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文档简介
目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc299354664"第一章编制依依据1HYPERLINK\l"_Toc299354665"第二章工程概概况2HYPERLINK\l"_Toc299354666"第一节工程概述述2HYPERLINK\l"_Toc299354667"第二节五方责任任主体及监督督机构2HYPERLINK\l"_Toc299354670"第三节施工要求求2HYPERLINK\l"_Toc299354671"第四节技术保证证条件3HYPERLINK\l"_Toc299354674"第三章施工计计划5HYPERLINK\l"_Toc299354676"第一节方案选择择5HYPERLINK\l"_Toc299354677"第二节材料与设设备需用量计计划5HYPERLINK\l"_Toc299354678"第四章施工工工艺技术6HYPERLINK\l"_Toc299354680"第一节模板及其其支撑系统的的主要技术参参数6HYPERLINK\l"_Toc299354680"第二节模板施工工工艺流程88HYPERLINK\l"_Toc299354682"第三节施工方法法9HYPERLINK\l"_Toc299354683"第四节检查验收收12HYPERLINK\l"_Toc299354684"第五章施工安安全保证措施施14HYPERLINK\l"_Toc299354685"第一节组织保障障14HYPERLINK\l"_Toc299354688"第二节应急预案案20HYPERLINK\l"_Toc299354690"第六章劳动力力计划21HYPERLINK\l"_Toc299354691"第七章支撑系系统计算书221编制依据相关法律、法规规、规范性文文件中华人民共和国国《建筑法》中华人民共和国国《安全生产产法》中华人民共和国国《建设工程程安全生产管管理条例》住建部建质(22009)87号文件《危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》住建部建质(22009)254号文件《建建设工程高大大模板支撑系系统施工安全全监督管理导导则》标准、规范:《建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1662-20008《混凝土泵送技技术规程》JGJ555-2001《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GGB503000-20001《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控控制标准》GB501164-922《混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002《建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规程》JGJ1330-20001(2002年版)《工程测量规范范》GB500026-20007《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ800-91《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ466-20055《建筑机械使用用安全技术规规程》JGJ333-20011《建筑施工安全全检查标准》JGJ599-20111《木结构设计规规范》GB500005-20003本工程施工图、《图图纸会审纪要要》及设计修修改图本工程《施工组组织设计》工程概况工程概述本工程名称为XXX敬老院,由XX市XX建设投资集集团房地产置置业有限公司司兴建,本项项目地址位于于XX新区XX西区G—14地块内,东东临XX路,西接XX路,北面为XX园十二、三三组团,南面面为将军山山山体绿地公园园。总用地面面积138277.47㎡,占地面面积2602..11㎡,总建筑筑面积为151600.8㎡。本工程为该项目目老年公寓1号楼,地上4层,均为宿宿舍,建筑面面积519.6㎡,框架结结构,房屋檐檐口高度为9.65m。第二节五方方责任主体及及监督机构建设单位XX市XX建设设投资集团房房地产置业有有限公司设计单位XX建筑勘察设设计有限公司司勘察单位XX建筑勘察设设计有限公司司监理单位贵州正业工程技技术投资有限限公司施工单位XX集团建筑有有限责任公司司安全监督质量监督第三节施工工要求模板支撑系统应应具有足够的的承载力、刚刚度和稳定性性,能可靠地地承受新浇混混凝土的自重重、侧压力和和施工过程中中所产生的荷荷载及风荷载载。