重庆某框架结构综合楼工程施工组织设计

重庆某框架结构综合楼工程施工组织设计工程综述及工程管理目的第一节工程概述工程概述〔一〕概述**区**综合楼工程,是由重庆市****冷扎带肋钢厂扩建的工程。由重庆**修建工程设计院设计。该工程位于**区**镇。是一栋2层的小修建物，该修建物位于厂区的西南面。总修建面积：1620m2，无地下室，1—2层为办公层。修建总高度11.7m；一层层高为4.5m，二层层高4.2m。主体框架为C30混凝土浇注，填充墙采用MU10页岩砖，M5混合砂浆砌筑，除注明者外均为200厚。该工程楼空中基本为瓜米石面层，内墙为中级抹灰，做混合沙浆面层。门为铝合金卷闸门、窗为塑钢窗。灯具均为普通灯具。该工程基础为现浇钢筋砼桩基础，主体为框架结构。为四类修建，耐火等级三级，修建平安等级为二级，结构等级为六度抗震，防水等级二级，修建合理运用年限五十年。本次招标内容为土建局部和装置和环境三局部。〔二〕现场状况现场三通一平和交通状况：现场施工路途已具有，水源已留出φ100管口。电源有一台变压器，为500KVA，位于场地的西北角。进场路途为A号路。工程管理目的优质、高速、低本钱的建本钱工程，对树立业主和我司的良好笼统和发明更好的社会效益及经济效益，均有极端重要的意义。因此中标后我司将选派管理阅历丰厚、技术水平和综合素质高的项目经理、总工和工程技术管理人员组成项目经理部停止精心组织、迷信施工、精心管理，坚持〝百年大计、质量第一〞，优质、平安、按期建成该工程，确保本工程完成如下目的：工程质量目的严管理、高水平，工程质量创一流，强调进程精品控制，确保本工程一次交验到达合格等级规范。严厉按国度现行施工验收规范施工，严厉依照国度现行施工验收规范及ISO9002质量体系要求施工，严厉依照国度«修建工程施工质量验收一致规范»检评各项工程，确保本工程一次性顺利交验。我司本着为业主担任的原那么，针对目前修建工程中的质量通病，严厉依照设计图施工，执行规范、规程。在保证结构平安的基础上，迷信合理地改良施工工艺，严厉控制工艺流程，增强工序质量控制，彻底消弭〝开裂、空鼓、渗漏、梗塞〞等修建工程质量通病，完工后让业主运用担忧、满意。二、工程工期目的本工程工期布置，以满足业主对该工程的工期要求为前提，在85个日历天内全部完工交验。在保证质量、平安、文明施工的前提下，依据我司的施工管理才干、技术水平和投入的机械设备、物资及休息力等状况，该楼完全可在80天内片面完工交验。三、平安管理目的创平安施工达标现场。仔细贯彻执行国度树立部«修建施工平安反省规范»的要求。强化施工现场迷信管理，根绝死亡、重伤、严重机械设备及火灾事故，挂彩频率控制在5‰以内。文明施工目的创重庆市文明修建工地，达一流规范化现场。贯彻执行树立部、国度环境维护局、重庆市有关修建文明工程施工法规、遵守«城郊区域环境噪声规范»及国度有关的卫生规范、规范。做到路途疏通，坚持现场容貌整洁，随时肃清修建渣滓，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声契合国度规则的施工场界噪声排放规范，尽量增加施工灰尘排放，并且保证不影响友邻及周边居民的正常任务环境和生活环境，完成现场文明施工规范化。科技提高目的为完成上述工程质量、工期、平安管理、文明施工目的，降低投资本钱，减轻休息强度、提高效率，充沛发扬迷信技术是第终身产力的作用，在工程施工中积极运用新技术、新工艺、新资料、新设备和现代化管理技术，片面推进电算技术及计算机辅佐管理，严厉按ISO9002质量体系管理形式停止项目法管理，做到人无我有，人有我强，在项目施工中争获科技提高奖。工程效劳目的我司奉行〝效劳社会、一诺千金〞的效劳把优质的工程质量和最优质的效劳视为公司的最高运营目的，为了保证此目的的完成，我司确立了〝以人为本〞的管理中心，推行〝真实做事，老实待人的任务准那么，要求每一位员工实事求是，仔细任务，努力为业主提供最优质的效劳。进程效劳为业主提供一流的效劳，让业主满意，确保质量效果赞扬率为零；重合同、守信誉。尊重业主、听从指挥；尊重监理、听从管理；尊重设计、精心施工；配合专业、协调任务。接受业主、监理对工程质量、施工进度进度方案的协调以及现场管理、现场控制的监视。克制质量通病，保证运用功用，处置用户之忧。承诺效劳我司承诺该工程完工后，项目经理留守现场一月，随时与业主取得联络，发现效果及时处置。售后效劳严厉执行«树立工程质量管理条理»中有关工程质量保修的规则，严守承诺，及时停止工程回访，让业主满意、担忧。第二章施工预备任务第一节技术预备1、落实施工方案,仔细体会设计意图，编制详细施工组织设计并停止逐级技术交底。2、编制工程预算、机具和资料方案，在保证工期和工程质量为前提的状况下，尽力降低工程本钱造价，为业主浪费珍贵的资金。3、测量人员复核坐标，引测水准点，为顺利开工发明条件。第二节物资预备1、做好脚手架、模板等周转资料方案详见附表一«三大周转资料表»。2、机械设备预备，如QTZ40C塔机、人货双笼电梯、100KW钢筋对焊机、MH—36型素焊机、0.5T卷扬机等，现场主要机具方案详见附表二«主要机械设备表»。第三节人员预备在此工程中，我公司承诺将派遣具有丰厚施工阅历、技术素质高的管理人员。同时，组织好有关的技术、后勤装备人员。选用素质高的、擅长打硬仗的施工队伍，配套完全，敬业肉体强，将工程建成一个市优质工程。详细人员散布见附表三«休息力方案表»。第四节场地预备1、依据树立单位提供的坐标桩，依据施工图停止修建物测量定位放线，埋设好轴线控制桩及临边的监测点，并停止维护。2、撤除现场局部临建，另在原堆土区兴修局部新临建。3、砌筑或加高现场周边围墙至2.3m。在生活区与施工区之间增设围墙，墙高1.8m，将生活区和施工现场隔分开来。4、修建现场暂时环形路途。第三章施工部署第一节管理机构:1、首先树立工程管理机构，成立项目经理部，对工程实施目的管理，严把质量、平安关。2、树立和健全岗位责任制，确保工程管理做到制度化、规范化和顺序化。3、设立专职施工技术人员和质检人员担任日常工程技术和质量管理的监视、反省和验出任务，确保工程优质、按时完成。第二节施工方法及主要施工方案的选择1、施工段的划分由于该工程工期较紧，在保证工期的前提下，为浪费本钱，决议外部采取流水施工方法，由高至低，依次流水作业。从而在浪费本钱的条件下，可保证工期。2、主要施工方案为保证质量和工期，外架拟全部采用外爬架。既可浪费一次性周转资料投入量，又可保证外墙主体施工质量和进度。模板支撑体系采用快拆体系，墙模采用大模板，加快资料的周转，延长工期，浪费了本钱。第三节主要机具选择1、垂直运输机械：垂直运输机械包括塔吊及施工外用电梯。塔吊为本公司的QTZ40C塔机，由于该修建单层面积不大〔600—800m2/层〕，故不用增设备工电梯也能满足要求。2、水平运输机械：现场拟装备四轮翻斗车1辆，担任现场的大宗资料水平倒运。另装备人力手推车20辆，担任砂浆、模板、砌块的运输。3、搅拌机械：在装修阶段，于现场每栋塔机旁布设布设二台750L自落式砂浆搅拌机和一台350强力搅拌机。4、脚手架及模板支撑：脚手架选用外爬架，既快捷又浪费本钱。模板拟采用快拆体系，可加快资料周转。支撑大局部采用碗扣式支撑，局部采用钢管支撑。第四章施工进度方案1、依据招标文件知，本工程方案开工日期为****年**月**日，完工日期为****年**月**日，合计日历天276天。依据实践状况预算，拟定工期274天，与标书工期同步。我公司将抓紧技术、物资、机具的预备和协调任务，确保工期。工期按施工预备、基础、主体结构、外墙装修、内装修、环境工程、水电配合收尾简述，大致散布如下：第一阶段：施工预备阶段，主要完成消费、生活临建的搭设，消费机具的进场装置、技术预备、图纸会审、水准点、控制点的复核及周转资料的进场，提早半月央求砂浆及砼的试配及各项任务的交接。方案工期15天，该工期不占用有效工期。第一阶段：放线阶段：方案为3天第二阶段：基础施工阶段：方案为40天第三阶段：主体施工阶段：方案为107天。第三阶段：室内抹灰、空中工程：比主体工程延迟55天。第四阶段：外墙装饰工程：方案为80天〔主体完成20天后末尾〕。第五阶段：室外工程〔在主体施工及外墙装饰工程拔出施工〕。第六阶段：水电配合〔与主体工程及装饰工程同时配合施工〕。第七阶段：收尾阶段20天。第八阶段：完工阶段2天。2、以上有效工期总计274天。第五章主要施工方法第一节施工测量一、测量控制组织及仪器装备〔一〕放线依据及高度依据树立方、设计方及规划放线办提供的半永世性控制点及放线图说资料作为本工程定位放线依据。依据树立方提供高程坐标及修建室内标高±0.000=296.36为依据，引测本工程高程。〔二〕装备测量工程师一名，专职放线工二名，担任控制线、主轴线及标高控制点的引测及传递任务，其他模板反省线及柱墙边线的分墨弹线有区段施工担任人率领分项施工人员组织实施。〔三〕装备苏州J2经纬仪〔含90度弯管目镜〕一台，S3水准仪二台，计算器4台，对讲机2台，50M钢卷尺2把，5M玻璃钢塔尺2根，3.5M钢卷尺10把，墨斗5个，吊线坠5个。〔四〕依据树立方提供的放线依据，依照〝先全体，后局部〞的测量控制原那么，在树立区域内确定住宅的拟建位置及控制点或控制线，架J2经纬仪测角，测量公用钢卷尺量距，测量出住宅周边轴线。对复核无误后的控制轴线均在修建物周围易于保管的地点设置三角桩并加以维护，同时要经常反省，以防以外。然后用内分法构成个外部轴线，再依次构成基础边线、墙、柱边线等。对放线的轴线相成〝工程定位测量记载〞，交业主现场代表复核并签字。〔五〕挖孔桩、地梁构成后将一切轴线识于顶面，结构施工是据此往上传递。二、平面控制及轴线引测〔一〕依据设计单位提供的基准点及规划放线办提供的定点控制点，采取交汇法或极坐标法树立本工程十字控制网及矩形主轴网，并在其主轴线和控制线两端部设控制桩，并将其控制线延伸至左近修建物墙上，用白色油漆标注醒目，详平面控制网图，其测距精度不大于1/1000，测角精度不大于±20度。〔二〕待基础砼浇灌终了将其控制线和主轴线用经纬仪投测到基础顶面，弹线后红油漆标注醒目，1、2、3主体结构施工是时采用外控方法快速传递控制线至施工层，保证其层间垂直度测量偏向小于3mm，总高垂直度测量偏向小于20mm。