冲击钻钻孔灌注桩施工工艺三

冲击钻钻孔灌注桩

施工工艺学习采用桩基础的情况建筑物荷载较大，地基上部土层为强度低、压缩性大，不能满足设计要求的软弱土层或采用人工处理效果不大、不经济或施工困难的软弱土层，而地基下部不太深处埋藏有坚实地层。高层建筑或重要建筑，不允许地基有过大沉降或不均匀沉降时高耸建筑物或构筑物对限制倾斜有特殊要求时地震区，以桩基作为结构抗震措施等工程概况和设计要求

一、工程概况1.项目名称：XXXXX住宅楼桩基础工程2.工程规模：占地面积共计约为XXX平方米。X楼地下1层地上11层，X楼地下1层地上21层。其中，地下一层为车库，地上一至三层为XXXX，西侧沿街四、五层为办公层，东侧四层及四层以上为住宅楼层。建筑面积共计约为XXXX平方米，其中X楼为XXX平方米，X楼为XXXX平方米。X楼设计XX棵桩，XX#楼XX棵桩。3.地质条件：根据地质勘察报告提供的数据，地层情况大致如下：上部土层为砂及粘土，下部岩石部分为微风化石灰岩

二、设计要求1.根据施工场区的工程地质条件和桩基础设计情况，该桩基础工程采用正循环冲击钻进、泥浆护壁成孔、吊车吊放钢筋笼、导管水下灌注成桩工艺施工。2.钻孔灌注桩全部设计为端承桩。冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻孔架悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将土层或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥渣挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用泥浆循环带出成孔，然后再灌注混凝土成桩。利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、钻头而压入孔底，携带钻渣，再从孔底经过钻头与孔壁之间的环形空间回流至地面的循环端承桩：按承载性状分，为桩形式的一种。桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承担的桩。施工工艺流程图测量定位埋设护筒挖泥浆池1、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；

2、护筒一般用4-8mm钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1-2个溢浆孔；

3、护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求作用：保护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止塌方。按施工平面布置图要求建立泥浆循环系统。钻机就位钻机安放在枕木上，必须平整、稳固，确保施工中不移位、不倾斜，钢丝绳中心与桩位中心偏差不大于10MM冲击钻机冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械，它能适应各种不同地质情况，特别是卵石层中钻孔，冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强。同时，用冲击式钻机造孔，成孔后，孔壁四周形成一层密实的土层，对稳定孔壁，提高桩基承载能力，均有一定作用。

目前常用的冲击钻机有CZ系列（如表所示），其所有部件装在拖车上，包括电动机、传动机、卷扬机和桅杆等，整体牵引。冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构，将动力的回转运动改变为往复运动，通过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过冲锤自由下落的冲击作用，将卵石或岩石破碎，钻渣随泥浆（或用掏渣筒）排出。

冲锤（如图所示）有各种形状，但它们的冲刃大多是十字形的。

CZ型冲击钻机主主要技术性能型号钻孔直径（M）钻孔深度（M）冲击次数（次/分）提吊力（KN）主机重（吨）钻机重（吨）外型尺寸（M）CZ-220.630040~50207.51.38.6*2.3*2.3CZ-301.350040~503013.672.510*2.7*3.53PNL-12型型泵结构图1.防护罩2.泵体3.叶轮轮4.泵盖5.密封体6.导管7.泵轴轴8.托架9.联轴器10.电动机泥浆泵是钻机的重重要配套产品，用用于钻孔作业中循循环泥浆。泥浆泵是在钻孔过过程中,将泥浆加加压后携带出井井底的岩屑和供给给孔底动力钻具的的动力,向孔底输输

