提高造粒塔滑模施工质量

河北**集团有限责任公司技术质量部2006年3月10日提高造粒塔滑模施工质量1一、工程概况

河北****化工有限公司复合肥造粒塔位于河北****化工有限公司院内，造粒塔主体直径17m，全高110m。自地面±0.000以上至16.00m，壁厚为500mm。自16.00m至85.00m，筒体壁厚为350mm，自85.00m至110.00m壁厚为250mm。工程的结构设计采用滑模施工方案。本工程开工日期为2005年7月15日，竣工日期为2006年2月28日，总工期229天。

2二、小组概况小组名称河北**集团有限责任公司技术质量部QC小组

小组人数8人注册时间05.8.5注册编号HB2005-4小组类型现场型活动频率1次/周

出勤率95%本次活动的起止时间2005年8月1日－2006年2月10日

课题名称提高造粒塔滑模施工质量

3小组概况

——————小组成员简介姓名性别年龄组内职务职称学历小组分工男36组长高工本科协作实施男31副组长工程师本科方案策划男48技术顾问高工本科技术支持男27质检员助工大专方案实施女32技术员工程师本科方案实施男33施工员工程师本科方案实施男32测量员工程师大专方案实施男25资料员助工本科资料整理4三、选题理由提高产品质量，确保省优工程我公司滑模施工尚属首次，通过技术攻关，能为以后同类型施工积累经验建设单位为该地区规模较大的化工企业，现正在规划扩建，做出高质量的精品工程有助于与该企业后续工程的合作，有利于打开该地区的建筑市场。5四、现状调查与与分析通过查找资料，，我们收集了共共46例存在质量问题题的滑模施工工工程实例，通过过分析发现，滑滑模施工的几个个重要环节对其其最终质量的影影响程度有所区区别。统计结果果如下：序号工序不合格品数（座）百分比（%）累计百分比（%)1模板滑升1941.3041.302精度控制1430.4371.733劳动力组织510.8782.604机械组织48.7091.305材料24.3595.656其他24.35100总计461006质量缺陷排列图图7五、目标值的确确定质量是企业的生生命，在激烈的的市场竞争中，，只有以更高的的质量要求，高高度的责任心为为前提，才能使使质量水平进一一步提高。经小小组成员讨论，，一致认为达到到的目标是：根据《混凝土结结构工程施工质质量验收规范》》（GB50204—2002）和《液压滑动模模板施工技术规规范》（GBJ113-87）的要求，确保造造粒塔工程检查查项目验收合格格率达95%以上。8六、原因分析—————因果果分析图根据调查的情况况，我们绘制因因果图进行分析析。模板滑升控制不当砼振捣不密实模板陈旧，平整度差砼质量不符合要求滑模装置设计、制作、组装方案不完善滑模设备不符要求技术管理人员不能胜任无滑模施工经验工人施工不熟练未选专业施工队伍砼垂直运输机械不足一台塔吊一部电梯负责砼垂直运输砼拌合质量差滑升同步性差滑升时机不当精度控制不佳平整度控制不佳垂直度控制不佳现场场地狭窄夜间照明不足灯具配置少测量过程人为误差测量检查误差支撑吊坠靠吊风荷载影响造粒塔滑模施工质量人机料法环测量9七、要因确认通过5M1E法和因果图分析析，共收集末端端因素15个。。现对这15个个末端因素进行行调查分析和现现场测试、测量量，进行要因确确认。经过小组组确认，以下三三个因素是是影影响滑模质量的的要因：1、模板滑升时时机不当2、滑升同步性性差3、垂直度控制制不佳10八、制定对策针对要因小组成成员制定了相应应的对策：序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1模板滑升时机不当用HG-80型砼贯入阻力测定仪测定贯入阻力曲线，取出砼出模时间取出砼出模时间，找出模板提升的最佳时机1、试滑三个行程，确定初滑时机。2、仔细检查，准备正常滑升。3、正常滑升，往复进行。4、修补细微质量缺陷。5、做好施工记录，以备查用。施工现场8.3011续上表序号要因对策目标措施地点责任人完成时间2滑升同步性差滑升前检查，滑升过程中控制，滑升暂停时修正每个行程千斤顶的相对升差不大于20mm，操作平台水平度偏差控制在20mm内1、滑模前对滑模装置的组装进行仔细检查，排除隐患。2、施工员、质量员、机械员在模板滑升过程中要时刻注意观察液压控制台、输油管、千斤顶等重要部位的工作状态，如发现有异常现象应立即报告项目技术部3、在模板暂停滑升浇筑混凝土的时候应立即进行上一个滑升阶段的修正工作。