2020年施工方案措施编制指南第二册

施工方案编制指南第二册

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基础工程施工方案编制纲要

1、编制说明

1.1编制依据

一

序实施日

号名称编号备注

期

1图纸

施工组

2

织设计

有关规

3

范、规程

有关标

4

准

有关图

5

集

有关法

6

规

公司文

7

件

其

8她

设计图纸，该工程施工组织设计，有关规范、规程、图集、法规、质量验收

标准、管理手册等。

1.2编制人员：

1.3发放范围：

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2、工程概况

2.1工程设计概况

•工程总体设计概况

•基础设计概况：基础形式，碎强度等级、抗渗等级、地质情况、基础工程量等。

各部位混凝土强度及抗渗等级

备

序结构部基础强基础砂浆

注

号

位度等级形式强度

1••••••••••••••••••••••••••••••

2••••••••••••••••••••••••••••••

基础工程各分项工程量

工作内容工程量

••••••••••••

2.2基础分项工程的施工条件以及特点、难点

施工条件包括：气候条件、作业环境条件。

3施工部署

3.1基础分部工程施工目标

3.1.1质量目标

3.1.2进度目标

3.1.3环境、职业健康、安全管理目标

3.2施工流水段的划分及施工工艺流程

3.2.1施工流水段的划分

描述施工流水段的划分及施工顺序。

3.2.2施工工艺流程

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总体工艺流程如：基础结构施工顺序：测量放线（控制线、消防水池开挖控制线、

独立基础的中心线等）一基础施工一土方开挖一基础坑槽验收一垫层一基础、地

梁筋一基础、地梁侧模、一钢筋隐检一基础、地梁碎。（当基础较深时，先浇基础

碎，再浇地梁碎）

3.3施工组织

3.3.1管理机构及职责

3.3.2劳动力组织及需用计划（需用计划需列表）

3.4施工准备：包括技术准备、机具准备、材料准备。

3.4.1技术准备

3.4.1.1图纸数量、设计交底、图纸会审情况

3.4.1.2组织人员熟识相关规程、规范、标准、图集等技术资料熟识

3.4.1.3拟采用的新技术的资料收集。

3.4.3材料准备

3.5现场准备

4施工进度计划

4.1本分项工程主要施工部位节点完成时间，并备注说明与之衔接的其它工程的

进度要求。

4.2进度计划:根据情况可用图表或文字说明。

5主要施工方法

5.1施工工艺

各类型基础的施工工艺。

5.2季节施工措施

5.2.1雨季施工技术措施

5.2.2冬期施工技术措施

6各项管理及保证措施

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6.1质量管理及保证措施

6.1.1基础工程的允许偏差及质量要求

按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-）标准执行。列出所用基础

类型相应的标准验收允许数值及检查方法。

6.1.2质量管理及保证措施

6.1.3基础中质量通病的防治

基础工程中易出现的质量通病为：

•土（灰土）桩不密实、断裂；

•碎石挤密桩桩身缩颈；

•碎石挤密桩灌量不足；

•预制桩桩身断裂；

•预制桩桩身深达不到设计要求；

•预制桩桩身倾斜；

•干作业成孔灌注桩的孔底虚土多；

•干作业成孔灌注桩桩身砂质量；

•湿作业成孔灌注桩断桩；

•套管护壁成孔灌注桩缩颈；

•爆破灌注桩混凝土拒落；

•爆破灌注桩缩颈。

6.2安全施工保证措施

6.3进度保证措施

6.4文明施工保证措施

6.5降低成本措施

6.6环境'职业健康安全管理保证措施

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基础工程施工方案示范

编制说明

1.编制依据：

1.1XXX工程招标文书、投标答疑、施工主合同、设计图纸、会审纪要、设计

变更等；

1.2已经批准的XXX工程《施工组织设计》；XXX工程的岩土工程勘察报告；

1.3XXX公司《管理手册》、《技术管理分册》；

1.4XX公司质量、安全、环境、健康管理体系文件；

L5本分部（分项）工程所涉及的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标

准、图集；（包括但不限于）

—《建筑地基基础设计规范》GB50007-

一一《建筑桩基技术规程》JGJ94-94

——《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-

一一《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-

—《钢筋焊接施工及验收规范》JGJ18-

一一《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

一一《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

2.编制说明

本施工方案依据国家相关规范、标准、规程及正式施工图编制而成，同时报

监理、建设方批准，作为指导基础施工的依据。

3.编制单位及人员

本方案由XXX公司XXX工程项目部编制；

——编制人员：XXX

——编制日期：XXXX年XX月XX日

4.发放范围

4.1XXX公司：工程部、技术部、商务合约部

4.2项目部：各部门及作业施工队

XXX项目经理部

200X年XX月XX日

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第一章工程概况

1工程设计概况：简要说明该分部（分项）工程组成内容、体量、使用材料、工艺

要求等。

1.1XX工程建筑面积约XX万疔，由XX组成.XX工程由XX公司设计，由XX公司监

理，由XX市质量监督总站进行质量监督。本工程结构安全等级为X级，地基

基础设计等级为X级。基础抗震等级为X级。在正常使用条件下建筑结构设

计合理使用年限为XX年。本工程结构形式为XX结构，地下室建筑面积为XX

平方米，主楼基础采用XX（桩筏）基础，桩基持力层为XXX,极限端阻力标准

值XXMPa；地下车库基础采用XX基础（设置抗浮板），持力层为XXX,地基承

载力特征值Fak=XXMPa；地下室底板和侧壁采用XX防水。

L2材料及工艺要求

钢筋采用XXX钢筋，XX（桩/筏板）钢筋链接方式采用XX,焊接采用XXX焊条。

垫层混凝土为CXX；地下室底板、外墙、顶板为CXX,地下室底板、侧墙的抗渗等

级为XXMPa；主体结构柱、墙XX米以下为CXX；梁、板、楼梯为CXX；构造柱、过

梁、压顶圈梁为CXX。

2基础工程工程・

见表1

表1主要分项工程量

分项工程名称单位数量

挖方，根据地质情况进行说明m3

土方工程

填方，根据地质情况进行说明m3

水平结构，根据施工图纸进行相关说明m2

模板工程

竖向结构，根据施工图纸进行相关说明m2

按规格和型号进行填写t

钢筋工程

按规格和型号进行填写t

...t

按标号进行填写m3

混凝土工程按标号进行填写nt5

•...m3

卷材防水

防水

涂膜防水冠

3《施工组织设计》对基础工程的部署要求

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简要说明《施工组织设计》对该分部（分项）工程的质量、进度、安全、文

