提高喷涂聚脲防腐施工观感质量得分率

提高喷涂聚脲防腐施工观感质量得分率发布人：********工程聚脲防腐QC小组2008工程建设QC成果发布PROJECT

OVERVIEW工程概况****工程概况

阚山工程位于徐州贾汪区汴塘镇境内，一期为两台600MW超超临界火力发电机组，由中电投投资兴建，华东电力设计院设计，上海电力监理咨询有限公司监理。目前两台机组均已投产喷涂聚脲防腐施工情况概述

本工程为**电厂净化水区域的聚脲弹性体防腐蚀工程，基层包括废水贮池、沟道、酸碱间等，其中废水贮池的聚脲防腐施工具有一定的代表性。共有5只池子，每只池体内口长42.5m、宽11m，深4.5m，防腐厚度为1.5mm，面积约5000m2，。INTRODUCE

TO

OURTEAMQC小组简介小组名称：**工程聚脲防腐QC小组注册号为:****小组成立时间:2007年1月小组类型：攻关型小组活动时间：2007.1--2007.5QC小组成员表姓名职称职务本小组任职年龄工程师项目经理组长44工程师项目经理副组长35助工技术员组员26助工专工组员28助工技术员组员27技工项目负责人组员49技师安全员组员44制表:制表日期:2007年01月01日PDCA

CIRCLEPDCA循环CHINESENEWYEAROP阶段——计划阶段D阶段——组织实施C阶段——效果检查A阶段——总结阶段P阶段——计划阶段选题理由一质量要求。本工程主要施工项目为电厂净化水区域的池体、沟道防腐，结构面临的腐蚀性较大，为确保化水顺利出水及今后系统启动后的稳定持续运行，争创“鲁班奖”，我们的防腐施工必须达到一个较高的质量；同时业主也对聚脲防腐施工的观感质量提出了较高要求，要求我们达到《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）》的一级标准。我们对之前已进行过聚脲防腐施工的一些项目进行调查，发现观感质量得分率仅在75%左右，达不到一级标准。所以有必要对喷涂聚脲防腐施工观感质量进行控制和改进。P阶段——计划阶段段选题理由由二施工条件件。冬季施工工，湿度度大、气气温较低低，这些些都对聚聚脲防腐腐施工带带来了不不利影响响，增加加了施工工难度，，因此必必须对这这些因素素进行控控制，将将不利影影响控制制到最低低。P阶段——计划阶段段现状调查查我们QC小组对当当前喷涂涂聚脲施施工的现现状进行行了广泛泛调查：：作为继继高固体体分涂料料、水性性涂料、、光固化化（UV）涂料、、粉末涂涂料等之之后研制制的一种种新型无无溶剂、、无污染染的喷涂涂技术，，喷涂聚聚脲弹性性体（SprayPolyureaElastomer，简称SPUA）技术是是聚氨酯酯（PU）涂料领领域的最最新发展展，是喷喷涂工业业技术的的一次革革新，该该技术可可广泛应应用于石石油化工工、防水水防腐防防冻工程程、道具具制作、、车间地地坪、体体育设施施工程等等领域。。