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降水井封井施工方案(优质资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)

降水井封井施工方案(优质资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)南京明发通达信息港二期(A1地块)(降水管井)封井施工方案建基建设集团二O一四年七月一.工程概况南京明发通达信息港二期基坑支护及降水工程位于浦滨路与江淼路交界处,基坑占地面积10352㎡,地下2层/地上主楼23F、裙楼5F,为现浇混凝土框剪结构,结构安全等级为二级,室内设计标高±0.000相对于绝对高程7.400m。车库及主楼基础底标高为﹣8。5m.本工程共设计布设素砼管井48口,由于地下水下丰富,通过对地勘报告的研究,借鉴C2地块(一期)的降水经验,降水方案进行改进,改用钢管井降水,共布设19口(北侧坑中坑增补一口)超大流量钢管井进行降水。在钢管高于基础筏板50cm中间位置,外焊两道止水环,止水环宽150mm,厚度为6mm,浇筑在底筏板内.另因局部土层含粘土成分,形成水层隔离带,采用轻型井点降水处置,吸水直接封闭于底板下.现场2#、4#、6#、10#、17#五口管井,因土方开挖施工过程中被损坏,不能进行降水,井内用砼进行填实,加钢板盖焊接,封于底板垫层下.根据现场降水情况,结合实测的数据分析,因16#管井(位于南侧核心筒内,考虑主体结构的施工难度),通过管井内静态水位的测量和观察,可不需进行排水,井内用砼填实,加钢板盖焊接,井盖上方连接好底板钢筋,同底板浇筑好,封闭在底板内。目前因后浇带未曾具备浇筑条件,现场已封闭降水井6口,现留置降水井13口。二.施工前准备1。熟悉设计图纸和工程地质情况;2。了解现场根据现场实际情况编制可行的施工方案,管井封井前经主体结构设计单位对结构抗浮荷载进行复核;3。封井前技术人员对每个降水井进行深度测量,并计算出每个降水井填料用量,填料主要为微膨胀混凝土干拌和料,并有配合比单(附后).4。停泵实测水位上升至筏板的时间以确定封井的最短时间和调整人员配备.5。组织技术交底工作6。施工材料(1)水泥P.S.O.42.5矿渣硅酸盐水泥(2)砂子中粗砂(3)碎石1—3规格料(4)水玻璃等外加剂(5)微膨胀剂(6)钢盖板(厚8mm)及计量工具7.因降水井长期运转,有的井内有少量的泥沙淤积,或杂物落入井内所以在封井前必须对每个井进行实际测量,确定井的深度,计算出每个井封井回填所需要的材料用量,把所需材料,(沙、水泥、石子等及其辅助材料)运至井口附近备足,并准备夯实工具,井口采用木棍捣实。8.封井封盖施工顺序封井施工顺序应由低到高,由大到小,东侧先封,由外围到中间。依据降水平面布置图、降水记录、水头压力大小、涌水量大的降水井先封闭,水头压力较小涌水量小的降水井后封闭,由基坑外围向中间进行逐步封闭。二.封井施工的计划安排封井顺序根据地勘报告及现场管井的排水状况,进行对称(跳跃式)封堵施工,考虑东侧水量较大,先封堵。安排3—4名专业封井施工人员,计划每天封堵2口管井.三.封井施工工艺工艺流程;抽水-———起泵——-—投入混合料—夯实—-——投入干水泥——-—--浇灌微膨胀混凝土(养护)———-焊封井盖钢板及井盖上部钢筋—井盖上部浇灌微膨胀混凝土(养护)施工方法:1.先准备好水泥、砂子、碎石按按设计要求配比在井口旁搅拌均匀(干料),在投料前把井内的水抽完(出水量大的管井直接填加石子),快速提上水泵,把干料快速投入井内,边投料边夯实。夯填至井口2米,用虹吸泵抽干井管内上部2米余水后,立即加混凝土(用水玻璃等外加剂拌制),用端头带有直径150mm钢板的铁棒,按30cm厚砼,进行分层捣实,填至筏板下0.2米为宜,凿除管井边缘的混凝土保护层,露出板面钢筋,安装井盖,井盖布设于底筏板面下10cm,和原井管满焊,并连接好井盖上部的纵横受力钢筋,焊接使用630型电焊机,天津大桥牌THJ422焊条,用高于底板混凝土一个等级(配比见后附表)微膨胀混凝土进行浇灌,在混凝土初凝前进行二次碾压,减少混凝土塑性收缩。表面覆盖塑料薄膜、毛毡,对该处膨胀混凝土进行养护,养护时间不小于7天(见附图1)。2.