煤矿综合自动化相关管理制度汇编

某某煤矿综合自动化相关管理制度汇编某某煤矿综合自动化系统运行管理规定（试运行） ③当氮气罐压力、温度超限。3、在系统停止过程中出现故障时，立即通知巡检单位，在就地方式下按照操作规程停止设备运行。4、空压机正常运行后，制氮压风车间巡检人员应定期进行全面检查，每小时不小于1次的巡回检查。5、注意电动机及压缩机机械部分的响声，振动情况，发现不正常现象，应立即停车检查。6、运转中排气温度必须在75℃--95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。7、确认压力表、油位计指示正常，运转中油位必须保持在两红线中间。8、各种保护装置是否工作正常。十、主煤流系统巡检工安全技术操作规程一、上岗条件第1条：必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条：掌握所巡检设备的结构、性能，工作原理、各种保护原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养设备，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。二、安全规定第3条：输送机运行时，严禁进入栅栏内，严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。第4条：因电源断电或故障停机时，电气操作开关都要置于“停止”位置。第5条：不准擅自调节制动闸、电磁阀和随意变更继电器、安全保护装置的整定值。运行中严禁调制动闸。第6条：正常运行时，输送机严禁带负荷停机。三、操作准备第7条：检查各部位紧固件，连接件应齐全、牢固，各传动部位是否灵活可靠。第8条：检查制动系统、液压站，工作油泵等，运行灵活可靠。第9条：检查各种仪表指示应正确。第10条：配合检修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。第11条：检查驱动滚筒、导向滚筒和卸载滚筒有无开胶及机械损伤。第12条：检查信号系统应显示正确，灵敏可靠。第13条：检查完毕，主煤流系统沿线巡检工确认无误后，汇报当班班长，当班班长向调度室集控员汇报具备开机条件。四、正常操作第14条：正常操作由调度室集控员执行；（1）将工作方式设置在“集控”位置，联锁/解锁转换开关打在“联锁”位置。（2）合上控制柜高、低压电源，变频器高、低压电源，各种仪表指示应正确。（3）合上操作台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。（4）系统正常（即没有任何停车故障），胶带机自动顺序延时起动，起动顺序如下:原煤仓分仓闸板，104、105刮板输送机，101上仓皮带、1#皮带。（5）系统正常，胶带机自动顺序延时停车，全线正常停车顺序如下：1#皮带、101上仓皮带、104、105刮板输送机，原煤仓分仓闸板。在运行过程中，任何一台输送机出现故障需要紧急停机时，可立即按下操作台上急停按钮，再将另外两台输送机停止运行，防止出现堆煤现象。第15条：变频运行（1）如果有旁路刀闸，先合旁路柜上K1和K2刀闸，同时确认K3刀闸处于断开位置，注意变频器输出端禁止接入任何电源；（2）将变频器“Hand/Auto”选择开关选择在“Auto”位置，注意变频器运行中禁止将开关放在“Hand”位置；（3）合变频器进线6KV高压，此时变频器高压柜内有高压电，键盘MODE下面显示OFF，表示变频器处于待机状态，此时严禁打开变频器高压柜门（包括功率单元柜门和变压器柜门）；（4）确认变频器是否有故障或报警，该故障或报警是否影响变频器正常运行，可否复位，如果不能复位，待问题解决后才能进行下一步操作；（5）若以上步骤均检查无误，此时变频器处于待机状态，可从远方运行变频器；（6）以上步骤完成后，电机处于变频运行状态；第16条：每班正常运输前，应先开机空转一周，检查各系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运行。第17条：每小时巡检1次，检查电动机温度及各轴承部位温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。第18条：监视电流表、电压表、油压表等各种仪表指示情况，数值应符合规定。第19条：各种保护装置的信号显示必须正常。第20条：遇到下列情况之一时不准开机：（1）信号不清。（2）制动系统不灵敏或防逆转装置不可靠。（3）任何一项保护装置失灵。（4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。（5）联轴器弹簧磨损超限。（6）除发生故障处理外，不得带负荷启动。第21条：正常停机必须按以下方法，步骤停机：（1）接到停机信号后，应按规定及时减速停机。（2）停机前应先通知各装载点停止给煤，然后将胶带上的煤拉净后方可制动停机。（3）停机后应将各控制开关和手把按顺序扳回零位，恢复正常。第22条：停机期间不得随意开机，若必须开机时，巡检工必须及时与调度室集控员联系，方可开机。第23条：遇到下列情况之一时，必须紧急停机：（1）收到紧急停机信号或不明信号。（2）威胁人身安全时。（3）主要操作机构失灵时。（4）机械、电气部件温升超限或运转声音不正常。（5）输送机的胶带撕裂时。（6）下一台输送机停机时。（7）出现其他严重意外情况。第24条：接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开控制台的电源开关。第25条：输送带跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。第26条：禁止任何人员乘坐输送机或从没有过桥的地方穿过输送机。第27条：检修输送机任何部位时，都必须联系停机，同时将控制台电源断电。五、收尾工作第28条：每班工作结束后，清点工具，备品，清理机房及机头卫生。第29条：在现场向接班巡检工详细交代本班运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填写好各种记录，对存在的问题要及时向队领导汇报。