明施工要求，以及与其它分部（分项）工程的衔接、成品保护等方面的要求。

4基础工程特点

根据工程设计具体要求以及现场实际情况，结合所采取的施工技术和施工工

艺、施工工期、工程质量要求、施工管理、施工安全、工程性质等方面对下述存

在的几个方面进行具体的阐述。

4.1基础工程工程量是否大。

4.2所采用的结构、技术、工艺、材料是否新颖。

4.3基础工程对整个工程的施工目标的影响程度以及业主对该分部、分项工程的重

视程度是否够大。

4.4对基础工程施工工艺及质量是否有特殊要求。

4.5基础基坑是否深。

4.6施工场地是否狭窄，与周边建筑、道路或管线是否近。

4.7施工过程中涉及的专业工种、工序衔接是否较多。

5选择本方案的优点、因素

就本方案从施工工序、工艺流程、质量、安全、文明措施以及针对本工程特

点所采取的措施等方面进行阐述。

6基础工程施工条件

6.1气候条件

根据地质勘察报告和当地气象资料对工程地质、水文条件以及气温、降雨、

季风情况等气象条件作介绍。

例：成都地区东门属亚热带湿润季风气候，四季分明、气候温和、雨量充沛、

夏无酷暑、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为2m/s,年平均风压约

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250Pa,年平均降水为900—1000mm,7、8月份雨量集中，易形成暴雨。夏季应注

意防暑降温，作好季节性施工的准备。

6.2作业环境条件

根据工程所处地形条件、基础工程施工作业面条件、场地内及场地外围运输

条件、场地外周边环境要求等方面进行说明。

6.2.1详细说明市政与污水接入点及接入方式，详细阐述XX工程与周边环境的关

系及交通运输情况。

6.2.2各种施工设施（主要是钢筋加工设备、场地等）基本完成。

6.2.3生活设施已经完善，操作工人吃、住等均能解决。

6.2.4测量控制网、轴线桩、水准点已全部形成并复核。

6.3资源供应条件

主要从模板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等方面的供应情况进行说明。

6.3.1模板、钢筋制作安装、碎施工作业队伍已落实，并已签订合同，能立即

组织进场。

6.3.2如采用商品混凝土，应已确定商品混凝土供应商并已签订合同；模板、

木仿、钢筋等主材供应商已确定并已签订合同；钢管、扣件已确定租赁站，并已

签订合同；能按计划随时进场。

第二章施工部署

1基础工程施工目标

1.1质量目标

根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工质量目标，在此基础上确定基

础工程的质量目标。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。

1.2进度目标

根据与甲方签订的施工主合同，确定总的施工进度计划及相关节点工期目标,

在此基础上确定基础工程的施工进度计划和节点工期目标。

1.3成本目标

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总的成本目标：厉行节约措施，采用先进的施工工艺和严实管理降低工程成

本，减少业主投资，确保公司效益。如与公司签订相关的成本目标责任状，则进

一步阐述。

1.4职业健康安全管理目标

根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的安全生产目标，按0HSAS-18001

职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、

触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故，因工轻伤控

制在XX人以内。如与公司签订的相关责任状有更高要求，则进一步进行阐述。

1.5文明施工目标

根据与甲方签订的施工主合同要求确定总的文明施工目标。如与公司签订的相关

责任状有更高要求，则进一步进行阐述。

1.6环境目标

尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，土方、材料外运

无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。

2施工流水段的划分及施工工艺流程

2.1施工流水段的划分

根据工程设计特点按单位工程、变形缝、后浇带或膨胀带等进行施工区段的

划分，主要是进行平面上的划分。

例如：XX工程将每栋塔楼划分为一个作业区段，每栋塔楼附属的地下车库和

其它辅助用房作为区段的补充，作业区段经过后浇带分隔开，各个作业区段间基

本采用平行施工法，各区段内自行采用流水作业法。地下车库根据现场实际情况

也划分为X个流水段。

2.2施工工艺流程

根据工程基础结构设计的基础类型，对整个基础施工流程进行较简单的阐述,

也能够附图附表直观说明。

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例如：基础为桩筏基础的施工工艺流程：桩施工一捡底、垫层、筏板砖胎模

