湖南医疗大楼基础承台大体积混凝土施工方案

**大学**医院新医疗区医疗大楼建安工程第二标段大体积混凝土施施工方案河北**集团有有限公司**新医疗区项项目部2005年1月月5日1工程概况1.1工程结结构形式及大大体积混凝土土工程概况**大学**医医院新医疗区区医疗大楼为为框架剪力墙墙结构，地下下二层，裙楼楼五层，A栋18层，B栋23层。基础为为桩基础及底底板筏形基础础。我单位施施工本工程第第二标段，建建筑面积1125772.19mm2。本工程承台CTT-3、CT-4、CT-5、CT-6为大体积混混凝土，混凝凝土强度等级级为C35，抗渗等级级为S12。本工程现场不设设搅拌站，混混凝土均采用用预拌混凝土土，选择金宇宇混凝土有限限公司搅拌站站，保证工程程混凝土供应应。1.2混凝土土运输路线本工程位长沙市市**区，东临长长沙市南北主主干道**路，北临**路，西临**医院院内道道路。现场场场地狭窄，北北侧有一道路路直通**路，西侧一一个大门进入入。罐车可选选择此运输路路线(估计用时20分钟)，罐车运输输路线见图1-1。SEQ图表\*ARABIC12承台大体积积混凝土施工工部署2.1基础底底板结构形式式本工程基础底板板为板式筏基基，其下为桩桩基础，承台上标高高为-11.66m，承台最低低处标高-14.855m，承台最大大厚度为2.1m。底板混凝凝土强度等级级为C35/S12，采用预拌拌砼泵送法施施工。2.2承台大体体积混凝土施施工部署底板有有三个核心筒筒坑承台标高高比底板面标标高低达3.25m，，同时因因结构原因无无法与底板一一同浇筑，拟拟在核心筒井井壁留设施工工缝，先期进进行浇捣。与与基础底板标标高相同的承承台和基础底底板一起浇筑筑混凝土。3施工准备3.1组织机机构及岗位职职责=1\*GB3①成立承台大大体积混凝土土施工指挥小小组：总指挥：****副总指挥：*******成员：************=2\*GB3②岗位职责：：***：负责混混凝土工程全全面管理工作作。***：负责混混凝土工程技技术管理工作作及方案、相相应纠正措施施的审批。***：负责混混凝土工程的的组织、协调调、检查、监监督管理工作作及工程现场场调配。***：负责混混凝土工程施施工中安全监监督管理。***：负责混混凝土工程质质量监督管理理。**：负责编制制混凝土工程程施工方案和和相应纠正措措施；指导资资料员对混凝凝土技术资料料的分析、收收集、整理、归归档。(注：检查、监监督内容为混混凝土工程施施工方案的落落实情况；技技术交底是否否到位；混凝凝土或砂浆是是否符合混凝凝土配比及浇浇筑要求等。)3.2承台大体体积混凝土施施工期间的人人员安排项目经理部对底底板混凝土的的浇筑、养护护等各项工作作做出总体部部署，配备包包括劳务分包包在内的两套套人员，管理理、监督控制制混凝土的施施工过程、施施工顺序及施施工质量。=1\*GB3①承台大体积混混凝土施工的的管理人员安安排底板混凝土施工工管理人员安安排见表格3-1。底板混凝土施工工管理人员安安排表表格3-1序号管理职责值班时间(白班班)值班时间(夜班班)1施工总指挥1人2现场协调1人1人3质量负责1人4安全负责1人5质检员1人2人6试验员1人1人7测温记录1人1人8标高、轴线测量量2人2人9现场临电2人2人=2\*GB3②承台大体积混混凝土施工的的劳动力底板混凝土施工工的劳动力组组织见表格3-2。承台大体积混凝凝土施工的劳劳动力组织安安排表表格3-2序号工种班组数每班人数备用合计1混凝土工2164(每班)402架子工2363抹灰工25104木工2485钢筋工2366养护工2367指挥2368后勤25109电工22410抽水22411交通指挥224合计1084施工现场平平面布置4.1作业场场地承台大体积混凝凝土浇筑采用用2台混凝土输输送泵。