最后个别降水井出水量较大时,采用水泵埋入法.由于停止抽水,地下水很快涨至井口,因此,决定不再往井内浇筑混凝土,而是将抽水泵留在井内连续抽水,在密封钢板中间按附图2安装短钢管,密封钢板位于底筏板面60cm位置,上部设阀门,接软管排水,下部与抽水泵连接,密封钢板与钢管井内壁及短钢管外壁焊接(满焊),封井时将阀门关闭,切断软管,用微膨胀混凝土浇筑密封钢板上部50cm,焊接钢井盖及钢筋,焊接及浇筑方法同上所述,完成封井。一.附表:每立方米C40水玻璃混凝土配合比表(单位kg)水泥(P.S。O。42.5)水玻璃(密度1。4g/cm³)氟硅酸钠辉石粉石英砂(100~180目)砂子(0。15~5mm)石子(5~25mm)备注1.610.151。250。622.083.1348230045380180620930二.附图1:石子混合料石子混合料微膨胀砼止水环100mm混凝土筏板混凝土筏板钢管井止水环筏板垫层100mm500mm管井封井示意图1三.附图2:钢管井微膨胀砼钢管井微膨胀砼止水环100mm混凝土筏板混凝土筏板止水环筏板垫层100mm500mm阀门密封钢板短钢管带泵封井示意图2四.降水管井平面布置图(附后)滨海文化商务中心项目降水井及降水施工方案编号:CCEED-TJ-WHZX-版本:第一版发放号:审批人:中建八局2021年1月编制目录TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc284074178"一编制依据1_Toc284074180”三施工准备工作2HYPERLINK\l”_Toc284074181"四降水井施工24.2管井质量标准、施工记录及资料6HYPERLINK\l”_Toc284074184”五降水运行7HYPERLINK\l”_Toc284074185”5。1试运行7_Toc284074188”5。4降水井管保护措施105.5沉降观测10HYPERLINK\l”_Toc284074190"六降水常规管理要求11HYPERLINK\l”_Toc284074191"七降水井施工质量保证管理及技术措施118。1安全管理措施12HYPERLINK\l”_Toc284074194"8。2安全用电技术措施138。3文明施工措施13HYPERLINK\l”_Toc284074196"九降水井应急预案139.2配备降水备用物资14HYPERLINK\l”_Toc284074199"9。3成立降水应急抢险队伍14一编制依据1招标文件及业主提供资料●滨海文化商务中心工程岩土工程勘察报告;●天津市建筑设计院滨海文化商务中心降、排水系统平面图;2主要规程、规范●《建筑基坑支护技术工程》(JGJ120-99)●《建筑地基基础工程施工验收规范》(GB52—2002)●《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111—99)二工程概况滨海文化商务中心工程位于滨海新区核心的中心商务区内,中央大道与津滨高速延长线交汇处,津滨轻轨市民广场站以南,紫云公园以北,现状天津碱厂以东。本标段(施工三标段)处于该工程的东南角,包含会议中心、职工食堂及地下车库.总建筑面积87979㎡,建筑高度20。6m。本标段范围共布置155口降水井及8口基坑外的观测井,降水设计基坑开挖深度按最深处相对高程-9.15m(大沽高程—3。45m)考虑,其中降水井深为12.0m,观测井深为9.0m,均从大沽高程降水井及观测井的平面布置如下图示:图2。1-1降水井、观测井平面布置图三施工准备工作1现场、环境、交通准备本工程地处中央大道东侧、市民广场与紫云中学之间,安全及文明施工要求高,为此,严格按天津市文明工地标准进行规范化布置。2技术准备1、根据图纸施放试验降水井井位。坑外观测井按设计图布置。2、由现场技术负责组织各机长进行技术交底。3材料准备降水井采用Φ400无砂砼管,外围针刺无纺布及等粒径滤料,坑底设盲沟,随挖随填,与降水井形成降排水系统,盲沟用编织袋或土工布包等粒径碎石。材料进场经专人验收,并附有合格证,不合格材料不准入场。4机械设备准备根据设计钻孔直径、井深及施工场地的地质环境条件,选择正循环小型打井机。表3-1主要机械、材料计划表材料、设备名称数量功率备注钻机7台17KW/台泥浆泵7台15KW/台空压机7台7.5KW/台Φ50水管5000m直径400无砂砼管2155~10㎜等径渣石1600m水箱10个每个2m四降水井施工4。