混凝土挡墙施工方案

砼挡墙分项工程施工方案编制目录1、工程概况2、工程规模3、管理人员及及用工配置4、投入施工机机械5、所需材料用用量概算6、计划工期及及工期安排7、施工布置8、施工方法9、施工技术要要求10、质量保证证措施11、施工安全全保证措施12、环境保护护措施13、文明施工工措施混凝土挡墙施工工方案一、工程概况七里河人工湖、北北岸护坡、混混凝土挡土墙墙位于北刑家家河村南、是是工程中十分分重要的一段段挡土墙。本本段挡墙总长长600m，墙高5m，墙体材料料，基础处理理为1100㎜水泥片石石垫层、M7.5水泥砂浆砌MU30片石，基础础垫层C10混凝土、100㎜厚，基础础及墙体材料料为C30混凝土。二、工程规模1、基槽开挖土土石方概算量量：151144m3；2、C30片石石砼概算量：：6000mm3；3、墙高m之间间；4.混凝土概概算为3146立方；4、模板工程概概算量为：7572mm2；5、脚手架工程程概算量为：：7572mm2；三、管理人员及及用工配置1、项目经理：：2.项目副经经理：3、技术负责人人：4、测量负责人人：5、施工（兼）质质检负责人：：6、现场及安全全负责人：7、资料（兼）试试验负责人：：8、机维修工：：2人9、混凝土工：：30人（两个班班）10、模工、架架子工：30人11.钢筋工：：15人四、投入施工机机械1、挖掘机二台台（大宇330），基槽土土石方开挖及及场平回填使使用；2、压路机一台台，场平土石石方回填时使使用；3、装载机一台台（夏工50C），转运材材料、收整料料场；4、运输车6辆辆（红岩20吨）,土石方转运运和材料转运运使用；5、滚动式搅拌拌机二台（500），砼搅拌拌使用；6、三相振动棒棒二台五、所需材料用用量概算（一）、主材概概算量1、矿渣水泥：：1573吨；2、河砂：11195m3；3、碎石：26674m3；4、片石：67732m3；5、施工用水：：砼1452吨、养护及及洗片石6732吨；（二）、辅助材材料概算量1、钢模板：3324m2；2、钢管脚手架架：872m；3、扭扣：79918颗4、扣件：4220个5、锚头：8000套6、锚固拉杆：：Φ14钢筋长2430m，合计2939kkg；7、Φ100PPVC管2400m；8、沉降缝泡沫沫塑料板：460m2；9、铁丝：555kg；六、计划工期及及工期安排：：计划总工期历时时120天，施工时时间段为2010年06月13日至2010年10月10日1、基槽开挖时时间：计划40天，2010年06月13日至2010年07月23日；2、砼挡墙浇筑筑时间：计划划60天，2010年07月23日至2010年09月23日；3、墙背及场平平回填时间：：计划20天，2010年09月23日至2010年10月01日；4、以上总工期期120天是不含各各工序之间的的平行或交叉叉作业时间；；七、施工布置1、本工程已经经完成了“三通一平”、通水、通通电、通路、场场地平整；2、场地布置：：两台搅拌机机安装在挡墙墙南面场平上上；料场也设设在场平上（堆堆放河砂、水水泥、石子）；；石料分两地地堆放，即挡挡墙南场平上上；3、辅助材料也也分两处堆放放，挡墙所需需的堆放在挡挡墙南场平上上；4、本工程现场场不设生活服服务区或生活活用房，只设设看守点或工工具房即可；；生活服务用用房设在项目目部处；八、施工方法本挡墙采用平行行流水、分段段施工法；按按此法在施工工过程中及调调整施工时间间，使其与进进度相稳合；；九、施工技术要要求（一）、测量控控制1、为了达到测测量精度要求求，为本项目目配置了：拓拓普康全站仪仪一台、水准准仪一台、50m钢卷尺一把把、5m小卷尺3把、垂球两两个。2、设专人测量量，测量负责责人是唐楷。