4.2现场临临水、临电、消消防用水已接接完毕。5施工机械准准备机械设备准备见见表格5-1。承台大体积混凝凝土设备计划划表表格5-1序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊中联5616台156m臂长2固定式塔吊中联5013BB台150m臂长3混凝土输送泵中联HBT600台260m3/h4平板振动器台45混凝土振动棒φ50、φ700只10、101.1kW6潜水泵台62.2kW6技术准备6.1施工技技术人员熟悉悉图纸，了解解设计意图，编编制月、周施施工进度计划划。6.2对原建建筑控制网，水水准点标高进进度复测，放放出控制标高高。6.3做好各各种原材料的的取样检验和和试验，混凝凝土强度试配配及钢筋焊接接、连接件的的试验。6.4编制混混凝土工程的的施工预算，为为备料提供数数据。6.5完成施施工技术方案案及安全技术术的交底工作作。6.6材料准准备=1\*GB3①根据混凝土土工程的预算算和钢筋翻样样，依次组织织钢筋，钢套套筒进场，钢钢筋加工。=2\*GB3②钢筋的级别别、直径必须须符合设计要要求及国家标标准，应有出出厂质量证明明及复试报告告。=3\*GB3③钢筋机械连连接接头质量量符合国家的的相应规范或或规程。=4\*GB3④承台混凝土施施工前，砌筑筑完底板周围围的砖胎膜，并并铺设完防水水卷材及防水水保护层。=5\*GB3⑤按照规范和和设计要求绑绑扎完底板钢钢筋和墙、柱柱插筋，并验验收合格。=6\*GB3⑥混凝土养护护所需塑料薄薄膜等材料按按计划组织进进场。主要材料准备见见表格6-1。主要材料准备明明细表表格6-1序号材料名称规格数量单位用途途1竹胶板15mm600m2模板2钢管架料φ48100t脚手架搭设3扣件3000个4竹脚手板100块5塑料薄膜6000m2混凝土养护覆盖盖6红机砖30m3砖胎模砌筑7测量准备7.1测量仪仪器的准备测量仪器：经纬纬仪2台，水准仪2台，50m长钢卷尺1把，5m标尺1根。以上设设备应预先进进行检验，计计量合格，以以确保测量用用具的精度。7.2标高的的测设依据现场引入的的水准点用水水准仪和标尺尺将标高引测测至施工面，用用红三角标识识，标出绝对对标高和相对对标高。基础础承台施工的的标高控制点点引至基坑内内侧护坡砼表表面，以便于于引测。7.3轴线的的投测承台施工的轴线线在底板筋绑绑扎前，投测测在防水保护护层上，用黑黑墨线弹出主主要轴线及墙墙柱定位边线线，并用红油油漆涂标。投投测的纵、横横线各不少于于2条，经角度度、距离校核核无误后，放放出其他轴线线和墙柱外包包边线、电梯梯井线、集水水坑线、后浇浇带线。墙柱柱筋插入前将将其边线用红红油漆标于底底板上层筋上上，以保证其其位置正确。8大体积混凝凝土施工技术术措施8.1配合比设设计8.1.1混混凝土的材料料=1\*GB3①水泥根据湖南省水泥泥货源、质量量情况，选用用湘乡水泥厂厂生产的韶峰峰牌P.O422.5；其各项性性能指标稳定定，而且货源源充足。配合合比中每立方方米掺加适量量一级粉煤灰灰，可降低水水泥用量，从从而降低总体体水化热。=2\*GB3②砂子采用中砂(细度度模数：3.0-22.3；粒径0.35--0.5mmm)，含泥量控控制在2%以内。=3\*GB3③石子采用连续级配卵卵石，石子粒粒径5-25mmm，所含针、片片状颗粒按重重量计应小于于15%。石子的含含泥量在1%以内。外加剂：掺有缓缓凝型高效混混凝土泵送剂剂；生产的UEA-E高效复合型型混凝土膨胀胀剂。8.1.2配配合比要求预拌混凝土搅拌拌站试验室必必须根据混凝凝土申请单上上的设计标准准强度、选用用的水泥品种种、砂石最大大粒径和外加加剂、掺合料料等进行混凝凝土预配，确确定最优化配配合比。