海南住宅小区施工新技术应用总结附图

XXXXXA26、A26-1、A27、A27-1地块项目新技术应用综合合报告一、工程概况：：XXXXXA226、A26-1、A27、A27-1地块项目位位于XXXXX公园南侧，XXXXX海湾与XXXXX海湾之间。本本工程由三亚亚XXXXX旅游区开发发有限公司投投资建设，中中铁XX局集团北京京工程有限公公司总承包，上上海建通工程程建设有限公公司监理。XXXXXA226、A26-1、A27、A27-1地块项目总总投资10多亿元，总总建筑面积20.77万平米，桩桩筏基础，框框架剪力墙结结构。整个场场地分为A26与A27两地块，共共有8栋A型、B型两种高层层及一层裙房房，地下一层层为车库及设设备用房。A型高层地上30层，标准层层高3.15m，建筑高度99m，B型高层地上33层，标准层层奇数层高度度2.95m，偶数层高高度2.85m。二、应用新技术术情况：应用新技术之一一：1、混凝土裂缝缝控制技术应用概况：在三三亚这种炎热热多变的天气气情况下，裸裸露在空气中中的混凝土极极易产生塑性性收缩裂缝。本本技术主要是是从混凝土材材料角度出发发，通过原材材料选择、配配比试验等选选择抗裂性较较好的混凝土土，施工中采采取一些技术术措施，防止止混凝土产生生裂缝。（1）大体积混混凝土裂缝控控制①为了控制混凝凝土的出机温温度，对拌和和用水及砂、石石料采取降温措施。②除控制混凝土土出机温度外外，施工过程程中尽量缩短短混凝土的转转运时间；同同时在混凝土土水平输送管管的整个长度度范围内覆盖盖湿润的麻袋袋，并经常喷喷淋冷水，减减少泵送过程程中吸收太阳阳的辐射热，有有效降低混凝凝土的入模温温度。③防止砼表面散散热过快，避避免内、外温温差过大而产产生裂缝，砼砼终凝后，立立即进行保温温养护，保温温养护时间根根据测温控制制当砼表面温温度与大气温温度基本相同同时（约7天），撤掉掉保温养护，改改为浇水养护护。浇水养护护不少于14d。④浇筑施工过程程中合理的对对基础底板进进行分块、分分缝、流水浇浇筑混凝土，使使混凝土结构构起到了调节节温度变化的的作用，确保保混凝土有自自由伸缩的余余地，达到释释放温度应力力的目的，从从而减少温度度裂缝的产生生。⑤施工过程中尽尽量缩短混凝凝土的转运时时间，同时在混凝凝土水平输送送管的整个长长度范围内覆覆盖湿润麻袋袋，并经常喷喷淋冷水，减减少了泵送过程中中吸收太阳的的辐射热，有有效降低了混凝土的入入模温度，保保证混凝土质质量。⑥地下室底板为为大体积混凝凝土，浇筑前前检查模板支支撑体系的牢牢固性，浇筑筑时确保振捣捣棒快插慢拔拔，各部位振振捣到位，混混凝土浇筑完完毕后，对混混凝土表面进进行多次抹压压，在混凝土土终凝前（即即混凝土表面面水干，而人人站在板面还还是浅浅脚印印时），用木木抹子进行最最后一次抹面面，再根据开开裂情况有针针对性地局部部压抹直到混混凝土终凝前前不再开裂。浇浇筑完毕后7小时内在混混凝土上加一一层浸湿的厚厚麻袋，四周周用砂袋或其其他重物压住住，防止被风风吹开影响养养护效果。养养护时要保持持麻袋湿润，及及时进行洒水水，麻袋叠缝缝铺放，减少少了水分的散散发，保证混混凝土在不失失水的情况下下得到充足的的养护。对边边缘、棱角部部位的保温厚厚度增加2倍，加强保保温养护。对对混凝土内部部进行定期测测温，确保混混凝土内部与与混凝土表面面温差小于25℃，保证混凝凝土不会因内内外温差过大大而导致裂隙隙，混凝土养养护时间不少少于14天。