1降水施工工艺及流程根据本工程的施工工况及工期要求,结合我公司多年的经验,成孔采用正循环回转钻进,清水钻进自然造浆的成孔工艺,及下井壁管、滤水管、填砾、粘性土封孔等成井工艺。施工流程如图4。1—1:井点测量定位井点测量定位钻孔钻孔定位清孔换浆吊放井管回填砂砾过滤层井口封闭洗井安装水泵及控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管根据设计要求封井原土造浆泥浆池沉淀池泥浆排放挑选运输井管图4.1-1降水井及降水施工工艺流程注:降水井井管随土方开挖逐步拆管.1测定井位根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍(如桩位等)或受到施工条件的影响现场可做适当调整.2安装钻机机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。3钻进成孔降水井开孔孔径为φ600mm,一径到底,混合井钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.3~0每间隔30m设置泥浆池,3m×3m,深度1。5m。四周采用定性防护栏杆围护以保安全。4清孔换浆下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔中在含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0。50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1。05,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键,它将直接影响成井质量,因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。5下井管成孔后马上下管,防止井孔塌孔。下管前,选择坚固无裂缝的无砂管,一般用敲击听声法辨别管的质量好坏.管与管连接一般用长约2m左右的竹片周围均放三根,每根管的上下距管口15cm左右用8#铅丝绑牢,用导向架上的钢丝绳将管一根根放进孔内,直至设计深度,要求露出地表50cm降水井底砼板承插连接,用竹皮和16~20#铁线绑扎固定,防止下井管时脱落.6填滤料填砾前应用测绳测量井管内外的深度,两者的深度值均不能浅于沉淀管的深度以上50cm。填砾过程中应随填随测砾料的高度。填砾工序也应连续进行,不得中途终止,直至砾料下入预定位置为止。7井口封闭在采用粘土球封孔时,为防止围填时产生“架桥”现象,围填前需将粘土捣碎(粒径小于3cm为宜)后填入。围填时应控制下入速度及数量,沿着井管周围按“少放慢下"的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。8洗井洗井的目的:①清除井壁上的泥皮,并把深入到含水层中的泥浆抽吸出来,恢复含水层的孔隙;②抽吸出含水层中一部分细颗粒,扩大含水层的孔隙,形成一个人工过滤层。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井.洗井可利用空压机吹出管底沉淤进行洗井,以抽至清水不含砂为止。洗井时水泵抽水水流要小,以免因井孔底泥浆没淘尽,泥浆比重过大,而井管内的水被抽净后造成井管上浮,抽出的水流应先大后小,先浑后清,必要时可向井管内注入清水,加强洗井效果。洗井水排到排水沟经过三级沉淀池排到市政指定管线,泥浆采用泥浆车运输到场外进行处理。图4.1-2空压机洗井原理示意9安泵试抽成井施工结束后,应及时下入潜水泵,铺设排水管道、电缆等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水.电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识.10排水洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟(渠)内,通过2道沉淀池过滤,再将排水沟(渠)中的水排入场外预设的排水沟渠中,场地四周的排水管道应定时清理,确保排水系统的畅通。