一桩头浮浆清理一桩检测一筏板防水施工一防水保护层一筏板钢筋f钢筋验收一

筏板硅浇筑一负X层竖向结构一负X层水平结构

基础为独立柱基（设置抗浮板）的施工工艺流程：独立柱基土方开挖、垫层、

砖胎模一独立柱基绑扎钢筋、浇筑磴f独立柱基基坑回填一抗浮板底检底、垫层

一抗浮板防水施工一防水保护层f抗浮板钢筋f抗浮板碎浇筑f负X层竖向结构

（墙、柱）f负X层水平结构一外挡墙防水一土方回填平整夯实。

3施工组织

3.1施工管理组织机构

项目部成立以项目总工程师为组长、项目生产副经理及主要施工管理人员为

组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。各

施工作业班组配备质量检查员X人，组成一个分工明确、管理全面的质量检验试

验组织机构。

3.2施工人员组织安排

基础施工前一个月，项目部提前考核合格劳务队伍，与劳务队伍谈妥协商后

尽快签定施工合同。各区段应配备具有综合施工能力，成建制的、专业配套的劳

务队伍，其作业人员数量和技能素质应能保证能独立完成所承担的工程任务，能

保证本章第一节各项施工目标的实现。

4施工准备

4.1施工技术准备

4.1.1基础工程技术交底、安全交底

劳务作业人员进场后，基础施工前，由技术员协助施工员组织劳务作业人员

进行仔细的技术交底和安全交底，让其真正掌握和了解基础工程施工工艺流程、

施工方法、质量标准、安全方面等相关事宜。

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4.L2基础工程开始施工前半个月，组织有关管理人员、作业班组长熟悉图纸、会

审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料。

4.1.3施工前做好各类计量器具的送检和校正；根据施工图纸，编制配合比设计计

划，明确所需材料的送检时间，并提前请实验室确认混凝土和砂浆的配合比。

4.1.4测量基准交底、复测及验收

由项目总工程师负责接收定位桩点和复核，由技术部测量工程师依据复核后

的定位桩进行测量定位和建立定位控制网，定位控制网由项目总工程师复核。

4.1.5技术工作计划

4.L5.1基础施工前一个月内，由项目技术员及施工员针对工程基础结构特点、结

合规范、标准、设计图纸、施工方案、合同要求、施工经验等，编制可操作性、

针对性和指导性较强的基础工程的各分项工程的技术交底和安全交底，并须经项

目技术经理审核批准后方准执行。

4.L5.2制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。在施工过程中，加强

每天的日常巡视检查和跟踪监督管理，发现问题及时提醒，要求整改，并做好相

关的施工记录。

4.1.5.3对于进场的钢材、水泥等材料，及时做好取样送检实验，检测合格后方准

投入使用。对于施工过程的混凝土，要及时测定其塌落度和试块取样测定其强度。

对于钢筋连接接头，要进行抽样送检。

4.1.5.4根据规范要求和工程特点、设计图纸明确检验批划分的原则，对检验批进

行具体划分。检验批的具体划分情况详见表2：

表2检验批划分情况表

序号分部分项工程名称检验批划分备注

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1

2

・・・........

4.2现场准备（具体说明以下内容的准备情况、计划以及相关要求）

4.2.1工作面施工准备

现场临时道路系统以及供水、供电系统、现场排水系统已建立，现场排水采

用有组织排水系统，汇流后经沉淀后排放。已提前做好季节性施工准备，雨季、

暑季施工设施已落实到位。

4.2.2工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护

根据工程设计图纸，结合甲方给定的坐标点以及总平面轴线控制网，建立测

量放线控制网。对于控制桩点（含轴网控制点与高程控制点）均为碎墩埋地设置,

桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩

的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。

4.2.3临时供水、供电能保证正常施工要求。

4.2.4生产设施设置

根据各工程现场实际情况及施工流水段的划分，确定钢筋、模板等加工场地

和各种材料、设备及构配件堆放场地的设置；施工前组织施工机具进场，按规定

地点安装，进行相应保养和试运转。

4.3各种资源的准备（参见《施工组织设计编制内容指南》相关内容）

4.3.1劳动力需用量及进出场计划：见表3

表3劳动力需要量计划

工种阶段

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主体结构工装饰装修

施工准备地基与基础施附属工程施

程施工阶段施工阶段

阶段（人）工阶段（人）工阶段（人）

（人）（人）

...............

4.3.2材料需用量及进出场计划

有两种方案可供选择，第一种采取由建设单位指定厂家、规格型号、单价，

由总承包单位负责采购；第二种采取由建设单位供应，总承包单位负责使用的管

理。”对于第一种，根据物资需用计划，同建材供应或加工单位签订供货合同。对

主要设备、材料进行采购，并签定供应或租赁合同，特殊物资还需供应商生产能

力进行充分调查。见表4

表4工程用材需要量计划

序号材料名称规格型号单位需要量质量标准

................

4.3.3机械设备需用量及进出场计划

对于较大型的机械设备如塔吊，搅拌机、物料提升机由施工总承包单位自有

的设备和采取市场调剂的方式解决。对于小型机具如钢筋加工机具、木工加工机

具、小型电机等都由施工队自带。施工机具应根据工程特点选择租赁或订购，施

工前提前确定并同有关单位签订租赁或订购合同，见表5

表5机械设备需用计划

序号名称规格型号数量单台（套）额定功率生产能力进出场时间

........

4.3.4施工进度计划

根据基础工程节点工期目标，结合现场实际情况及资源组织情况，编制合理、

完整的施工进度计划，并根据各阶段实际进度及时进行调整，以保证节点目标顺

利实现。

4.3.4.1进度目标

根据确定的基础工程施工进度计划和节点工期目标，阐述基础工程主要施工

部位、节点的完成时间并备注说明与之衔接的分部（分项）工程的施工进度要求。

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例：XX工程合同工期XXX天。其中节点工期点：自开工之日起XX日内完成地