其施工工技术和和工艺都都是全新新的。P阶段——计划阶段段现状调查查在本工程程喷涂聚聚脲防腐腐施工之之前，我我公司施施工的国国电**电厂工工程已进进行过喷喷涂聚脲脲防腐施施工，我我们QC小组组织织对**工程进进行喷涂涂聚脲防防腐的项项目进行行了现场场考察。。经过过数据的的收集和和整理，，我们对对影响喷喷涂聚脲脲防腐施施工质量量的因素素进行了了分析。。以下是是影响喷喷涂聚脲脲防腐施施工质量量的因素素分析表表和排列列图：P阶段——计划阶段段影响喷涂涂聚脲施施工质量量的因素素分析序号影响因素频数累计频数频率（%）累计频率（%）1聚脲弹性体起壳、空鼓、脱落212142.8642.862涂层平整度、光洁度差153630.6173.473变色74314.2987.764厚度不符合要求4478.1695.925其他2494.08100合计49100100制表：日日期：2007-01-03P阶段——计划阶段段影响聚脲脲防腐施施工质量量的因素素排列图图制图：日期：2007-01-04P阶段——计划阶段段结论经过分析析，我们们发现：：影响喷喷涂聚脲脲防腐施施工质量量的主要要因素是是聚脲弹性性体起壳壳、空鼓鼓、脱落落和涂层平整整度、光光洁度差差，累计频频率达73.47%，是A类因素，是是我们解解决问题题的主要要对象。。P阶段——计划阶段段确定目标标值将喷涂聚聚脲防腐腐施工的的观感质质量得分分率提高高到90%，确保评评为一级。我们经过过对现场场调查结结果的多多次研究究和分析析，并结结合目前前聚脲防防腐施工工的特点点和现状状，结合合公司、、分公司司的施工工目标，，我们制制定如下下攻关目目标：P阶段——计划阶段段观感质量量得分率率得分率75%活动前制图：时间：2007年01月05日得分率90%目标值P阶段——计划阶段段影响聚脲脲防腐施施工质量量的关联联图制图：日日期：：2007-01-07P阶段——计划阶段段要因确认认我们QC小组分析析找到了了影响聚聚脲施工工质量的的末端因因素，经经过对各各因素的的调查分分析，并并召开了了“要因因分析””会，确确认要因因。序号末端因素确认内容确认方法时间验证人确认结果1温度过低根据现场实测，室外气温在5℃以下，对聚脲弹性体的粘结力有极大影响，易造成空鼓、起壳、脱落；同时容易造成环氧胶泥挂滴、流淌，干燥慢。经过现场确认，施工时正值冬季，室外气温低于5℃，若不采取措施，将影响施工质量。现场测量2007.1要因2基层含水量大