构造简单,装拆拆方便,便于于钢筋的绑扎扎、安装和混混凝土的浇筑筑、养护等要要求。确保模板在使用用周期内安全全、稳定、牢牢靠。模板在搭设及拆拆除过程中人人员配置要符符合工程施工工进度要求。特特种作业人员员需持有特殊殊工种从业资资格上岗证。模板施工前对施施工人员进行行技术交底。严严禁盲目施工工。跨度大于4米的的现浇钢筋混混凝土梁板和和悬挑构件,模模板应按设计计要求起拱,本本工程设计对对梁板的起拱拱要求如下::跨度大于4米的的板,要求跨跨中起拱L/400;跨度≥4米的梁梁,模板按跨跨度的0.25%起拱,且起起拱高度不小小于20mm;悬臂梁按悬臂长长度的0.4%起拱,且起起拱高度不小小于20mm。第四节技术保证证条件项目组织结构完善的项目组织织结构是项目目实施过程中中的技术保证证的首要因素素,我公司在在项目组建之之初,成立以以项目经理、项项目技术负责责人为主的项项目领导班子子,下设施工工管理部、监控管理部部、物资设备部部、经营核算算部和综合管管理部的项目目组织机构,负负责整个项目目的施工安全全、施工质量量、施工进度度和现场管理,项目组组织机构图如如下:项目经理:项目技术负责人人:施工管理部监控管理部物资设备部经营核算部综合管理部装饰、装修施工工土建施工水电、施工脚手架的搭设和和拆除需严格格执行本《专项施工工方案》。施工计划第一节方案案选择支撑系统的选择择根据项目的实际际情况和工程程特点,由于于本工程工期期较紧,模板板均为一次性性投入,模板板支撑系统为为钢管扣件式式脚手架。支撑系统的材料料选用梁、板模板:118mm厚胶合板木方:20000×100××50(验算时取2000××90×400)钢管:φ48××3.0钢管扣件:旋转扣件件、十字扣件件、对接扣件件可调顶托对拉螺杆:φ112第二节材料料与设备需用用量计划一、材料计划序号材料名称规格型号数量序号材料名称规格型号数量1钢管48×3.080T9胶合板1830×9115×181500㎡2扣件十字扣0.5万个10安全网密目式2000m23扣件旋转1500个11竹跳板3000×2000×501000块4扣件对接1200个12木枋22052m35顶托100013彩条布6M1000m26小木枋210550m314雨鞋30双7麻袋500m2158雨衣30套16二、设备计划序号设备名称规格型号数量序号设备名称规格型号数量1激光铅垂仪DSJ-21台9平电刨4台2经纬仪J22台10圆盘锯2台4全站仪1台12钢筋弯曲机2台5砂轮切割机Ø4002台13钢筋切断机2台6电钻5台14钢筋调直机1台7力矩扳手6把15对焊机2台8水准仪DS33台15振动棒4台施工工艺技术第一节模板板及其支撑系系统的主要技技术参数模板计算参数表表序号模板计算参数表表118㎜厚面,板板剪切强度1..4N/mmm2,抗弯强度度11.5NN/mm2,弹性模量9000.00N/mm22。240×90㎜木木方,剪切强强度1.5NN/mm2,抗弯强度度13.0NN/mm2,弹性模量量9000..0N/mmm2。3模板自重0.330kN/mm2,施工活荷荷载2kN/m2。4混凝土钢筋自重重1.5kN//m3。5施工活荷载2kkN/m2。序号板厚(㎜)层高(m)立杆纵向间距(㎜㎜)立杆横向间距(㎜㎜)立杆步距(㎜)立杆承重连接方方式板底支撑形式板底支撑材料规规格板底支撑间距(㎜㎜)11203.08008001500可调顶托木枋50×100㎜㎜250注:1、板底支支撑木枋采用用b×h=550×1000㎜松枋,验验算时按b×h=440×90㎜松枋计算算。2、板底模板面面板采用18㎜厚的木质质胶合板。第二节模板板施工工艺流流程施工工艺流程材料配备弹梁中线或轴线线绑扎→转换层框支支柱、墙钢筋筋定位设置通长垫垫木和底座安装扫地杆、立立杆安装纵横步距水水平杆及剪刀刀撑铺脚手板扎防护栏杆支转换梁底底以下独立柱柱、墙模板扎安全网交付木工使用安装梁板底支撑撑横杆支梁板底模浇筑框支柱柱混凝土安装梁、板钢筋筋支梁侧模及加固固浇注混凝土前检检查验收浇筑混凝土及监监控养护混凝土,强强度达到1000%后按规规定程序批准准后拆除梁底底模及其支架架第三节施工工方法测量定位放线定位放线采用“内控法”进行控制,具具体见《施工工组织设计》相相关内容。二、支撑体系的的施工本工程支撑体系系的搭设必须须严格按本方方案的技术参参数进行施工工。立杆搭设应符合合下列规定::每根立杆底部设设置底座和垫垫木,垫木的的长度不小于于跨长,宽度度不小于150mm,厚度不不得小于50mm,顶部设设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不应大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。