保合少互通主线桥盖梁台帽开工报告

进场设备报验单承包单位：中交第一公路工程局有限企业合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限企业编号：A—007致监理工程师李元和先生：依据合同要求，以下施工机械设备已经进场，报请考证，并准予使用。承包人：日期：设备名规格型数进场时间技术状拟用何机械主要技术指标及生产能称号量况处力吊车QY251优秀装载机1优秀保合少发电机100KW1优秀互通H匝道桥钢筋曲折GW402优秀机钢筋切断GQ502优秀监理机工程师建议：署名：日期：机械负责人：制表：日期：分项工程动工申请批复单承包单位：中交第一公路工程局有限企业合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限企业编号：动工项目：保合少互通H匝道桥盖梁、台帽桩号：HK0+300计划动工日期：2012年4月01日计划完工日期：2012年4月30日此项工程负责人：附件：1、分项工程施工组织设计报审表（附分项工程施工组织设计）2、进场设备报验单3、建筑资料使用赞同证承包人：日期：驻地监理工程师建议：署名：日期：分项工程施工组织设计报审表承包单位：中交第一公路工程局有限企业合同号：JHTJ-02监理单位：山东格瑞特监理咨询有限企业编号：致驻地监理工程师冀忠昌先生:依据合同条款，现报上保合少互通H匝道桥盖梁、台帽分项工程的实行性施工组织计划，请予审批。主要内容：1、工程概略及主要工程数目□2、详尽施工进度计划（网络图/横道图）3、组织机构及人员分工4、资料、设备、人员进场状况5、重点工程施工技术方案6、质量控制举措7、安全生产保证举措8、环境保护保证举措承包人：日期：专业工程师建议：署名：日期：驻地监理工程师建议：署名：日期：一、工程概略及主要工程数目1、工程概略保合少互通H匝道桥中心桩号HK0+300，该桥位于河谷地带，地形、地貌简单,地势较平展。桥面净宽9.50m。本桥上部结构采纳5×16m预应力混凝土空心板，先简支后连续，全桥下部结构共有柱式墩8根，直径为1.1m，下接直径1.2m钻孔灌输桩。桥台采纳肋板台，共有2个承台，下接1.2m钻孔灌输桩基础。全桥共有盖梁4片，盖梁长1047cm、宽160cm、高120cm，台帽2片，台帽长1050cm、宽160cm、高120cm。2、工程项目保合少互通H匝道桥盖梁、台帽施工。二、详尽施工进度计划（2012年4月1日动工至4月30日完工）京新高速公路呼集段第二标段三分部分项工程进度横条图分项工程名称：保合少互通H匝道桥盖梁、台帽序分项工程量月日期号工序份1357911131517191盖梁盖梁44台帽片、台帽施工2片三、项目管理组织机构，人员构成及分工工程整体负责人：王腊工程技术负责人：罗建丰施工生产负责人：郭银杰工程质检负责人:罗小刚现场技术负责人：薛强施工现场负责人：班雪江四、资料，设备，人员进场计划工程资料准备状况一览表序资料名称单需用量实到寄存地址节余资料拟到号位场日期量1φ28螺纹钢筋T15.418钢筋加工场2φ25螺纹钢筋T1.73钢筋加工场3φ12螺纹钢筋T7.18钢筋加工场机械设备准备状况一览表序节余设备拟进号设备名称型号单位计划进场实质进场场日期1钢筋调直机台222钢筋曲折机GW40台223钢筋切断机GQ50台224电焊机500、315台555发电机100KW台126吊车台117装载机台11备注：人员装备状况一览表技术人员和管理人员姓名职务职称备注罗建丰技术负责人高工郭银杰施工负责人工程师罗小刚质检负责人工程师李强试验负责人工程师杜春光丈量负责人工程师薛强工区主任工程师班雪江技术员技术员5063技工工种计划数目出席数目备注钢筋工15人15人电焊工10人8人混凝土工10人10人杂工35人20人五、重点工程施工技术方案1、简介保合少互通H匝道桥中心桩号HK0+300，该桥位于河谷地带，地形、地貌简单,地势较平展。桥面净宽9.50m。本桥上部结构采纳5×16m预应力混凝土空心板，先简支后连续，全桥下部结构共有柱式墩8根，直径为1.1m，下接直径1.2m钻孔灌输桩。桥台采纳肋板台，共有2个承台，下接1.2m钻孔灌输桩基础。全桥共有盖梁4片，盖梁长1047cm、宽160cm、高120cm，台帽2片，台帽长1050cm、宽160cm、高120cm。2、施工工艺施工次序：施工准备—抱箍安装—底模铺设—钢筋加工及安装--侧模加工及安装—混凝土浇筑—混凝土养生—拆掉侧模—拆掉底模—支座安装。