〔三〕每施工一层，及时用墨线将轴线弹在结构物上，以备下道工序运用。三、高速传递控制〔一〕将指定的高程点引测至本工程修建物左近的修建物或构筑上，且相对较动摇、视野开阔处加以妥善维护，做好清楚标识，以备各个阶段以此为准来运用。〔二〕地圈梁顶面停止一次抄测，然后在墙身或墙角处抄测一道同一标高线，以此标高线用钢尺逐层往上传递，每楼层装置板或现浇板前后都要停止标高抄测，如出现偏向便于调整，确保每一层层高在规则〝误差范围内。〞〔三〕应用水准基点作为高程控制依据，将主体的±0.000标高引测到临近修建物上作好清楚的标志，同时活期对各标高停止复核。为便于高程向上直接传递，可依据±0.000水准点恣意测设一标高到内，外墙或满堂架的钢管上，作好红三角标志，用经过检验的钢尺向上量取垂直高度，以控制住宅层高及门窗、洞口的高度。四、偏向控制〔一〕测量放线任务实行复核制，一切轴线要闭合测量，闭合差≤5mm，否那么应重测或调整闭合差，复核后要有完整的测量记载，并交技术担任人签字。〔二〕采用校检的仪器投测，轴线交角精度要求1800±10∥和900±6∥，距离精度±5mm。〔三〕修建楼层标高由首层±0.000标高测量偏向和层间垂直偏向不超越±3mm，修建总测量偏向和垂直度偏向不超越3H/10000，H为修建总高度，且不应超越20mm。〔四〕为保证标高传递层间测量偏向一超越±3mm，总高测量偏向不超越20mm，要求每次传递标高需在修建物的两个部位区分向丈量或停止往复两个测回互为校核，将高程并及时标注在结构上，以下道工序传递运用。五、测量精度与快速定位技术施工测量是保证超高程修建契合设计要求的关键，我司经研讨确定其基本方法是：〔一〕先用计算机作内业计算并经校核后，控制平面的投点，每次固定在清晨和风等相似外界条件下停止。〔二〕采用弯管法精细投点，内外拉控互核，角度及边长互核。〔三〕基准测站：为快测要求设转换站，每次转换除固定条件弯管法设测点外，同时用外控网复核修正。〔四〕每次模板装置测量除按投点控制平面测量外，与已完砼结构体校核。〔五〕测量人员经二次创业肉体来完成施工测量任务。第二节基础工程一、人工挖孔桩〔一〕施工部署1、本工程挖孔桩分红二批开挖，每一批控制工期为10天；共20天。全部挖孔桩、地基梁、垫层的全部控制工期为40天。2、休息力：加石工70个、普工60个，配一个平工组专门作出渣上车的运输任务。石工分红每天两班作业，当第一批桩基开挖成活并浇注砼至地梁底标高时，可抽出局部石工展开地梁和墙基础的开挖。3、机械：挖孔桩在3米以内深度可用自制的铰盘人工出渣，深度超越3米以上加8台小型卷机作动力起吊出渣〔每台卷机同时供几个基坑运用〕，对较大的岩石块那么用塔吊出渣。土方和小石块用民主的铁桶盛装后吊装。〔二〕工艺流程测设固定挖孔桩控制中心十字线桩及标高→技术、质监、施工部门验定桩线及标高→砌筑挡水井圈→开挖第一节〔500〕深→反省中心及圆周→修整→重复凿挖，反省至设计标高→验槽及基槽坑签证→绑扎装置桩芯钢筋笼→第一次浇注最大直径，钢筋La插深处放轴线处置施工缝，弹柱框线→扎插筋固定柱筋井字架→浇砼至基顶标高→养护。〔三〕施工要点1、测量放线，依据施工平面图和总平面图及有关水准点和规划局对修建物的定位线，对轴线及挖孔桩位置停止纵横十字中心线桩及标高测量放线定桩固定。2、在挖孔桩周边线外100用砖砌240厚，高240挡水井圈，要求灰缝丰满，外表抹平，闭水，将中心十字线钉铁钉并弹好墨线。孔内积水用潜水泵抽排。3、人工开挖，凿槽按圆周线停止，槽宽误差控制在0-100，每次深500。逐层开挖，层层按圆心校正周边、圆度和直径，确保孔径及周边垂直。4、挖至设计标高后，清算基底侧壁残渣碎块肃清洁净，立刻会同质监、地质、设计、业主、施工等有关人员停止反省验槽，合格后办好隐蔽资料，停止钢筋笼入孔。5、钢筋采取现场加工，现场扎制。〔1〕小孔钢筋孔外扎制，加固点焊，机械或人工吊装入孔，校正位置和标高，用砼垫块垫付好，基底有圆周，将周边固死，钢筋笼不得位移。〔2〕大孔采用人工在槽坑中扎制、点焊、校正、固定。〔3〕操持钢筋隐蔽记载。6、挖孔桩砼：桩孔砼分三次浇筑，第一次浇至插筋位置；待上部插筋固定后，停止第二次砼浇注，砼浇注至地梁底标高；外地梁开挖终了，扎筋并关好侧模后，停止第三次砼浇注，这次砼就和地梁全体浇注，其中柱的位置应浇究竟层的±0.00标高。7、由于本工程基坑较深，砼入模后，为了防止砼散剖析，必需采用串筒，串筒由上大下小的1.5mm镀锌铁皮构成，串筒下口至浇注面的高度<2m，砼由塔吊吊运至桩孔，经串筒溜入浇注面。施工队伍进场之前，在拟建物四个边角做八个控制桩，引测四条控制线，成一井字形控制网，开工前须组织验线任务。沉降观测在首层施工时，首先树立永世性水准点，待首层主体完成后，停止初次观测，以后施工期内，每施工一层停止一次观测〔沉降观测点一概设在＋0.500标高处〕，封顶后第一年每季观测一次，直至动摇，完工后，其资料一并移交业主。第三节主体工程本工程为框架结构，结构施工中要对支模、孔筋、浇砼全进程停止控制，确保工程质量。板工程为浪费本钱，墙模采用大模板。模板采用σ＝18厚的胶合板50×100的木方做背楞，φ48×3.5碗扣、钢管和扣件做支撑系统。支撑间距不大于1000mm，为保证支撑的动摇，设水平支撑或斜撑，水平支撑设置高度1.6—1.8m。每次浇筑砼前，均应停止支撑验收，合格前方可停止下一工序的施工。〔二〕梁侧模采用φ12钢筋作对拉螺栓，关于梁底模采用双排顶撑。〔三〕墙模、梁侧模按一层配置，梁板底模按2.5层配置。〔以6栋修建物单层面积总计〕〔四〕模板装置前先清算外表，再按规则刷脱模剂，模板拼缝不得漏浆，可采用胶带纸粘贴或用油灰刮缝，墙板模交接处可用砂浆或泡沫条梗塞。〔五〕梁、板跨度大于或等于4m时，按跨度的千分之一同拱。〔六〕拆模时间严厉按规范执行，详细拆模时间以技术部门正式通知为准。〔七〕模板的加工在现场制造。〔八〕剪式楼梯施工前应依据实践层高放样，先装置平台梁及基础板模，再装置楼梯底模，然后再装置外侧绑板，绑板内侧弹出厚度线，画出踏步位置，固定档木，现场装钉侧板。二、钢筋工程〔一〕钢筋加工:钢筋的加工制造在现场的钢筋加工场，依据料单加工。进场的钢筋必需有产品合格证，而且要停止取样复验，合格后才干运用，加工时对质量有疑心时补做化学剖析，对出口钢筋必需做机械功用实验和化学成份剖析，实验合格前方能运用，钢筋的加工采用机械成型。如需钢筋代换时，必需提早征得设计单位的赞同。(二)钢筋的维护层：钢筋的维护层厚度必需严厉执行图纸和规范，砂浆垫块间距为1000mm，关于柱上端应加密至700mm。为保证板上排筋的位置，采用φ12的钢筋制造马凳，双向间距1000mm。据«结构总说明»知钢筋维护层要求如下：柱与楼面及屋面梁25mm，楼板15mm，筒体剪力墙20mm。〔三〕钢筋的绑扎：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁筋下面。经过预留洞和预埋套管的钢筋不得切断，应弯折绕过，当洞口尺寸超越规范规则时，应按设计要求设置附加钢筋。〔四〕钢筋的锚固长度、墙拉筋、楼板角部加筋设置，均需严厉按设计要求设置。〔五〕竖向钢筋采用绑扎接头，梁采用搭接焊接头，接头位置按规范和设计要求错开，梁板筋搭接，底层筋在支座搭接，下层筋在跨中1/3范围内错开搭接。〔六〕水、电、通风、空调、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必需在钢筋绑扎进程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。三、砼工程〔一〕砼的要求现场砼采用商品砼。砼必需来自正轨的商品砼消费厂家,坍落度16—18cm。〔二〕砼的运输砼在现场的运输采取泵送,直接送至浇筑地点,现场一台泵。〔三〕砼的浇筑砼振捣以拔出式振捣器为主，浇筑楼板时配以平板式振动器，浇筑顺序为先竖向结构后水平结构，梁板同时浇筑逐渐向后浇筑，竖向结构和水平结构分开施工，竖向结构的施工缝普通留在基础顶面50mm和梁下面50mm处；水平结构原那么上不留施工缝，新旧冷洚浇筑时间距离应控制在2小时内，不允许出现施工冷缝。必要时施工缝可留在梁跨中1/3区域内，所留施工缝必需按设计及规范处置。〔四〕后浇带做法：伸缩后浇带，据设计总说明知，在混凝土施工完成42天后，经设计单位认可后，用提高一级〔C5〕微收缩混凝土〔收缩剂为UEA-E15%〕浇捣密实。沉降后浇带，在主体施工完成后，经设计单位认可后，用提高一级〔C5〕微收缩混凝土〔收缩剂为UEA-E15%〕浇捣密实。〔五〕本卷须知：砼的浇筑应尽量避开雨天，必要时用塑料布遮盖，雨季施工时期经常测定砂石的含水率，以便及时通知商品砼站调整配合比。四、砌筑工程〔一〕当主体施工完4层时，末尾由下往上停止砌体工程，与主体施工交叉作业。〔二〕加气砼砌块进场必需有产品合格证和复试资料，以保证砌体质量到达设计和规范要求。〔三〕砂浆配合比由实验室确定，施工中必需按配合比执行，每层墙体留两组砂浆试块。〔四〕墙体砌筑应保证砂浆丰满度、灰缝平均，并按设计要求设置结构柱及拉结筋。〔五〕墙体砌筑至梁下200mm左右时，应停砌一天，让其收缩下沉，再用斜砖顶筑。〔六〕木门两侧在砌筑时预埋木砖要做好防腐，铝合金门窗及防火门两侧的墙体内沿门窗高每500mm放一砼块，以作门窗固定所用。〔七〕砌体施工进程中，必需随时反省墙体的平整度，垂直度，灰缝隙的丰满度，水平及垂直度，以及门窗位置和洞尺寸大小，发现效果立刻整改。五、屋面与楼空中工程〔一〕主体完毕后14天，马上布置屋面防水施工，首先关于运用的防水资料〔此为HI-BPU聚氨脂防水涂料〕必需要求合格，砂浆配合比，必需契合设计要求，并留意各层抹灰时间的布置，以免形成粘结不牢，出现渗漏。〔二〕屋面放坡必需到达设计和规范要求。〔三〕关于穿过楼面的管道沿口用细石防水砼填捣实，并做盛水实验。〔四〕关于两个面的相接处，均应做成半径不小于10—15cm的圆弧。〔五〕厨房、卫生间、阳台空中宜低于房间空中20mm，并坡向地漏，空中施工完后应做泼水实验，以检验能否有积水。