钻孔灌注桩施工方案编制

钻孔灌注桩工程施工方案一、工程概况XXX是一位于东阳市的住宅楼，位于浙江省东阳市，北临光福路，西侧为中山路，场地开阔，施工区域地表无建筑物。二、场地布置和施工前的准备（一）、施工前准备

1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和工程施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。

2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。

3、施工场地准备

在灌注桩施工区内进行清障，整平压实，布置排水设施和合理布置泥浆循环系统，原材料储地和钢筋笼制作场地，均进行硬化处理。

4、机械设备完好并到位。

钻机：采用GPS-15型正循环钻机，计划数量4台，准备足够钻头和需配置的机械设备。

混凝土拌和站：本合同段设置一个拌和站，位于K16+200。

混凝土输送设备：根据工程实际情况采用HBT-60型混凝土泵或6M3混凝土拌和车数辆（按运距确定），16-25T汽车吊、配套吊罐等设备输送混凝土。使用前应检验机械设备技术性能性能是否良好。

混凝土输送导管：采用Ф25cm，长100M，使用前做水密性试验和过球实验，均满足规范规定要求。汽车吊吨位以满足起吊高度和吊罐重量为准。

护筒：采用壁厚不小于3毫米，直径比桩径大20cm～30cm，护筒高度根据实际情况而定。

电力：以国家电力网电为主，另备用75KW发电机组。

供水：有河流的地方用河水，其他采用抽取机井的水或用汽车运水。

（二）、原材料

（1）水泥：采用新乡“平原牌”P.O42.5R硅酸盐水泥。

（2）砂：采用平顶山矿场的中粗砂，细度模数控制在2.5左右。

（3）碎石：采用鹤壁浚县矿场的（16-32.5mm）碎石。

（4）钢筋：就近采购，保证Ⅰ级和Ⅱ级螺纹钢筋均满足质量要求。

以上原材料均按灌注桩工程量和配合比计算需要量,根据月施工进度计划，提前储放在已硬化的料场内待用.

（三）、泥浆配制及循环系统

为保证泥浆指标满足规范要求及保护周围环境，分别开挖造浆池（制浆池），沉淀池和循环池（泥浆池），由于本合同地质以粘性土为主，不需备有一定的粘土或膨润土，作为补浆之用。

用优质土在造浆池内按规定比例配制泥浆，通过泥浆泵将泥浆由钻杆压入钻孔内，再由孔内流入沉淀池，经过沉淀的泥浆循环使用，便于排渣。

沉淀池的容量应根据钻孔深度、钻孔直径、泥浆循环供应同时钻孔的数目确定。泥浆的排放要考虑环保的要求，必要时，用运输车将钻渣运到指定地点。

三、施工组织及进度计划

（一）、施工组织安排

本合同分2个工区，共有灌注桩254根，计划进场4台钻机，根据各工区工程量调节机械设备和配置的足够的劳动力。

（二）、进度控制

所有的灌注桩工程必须符合总进度计划，工期要求为2010年3月21日～2010年7月30日。

四、施工工序及方法

（一）施工放样：用全站仪进行坐标放样，放样的点用木桩和铁钉标识，并设护桩加以保护至不需要为止。

（二）场地处理、埋设护筒：

场地处理：清除杂物，换除软土，夯打密实，为避免地基不均匀沉陷使钻机倾斜，钻机底座搁置枕木。

埋设护筒：将护筒周围0.5-1M范围内土挖除，夯填粘土至护筒底0.5M以下。护筒四周用粘土夯实或碎石土填实，护筒顶端的泥浆溢出口高出地下水位1.5M左右，护筒埋深至少1M～1.5M，并高出地面0.3M左右。

（三）、对已经配制的泥浆进行检测，并经监理工程师复测认可，在钻孔过程中泥浆的相对密度ρ：对正循环钻孔，一般地层为1.05～1.2，易塌地层为1.2～1.45，现场用泥浆比重仪测定泥浆的相对密度。

采用正循环钻孔的粘度η：一般地层为16～22（Pa.S）；易塌地层为19～28（Pa.S），现场用泥浆稠度仪测定泥浆的粘度。

采用正循环钻孔的含砂率（%），均为8%～4%，一般控制在≤4%，在工地用“含砂率仪”进行测定。

（四）钻孔.