下室结构的施工，等等。

4.3.4.2进度计划

根据进度控制需要编制网络图或横道图

第三章施工方法

根据《施工组织设计》的部署安排确定施工方法，施工方法的详细程度视本

分部（分项）工程的特点而定，以“能指导施工操作人员进行施工”为原则，要

有针对性和可操作性。下面就以XX工程基础工程施工方法为例进行阐述。

1主要施工技术措施

1.1测量工程

XX工程测量总体采取“整体控制、分段布控”的原则，采用外控与内控相结

合的测量方法。采用全站仪、激光铅直仪、J2经纬仪、S3水准仪等进行测量。

1.2土石方工程

由于基坑大开挖由业主指定分包完成，XX项目部进场后的土石方工程主要为

人工挖孔桩、承台、条基、筏板基础捡底等土方开挖，单个基础土方量较小，全

部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区，再由机械运至场外弃土

区。除预留部分回填土方外，其余多余土方全部外运。详见《XX工程土方开挖及

回填施工方案》

1.3钢筋工程

钢筋主要在现场钢筋加工场集中制作，考虑到工程进度要求及场地限制，箍

筋采取在场外加工好后转运至现场，钢筋绑扎严格按照设计图纸和施工规范进行

施工。钢筋连接：水平钢筋直径XX〜XX均采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋直

径XX〜XX采用电渣压力焊，直径XX以下的钢筋采取绑扎搭接。

1.4模板工程

XX工程地下室部分模板体系竖向结构采用组合小钢模和①48架管组成，水平

结构全部采用XX厚双面覆膜胶合板和XXXX木材组成，模板支撑均采用钢管脚手

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架支撑,地下室层高超过8米的按超高模板支撑体系进行专题编制，并要求必须经

5位以上专家论证审批。

1.5校工程

人工挖孔桩、地下室等基础结构砂采用商品碎，使用输送罐车运送至作业地

点，砂运输采用泵送，固定一台输送泵，预留一台输送泵备用，少量零星硅采用

塔吊吊运浇筑。

1.6脚手架工程

根据XX工程特点，地下室部位采用双排落地式脚手架，详细阐述双排落地式

脚手架施工方法、技术、质量、安全等各方面要求。

2、土石方工程

根据本工程的特点，土方施工和护壁工程由建设方另行分包，我方进场后的

土石方工程主要为XX桩、承台、条基、筏板基础捡底等土方开挖，单个基础土方

量较小，全部采用人工开挖。人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区，再由机械运

至场外弃土区。除预留部分回填土方外，其余多余土方全部外运。

2.1XX桩施工完毕后采用人工修边清底。基坑验槽后随即浇筑垫层加以封闭。

2.2土方作业时必须加强保护测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保

护，并派专业测量人员随时监护基准桩安全。

2.3土方开挖前事先做好积水坑和抽水设备，以便及时排出积水，下雨时采用彩条

布进行挡雨处理，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。

2.4基坑内外排水

在基坑上面四周设Xm宽散水护坡，将地表水截入场内暗沟，经沉淀后，进入

城市下水道。

基坑内排水:因本工程地下水已采取了降水措施，只需抽排地表水及雨水即

可。具体措施如下：在基坑底面砖胎模侧形成上宽XXXmm,下宽XXXmm,低于坑底

XXXm的排水沟，并在坑底四大角设孔径XXXmm,低于坑底高XXXm的集水井，采用

水泵抽排坑内地表水。

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2.5基础土方施工的安全措施

设置基坑四周防护栏，防护栏用钢管扣件搭设，设置高度XXXm,搭设位置为基坑

开挖边线外退XXXm（参照地区和公司标准图籍），防护栏在基坑回填时拆除。

3XX桩工程

详见《XX桩专题施工方案》

4独立柱基施工

本工程独立柱基四周采取240的砖胎模或小钢模。

施工顺序：土方开挖一独立柱基础人工拣底一基础垫层一扎基础钢筋一支模

一安装柱插筋一浇基础混凝土一拆模一回填。

4.1基础模板支撑、钢筋制作绑扎中应特别注意以下几点，并采取相应措施：

一垫层干硬后弹线，在垫层上扎好基础钢筋后安装模板，上层台阶支撑吊模

板，吊模板支承钢管横杆置于下层钢模板上。

一保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣混凝土而产生上下位移。

4.2独立基础混凝土施工须采取相应的措施：

一基坑经过隐蔽验收后及时封闭垫层。

-基础垫层采用原槽浇灌混凝土。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方

可施工独立柱基础。

一混凝土浇筑使用混凝土输送泵或串筒依次下料，插入式振动器梅花形捣固,

提棒间距不大于XXX,串筒按浇筑速度前移。

一混凝土独立基础按轴线一个一个浇筑且每一个台阶内应一次浇成不留施工

缝。在浇注上台阶时要注意防止下台阶表面溢起，每一台阶表面应基本抹平。如

上下台阶分别浇筑，则应在上下台阶混凝土结合处铺高一遍同标号的水泥砂浆结

合层XX厚。

-钢筋密集处更应细致、认真振捣;

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一平仓由专人负责，并架设水平仪进行监测，确保表面平整和标高准确；