在配合比设计中中充分考虑大大体积混凝土土的特点，即即要保证混凝凝土的强度，又又要降低混凝凝土内部水泥泥水化反应产产生的巨大热热量。为降低低水泥反应水水化热，采用用P.O422.5级水泥，在在加入缓凝型型外加剂的同同时适量掺加加粉煤灰以进进一步降低混混凝土的水化化热，在配合合比设计中掺掺加混凝土膨膨胀剂，既满满足大体积底底板的抗渗要要求，又根据据掺加膨胀剂剂混凝土补偿偿收缩原理，利利用自身的补补偿收缩减小小大体积混凝凝土体积收缩缩的影响，防防止混凝土开开裂。混凝土的配合比比，除了必须须满足混凝土土设计强度和和耐久性的要要求外，应使使混凝土满足足可泵性要求求。8.2承台大体体积混凝土的的施工8.2.1混混凝土的供应应本工程底板大体体积混凝土供供应，本着选选择有一级资资质、社会信信誉好的预拌拌混凝土供应应商的原则，选选择金宇混凝凝土有限公司司作为混凝土土主要供应商商，中建五局局混凝土搅拌拌站作为备用用。对防水混凝土与与普通混凝土土，不同标号号、不同品种种的混凝土同同时使用时，应应专车专供，并并在搅拌车前前挡风玻璃上上贴上标识，以以防出现差错错。对每次混凝土浇浇筑所投入的的机械设备及及运输车辆的的多少，根据据浇筑方量、运运输路线、浇浇筑时间来确确定。8.2.2机机械设备的投投入确定a.混凝土泵泵的平均泵送送量Q1的计算：根据Q1：每台砼泵泵的实际平均均输出量(m3/h)Qmax：每台台砼泵的最大大输出量(m3/h)α1：配管条件件系数，取η：作业效率：：可取本工程采用的砼砼泵的输送能能力为60mm3/h。α1=0.855η=0.6b.混凝土泵泵数量的计算算根据现场实际情情况，现场放放置2台砼输送泵泵，计算浇筑筑每施工流水水段所需时间间，浇筑每施施工流水段所所需时间见表表格8-1。施工段砼浇浇筑所需时间间表表格8-1区域方量(m3)浇筑时间(h))核心筒承台230038Ⅰ段126521Ⅱ段59610Ⅲ段142924Ⅳ段82314c.混凝土运运输车辆配置置：每台混凝土泵所所需配备的混混凝土搅拌运运输车辆N1：混凝土搅搅拌运输车台台数Q1：每台砼泵泵实际输出量量(m3/h)V1：每台砼搅搅拌车容量(m3)S0：混凝土搅搅拌运输车平平均的车速度度(km/h)L1：混凝土车车搅拌车往返返距离(km)取定8kmT1：每台混凝凝土搅拌车总总计停歇时间间(min)总计：N1=[[30.6//(60×88)]×[((60×8))/15+330]=3..95，取为4辆。2×4+4(备备用)=12(辆)8.2.3浇浇筑前的准备备由于本工程处在在闹市区，交交通受到限制制过多。为保保证交通顺畅畅，浇筑时间间尽量选在周周六至周日。为为保证浇筑的的顺畅，事先先需充分做好好一切准备。a.接管泵管必须牢固架架设，输送管管线宜直，转转弯宜缓，接接头加胶圈，以以保证其严密密，泵出口处处要设一定长长度的水平管管，浇筑前先先用混凝土减减石砂浆湿润润泵管，为防防止操作者随随意踩踏钢筋筋和钢筋移位位，在此铺设设钢脚手板作作为施工人员员通道。b.事先与本本地区交通主主管部门联系系，取得他们们的支持和帮帮助，使搅拌拌车能够在双双清路上暂停停并排队，并并顺利进入工工地，施工现现场有统一的的指挥和调度度。施工中配配置手持对讲讲机，为相互互联络工具。c.浇筑前项项目部排定两两大班作业的的各岗位人员员名单。按照照施工方案进进行详细的技技术交底，使使所有参加人人员都知晓自自己的岗位职职责。d.混凝土浇浇筑人员应熟熟悉图纸、察察看现场，掌掌握结构布置置，钢筋疏密密情况，以便便掌握砼浇筑筑流向，浇筑筑方法，浇筑筑重点，准备备砼浇筑用的的振捣器、刮刮杠、抹子、铁铁锹等工具及及养护材料(塑料薄膜等)。e.