1、成孔采用正循环钻进工艺。

（1）、钻机准备就位后，应复测校正，钻头对准钻孔中心，同时使钻机底座水平。开钻时低档位慢速钻进，以保证桩位准确性，钻入粘土层后，中速大泵量钻进，在砂土层中应慢速、稠泥浆（比重≥1.25）钻进,在进入强风化层或亚粘土，粘土层后抵档慢速钻进。

（2）开钻后控制泥浆比重，相对密度：控制在1.18～1.25,粘度:16～22S。

（3）钻孔时根据地层变化调整泥浆浓度，钻速、钻压和泥浆泵量，粘土夹亚粘土层时泥浆比重1.20左右，亚粘土层时，泥浆比重调制为1.25左右，砂土层可增大到1.35左右。

由泥浆管与钻杆上部接通，泥浆通过钻杆中心压至钻头底部边冲刷边旋转切削，把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出，如此不断循环。

（五）、清孔

在成孔完成后，通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。采用换浆法清孔，将钻机提离孔底0.2M左右空转,保持泥浆正常循环，以中速将密度较低（1.03～1.10）的较纯泥浆压入，把密度较大的泥浆和钻渣换出，直到孔内泥浆指标达到要求。下钢筋笼和导管之前，必须再次检查泥浆指标（见下表）和沉淀层厚度，合格可进行下一道工序，否则须将泥浆泵连接在导管上部通过导管向孔内注入密度较低的泥浆，进行第二次清孔，直至孔内泥浆指标及沉淀层厚度符合“泥浆性能指标表”要求。

（六）钢筋笼制作、存放、运输、下放

必须注意：在钻机成孔前，应提前进行钢筋笼的制作，及时存放于钻孔就近位置待吊装。（七）、拌制混凝土，灌注水下混凝土。

1、拌制混凝土

混凝土拌制过程中主要控制以下几点：

（1）材料计量：砂、石、水泥材料的用量严格按照中心试验室配置的并进监理工程师批准的理论配合比，调整为现场施工配合比，用电子秤或磅秤计量，设专人负责混凝土配料的称量和记录。

（2）拌和时间：每盘搅拌时间不少于2.5分钟。

（3）坍落度检查：在灌注过程中就按规定间隔时间或按混凝土量抽查频率检测砼坍落度，一般控制在18-20cm。

2、混凝土的运输

混凝土在拌和站集中拌和，由混凝土罐车运输到施工现场，用混凝土输送泵或汽车吊，进行灌注。

3、混凝土搅拌与水下灌注质量要求：

(1)、混凝土强度不得低于设计值，并认真做好试块，标示桩号、施工日期及编号，要求每桩不少于三组，并及时养护。

（2）、混凝土搅拌时，严格按混凝土配合比称量下料，搅拌时间不少于90秒。

（3）、混凝土质量检查：对拌制的混凝土由专人负责检查其和易性，按出机混凝土量和抽测频率现场实测混凝土坍落度，并人工挑捡混凝土中可能夹杂的水泥块，大石块等，发现有问题时应及时研究处理，对不合格的混凝土拌和料绝对不许进入导管。