立杆垂直偏差不不大于2cmm,间距误差差不大于±5cm,水平平杆间距误差差不大于5ccm;同一平平面上相邻两两根横杆的表表面高低差不不大于3mmm,水平偏差差不大于3ccm。立柱接长严禁搭搭接,必须采采用对接扣件件连接,且应应符合下列规规定:立杆的的对接扣件应应交错布置;;两根相邻立立杆的接头位位置应错开的的距离不应小小于500mmm;各接头头至最近主节节点的距离不不宜大于纵距距的1/3;接头位置要要求如下图所所示:水平杆搭设应符符合下列规定定:水平杆必须按纵纵横设置,间间距按本方案案的技术参数数等间距搭设设,当间距不不能满足要求求时,平均分分配的间距不不得大于本方方案的技术参参数。扫地杆设置在距距地面200mm高处,沿沿纵横水平方方向按纵下横横上的程序设设置,扫地杆杆采用直角扣扣件固定在立立杆上。可调调支托底部的的立杆顶端应应沿纵横向设设置一道水平平拉杆。水平杆的长度不不宜小于3跨。水平杆的接长可可以采用对接接扣件连接,也也可以采用搭搭接连接;当当采用搭接连连接时,搭接接长度不小于于500mm,并用2个旋转扣件件分别在离杆杆端不小于100mm处固定。水平杆接长的位位置应交错布布置,两根相相邻杆件的接接头位置不宜宜设置在同步步同跨内,不不同步或不同同跨两个相邻邻接头在水平平方向错开的的距离不应小小于500mmm;各接头头中心至最近近节点的距离离不宜大于间间距的1/33。当水平杆的端部部有已完的结结构构件时,应应与以完结构构顶紧顶牢。剪刀撑的设置应应符合下列规规定:满堂模板支架立立柱,在外侧侧周圈应设由由下至上的竖竖向连续式剪剪刀撑;中间间在纵横向应应每隔10m左右设由下下至上的竖向向连续式剪刀刀撑,其宽度度宜为4~6m,并在剪刀刀撑部位的顶顶部、扫地杆杆处设置水平平剪刀撑。剪刀撑杆件的底底部应与地面面顶紧,夹角角为450-600。扣件安装应符合合下列规定扣件规格必须与与钢管外径相相配套;螺栓拧紧力距不不应小于400N·m,且不应大大于65N·m。在主节点处固定定纵向和横向向水平杆、剪剪刀撑等用的的直角扣件的的中心点的相相互距离不应应大于1500mm。对接扣件的开口口应朝上或朝朝内。构造要求梁和板的立柱,其其纵横向间距距应相等或成成倍数。立柱柱的纵横向间间距、水平杆杆的步距及剪剪刀撑的布置置应符合本方方案设计要求求。钢管立杆、扫地地杆、水平拉拉杆、剪刀撑撑采用φ48×3.0mm钢管,用扣件与钢钢管立杆扣牢牢。严禁将外外径48mmm与51mm的钢钢管混合使用用。三、模板的安装装梁模板安装顺序序及技术要点点;梁模板安装顺序序:搭设和调平模板板支架(包括括安装水平拉拉杆和剪力撑撑)→按标高安梁梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。技术要点:按设计要求起拱拱,并注意梁梁的侧模包住住底模,下面面龙骨包住侧侧模。楼板模板安装顺顺序及技术要要点:安装顺序:脚手架搭设→主主龙骨→次龙骨→柱头模板、顶顶板模板拼装装→模板调整验收→进行下道工工序。技术要点;楼板模板当采用用单块就位时时,宜以每个个铺设单元从从四周先用阴阴角模板与墙墙、梁模板连连接后,向中中央铺设。按按设计要求起起拱(跨度大大于4m时,起拱L/400),起拱部部位为中间塌塌拱,四周不不拱。模板及支架的拆拆除在转换层梁板混混凝土强度(同同条件养护的的混凝土试块块强度)未达达到设计要求求以前,不得得拆除转换梁梁底的模板及及其支架系统统;高大模板支撑系系统拆除前,项项目技术负责责人、项目总总监应核查混混凝土同条件件试块强度报报告,浇筑混混凝土强度达达到100%%后方可拆除除,并履行拆拆模审批手续续。第四节检查查验收施工过程中检查查项目应符合合下列要求::立柱底部基础应应满足方案要要求;垫木应满足满足足方案要求;;底座位置应正确确,顶托螺杆杆伸出长度应应符合规定;;立杆的规格尺寸寸和垂直度应应符合要求,不不得出现偏心心荷载;扫地杆、水平拉拉杆、剪刀撑撑等设置应符符合本方案的的规定,固定定可靠;安全网和各种安安全防护设施施符合要求。二、不满足要求求的相关材料料一律不得使使用,采用问问责式制度,总总监,专业监监理工程师,项项目经理,项项目技术负责责人,主管施施工员进行检检查验收,并并且签字。三、施工过程中中加强管理,加加大检查力度度,将隐患消消灭在初始状状态,避免遗遗留安全隐患患和加固时人人力、物力大大量耗费。确确保一次验收收通过。四、混凝土结构构观感质量符符合相关验收收标准,少量量的缺陷修补补完善。