3、施工方案3.1施工准备正式动工从前，由项目总工程师组织有关工程技术人员对设计文件所供给的图纸仔细地进行复核，如发现图纸有误，实时上报设计代表解决。待墩柱混凝土达到必定强度，人工凿除墩柱表面混凝土，凿毛深度切合有关规定。用空压机将凿除的松懈混凝土吹净。3.2丈量放样依照设计图纸给出的坐标数据用全站仪精准丈量墩柱顶面中心地点，作为施工的轴线进行模板及钢筋施工，每次放样后采纳拉钢尺的方法进行互相间距校核，以查验放样能否有误，经查验无误后，上报丈量监理工程师进行复测审批认同，最后定位。3.3支撑系统施工采纳钢抱箍支撑。在三墩柱上部各安装一钢抱箍，再于三抱箍之间安装两根I40b工字钢，即组成施工支撑系统，利用在抱箍与墩柱夹紧产生的最大静摩擦力，来战胜暂时设备及的重量。钢抱箍每排设4个45号钢的M30大直径螺栓栓接。每个暂时设备包含：I40b工字钢两根（每根18米长），10×15㎝方木（3米长）58根,5㎝厚大板2×18=36㎡,15㎜厚竹胶板17.7×1.6=28.32㎡,侧模(钢模板)两块(10650.4kg)。经过验算，抱箍法支撑系统的强度和刚度均知足要求。抱箍安排完成，在两工字钢上间距15cm排布10*15方木，方木上满铺5cm厚大板，与下边方木钉牢，大板上再铺设15mm厚竹胶板，最后调整底模标高切合设计为止。在铺设方木及底板时，精准丈量底板标高，并考虑方木与底板的压缩量、支架的沉降量和张拉预留拱度影响。保证模板的强度、刚度、平坦度、表面光洁度需切合规范要求，的突出部分应做成倒角或削边，以利脱模和防棱角破坏。3.4钢筋加工及安装钢筋在进场前，一定进行查验，查验合格并报监理工程师审批后，方可大量量进场，钢材进场后应寄存在库房或料棚内，不得直接堆置在地面上，一定用垫木或其余方法垫起，工地暂时保存钢筋时，选择地势高，地面干燥的露天场所，并加以覆盖。钢筋下料前，第一对施工图中各样规格的钢筋长度、数目查对，其次对钢筋进行调直，钢筋表面应保持干净和平直，全部钢筋加工、焊接都一定严格依照《公路桥涵施工技术规范》履行，钢筋焊接前应依据详细施工条件进行施焊，经监理工程师检查合格后方可进行大面积钢筋焊接，全部焊工都一定持证上岗，钢筋采纳电弧焊，双面焊不得小于5d，单面焊不得小于10d，Ⅱ级钢筋焊接一定采纳结506、502电焊条，Ⅲ级钢筋焊接采纳结“6”字开头电焊条，焊渣随焊随敲。钢筋进场后，现场技术员或资料部通知试验室取样查验合格后，报监理工程师审批，现场技术员或试验人员填写现场资料确认单报现场监理确认并经监理工程师审批赞同后方可进履行用。钢筋焊接和钢筋加工在工作平台长进行，主筋、箍筋加工尺寸切合图纸设计要求。电弧焊接要求：焊接表面平顺，无裂痕、气孔、灰渣，无显然烧伤，无弧坑、焊缝饱满，焊缝尺寸切合规范要求。（焊缝厚度+0.05d，宽度+0.1d）受力钢筋的焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开部署，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内（焊接接头长度区段内指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度）的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应切合下表规定：接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头型式接头面面最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制电弧焊接和绑扎接头与钢筋曲折处的距离不该小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。钢筋安装绑扎时，应严格按施工设计图纸并按必定的次序进行安装绑扎。受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度，应切合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋种类砼强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月HRB335牌号钢筋45d40d35d牙HRB400牌号钢筋55d50d45d纹钢筋加工完成，运至底模进行绑扎，绑扎时主筋、箍筋间距均匀，切合规范要求，主筋线型顺直，钢筋绑扎坚固。