施工注意事项:当降水井成井施工遇到坑底加固时,必须在加固区施工完毕24小时后才能施工,绝不容许先施工降水井然后再进行坑底加固,以防造成死井。4.2管井质量标准、施工记录及资料1质量标准针对本工程降水施工过程中的特殊过程,应按表4。2—1所列进行质量控制。表4.2—1成井质量控制表序号检查项目技术要求检查数量1成孔直径(mm)>井管外径200mm全数2井管沉设深度(m)偏差±0。15m全数3井管间距(m)偏差±1.00m≥50%井数4滤料规格D50=6~12倍d50全数5滤料围填高出滤管顶2m以上,滤料体积≥95%全数6孔口段粘土封填不得使用粉性土,厚度≥1。0m≥50%井数2施工记录及资料水位观测记录.一天观测一次,记录观察井和降水井水位标高。见表4。2—24。2-2降水记录表工程名称:年月日降水井编号原始水位当天下降水位累计下降水位备注井1井2井3...。.。记录人:总包负责人:五降水运行5。1试运行1每成井施工完一口井即投入试运行一口,以便及时抽通降水井,确保井的出水量。2试运行之前,需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求.3安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况,然后在地面上试转一下,如无问题,方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关。4试运行抽水时间控制在3天,即每口井成井结束后连续抽水3天,以检查出水质量和出水量.5。2正式降水运行1坑内降水井需在基坑开挖前15天开始抽水,以满足预抽水时间,保证降水效果。2正式抽水时,每口降水井安装一台水泵,由水泵排到基坑边的排水沟。3刚开始抽水的时候,地下水很丰富,水泵出水量大,随着时间的推移,单井出水量会逐渐减少。4降水工作应与土方开挖施工密切配合.在开挖过程中,逐步割除井管,并及时恢复抽水运行。注意对降水井的保护,严禁挖土机破坏.5降水深度应根据基坑开挖深度和降深要求进行控制,按需抽水,随开挖逐步降低水位,以控制对外围环境的影响.6抽水需要24小时派人值班,并做好抽水记录,以掌握抽水动态,指导降水运行达到最优。5。3封井方案降水井可随基础底板施工进度将降水井管割除,在浇筑基础底板时应与与主体设计沟通,有计划封堵可预留一部分降水井作为水压释放井,其余降水井可直接封掉.(具体封井位置及数量将根据降水及地下水实际情况,设计确定。)1非预留部分降水井的封堵针对基础底板施工前所要封的降水井,在进行封井时通常采取以下封井方案:1、封井前准备足量的水泥及预拌足量的C15混凝土;2、用抽水泵将井内水位抽至井底;3、迅速拔除抽水泵;4、向井内倒入1。0m高左右的水泥,5、灌入混凝土至底板底标高下1.00m,捣实混凝土;6、等待混凝土初凝,并观察井内渗水情况,必要时再次下泵抽出余水;7、二次浇灌混凝土到底板底以下约10.00cm,捣实混凝土;8、混凝土初凝后割除剩余井管至底板以下约10.00cm;9、采用水泥砂浆抹平井口,至此封井完毕。2预留部分降水井的封堵加工防水钢套管:钢套管采用550mm、高500mm的钢管,钢管外中部焊80mm宽止水环,顶部制作法兰,和预制的盲板用螺栓进行连接,盲板和法兰间连接螺栓不少于6个.方法如图5。3—1及5.3—2所示盲板胶垫预制带法兰的套筒图5。3—1盲板胶垫预制带法兰的套筒图6。5-2防水套管分割具体做法如下:1、首先用加工的钢管紧密套在降水井管外(做防水前);2、做防水时,将防水卷材上反至止水片之下,并粘贴牢固;3、浇筑防水保护层;4、绑扎底板钢筋,在绑扎钢筋时要考虑套管的加固(同墙体洞口加固)5、浇筑底板混凝土,浇筑底板混凝土时井管周围预留1.5m×1。5m的方坑,坑底随大面积底板浇筑混凝土200mm,即钢管止水片上50mm;6、底板和外墙浇筑完成后对井进行封堵:a,切断水泵电源,取出水泵;b,向井内投放砂石;c,用盲板封堵井口。7、在确保不渗漏的情况下,浇筑预留坑的混凝土(此混凝土比底板高一个标号,并掺有膨胀剂)5。4降水井管保护措施1对降水井竖立醒目标志,做好标识工作,弄好夜间施工反光带,加强人工值班保护.