〔六〕外窗的窗顶板应做滴水线，下窗板应有1/6的泛水坡度，窗框周围应梗塞严密，以防渗水。六、装饰工程装修做法：1、电梯厅的楼空中为瓜米石楼空中，架空层为地砖楼空中，裙楼公共局部为花岗岩楼面，其它规范层空中基本为20厚水泥砂浆找平层楼空中，其他用户停止二次装修。2、墙面：电梯厅墙面为大理石墙面，裙房的前室、公共走道墙面为釉面砖；规范层起居室、书房、卧室、客厅、餐厅为水泥砂浆找平层，卫间墙面贴砖，走道墙面为乳胶漆。3、天棚：电梯厅、前室、大堂及商场为石膏板吊顶天棚，裙楼门廊及卫生间为铝扣板天棚，管道井、楼梯间、库房、机房阳台为乳胶漆天棚，其他天棚为水泥砂浆找平层。4、外墙：外墙为满贴面砖。5、空中：空中砼压光空中和水泥砂浆空中，白色石灰浆墙面及乳胶漆墙面，天棚为石灰浆面天棚及白色防霉乳胶漆天棚。6、本工程抹灰规范：乳胶漆墙面为中级抹灰，二次装修面打6mm厚水泥石灰砂浆并划出纹道，抹灰于砼墙面和加气砼块墙面要做基层甩毛处置。砌筑与砼结构衔接处要钉挂钢网。7、施工顺序施工总原那么：先外后内，先湿后干，先上后下。室内抹灰→门、窗框装置→外墙施工→厨、卫间防水→顶棚抹灰→楼空中施工→天棚饰面施工→墙面乳胶漆施工→空中砖施工→门、窗扇装置→门、窗扇第一遍油漆→电气、卫生洁具装置→门、窗扇第二、三遍油漆→清扫现场〔二〕其详细施工巧那么详以下专项«装饰施工方案»。一、«一般规定方案»1．抹灰工程的等级应契合设计要求。2．抹灰工程所用的砂浆配比，资料种类，应按设计要求选用。3．抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经反省合格后，方可运用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由实验确定。5．木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体外表抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧结实，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。6．室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。7．外墙抹灰工程施工前，应装置好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔梗塞密实。8．外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，下面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并划一分歧。9．水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10．大面积的石膏抹面应事前经实验室实验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才干施工。11．普通抹灰按质量要求分为普通、中级和初级三级。主要工序如下：普通抹灰——分层赶平、修整、外表压光。中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、外表压光。初级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、外表压光。12．厨厕、浴室、天面等凡有泛水需求的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴厕的空中污水管口如未装地漏前一定要遮盖或暂时梗塞。13．凡面层灰浆要压光的，最后一次〝过硬匙〞，应在灰浆初凝后〝收身〞〔即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状〕及时停止。14．为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。15．金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经实验确定。16．罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。17．抹灰用砂宜用中砂，运用前应过筛，不宜采用特细砂。18．抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下普通不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。运用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。19．石灰膏也可用磨细生石灰粉替代，其细度应经过4900孔/cm2筛，用于罩面时，熟化时间不应少于7天。20．抹灰用粘土，应选用洁净的粘土，并加水浸透。21．抹灰用纸筋，可用白纸筋或草纸筋，充沛打烂碾磨成糊状，要求洁净细腻，并经石灰浆浸泡处置。纸筋未打烂前不许掺合石灰膏，以免罩面层留有纸粒〔蚬肉粒〕。22．初级装饰工程施工前，应预先做样板〔样品或规范间〕，并经有关单位认可后，方可停止，其他等级的装饰工程能否需做样板，应依据设计要求或企业、项目管理部门视工程实践状况而定。二、«墙面抹灰方案»1、抹纸筋灰或石灰砂浆〔1〕施工预备A、资料a水泥：宜采用不低于32.5号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。b中砂：运用前宜过筛。c石灰膏或磨细生石灰粉。d纸筋。e粘土。B、作业条件a抹灰部位的主体结构均已反省合格，门窗框及需求预埋的管道已装置终了，并经反省合格。b抹灰用的脚手架应先搭好，架子要分开墙面200—250mm。c将混凝土墙等外表凸出局部凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头号肃清掉。d关于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，关于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提早两天停止浇水，每天宜两遍以上。〔2〕操作工艺A、基层处置：肃清墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于润滑的混土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散平均地放射到墙面上〔水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌平均后运用〕，待结硬后才停止底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B、套方、吊直、做灰饼〔打墩〕。抹底层灰前必需先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和初级抹灰时，可先用托线板反省墙面平整、垂直水平，并在控制阳角方正过曲〔可用方尺规方〕的状况下大致确定抹灰厚度后〔最薄处普通不小于于7mm〕，停止挂线〔称线〕〝打墩〞〔打墩的厚度应不包括面层〕。关于初级抹灰，应先将房间规方，普通可先在空中上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直水平大致确定墙面抹灰厚度，停止称线〝打墩〞，〝打墩〞时应先在左右墙角上各做一个规范墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个规范墩〔上下位置普通在踢脚线上口〕，再在墙角左右两个规范墩面之间通线，每隔1.2—1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做假定干个砂浆墩。C、墙面冲筋〔打栏〕：待砂浆墩结硬后，运用与抹灰层相反的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋〔打栏〕完成后应待其稍干后才干停止墙面底层抹灰作业。D、做护角：依据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，区分在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后应用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清净。E、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的状况下抹底层灰，对混凝土墙体外表宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆〔或按设计要求〕，厚度为5—7mm，待底层灰稍干后，再以异样砂浆中层灰，厚度宜为7—9mm。假定中层灰过厚，那么应分遍涂抹。然后以冲筋〔打栏〕为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应片面反省其垂直度、平整度、阴阳角能否方正、顺直，发现效果要及时修补〔或返工〕处置，关于后做踢脚线的上口及管道面前位置等应及时清算洁净。F、抹罩面层a.