1、冬季雨水多，环境湿度大，池壁沟道内常有积水；2、部分池体较深，地下水位高，池壁易反潮；3、基体为混凝土结构，混凝土是多孔材料，而且有一定的厚度，其中的蕴含的水份蒸发缓慢。施工要求基层深度20㎜范围内，含水率不应大于6%。经过现场测量，含水率大于6%，不能满足施工要求。现场验证2007.1要因P阶段——计划阶段段要因确认认表序号末端因素确认内容确认方法时间验证人确认结果3砼基层碱性大经测试，新浇筑的混凝土碱性大，影响喷涂质量，经过1月左右，混凝土表面碳化后，影响就不明显了。现场需喷涂的池体等基体多已经养护达到28d龄期，表面已自然碳化。经对现场混凝土基层的碱性进行了实测，对施工质量影响不大。现场测试2007.1非要因4节点处理不规范节点部位是施工的薄弱和关键部位，必须严格按照工艺要求施工。经过调查，现场部分节点施工不规范，未按节点构造要求施工，对质量影响较大。现场验证2007.1要因P阶段——计划阶段段要因确认认表序号末端因素确认内容确认方法时间验证人确认结果5施工人员工艺水平有限由于喷涂聚脲是新技术，采用新工艺，部分施工人员工艺水平不高，针对此点，我们一方面选择技术过硬的专业施工队伍，一方面组织去其他已施工的工程参观学习，通过以上措施，施工人员的工艺水平已能满足施工需要。现场调查2007.1非要因6混凝土浇筑质量差聚脲防腐施工的观感质量很大程度取决于基层的施工质量，经现场检查，基层混凝土表面确实存在气孔、模板接缝处凹陷不平等缺陷，其浇筑质量直接影响聚脲喷涂的表观质量。现场验证2007.1要因P阶段——计划阶段段要因确认认表序号末端因素确认内容确认方法时间验证人确认结果7施工间隔时间过长施工要求：1）胶泥由环氧树脂胶料和粉料组成，配制好的环氧胶泥必须在30分钟内施工完。2）必须在底漆施工12小时内施工聚脲。经调查，现场存在施工不及时现象，对喷涂质量产生极大影响。现场调查2007.1要因8成品保护不好聚脲涂层力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏，但重物砸落、撞击可能造成局部破损，可通过以下步骤修补：1）对破损的表面用电动磨光机打磨，并四周向外扩展20cm。2）对表面进行清理，涂刷底漆。3）进行喷涂修补。因此对质量影响不大。现场调查2007.1非要因P阶段——计划阶段段要因确认认表序号末端因素确认内容确认方法时间验证人确认结果9材料质量不合格各组份的材料质量不合格，影响施工质量。采用以下措施控制：1、掌握材料信息，优选供货厂家，本工程选用陶氏化学出品的聚脲产品，品质卓越。同时对进场的材料严把验收关，认真审核其质保书及检验报告，确保材料质量。2、材料储存分类清点、分类存放，存于通风、阴凉、干燥处、远离明火和热源，防止日光直射。经过严格管理控制，材料质量已不是影响质量的关键因素。现场测试2007.1非要因10计量控制措施不到位各组分计量管理不到位，未按规定配比混合。通过加强现场管理，设专人负责控制聚脲各组分的混合，并随时抽查，计量控制措施已能落实到位。现场调查2007.1非要因P阶段——计划阶段段要因确认认表P阶段——计划阶段段序号末端因素确认内容确认方法时间验证人确认结果11施工人员不负责部分施工人员质量意识不强，对工作没有一种负责的态度。我们加强了对施工人员的管理，并对施工人员进行质量意识的教育。通过严肃奖惩制度，提高了施工人员的创优积极性。经调查施工人员的责任心大大加强。现场调查2007.1非要因12机具不正常由于聚脲各组分的化学活性极高，ＳＰＵＡ物料的固化速度极快，对喷涂设备要求很高；同时各组分必须严格按配比混合，需要精确的物料计量系统和均匀的物料混合系统，故机具的正常与否对施工质量影响很大。经现场调查，确实存在机具故障引起的质量问题。现场测试2007.1要因要因确认认表制表：徐徐琤琤制制表日期期：2007年01月11日P阶段——计划阶段段根据上述述验证情情况，找找出影响响喷涂聚聚脲防腐腐施工质质量的六六个主要要因素温度过低低基层含水水量大节点处理理不规范范混凝土浇浇筑质量量差施工间隔隔时间过过长机具不正正常P阶段——计划阶段段制定对策策针对影响响喷涂聚聚脲防腐腐施工质质量的六六个因素素，QC小组成员员根据5W1H的原则，，进一步步研究对对策，制制定目标标，采取取措施，，专人负负责，具具体见对对策措施施表。序号要因对策目标措施地点责任人时间1温度过低制定详细的加热和保温措施确保施工环境温度不低于12℃并高于露点温度5℃以上现场增设炭炉加热，池体上部搭设围护结构，防止热量散失。施工现场2007.1.15