抽水运行期间,派专门人员进行看护;2土方分层开挖完成后,降水井应及时割管及下泵.且降水井应在区域土方开挖完成后方可割管,避免发生后续挖土过程中被土方掩埋的情况。3为了防止降水井在开挖过程中被施工机械损坏导致降水井井内填充,降水井内加直径300㎜长度为3000㎜衬管,具体做法如图6。4-1所示图5.4—1井管内衬管示意图5。5沉降观测在抽水过程中,我单位招标选择的具有检测资质能力的监测单位,进行检测基坑位移、水位变化。六降水常规管理要求1降水运行前,降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施;2降水运行前应做好降水供电系统,配备独立的电源线;3所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示,并在每次发生变动时进行相应的标示变更,便于抽水运行管理;供电电箱应定期进行检查并备有检查记录;4正式降水前必须进行试运行,进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求;试运行结果进行记录并备案,根据试运行结果,对于无法满足降水要求的部分进行相应整改;通过试运行熟悉水泵开启、电路切换,以确保降水连续进行.5降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录;6降水应严格根据工况进行降水控制,确保基坑安全并降低对周边环境影响;7基坑开挖后,降水井割管时应测量井深,及时采取清淤措施;8抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录;抽水井应选择代表性降水井安装流量表进行流量测量。七降水井施工质量保证管理及技术措施1井位放线定位后,会同有关质检人员或监理人员进行井位复核.2降水井的施工钻机就位后,保持钻机机座水平,以保证钻孔垂直度.3详细记录钻孔过程,严格按照图纸精确控制孔深。4井管在运输、装卸和堆放时应防止滤网损坏,下入井孔前,逐根检查,保证滤网完好.5降水设备的管道、部件和附件等在组装前,通过检查和清洗后才能组装.6降水井成井后,要及时降水.7井管必须直立,上端口应保持水平,井管偏斜度不得过大。8井管安装完毕后,应立即填滤料。滤料规格必须符合设计要求。9井管的选择及包裹与地层情况相符,并连接牢固、稳妥。10抽排水使用的潜水泵试运转后方可下入井内。11在降水过程中,加强降水系统的维护和检查,保证不断抽水。12成井后挂牌标识。13挖土至井边时由人工清土,防止破坏井管。14坑外道路上的观测井加500×500㎜厚10㎜的钢板作井盖,井盖与砼道路一平,防止杂物掉入.15井位已经按图避开地连墙套管位置。八安全文明施工施工管理及技术措施8。1安全管理措施1现场钻机必须持证操作,挂牌负责,定机定人。2保持机械设备整齐完好,无老油污,绳索无锈浊,磨损控制在标准范围内,齿轮及齿轮啮合处润滑良好。3钻机转动部分一定要有安全防护装置,开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠,启动时要看清机械周围环境,要先招呼后推闸。4施工人员禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场,二米以上高空作业必须佩戴安全带。5施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志,护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线,泥浆池要设置防护栏杆。6施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况,及时按国家有关规定采取防护措施。7在架空输电线附近施工,必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工,高压线的正下方不得堆放吊车等设备,钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。8夜间施工要有足够的照明设备,钻机操作台、传动及转盘等危险部位,主要通道不能留有黑影。