钢井架施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 4第二章工程概况 4第三章劳动力安排 5第四章机械选用 5第五章井架基础 5第六章安装方案 6第一节施工前的准备工作 6第二节安装步骤及技术要求 7第七章钢丝绳、吊篮 10第八章电气防雷 11第九章电气 11第十章运行及养护 12第十一章井架的拆除 12第十二章安全技术措施及注意事项 12第十三章井架口、卸料平台搭设方案及验算 14第一节编制依据 14第二节劳动力安排 14第三节搭设方案 14第四节安全技术措施 15第五节棚架工程安全操作规程 17第六节搭设方案验算 17第七节立杆基础(地基)承载力验算 21第十四章附图 22第一章编制依据1、广东创新科技职业学院－学生宿舍DEFGH设计图纸。2、中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》，JGJ59-993、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-924、《建筑机械安全技术规范》,JGJ33-20015、《建筑工程高处作业技术规范》,JGJ80-916、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）7、GJ2井架的使用说明书第二章工程概况本工程为广东创新科技职业学院－学生宿舍DEFGH。本工程的建设规模：宿舍D建筑基底面积为797.782m2，总建筑面积为5825.77m2，层数为7层，建筑总高度为25.60m,宿舍EFGH每栋建筑基底面积为797.782m2，总建筑面积为8293.07m2，层数为9层，建筑总高度为32.80m；钢筋混凝土框架结构，结构抗震设防烈度为7度，抗震等级框架三级，结构的安全等级为二级，耐火等级为一级；基础：学生宿舍DFG为预应力管桩基础,学生宿舍EH为天然基础。本工程由广东创新科技职业学院投资建设，广东建筑艺术设计院有限公司设计，韶关地质工程勘察院勘察，东莞市鸿业工程建设监理有限公司监理，裕达建工集团有限公司组织施工。本工程担负着工程的垂直运输任务的主要是井架。按施工组织设计要求，本工程设GJ2钢井架5台，钢井架设置位置见附图。第三章劳动力安排本工程钢井架机具搭设必须由专业技术人员负责，井架工10人。机具负责人向项目经理负责，负有指挥、调配人员、检查安全的直接责任，在安装、拆除、使用全过程做好安全技术交底工作。第四章机械选用本工程选用广州市第一建筑工程公司综合厂生产的GJ2型物料提升机，单篮安全井架，主立杆、横杆采用L100×10角钢，斜拉杆采用L63×6角钢，钢丝绳直径为φ12mm。产品型号：GJ2施工升降机1、额定载重量1000㎏，最大提升速度为5m/s2、井架安装高度：EFGH栋：37.8m（21节×1.8m），D栋：30.6m（17节×1.8m）。3、EFGH栋建筑物总高：32.80m，D栋建筑物总高：25.604、允许自由高度：6m第五章井架基础1、井架底座尺寸为3000×2200+1500×1500，机座基础按底座每边各加大30cm，即为3600×2800+1800×1800厚度为30cm。为混凝土采用C25。2、基础水平偏差少于10mm。3、底盘必须用地脚螺栓连接基础。螺栓≥M20×500。不得少于4支。4、底盘周边应有排水措施。5、塔底要有防雷接地，接地电阻不大于10Ω。6、高架提升机的基础应进行验算。据地质资料和现场勘察，井架基础土质为素填土层，夯实至承载力R=80KN/m2（1）N=G+Q=18×3.6+23.5+10=98.30KNN—井架满荷时的重量,单位:KNG—井架标准节数×3.6+23.5单位:KNQ—额定荷载,取10KN（2）A=N×K/（R-r×h）=98.30×2.5/(40-25×0.3)=7.56A—在井架作用下所属的基础尺寸面积单位:m2N—井满荷时的重量,单位:KNK—安全系数,取2.5R—地基承载力,单位:KN/m2r—基础砼砼容重,单位25KN/m3h—基础厚度,单位:m井架基础面3.6×2.8=10.08㎡＞A=8.67㎡计算结果,符合要求。