至2007.5.12基层含水量大对基层进行干燥处理基层深度20㎜范围内，含水率不应大于6%自然风干与烘干相结合施工现场2007.1.15

至2007.5.13节点处理不规范完善施工技术方案节点处理规范，无脱落、空鼓现象。采取局部增强或补强与整体施工相结合的方法，提高节点处的抗开裂能力。施工现场2007.1.15

至2007.5.1P阶段——计划阶段段对策措施施表序号要因对策目标措施地点责任人时间4混凝土浇筑质量差前期预控与后期处理相结合基层平整、光洁在基层混凝土施工时即做好质量预控，确保砼外观质量；施工前，对基层缺陷用环氧胶泥修补。施工现场2007.1.15

至2007.5.15施工间隔时间过长加强工序管理确保施工间隔时间符合工艺要求加强施工技术和过程管理，确保合理的施工间隔时间施工现场2007.1.15

至2007.5.1P阶段——计划阶段段对策措施施表P阶段——计划阶段段对策措施施表序号要因对策目标措施地点责任人时间6机具不正常机具选择与维护相结合确保机具稳定，计量准确选择性能优良的机具；每班前检查机具；形成每日维护保养的制度；施工现场2007.1.15

至2007.5.1制表：制表日期期：2007年01月15日CHINESENEWYEAROP阶段——计划阶段段D阶段——组织实施施C阶段——效果检查查A阶段——总结阶段段环氧胶泥泥在低于于12℃温度施工工，容易易产生挂挂滴，流流淌，施施工后干干燥较慢慢，影响响以后聚聚脲表面面美观。。同时，，底材表表面温度度过低，，影响弹弹性体与与基层粘粘结力。。为此我我们制定定了详尽尽的加热热和保温温措施。。D阶段——实施阶段段实施一：：针对温温度过低低D阶段——实施阶段段实施一：：针对温温度过低低加热：在在需要作作聚脲喷喷涂的池池子底部部增设碳碳炉对空空间24小时进行行加热，，在池底底两头中中间各布布置1只温度计计，观察察内部空空间温度度，碳炉炉的数量量必须满满足内部部温度，，确保施施工环境境温度不不低于12℃并高于露露点温度度5℃以上。保温：在在池体上上部用脚脚手管搭搭设屋架架支撑结结构，上上用防水水油布覆覆盖，防防止温度度散失，，同时防防风防雨雨。D阶段——实施阶段段废水贮池池上部搭搭设的防防水保温温支撑结结构D阶段——实施阶段段实施一：：针对温温度过低低阶段检查查：采取以上上措施后后，对施施工空间间内的温温度进行行了测量量，温度度被控制制在15℃至20℃，满足足施工条条件。喷涂基层层必须干干燥，在在基层深深度20㎜范围内内，含水水率不应应大于6%。施工正正处于冬冬季雨雪雪频繁的的季节，，池内湿湿度较大大，为此此我们通通过小组组讨论分分析，制制定了以以下方案案，降低低基层含含水量：：D阶段——实施阶段段实施二：：针对基基层含水水量大方案一：：在需要要喷涂聚聚脲的池池体上部部用脚手手管搭设设屋架支支撑结构构，上用用防水油油布覆盖盖，固定定牢固，，屋架宽宽度略宽宽于池体体宽度，，以利于于排水，，防止雨雨雪等降降水落入入池中，，浸湿池池体，同同时该措措施也起起到保温温作用（（见实施施一）。。D阶段——实施阶段段实施二：：针对基基层含水水量大方案二：：对于不不影响施施工进度度的基层层结构（（如二、、三号废废水贮池池），在在采取防防止雨雪雪的措施施后，让让其自然然风干，，一般情情况下，，经过一一月左右右的自然然风干，，基层能能达到施施工所需需的最佳佳含水率率。D阶段——实施阶段段实施二：：针对基基层含水水量大方案三：：某些结结构春节节前必须须喷涂完完成（如如一号废废水贮池池），工工期紧张张，不可可能等其其自然风风干，我我们制定定了烘干干措施，，用炭炉炉对潮湿湿的池体体进行烘烘干，加加速混凝凝土结构构中水分分的蒸发发，待池池壁基本本干燥后后，用底底漆进行行封闭。。D阶段——实施阶段段实施二：：针对基基层含水水量大方案四：：个别池池体埋深深较深，，池体四四周地下下水位较较高，土土层中含含水量大大，池体体内壁少少数区域域会出现现反潮现现象（反反潮部位位往往是是由于砼砼浇筑时时振捣不不密实）），对这这些部位位除采用用炭炉烘烘干外，，还用堵堵漏王对对池壁进进行封堵堵，待干干燥后，，用底漆漆封闭。。