面层抹纸筋灰：待中层灰到达七成干后〔即用手按不软但有指印时〕，即可抹纸筋灰罩面层〔如距离时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润〕，纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实压光，并可视灰浆干湿水平用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻润滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要区分用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结结实，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不对等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。b.面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用1：3石灰砂浆抹罩面层，厚度为4—5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆〝收身〞后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至外表平整润滑。2、墙面抹水泥砂浆〔1〕施工预备A、资料a.水泥：32.5号及其以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。b.中砂。B、作业条件与室内墙面抹纸筋灰或石灰砂浆时基本相反。〔2〕操作工艺A、基层处置：吊直、套方、打墩、墙面冲筋〔打栏〕、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相反，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板槎平带毛面，在砂浆凝结之前，外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。B、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆前面层，厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，到达要求的厚度，用压尺刮平找直待其〝收身〞后，用灰匙压实压光。3、抹修建石膏〔1〕施工预备A．资料a.水泥：宜采用不低于32.5号的普硅或矿渣硅酸盐水泥。b.中砂。c.粘土。d.石膏粉：乙级修建石膏，细度要求经过4900孔/平方厘米筛，筛余量不大于10%。e.硼砂或牛皮胶，柠檬酸等缓凝剂。B、作业条件a.底层抹灰曾经完成并已枯燥。b.罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上，其他与墙面抹纸筋灰、石灰砂浆同。〔2〕操作工艺A、基层处置、吊直套方、打墩、墙面冲筋，抹底层灰等工序与墙面抹纸筋灰、石灰砂浆基本相反，与墙面抹纸筋灰和石灰砂浆相比拟，底层应平整稍粗，不得有清楚的凹凸坑陷痕迹。B、石膏灰配制：罩面石膏灰应掺入缓凝剂，如硼砂或牛皮胶、柠檬酸等。缓凝剂掺入量应由实验确定，普通控制在15—20min内凝结。当掺入硼砂时，先将硼砂与水搅拌平均，随后按配合比参与石膏粉，随加随拌至平均为止。当掺入牛皮胶时，要先按比例将牛皮胶加水后加热熬制，待牛皮胶完全溶解后再按规则比例参与石膏粉拌匀运用。石膏浆应随拌随抹，应留意控制每次拌制的数量不要太多。施工时最好先预算每个抹灰面大约需求的石膏浆量，按配合比要求计算出每次投料数量后才停止拌制，以利于操作和保证质量，增加返工损失。抹石膏灰罩面层：石膏灰罩面层厚度不得大于2mm，涂抹时应分两遍延续停止，第一遍应涂抹在枯燥的中层上，在其未〝收水〞时即应停止第二遍涂抹，并即用灰匙赶平压光至外表密实润滑。每个抹灰面应一次完成，不留接槎，曾经凝结的石膏面层不得再湿水翻磨。〔三〕«顶棚抹灰方案»1、现浇混凝土楼板底抹纸筋灰〔1〕施工预备A、资料：与墙面抹纸筋灰相反。B、作业条件a.在墙面和梁正面弹上水平标高墨线，延续梁底应弹由头到尾的通光墨线。b.依据室内高度和抹灰现场的详细状况，提早搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约为1.8m。c.将混凝土顶板底外表凸出局部凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头号肃清掉。d.抹灰前一天浇水湿润基体。〔2〕操作工艺A、基层处置：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。B、依据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的周围墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，关于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置规范墩。C、抹底灰：在顶板混凝湿润的状况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超越8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不用润滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。D、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过火枯燥那么运用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，〝收身〞时〔即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时〕要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不对等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。二、钢板网顶棚抹灰〔1〕施工预备1．资料〔1〕水泥：宜用不低于32.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。〔2〕中砂。〔3〕石灰膏。〔4〕纸筋。〔5〕麻刀：平均、坚韧、枯燥，不含杂质。运用时将麻丝剪成2—3cm长，随用随敲打松懈。〔6〕麻根束：长度约为350—450mm。2．作业条件〔1〕基体要用较枯燥的木料或用钢材作骨架和吊杆，刚度和动摇性契合要求。〔2〕钢丝网，全体平整，适当起拱，并拉平、拉紧、钉牢，钢板网接缝设在顶栅搁棚上并相互搭接3—5cm，并经反省合格。〔3〕周围墙面已弹好水平墨线。〔4〕抹灰用的脚手架曾经搭好。〔二〕操作工艺1．挂麻根束〔普通小型或普通装修的工程不需此工序〕：关于大面积厅堂或初级装修的工程，由于其抹灰厚度添加，需在抹灰前在钢板网上挂吊麻根束，做法是先将小束麻根按纵横间距30—40cm绑在网眼下，两端纤维垂直向下，以便在打底的三遍砂浆抹灰进程中，梳理呈放射状，分二遍平均抹埋进底层砂浆内。2．抹底层灰：首先将基体外表清扫洁净并湿润，然后用1：1：6水泥麻根灰砂浆抹压第一遍灰，厚度约3mm，应将砂浆压入网眼内，构成转脚到达结合结实。随即抹第二遍灰，厚度约为5mm〔平均抹埋第一次长麻根〕，待第二遍灰约六、七成干时，再抹第三遍找平层灰〔完成平均抹埋第二次长麻根〕，厚度约3—5mm，要求刮平压实。3．抹面层纸筋灰：待找平层有六、七成干时，用纸筋灰抹罩面层，厚度约2mm，用灰匙抹平压光。〔三〕质量规范1．保证项目〔1〕所用资料种类、质量必需契合设计要求和现行资料规范的规则。〔2〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结结实，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂痕等缺陷〔空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计〕。2．基本项目〔1〕普通抹灰外表应契合以下规则：1〕普通抹灰适宜：大面润滑，接槎平顺。优秀：外表润滑、洁净，接槎平整。2〕中级抹灰合格：外表润滑、接槎平整，线角顺直〔毛面纹路基本平均〕。优秀：外表润滑、洁净，接槎平整，线角顺直明晰〔毛面纹路平均〕。3〕初级抹灰合格：外表润滑、洁净，颜色平均，线角和灰线平直方正。优秀：外表润滑、洁净，颜色平均，线角和灰线平直方正，明晰美观。检验方法：观察和手摸反省。〔2〕孔洞、槽、盒和管道前面的抹灰外表应契合以下规则。合格：尺寸正确，边缘划一、管道前面平顺。优秀：尺寸正确、边缘划一、润滑；管道前面平整。反省方法：观察反省〔3〕护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应契合以下规则：合格：护角资料、高度契合施工规范规则；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优秀：护角契合施工规范规则、外表润滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。反省方法：观察，用小锤轻击或尺量反省。〔4〕分格条〔缝〕的质量应契合以下规则：合格：宽度、深度基本平均，楞角划一，横平竖直。优秀：宽度、深度平均，平整润滑，楞角划一、横平竖直、迟滞。检验方法：观察反省。〔5〕滴水线和滴水槽的质量应契合以下规则：合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优秀：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，划一分歧。检验方法：观察或用尺量反省。3．允许偏向普通抹灰的允许偏向和检验方法应契合表1-1的规则。〔四〕施工本卷须知1．