第六章安装方案第一节施工前的准备工作1、井架安装必须由持证上岗的专业井架工安装，井架工必须持有效证件，必须服从施工员、质安员的指挥，并进行安全技术交底。2、对要安装的井字架，架体配件，杆件的规格、质量和场地场地环境进行全面检查，确保符合规范和产品说明书中的有关要求，安装作业前检查的内容包括：1）金属结构的整体性和杆件的完好性，发现杆件虚焊、脱焊、裂缝、变形等，不准作使用。2）提升机械是否完整良好。3）电气设备是否安全可靠。4）基础的位置和做法是否符合施工组织设计和方案要求。5）必须的各种安全检查装置是否齐备和性能是否可靠。3、井架工必须戴安全帽、上架人员必须佩戴安全帽、工具袋，工具必须放在工具袋内。严禁穿拖鞋或硬底鞋，严禁酒后作业。4、安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，井架作业区下面10米范围内设置安全警戒区，挂设安全标志，禁止行人通过。5、搭设架体时，每层要设临时风缆绳固定架体，其搭设高度不能超过6m。6、架体的安装必须按结构进行连接。各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，不得漏装，严禁扩孔和开孔。接驳要求：1）对角线偏差不超过3‰，垂直偏差不得超过3‰，并不得超过200mm。2）架体顶部的自由高度不得大于6m。在安装（或拆除）作业中，架体自由度大于8m时，应采取临时支撑或加临时缆风绳固定。3）架体与各楼层通道相接的开口处，应采取加强措施，保证使用时架体整体稳定。4）本工程井架架体与建筑物采用附墙架刚性连接。第二节安装步骤及技术要求一、基础施工1、放线定位:井字架边与建筑物外墙的距离应考虑该处的桩承台位置,并离外墙1.0m,混凝土垫层尺寸比基础扩大202、基础施工，首先将场地平整夯实,然后绑扎砼基础底板的圈梁钢筋,并埋设防雷筋,安装侧模板，并预埋井架底座定位钢筋最后浇注C30混凝土。二、井架安装1、井架安装工人要有健康证、上岗证。安装前,由专职安全员召集安装工人做好安全交底及安全教育,并做好书面记录、履行签名。2、安装前，要检查各种杆件的规格、数量、质量符合要求能够使用，不得使用变形和同伤的杆件：如钢丝绳、滑轮、绳卡、连接螺栓、花篮螺栓等必须完整良好：各种外购件（包括卷扬机、控制台等）必须有合格证，否则要按照相应的标准进行检验。3、安装时首先摆正底座槽钢位置，然后将立柱与底座槽钢用M18（20）X55螺栓连接成型，接着安装水平撑、双斜撑、双导轨：全部螺栓在未安装好一节时不要拧紧，待一节全部构件安装完毕后才拧紧：底节安装完成后用水准仪测量水准，长尺量角度，如有偏差，要用钢板契垫平，并将离空的缝隙用细石砼（或水泥砂）挤实，正确后才可安装标准节。4、架体标准节安装1）在底座安装完成后,架身按逐节加高的方式进行安装,每装2个标准节进行一次校正,安装至6m2）架体各节点螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装螺栓或以铁丝绑扎代替。3）在架体安装到10m时,必须按规定做一组4条揽风绳向四个方向与地面锚固,采用Ø11以上钢丝绳作缆风绳与地面夹角不大于60º，地锚要采取用钢管埋深应不小于1.74）施工工期间，框架施工至三层楼面时，楼面与架体用刚性锚固，选用材料为Ф25钢筋作为附墙杆件，按现场实际情况制作的附墙杆、夹码。以后垂直每隔6米设置一度钢性锚固，框架顶层必须设置一度刚性锚固。5）在井架的顶端，要按规定安装防雷装置。接地电阻不大于10Ω。6）钢井架安装完毕，检查在投入使用前垂直偏差不应超过架体高度的3‰，导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm三、卷场机安装1、基座用混凝土捣制埋入土中，设置可靠的地锚，做到平稳牢固，并搭设工作棚。2、从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离不少于卷筒宽度的15倍，滑轮的位置要与卷筒的轴心垂直。3、采用动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向要与操纵指示牌的方向一致。四、其他项目的安装1、信号、防冲顶装置、停层装置等要确保有效。