9钻机机长、班长兼安全员,钻机移动必须亲临机台指挥,每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查,确保用具在完好的情况下进行施工,清除隐患,确保安全施工。8.2安全用电技术措施1所用的机械设备均采用三级漏电保护,做到一泵一闸。2施工现场不得架设裸导线,严禁乱拉乱接,不准直接绑扎在金属支架上。3所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护.4所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。5电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量.6在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所,宜使用安全电压.7现场应有醒目的电气安全标志,无有效安全技术措施的电气设备不得使用。8配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好,配线及设备排列整齐,压接牢固,操作面无带电体外露,电箱外壳设接地保护,每个回路设漏电开关,动力和照明分开控制,并单独设置单相三眼不等距安全插座,上设漏电开关.9施工现场的分电箱必须架空设置,其底部距地高度不少于0.5m。10现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护,移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护,灯具距地不低于2.5m。8。3文明施工措施1开展文明教育,施工人员均须遵守当地文明施工的各项规定。2加强班组建设,有三上岗一讲评的记录,有良好的班容班貌。3施工现场设置连续、通畅的排水设施,防止泥浆、废水、污水乱溢。4加强工地治安管理,做到目标管理制度落实,责任到人。5合理进行施工现场的平面布置,保证场内道路通畅.6建立有效的排水设施、设立三级沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明。7降水井施工安排在白天施工,尽量减少噪音扰民。九降水井应急预案9。1用电应急预案1双电源保证施工现场应有两路工业用电,降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用,保证停电10分钟内(具体根据抽水试验确定)能将确保降压井的电源得到更换,确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断,否则造成的后果无法估量,影响基坑的安全。2电源切换流程电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥,协调操作,各负其责。切换电源时,各位置工作人员职责如下:1、发电机操作工:在发电机所在位置,迅速启动发电机,待正常之后立即通知电工切换电源;2、电工:位于双向闸刀位置,接到发电机工的指令后,迅速切换电源;3、降水班人员:位于各降压井启动箱和分电箱位置,根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮.以上工作人员必须在断电10分钟内各就各位,确保10分钟内恢复降水运行。3其他注意事项1、切换电源会造成所有水泵停止工作,切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵;2、若采用发电机,则先发电后切换电源,且必须在发电机工作稳定后方可切换;一旦恢复供电,先切换电源,再关闭发电机,且必须是在供电工作稳定后方可切换.9。2配备降水备用物资降水井在实际运行中,由于各种原因,可能出现机械损坏的情况,而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况,在进行物资配备时,应适当考虑配备降水备用物资,在现使用物资出现异常时,及时更换备用物资,确保降水运行的顺利进行。9.3成立降水应急抢险队伍组织成立降水应急抢险队伍,对施工过程中降水引发的各种异常及时采取相应的应急抢险措施,相应管理人员、成井队伍、降水物资应在5小时内赶赴现场,确保施工安全。