钢筋骨架成型此后，在钢筋骨架的最外层钢筋上绑扎混凝土垫块，梅花型排布，每平方米许多于3个，钢筋加密段及特别地点适合加密或采纳打钢筋头定位的方法，一定保证保护层厚度达到设计要求。3.5安装侧模和端模钢筋骨架就位后，吊运拼装侧模，在侧模接缝处和侧模与底模接缝处粘5mm双面胶条，采纳对销拉杆使模板就位。对销拉杆应有足够的强度和较小的变形，并采纳有效举措使拉杆和现浇砼隔绝，对销拉杆和模内支撑应设置在同一平面，通过内外支撑和缆绳对模板进行调整、对中、加固，使其坚固。端头模板要和侧面模板坚固连结，仔细采纳支撑、加固举措，防备跑摸、漏浆。3.6混凝土浇筑浇筑前应消除模板内的杂物，打扫干净两层混凝土的接触面，保证新旧混凝土的优秀接合，坍落度控制在100~140mm且和易性优秀。浇筑过程中混凝土一定水均分层浇筑，分层厚度不超出30cm。使用振捣棒振捣，振捣每一层混凝土时振捣棒插入基层混凝土5～10cm，以利于层间联合。对每个振捣部位，一定振动到该部位混凝土密实为准，密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面体现平展、泛浆。上层混凝土在基层混凝土初凝前达成，振捣时严格注意，防备出现混凝土漏振或过振现象。砼拌和物运至现场后，应实时进行灌溉，当因故不可以实时浇筑惹起坍落度损失达不到施工使用要求时，禁止在混凝土内加水，退回拌合站采纳与该砼拌和物配合比中的水灰比同样水泥浆拌合以提升混凝土坍落度，经实验室人员检测合格后运至现场进行浇筑，但超出下表时间时不可以使用。（备注：本桥所需混凝土主要由90站供给，120站备用，保证混凝土连续施工以防备浇筑时因某种原由致使混凝土浇筑不连续）砼拌和物赞同停放时间气温（℃）赞同停放时间（有搅拌设备）20~306010~19755~990注：表中赞同时间包含搅拌以及运输时间3.7混凝土养生当混凝土终凝后开始洒水保养，而且当混凝土达到2.5Mp时，开始松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板。模板拆掉后实时洒水并用塑料布或土工布将墩台包裹，顶面搁置孔底带眼的常有水的水桶进行保养，保养时间许多于7天（若连续5天的均匀气温低于5摄氏度则采纳棉被以及保温篷布覆盖）。对于内蒙地域广泛温差较大，特别是在3月份至4月份时期，简单出现较大的气温变化比方降温，我部制定以下举措：、工程部安排专人每日收听气象预告，对于气温变化第一时间掌握。、在特别时期内施工进度安排在必定程度上参照天气以及气温状况决定。、在具备混凝土浇筑条件时（当现场准备就绪而且向监理工程师报验经过视为知足混凝土浇筑条件），假如在计划采纳的保温举措尚不可以知足当时气温状况下的温度保证，则暂时停止混凝土浇筑，待温度高升到我部所准备保温资料能够知足要求的状况下开盘。假如我部所准备保温资料以及保温举措能够知足条件，则正常浇筑混凝土。3.8拆掉模板非承重侧模板在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受破坏时方可拆掉，底模在混凝土强度大于规定强度后方可拆掉。模板、支架的拆掉应依照后支先拆、先支后拆的原则次序进行，不得损害混凝土结构。3.9支座安装在主梁底、顶分别设置支座垫石。在支座安装前应仔细复核支座顶面高程，经计算无误后进行支座安装。采用环氧沙浆将支座安装坚固，保证支座顶面水平。3.10、施工注意事项：、主筋采纳搭接焊，每节段钢筋焊接面一定错开，并知足规范的要求。、钢筋依照结构要求进行绑扎，同时在四周绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架与模板之间有足够的保护层。、模板安装和支撑坚固，不得有松动、变形、移位等现象，有足够的强度、刚度、稳固性。模板面平坦直顺，模板拼缝严实，不得漏浆，模内洁净，无杂物。墩柱模板用揽风绳进行调整加固，保证结构外观几何尺寸切合设计要求，保证墩柱施工时期模型的稳固性和垂直度。、模板面层涂油性脱模剂，保证混凝土脱模后表面平坦，不粘结。模板对拉螺杆的空隙用双面胶条拥塞，防备漏浆。、混凝土灌输完成后，增强保养。3.11质量查验钢筋的加工及安装检测项目钢筋加工及安装检查项目表项次检查项目规定值或赞同偏差（mm）受力两排以上排距±5钢筋1间距同梁板、拱肋±10(mm)排基础、墩台、柱±20横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±103钢筋骨架尺寸长±10（mm）宽、高或直径±54弯起钢筋地点（mm）±20保护层厚度基础、锚碇、墩台±105（mm）板±3