2、电源要有接零保护，并要做到一机一漏电保护开关。3、控制台位置要适当，确保控制人员能观察到整个井架的运行。4、钢井架在各楼层的进出料平台口要设置可靠的防护杆。第七章钢丝绳、吊篮钢丝绳应与卷扬机配套使用，并应符合现行国家标准。1、钢丝绳不得接长使用，卷筒上的钢丝绳保留不少于三圈，应排列整齐。在卷筒上的端头应用压紧装置卡牢，防止滑脱。2、在吊篮、平衡滑车钢丝绳端部的固定，应取用匹配的绳卡，不得少于三个，间距应为六倍钢丝绳直径。绳卡滑鞍放在受力一侧，不得正反交错设置。3、钢丝绳不得拖地，穿越干道时，必须有过路保护，严禁在钢丝绳穿行的区域内人行跨越和堆放物料。4、吊篮的两侧应设置1.2m高的安全挡板，篮顶必须有安全网。吊篮进出料口设置防护内门。为防止吊篮下降冲击，篮底要设置旧轮胎缓冲器。高架提升相应使用吊笼。吊篮进出口必须安装闭路电视.5、井架安装进程中，必须装配好吊笼安全门，停层装置，防冲顶装置，防断绳装置，首层架体联动安全门，各层平台口安全门或栏，首层防护棚，联络信号标志，卷筒防脱钢丝绳，过道保护及架体外向一侧围蔽等均应符规范和安全检查评分标准的要求。6、安全停靠装置、断绳保护装置、防冲顶装置、吊盘安全门、吊盘两侧安全防护板、首层进料口防护门及安装闭路电视、地面进料口防护棚、楼层卸料出入口防护栏、钢丝绳防滑断装置、通讯联络装置、紧急断电开关、吊盘顶部防护板、下极限限位装置、缓冲器，超载限制器等安全装置必须齐全有效。第八章电气防雷1、所有电机应按TN-S线路一机、一箱、一制、一漏做法。引线长度不超过5m，禁止使用倒顺开关。下班后切断电源，并锁好电制箱。2、架体要装避雷针，尖端高出架顶1.5～2m。利用架体作防雷引下线，地极用L75×6角铁插入地下2m。电阻不得大于10Ω。地板与架体应用不小于5mm2的多股钢线连接，并用螺栓固定。第九章电气1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机的工作性能，工作环境等条件，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。3、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳必须接地。4、电线及电缆的架空符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的要求。5、在吊篮上设置接触式断电开关及报警装置，在吊篮门关上时，吊篮门压住开关电源接通，可以开机操作；吊篮门处于开启状态时，开关放松与电源断开，切断电源，报警器发出警示声音，井架不能开机操作，确保安全。6、井架必须安装可视蔽路电视，以观察吊篮工作状态，确保安全。第十章运行及养护1、试运行符合要求后，由施工员及质安员验收。卷扬机手需熟悉该井架运行操作，并在验收表格上签名。2、机手应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，观察机座及井架座的牢固情况，发现问题时应及时加以解决。3、班前班后应检查停靠装置、安全门的正常使用和联络信号的使用情况，保证完好和有效。4、机手应提升机各传动部位，钢丝绳经常进行注油润滑、养护。5、台风及暴雨过后，应检查基座及风缆锚情况。第十一章井架的拆除1、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。2、井架的拆除应从顶至下顺序：外围、顶架、立杆、基础，在拆除上面一级风缆前，应在下一节搭设临时风缆，以后逐节向下拆除。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、螺栓及传动部位在拆除后，要进行润滑保养，杆件要检查是否扭曲，修复后才能入库。第十二章安全技术措施及注意事项1、架体的斜杆和横杆不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时，必须在相应的地方装上拉杆或支撑，以保持架身的稳定。2、所有钢井架的螺栓，必须全部安装上紧牢固，避免漏装或随意减少数量。3、安装（拆除）作业前，要确定指挥人员，对作业人员进行安全和分工交底。