3、测量控制：：为了进一步步精确观测，以以高滩片区测测量控制网的的坐标引设两两个控制分点点在已做好的的端墙上进行行控制。4、基槽开挖前前对基槽进行行开挖宽度测测量行放样，每每挖1-2m深时进行复复测一次；嵌嵌岩和探基时时每施工一次次测量一次，直直到基底设计计标高为此。5、基础施工前前进行基础几几何尺寸测量量定位放样。6、墙身施工前前对墙身几何何尺寸进行测测量定位放样样。7、墙体施工过过程中随时检检查和校核模模板支撑几何何断面尺寸和和坡比度，同同时对高度进进行控制，严严格检查模板板牢固性。（二）、主要技技术指标1、本工程设计计为C30砼挡墙。2、设计高度在在6.1-66.52之间；墙顶顶宽度在m之间、基础础宽度为4.1777M。3、基底承载力力要求在Kpa以上。4、墙体应设置置泄水孔，间间距为2～3m设一个，外外斜坡度为3-5%，采用直径径为100mmmPVC管成梅花型型布置；进水水口下部用粘粘土夯实封层层厚30cm，其反滤层层设置为30cm厚粗粒层。5、基底承载力力Kpa以上；基础础不小于1m深。6、墙体15mm设置一沉降降缝，缝宽2.5cm，自地基到到墙顶断开，用用泡沫塑料板板隔开，缝口口用沥青麻丝丝填塞，深度度不小于20cm。7、墙背回填要要分层施工，压压实要求不小小于93%，回填时不不要损坏墙背背反滤层，保保证泄水孔的的通畅。（三）、施工工工艺流程及分分项技术要求求1、准备工作→→测量放样→基槽开挖→基底报验→浆砌片石→基础定位测测量→基础模板支支撑→浇筑混凝土土基础→养护→墙身定位测测量→墙身模板支支撑→浇筑混凝土土墙身→养护→中间交工验验收→墙背回填→竣工验收。2、基槽开挖前前应进行施工工测量放样，施施工放样时应应严格按照设设计图计算出出每段挡墙的的坐标及高程程放样于实地地，基槽开挖挖线按实地土土质进行放坡坡。本段上部部5m高左右为原原地表和场平平回填土层，为为了满足基槽槽开挖宽度坡坡比按1：1.2的坡比进行行放样（样例例如图示）；；下部2.7188m高左右为岩岩层坡按1：0.3进行放样控控制，以便基基槽开挖后在在满足设计断断面几何尺寸寸的前提下也也能满足施工工作业面。3、基坑开挖：：在施工放样样完毕后，用用挖掘机在所所放开挖线内内进行开挖，挖挖至基底卵石石层，如有水水，挖掘机挖挖10米，进行水水泵抽水，抽抽完后，清理理基槽余剩淤淤泥，然后进进行边坡防护护，基槽清理理完后报请监监理工程师及及业主代表到到现场验槽，同同时基底进行行M7.5水泥砂浆砌MU30片石，过一一段时间后，进进行地基承载载力检测。4、在基槽验验收合格后立立即进行垫层层定位放样，垫垫层支模，然然后打C10混凝土。然然后组织基础础模板支撑施施工。在模板板施工前应对对所有要用于于本工程的模模板进行清理理、打磨、校校正、上油或或打脱模剂。然然后按设计挡挡墙几何尺寸寸进行拼装模模板，模板拼拼装完毕后下下一步进行模模板安装。在在安装模板时时要根据设计计标高将所要要支撑的模板板高度先在两两端头做好高高程控制桩，同同时拉线加密密高程控制点点以便控制模模板顶面标高高。模板安装装完毕后按设设计标高和所所固定控制点点进行加固模模板和校正模模板。模板校校正完毕后进进行自检，待待自检合格后后申请监理工工程师对模板板进行检查。5、本分项工程程采取人工自自拌砼、砼自自流配合传筒筒输送到使用用部位。在砼砼浇筑前应提提前对安装设设备进行调试试，调试完毕毕后并进行检检测便于砼浇浇筑时一次性性成功。6、在砼浇筑前前应将所需用用于的材料经经检测合格后后全部运到现现场，便于在在砼施工时不不出现缺料现现象。本挡土土墙采用自拌拌砼，在模板板验收合格后后立即组织工工人拌和砼，上上料时严格控控制各种原材材料的计量准准确（即配料料机计量）。