服装工艺标准

服装工艺标准Companynumber：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】洗水标示排序洗涤-漂白--晾晒--熨烫--维护各种面料成衣的洗涤方法另附文件执行标注：另附文件服饰有限公司生产中心（技术部）目录1.尺寸测量标准……………..1-142.线号要求…………………….153.针距要求…………………….154.里布工艺要求………………15.5.裤、裙装工艺要求………………………16-186.上装工艺要求………………18-217.棉服、羽绒服工艺要求………………228.其它参考标准……………..恤测量标准心测量标准衣裙测量标准3西装测量标准套测量标准（罗文脚、袖口）套测量标准（夹克款）套测量标准（长款）套测量标准（插肩袖）衫测量标准子测量标准裙测量标准裤测量标准短测量标准袋测量标准14常规工艺标准目的：为了进一步提高产品质量，统一完善工艺做法，公司版房现出常规工艺标准要求：以保证产品开发、生产的顺利进行,确保大货的标准化生产和成品质量。一、线号、针距204#面线配202#底线――3cm9针，针号16号203#面线配403#底线――3cm10针，针号14号202#面线配403#底线――3cm11针，针号11号403#面线配603#底线――3cm12针，针号11号402#面线配402#底线――3cm13针，针号9号603#面线配603#底线――3cm14针，针号9号所有内拼缝均使用细线，且都要用配色线。正常情况下面线为撞色的，底线也用撞色（可按设计要求）。拷边线用402#,――有里布的产品拷边线针距3cm13针；无里布的产品拷边线针距3cm16针（注：薄面料的拷边线用603#,如：夏季女装衬衫、不用洗水的和尼龙面料，针距3cm16针，特殊面料要求跟准制单或按样衣）。订主唛用402#配主唛底色线――3cm13针订纽线用402#――机订：每孔8股线；手工订：每孔4股线，上下2针（四孔、双孔、单孔通用）。薄料衬衫纽扣、内袋纽扣、蘑菇扣、不用绕脚；外套纽扣、西裤做法内襟的固定纽扣需绕脚（绕3-6圈），绕脚高度根据面料厚度决定。揿扣、裤钩、风紧扣手工订，要求不过面暗订住，每孔4股线，上下2针，完成后左右边要吻合。凤眼线用209#――牛仔锁眼专用（厚、薄料的款根据实际情况）凤眼线/菊花眼线用402#线2股/202#粗线1股；平眼线用402#细线；打套结线用402#；针距均为：10mm长*2mm宽/28针；锁眼必须按扣子的大小锁眼。常规套结的宽度为1cm宽，套结的特殊宽度跟准该款要求。哈苏车线：人字车线的线号、针距跟准该款制单.或正确样衣。面线压线部位不能有接线现象，整圈压线的接线位避开直观部位。二、线迹要求洗水面料适当调紧面、底线线迹，达到成品洗水后有豆角效果。（有特殊要求的跟该款制单要求）。不洗水面料根据面料厚薄、线号的粗细来配置机针型号、调整线迹。（有特殊要求的跟准制单要求）三、里布工艺要求成衣洗水产品当整件浅色涤丝纺做里布时，透色的情况下则全件里布缝份拷边，特殊款面布也需要拷边。当大身用全棉做里布、袖子用涤丝纺做里布时，大身不用拷边；袖子缝份均拷边。（或按要求）不洗水产品易抽丝的里布，缝份需拷边。全棉里布，缝份不用拷边；（或按要求）浅色里布易透色里布止口，需拷边。15网眼里布产品网眼里布是否需要拷边；（按要求）；涂层面料可不拷边。涤丝纺和易抽丝的布料做袋布都要拷边（原则上不牢固的面料不可做袋布）。雪纺.乔其.欧根纱.易脱丝或扎肉的面料都需要做来去缝，或拉筒。（或按要求）车缝用车针织面料常规用四线拷边拼缝（特殊工艺、款式按要求）针织面料下摆。袖口用绷缝车绷缝（特殊工艺、款式按要求）蕾丝面料有弹力的用四线拷边拼缝，无弹力的平车拼缝。（特殊设计，款式按要求）常规面料平车拼缝拷边（特殊设计、款式按要求）面料预缩（1）需要预缩的面料先预缩到位后再开裁。（2）牛仔面料先水洗预缩，再根据水洗程度样板放缩率。口袋压线所有直插袋无明线的压暗止口线，防止止口反吐。针织侧缝四线拷边直插袋袋布拼缝处放缝.五、上装工艺标准1、口袋除衬衫贴袋、仿皮贴袋外，所有易抽丝的单线贴袋缝份需要拷边（很通透的面料按要求）；所有双线贴袋，要适当清剪缝份，一般内线压缝份；风琴贴袋、风琴条两侧缝份均要拷边；袋口要钉扣时（如常规纽扣、四合扣、工字扣、五爪扣），根据袋口压线的宽窄，确定袋口做拷边或是卷边，原则上要保证不单层钉扣。