确定安全警戒区域并设监护人员。4、如遇高压电线时，上下左右必须保持一定的安全距离。当危及安全时应做危险作业申报。5、搭设人员必须持有效上岗证，衣着要灵便，袖口要绑扎实，并要正确使用安全帽、安全带，穿软底防滑鞋。严禁酒后上架。6、上架作业人员要配备工具袋。工具和配件不得随意乱放，防止丢下伤及他人。严禁从高处向下抛掷物件，不得垂直上下同时作业。7、安装（拆除）时，架体自由度大于8米时，应采取临时支撑或临时风绳固定。8、各层信号声音清晰，上、落、停信号应明确并标写明白，任何人发出紧急停车信号应立即执行。9、钢井架应安装断绳保护、安全停靠、防冲顶装置。高架提升机还需具备下极限位器、缓冲器、超载限制器、通讯装置等安全装置。井架进出料口必须安装自动式防护外门，架体周边应用安全网密封。地面进料口应搭设防护棚，其宽度应大于井架最外部尺寸，低架长度大于3m，高架长度大于5m。10、如遇恶劣气候，六级风以上、暴雨、雷电等天气禁止高空工作。11、钢井架安装完毕，必须由机具负责组织有关人员进行验收。合格安全才能使用。12、要挂设安全标志，卷扬机操作规程，严禁载人上落、严禁篮底通过，额定载重量、严禁超载使用，联络信号等。13、操作卷扬机人员，必须经过培训考核合格并持有效上岗证。14、搭设时工作桥面积不少于井架截面的2/3。第十三章井架口、卸料平台搭设方案及验算第一节编制依据1、中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》，JGJ59-99（以下简称标准）。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，JGJ130-2001（以下简称规范）。3、《建筑施工脚手架实用手册》，以下简称手册。4、工程设计和施工图。第二节劳动力安排本工程脚手架架子工持证上岗人员4人。搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任，并向作业人员做好安全质量技术交底工作。第三节搭设方案1、在建筑物与钢井架之间的空间搭设井架卸料平台的支撑体系（骨架），并分别在+4.00m、+7.60m、+11.20m、+14.80m、+18.40m、+22.00m、+25.60m、+29.20m、+32.800m的位置处做成卸料平台的平面，卸料平台平面尺寸为3.0×1.2m，卸料平台与建筑物及钢井架之间的距离为150mm，并与外脚手架分开搭设。平台的立杆（柱）、大横杆、小横杆均使用钢管，它们之间各自相交处均用扣件扣牢，形成支撑平台的主骨架。大横杆置于小横杆之上，小横杆间距60cm,中间两道小横杆以斜撑支顶(见附图)，大横杆上满铺松木板（1200×200×50mm）找平。2、如附图A—A剖面所示，沿立杆高度方向用扣件扣牢纵、横方向的水平加固杆，与井架两侧防护的排栅立杆拉结牢固，步距1.80m。连墙件作刚性架接，利用预埋于建筑物边梁内的483.5Q235的钢管用扣件与卸料平台外侧两立杆锁牢，连墙件垂直间距根层高，使各层卸料平台与楼层梁拉结牢固、稳定。靠近篮口一侧的平台边设一枕关杉，用以固定平台面木板。3、卸料平台的立杆、大横杆、小横杆均用483.5mm的钢管，钢材为Q235号钢；平台松木板为120020050mm。4、基础：回填土分层夯实，并捣C15砼地骨10cm厚作支承层。再在砼面上垫厚5cm，面积不小于0.20m25、卸料平台只用于材料的转运，严禁堆放物料允许一层作业，其施工荷载取4.0KN/m2，验算脚手板时取集中荷载2.5KN。第四节安全技术措施1、立杆基础外应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2、不得利用电器设备作牵拉或支撑之用，以防触电。如必须停电作业，要有专人看管电开关，防止有人合上电开关而触电。3、保证脚手架的整体性，不得与井架、卸料平台一并拉结，不得截断架体。4、搭设人员必须持证上岗，衣着灵便，袖口、裤口要绑扎实，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、使用中的安全技术措施：1）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料超荷，施工荷载不得大于3.0kN/m22）棚架使用中，任何工种工人不得擅自拆改，如确因工作需要拆改，应通过搭棚负责人同意并作出可行措施，作业完毕应恢复原位。