7、在浇筑时应应严格按照设设计及施工技技术规范进行行施工，用混混凝土泵，经经过混凝土管管道送入挡墙墙内，同时采采用三相振动动棒振捣，振振动时振动棒棒应快插慢拨拨，严格控制制插入振捣的的间距为30-500cm成“梅花形”进行。砼浇浇筑时严格按按预先测好的的高程进行砼砼顶面控制，不不要使其所浇浇筑的砼高于于控制标高位位置。8、砼浇筑施工工时应做好施施工记录、同同时做好砼试试件抽取并作作好记录。砼砼试件频率不不低于规范要要求，每一个个台班应抽取取1-2组砼试件或100-1150m3一至二组。9、基础浇筑完完毕后要先进进行墙身线定定位放样，将将设计图中各各段挡墙断面面几何尺寸实实放于基础顶顶面自检合格格后申请监理理进行隐蔽检检查，检查合合格后立即组组织人员进行行墙身模板支支撑工作，墙墙身模板支撑撑时严格按相相关规范及设设计要求进行行。10、砼墙身施施工工艺流程程与基础施工工一样每个环环节需请监理理工程师检验验合格后方可可进行。由于于墙身较高所所以模板支撑撑的每个细节节工作都十分分重要，墙身身模板安装时时预先用墨汁汁弹出墙身下下底宽度线，便便于模板安装装时使用；弹弹出底边线后后应立即对墙墙身前后坡面面搭设样架坡坡面线，模板板支撑安装时时严格按已搭搭设好的样架架坡面线进行行拼装；为了了加强模板的的整体性和牢牢固性在模上上纵横向每隔隔1m加设一根Φ14横向拉杆；；在沉降缝处处支模时应预预先把沉降缝缝的泡沫塑料料板安装固定定好使其缝能能从下至上整整体断开；模模板安装时架架管应采用双双层脚手架其其纵横间距不不能大于1m；每一次拆拆模时要保留留已浇筑砼的的模板有一米米高度不能拆拆，便于下次次支模更能顺顺接，同时尽尽量减少第二二次浇筑时的的水泥浆下渗渗到已浇筑好好了的砼墙面面上。11、墙身在高高出地面部分分应分层设置置泄水孔，泄泄水孔间距2～3m，上下排交交错布置，孔孔内预埋φ10cmPPVC管，最下面面一排泄水孔孔出口应高出出地面20cm以上；墙内PVC管应在支模模时安装好并并进行定位；；墙背进水口口处管道应伸伸出墙体20cm，在进水口口处管口底面面设置粘土封封层30cm厚或采用砼砼将其夯振密密实防止雨水水下渗，管口口四周用粗粒粒材料（大粒粒径碎石、卵卵石、小片石石等）堆壤以以利泄水孔。12、由于挡墙墙较高，为了了满足其抗扰扰度和抗倾履履性，以及模模板牢固性和和稳定性，故故要求模板支支撑高每不超超过3.6m（含预留高高度），砼浇浇筑高每段天天不超过2.4m。13、砼浇筑时时严格按要求求及相关规范范执行，原材材料严格按规规定进场，配配合比严格按按设计配合比比执行。砼浇浇筑前再一次次检查模板是是否完全加固固，对模进行行涂抹脱模剂剂，将墙台上上支模所掉的的杂质或垃圾圾清扫干净，用用水将已浇筑筑好的砼冲洗洗干净；浇筑筑时应先用混混凝土配比砂砂浆将墙底面面满铺一层，然然后混凝土泵泵，送入混凝凝土、并同时时振捣密实；；每一段墙体体全部浇筑完完毕后应及时时对墙面进行行清理，将墙墙面上拉杆端端头和水泥浆浆清除掉，对对墙面有麻面面或漏浆的部部位进行及时时占毛修补。15、砼模板拆拆除后应立即即组织工人进进行洒水养护护，养护时不不能走马观花花洒了水就作作数，一定要要让砼慢慢的的浸渍透才行行。由于近期期天气温度有有所提高，所所以养护每天天至少两次。若若气温过于偏偏高时应采用用麻袋或草垫垫等进行遮掩掩后再洒水养养护这样可保保持湿度。16、待墙身强强度达到设计计强度的70%后即可进行行墙背回填。墙墙背回填时一一定按设计及及规范要求采采用透水性较较好的材料进进行回填，靠靠墙处回填后后采用水夯及及人工配合机机械打夯，不不能直接用重重型压路机碾碾压；墙背以以外的场平回回填按要求分分层回填压实实。17、本分项技技术方案中未未提涉到的技技术措施等以以相关规范及及设计文件为为依据。