目录第一章降水方案设计一、工程概况1、基坑概况2、场地水文地质条件二、方案设计及计算1、降水设计及计算2、支护设计及计算第二章降水施工方案一、施工准备1、技术资料准备2、现场准备二、抽水系统施工措施(一)、抽水井成井及验收(二)、抽水单井水泵安装(三)、电力系统施工(四)、抽水三、排水系统施工措施四、施工机械、材料、能源需求及组织(一)、机械、材料(二)、能源五、人员组织六、工期控制七、质量、安全保证措施第一章降水方案设计一、工程概况1、基坑概况鲁信长春花园7#楼工程,地下一层,地上局部四层,基坑南北长67m,东西宽21m,框架结构,最大柱网距7.2m×6.6m,基底标高为—4.55m。因7#楼西侧景观设计为人工湖,湖底标高为—6.5m,所以沿建筑物外围增加一道挡土墙,挡土墙基底标高为—7m,经现场施工发现,地下水位高度高出挡土墙基底标高,故对此进行降水处理,以保证工程顺利的进行。二、方案设计及计算1、降水设计及计算(1)、方案设计依据本次基坑工程降水方案设计计算依据以下技术规范、规程及文件:a、《青岛鲁信长春花园岩土工程勘察报告》;b、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111—98;c、《供水水文地质勘察规范》GBJ27—88;d、青岛鲁信长春花园7#楼施工图。(2)、降水总体思路及设计计算参数的选取根据设计图纸及现场地质勘察报告,现场考虑用大口径水泥管井对地下进行降水。此方案有以下优点:a、大口径管井降水影响有效半径约为45m,这样使较深的基坑部分一次达到降水要求.b、大口径管井施工方便,降水开始后土层水分疏干速度较快,这样有利于土方快速开挖时边坡的稳定。c、降水时不影响后期土建施工,在某种程度上给土方开挖及土建施工带来很大的便利。有关基坑降水设计计算所需的水文地质参数是根据该场地的详细勘察报告及现场实际情况选取的,个别缺少的指标依据上述规范及文件计算所得。(3)、降水方案设计计算根据前述,本工程在基坑施工过程中采用基坑外大口径管井降水方案。井深按潜水完整井设计。依据该工程地质报告及同类工程经验,本工程按均质含水层潜水完整井法计算基坑涌水量,然后结合抽水设备能力及现场实际情况确定布井数量。A、深基坑出水量计算潜水完整井Q:基坑涌水量(m3/d)k:渗透系数(m/d)取地层综合渗透系数k=3。2m/dH:潜水含水层厚度(m)H=25。0mS:基坑设计水位最大降深值(m)S=2。5m;S’=2.0m;R:影响半径(m)潜水r0:基坑等效半径(m)r0=0。29(a+b)按水井圈定范围计算a=60.90m,b=41.40m经计算:r0=29.67m;R=44。72mQ=709。28m3/dB、降水井数量n=Q/qQ:基坑涌水量(m3/d)q:设计单井涌水量(m3/d),q按最终单井稳定出水量考虑52m3/d。经计算:布井数量n=13.64口取n=14口C、降水井结构根据大口径管井降水经验及本场地地质报告,降水管井井深为25m(防治吊泵现象发生)。所有水井成孔直径为Ф650㎜,滤水管采用内径Ф350㎜、外径Ф450㎜的无砂水泥滤管,滤料选用1mm~3mm干净石英砂,以保证降水井内不会产生大量涌沙,确保降水效果。(详见降水井结构示意图)(4)、布井根据场地实际情况及施工要求,沿基坑周边距开挖边线2.0m处布置水井,井间距约为15m。依据上述原则,考虑基坑外边线实际情况,基坑范围共布置管井14眼,井深25m.(详见降水井点平面布置图)第二章、降水施工方案一、施工准备1、技术资料准备:降水井平面布置图、降水井结构图、抽水系统安装图、排水系统施工及平面图。地基与基础施工手册。地质勘查报告及相应的规范。成井、抽水、排水、用电技术交底及安全交底。成井、抽水、施工记录表。水位监测及降水记录表。隐蔽工程验收资料.2、现场准备机械设备按计划进场。井位放线定位.材料按计划进场。现场成井所需泥浆坑的挖设及所造泥浆的外运准备.管理及操作人员按计划组织进场。现场电力系统架设成功.现场及场外排水系统施工成功。