一严格执行交接班制；

一基础混凝土的养护：基础混凝土初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆盖，

保证混凝土内外温差不超过25度。柱插筋处不能覆盖，则用100厚细砂覆盖加以

养护。注意：养护期间严禁浇水，严禁揭开覆盖层进行下一道工序，待能够揭开

覆盖物时，派专人进行浇水养护不少于7昼夜。

5筏板及浮板施工

本工程地下车库为整体浮板、高层塔楼下为桩筏基础。

5.1筏板及浮板模板采用砖胎模，后浇带支模按下面筏板后浇带示意图处理。（后

浇带处如设计有要求须按设计要求设置附加钢筋和膨胀型遇水膨胀止水条，并采

用快易收口网模板）

5.2钢筋上下层间钢筋支撑详见下图。

1000

一①

注：h=板厚，长度根据实际制作

筏（浮）板钢筋马凳铁大样

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5.3筏板碎施工

筏板基础碎采用斜坡分层浇筑，碎采用泵送，为防止筏板基础校内外温差过

大导致破开裂，根据天气情况采取适当的养护措施。

磴施工期间电力供应能得到保证，夜间连续作业得到环保部门批准。

税配合比必须解决碎低水灰比、坍落度损失大、可泵性等问题。根据初步估

计税初凝时间应在四小时左右，施工现场坍落度保留值不大于180mm,尽量降低碎

的水化热量，减少碎在输送过程中坍落度的损失。另外，为防止税表面开裂，碎

应严格控制水灰比，减少收缩，税内按设计要求掺加相应的纤维及硅膨胀剂。

砂供应：砂浇筑实行分幅浇筑，浇筑面最大幅宽控制在3m左右，采用两台输

送泵两幅同时进行浇筑，硅初凝时间控制在四小时左右。另外，为了不致产生冷

缝，必须加快砂浇筑速度，为了保证碎的供应，特别要求商品碎厂家安排充分的

碎罐车，并对运输路线进行合理计划。

碎的浇筑方式：碎浇灌均采用斜面分层法浇筑，一次浇筑到顶。振动棒在睑

斜面上各点均布振捣。对于梁与柱、梁与梁节点处，钢筋过于密集，采用①35振

动棒进行振捣，局部无法下泵处辅以钢筋插杆确保碎振捣密实。

论外观质量控制：砂浇筑时，根据竖筋上标高控制点，用2nl长刮杆粗步找平,

然后拉线检查标高进行精确找平用铁抹子抹压；待碎初凝后、终凝前用滚筒滚压

一遍，最后用木抹子压实。碎表面平整度应控制在5mm内。

硅原材料质量控制及试块留置：水泥、外加剂、外掺料必须有出厂合格证并

经复检合格后才能使用，砂、石必须经检测符合普通破用砂、石质量规定要求；

碎浇筑期间，试验工对浇筑点坍落度的测定每班不少于三次。碎试块留置：按进

场数量不超过100m3取一组28天强度试件，采用标准养护；另每工作班组取不少

于一组同条件养护试件作为结构验收的依据。

碎的养护及温度监测：

因为役强度等级较高、碎体量大，为避免役内外温差过大导致开裂、科学指

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导校养护工作。碎的养护采取碎浇筑后12小时之内在碎表面覆盖塑料薄膜进行保

湿。碎浇筑前，选取符合资质等级要求的专业试验室作出主楼筏板基础大致积碎

测温专题方案，测温布点每栋楼不少于X个，并作好砂保温工作。

保温工作持续至碎内部温度明显下降，且确保内外温差在25度下才能终止，

保湿工作持续14天。

沉降后浇带应在两侧建筑稳定且本层楼板浇后不少于二个月再浇筑碎（设计

有要求按设计规定）。后浇带砂等级比相邻碎等级提高一级，并掺12%HEA微膨胀

抗裂剂，加强养护。

6地下室模板工程

6.1支撑体系

6.1.1地下车库底板侧模采用240厚砖胎模，起到挡土和做底板侧模的双重作用，

挡墙高度同底板厚度。后浇带模板采用双层钢丝网后焊接钢筋的方法处理。详见

前面章节。

6.L2地下车库剪力墙、框架柱采用定型小钢模，以扣件式钢管架为支撑系统，次

龙骨间距不大于500,主龙骨间距不大于800（双根），斜向支撑间距不大于1500,

斜向支撑下端应垫实牢固，防止滑移和沉陷变形。

6.1.3地下室外墙体采用带止水片的穿墙螺杆，详见下面止水对拉螺杆示意图。内

墙及柱采用35*3的穿墙钢拉片。穿墙螺杆及拉片纵横间距@300X600mm。

止水对拉壕杆示意图

6.1.4柱模板沿高设钢管柱箍固定紧，间距@600mm,柱箍需与满堂架相连。

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6.1.5地下车库楼面梁模采用竹模板，凡梁高在700以上者中间增设一道对拉螺

杆，外侧用钢管撑牢。

6.1.6现浇楼梯踏步采用50厚松木材。

6.2模板安装方法

6.2.1剪力墙模板的安装

安装顺序：弹墙身轴线一校正墙身一搭设工作面架子一支模板一安装模板支

挂线校正墙身中间的模板，完全调整好后，加以主、次

龙骨，用螺栓与对拉螺杆相连接，在墙的高度方向上设斜撑。

其它：安装过程中应注意与安装配合，若属土建预留洞口，应提前预制好洞

口模板，确定好位置，固定在墙身模板上。穿墙套管应设止水环，如上图。

6.2.2柱模板安装

框架柱模板的竖向安装顺序：轴线引测一校正柱子主筋一安装井字形定位箍

一安装柱模板。

根据以形成的轴线控制网，采用经纬仪定线，放测出柱子的轴线，再用水准

仪将+500标高控制线引测到柱子钢筋骨架的四个角上。

按照设计图上要求的钢筋保护层，在柱脚主筋上焊接井字型的钢筋定位箍，

其定位箍大小同柱子的截面尺寸。

柱模板立好后，用线坠在柱子的两个方向校正垂直，将柱上口用短钢管卡牢

资料仅供参考

固锁在操作架上。两端的柱模用，线坠吊直，最后将每根柱子沿柱身上、中、下

位置各加一道支撑水平箍与操作架锁牢固。

待框架梁侧模支设完毕，再次校准轴线，安装梁柱节点处模板。

6.2.3框架梁模板的安装

安装施工顺序：搭设梁下支撑一安装梁底模一梁钢筋绑扎一安装梁侧模一安

装梁侧横档。

梁底模以与框架柱的上口平为准，安装好后，应以施工面水平控制标高校核

一次，再依据施工层面轴线控制网弹出的边线，用线坠校正梁底模位置，无误后

用扣件将其固定在梁支撑上。

支设梁侧模时，为便于梁侧模的拆除，梁侧模高度为梁高减去楼板厚度和板

底模厚度，安装好后，应挂线调直调平。再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长

度与梁宽相同，其间距在1500左右。支好后准备加固，加固前应按设计要求或钢

筋混凝土施工和验收规范有关条文起拱。加固时用短钢管与侧模立杆和梁下横杆

形成三角支撑侧模，间距同梁下支撑。

6.2.4板模板的支设

现浇板的安装顺序：搭设现浇板支撑一找标高一安装木龙骨一铺设胶合板一

板缝贴胶纸带。

根据框架柱网的大小及经过计算确定的立杆的上限值，确定纵横方向上立柱

的位置。依据施工层面上标高控制线，找设顶横杆标高线，并挂好线，按线支设

顶横杆。后在立杆竖向方向架设水平连系杆和剪刀撑。

铺板应按配模设计要求进行。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上,

模板支设完后按规定起拱。

板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出

板顶的水平控制标高线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸及表面的平整。

6.2.5模板的安装质量

模板安装质量要求除按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关要求外,

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着重检查以下几个方面:

预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。

模板的支设必须保证结构的几何及轴线位置的准确。

梁模板按全跨1-3/1000起拱，框架梁高度大于700加支撑控制断面尺寸。

在混凝土浇筑前应着重检查承重架的支撑扣件是否拧紧。

后浇带处模板必须待后浇带砂浇筑并达到一定强度方可拆除。

7地下室钢筋工程

所有钢材进场后应经检验后方可加工，必须

分类堆码，挂牌管理，进场的钢筋长度应尽量等

差统一，特别是底板钢筋。

底板钢筋下部保护层，采用沿底板第一层钢

筋的垂直方向，用与底板混凝土强度等级一致的

细石混凝土带，上、下层钢筋之间采用。25钢筋

支撑隔离，梅花型布置。

柱、墙的第一道水平筋或定位筋焊接在底板

网筋上。插好柱筋后，再用电焊焊牢，见下图。柱顶钢筋的固定采用搭设钢管架

固定。

外墙钢筋：竖向内层钢筋接头设在靠支座L/4跨外，外层钢筋接头设在沿高

跨中L/3内。

钢筋保护层：地下车库底板迎水面为50mm,采用50mm厚碎垫块。墙厚用“s”

拉筋控制；底板的上下层钢筋用铁马凳控制。

8地下室硬工程

XX工程基础碎全部在商品碎搅拌站搅拌，采用输送泵运输并辅以塔吊的方式

浇筑。

混凝土浇筑时，由项目负责人担任总指挥，负责指挥全面工作，各管理人员

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分别负责材料供应，施工顺序，分层控制，振捣，钢筋看护，搭拆操作架等。

浇筑顺序：浇筑时，筏板、抗浮板及梁板从一端向另一端推进，采用分段分

层的施工方法进行浇筑。先浇底板，在底板终凝前浇外墙500mm高部分。

墙柱浇注采用一次性连续浇筑方式，浇筑碎时必须

连续进行，确因不可抗力不能一次性连续浇筑时，必须

Hffi

按相关规范及设计要求设置施工缝，以便有效避免砂产

框架拄

生冷缝。

混凝土振捣采用交错排列式振捣，插点均匀布置，

每点振捣控制时间20S-30So振捣上一层时应插入下一施「逢留设图

层50mm,以消除浇筑过程中两层间的接缝。

施工缝：同一施工段的板、墙，不留施工缝，地下车库外墙水平施工缝设置

在底板上口500mm处，内部框架柱处水平施工缝留设在底板表面。楼板施工缝设

在各楼层梁底以下100MM处。

施工缝处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时应清除水泥浆，松动石子以及软

弱混凝土层并加以充分细润和清洗干净，在浇筑前，先在施工缝处铺设100mm厚

与混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土的泌水处理：本工程在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺混

凝土坡面下流到坡角坑底，因此在地下车库基坑长方向上做成1/1000的坡度，使

泌水流向低处，此时可用水泵将积水抽出坑外明沟内。

混凝土表面处理：混凝土浇筑完成后4-5h左右，初步按标高用长刮尺赶平，

在初凝前，用铁滚筒压几遍，再用铁抹子抹平压实。

养护：墙柱采用薄膜覆盖，楼板用草垫覆盖养护，养护时间不少于14天。

后浇带碎等级比相邻校等级提高一个强度等级。

9防水工程

详见甲方指定的专业分包商编制的《地下室防水工程专题方案》

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10土方回填

本工程地下室周围需要回填，所有的回填土必须按设计和规范要求分层夯实。

地下室四周必须在外墙完并做完防水层、保温层，经质监站、监理、建设等单位

认可后，做完保护墙后才可回填。

土质要求：按设计要求。

土方回填：回填土必须分层夯实，具体作法如下：

大面积土方回填采用压路机辅以装载机进行，每层300mm厚；各边角处和小

面积土方回填采用蛙式打夯机进行，分层夯实，每层200mln。仔细夯实后才150mm,

密实度490%,转角处必须补夯密实；

对于预埋管道周围，采取人工取土沿管道周围夯实，并以管道两边对称夯填,

直至管顶500以上，方可采用机械夯实。

同时回填后尽量留较长时间再做地坪，让回填土自然沉降，密实度再提高到

95%以上，最后再做地坪，方能保证回填土上地坪的施工质量。

土方回填质量控制详见下页土方质量预控网络图。

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图土方质量预控网络图

第四章各项管理及保证措施

1质=保证措施

1.1钢筋工程

1.1.1原材料

钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计要求，在钢筋使用前要核查钢筋

生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填

是否一致，而且要在监理工程师的见证下现场取样并送检合格，方能使用。钢筋

在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、污染，若有锈蚀、弯曲等质量

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问题，使用前要进行除锈和调直等处理。

1.1.2钢筋制作

钢筋制作严格按设计及规范(03G101-1)要求进行，钢筋制作前要书面编制

出钢筋下料表，按表加工。弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，箍筋的

制作要充分考虑到碎的保护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性。

钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机

械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，钢筋末端

弯钩的净空值不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点不得有裂缝，对n级及n级

以上的钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后的允许偏差为如表6所示。

表6钢筋弯曲成型后的允许偏差

序号检查项允许偏差(m)