（四）、原材料料使用和控制制1、工程质量的的好坏与原材材料的质量好好坏和施工工工艺水平的成成熟与否有着着直接原因，所所以在施工中中严格控制原原材料质量也也是控制工程程质量的原因因之一。2、所有进场的的原材料必须须经过提前送送检合格后方方可入场，材材料入场后必必须分类堆放放同时挂上标标志牌。3、本分项工程程所用原材：：砂采用窑头头砂；石子采采用东山碎石石；水是利用用是饮用水；；水泥采用矿矿渣硅酸盐32.5水泥。4、砂是窑头砂砂，其含泥量量1.8%。5、片石就近购购买,片石要求规规格不小15-200cm直径，使用用前提前冲洗洗干净，（每每天完工后应应对第二天所所需用量片石石部分进行冲冲洗，以便第第二天使用）。6、配合比严格格按送检的配配合比，施工工时要计算出出搅拌机每盘盘配料配合比比，若下过雨雨施工时应重重新进行配合合比调整，以以现场实际原原材料含水量量进行换算。十、质量保证措措施1、建立从上到到下的质量管管理体系，并并在整个施工工过程中开展展。从始至终终坚持质量管管理活动，建建立管理点、管管理工具，采采用相应立方方图法、排列列图法、因果果分析法，使使质量管理从从静态管理进进化为动态管管理。2、抓员工思想想工作：我们们认为工程质质量的好坏，在在很大程度上上取决于参与与工程的全体体员工的工作作责任心，因因此，必须抓抓紧、抓死思思想教育工作作，让每个职职工做到工作作一丝不苟，认认真细致，用用员工的工作作质量来保证证工程质量，树树立质量重于于泰山的思想想。3、作好技术交交底工作：在在每项工作、每每道工序施工工前，将有关关施工技术规规范、设计要要求、质量控控制部位及应应达到的标准准等以书面形形式进行技术术交底并作为为工人学习的的依据，同时时利用各种会会议形式进行行口头交底，达达到人人知晓晓，并在施工工中对照检查查，做到人人人遵守，互相相督促；开工工前将对施工工人员进行技技术规范教育育，针对各工工种进行技术术进行分项交交底。4、实行定期和和不定期的质质量检查制度度：在整个上上岗过程中，项项目经理部每每月进行一次次质量检查，施施工班组每10天进行一次次检查，特别别是对一些容容易影响质量量的工序和主主要结构部位位设专人跟班班检查，把影影响质量的因因素消灭在施施工过程中，对对不符合标准准的工程坚决决返工重做，以以确保工程不不留下质量隐隐患。5、实行三不放放过的原则：：一道工序或或工程完成任任务后，应检检查确信不能能达到合格工工程时，除责责成返工外，还还要分析产生生质量事故的的原因是，找找出造成质量量事故的责任任人，并根据据具体情况予予以处理，总总结出产生质质量问题的经经验教训，制制定出防止事事故再次发生生的措施。如如上述三点即即：原因、责责任人、防止止措施未搞清清楚和落实时时，此次事故故决不放过，并并加重处分有有关作业班组组和管理人员员。6、实行质量与与经济利益挂挂钩的奖罚制制度：在施工工过程中将根根据工程的重重要性、复杂杂性等因素制制定一套奖罚罚制度，实行行重奖、重罚罚，利用经济济手段以保证证合格工程的的实现。在施施工中若不按按要求和规范范施工无视工工程质量检查查到一次处罚罚壹仟圆人民民币，连续三三次被发现者者则将其班组组清出场并不不会支付所完完工程款项。7、实行现场施施工质量负责责人一票否决决的权利，以以充分发挥现现场人员对质质量的监控作作用，凡须进进入工地的一一切材料，均均需施工质量量负责人和材材料主管检查查同意后，才才能进入施工工现场和用于于工程。8、工程采购订订货时的质量量控制：把原原材料质量控控制在采购订订货前，是质质量预控的主主要措施，先先看样品和质质量说明书，必必要时进行相相关的原材料料试验工作，符符合质量要求求的才订货，不不符合质量要要求的坚决不不订货，不是是正式厂家不不订，以防止止伪劣产品进进入工地。