D阶段——实施阶段段实施二：：针对基基层含水水量大阶段检查查：经过以上上措施处处理，我我们对基基层含水水率进行行了检测测，在基基层深度度20㎜范围内内，约51%的检测点点含水率率小于5%，约45%的检测点点含水率率在5%~6%之间，只只有4%的检测点点含水率率略高于于6%，基层含含水率已已被控制制在一个个较为满满意的水水平，对对于超标标点，一一方面由由于数量量少且超超出6%并不多，，另一方方面通过过进一步步的干燥燥处理以以及聚脲脲喷涂前前的底涂涂处理，，其对施施工质量量的影响响已非常常小。D阶段——实施阶段实施二：针对对基层含水量量大一、根的处理理根是应力比较较集中的地方方，因此应采采用局部增强强的方法进行行处理。根的结构分为为贯穿件与非非贯穿件两种种，其处理方方案是相同的的，以贯穿件件为例：首先先在贯穿件与与池壁或沟壁壁连接处施工工密封胶，然然后在密封胶胶上施工增强强层，最后施施工SPUA涂层。D阶段——实施阶段实施三：针对对节点处理不不规范D阶段——实施阶段根的处理制图人：日期：2007-01-20二、拐角的处处理拐角一般为板板墙与底板的的连接处，根根据施工要求求可分为两种种处理方式D阶段——实施阶段实施三：针对对节点处理不不规范D阶段——实施阶段拐角的第一种种处理方法拐角的第二种种处理方法制图人：日期：2007-01-20阶段检查：针对不同节点点制定措施并并组织实施后后，现场喷涂涂节点施工规规范，符合施施工工艺要求求，表观质量量优良。D阶段——实施阶段实施三：针对对节点处理不不规范聚脲喷涂对基基层要求很高高，基层的质质量将直接影影响到聚脲涂涂膜的质量。。而混凝土施施工不可能做做到完全的平平整光洁，这这就需要我们们采取措施控控制基层的质质量。通过小组讨论论分析，我们们制定了以下下措施：D阶段——实施阶段实施四：针对对混凝土浇筑筑质量差对还未浇筑的的基层混凝土土结构质量进进行预控，制制定方案，保保证其表观质质量。对废水水贮池，我们们采用了装配配式大模板施施工，采用全全新胶合板在在加工厂组装装成整体大模模板，组装时时严格控制模模板拼缝质量量以及板面光光洁度，并注注意保护，严严防损坏和污污染。施工时时，用平板车车运至现场，，通过塔式起起重机将装配配好的整体大大模板吊到安安装位置安装装；同时对加加固用的对拉拉螺栓安装垫垫片，并严格格控制浇筑和和振捣质量，，最大限度的的保证了混凝凝土成型后的的质量。D阶段——实施阶段实施四：针对对混凝土浇筑筑质量差对还未浇筑的的基层混凝土土结构已施工完的混混凝土结构，，结构已经定定型，为确保保聚脲喷涂的的质量，我们们从以下方面面进行处理。。D阶段——实施阶段实施四：针对对混凝土浇筑筑质量差对已施工完的混混凝土基层表表面D阶段——实施阶段实施四：针对对混凝土浇筑筑质量差1、基层表面的的模板接缝比比较明显的地地方，用电动动磨光机打磨磨，确保基层层表面平整。。2、涂装前和正正式施工时，，均须对基层层进行清理，，确保基层表表面洁净、无无粉尘污垢、、无松动砂粒粒、无有机物物附着、并且且干燥。3、基层检查合合格后，用环环氧树脂胶料料分两次进行行打底，先用用环氧树脂刷刷涂第一道底底漆，胶料尽尽可能要有流流展性，对蜂蜂窝麻面处用用尖硬的工件件将其扩大使使底料完全刷刷到。D阶段——实施阶段实施四：针对对混凝土浇筑筑质量差4、对混凝土表表面的气孔、、模板接缝处处凹陷不平等等缺陷，在打打好第一层底底漆的基础上上，采用环氧氧胶泥整体批批刮，胶泥厚厚度只要将气气孔等表面缺缺陷覆盖即可可，越薄越好好，转角处用用胶泥抹成圆圆弧过渡槽头头，凹陷不平平处用环氧胶胶泥修补填充充，对凹陷太太深处，分几几次修补填充充，固化后，，用砂纸打平平，保持胶泥泥表面的整体体平整。