对模板内内的杂物用高高压空气吹干干净，钢筋上上如有油污，则则用棉纱蘸着着稀料擦洗。f.砼浇筑实实行“浇筑令”制度，浇筑筑前对模板及及其支架，钢钢筋和预埋件件、预留洞口口进行检查，并并作好记录，符符合设计要求求及规范、规规定，且经过过业主、监理理的隐蔽验收收签字认可后后方可浇筑砼砼。g.在墙、柱柱钢筋上必须须抄出+1.0m标高控制线线，并用红油油漆划上红色色三角做标记记，现场备有有水准仪，对对集水坑等标标高重点控制制，以便随时时抄平，控制制标高正确性性。④承台大体积混混凝土的浇筑筑a.混凝土质质量控制：搅搅拌站派2人进驻施工工现场，对浇浇筑过程中的的质量进行监监控。混凝土土到现场后由由项目试验室室人员与搅拌拌站共同对混混凝土的出罐罐温度、塌落落度进行测试试。本工程采采用预拌砼，坍坍落度必须做做到每车必测测。试验员负负责对当天施施工的砼坍落落度实行抽测测，砼责任工工程师组织人人员对每车坍坍落度测试，负负责检查每车车的坍落度是是否符合预拌拌砼小票技术术要求，并做做好坍落度测测试记录。如如遇不符合要要求的，必须须退回搅拌站站，严禁使用用。具体坍落落度的控制对对不同构件要要有不同的控控制范围，以以满足不同构构件砼凝结时时间的不同要要求。实测砼坍落度与与要求坍落度度的允许偏差差：当所要求求的砼坍落度度<50mm时，其允许许偏差为±10mm；50~900mm时，为±20mm；>90mm时，为±30mm。b.施工现场场备少量减水水剂，以备由由于意外情况况而导致的混混凝土塌落度度损失过大时时使用，现场场严禁往混凝凝土内加水。重重新加过减水水剂的搅拌车车号由搅拌站站人员在混凝凝土小票上登登记台帐，并并做好记录。c.本工程基基础电梯间、楼楼梯间结构承承台厚度分别别为1.2m、1.4m、1.7m、1.9m、2.1m，属大体积积混凝土，采采用一个坡度度(1:6左右)、由一边退退向另一边、斜斜面分层浇捣捣浇筑的方法法浇筑，分层层浇筑厚度控控制在50cm，承台砼砼分层浇筑见见图8-1，混凝土入入模温度不得得低于15℃。根据混凝凝土泵送时的的自然坡度，在在每个浇筑带带的前后布置置两道振动器器，第一道布布置在混凝土土的卸料点，解解决上部混凝凝土的捣实，第第二道布置在在混凝土的坡坡脚处，确保保下部混凝土土的密实，浇浇筑方向由前前往后退浇，振振动器也相应应跟上，以确确保整个底板板混凝土的浇浇筑质量。d.泵送开始始时，将泵管管内的水及稀稀砂浆泵入吊吊斗内吊至坑坑上处理，其其余减石砂浆浆由端部软管管均匀分布在在浇筑工作面面上，防止过过厚的砂浆堆堆积。e.在浇筑过过程中正确控控制间歇时间间，上层混凝凝土应在下层层混凝土初凝凝之前浇筑完完毕，并在振捣上上层混凝土时时，振捣棒插插入下层混凝凝土5cm，使上上下层混凝土土之间更好的的结合。为保保证插入精度度，在距振捣捣棒端部65cm处捆绑红红色皮筋作为为深度标记。f.在浇筑过过程中，混凝凝土振捣是一一个重要环节节，一定要严严格按操作规规程操作，做做到快插慢拔拔，快插是为为了防止上层层混凝土振实实后而下层混混凝土内气泡泡无法排出，慢慢拔是为了能能使混凝土能能填满棒所造造成的空洞。在在振捣过程中中，振捣棒略略上下抽动，使使混凝土振捣捣密实，插点点要均匀，插插点之间距离离一控制在50cm，离开模模板距离为20cm。采用单单一的行列形形式，不要与与交错式混用用，以免漏振振，振捣点时时间要掌握好好，不要过长长，也不要过过短，一般控控制在20~~30s之间间，直至混凝凝土表面泛浆浆，不出现气气泡，混凝土土不再下沉为为止。g.承台大体体积混凝土表表层进行二次次振捣，以确确保混凝土表表面密实度。待待第一次振捣捣完成20-300min并已浇浇筑出一定面面积后，在混混凝土初凝前前用平板振动动器再进行第第二次振捣。