在养护过程中，针针对遮盖不好好，表面泛白白或出现干缩缩细小裂缝的的情况，立即即仔细加以覆覆盖，加强养养护工作，采采取措施，加加以补救。在在混凝土达到到砼强度标准准值的30%后、内外温温差及表面与与大气最低温温差均小于25℃时，再将麻麻袋片拆除，拆拆除分层逐步步进行。（2）墙、柱混混凝土裂缝控控制①为了控制混凝凝土的出机温温度，对拌和和用水及砂、石石料采取降温措施。②除控制混凝土土出机温度外外，施工过程程中尽量缩短短混凝土的转转运时间；同同时在混凝土土水平输送管管的整个长度度范围内覆盖盖湿润的麻袋袋，并经常喷喷淋冷水，减减少泵送过程程中吸收太阳阳的辐射热，有有效降低混凝凝土的入模温温度。③防止砼表面散散热过快，避避免内、外温温差过大而产产生裂缝，砼砼终凝后，立立即进行保温温养护，保温温养护时间根根据测温控制制当砼表面温温度与大气温温度基本相同同时（约7天），撤掉掉保温养护，改改为浇水养护护。浇水养护护不少于14d。④合理安排施工工程序，控制制混凝土在浇浇筑过程中均均匀上升，避避免混凝土拌拌合物堆积过过大高差。浇浇筑前检查模模板支撑体系系的牢固性，浇浇筑时确保振振捣棒快插慢慢拔，各部位位振捣到位。⑤混凝土养护期期间采取保温温措施，防止止混凝土表面面温度受环境境因素影响（如如暴晒、气温温骤降等）而而发生剧烈变变化。养护期期间混凝土浇浇筑体的里表表温度不超过过25℃、混凝土浇浇筑体表面与与大气温差不不超过20℃。⑥混凝土的拆模模时间考虑拆拆模时的混凝凝土强度外，拆拆模时的混凝凝土温度不能能过高，避免免混凝土接触触空气时降温温过快而开裂裂，混凝土内内部开始降温温以前以及混混凝土内部温温度最高时不不拆模。大风风或气温急剧剧变化时不拆拆模。在炎热热和大风干燥燥季节，采取取逐段拆模、边边拆边盖的拆拆模工艺。⑦混凝土养护时时，先用塑料料薄膜包裹，防防止混凝土内内水分蒸发，外外面用湿润的的麻袋包裹覆覆盖。在养护护过程中，针针对遮盖不好好，表面泛白白或出现干缩缩细小裂缝的的情况，立即即仔细加以覆覆盖，加强养养护工作，采采取措施，加加以补救。在在混凝土达到到砼强度标准准值的30%后、内外温温差及表面与与大气最低温温差均小于25℃时，再将麻麻袋片拆除，拆拆除分层逐步步进行。通过加强原材料料和施工工艺艺的控制，达达到混凝土裂裂缝的控制，有有效地保证了了施工质量，避避免了返工和和材料的浪费费，同时保证证了结构的耐耐久性和工程程的使用功能能，确保了工工程的使用寿寿命和人们的的生产生活安安全。应用部位：本工工程混凝土工工程。应用新技术之二二：2、钢筋及预应应力技术2.1高强钢筋筋应用技术应用概况：本工工程地下室承承台，所有梁梁构件均采用用的HRB4000钢筋，钢筋筋直径分别为为16、18、20、25、28.HRRB400钢筋强度高高，具有较高高的最大平均均伸长率，满满足抗震要求求。有效减少少钢筋使用量量，节约施工工成本，取得得了较好的经经济效果。应用部位：本工工程地下室承承台，所有梁梁构件均采用用的HRB4000热扎带肋钢钢筋。应用数量：约55540T。2.2大直径径钢筋直螺纹纹连接技术应用概况：本工工程钢筋直径径≥16mm时，采用直直螺纹机械连连接。钢筋机机械连接是指指通过连接件件的机械咬合合作用或钢筋筋端面的承压压作用，将一一根钢筋中的的力传递至另另一根钢筋的的连接方法。它它具有以下优优点：接头质质量稳定可靠靠，不受钢筋筋化学成分的的影响，人为为因素的影响响也小；操作作简便，施工工速度快，且且不受气候条条件影响；无无污染、无火火灾隐患，施施工安全等。