十一、PSA—1500型变压吸附制氮机技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于制氮压风车间制氮机巡检工的操作。二、上岗条件第2条巡检工必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习巡检工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解制氮系统，熟练掌握制氮设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条没有妨碍本职工作的病症。三、主机启动前的准备工作：第5条主机启动前必须将所启动的空气压缩机高压柜“就地/远控”旋钮转换为“远控”位置。第6条启动变压吸附制氮机前，集控员必须以电话形式通知制氮压风车间巡检人员对所开启的设备进行检查：1、环境温度不应超过33℃。2、电源电压是否正常，高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值±5%（空压机10KV，空压机低压控制380V，冷干机380V）。3、空压机油气桶油位计，指示润滑油油位是否在正常范围内。4、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示，查看故障指示灯是否亮（若亮，须先排除故障，或做相应调整）。5、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常（未运转时，冷媒表内温度应接近大气环境温度，表示冷媒无泄漏）。6、检查冷干机通风设备是否正常开启，冷凝水冷却器鰭片及冷干机是否清洁，关闭冷干机所有排污水管阀门。7、将氮气管路中系统阀关闭，排空阀打开，准备开机。第7条待将以上需要检查的内容检查完毕，符合运行条件后，制氮压风车间巡检人员以电话形式通知集控员开启制氮机。四、当远控系统出现故障，转为就地操作。主机手动启动操作顺序：第8条将高压开关柜使用合闸后，按照以下顺序开启制氮机。1、按下冷干机显示屏红色启动触摸键（ON），LED显示器出现跑马灯，运转指示灯亮，隔3-10分钟后，冷干机正式启动。2、冷干机启动后跑马灯继续显示，隔1分钟后LED显示器第一点的温度T1，即空气的入口温度。3、经2分钟后触摸T2、T3、T4、T5、T6点温度，观察LED显示器显示范围值是否正常。4、冷干机正常运转三分钟后，先缓慢打开制氮机气源阀门，再打开空气入口阀门，待运转30分钟后检查排水系统是否正常。5、启动空压机，当屏幕下方显示“准备运行时”按下“复位”键。6、按“一般运行键”或操作相应的模式抑或启动键启动空压机。7、观察储气罐压力表，当压力达到0.5Mpa时，按下制氮机控制绿色启动按钮，随后左右吸附罐开始交替工作，压力在0～0.8Mpa之间。8、当氮气主罐压力表达到0.5MPa是，逆时针慢慢转动排空阀，直至控制柜显示氮气流量达1500Nm3/h，经过20分钟后氧气含量应小于2%。9、当氧气含量小于2%时，打开制氮机系统阀，关闭排空阀，系统进入正常运转状态。五、正常手动停机操作第9条因井下不需使用氮气防灭火或者管路出现故障时，按照以下操作顺序停止制氮机的运行：1、先打开氮气罐排空阀，后关闭系统阀。2、按下空压机显示屏停止按钮，关闭电源开关。3、关闭冷干机显示屏红色触摸键（OFF）。4、关闭空压机低压柜相应总电源。5、打开冷干机所有排污阀进行排污。6、点制氮机停止按钮，停止制氮机控制高压开关柜。六、机组运行中注意事项：一看：观察运行中高压（10KV左右）是否正常，温度主机（90℃以下）、机组（55℃以下）是否正常，喷油温度（70℃以下）、筒体（1.7～2.5MPa）、分离器压差（0.6MPa以下）、冷干机中各级排污是否正常。冷凝压力（20kg/cm2＋1－2个）、蒸发温度（40℃以下）、进出口压力（7.8kg/cm2）各种仪表是否正常，冷干机各级过滤器软管是否完好。吸附制氮机中总流量显示N2流量在规定范围，氧含量在规定范围，AB吸附塔上压力指示在规定范围。二听：听空压机有无异响，冷干机有无异响，吸附塔里是否有异响，气动窗是否有异响，高压配电室中变压器是否有异响，低压柜是否有异响。三摸：用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温，各排气管路是否高温发热并观察温度显示，每班至少1小时检查1次。并注意听空压机排气声音是否正常，注意观察室外排气口是否冒黑烟，无则正常，有则出现故障，并及时向科队领导报告，决定是否停机。

十二、空气压缩机操作规程一、适用范围第1条本规程适用于制氮压风车间空气压缩机巡检工的操作。二、上岗条件第2条巡检工必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习巡检工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解压风系统，熟练掌握压风设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。第4条没有妨碍本职工作的病症。三、主机启动前的准备工作：第5条主机启动前必须将所启动的空气压缩机高压柜“就地/远控”旋钮转换为“远控”位置。第6条启动空压机前集控员必须以电话形式通知压风车间巡检人员对所开启的设备进行检查：1、确认工作电压在+5%范围内（压风机电压为10KV）。2、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动。3、检查压风机压力表正常油气桶油位正常，确认油质合格。4、将油气桶之泄油阀打开，泄除冷凝水。5、全面检查确认无异常后方可启动压风机。第7条待将以上需要检查的内容检查完毕，符合运行条件后，压风压风车间巡检人员以电话形式通知集控员开启空气压缩机。四、当远控系统出现故障，转为就地操作。压风机手动启动操作程序：第8条将高压开关柜使用合闸后，按照以下顺序开启空气压缩机：1、空气压缩机的启动必须在空载下进行。2、投入电源开关，关闭需开压风机的排空阀。3、按下“ON”启动按钮，电动机即自动启动，运转指示灯（红色）亮，需开压风机启动。4、当空气罐压力大于0.5Mpa时，打开需开压风机系统阀。5、确认排气压力表及润滑油压力表在规定范围内。五、空气压缩机运转中注意事项：1、空压机正常运行后，制氮压风车间巡检人员应定期进行全面检查，每小时不小于1次的巡回检查。2、注意电动机及压缩机机械部分的响声，振动情况，发现不正常现象，应立即停车检查。3、运转中排气温度必须在75℃--95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。4、确认压力表、油位计指示正常，运转中油位必须保持在两红线中间。5、各种保护装置是否工作正常。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理：1、安全保护装