五、模板支撑系系统的结构材材料应按以下下要求进行验验收、抽检和和检测,并留留存记录、资资料。对进场的承重杆杆件、连接件件等材料的产产品合格证、生生产许可证、检检测报告进行行复核,并对对其表面观感感、重量等物物理指标进行行抽检,钢管管进场后必须须用游标卡尺尺实测壁厚且且壁厚不小于于3㎜。对承重杆件的外外观抽检数量量不得低于搭搭设用量的330%,发现现质量不符合合标准、情况况严重的,要要进行1000%的检验,并并随机抽取外外观检验不合合格的材料(由由监理见证取取样)送法定定专业检测机机构进行检测测。对扣件螺栓的紧紧固力矩进行行抽查,抽查查数量应符合合《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130)的规定,对梁底扣件应进行100%检查。模板支撑系统应应在搭设完成成后,由项目目负责人组织织验收,验收收人员应包括括公司和项目目两级技术人人员、项目安安全、质量、施施工人员,监监理单位的总总监和专业监监理工程师。验验收合格,经经施工单位项项目技术负责责人及项目总总监理工程师师签字后,方方可进入后续续工序的施工工。施工安全保证措措施第一节组织织保障安全保证体系环境保护体系建立健全安全责责任制项目经理安全责责任制认真执行安全方方针、政策、法法规和各项规规章制度,制制定和执行安安全生产管理理办法。严格执行安全考考核指标和安安全生产奖惩惩办法,严格格执行安全技技术措施审批批和施工安全全技术措施交交底制度。定期组织安全生生产检查和分分析,针对可可能产生的安安全隐患制定定相应的预防防措施。当施工过程中发发生安全事故故时,项目经经理必须按安安全事故处理理的有关规定定和程序及时时上报和处置置,并制定防防止同类事故故再次发生的的措施;保证实现安全目目标所必要的的资源。项目技术负责人人安全责任制制在项目经理的指指导下负责组组织项目的安安全工作。组织编制项目安安全技术措施施及安全制度度。参与组建项目安安全检查小组组和项目管理理人员安全值值班。参加安全检查。监督、支持项目目质安员行使使其职权、职职责。有权对违规操作作人员或班组组进行处罚。组织建立安全保保证体系(包括各种有有关安全的制制度)。审核施工员编制制的安全技术术交底是否有有针对和可操操作性。组织编制专项施施工方案。项目专职员安全全责任制落实安全设施的的设置。对施工全过程进进行监督纠正正违章作业,配配合有关部门门排除安全隐隐患,组织安安全教育和全全员安全活动动,监督劳保保用品质量和和正确使用。监督班组执行国国家有关的安安全规范、规规程、法律、法法规及公司和和分公司的有有关安全规定定,参与编制项目的的安全技术措措施和安全制制度并监督实实施。组织安全活动,经经常对项目安安全进行检查查和参加安全全检查小组的的定期安全检检查,并做好好检查记录。做好安全生产的的宣传教育和和管理工作。进行工伤事故的的统计、分析析和报告,参参加工伤事故故调查和处理理,做好新工人入场场安全教育,与与有关部门共共同做好特殊殊工种工人的的安全技术培培训、考核和和发证工作。对违规操作人员员,经说服无无效时,有权权提出处罚意意见,上报技技术负责人或或项目经理进进行处罚。对检查出的问题题提出整改意意见,下整改改通知,并对对整改结果进进行复查。建立工伤事故台台帐,建立安安全资料档案案,对安全资资料进行收集集、整理、归归档。施工员安全责任任制配合质安人员贯贯彻执行国家家有关的安全全规范、规程程、法律、法法规及公司和和分公司的有有关安全规定定。对所负责责的分部分项项目工程的安安全全面负责责。编制本工种的班班前活动制度度,监督班组组认真搞好班班前活动。向作业人员进行行安全技术措措施交底,组组织实施安全全技术措施。对施工现场安全全防护装置和和设施进行验验收。监督班组对质安安员或上级提提出的安全隐隐患进行及时时有效的整改改,并写好整整改回单交质质安员,经质质安员复检认认可后才能进进行下道工序序。参加检查小组的的定期安全检检查。对出现现的安全问题题要及时纠正正。对作业人员进行行安全操作规规程培训,提提高作业人员员的安全意识识,避免产生生安全隐患。对发生重大或恶恶性工伤事故故时,应保护护好现场,立立即上报并参参与事故的调调查处理。后勤人员安全责责任制给职工创造一个个良好的工作作环境,关心心职工的生活活,使职工少少生病,不能能让职工带病病上班或带思思想包袱上班班。搞好保卫工作和和思想政治工工作,避免职职工相互之间间或与工地外外人员发生打打架、斗殴事事件。参加工伤事故调调查和处理。监督管理民工食食堂卫生的检检查工作。对民工的生活区区,宿舍区要要进行严格的的管理,严禁禁在宿舍内生生火,严禁电电线自己乱拉拉乱接。材料人员安全责责任制及时组织安全所所需材料的进进场。控制所采构的材材料的质量,避避免因材料不不合格而产生生的安全事故故。