检查方法和频次每构件检查2个断面、用尺量每构件检查5~10个间距按骨架总数30%抽查每骨架抽查30%每构件沿模板周边检查8处注：钢筋检查频次上表为验评标准，实质施工按总监办文件要求履行。模板的检测模板制作和安装实测项目表项目赞同误差（mm）模模板标高±15模板内尺寸±30板轴线偏位15安装置式构件支承面标高+2，-5装模板相邻两板表面高低差2模板表面平坦5预埋件中心线地点3、实测项目实测项目表项检查项目规定值或赞同误差检查方法和频次次1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTGH80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）±20尺量：检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各丈量2点4顶面高程（mm）±10水平仪：检测3~5点5支座垫石预留位10尺量：每个置（mm）外观要求混凝土表面平坦光洁，棱角线平直。混凝土表面不得出现非受力裂痕。、支座垫石基本要求所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及增添剂的质量规格切合有关规范的要求。按规定的配合比施工。不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂痕。检查项目支座垫石实测项目表项检查项目规定值或赞同误差检查方法和频次次1混凝土强度（MPa）在合格标准内JTGH80/1-2004附录D查2断面尺寸（mm）±5尺量：检查1个断面3轴线偏位（mm）5全站仪或经纬仪：支座垫石纵、横方向检查4顶面高程（mm）±2水平仪：检查中心及四角1顶面四角高差（mm）5预埋件地点（mm）5尺量：每件外观要求混凝土表面平坦光洁，棱角线平直。混凝土表面不得出现非受力裂痕。六、质量控制举措6.1、成立健全技术管理系统和岗位责任制成立以项目部总工程师，质检部、工程部、安保部和施工队主管工程师三级负责制的管理系统；健全各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确、逐级负责、责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产正常进行。6.2、合理编制施工计划，果断根绝计划履行的任意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣、有条不紊。6.3、仔细编写施工技术方案，做到方案可行，可操作性强。6.4、仔细进行技术交底。动工前由总工对技术人员进行安全技术交底，技术人员向工班长交底，工班长向操作人员交底。6.5、抓好技术资料管理，施工过程要做好详尽记录，收集齐备各样原始资料，用于组织后期施工，编制完工文件，并进行施工技术总结。6.6、增强质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及查收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五禁止、六做到”，即三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五禁止：“资料不全禁止动工、资料不合格禁止进场、丈量不闭合禁止使用、上道工序不合格禁止进行下道工序、达不到质量标准禁止交工查收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐备、质量查验做到靠谱、施工试验做到真切、丈量数据做到正确、施工方法做到正确”。6.7、增强全体员工思想教育，坚固建立踊跃配合监理工程师工作的观点。每一道工序施作完成，作业工区自检合格后上报内部监理工程师，内部监理工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并署名赞同后，方可进入下一道工序的施作。