在在粗直径钢筋筋连接中，钢钢筋机械连接接方法有广阔阔的应用前景景。应用部位：地下下室底板、柱柱、梁、剪力力墙。应用数量：约11007000个。应用新技术之三三：3、附着式升降降脚手架技术术应用概况：本工工程采用DM—01型导轨框架架式爬架。它它是一种用于于高层建筑外外脚手架施工工的成套施工工设备。它改改变了传统外外脚手架搭设设到顶的施工工习惯，仅用用3-5层脚手架，利利用爬升机构构实现整体或或分片升降。它它由支架系统统、竖向框架架和水平框架架系统、附着着导向和卸荷荷系统、动力力提升系统、防防坠系统、施施工防护系统统共六部分组组成。DM-01型导导轨框架式爬爬架结构特点点：（1）本型爬架架导轨设计成成桁架构造，刚刚度大，大大大减小了导轨轨受力后的弯弯曲程度，其其导向性能和和传力性能得得到加强。（2）本型爬架架导轨与竖向向框架形成一一体，形成双双桁架并联结结构，使得竖竖向框架刚度度和承力性能能增强。（3）导轨与架架体一起升降降，减少了周周转导轨工序序；消除了周周转工作的施施工安全危险险。（4）导轨上每每100mm有安装孔并并标有数字，沿沿竖向布置，可可随时进行目目识监测升降降同步性工作作。（5）每个提升升点位上安装装有二个以上上卸荷限位锁锁，架体施工工荷载通过卸卸荷限位锁传传递到楼层上上，多楼层分分担承力，避避免了单层集集中承载对建建筑结构的破破坏。（6）每一点位位上安有四个个卸荷导向件件，均可独立立承受水平和和竖向荷载，且且这四个独立立卸荷导向件件任意一个失失效，架体均均不会发生坠坠滑和倾翻。（7）防坠装置置与导向系统统和提升系统统分离设计，相相互独立，独独自承受架体体荷载并直接接传递给建筑筑结构。解决决了大部分类类型爬架设计计的各系统功功能串联问题题，即一个系系统功能失效效进而影响其其它系统功能能正常发挥作作用，更大程程度上增强了了爬架的安全全性能。防坠坠装置极易检检查发现故障障，便于及时时维修保养，确确保防坠性能能。（8）提升系统统与防坠装置置、导向系统统分离设计，相相互独立。提提升葫芦通过过挂座和穿墙墙螺栓直接吊吊于建筑物上上，传力简捷捷明确。解决决了各系统间间功能制约问问题。（9）在不周转转提升设备和和导轨等较重重部件前提下下，可连续下下降两个楼层层，加快了爬爬架施工防护护进度。同时时，爬架防护护层数（高度度）可减少一一层，节约钢钢管和防护材材料。（10）荷载同同步检测控制制系统技术领领先，该技术术已经过几百百栋爬架施工工项目的验证证，性能满足足要求。（11）可电动动升降、也可可手动升降；；可整体升降降，也可分片片升降，分片片大小不影响响爬架安全性性。DM-01型导导轨框架式附附着升降脚手手架产品主要要技术指标序号分项单位主要指标说明1架体宽度m0.6-1.22，平均宽度0.8根据需要调整2架体高度m13-18；覆覆盖5层楼高3支承跨度m≤8.04架体步高m5架体悬挑长度m≤36架体自重t平均每点位：22-2.57操作层距墙距离离mm≤2008允许施工荷载3×2kN/mm2或2×3kkN/m29爬架升降时间小时1.5-2小时时/栋*层10提升机功率w500-750011提升速度mm/min120-2000每片架提升时间25分钟12提升机额定吨位位t5-10链长5-10mm13预埋水平偏差mm3014一次升降层数标准1层本工程采用DMM—01型导轨框架架式爬架，整整体性能安全全、可靠；同同时大大的节节约了钢管、扣扣件等周转材材料的使用数数量，节约了了大量财力、物物力，取得了了较好的经济济效益。