对搬运人员进行行安全交底,使使搬运过程中中不产生安全全事故。现场材料的堆码码及库房管理理要符合要求求,对易燃易易爆物品按要要求进行管理理。所进材料质量必必须满足安全全的要求。对所进材料的物物理性和化学学性要了解,特特别是易燃、易易爆、有毒、易易腐蚀材料。班组长安全责任任制安排施工生产任任务时,向本本工种作业人人员进行安全全措施交底。严格执行本工种种的安全技术术操作规程,拒拒绝违章指挥挥。作业前应对本次次作业所使用用的机具、设设备、防护用用品及作业环环境进行安全全检查,消除除安全隐患。检查安全标牌是是否按规定设设置,标识方方法和内容是是否完整。组织班组开展安安全活动,召召开上岗前的的安全生产会会。每周应进行安全全记讲评。作业班组安全责责任制认真学习并严格格执行安全技技术操作规程程,不违章作作业。自觉遵守安全生生产的规章制制度.执行安全交交底和有关安安全生产的规规定。服从安全监督人人员的指导,积积极参加安全全活动。爱护安全设施。正确使用防护用用具。对不安全作业提提出意见,拒拒绝违章指挥挥。第二节应急急预案目的提高整个项目组组对事故的整整体应急能力力,确保意外外发生的时候候能有序的应应急指挥,为为有效、及时时的抢救伤员员,防止事故故的扩大,减减少经济损失失,保护生态态环境和资源源,把事故降降低到最小程程度,制定本本预案。本分项工程易发发生的重大事事故一:高空坠落事事故二:坍塌事故三:物体打击事事故应急领导小组及及其职责应急领导小组由由组长、副组组长、成员等等构成。领导各单位应急急小组的培训训和演习工作作,提高应变变能力。当发生突发事故故时,负责救救险的人员、器器材、车辆、通通信和组织指指挥协调。负责准备所需要要的应急物资资和应急设备备。及时到达现场进进行指挥,控控制事故的扩扩大,并迅速速向上级报告告。应急救援预案事故报告程序事故发生后,作作业人员、班班组长、现场场负责人、项项目部安全主主管领导应逐逐级上报,并并联络报警,组组织抢救。事故报告事故发生后应逐逐级上报:一一般为现场事事故知情人员员、作业队、班班组安全员、施施工单位专职职安全员。发发生重大事故故时,应立即即向上级领导导汇报,并在在24小时内向向上级主管部部门作出书面面报告。现场事故应急处处理施工过程中可能能发生的事故故主要有:机机具伤人、火火灾事故、雷雷击触电事故故、高温中暑暑、中毒窒息息、高空坠落落、落物伤人人等事故。火灾事故应急处处理:及时报报警,组织扑扑救,集中力力量控制火势势。消灭飞火火疏散物资减减少损失控制制火势蔓延。注注意人身安全全,积极抢救救被困人员,配配合消防人员员扑灭大火。触电事故处理::立即切断电电源或者用干干燥的木棒、竹竹竿等绝缘工工具把电线挑挑开。伤员被被救后,观察察其呼吸、心心跳情况,必必要时,可采采取人工呼吸吸、心脏挤压压术,并且注注意其他损伤伤的处理。局局部电击时,应应对伤员进行行早期清创处处理,创面宜宜暴露,不宜宜包扎,发生生内部组织坏坏死时,必须须注射破伤风风抗菌素。高温中暑的应急急处理:将中中暑人员移至至阴凉的地方方,解开衣服服让其平卧,头头部不要垫高高。用凉水或或50%酒精擦擦其全身,直直至皮肤发红红,血管扩张张以促进散热热,降温过程程中要密切观观察。及时补补充水分和无无机盐,及时时处理呼吸、循循环衰竭,医医疗条件不完完善时,及时时送医院治疗疗。其他人身伤害事事故处理:当当发生如高空空坠落、被高高空坠物击中中、中毒窒息息和机具伤人人等人身伤害害时,应立即即向项目部报报告、排除其其他隐患,防防止救援人员员受到伤害,积积极对伤员进进行抢救。劳动力计划单位:人序工种数量要求备注专职安全员1持证上岗班组兼职安全员员1检测人员2持证上岗钢筋工16架子工15持证上岗模板工30混凝土工8现场电工2持证上岗普工20焊工2持证上岗支撑系统计算书书及相关图纸纸计算说明一、计算依据《建建筑施工模板板安全技术规规范》(JGJ1662-20008)。二、根据本工程程实际情况楼楼层满堂架架架体立杆间距距为0.8*00.8,扫地杆一一道,水平杆杆两道,具体体参数祥计算算书。三、依据设计施施工图,结合合工程实际情情况,验算2.95标高层KL2的最不利梁截截面的模板支支撑系统、梁梁测模、楼板板模板。四、结合材料实实际情况,在在设计验算过过程中,钢管管均按Ø48×33.0mm的钢管进行行计算,松枋枋截面尺寸按按b×h=440×90㎜计算,以以确保计算结结果确实贴近近工程实际情情况,最终确确保施工质量量和安全。第二节梁、板板模板支架计计算高支撑架的计算算依据《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》(JGGJ130--2001)、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002、《建筑筑结构荷载规规范》(GB500009-22001)、《钢钢结构设计规规范》(GB500017-22003)等等规范编制。