在在振捣过程中中，避免触及及钢筋、模板板，以免发生生移位、跑模模现象。h.混凝土表表面用木抹子子拍实搓压后后，再用铁抹抹子压光，保保证表面的密密实度和光洁洁度，减缓混混凝土表面失失水速度，防防止表面龟裂裂。8.2.4混混凝土泌水处处理底板混凝土在前前期浇筑过程程中，泌水会会被混凝土赶赶向井、坑低低洼处，然后后用软轴泵抽抽出泌水。底底板混凝土浇浇筑的后期，处处理泌水的方方法是改变混混凝土的浇筑筑方向，即最最后浇筑混凝凝土时从最后后端往回浇筑筑，与原浇筑筑斜坡相交成成一条集水沟沟，另外有意意加强两侧混混凝土浇筑速速度，这样集集水沟逐步在在中间缩小成成小水坑，然然后软轴泵抽抽水机抽出泌泌水。混凝土土泌水处理见见图8-2。8.2.5混混凝土养护混凝土浇筑完毕毕，其上部刚刚可行人时，就就立即覆盖塑塑料薄膜，并并覆盖草袋两两层养护。如如局部有干白白现象，应喷喷淋湿润后再再覆盖塑料薄薄膜。根据测测温情况，随随时调整覆盖盖厚度，控制制混凝土内外外温差不大于于25℃。养护重点点为底板与外外墙交接处。此此处底板容易易形成较大温温差而引起裂裂缝，因此要要覆盖严密。养护的起始时间间：混凝土浇浇筑完毕后强强度≥1.2MPPa。此时允许许操作人员在在上行走，进进行一些轻便便工作，但不不得有冲击性性操作。养护护的结束时间间：14天后。养护膜在混凝土土达到强度标标准值的30%后、内外温温差及表面与与大气最低温温差均小于25℃时，方可拆拆除。塑料薄膜拆除后后采用逐段蓄蓄水养护。8.3混凝土试试块制作a.每拌制1100盘且不超过100m3的同配合比比的砼，取样样不少于1次。对不同同标高、不同同区域核心筒筒承台板和侧侧壁应按不同同结构部位留留置试块，而而这些部位的的砼量经测算算均小于1000mm3，按规范应应每100m3留一组，不不足100m3也应留一组组。b.当一次连续续浇筑超过1000mm3时，同一配配合比的砼每每200m3取样不得少少于1次。底板大大体积混凝土土每200m3制作一组抗抗压试块，抗抗渗混凝土试试块每500m3留置一组，抗抗压试块尺寸寸150×1150×1550mm，一组3块，养护条条件20±3℃，相对湿度90%以上，养护护龄期28天，抗渗试试块尺寸185(1175)×1150mm，一组6块，养护条条件同上。8.4承台大体体积混凝土测测温①混凝土温度度控制标准(通过混凝土土测温来控制制)a.前期混凝凝土水化温升升值≤5℃/h。b.混凝土内内外温差＜225℃。c.降温速度度＜2.0℃/d。②承台大体积混混凝土测温测温孔平面布置置见图8-3，测温孔埋埋设见图8-4b.测温时间间在浇筑后3天内内混凝土水化化热最大，混混凝土浇筑后后每4小时测一次次，混凝土强强度达到标准准值30%(约3天)以后每8小时测一次次，并填写测测温记录表。测测温结束时间间：达到上述述标准后即可可停止测温。如如测温结果与与标准偏差较较大，应继续续测温监控。③测温操作要要求a.为了有效效控制混凝土土内外温差，使使混凝土表面面与中心温差差控制在255℃以内，防止止温差过大而而产生裂缝，施施工过程中实实行信息化管管理。利用φ15mm镀锌钢管管作为测温管管，下端防水水胶带封闭。测测温点根据底底板厚度设为为一组，将测测温管点焊固固定在底板附附加钢筋上。在在测温前，管管内注入适量量机油，上口口用棉花塞紧紧，在浇筑后后3天内混凝土土水化热最大大，混凝土强强度达到标准准值30%以后每8小时测一次次，并做好测测温记录，把把测温记录及及时反馈给技技术人员以便便及时发现问问题，采取相相应的技术措措施，现场备备塑料薄膜等等。b.测量仪器器采用医用电电子测温仪和和水银温度计计相结合。c.所有测温温孔按顺序编编号，并绘制制测温孔布置置图。