9、施工质量负负责人服从和和支持业主和和监理工程师师的工作，并并在工作中配配合好，共同同把好质量关关。10、应用相应应的设备和方方法检测试验验，遵循质量量控制程序，进进行从原材料料到工程成品品的质量检查查。11、以项目经经理和技术负负责人为主，组组织项目经理理部各有管理理关人员、施施工班组组长长、工程现场场施工负责人人及其他有关关业务人员，担担任体系的负负责人，明确确规定工程质质量中的具体体任务、责任任和权利，做做到事事有人人管，上下有有人抓，人人人有专职，办办事有标准，工工作有检查的的质量保证体体系和管理体体系。12、各级质量量责任12.1、项目目经理：对公公司负责代表表公司承担工工程质量责任任，确保工程程质量达到合合格。12.2、由项项目经理选择择和确定各分分项负责人、主主要骨干人员员。12.3、由项项目经理选择择和确定各分分项工程负责责人及主要骨骨干，进行现现场施工的组组织管理。12.3、由项项目经理和材材料主管联系系或确保工程程施工必须的的机械配备和和材料供应。12.4、由项项目经理组织织和教育员工工并提高质量量意识，用严严格的经济手手段（按合同同或责任书兑兑现）对工程程质量把关。12.5、技术术负责人：负负责本工程质质量和技术管管理工作，对对施工中各分分项工程做到到详细掌握，确确保工程达到到合格标准。对对现场施工负负责人、施工工班组严格要要求，使其工工程施工过程程符合规范要要求，实现工工程质量合格格有保障。12.6、主持持制定加强团团结质量管理理的措施和办办法，切实加加强对各分项项质量管理工工作的检查、监监督。12.7、定期期和不定期组组织工程质量量检查及主持持整改会议。12.8、对重重大质量问题题及时提出处处理意见，报报请监理工程程师和业主审审定后执行。12.9、主持持内部的工程程质量检查评评定，参与监监理工程师检检查评定。12.10、制制定分项工程程施工方案，主主持技术交底底，指导施工工现场试验工工作，处理工工程中的相关关技术问题。12.11、负负责指导或协协助资料人员员对变更设计计的申报，保保证工程质量量。12.12、现现场施工负责责兼质检：在在工程质量问问题上负责，具具体负责按规规范、规程、规规定进行施工工工艺巡查、监监督；按质检检标准进行工工序和工程项项目检查，评评定把关，履履行否决权，确确保工程质量量达标；按施施工规范、工工艺要求随施施工班进行施施工现场监督督检查；履行行否决权，及及时纠正违规规操作，确保保工程施工质质量；负责按按工序进行自自检评定，报报请监理工程程师复检签定定。12.13、资资料（兼）试试验负责人：：负责对原材材料，对工程程施工的各试试验项目做到到及时取样试试验，试验频频率符合要求求，试验结果果正确；同时时及填写相关关分项工程隐隐蔽资料。12.14、完完成监理或业业主要求的抽抽检试验，提提取试验报告告；及上报或或签定相关资资料。12.15、材材料主管和材材料员：负责责按设计要求求的材料品种种、规格、质质量标准组织织材料进场。进进场材料的各各种质检资料料齐全，不合合格的材料决决不进场。12.16、材材料的贮存和和保管做到不不受潮、不锈锈蚀、不变质质，否则作废废品处理，清清除出场。十一、施工安全全保证措施（一）、安全保保证体系1、由项目经理理、技术负责责人、现场施施工安全负责责人结合工程程实际一起共共同制定相应应的安全生产产措施。2、认真贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，严严格执行国家家有关安全生生产方面的法法规、条例、规规范、标准和和本工程项目目的安全管理理制度，保证证职工在施工工生产过程中中的安全