防止工程质量通病〔1〕门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂痕，其主要缘由有如下几点：1〕门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处发生空鼓、裂痕。应注重门窗框塞缝任务，设专人担任梗塞实。2〕基层清算不洁净或处置不当，墙在浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收。应仔细清算和提早浇水。3〕基层偏向较大，一次抹灰过厚，千缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7—9mm。普通抹灰允许偏向表表1-1项目允许偏向〔mm〕检验方法普通中级初级外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺反省阴阳角垂直一42用2m托线板反省立面垂直一53阴阳角方正一42用方尺和楔形塞尺反省分格条(缝)平直一3拉5m线和尺量反省注：1．外墙普通抹灰，立面总高度的垂直偏向应契合«修建装置工程质量检验评定规范»〔GBJ301-88〕中表5.3.9和6.1.11的有关规则。2．中级抹灰，对阴、阳角方正一项可不反省。3．顶棚抹灰，对外表平整一项可不反省，但应平顺。4〕配制砂浆和原资料质量不好或运用不当，应依据不同基层配制所需求的砂浆，同时要增强对原资料的运用管理任务。〔2〕抹灰面层起泡，有抹纹、开花〔爆灰仔〕。主要缘由有如下几点：1〕抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因此出现起泡现象。在基层为混凝土时较为罕见。2〕底灰过火枯燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因此来不及压光，故残留抹纹。3〕淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积收缩，形成抹灰面出现开花〔爆灰仔〕现象。〔3〕抹灰外表不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不仔细，或冲筋后距离时间过短或过长，形成冲筋被损坏，外表不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因此发生上下不平，阴阳角不垂直，不方正。〔4〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎清楚或颜色不分歧。主要是操作时随意留施工缝形成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。〔5〕踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不分歧，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏向大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。〔6〕管道后抹灰不平。主要是任务不仔细细致，没有分层找平，压光。〔7〕钢板网顶棚抹灰空鼓、开裂。主要缘由有：1〕运用混合砂浆内掺水泥比例大，养护不好，收缩率大。2〕钢板网顶棚大小龙骨间距过大，钢板网弹性大，抹灰后发作挠曲变形使各抹灰层之间发生剪力招致空鼓、开裂。3〕顶棚吊筋木材含水率过大，枯燥后收缩变形，以及接头不严密，起拱不准。4〕顶棚平整度不契合要求，局部位置抹灰层过厚，容易形成开裂，或是对面积较大的房间无采用吊挂麻丝束的做法。2．主要平安技术措施〔1〕室内抹灰时运用的木凳、金属脚手架等架设应平衡结实，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放资料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超越两人同时作业。〔2〕不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必需持设平安网。〔3〕运用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拦筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲，木棒等工具拨刮筒口的砂浆或资料。〔4〕机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、平安阀应灵敏牢靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，防止折弯。〔5〕输浆应严厉依照规则压力停止，超压和管道梗塞，应卸压检修。3．产品维护〔1〕推小车或搬运物料时，要留意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。〔2〕撤除脚手架时要留意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。〔3〕要维护好墙上已装置的配件、窗帘钩〔罩〕、电线槽盒等室内设备，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷洁净。〔4〕抹灰层疑结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。〔5〕要维护好地漏、粪管等处不被梗塞。〔6〕粘在门窗框上的砂浆应及时清算洁净。本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。一、«墙柱面贴釉面砖方案»〔一〕施工预备1．资料〔1〕水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥〔擦缝用〕。〔2〕矿物颜料：〔与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用〕。〔3〕砂子：中砂。〔4〕石灰膏：运用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质〔如运用石灰粉时要提早一周浸泡透〕。〔5〕釉面砖：种类、规格、花样按设计规则，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖外表平整方正，厚度分歧，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类寄存运用。2．作业条件〔1〕天棚〔天花〕、墙柱面粉刷抹灰施工终了。〔2〕墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框装置终了，并经检验合格。〔3〕墙柱面必需坚实、清洁〔无油污、浮浆、残灰等〕，影响面砖铺贴凸出墙柱面局部应凿平，过于凹陷墙柱而运用1：2.5水泥砂浆分层抹压找平。〔先浇水湿润后再抹灰〕。〔4〕装置好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙；用1：2.5水泥砂浆堵灌密实；铝门窗框边隙之嵌塞资料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好维护膜。〔5〕大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门反省契合要求。〔二〕操作工艺1．选砖面砖普通按1mm差距分类选出假定十个规格，选好后依据墙柱面积，房间大小分批类方案用料。选砖要求方正、平整，楞角完整、同一规格的面砖，力图颜色平均。2．基层处置和抹底子灰〔1〕对润滑外表基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。1〕对润滑外表基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2〕对外表很润滑的基层应停止〝毛化处置〞，行将外表尘土、污垢清算洁净〔油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗洁净〕；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷〔横扫〕浆砂浆甩到润滑基面上，甩点要平均，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。〔2〕砖墙面基层：提早一天浇水湿透。〔3〕抹底子灰：1〕吊垂直，找规矩，贴灰饼〔打墩〕，冲筋〔打栏〕。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线、阳角立边等部位面砖贴面陈列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合思索，力图全体完美。2〕将基层浇水湿润，〔混凝土基层面尚运用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥平均涂刷〕，分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰〔亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆〕，第一层宜为5mm厚用铁抹子〔钱灰匙〕平均抹压密实；待第一层干至七—八成后即可抹第二层，厚度约为8—10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠〔压尺〕刮平，再用木抹子〔磨板〕槎毛压实，划成麻面。3．