测温时时，应将温度度计与外界气气温相隔离，用用棉团将测温温管上口塞住住。测温计停停留在测温孔孔内要达3分钟，方可可读数。d.测温孔布布置在温度变变化大，易散散热的位置。读读数时必须及及时准确。读读测温计时，与与视线相平，以以确保读数的的正确。④加强测温工工作的管理a.测温记录录表由分包现现场专职测温温员填写。测测温记录必须须真实、准确确、完整，字字迹工整，不不得涂改。b.专职测温温员必须经过过培训，了解解混凝土的性性质、测温要要求，对现场场覆盖不严、温温差过大、混混凝土温度过过高或过低等等不正常现象象要有很灵敏敏的反应，并并及时向经理理部有关人员员和分包技术术负责人反映映实际情况。c.每次测完完温，要立即即把签字完整整的测温记录录表报分包技技术负责人和和项目工程部部审核后在技技术部归档(逢夜间交经经理部值班人人员)。d.混凝土施施工测温项目目和次数混凝土施工测温温项目和次数数见表格8-2。混凝土施工测温温项目和次数数表表格8-2测温项目测温次数室外气温及环境境温度每昼夜不少于44次(即8、14、20、2点)，此外还需需测最高、最最低气温混凝土出罐、入入模温度每4h一次终凝前砼温度每4h一次砼强度达到标准准值30%之前每4h测一次砼强度达到标准准值30%以后每8h测一次8.5施工中中防止承台大大体积混凝土土产生裂缝的的措施①原材料方面面采取的措施施本工程选用P..O42..5普通硅酸盐盐水泥，同时时在混凝土中中掺入粉煤灰灰，减少约15%的水泥，其其强度有所增增加(包括早期强强度)，密实度增增加，收缩变变形有所减少少，泌水量下下降，坍落度度损失减少。粉粉煤灰与减水水剂掺入混凝凝土称为“双掺技术”，由此会取取得降低水灰灰比，减少水水泥浆量，延延缓水化热峰峰值的出现，降降低温度峰值值，收缩变形形也有所降低低。混凝土搅拌站原原材料称量装装置要严格、准准确，确保混混凝土的质量量。砂石的含含泥量对于砼砼的抗拉强度度与收缩影响响较大，要严严格控制在2%以内。砂石石骨料的粒径径要尽量大些些，以达到减减少收缩的目目的；当水灰灰比不变时，水水和水泥的用用量对于收缩缩有显著影响响，因此，在在保证可泵性性和水灰比一一定的条件下下，要尽量降降低水泥浆量量；砂率过高高意味着细骨骨料多，粗骨骨料少，为了了减少收缩的的作用，避免免产生裂缝，要要尽可能降低低砂石的吸水水率。②施工方面采采取的措施a.控制混凝凝土出机温度度和浇筑温度度。混凝土内内部温度与外外界温度之差差不大于25℃。b.混凝土采采用自然流淌淌斜面分层浇浇筑，分层厚厚度为500mm左右。在在上层混凝土土浇筑前，使使其尽可能多多的热量散发发，降低混凝凝土的温升值值，缩小混凝凝土内外温差差及温度应力力。c.混凝土泌泌水处理和表表面处理：混混凝土在浇筑筑、振捣过程程中，上涌的的泌水和浮浆浆沿混凝土面面排到后浇带带的排水沟，通通过沟内设置置的集水坑抽抽出基坑，以以提高混凝土土质量，减少少表面裂缝。浇浇筑混凝土的的收头处理也也是减少表面面裂缝的重要要措施，因此此，在混凝土土浇筑后，先先初步按标高高用长刮尺刮刮平，在初凝凝前用平板振振动器碾压数数遍。d.由于泵送送混凝土表面面的水泥浆较较厚，在混凝凝土浇筑到顶顶面后，及时时把水泥浆赶赶至后浇带处处排水沟，初初步按标高刮刮平，用木抹抹子反复搓平平压实，使混混凝土硬化过过程初期产生生的收缩裂缝缝在塑性阶段段就予以封闭闭填补，以防防止混凝土表表面龟裂。e.混凝土养养护采用在表表面覆盖一层层塑料薄膜，塑塑料薄膜之间间搭接200mm，以减少少水分的散发发，对边缘、棱棱角部位的厚厚度应增加到到面层部位的的2倍，以此降降低底板表面面与大气温差差，避免由于于温差过大而而造成的温度度裂缝。