施工现场8.3012续上表序号要因对策目标措施地点责任人完成时间3垂直度控制不佳设置垂直度观测控制点，每次滑升后即进行一次垂直度观测每个行程垂直度偏差控制在5mm内，全高垂直度偏差控制在25mm内1、在筒仓四周5m范围内分布4个垂直度观测控制点。2、测量员在每个滑升行程结束后，立即进行垂直度观察，如偏差超过了5mm应立即报告项目技术部，准备纠正。施工现场9.1013九、实施对策实施一：确定混混凝土出模时间间，准确提升滑滑模系统1、做混凝土贯贯入阻力实验采用HG-80型混凝土贯入阻阻力测定仪来测测定塔壁混凝土土的贯入阻力曲曲线，以取出最最佳模板滑动时时间。2、试滑当试滑后出模混混凝土用手按时时有指纹，但砂砂浆不粘手，用用指甲划过后留留有痕迹，滑升升时能听到滑升升模板与已浇混混凝土之间发出出“沙沙”的摩摩擦声，这表明明已具备了初滑滑条件。3、初滑尾随试滑完毕之之后，紧接浇筑筑一个灌筑层，，提升3个行程，升高80mm，与试滑80mm累计升高160mm，再浇筑一个灌筑筑层，即第五个个灌筑层，提升升7个行程，升高190mm，累计升高350mm。144、正常滑升正常滑升即快滑滑，是在浇筑第第六层250mm高混凝土后开始始的，浇筑一层层250mm高混凝土，就跟跟着滑升250mm高，即滑9个行程，往复进进行。5、修补抹灰组应准备备好水桶、灰灰槽、小灰桶桶、毛刷和铁铁抹子。如发发现混凝土出出现拉裂、蜂蜂窝、麻面、、露筋、穿裙裙等缺陷时，，应立即向值值班工长和项项目技术部报报告，并按指指令做好混凝凝土的修补工工作。6、记录在滑升过程中中每提升250mm就记录一次，，记录内容有有：开始和结结束滑升的时时间、所有行行程标高情况况、所有行程程垂直度情况况、模板钢筋筋砼的状态、、检查验收记记录，并制成成专用表格记记录。实施效果：在在整个滑模施施工过程中，，混凝土的出出模时间掌握握得十分恰当当，所有的滑滑升都属于正正常提升，混混凝土没有出出现影响结构构安全和使用用功能的质量量缺陷。实施一：15实施二：实施二、加强强控制，提高高滑模系统提提升的同步性性1、滑升前仔仔细检查，排排除隐患滑模前要对整整个滑模装置置系统进行检检查，验收机机具组装情况况，确认无问问题后方具备备滑模条件。。2、滑升过程程中，加强观观察控制模板滑升过程程中，施工员员、质量员、、机械员要时时刻注意检查查操作平台荷荷载是否均衡衡；检查各部部位千斤顶的的出力情况是是否均匀，是是否存在已损损坏不出力的的千斤顶，倾倾斜方向的径径向千斤顶是是否出现一边边倒的异常现现象等。3、加强控制制，及时修正正采用限位调平平控制法来控控制模板的水水平度。实施效果：以以实施办法为为指导，在项项目管理人员员和工人的共共同努力下，，操作平台的的水平度高差差始终控制在在20mm内，达到了将将千斤顶的相相对升差控制制在20mm内的目标。16实施三：实施三、加强强垂直度控制制1、观测本工程在筒仓仓四周5m范围内分布4个垂直度观测测控制点。采采用激光铅直直仪来进行垂垂直度观测。。2、控制测量员在每个个滑升行程结结束后，立即即进行垂直度度观察，如偏偏差超过了5mm应立即报告项项目技术部，，准备纠正。。本工程采用平平台倾斜法控控制筒仓的垂垂直度。实施效果：以以实施办法为为指导，在项项目管理人员员和工人的共共同努力下，，操作平台的的倾斜度始终终控制在5mm以内，达到了了将每个行程程的垂直度偏偏差控制在5mm内的目标。17以实施办法为为指导，在项项目管理人员员、小组成员员及现场工人人的共同努力力下，我们顺顺利的完成了了造粒塔110米塔壁的滑模模施工。在整整个滑模装置置系统拆除后后，我们依据据活动目标对对塔壁混凝土土进行了效果果检查，结果果汇总如下：：检查项目允许偏差（mm）检查点数合格点数合格率（%）直径偏差±30807998.75标高（全高）±201010100垂直度2512011797.5表面平整度512011595.83总计33032197.27十、效果检查查与确认18目标实现啦！！19十一、巩固措措施通过本次活动动，我们成功功解决了滑模模施工技术难难题。为了巩巩固成果，指指导今后施工工，小组成员员经过讨论，，把活动成果果归纳整理，，总结编制成成《滑模工程程施工企业工工法》；该工工法经集团公公司批准为企企业工法，作作为公司滑模模工程施工的的作业指导书书。将滑模施工中中照片、录像像进行加工剪剪辑，制作成成造粒塔滑模模施工的音像像资料，交公公司技术档案案存档。20十二、总结与与打算在本次QC活动中，我们们严格按照PDCA