预排砖块、弹线〔1〕预排砖块应依照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行〔排〕非整块面砖，非整块面砖应排在接近空中或不显眼的阴角等位置；砖块陈列普通自阳角末尾，至阴角中止〔收口〕和自天棚〔天花〕末尾至楼空中中止〔收口〕；假设水池、镜框及凸出柱面时，必需以其中心往两边对称陈列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应运用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，惹起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水〔鸡嘴线〕。〔2〕弹好花样变异分界限及垂直与水平控制线。垂直控制线普通以1m设席为宜，水平控制线普通按5—10排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往空中陈列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。4．贴面砖〔1〕预先将釉面砖泡水浸透凉干〔普通宜隔天泡水凉干备用〕。〔2〕在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴，从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板〔室内靠尺板装的空中向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天方案完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上〕，以此承托第一排面砖。〔3〕浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排〔最下一排〕砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并运用木杠〔压尺〕，校平砖面及砖上皮。〔4〕以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点〔可使碎块面砖〕，并用垂球〔线称〕校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。〔5〕铺贴应从最低一皮末尾，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖反面应满涂水泥膏〔厚度普通控制在2—3mm内〕，贴上墙面后用铁抹子〔灰匙〕木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠〔压尺〕校平砖面及上皮。每铺完一排应重新反省每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。〔6〕铺贴终了，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗洁净，用白水泥浆〔黑色面砖应按设计要求用矿物颜料调色〕将缝填平，完工后用棉纱、布片将外表试擦洁净至不留残灰迹为止。〔三〕质量规范1．保证项目〔1〕资料种类、规格、颜色、图案必需契合设计要求，质量应契合现行有关规范规则。〔2〕镶贴必需结实，无空鼓无倾斜、缺楞、掉角和裂痕等缺陷。2．基本项目〔1〕外表：观察反省和用小锤轻击反省。合格：基本平整、洁净，颜色平均，基本无空鼓现象。优秀：平整、洁净、色泽分歧，无起碱、污痕和清楚的光泽受损处，无空鼓现象。〔2〕接缝：观察反省合格：填嵌密实、平直、宽窄平均，颜色无清楚差异。优秀：填嵌密实、平直、宽窄分歧；颜色分歧，阴阳角处的板压向正确，非整砖运用部位适宜。〔3〕套割：观察或尺量反省。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超越3mm；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本分歧。优秀：用整砖套割吻、边缘划一；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度分歧。〔4〕坡向、滴水线、观察反省。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优秀：流水坡向正确；滴水线顺直。3．允许偏向釉面砖装置的允许偏向和检验方法应契合表1-2的规则。釉面砖装置的允许偏向和检验方法表1-2项目允许偏向〔mm〕检验方法釉面砖立面垂直室内室外2用2m托线板和尺量反省3外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检验阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检验接缝平直2拉5m长线，缺乏5m拉通线尺量检验墙裙土口平直2接缝上下室内0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验室外1〔四〕施工本卷须知1．防止工程质量通病〔1〕空鼓：基层清算不够洁净；抹底子灰时，基层没有坚持湿润；面砖铺贴前没有事前泡浸或底子灰面没有坚持湿润；面砖背抹水泥不够平均或量缺乏；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不丰满，面砖勾缝不严均可惹起空鼓。〔2〕墙面脏：主要由于铺贴完成后，没有及时将墙面清洗洁净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清洁净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。2．主要平安技术措施〔1〕运用脚手架，应先反省能否牢靠，护身栏、挡脚板、平桥板能否完全牢靠，发现效果应及时修整好，才干在下面操作；脚手架上放置料具要留意分散并放颠簸，不许超越规则荷载，严禁随意向下抛掷杂物。〔2〕运用手提电动鎅机，应接好地线及防漏电维护开关，运用前应先试运转，反省合格后，才干操作。〔3〕在黑暗处作业及夜班施工时，应运用36V高压行灯照明。〔4〕运用钢井架作垂直运输时，应联络好上落信号，吊笼平层动摇后才干停止装卸作业。3．产品维护〔1〕门窗框上沾着的砂浆要及时清算洁净。〔2〕拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。〔3〕对沾污的墙柱面要及时清算洁净。〔4〕搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋〔板〕，将平桥架离门窗框。〔5〕搬运料具时要留意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙住面。(6)护身栏、挡脚板，平桥板能否完全牢靠．发现剖效果应及时修整好，才干在下面操作，脚手架上放置料具要留意分散并放颠簸。不准超越规则荷载：严禁随意从空中向下抛掷杂物。壁柱面贴饰面板〔自然石和天然石板〕〔一〕施工预备1、资料〔1〕水泥：32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。〔2〕矿物颜色与饰面板协调〔与白水泥配合拌和察缝用〕。〔3〕砂子：中、粗砂。〔4〕石板块：规格、种类、颜色、花招按设计规则。2．作业条件(1)顶棚(天花)墙柱面粉刷抹灰施工终了。(2)墙主面暗装管线，电制合及门窗框装置终了．并经检验合格。〔3〕墙柱面必需坚实、清洁〔无油污、浮浆、残灰等〕、影响贴面板镶贴凸出墙柱面部位应剔平。(4)装置好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙．用1：2.5水泥砂浆堵灌密实：〔铝门窗边嵌缝资料应内设计确定〕．铝门窗应事前粘贴好维护膜。(二)操作工艺1．选料预排(1)石板块应按设计图纸要求．将尺寸规格相反，颜色基本分歧分类放好备用。(2)同一房间墙柱面应运用同一分类的扳块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理停止预排编号，以备正式铁贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。2．基层处置(1)将基层面的残灰、尘土、污垢清算洁净〔油污可用10%火碱清洗，洁净后再用清水将火碱液清洗洁净〕。(2)润滑混凝土面必需要停止打毛处置。(3)基层应在镶贴前一天浇水湿透。3．弹线找规矩(1)依照设计图纸要求，弹出花样、种类规格分界限。(2)弹出水平和垂立控制墨线。扳块料的控制线．在水平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块块宽设置一度。4．石板块镶贴(1)边长小于40mm的薄型小规格石板块镶贴．可参照本节〝墙柱面贴釉峦砖〞的方法施工。〔2〕边长大于400mm石板块镶贴：1〕依照水平控制线装置通长拉结钢筋．详细做法：在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉或收缩螺丝(伸人基层不少于50mm，并要牢靠)．用直径不少于4mm的水平直钢筋与钢钉头(收缩螺丝)焊接结实。2)在镶贴石板块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm，并且每边钻孔不少丁2个，孔口分开左、右扳边约50—80mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，并向板的镶贴面边上开一通槽，槽深以能湮没锚固销为准。(见图12—1)。拔出锚固销(上、左、右口孔用┓形，下口孔用└┑形)，锚固销运用不锈钢丝、铜丝制造，铜丝或不锈钢丝直径宜用1—2mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝结后，浇水养护2—3天备用。3〕装好最下一排石板块下口的靠尺板以作承托第一排石板块的依托。