1全长±10

2弯起钢筋起弯点位移20

3弯起钢筋的弯起高度5

4箍筋边长±5

大于且等于①22水平钢筋接长采用对焊和窄间隙焊连接，大于且等于①14竖

向钢筋采用电渣压力焊，强度检查时试件从每批成品中切取，切取过试件的制作

品部位采用同方法连接恢复或焊接方法，焊接完成后应清除焊接焊渣，焊点处溶

化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为6d。

LL3钢筋的绑扎与安装

钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如表7所示。

表7钢筋安装检查项目

序

号重点检查项

1规格、型号是否正确。

2直径、根数、间距、排距是否正确。

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3负筋的位置是否正确。

4同一截面钢筋接头的位置是否符合要求。

5混凝土保护层是否在偏差范围内。

6梁筋是否顶角。

钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象及防

7

止碎浇筑时防移位的措施。

钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状

8

铁锈。

9板筋绑扎是否顺直、均匀。

在浇灌混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。在

隐蔽验收合格后方可进行硅的浇筑。碎施工中要派足够的护筋人员随时将变形钢

筋恢复成原状，浇筑碎时应搭设浇筑通道，防止踩踏板面负筋。严格控制底部板

筋的保护层厚度，垫块严格按800见方呈梅花型布置。

1.2模板工程

模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。针对走模、胀模

和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工时制定详细的作业指导书、质量保证细

化措施，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底，确保模板多次组合不掉棱、

不漏浆。

梁柱模板组装先定控制线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后

校正。

模板支撑经过计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、

下沉等现象。

施工时控制好模板拼缝质量，拼缝用双面泡沫胶，达到清水税要求，做到碎

结构不需抹灰而直接刮腻子的质量标准。

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为消除梁柱接头不平整、不套方现象及梁阳角漏浆不顺直的质量通病，采用

在先浇柱上贴2mm厚泡沫胶带，增设对拉螺栓的措施，以达到理想效果。

1.3混凝土工程

1.3.1原材料

所有的原材料（水泥、河砂、石子）一定要按照规范做抽样送检，合格后方

可进行搅拌。商品砂在浇筑的过程之中，派专人对商品税搅拌站进行监督，并认

真填写每盘碎搅拌记录。

1.3.2磅浇筑

浇筑竖向构件高度超过2m时设置浇灌口或采取末端布设软管等措施。在浇筑

竖向结构税之前，先向柱、墙里浇筑50mm厚同砂配合比的水泥沙浆；采用机械振

捣，不能漏振，振捣时间必须足够，碎浇筑的间歇时不能超过45分钟，否则应留

施工缝处理。

梁尽量不留置施工缝，若要留置施工缝，应留在梁跨中1/3处。楼梯梯板留

在板上3~4步的位置。

1.3.3磅的找平

在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次碎面抹平。待碎初凝之前，需要

及时对硅面进行压实搓毛处理，以防硅面收缩开裂。

1.3.4养护

墙、柱等竖向结构采用碎表面喷养护液养护；梁、板、筏板等水平结构用草

袋、薄膜等对硅进行保温保湿养护，派专人负责，并保持草袋湿润，养护时间不

少于14天。

1.3.5检查和评定

检查混凝土搅拌机出料口及浇筑地点的坍落度，每浇筑点每一工作班至少两

次，在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界而有变动时要及时检查，试块应

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按规定及时制作养护，每工作班取样一组，对于重要结构部位或施工有特殊要求

的地方，应留置同条件养护试块，磴拆模后应及时检查其外观质量和允许偏差，

不合格处视轻重程度采取补救或返工措施。

1.4地下室渗漏预防措施

对于地下室防渗漏方面，主要是控制钢筋碎的裂缝来预防役渗漏的产生。主

要采用如下预防措施：

保证原材料的质量。控制砂、石的含泥量；尽量选用粒径较大的石子，以减

少用水量和水泥用量，从而降低水化热，减小碎的内外温差。（从商碎站着手控制）

选用合理的配合比，严控水泥的用量。选择水泥用量小的碎配合比，以避免

水化热过高引起砂开裂。（从商税站着手控制）

掺加减水剂以改进硅和易性，提高了硬化后碎的密实性，从而提高了防水抗

渗性能。

加强砂的养护工作。大致积碎产生裂缝的主要原因，由水泥水化热引起的温

度差使碎产生早期急剧收缩变形的结果。在养护期内要注意保温度保湿同时进行。

始终使碎处于湿润状态。

碎应振捣密实，并尽量一次性连续浇筑完毕，不留施工缝。

加强防水碎后浇带的处理。

2安全施工保证措施

2.1安全施工技术措施

2.1.1凡进入施工现场职工须遵守安全技术操作规程及工地现场安全的所有法规、

制度和规定。以保障现场施工和技术人员、生产和项目监理的工作人员以及公众

的安全。应将所有有关规定的副本存放于工地现场，以便项目监理监督。

2.1.2对职工进行安全教育和安全技术交底，签定安全协议。

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2.1.3加强职工宿舍的管理，严禁烧电炉、乱拉接电线等，消除火灾、触电之隐患。