应用部位：主楼楼标准层的外外防护架。应用数量：约11009000㎡。应用新技术之四四：4、预分支电缆缆施工技术应用概括：八栋栋高层主楼供供电电缆设计计采用的是预预分支电缆。预分支电缆缆是工厂在生生产主干电缆缆时按用户设设计图纸预制制分支线的电电缆。预分支电缆缆多应用于高高层建筑配电电干线，其主干电缆缆导体无接头头，分支线工厂厂预先制造在在主干电缆上上，分支线截截面大小和分分支线长度等等是根据设计计要求决定。与与普通电缆安安装相比预分分支电缆不需需在分线处再再加分线箱或或T接箱，且预分支电缆缆具有良好的的抗震、气密密、防水性能能，占用空间间小、安装方方便，极大缩缩短了施工周周期，大幅度减少少材料费用和和施工费用，更大地保证证了配电的可可靠性。应用部位：各主主楼电气竖井井。应用数量：80000m。应用新技术之五五：5、绿色施工技技术5.1铝合金窗窗断桥技术应用概况：门窗窗框架采用铝铝合金型材，室室外表面使用用静电粉末喷喷涂处理，室室内侧为木纹纹转印处理，隔隔热条使用优优质断热材料料，门窗玻璃璃选用5+12A+5loww-e的中空钢化化玻璃，联排排门窗选用5+12AA+5中空玻璃，中中空玻璃合片片时采用丁基基胶、硅酮胶胶双道密封，门窗整体抗风压性能、雨水渗透性、保温性能明显提高，达到节能环保效果。本工程使用的门窗材料均为新型材料，具有安装方便，外形美观等特点，具有良好的保温、隔热、隔音性能。应用部位：外墙墙。5.2外墙体盈盈速粒涂料装装饰技术应用概况：建筑筑物外墙为盈盈速粒涂料装装饰。盈速粒粒无气味，无无毒性，环保保，耐高温，施施工时将盈速速粒添加到外外墙装饰涂料料中，结合成成性能优异的的保温隔热涂涂料，涂刷到到外墙表面后后形成极薄的的中空陶瓷层层，中空陶瓷瓷层以其良好好的热反射和和辐射功能，提提高了外墙的的隔热性能，保保持室内的温温度，显著改改善墙体的保保温性能，使使用盈速粒外外墙隔热技术术的建筑可实实现节能50%以上。应用部位：外墙墙。应用数量：面积积约1007000㎡。5.3封闭式垃垃圾自动收集集技术应用概况：整个个小区全部采采用封闭式垃垃圾自动收集集系统，垃圾圾收集系统的的中央控制系系统控制各个个收集站内的的风机，风机机运行产生的的负压气流以以每秒18m—24m的速度将垃垃圾通过预埋埋的地下管道道输送到中央央垃圾收集站站，再经过垃垃圾分离器将将垃圾和输送送垃圾的气流流分离，气流流在经过除尘尘、除臭处理理后被排到室室外，而垃圾圾则被压实导导入到密封的的垃圾集装箱箱内。该系统统采用封闭式式自动化操作作，解决了传传统垃圾收集集与运送过程程中需要大量量人力、物力力和空间的棘棘手问题，大大幅降低了疾疾病传播的风风险。为城市市规划设计、美美化城市形象象提供了有力力支持，倡导导了一种环保保观念与环境境美学，促进进了人与环境境的和谐以及及生态文明的的建设。应用部位：整个个小区。5.4数字化钢钢性模板支撑撑技术应用概况：数字字化钢性模板板支撑技术不不使用木方做做背楞。这种种新型材料的的特点是：耐耐腐蚀，弹性性大，坚固不不变形。应用用操作简单，安安装拆卸及高高度调整灵活活方便，适用用范围广，省省时，省工，省省料。所用材料是是高性能冷轧轧钢，厚度是是2毫米至2.5毫米，整个个结构组成有有以下几种：：主龙骨：长长度可以在1.12米和4.39米之间任意意调整距离，短短的主龙骨用用于阳台和卫卫生间、小间间。