4〕将石板块反面的尘土，用毛刷〔横扫〕醮水擦洁净，依照预排编号，挂线，吊线装置好第一排石板块〔石板块应由下往上逐排装置〕；石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上拉结钢筋色结实，石板块就位核对后，运用木楔，卡具支撑动摇：每层石板块校核后应立刻灌浆，待灌浆终凝后，才干停止第二层石板装置，依照下面顺序逐排装置完成，阳角接口宜作45O角接缝，或作海棠角接缝〔见图12-2〕。5〕灌浆：灌浆用1：2水泥砂浆〔稠度为80—120mm〕。灌浆前先浇水湿润石板块及基层。灌浆时，运用竹片边灌边捣插，使砂浆充溢缝隙，灌浆应依据石板缝高度分层停止，第一层灌浆高度为150mm，并不得大于1/3石板高度，待砂浆初凝后，才干继续灌注，以后灌注高度应控制在200—300mm左右，各层灌注均与第一层灌注方法相反。施工缝的灌浆应比板上口低50mm，并应将上口残留浆液清洁净，以利排板块接缝。关于淡色石板块〔如白色大理石等〕灌浆运用白水泥石屑浆灌缝，以防透底，灌浆终凝后应浇水保养。(3)擦缝：石板块装置灌浆完成后(灌浆凝结后)．及时将剩余浆痕肃清洁净．用白水泥调理器制色浆〔依据石板颜颜色制〕将缝子擦满并用棉纱或布片将石板面试擦洁净。(三)质量规范1．保证项目1〕资料种类、规格、颜色、图案、必需契合设计要求和有关规范规则。2)装置(镶贴)必需结实、无倾斜缺楞掉角、裂痕等缺陷。2．基本项(1)外表：观察校丧和用小锤轻击反省。合格：基本平整、洁净，颜色平均。基本无空鼓现象。优秀：平整、洁净、颜色分歧，无污痕和清楚光泽受损处，无空鼓现象。(2)接缝：观察反省。合格：填嵌密实、平直、宽窄平均．颜色无清楚差异。优秀：填嵌密实、平直、宽窄—致，包泽分歧，阴阳角处压向正确，非整砖的运用部伙适宜。(3)套割：观察或尺量反省。合格：突出物周围的板套割基本吻合、不超越3mm，墙裙、贴脸等突出局面的厚度基本分歧，上口平顺。优秀：用整砖套割吻合、边缘划一；墙裙贴服等突出墙面的厚度分歧，上口平顺。(4)坡向、滴水线：观察反省。合格：流水坡向正确；滴水线基本顺直。优秀：流水坡向正确；滴水线顺直。3．允许偏向饰面板块装置的允许偏向和检验方法应契合规则。(四)施工本卷须知1．防止工程质量通病(1)空鼓：基层清洁不洁净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；强浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不丰满密实等。(2)墙面脏：灌浆后，没有及时将溢出浆液清算洁净及嵌缝后没有将石板面擦洁净。(3)颜色差异，图案颠倒及自然石板纹理不顺。主要是预排编号不符要求，镶贴时石板方向倒置。2主要平安技术措施〔1〕石板块挂上校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，用免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。〔2〕运用脚手架，应先反省能否牢靠，护身栏，挡脚板、平桥板能否完全牢靠，发现效果应及时修整好，才干在下面操作；脚手架上放置料具要留意分散放颠簸，不许超越规则荷载，严禁随意从空中向下抛杂物。〔3〕搬运石板块要轻拿来稳放，以防挤手〔夹手〕砸脚。〔4〕运用钢井架作垂直运输时，要联络好上落信号，吊笼〔上落笼〕平层动摇后，才干停止装卸作业。〔5〕运用电动机时，要接好地线及防漏电维护开关，经试运转合格才干运用。〔6〕在黑暗处作业和夜班施工时，应运用36V行灯照明。〔7〕上下传递石板块要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。3、产品维护〔1〕门窗框上沾着的砂浆要及时清算洁净。〔2〕拆架子时不查碰撞墙柱面的粉刷饰面。〔3〕对沾污的墙柱面要及时清算洁净。〔4〕搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋〔板〕，将平桥架离门窗框。〔5〕搬运料具时要留意不要碰撞已完成的设备，管线，埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙柱面。〔6〕容易被碰撞的阳角，立边要用木板护角〔护2m高〕三、干挂饰面板〔一〕施工预备1、资料〔1〕饰面板材〔包括花岗石、大理石〕的外表应平整、尺寸准确、边缘划一、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色停止选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，详细的种类，规格应契合设计的要求。〔2〕如选用大理石板材作饰面板，施工前应对大理石作罩面涂层和反面玻璃纤维布增强处置。〔3〕金属挂件〔包括不锈钢角码、连结板、锚固销、收缩螺栓等〕的材质，规格应契合设计的要求。〔4〕环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应契合设计要求和有关的质量规则。2、作业条件〔1〕施工现场的水、电源已满足施工的需求，作业面上的基层的外形尺寸曾经复核，多余的混凝土屑曾经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调理的范围之内；作业面的环境已清算终了。〔2〕作业面操作位置的暂时设备〔棚架或暂时操作平台、脚手架等〕已满足操作要求和契合平安的规则。〔3〕各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已完备和完整。〔二〕操作工艺1、放线：从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在空中上或固定点上。找垂直时，普通按板背与基层面的空隙〔即架空〕为50—70mm为宜，按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。2、板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径普通为φ5,孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直分歧。3、挂件装置：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求装置挂件，同时必需以测力扳手检测收缩螺栓和连结螺母的旋紧力度，使之到达设计质量的要求。4、板材连结：在板材端面的孔、灌入过量的环氧树脂混凝土料并拔出锚固针；环氧树脂混合料的配合比要有保证有适当的凝结时间，应视详细而定，普通在4-8小时为宜，防止过早凝结而出现脆裂，过慢凝结而发生松动。5、板材装置：普通由主要的立面或主要的欣赏面末尾，由上而下依次按一个方向顺序装置，尽量防止交叉作业以增加偏向，并留意板材色泽的分歧性，每层〔皮〕装置完成，应作一次外形误差的调较，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力停止抽检复验。6、封缝：每一施工段装置后经反省无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机停止硅胶涂封。普通硅胶只封平接缝外表或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。7、清场：每次操作完毕要清算操作现场，装置完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。〔三〕质量规范1、保证项目〔1〕饰面板的种类、规格、颜色必需契合设计要求，其质量必需契合石材有关规范规则。〔2〕饰面板的装置必需结实，无倾斜，缺楞掉角和裂痕等缺陷。2、基本项目〔1〕外表横平竖直、洁净、色泽协调分歧。〔2〕接缝填嵌密实、平直、宽窄分歧，不渗漏。〔3〕滴水线顺直。3、允许偏向干挂石装置的允许偏向和检验方法应契合表1-3的规则。

干挂饰面石板分项工程允许偏向表1-3项目允许偏向〔mm〕反省花岗石大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室内2323用2m托线板室外3636用2m托线板外表平整1313用2m靠尺和楔形塞尺阳角方正2424用方尺和楔形塞尺接缝平直2434用5m拉线和尺量饰线平直1212用5m拉线和尺量饰面高差〔总高度〕4545用水准仪和尺量〔四〕施工本卷须知1、防止工程质量通病〔1〕接缝不平直、色泽不匀。1〕现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。2〕缘由：a、基层处置不好，超越了挂件可调理的范围，或旋紧螺栓时，留意不够，在角码与连结板滑动位移。b、块料端面钻孔位置不准确，拔出锚固销时惹起两块料平面的错位。c、装置前后要对块材严厉挑选分色。3〕预防措施a、装置前应对基层作外形尺寸的复核，偏向较大的事前要剔凿或修补。b、旋紧挂件要力度适宜，留意防止角码与连结板在旋紧时发生滑动，或因旋紧力不够惹起松动。c、块料端面钻孔要严厉要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面和为钻孔的基准面。d、每完成一层〔皮〕干挂任务。应作几何尺寸和外观的复核，及时调校前方可继续上一层〔皮〕的作业。e、块料装置前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。2、主要平安技术〔1〕饰面块材的外形规格大小必需适外地的最微风压及抗震要求，并留意扫除有开裂、隐伤的块材。〔2〕金属挂件所采用的结构方式、数量、要同块材外形规格的大小及其重量相顺应。〔3〕一切块材，挂件及其零件均应按惯例方法停止材质定量检验。