D阶段——实施阶段处理前基层层表面的气气孔环氧胶泥批批刮以后D阶段——实施阶段实施四：针针对混凝土土浇筑质量量差5、结合层施施工完后进进行第二道道底漆。加加涂后目测测检验，表表面有油漆漆光泽为益益。待固化化后，用砂砂纸打平。。D阶段——实施阶段实施四：针针对混凝土土浇筑质量量差6、基层裂缝缝的处理。。底材有裂缝缝，其施工工方法有两两种，一种种处理方法法是针对裂裂缝宽度小小于0.2ｍｍ而言言的，如裂裂缝宽度大大于0.2ｍｍ，应按按另一种方方法施工，，首先把裂裂缝口径凿凿宽，清扫扫干净，缝缝内尘土应应吹净，嵌嵌入堵缝料料，施工增增强层后，，再施工ＳＳＰＵＡＡD阶段——实施阶段底材裂缝处处理方式一一底材裂缝处处理方式二二制图人：日期：2007-01-23D阶段——实施阶段基层裂缝处理完的裂裂缝处D阶段——实施阶段实施四：针针对混凝土土浇筑质量量差阶段检查：我们对以以上预控和和处理措施施的实施请请况进行检检查，发现现基层状况况同之前相相比得到了了极大改善善，平整度度、光洁度度皆能很好好的满足聚聚脲喷涂施施工。施工间隔时时间过长对对环氧胶泥泥结合层和和聚脲涂层层的质量都都有极大影影响，为此此采取以下下措施进行行控制：D阶段——实施阶段实施五：针针对施工间间隔时间过过长1、从技术上上控制，在在编制的施施工方案中中明确施工工时间间隔隔，并在每每天施工前前进行交底底，确保每每一个施工工人员都做做到心中有有数。2、制定施工工的过程控控制措施，，技术人员员现场跟班班控制，做做好施工记记录，通过过现场实测测，记录好好环氧胶泥泥从配置好好到施工完完的间隔时时间以及从从底漆施工工完到喷涂涂聚脲的间间隔时间，，并每日进进行汇总、、分析，及及时发现问问题、及时时纠正，避避免质量问问题的扩大大。3、施工过程程中，有凝凝固结块现现象的环氧氧胶泥，严严禁使用用。4、若底漆施施工完，超超过12小时，尚未未喷涂聚脲脲的，需重重新刷涂底底漆，20分钟后再施施工聚脲。。D阶段——实施阶段实施五：针针对施工间间隔时间过过长阶段检查：通过管理，，我们严格格控制了施施工间隔时时间，经整整个施工阶阶段持续跟跟踪检查，，配制好的的环氧胶泥泥施工时间间被严格控控制在30分钟内。同同时聚脲的的施工时间间被严格控控制在底漆漆施工12小时内，未未出现一起起因施工间间隔时间过过长而产生生的质量问问题。D阶段——实施阶段实施五：针针对施工间间隔时间过过长喷涂聚脲施施工对施工工机具的要要求很高，，无论是喷喷涂设备还还是计量和和混合设备备，其正常常稳定的运运行都是确确保聚脲喷喷涂质量必必不可少的的。为此小小组制定了了以下机具具管理方案案：D阶段——实施阶段实施六：针针对机具不不正常1、优选施工工机具。选选用GUSMER公公司生产的H-35主机以及及GX-7喷枪枪，确保机具性性能和质量。2、制定机具性能能检查制度。每每班前，专人检检查机具是否正正常，未经检查查或检查不合格格的机具不得投投入施工。3、制定机具维护护保养制度。每每日施工结束后后进行清洁保养养，以维护机具具的性能，保证证机具不出问题题。4、定期检测物料料计量系统的计计量准确性，以以确保各组分配配比的准确。D阶段——实施阶段实施六：针对机机具不正常阶段检查：以上措施确保保了机具的性能能良好，经定期期检测施工机具具稳定、无故障障，计量准确。。D阶段——实施阶段实施六：针对机机具不正常CHINESENEWYEAROP阶段——计划阶段D阶段——组织实施C阶段——效果检查A阶段——总结阶段C阶段——效果检查一、喷涂聚脲防防腐施工质量QC活动前后进行了了对比，首先是是观感质量得分分率活动前活动后得分率95%得分率90%目标值得分率75%制图：时间：2007年5月10日C阶段——效果检查二、喷涂聚脲防防腐施工，通过过QC小组活动，也缩缩短了施工工期期，一号废水贮贮池的喷涂工作作于2007年1月30日完成，比预计计工期缩短约一周时间。为确保2007年3月20日化水顺利出合合格水打下了坚坚实的基础。施工完的一号废废水贮池C阶段——效果检查三、安全方面。