梁段:K2(22)。一、参数信息1.模板支撑及及构造参数梁截面宽度BB(m):0.25;梁梁截面高度D(m)::0.45;混凝土板厚度((mm):100.000;立杆沿沿梁跨度方向向间距La(m):0.80;立杆上端伸出至至模板支撑点点长度a(mm):0.10;立杆步距h(mm):1.50;板板底承重立杆杆横向间距或或排距Lb(m):0.80;梁支撑架搭设高高度H(m)):3.60;梁梁两侧立杆间间距(m):0.80;承重架支撑形式式:梁底支撑撑小楞垂直梁梁截面方向;;梁底增加承重立立杆根数:11;采用的钢管类型型为Φ48×3;立杆承重连接方方式:可调托托座;2.荷载参数新浇混凝土重力力密度(kN/m3):24.000;模板自重重(kN/m2):0.30;钢钢筋自重(kN/m3):1.550;施工均布荷载标标准值(kN/m2):2.0;新浇浇混凝土侧压压力标准值((kN/m2):17.8;振捣混凝土对梁梁底模板荷载载(kN/m2):2.0;振捣捣混凝土对梁梁侧模板荷载载(kN/m2):4.0;3.材料参数木材品种:柏木木;木材弹性性模量E(NN/mm2):9000..0;木材抗压强度设设计值fc((N/mm)):16.0;木材抗弯强度设设计值fm((N/mm22):17.0;木木材抗剪强度度设计值fvv(N/mmm2):1.7;面板材质:胶合合面板;面板板厚度(mm):20.000;面板弹性模量EE(N/mmm2):6000..0;面板抗抗弯强度设计计值fm(NN/mm2):13.0;4.梁底模板参参数梁底方木截面宽宽度b(mmm):40.0;梁梁底方木截面面高度h(mmm):90.0;梁底纵向支撑根根数:2;5.梁侧模板参参数次楞间距(mmm):350;主楞楞竖向根数::2;穿梁螺栓直径((mm):M12;穿梁梁螺栓水平间间距(mm):700;主楞到梁底距离离依次是:1150mm,300mmm;主楞材料:木方方;宽度(mm)::40.000;高度(mm):90.000;主楞合并根数::2;次楞材料:木方方;宽度(mm)::90.000;高度(mm):40.000;二、梁侧模板荷荷载计算按《施工手册》,新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力,按下列公公式计算,并并取其中的较较小值:F=00.22γtβ1β2V1/2F=γγH其中γ混凝土的的重力密度,取24.000kN/m3;t--新浇混凝土土的初凝时间间,取2.0000h;T--混凝土的入入模温度,取取20.0000℃;V--混凝土的浇浇筑速度,取取1.5000m/h;H--混凝土侧压压力计算位置置处至新浇混混凝土顶面总总高度,取0.7500m;β1--外加加剂影响修正正系数,取1.200;β2--混凝凝土坍落度影影响修正系数数,取1.150。分别计算得117.8488kN/mm2、18.0000kN//m2,取较小值17.8448kN//m2作为本工程程计算荷载。三、梁侧模板面面板的计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。强度度验算要考虑虑新浇混凝土土侧压力和振振捣混凝土时时产生的荷载载;挠度验算算只考虑新浇浇混凝土侧压压力。面板计算简图((单位:mm))1.强度计算材料抗弯强度验验算公式如下下:σ=M/WW<f其中,W面板的净截截面抵抗矩,W=35×2×2/6=23.33cm3;M--面板板的最大弯矩矩(N·mm));σ--面面板的弯曲应应力计算值((N/mm2);[ff]--面板的抗弯弯强度设计值值(N/mm2);按照均布活荷载载最不利布置置下的三跨连连续梁计算::Mmax=0.1q11l2+0.1117q2l2其中,q作用在模板板上的侧压力力,包括:新浇混凝土侧压压力设计值::q1=1.22×0.355×17.885=7.4496kN//m;振捣混凝土荷载载设计值:q2=1.44×0.355×4=1..96kN//m;计算跨度:ll=3550mm;面板的最大弯矩矩M=0.1×77.496××3502+0..117××1.96××3502=1..20×1005N·mm;面板的最大支座座反力为:N=1.1q11l+1.22q2l=1.11×7.4996×0.335+1.22×1.966×0.355=3.7009kN;经计算得到,面面板的受弯应应力计算值::σ=1..20×1005/2..33×1004=5.1NN/mm2;面板的抗弯强度度设计值:[f]==13N//mm2;面板的受弯应力力计算值σ=5.11N/mm22小于面板的的抗弯强度设设计值[ff]=13NN/mm2,满足要求求!2.