送和循环钻孔孔液的往复泵.冲击成孔开锤前，护筒内必必须加入足够的粘粘土和水，然后边边冲击边加粘土造造浆，以保证粘土土造浆护壁的可行行性。采用钻孔粘土造浆浆，成孔过程中要要及时加水调整好好泥浆比重，保持持在1.02～1.15左右为防止桩位偏移和和斜孔，采取以下下措施：1、冲击钻应对准准护筒中心，要求求偏差不大于±20mm，开始低低锤（小冲程）密密击，锤高0.4～0.6m，并并及时加粘土泥浆浆护壁，使孔壁挤挤压密实，直至孔孔深达护筒下3～～4m后，才加快快速度，加大冲程程，将锤提高至1.5～2.0m以上，转入正常常连续冲击，在造造孔时要及时将孔孔内残渣排除孔外外，以免孔内残渣渣太多，出现埋桩桩现象。2、在钻进过程中中每1～2m要检检查一次成孔的垂垂直度。如发现偏偏斜应立即停止钻钻进，采取措施进进行纠正。对于变变层处和易于发生生偏斜的部位，应应采用低锤轻击、、间断冲击的办法法穿过，以保持孔孔形良好。第一次清孔终孔后停止进尺，，将钻头提离孔底底200～300mm，保持钻头头回转和泥浆循环环，泵入比重1.03～1.08的泥浆，把孔内内泥浆换出，并捞捞取沉渣，直至达达到设计要求，泥泥浆比重在1.05～1.25，，含砂率≤2％，，孔底沉渣厚度≤≤50mm，漏斗斗粘度在20s以以下，方可提钻下下钢筋笼，灌注混混凝土。泥浆粘度计和泥浆浆比重计粘度计：1、用途：适用于现场和实验验室中测量泥浆的的粘度，它是由粘粘度计中流出500mm3的泥浆浆所需的时间来计计算，单位为秒秒.2、技术指标：1.流出管孔直径径5mm，长100mm2.水水值15±0.5s3.夹层量量杯一端容量500ml，另一端端容量200ml4.全部仪器器包括附件，泥浆浆缸等共重2.5kg比重计1、用途：用于现场或实验室室内测量泥浆的重重量，单位为g/mm3。2、特点：NB－1型泥浆比比重计是一个不等等臂的天平，它的的杠杆刀口搁在可可固定安装在工作作台的座子上，杠杠杆左侧为有刻度度的游码装置，移移动游码可在标尺尺上直接读出泥浆浆重量。杠杆的平平衡可由杠杆顶部部的水平泡指标。。3、技术指标：1.测量范围:0.96～3g/cm32.测量精度:0.01g/cm3；3.泥浆杯容量:140cm34.仪器尺寸:500(长)××100(宽)××100(高)mm终孔验收桩孔终孔，由施工工单位自检后，会会同甲方代表及现现场监理共同对孔孔径、孔深、桩位位垂直度及孔底沉沉渣等各项指标，，依据技术规范及及设计要求进行检检查、验收，达到到要求即可转入下下一道工序。根据《建筑桩基技技术规范》（JGJ94-94））及设计要求，执执行如下质量标准准：1、桩位中心允许许偏差:群桩基础础的边桩D/6，，且不大于100mm,群桩基础础的中心桩D/4且不大于150mm;2、孔径偏差不小小于设计桩径；3、孔深比设计深深度不小于50mm;4、桩孔垂直度偏偏差应小于1％；；5、灌注前孔底沉沉渣厚度不大于50mm;6、清孔后泥浆密密度小于1.03～1.10，含含砂率≤6％，粘粘度≤17～20S钻机移位最大起重量（Max.RatedLiftingCapacity）kg16000

最大起起升高度（Max.LiftingHeight）m29.7主主臂（MainBoom）m3节9.8-23.5副副臂（Jib）m7最最大起升力力矩（Max.HoistingMoment)kN.m711最最大起升速度(单绳)(Max.LiftingRopeSpeed)m/min100回回转速度(SlewingSpeed)r/min≤2.5外外形尺寸(QutlineDimension)m12.09×2.5××3.48整整机重量(WeightData)t24.3底底盘号(ChassisModel),自制QY16A

发动动机型号(DieselModel,D6114ZG33A)杭发X6130(上柴柴6135Q-9A)发发动机功率(Max.Powerofengline)kw/rpm152/2200154/(162)/2200吊装钢筋笼钢筋笼在起吊和安安装过程中，为防防止变形可设支撑撑物，安放入孔时时保持垂直状态，，对准桩孔缓慢放放入，避免碰撞孔孔壁，下笼中若遇遇阻碍应停止下放放，查明原因进行行处理，严禁高起起猛落，强行下放放。钢筋笼全部入孔后后，检查位置是否否居中，防止钢筋筋笼下沉或上浮，，用钢丝绳和插杆杆进行固定。混凝凝土灌注完毕后，，拆除钢丝绳和插插杆。混凝土灌注待安放好钢筋笼和和灌浆导管后，再再测量孔底沉渣，，若沉渣厚度＞50mm，再用导导管进行二次清孔孔，二次清孔合格格后，即灌注混凝凝土成桩。混凝土灌注1、混凝土水下灌灌注采用φ250mm导管，导管管街头为丝扣连接接，橡胶圈密封，，导管使用前做水水密封试验，水压压不小于0.6Mpa2、混凝土灌注前前由质检员检查流流动性、和易性和和坍落度。坍落度度应严格控制在180～200mm3、初灌采用充气气球胆做隔水塞4、应保证足够的的砼初灌量，使导导管初灌埋深在1.0m以上5、灌注应连续进进行，严禁中途停停工6、混凝土灌注