋产生摩擦擦造成漏水。此此外,在支座座安装时如发发现标高有误误差,仍须对对檩条进行调调整,以确保保支座达到安安装要求。T码安装主要有有以下几个施施工步骤。A、放线。用经经纬仪将轴线线引测到檩条条上,作为“T”码安装的纵纵向控制线。第第一列“T”码位置要多多次复核,以以后的“T”码位置用特特殊标尺确定定,如下图所所示。“T”码沿板长长方向的位置置只要保证在在檩条顶面中中心,“T”码的数量多多少决定着屋屋面板的抗风风能力,所以以“T”码沿板长方方向的排数严严格按图纸设设计。B、安装“T”码。本工程T码用自攻螺螺丝固定。将将“T”码对准其安安装位置,然然后打入一颗颗自攻螺丝,这这时,T码位置会有有一点偏移,必必须重新校核核其定位位置置,方可打入入另一侧的自自攻螺丝。(可控制T码水平转角角误差)。T码与面板安装装形式如下图图所示:用电动螺丝枪打打自攻螺丝,要要求自攻螺丝丝松紧适度,不不出现歪斜。安安装T码时,其下下面的隔热垫垫必须同时安安装(避雷导导地点除外)。C、复查“T”码位置。用用目测的方法法检查每一列列“T”码是否在一一条直线上,如如发现有较大大偏差的“T”码,在屋面面板安装前一一定要纠正,直直至满足板材材安装的要求求。“T”码如出现较较大偏差,屋屋面板安装咬咬边后,会影影响屋面板的的自由伸缩,严严重时板肋将将在温度反复复作用下磨穿穿。“T”码的安装允允许偏差如下下图所示:D、避雷施工直立锁边屋面系系统的金属面面板可作为闪闪接器,只要要按照图纸设设计的位置将将部分ST固定座的胶胶垫除去,即即可大大提高高导电性,达达到规范规定定的屋面防雷雷要求,这种种既简便又经经济的防雷方方法已在国内内很多个工程程项目中应用用,验收时检检测接地电阻阻均达到国标标要求。本工工程避雷导地地点附近ST固定座安装装如下图所示示,在安装ST固定定座时,必须须按设计要求求,将某些ST固定座的胶胶垫去掉,使使屋面形成规规则的避雷网网格,达到避避雷的要求。5.6底板施工工A、底板制作底板加工工艺根据目前市场上上所能提供的的材料,结合合底板的技术术要求,经综综合比较,选选用下述加工工工艺加工穿穿孔底板,既既可保证冲孔孔部位的防腐腐,又可避免免压型机对涂涂层的划伤::采购平板钢卷采购平板钢卷工厂冲孔工厂压型现场安装冲孔本工程压型底板板,因为冲孔孔在钢卷上进进行,而压型型钢板两侧并并不对称,为了保证压压型后孔位对对称,必须根根据板型的展展开尺寸,确确定冲孔区域域在钢卷的位位置,同时应应考虑压型过过程中具有一一定延展的特特点。冲孔质质量主要控制制平整度和毛毛刺,检验标标准为厂家的的企业标准。压型选用适合工程的的电脑数控压压型设备,生生产能力2000平方米/天。因成型型板两侧有大大小边,冲孔区域在在钢卷上的位位置是不对称称的,所以在在压型时应注注意进料的方方向正确,才才能保证成型型后冲孔区域域位置准确。B、底板安装操操作面搭设因结构檩条间距距不大,且本本工程三个场场
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