挠度验算算ν=0.6777ql4/(1000EI)≤l/2500qq--作用在在模板上的新新浇筑混凝土土侧压力线荷荷载设计值::q=7..496N//mm;ll--计算跨跨度:l=3500mm;EE--面板材材质的弹性模模量:E=60000N/mmm2;II--面板的的截面惯性矩矩:I==35×22×2×2//12=233.33cmm4;面板的最大挠度度计算值:ν=0.6677×7..496×33504/(1000×60000×2.333×105)=00.544mm;面板的最大容许许挠度值:[ν]=ll/250=350//250==1.4mmm;面板的最大挠度度计算值ν=0.5444mm小小于面板的最最大容许挠度度值[ν]=1.44mm,满足足要求!四、梁侧模板支支撑的计算1.次楞计算次楞直接承受模模板传递的荷荷载,按照均均布荷载作用用下的简支梁梁计算。次楞均布荷载按按照面板最大大支座力除以以面板计算宽宽度得到:q=3.7099/(0.4450-0..100)==10.5998kN/mm本工程中,次楞楞采用木方,宽宽度90mmm,高度40mmm,截面惯惯性矩I,截面抵抗抗矩W和弹性模量量E分别为:W=1×99×4×4//6=224cm3;I=1×99×4×4××4/12=48ccm4;E=90000.00N/mm22;计算简图剪力图(kN))弯矩图(kN··m)变形图(mm))经过计算得到最最大弯矩MM=0..119kkN·m,最最大支座反力力R=33.091kN,最大大变形ν=0.3322mmm(1)次楞强度度验算强度验算计算公公式如下:σ=M/WW<[f]经计算得到,次次楞的最大受受弯应力计算算值σ=1..19×1005/2.400×104=5N/mm22;次楞的抗弯强度度设计值:[f]==17N//mm2;次楞最大受弯应应力计算值σ=5N/mm22小于次楞的的抗弯强度设设计值[ff]=17NN/mm2,满足要求求!(2)次楞的挠挠度验算次楞的最大容许许挠度值:[ν]=1150/4000=0.3375mm;;次楞的最大挠度度计算值ν=0.3222mm小小于次楞的最最大容许挠度度值[ν]=0.3375mm,满满足要求!2.主楞计算主楞承受次楞传传递的集中力力,取次楞的的最大支座力力3.0911kN,按照照集中荷载作作用下的三跨跨连续梁计算算。本工程中,主楞楞采用木方,宽宽度40mmm,高度90mmm,截面惯惯性矩I,截面抵抗抗矩W和弹性模量量E分别为:W=2×44×9×9//6=1108cm33;I=2×44×9×9××9/12=4866cm4;E=90000.00N/mm22;主楞计算简图主楞计算剪力图图(kN)主楞计算弯矩图图(kN·m))主楞计算变形图图(mm)经过计算得到最最大弯矩MM=0..487kkN·m,最最大支座反力力R=66.877kN,最大大变形ν=0..361mmm(1)主楞抗弯弯强度验算σ=M/WW<[f]经计算得到,主主楞的受弯应应力计算值::σ=4..87×1005/1.088×105=4..5N/mmm2;主楞的抗抗弯强度设计计值:[ff]=117N/mmm2;主楞的受弯应力力计算值σ=4.55N/mm22小于主楞的的抗弯强度设设计值[ff]=17NN/mm2,满足要求求!(2)主楞的挠挠度验算根据连续梁计算算得到主楞的的最大挠度为为0.3661mm主楞的最大容许许挠度值:[ν]=7700/4000=1.775mm;主楞的最大挠度度计算值ν=0.3661mm小小于主楞的最最大容许挠度度值[ν]=1.775mm,满满足要求!五、梁底模板计计算面板为受弯结构构,需要验算其其抗弯强度和和挠度。计算算的原则是按按照模板底支支撑的间距和和模板面的大大小,按支撑在底底撑上的简支支梁计算。强度验算要考虑虑模板结构自自重荷载、新新浇混凝土自自重荷载、钢钢筋自重荷载载和振捣混凝凝土时产生的的荷载;挠度度验算只考虑虑模板结构自自重、新浇混混凝土自重、钢钢筋自重荷载载。本算例中,面板板的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=8000×20××20/6=5.333×1044mm3;I==8000×20×220×20//12=5.33××105mm4;1.