6.8、本工程所用资料试验与查验一定按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实行，恪守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的资料试验与查验。工程资料试验与查验一定按有关部门有关文件的规定进行。用于本工程的所用建筑资料都一定切合设计要乞降有关质量规定，并拥有材质证明和合格证件。6.9、施工所使用的各样计量检测仪器、设备按期进行检查和判定，保证计量、试验、检测等用具的精度和正确度。6.10、增强施工技术管理，严格履行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。严格依照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及查收标准。每道工序施工前一定进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要乞降标准。6.11、坚持三级丈量复核制，保护好丈量桩点，施工丈量放线要频频校核，保证中线地点正确，并依照要求向监理工程师申报丈量定位资料。七、安全生产保障举措依照“安全第一、预防为主、以人为本、文明施工”的工作目标，成立安全文明施工管理系统，落实安全文明施工工作管理制度，做到责任到人，职责明确，保证工程顺利进行。7.1、施工现场禁止非施工人员进入。全部施工人员进入施工现场一定戴安全帽，凡穿着不切合要求的，禁止进入施工现场，特别工种应执证上岗。在施工现场及邻近增设安全警告标记，严防事故的发生。7.2、组织员工学习安全生产知识和规章制度。新工人（包含合同农民工上岗前一定先进行安全知识培训）。7.3、机械所用电缆要采纳防备举措，防止车辆碾轧损坏，以防备人员触电，电器设备要有防雨举措，按雨季施工要求安装。7.4、现场用电设备一定推行三级供电，两级保护。7.5、全部电器设备的安装及拆卸一定由专职电工操作。7.6、设备吊装时，应按负荷选择索具，禁止吊物下站人。吊车展转半径内禁止站人。7.7、搬、抬设备及物体时，一定一致口号，同起同落，免得伤人。现场所用设备安装牢稳、洁净，切合规范要求。7.8、如期对使用设备保护保养，保证不带病运行，完满率达到规定标准。7.9、设备车辆移位、行起时，要先看地形，不得盲目进行挪动，免得成事故。7.10、社会交通进出口，设警告牌，保证交通安全。7.11、安全用电保证举措、电工一定经过按国家现行标准查核合格后，持证上岗工作。其余用电人员一定经过有关安全教育培训和技术交底，查核合格后方可上岗工作。、安装、巡检、维修或拆掉暂时用电设备和线路，一定由电工达成。、各种用电人员应掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能，并应切合以下规定：使用电气设备前一定按规定穿着和装备好相应的劳动防备用品，并检查电气装置和保护设备，禁止设备带病运行；暂时停用设备的开关箱一定分断电源隔走开关，并应关门上锁；挪动电气设备一定经电工切断电源，做妥当办理后进行。、每台用电设备一定有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱控制2台及2台以上用电设备。、配电箱、开关箱应安装设在干燥、通风及常温场所。、电焊机械搁置在防雨、干燥和通风好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆的物件。八、环境保护举措8.1、环境保护目标：污染物排放达标、无重要投诉、违规及处分事件发生。8.2、防备水污染举措、施工现场暂时食堂，应设置简略有效的隔油池，按期淘油，防备污染。、施工过程中禁止将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道，并保持原有的防备设备。、在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要实时整顿，防备水土流失和合时进行线路双侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的平时监察管理。8.3、降低噪声、减少扰民的举措、施工现场依照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-