采用用塑料薄膜覆覆盖养护的砼砼，其敞露的的全部表面应应覆盖严密，保保持塑料膜内内有凝结水。f.温度监测测混凝土罐车达到到现场后，要要每4小时测定温温度，强度达达30%后要每8小时测定一一次温度。根根据测定的温温度，采取相相应的技术措措施，以降低低表面裂缝的的产生。8.7大体积积混凝土热功功计算据以上计算，承承台大体积混混凝土表面覆覆盖一层塑料料薄膜以降低低底板表面与与大气温差，避避免由于温差差过大而造成成的温度裂缝缝。①混凝土的拌拌和温度a.混凝土的的组成材料水泥：韶峰P..S42.5水泥砂：中砂，细细度模数Mx=2..7，湘阴产卵石：5～200mm，连续级配配卵石，湘阴阴产粉煤灰：Ⅱ级粉粉煤灰，湘潭潭电厂外加剂：微膨胀胀剂，江西瑞瑞洲②长沙金宇混混凝土有限公公司试验室提提供的配合比比水泥：312kkg砂：7166kg碎石：11199kg粉煤灰：40kkg膨胀剂：48kkg外加剂：5.00kg(8%)水：160kkg③混凝土组成成材料的温度度计算混凝土组成材料料的温度计算算见表格8-3。混凝土组组成材料温度度计算表表格8-3材料名称重量W(kg))比热C(kJ//kg·℃)热当量W·C(kJ//℃)温度T(℃)热量Ti·W··(kJ)(1)(2)(3)=(1))×(2)(4)(5)=(3))×(4)水泥3120.84262.08256552砂子7160.746534.143016024.22碎石11190.708792.253023767.55水1604.187669.922516748合计23072258.39963091.77a.混凝土土的拌和温度度TC=ΣTI··W·C/ΣW·C=663091..7/22558.39==27.944℃b.混凝土的的浇筑温度(T)混凝土的浇筑温温度按下式计计算：混凝土浇筑时时的室外平均均气温(℃)，暂定为30℃：温度损失系数数TJ=27.994+(300-27.994)×0..324=228.61℃c.混凝土的的绝热温升：：()W：每m3混凝凝土中的水泥泥用量；Q：水泥水化热热量KJ/kgC：混凝土的比比热KJ/kg·℃：混凝土的容重重取2400kgg/m3T(I)=[3312×2447/(0..97×24400)]××(1-2..718-00.3×7))=29.005℃d.混凝土内内部中心最高高温度(Tmax)Tmax=TJJ+1.2WW/10+FF/50=228.61++1.2×3312/100+32/337=66..92℃e.混凝土的的表面温度(Tb)：混凝土浇筑时时的室外平均均气温(℃)，暂定为30℃：混凝土的厚厚度；H：混凝土的计计算厚度；：混凝土的实际际厚度；取h=2.11m：计算折减系数数：混凝土的导热热系数：混凝土模板及及保温层的传传热系数：空气层传热系系数；：草袋导热系数数H=h+2×hh¹=2.11+2×0..4=2.99(m)()——龄期ττ时，混凝土土中心温度与与外界气温之之差(℃)()=66.992-30==36.922(℃)Tb=Tq+44/H2·h¹(HH-h¹)ΔT(T)=30++(4/2..92)×0.44×(2.99-0.4))×36.992=47..56℃f.混凝土表表面保温材料料所需厚度计计算：保温材料导热热系数；：混凝土实际厚厚度；：混凝土导热系系数；：混凝土浇筑后后3～5d空气平均温温度(℃)；：混凝土表面温温度(℃)；：传热系数修正正值；δi=[0.55hλi(Tb--Tq)/λ(Tmaxx-Tb)]]×K=[00.5×2..1×0.114(47..56-300)/2.333(66..92-477.56)]]×1=0..057m==5.7㎝∴混凝土表面应应覆盖一层塑塑料薄膜和两两层草袋进行行保温。