抗弯强度验验算按以下公式进行行面板抗弯强强度验算:σ=M/WW<[f]钢筋混凝土梁和和模板自重设设计值(kN/m)):q1=1.2××[(24..00+1..50)×00.45+00.30]××0.80==11.3004kN/mm;施工荷载与振捣捣混凝土时产产生的荷载设设计值(kN/m)):q2=1.4××(2.000+2.000)×0.880=4.4480kN//m;q=11.3004+4.4480=155.784kkN/m;最大弯矩及支座座反力计算公公式如下:Mmax=qll2/8=1/8×115.7844×25022=1.233×105N·mm;RA=RB=00.5ql==0.5×115.7844×0.255=1.9773kNσ=Mmaxx/W=1..23×1005/5.333×104=2.3NN/mm2;梁底模面板计算算应力σ=2.33N/mmm2小于梁底模模面板的抗弯弯强度设计值值[f]==13N/mmm2,满足要求求!2.挠度验算根据《建筑施工工计算手册》刚刚度验算采用用标准荷载,同同时不考虑振振动荷载作用用。最大挠度计算公公式如下:νν=5qll4/(3844EI)≤[ν]=l/2250其中,q--作作用在模板上上的压力线荷荷载:q==q1/1.2==9.4200kN/m;;l计算跨度度(梁底支撑间间距):ll=2500.00mmm;E面板的弹弹性模量:E=66000.00N/mm22;面板的最大允许许挠度值:[ν]=2550.00//250==1.0000mm;面板的最大挠度度计算值:ν=5×111.3044×25044/(3844×60000×5.333×105)=0.118mm;面板的最大挠度度计算值:ν=0.188mm小小于面板的最最大允许挠度度值:[ν]=11mm,满足足要求!六、梁底支撑的的计算本工程梁底支撑撑采用方木。强度及抗剪验算算要考虑模板板结构自重荷荷载、新浇混混凝土自重荷荷载、钢筋自自重荷载和振振捣混凝土时时产生的荷载载;挠度验算算只考虑模板板结构自重、新新浇混凝土自自重、钢筋自自重荷载。1.荷载的计算算梁底支撑小楞的的均布荷载按按照面板最大大支座力除以以面板计算宽宽度得到:q=1.9733/0.8==2.4666kN/m2.方木的支撑撑力验算方木计算简图方木按照三跨连连续梁计算。本算例中,方木木的截面惯性性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=4×9×99/6=54cmm3;I=4×9×99×9/122=2443cm44;方木强度验算计算公式如下::最大弯矩M==0.1qll2=0.11×2.4666×0.882=0..158kkN·m;最大应力σ=M/WW=0..158×1106/540000=22.9N//mm2;抗弯强度设计值值[f]]=13N/mm22;方木的最大应力力计算值22.9N//mm2小于方木抗抗弯强度设计计值13N/mm22,满足要求!方木抗剪验算截面抗剪强度必必须满足:τ=3V//(2bh00)其中最大剪力::V=00.6×2..466×00.8=1.1844kN;方木受剪应力计计算值τ=3××1.1844×10000/(2×440×90))=0..493NN/mm2;方木抗剪强度设设计值[τ]=11.7N//mm2;方木的受剪应力力计算值00.493N/mm22小于方木抗抗剪强度设计计值1.77N/mmm2,满足要求!方木挠度验算计算公式如下::ν=0.6677ql44/(1000EI)≤[ν]=l/2250方木最大挠度计计算值ν=0.6677×2..466×88004/(1000×90000×2433×104)=0.3313mm;;方木的最大允许许挠度[ν]=0.8800×10000/2550=3.2200mmm;方木的最大挠度度计算值ν=0.3313mmm小于方木木的最大允许许挠度[ν]=3.22mm,满满足要求!3.支撑托梁的的强度验算梁底模板边支撑撑传递的集中中力:P1=RA=11.973kkN梁两侧部分楼板板混凝土荷载载及梁侧模板板自重传递的的集中力:P2=(0.8800-0..250)//4×0.8800×(11.2×0..100×224.0000+1.4××2.0000)+1.22×2×0..800×((0.4500-0.1000)×0..300=00.826kkN简图(kN·mm)剪力图(kN))弯矩图(kN··m)变形图(mm))经过连续梁的计计算得到:支座力:N1=N3=00.367kN;N2=4.8663kN;;最大弯矩Mmmax=0..203kkN·m;最大挠度计算值值Vmax=0..046mmm;最大应力σ==0.2033×106/44900=45.22N/mmm2;支撑抗弯设计强强度[f]]=205N/mm22;支撑托梁的最大大应力计算值值45.22N/m
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