（4）、灌注开斗时，导管下端距离孔底控制在0.3~0.5M。

（5）、混凝土初储量必须满足规范要求，保持导管埋入水下混凝土深度在1M以上，以后导管埋入混凝土的深度控制在2～6米范围内，要注意夏季，埋制深度不能太深。

（6）、灌注中，导管应始终保持埋入水下混凝土中，在边浇混凝土边提拔导管时，严格注意埋置深度不能少于2米，以防断桩或“缩颈”事故。

（7）、导管丝扣连接必须拧紧，不得漏气，并保证拼接平直，内壁光滑。

（8）、混凝土应连续灌注，不得中断，确保桩身的完整性。为保证桩顶混凝土的设计强度，必须有一定的盈余量，要求浮浆高度在设计桩顶高以上0.5至1.0M。五、各项保证措施（一）、质量保证措施

本工程设施过程中，我们将自始至终把质量放在首要位置，坚定不移地贯彻我单位“精心施工求卓越，质量第一创精品”的质量方针，确保质量目标的实现。工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，确保省级优质工程。

1、原材料的质量控制

（1）、使用与施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，符合交通部《住宅楼试验规范》和《技术规范》的各项要求，并经监理工程师批准后方可进入施工现场使用。

（2）、购进的粗细骨料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合住宅楼《技术规范》要求和规定，并进监理工程师批准的合格材料。

（3）、水泥、钢筋采用具有合格证书的产品，每批水泥、钢筋要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师，必要时会同监理工程师进行复核。不同标号品种的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的库内，过期水泥不得混用。不同型号、厂家的钢筋分别放置，表面加以覆盖。

（4）、拌和用水不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。

（5）、混凝土外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品，对每批附加剂均作试验，并报监理工程师签认后使用。附加剂存放与干燥，防潮、防雨的库房内。

（6）、设立专门的混凝土质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入现场。

2、混凝土浇筑

（1）、混凝土浇筑温度控制在+5℃～+32℃之间,否则采取监理工程师批准的相应降温措施。

（2）、混凝土浇筑前报请监理工程师检查批准，孔深、沉淀层厚度要满足要求，钢筋应清刷干净，砼均匀性、坍落度要认真检查。

（3）、在施工过程中要做好防止停电、停水的准备工作，配备发电机组，蓄足施工用水，保证砼浇筑在一次作业中连续进行。

（二）、安全保证措施1、安全生产方针

施工工程中，我单位将严格按照国家《建设工程施工安全管理条例》及我单位的《安全手册》，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程中实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意思，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠的保障。

2、制度保证措施

（1）、严格执行国家《建设工程施工安全管理条例》及当地的有关部门关于施工安全生产的有关规定和我单位有关安全生产的制度，确保安全生产。

（2）、加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全，根据“管理生产、必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理。层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制，

（3）、严格执行安全生产检查制度和奖惩制度，项目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查，项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督。对存在的安全事故苗头和隐患及时处理。并根据安全检查情况实施奖惩。

（4）、开展安全达标竞赛，项目部定期开展安全标准工地建设活动，组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100%达标。

（5）、随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题及时整改，确保安全生产。

（6）、广泛进行安全生产教育，增强安全员生产意思和自我防护意思，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。

3、安全生产具体措施

（1）、安全生产设备和器材管理措施

①安全生产器材包括：交通器材、通讯报警器材、灭火器材、劳保器材、环境保护器材及医疗保健器材等。

②对上述器材的配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟悉使用方法。

③定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。

④设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。

（2）施工安全用电措施

①建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用规定，专职安全员负责巡视监督检查。

②用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和现场照明的设置、生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。

③经常对施工人员进行安全教育，使之懂得电的基本知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而安全、有效的进行工作。

④施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。对电气设备平时不带电的金属外壳，用专门设置的接地板进行接地，以防止由于绝缘损坏等原因而造成意外。电器线路和用电设备安装完成后，由安全部门验收合格后进行使用。

5专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权对违反用电安全的行为进行处罚，严禁违章指挥和违章作业。

（3）、机械设备安全保证措施

①机械设备操作人员（或车、船驾驶员）经过专门的训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。

②机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。

③机械设备发生故障后应及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。

④机械操作人员做好各项记