8.8承台大体体积混凝土防防裂、抗渗施施工措施承台大体积混凝凝土在施工中中，以防裂、抗抗渗为主导施施工原则，设设计采用C335S12抗渗混凝土土，掺加高效效复合膨胀剂剂和粉煤灰，以以防止大体积积混凝土裂缝缝。本工程地下室底底板为C35S12混凝土，建建议配合比为为：P.S422.5级水泥312kg//m3、外加剂48kg/mm3。(1)混凝土土绝热温升混凝土的绝热温温升。混凝土土绝热养护114d，计算算第14d后的绝热温温升：Tmax=(WW1Q1+W2Q2)(1-e-mmt)/rhC式中W1——单单方混凝土水水泥用量，kg/m3；W2——单方混混凝土外加剂剂用量，kg/m3；Q1——水泥水水化热值，kJ/kg,42..5水泥；Q2——外加剂剂水化热值，kJ/Kg；C——混凝土土比热，kJ/(kg·K)；rh——混凝土土的密度，kg/m3。代入式中，则Tmax=(3312×461+553×260)(1-2..718-00.362××14)/24000×0.99==65.92℃14d龄期的的温升为T14=Tmaax×ζ=65.922×0.455=29.77℃(2)混凝土内内部的最高温温度T3=T14++Tc=29..7+19.77=49.4℃(3)混凝土土的收缩值(Sd)。按经验公公式计算，则则Sd(t)=33.24×10-4(1-e-0..01t)m1m2m3···mn式中m1m2mm3···mn——为各种因素素影响系数，水水泥品种m1=1.000；水泥细细度m2=11.00；骨骨料m3=11.00；水水灰比m4==1.10；；水泥浆量mm5=1.115；养护时时间m6=00.93；环环境相对湿度度7=0.888；水力半半径系数m88=0.766；捣实系数数m9=1..10；配筋筋m10=00.65。代入式中，则Sd(t)=33.24×10-4(1-2.7718-0..14)×0.566=0.244×10-4(4)混凝土极极限拉伸值(εp)εp=εpaa×1.5εpa=5ftt(1+p/d)(lnt/ln228)×10-5=1.338×10-4式中：ft——混凝土土抗拉强度设设计值；t——混凝土土14d龄期期。将1.38×110-4代入εp=εpa×1.5，则εp=1.5××1.38×10-4=2.007×10-4(5)结构计计算温差T=T3+Tdd-T4-Tε根据试验，膨胀胀混凝土的限限制膨胀率为为1.8×10-4(水中14d)，膨胀剂产产生的补偿当当量温度为：：Tε=ε22/α=1.8×10-4/1×10-5=18℃式中：ε2———膨胀混凝土土的限制膨胀胀率；α——混凝土的的线膨胀系数数。环境温度T4取取室外平均温温度21℃，则混凝土土收缩当量温温差为：Td=Sd/α=0.244×10-4/1×10-5=2.44℃将上述计算结果果代入式中则则，结构计算算温差为：T=T3+Tdd-T4-Tε=49.4+2.4--21-188=12.88℃＜25℃(6)最大完完整浇筑长度度L底板水平阻力系系数Cx=0.11MPa/mmm，C35的弹弹性模量取331500MPPa，则地下下室底板平均均产生裂缝的的间距按下式式计算：[L]=1.55(H·E/Cx)1/2×{arccch[｜αT｜/(｜αT｜-εp)]}式中L——混混凝土产生的的裂缝的平均均间距，mmm；H—地下室混混凝土底板的的厚度，mmm；E—混凝土的的弹性模量，MPa；Cx—混凝土底底板的水平阻阻力系数，MMPa/mmm；α—混凝土的线线膨胀系数，α=1×10-5；T—混凝土结结构的计算温温差arch—双双曲余弦反函函数，原函数数:｜αT｜/(｜αT｜-εp)；εp—混凝土的的极限拉伸值值。由式中可以看出出：由于αT=1××10-5×20.1＜εp=2.007×