3）棚架使用中，每三个月为一个检查维修期，作一次全面维修加固，施工中也应随时注意检查，是在暴风雨前后，应及时检查加固，以达到坚固稳定，确保安全。4）使用中途如长时间停工，应作一次全面检查修复，加固方可使用。6、拆除的安全措施：1）拆架时间应施工员上报公司和市质安监督员，同意后方可拆除。2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏和警戒标志，地面应设人指挥,禁止非作业人员进入。3）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电事故。6）拆架时不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7）边墙点应随进度拆除，拆斜撑时，应设临时支撑。8）随拆随清扫各层的雨篷、窗台等杂物，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。9）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。第五节棚架工程安全操作规程1、棚架操作人员必须定期进行体格检查,持证上岗。2、搭设或拆卸材料时，严禁吸烟。同时严禁酒后操作。3、工作前或工作过程中，必须经常检查随身带的工具。4、如遇恶劣气候（如风力在六级以上或暴雨、雷电等），禁止高空作业。5、凡高在高空作业以及4m以上抛出或悬空棚架作业时，必须配戴安全带,配备一定数量的绳索。6、作业中使用的材料应堆放稳妥，下班时应加以捆实。第六节搭设方案验算由于卸料平台搭设在建筑物与钢井架之间，风荷载对卸料平台的影响不大，故验算不予考虑。最不利荷载的位置：对卸料平台的大、小横杆及松木板来说，各层的施工荷载均相同；但对立杆（柱）来说，则首层立杆（柱）的荷载最大。故只需复核首层卸料平台支撑体系的受力状况即可。1、卸料平台铺面松木板（120020050mm）验算松木板自重0.3KN/m；施工荷载4.0KN/m2，并以2.5KN集中复验。①当施工荷载为均载时 q恒=1.2×0.30.2=0.072KN/m，q活=1.44.00.2=1.12KN/mB支座产生的弯矩最大Mmax1=1/8ｑ恒+活L2=1/8×(0.072+1.12)×1.22=0.215KN·m②当施工荷载为集中载时,集中载分布出现图2情况时,A-B处产生的弯矩最大q恒=1.2×0.3×0.2=0.072KN·mP=1.4×2.5=3.5KNMmax2=1/4PL+1/8ｑL2=1/4×3.5×1.2+1/8×0.072×1.22 =1.062KN·m ∴Mmax=Mmax2=1.062KN·m 木板截面模量：W=1/6×200×502=1/6×200×502=8.33×104∴σ=Mmax/W=1.062×106/8.33×104=12.74N/mm20.9kfc=0.9×1.3×13=15.21N/mm2σ＜0.9kfc故木板满足承载力要求。2、大横杆（483.5mm）验算：大横杆置于小横杆之上受力如图:q恒=1.2×(0.3×1+0.072)=0.446KN/mq活=1.4×4×1=5.60KN/mMmax=1/8ｑ恒+活L2=1/8×(0.446+5.60)×12=0.756KN·m查表可知钢管的截面抵抗矩W=5.08×103=M/W=0.756×106/5.08×103=148.82N/mm²<ƒc=205N/mm2因此，大横杆满足承载力要求。3、小横杆验算: 由于大横杆传来的集中力在节点上,对小横杆产生的弯矩很少可忽略不计。4、抗滑移验算:取首层平台剖面分折(图4可知)由小横杆通过扣件传给斜撑的轴力最大。P2=1.2×(0.3×1+0.072)×1+1.2×0.072×1+1.4×3×1×1=4.732KNα=arctg1.0/3.0=19°N=P2/cosα=4.732/0.946=5.002KN由于小横杆与斜撑采用一个旋转扣件连接RC=8.0