2.1.4未经项目监理的书面许可,不得在工地及其周围使用非灯光源（如露天焚伤、

用于焊接和切割金属的电弧、氧块焰及其它电火花），如确因工作需要，应采取必

要的附加措施。并提供所必须的防火设施，经监理同意后方可使用。

2.1.5严禁违章指挥和违章操作，特殊工种持证上岗。

2.1.6必须穿戴好本工种的劳动防护用品。

2.1.7必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗。

2.1.8不准上班前或工作中饮酒。

2.L9施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施、防护设施、交通道路和各

种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经领导和有关部门许可任何人不准拆

动安全防

2.L10施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通。

2.1.11夜间作业必须安装足够的照明设施。

2.1.12坚持管施工必须管安全的原则，现场设置安全室及专职安全员一名负责执

法，做到奖罚分明，建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组，形成安

全管理网络，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。

2.1.13在施工现场提供、配备并维护一个条件充分合格的临时急救室，并在施工

期间配备一个有经验的急救员，以便及时急救并与当地医院取得联系。

2.1.14根据实际情况，及时搭设安全防护栏杆，保证施工安全。

2.2用电安全措施

2.2.1动力及照明主干线采用三相五线制，安装漏电保护装置，确保动力和配电盘

箱接零接地，防止漏电伤人。

2.2.2现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。

对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。

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2.2.3工作人员必须严格遵守有关规程。

2.2.4严格执行交接班制度。

2.2.5现场的电缆线埋管穿线或架空敷设、地面设标记。

2.2.6值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查,必要时进行绝缘测

定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用。

3进度保证措施

3.1公司择优选择项目管理人员组成项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优

化。

3.2坚持每月向监理、业主提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差

异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。

3.3项目内部建立每周例会制度，外部参加有业主、监理参与的监理例会，及时协

调解决施工中出现的各种问题。

3.4项目生产副经理坚持检查每日作业情况,督促专业施工员做好每日作业计划的

公示，确保人人了解进度计划。

3.5本工程单层建筑面积较大，为加速模板周转，尽快腾出作业面，水平模板全部

采用竹胶合板，局部结构板将采用早拆头快拆体系，确保工程进度。

3.6为了确保工期，将尽量利用晚上加班绑扎钢筋，白天验收、支模、浇筑碎，加

快施工进度。材料进场道路事先规划后，确保交通畅通，尽量利用晚上进材料，

保证白天材料充分。

3.7合理划分施工段，及时组织相关验收。与建设方、监理、设计院充分协商，

基础、主体结构验收分段组织，以便尽快插入抹灰施工。

3.8建立完善的技术交底制度，使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工

艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。

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3.9采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。

3.10挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工；施工设备的主要

维修人员24小时在现场轮流值班。

3.11现场购备塔吊、搅拌机、振动棒、钢筋、木工加工机械等施工设备中易磨损、

易出故障的零、配部件，便于应急。

3.12技术上优化、简化施工工艺，提高施工进度，以促进进度目标的实现。

例：采用成熟的先进施工技术如水平钢筋窄隙焊、竖向钢筋电渣压力焊，斑

22以上的钢筋采用直螺纹连接，碎中掺入早强剂以提高碎早期强度等，加快施工

进度。

3.13根据施工现场的实际情况，采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各

工种的工作连续性，提高工效，降低工程成本。对于分包单位的工程款，将严格

按合同支付，绝不拖欠工人工资，提高工人劳动的积性和主动性。

4文明施工保证措施

4.1严格按XX市文明施工文件及劳动法的有关要求，控制施工作业时间，以保障

劳动者的效益。

4.2按照有关部门要求，负责识别标志的修建、安装、维护及完工后拆除，并可能

存在的安全问题的地方设置醒目的安全警示牌。不得在施工现场设置任何广告牌

及其它与工程无关的标志。

4.3在施工过程中注意地下管线及设施的保护，特别是文物的保护。积极进行施工

现场周边环境，协调工作，与现场周边居民处理好关系，采取各种必要的措施（如

选择合理的施工机械、合理的工作时间）使施工作业产生的噪音不至于影响周围

居民。并向施工人员提供听力保护装置。

4.4配备专人进行施工现场及进出道路协调、修筑、维护、保证现场临时施工道路

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硬化，保持场区道路畅通。

4.5保持施工区、生产区、办公区的卫生，配专人负责打扫。

4.6能露天堆放的材料、构件分类归堆，码放整齐，不能露天堆放的材料、设备利

用现场仓库做货架码放或堆放，设备按顺序摆放。

4.7水泥库搭设封闭，以防止产生大量的灰尘。

4.8电焊工操作时，作必要的遮挡，防止光污染。

4.9修建并养护清洁运用的厕所及合理的化粪池，修建封闭的垃圾堆放场地，集中

堆放，统一处理。

4.10施工排水实行有组织排放，避免排水污染。

4.11运输原材料的车辆设置顶盖，防止在运输过程中撒漏泥土或其它材料。

5降低成本措施

5.1审查施工图纸中是否有施工难度大，经过设计修改能够减少难度，容易保证质

量的施工问题；审查在能够满足设计功能的前提下，从经济角度可否对图纸进行

修改。

5.2审查建筑与结构构造是否存在不能施工，或施工难度大容易导致质量、安全或

增加费用等方面的问题；关键工序是否能够经过设计进行优化，以增加工程进度,

减少工程成本。

5.3厉行节约措施，采用先进的施工工艺和严实管理降低工程成本，减少业主投资,

确保公司效益。

6环境、职业健康安全管理保证措施

6.1组织管理措施

6.1.1根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的经验，建立如下图所示的

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职业健康、安全监督体系。

6.1.2成立由项目经理、项目总工程师、项目生产副经理、项目专职安全工程师、

设备工程师、技术工程师、项目兼职安全工程师组成的安全管理小组，负责本工

程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全工程师在项目经理和公司安全监督管

理部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。

6.1.3项目经理是项目安全生产第一负责人。项目总工程师制定各分部、分项工

程安全技术措施。项目生产副经理组织实施和落实，并检查、整改。项目安全部

专职安全工程师组织监督、检查，并实施“安全生产一票否决制”。

6.1.4各项安全管理工作采取专职与兼职相结