〔4〕应装备专职检测人员及公用测力板手，随时检测挂件装置的操作质量，务必扫除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未到达设计要求的状况，其抽检数量按1/3停止。〔5〕一切用电设备必需遵守«施工现场暂时用电平安技术规范»。〔6〕现场棚架，平台或脚手架，必需平安结实、棚架上下不许堆放与干挂施工有关的物品，棚面上只准堆放单层石材；当需求上下交叉作业时，应相互错开，制止上下同一任务面操作，并应戴好平安帽。〔7〕室内外运输路途应平整、石块材放在手推车上运输时应垫以坚实资料，两侧宜有人扶持，以免碰花碰损和砸脚伤人。〔8〕块材钻孔、切割应在固定的机架上，并运用经专业岗位培训人员操作，操作时应戴防护眼镜。〔9〕装置工人进场前。应停止岗位培训并对其作平安、技术交底方能上岗操作。附：主要挂件〔组合式挂件〕结构如图12-3、图12-4。3、产品维护〔1〕门窗框上沾着的污物要及时清算洁净。〔2〕拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。〔3〕对沾污的墙柱面要及时清算洁净。〔4〕搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木妨(扳)，将平桥架离门窗框。〔5〕搬运料具时要留意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。四、«涂料工程施工方案»普通规则〔一〕涂料工程运用的腻子．应坚实结实，不得粉化、起皮和裂纹。腻子枯燥后，应打磨平整、润滑，并清算洁净。要按基层、底涂料和面涂料的功用配套运用。〔二〕室外、厨房、浴室及厕所等需求运用涂料的部位和木(搂)地板外表需运用涂料时，应使用具有耐水功用的腻子。〔三〕涂料的任务粘度或稠度，必需加以控制．使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂进程中不得恣意稀释。〔四〕双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规则的配合比，依据运用状况分批混合，并在规则的时间内用完。一切涂料在施涂前和施涂进程中，平均充沛搅拌。〔五〕施涂溶剂型涂料时．后一遍涂料必需在前一逼涂料枯燥后停止；施涂水性和乳液涂料时，后遍涂料必需在前一遍涂料外表于后停止。每一遍涂料应施涂平均，各层必需结合结实。〔六〕修建物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制造组装时，其涂料(除最后一遍外)宜在消费制造工厂内施涂．最后一追涂料宜在装置后施涂；如为现场制造组装，组装前的施涂方法与工厂同。〔七〕采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。〔八〕防锈涂料和第一遍银粉涂料．应在设备、管道装置就位前施涂。最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。〔九〕外墙涂料工程分段停止时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界限。〔十〕外墙涂科工程，同一墙面运用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应平均，颜色分歧。〔十一〕在剧烈日光直接照射下和在湿润的金属外表上，不得停止施涂涂料。〔十二〕涂料施涂工具运用终了后．应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。

五、混凝土及抹灰外表施涂乳胶漆本节适用于室内混凝土，水泥砂浆，石灰砂浆及纸筋灰等外表涂刷聚醋酸乙烯乳胶漆工程。(一)施工预备1．资料(1)涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆。(2)调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。(3)颜料：各色无机或无机颜料。2．作业条件(1)墙、柱外表应基本枯燥，基层含水率不大于8％。(2)过墙管道、洞口等处应提早抹灰找平。(3)门窗装置终了，空中施工终了。(4)环境温度坚持在5℃以上。(5)做好样板间并经鉴定合格。(二)操作工艺依据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚外表薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和初级三级。主要工序见表1—4。1．清算墙、柱外表：首先将墙、柱外表起皮及松动处清算洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙、柱外表扫净。2．修补墙、柱外表：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平，干操后用砂纸将凸出处磨掉，将浮半扫净。3．刮腻子：追数可由墙面平整水平决议，—般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加大批107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮—刮板最后收头要洁净平顺。干操后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱外表清扫洁净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用资料及方法同第—遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫洁净。混凝土及抹灰内墙柱、顶棚外表薄涂料工程的主要工序表1-4工序称号水性薄涂料乳液薄涂料溶剂型薄涂料无机薄涂料普通中级普通中级初级普通中级初级普通中级清扫++++++++++填补缝隙、局部刮腻子++++++++++磨平++++++++++第一遍满刮腻子++++++++++磨平++++++++++第二遍满刮腻子++++++磨平++++++干性油打底+++第一遍涂料++++++++++复补腻子+++++磨平〔光〕++++++第二遍涂料++++++++++磨平〔光〕+++第三遍涂料+++磨平〔光〕+第四遍涂料+注：1、表中〝+〞号表示应停止的工序。2、机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以到达质量要求为准。3、初级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可添加刮腻子的遍数及1～2遍涂料。4、石膏板内墙、顶棚外表薄涂料工程的主要工序，除板缝处置外，其他工序同本表。5、湿度较高或局部遇明水的房间，运用耐水性的腻子和涂料。4．刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在运用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶扳后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。运用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆运用前应搅拌平均，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜枯燥较快，因此应延续迅速操作。涂刷时，从一头末尾，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后接头。待第一遍乳胶漆枯燥后，复补腻子，腻子枯燥后用砂纸磨光，清扫洁净。5．刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。运用前要充沛搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰外表涂刷中级乳胶漆的做法。施涂普通级或初级乳胶漆时，要相增加或添加工序，见混凝土及抹灰内墙校及顶棚外表始涂料工程的主要丁序表，其他做法与施涂中级乳胶漆时基本相反。(三)质量规范与混色涂料工程的要求相反。(四)施工本卷须知1．防止工程质量通病(1)透底：发生缘由是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应留意不漏刷外，还应坚持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。(2)接槎清楚：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，假定距离时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。(3)刷纹清楚：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4)刷分色线时，施工前仔细划好粉线，用力平均，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。(5)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要适宜，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色分歧。2．产品维护〔1〕墙柱外表的乳胶漆未干前，室内不得清扫空中，以免尘土粘污墙柱面，枯燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。〔2〕墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善维护，不得碰撞。〔