板法兰风管制作安装注意事项

共板法兰（TDF）风管制作及安装流程内容提要:●风管制作设备简介●风管制作流程●风管板材连接形式,法兰连接方式介绍●共板法兰风管制作安装注意事项一、风管制作设备剪板机冲剪机切角机咬口机折方机冲孔机剪板机:脚踏式剪板机压筋机:用于风管的加固联合咬口机:用于标准方管咬口制作共板法兰成型机:用于制作直边的共板法兰共板法兰流水线生产设备:1、电脑全自动控制柜2、开卷机组３、上料、校平、压筋、测量、冲剪于一体机组4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组6、共板折方机组二、风管制作共板法兰整体示意共板法兰兰制作流流程确定风管管尺寸镀锌板调调整进料料入机台台剪板机剪剪板切割机切切角压筋咬口（插插口、承承口）机制TDF法兰兰成形机机）折弯机折折弯（L型，U型，口口型）上角码调调整合缝质检角连接件件、弹簧簧夹、顶顶丝卡制制作流水线生生产共板法兰兰配件安安装图弹簧夹构构造大样样图顶丝卡构构造大样样图注：风管管与设备备连接一一律采用用顶丝卡卡连接风管共板板法兰制制作类型型---A:外外翻边A:外翻翻边连体体法兰A:角连连接件A:弹簧簧夹A:顶丝丝卡常规尺寸寸:H:30mm33mm34mm35mmW:10mm11mm厚度按国国家相关关规范角件连接接:δ=1.0~1.2mm弹簧夹:δ=1.0~1.2mm顶丝卡:δ=3mm风管共板板法兰制制作类型型---B:内内翻边带带立面加加筋B:内翻翻边带立立面加筋筋B:角连连接件B:弹簧簧夹B:顶丝丝卡常规尺寸寸:H:30mm33mm34mm35mmW:10mm11mm厚度按国国家相关关规范角件连接接:δ=1.0~1.2mm弹簧夹:δ=1.0~1.2mm顶丝卡:δ=3mm风管共板板法兰制制作类型型---C:内内翻边带带立面加加筋C:内翻翻边带立立面加筋筋C:角连连接件C:弹簧簧夹C:顶丝丝卡常规尺寸寸:H:30mm33mm34mm35mmW:10mm11mm厚度按国国家相关关规范角件连接接:δ=1.0~1.2mm弹簧夹:δ=1.0~1.2mm顶丝卡:δ=3mm风管成型型---连接(联合角角咬口)双咬口(雌咬口口)单咬口(雄咬口口)连接成型型一片成型型两片成型型四片成型型常规尺寸寸：L1=13~16mm,L2=7~10mm,L=6~8mm铁铁皮厚厚度依国国家规范范风管成型型---连接(按扣式式咬口)双咬口(雌咬口口)示意意图A-A面面咬口组合合成型意意图单咬口(雄咬口口)示意意图常规尺寸寸：L≤≤45mmB=6~8mm铁铁皮厚厚度依国国家规范范两片式：：风管加固固—管内内加固管内C型型加固管内C/F型加加固风管加固固—管内内加固：：M10镀锌通通丝杆负压风管管加固方方式正压风管管加固方方式风管加固固—管内内加固：：金属套套管1、金属属套管加加固具有有较好抗抗压强度度，常用用于负压压风管加加固2、套管管材质为为δ=1mm薄薄壁电线线管风管加固固—管外外加固管外C/F型加加固管外C型型加固风管加固固—管外外加固：：Z型加加固法兰高度3035A2934B2020δ1.0~1.2风管加固固—管外外加固：：V型加加固法兰高度3035A2934B3440δ1.0~1.2风管加固固—管外外加固：：风管轧轧制加强强肋对于共板板法兰矩矩形风管管，流水水线生产产常采用用此中管管外加固固方式风管法兰兰垫料安安装方法法垫料横断断面阶梯型搭搭接方式式品子型搭搭接方式式（适用用与净化化空调系系统）注意：垫垫料搭接接处不能能设置在在螺栓连连接处，，转角处处应避免免垫料拉拉升风管法兰兰四角密密封安装装注意：1、在拐拐角处用用密封胶胶把漏风风缝隙封封住。2、密封封胶固化化后应保保证有弹弹性。3、密封封胶与风风管板应应有吗、、粘着性性。4、密封封胶具有有防霉特特性。三、风管管安装1、专业业化辅材材共板法兰兰装嵌及及安装安装后法法兰侧视视图(Flangesideviewafterinstallation)安装前(Beforeinstallation)安装角码码一(DuctcornerinstallationI)安装角码码二(DuctcornerinstallationII)安装角码码三(DuctcornerinstallationIII)角码安装装后示意意图(Ductcornerinstallationfinished)共板法兰兰装嵌及及安装TDF密密封垫安安装(InstallTDFsealinggasket)TDF安安装总成成图(TDFinstallationfinished)两方管螺栓连连接示意(Jointblot)现场安装流程程1、L板与L板咬边2、装角码3、贴法兰密密封条4、上螺栓螺螺帽5、上法兰弹弹簧夹6、法兰绝热热7、风管吊装装8、风管系统统检测四、检测弹簧夹连接风风管时间距布布置顶丝卡连接风风管时间距布布置1、风管与配配件的咬口缝缝紧密，宽度度一致，折角角平直，圆弧弧均匀，两端端面平行；2、风管无明明显扭曲与翘翘角，表面应应平整，凹凸凸不大于10mm3、风管外径径或外边长的的允许偏差：：当小于等于于300mm时，为2mm；当大于于300mm时，为3mm；4、风管管口口平面度允许许偏差为2mm;5、矩形风管管两条对角线线的长度不应应大于3mm;6、共板法兰兰的折边应平平直，弯曲度度不应大于5/1000；7、角铁与共共板法兰四角角接口的固定定应稳固，紧紧贴，端面应应平整，相连连处不应有缝缝隙大于2mm的连续透透缝风管安装检查查风管安装检查查1、强度：咬咬口处其他连连接处以1.5倍工作压压力试验应无无张口，开裂裂等现象。2、严密性能能：工作压力力下允许漏风风量（QL，，QM，QH）指标（m3/(h··m)）低压系统风管管QL≤0.105P0.65中压系统风管管QM≤0.0352P0.65高压系统风管管QH≤0.0117P0.653、连接性能能：咬口缝应应错开，不得得有十字型拼拼接缝。4、加固性能能：风管边长大于于800mm；管段长并大于于1250mm；低压风管单边边平面积大于于1.2m2；中、高压风管管单边平面积积大于1.0m2。风管漏光测试试原理：漏光法法检测是利用用光线对小孔孔的强穿透力力，对系统风风管严密程度度进行检测的的方法。手持持移动光源可可采用不低于于100W带带保护罩的低低压照明灯，，或其他低压压光源。测试方法：系系统风管漏光光检测时，光光源可置于风风管内侧或外外侧，但其相相对侧应为暗暗黑环境。检检测光源应沿沿着被检测接接口部位与接接缝作缓慢移移动，在另一一侧进行观察察，当发现有有光线射出，，则说明查到到明显漏风处处，并应做好好记录。在严严格安装质量量管理的基础础上，系统风风管的检测以以总管和干管管为主。对系统风管的的检测，宜采采用分段检测测、汇总分析析的方法。当当采用漏光法