水泵培训资料销售人员各个类型演示文稿

水泵培训资料销售人员各个类型演示文稿当前1页，总共20页。优选水泵培训资料销售人员各个类型当前2页，总共20页。现象可能的故障原因解决方法泵不出液未灌好泵。吸入管线堵塞。叶轮堵塞。转动方向错误。进口管路阀门未开。管路进口没有浸入液面以下。吸入口提升高度太高，进口压力太低重新灌泵，检查管路和泵腔是否充满。清理管线，灌泵。反冲泵腔，清除叶轮内的物体或拆检。将电机三相接线中的任意两项调换。检查进口管路阀门，保持进口阀门全开与工厂联系取得正确的浸没深度，加导流片消除涡流缩短进口管线，降低管道阻力，减小进口提升高度。当前3页，总共20页。

现象可能的故障原因解决方法泵出口压力或者流量达不到额定数据要求进口管路的垫片密封不好，泄露。盘根处泄露。叶轮部分堵塞。口环磨损或者叶轮/泵壳体磨损。进口压力不够。检查进口管路，更换垫片。调整盘根压盖，更换盘根或者机械密封反冲泵腔，清除叶轮内的物体。检查零件状况，确认口环间隙是否在规定的范围内。检查进口管路，防止堵塞，全开阀门。当前4页，总共20页。

现象可能的故障原因解决方法泵启动正常，然后停止出液灌泵不足。进口管路中有气体或者有气囊。进口管路漏气。重新灌泵，检查进口管路和泵腔是否充满介质。检查进出口管路，消除气囊。检查管路，消除漏气点。振动噪音过大，异常泵和电机对中不好。叶轮部分堵塞引起的不平衡。叶轮破损或轴弯曲。基础不够结实牢固。轴承磨损。进出口管路没有正确的支撑和固定。管路中有气囊，或者发生汽蚀。重新对中。反冲泵或拆检，清除叶轮内的物体。检查轴和口环跳动情况，必要时更换零件检查确保基础能够抗震吸震。利用震动检测仪和运转声音判断轴承状况，必要时更换轴承。加强支撑，消除泵法兰管道应力。检查管路系统，消除系统原因。当前5页，总共20页。

现象可能的故障原因解决方法泵轴承温度过高泵和电机对中不好。润滑油/脂牌号不正确或者用量不正确冷却管路不工作。重新对中，确保偏差在泵或联轴器的要求范围内。检查润滑油/脂牌号，照说明书检查用量是否合适检查冷却管路系统是否正常工作。电机轴承温度过高润滑脂量不足或者过量。对中不好。机壳温度高，冷却失效。轴承磨损。油封失效，油脂泄漏。检查润滑脂加注量，适当补充或排放油脂。检查泵/电机对中状况。检查冷却风扇/辅助冷却系统。更换轴承。检查油封，必要时更换油封。当前6页，总共20页。

现象可能的故障原因解决方法密封失效，泄漏量过大机械密封零件磨损。机械密封过热。轴套划伤或者O型圈损坏。检查机封，必要时更换磨损零件。检查冲洗管路，保证冲洗正常。检查零件表面状况，必要时重新加工或更换。油封漏油过大润滑油添加过多。骨架油封磨损。迷宫油封安装不正确。自动油位器安装不正确。根据说明书加注适量润滑油，过多过少都不好。骨架油封寿命一般6-12个月要及时更换。检查迷宫油封O形圈和安装上下位置。检查油位器是否密封完好。当前7页，总共20页。

现象可能的故障原因解决方法

电机超功率出口压力低，流量过大。介质密度/粘度比技术资料上的数据大旋转零件卡住或者有摩擦。咨询工厂，调整阀门开度，必要时切割叶轮。检查介质参数。检查配合间隙，消除机械摩擦。电机轴承温度过高润滑脂量不足或者过量。对中不好。机壳温度高，冷却失效。轴承磨损。油封失效，油脂泄漏。检查润滑脂加注量，适当补充或排放油脂。检查泵/电机对中状况。检查冷却风扇/辅助冷却系统。更换轴承。检查油封，必要时更换油封。当前8页，总共20页。分段式多级离心泵当前9页，总共20页。旋涡泵当前10页，总共20页。多级离心泵工作动画当前11页，总共20页。旋涡泵工作示意图当前12页，总共20页。轴流泵当前13页，总共20页。轴流泵工作应用图当前14页，总共20页。混流泵当前15页，总共20页。混流泵剖面图当前16页，总共2