副龙骨：：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支支撑杆：高度度可以在2.00米和4.80米之间任意意调整。底座座：可调高度度为0.5米。锁母：：起固定支撑撑杆的作用。鹰鹰嘴卡：用于于连接支撑杆杆和拉条使整整体更坚固。支支撑力度:每根支撑杆杆可以支撑3-4吨左右，两两根主龙骨之之间可以承重重2-2.5吨的重量，每每根副龙骨可可以承重1吨。这种材材料不但操作作简单，安装装拆卸灵活方方便！可提升升施工效率600％。适用范范围广，产品品可以任意调调节，跨度大大小高低都可可以适用。不不用木材，没没有耗材，提提前工期，施施工现场干净净整洁，提升升企业形象。省省时，省工，省省料，省钱!采用传统的的木龙骨支撑撑工艺每平方方米需人工费费用15元左右，而而采用数字化化钢性支撑只只需2元人工费就就可完成。此此外，数字化化刚性模板体体系可重复使使用300次，而传统统的木材最多多只可重复使使用5到6次，节省了了木材和人力力，降低原料料的浪费，有有效改善施工工质量降低施施工成本，提提高工作效率率，混凝土成成形质量好，新新型美观。能能较好的投资资回收率和社社会效益，符符合环保要求求。应用部位：部分分模板工程。应用数量：约116000㎡。应用新技术之六六：6、聚氨酯防水水涂料施工技技术应用概况：本工工程地下室底底板、顶板、外外墙、屋面、水水池等采用1.5mm厚无毒聚氨氨酯防水涂料料。应用部位：地下下室底板、顶顶板、外墙、屋屋面、水池。应用数量：总防防水施工面积积约为1193000㎡。应用新技术之七七：7、信息化应用用技术7.1工程量量建模计算技技术应用概况：工程程量采用广联联达软件算量量技术进行计计算机建模算算量。通过广广联达工程量量计算软件建建立三维模型型，应用于工工程量计算、工工程量分部位位统计、工程程量建筑平米米指标分析等等过程，实现现钢筋、模板板、混凝土、砌砌体、装饰等等各项工程量量的快速计算算。采用平法法钢筋软件G101..CAC进行算量、下下料，该系统统以钢筋工程程施工中的钢钢筋抽样、弯弯曲加工、钢钢筋断料等主主要工序为目目标，以简单单易懂的方法法录入施工图图信息，自动动形成实际施施工过程中使使用的钢筋配配料、断料、断断牌等表单。软软件满足2005版《海南省省建筑工程综综合定额》。应用部位：整个个项目7.2工程项目目管理信息化化实施集成应应用应用概况：（1）为了保证证项目进度的的可控管理，采采用进度管理理软件Prooject进进行工期控制制，按时制定定周计划、月月计划、年计计划，对施工工过程进行一一个最为合理理的规划。（2）材料的采采购计划与入入库、限额领领料与出库，盘盘点及周转材材料的管理采采用速达3000SSTD，速达3000STTD系统以业业务为基础，财财务为核心，整整个系统一体体化设计，功功能流畅，操操作方便，界界面美观友好好。包括进货货管理、销售售管理、仓库库管理、帐务务系统、工资资管理等子系系统，并产生生相应报表。所有帐、表、单据原地“穿透查询”；向导式的初始化过程，货品编码长度长达20位；任意数据多维检索，提供多种自动生成报表；任意单据、凭证智能检索，报表丰富齐全，统计查询方便；所有报表数据都可导出成EXCEL电子表格，方便对数据交换并进行二次加工，智能系统保护定期提醒数据备份。为物资管理提供的很大的便利。施工过程中物资的出库入库、限额领料均及时输入软件，做到有序管理，资源可控，使现场物资得到合理的利用。（3）工程质量量及安全资料料采用恒志天天成