抽水系统施工措施(一)、抽水井成井及验收成井(1)、施工工艺井点测量定位挖井口、安放护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与井壁间砂砾过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水(验收合格)降水井正常抽水(2)、施工措施a、护筒安放误差5cm,钻机就位误差2cm.b、采用水冲钻机成孔,孔径650mm,垂直度偏差不大于1%,孔深达到设计要求.c、成孔后清渣换浆,沉渣要求不大于20cm,泥浆比重为1.05~1.15。d、成孔所造泥浆外运。e、沉渣、泥浆参数达到要求后回填井底砂垫层,采用1mm~~3mm碎石即可,厚度为30cm.f、沉放井管。本工程井管采用内径350mm、外径450mm的水泥无砂管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内,井管开始沉放时在井底放砼托盘,砼托盘与井管接触的地方用水泥粘结。每节井管相联处同样采用水泥粘结,在结口周围裹一层油毡布。在井管下方时结口周围附3道竹片,且用8#铁丝扎牢,以防井管下放时发生错节现象.为保证井管下放在井孔中部,每隔5m在井管外围设3道6cm厚垫块。井管下放时缓慢下放,严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管重行拔出,下钻扫孔后再次安放。g、回填滤料应从井管四周同时均匀填入,不得用铲车填料,应用铁锹下料。填料时应将井口暂时封盖以防滤料填入其中,滤料采用1mm~~3mm圆砾石英砂,从井底连续填至地面。h、洗井采用污水泵洗井法.洗井应在填好滤料8小时内进行,一次性洗完.最终洗至井内排出的水由浑变清达到正常排水为止。i、水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索,确信正确、安全后下放.泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳,吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳.j、每台泵应配置一个控制开关,主电源线路沿深井排水管路设置。控制开关单独装箱,并在电路内连接水位自动控制器,以防井内没水时泵体空转烧坏电机.其他电路严格按照配电原则进行敷设.k、安装完毕后放水泵至水面以下3m开始试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值,做好记录。试抽水满足要求后转入正常抽水。2、验收a、25m单井稳定出水量为15m3/h。b、抽出水的含沙量不超过1/5万.(二)、单井水泵安装1、井结构图说明:A、吊绳采用8#铁丝或16mm2麻绳。B、出水管采用带接口消防用水带。C、井底预留2m沉淀空间。D、井内连接水泵电缆一般不设接头.2、水泵型号井深(m)单井出水量(m3/h)水泵型号流量(m3/h)扬程(m)功率(kw)数量(台)前期后期20m202.16QS—15—261526420(三)、电力系统施工本工程所有电力均由场地西南角的变压器提供。降水配电按规范要求进行配电。其中三级电箱每箱控制6台水泵,单泵严格按照三级配电两级保护的原则进行配电,且单泵设计用自动控制系统进行控制。(平面布置见电力布设图)1、电缆选择(1)、单台水泵2.2-4kw,选择可移动的YC-1KV—4*2.5。(2)、每台箱电缆配置Ij=Sj/(1。732*Un)=38A选择电缆YJV3*16+2*6。根据现场两台到六台并接,经计算分别选用YJV3*25+2*10;YJV3*35+2*10;YJV3*50+2*16;YJV3*70+2*25;YJV3*95+2*35。2、施工工艺配电柜定位→配电柜安装→电缆沟开挖→电缆布放→电缆头制作安装→配电系统调试3、施工措施a、测量配电柜基础的尺寸和水平度是否满足配电柜安装要求。配电柜安装要牢固,水平度和垂直度必须符合规范要求。b、电缆沟开挖前根据电缆敷设要求先放线,敷设电缆时,组织足够的人力,严禁电缆在地面上拖拉.电缆盘放在起始柜位置,放足量后在锯断,防止电缆中间接头。电缆头干包,铜接线端子压接不少于两道,并刷锡。电缆头安装牢固,铜接线端子连接紧密,并加弹簧垫,防止松动。C、细检查柜

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