（如特殊款，底扣在袋口车线下较远时则要加扣位垫布）。另外要求扣面的图案摆正；18衬衫袋口及袋盖一般均不用打套结，袋口一般车三角形（特殊款按要求）；挖袋袋口两端要求在里面暗封，按款式要求，再打套结；一般贴袋口和袋盖均需打套结加固上装需要成品洗水的款，洗水前，开袋口要用最稀针距居中暗封一段以防袋口洗水后变形；外套在没有里布的情况下，袋布的手背用里布，手心布用面布；尼料等较松的面料，开袋处要加开袋朴；手机袋：袋口及袋盖均不用打套结（特殊款按要求），袋布要拷边，袋口两端车三角形封口。所有外套斜插袋布，必须牵袢固定，成品后需平服。所有门襟订扣时都不可把袋布订死，特别是双牌扣要注意，必须保证手插袋顺畅。2、零部件领子：（除衬衣领外）有领座的，面领做开骨，两边压止口线，底领做倒骨，下边压止口线，不吐止口，底领不能起扭，且骨位处要车缝定位（修止口）。西装领，串口分缝，装领按正常西装领装法，有里布的烫开缝，修止口后合缝；无里布的前领圈做开缝；衫领脚夹织带的，距前中，商务衬衫到领嘴处外露渐变为，左右领嘴外露对称；衬衫装领接线位在上前领中间。门襟：装露齿拉链的，左右宽度要一致，装好后拉链不得起拱，吃势不得过多、拉开或不均；拉链的长度，严格跟准制单上所要求的尺寸来做，缩率较大的需按纸样全部溶进车缝。门襟和里襟有压线的，门襟叠好后要盖住里襟压线；衬衫左右门筒均为装筒时，左右门筒压线要一致，特殊的另定；所有外套都要做挂面和后领贴（特殊款式按设计师要求）外套类的挂面、领贴压线需用面线;内开袋在里布上的四周车线用里布线色；内开袋在挂面上的压线需用面线；有贴布上的开袋压线需用面线车缝。修缝份：领圈缝份要求修至宽。门襟边、领边、袋盖、门筒等，无明线时缝份修至宽，春夏装薄料透色止口的部位也都需要修剪缝份至宽（具体按制单要求）。有明线时缝份修剪至比明线宽（但要保证缝份至少有）；面料厚的要修大小止口。（5）门襟脚边：开叉脚边完成后为直角，要顺直、平服；是圆角的要圆顺，不可起翘或内缩。包边：无里布的外套，如果需要拉捆条包边的，通常后中、挂面、后领贴要拉捆条（或跟制单要求）。无里布西装、马夹，为提高品质通常后中、挂面、龟背、侧缝、破缝.夹圈、袖子、肩缝等都要拉捆条，若有特殊工艺问题则按设计要求；常规上装收省：腋下胸省向上倒，前片省倒向前中，后片省倒向后中（均指缝份倒向）特殊款和特意要求除外，省尖需留线打结，要牢固。衬衫袖克夫：+双线装袖克夫的，压线不过底；下口三周压线从单线处起针。上衣有里布的背心款式，：凡是涤丝纺或棉布做里布的，袖夹和领口处都必须做贴，不可有外露里布现象。（特殊款和特殊面里料视成品效果或按设计师要求而定）3、唛头所有服装有里外套和棉衣羽绒服有后领贴的，都用大的主唛，其它的用小主唛（包括特殊款外套），设计师或制单特别要求的除外。19主唛：有后领贴的款通常上装订于后中领缝净下2cm；后领贴破缝主唛订法，后中净下2cm,后中垂直进2cm.（无后领贴的的针织类订于左侧缝）衬衫类对折贴于后领居中。两面穿的衣服不用做挂面和后领贴，主唛和洗水唛订左边袋布内，没有翻开袋布时不可看到，其它按制单要求。下装主唛订于腰头里后中部位，橡筋或罗文腰头的在后中夹车吊唛（主唛对折）；其它款式：根据款式实际需要而定，（或按要求）洗水唛：上装洗水唛订于侧骨里倒向左后幅；下装洗水唛，左侧腰顶净下7cm里侧缝朝后，款号需在正面。洗水唛上面不可有针洞。不可接线，拷边线不可重叠于洗唛上。连衣裙洗水唛位置跟女上装，连衣裤洗水唛根据款式而定，或按制单要求。洗水唛的位置要求如下表：（以下尺寸不包含唛本身高度）侧缝主唛和洗唛放一起的最高不可超过7cm。衣长62cm以内距脚边10cm衣长63-80cm距脚边15cm衣长大于81cm距脚边20cm注：侧缝长少于15cm的，订于侧缝的的中间，特殊款式另外定。4、底扣（1）所有品牌大衣、风衣、外套明扣下面都要加小底扣，双排扣前下口袋处纽扣不需要订小底扣。5、领链（1凡是有里布的外套都需要加领链，领链间距8cm宽（内径）。7、魔术贴腰袢、脚袢、袖袢、领咀、帽咀、门筒等，上层订勾面，下层订毛面；（6）所有打汽眼穿绳的地方，不可露里面止口和绳带棉花出来，需加垫布，主要看款式。10、包装腰带头和尾、D字扣、日字扣金属类辅料为防氧化，需用拷贝纸包住；特殊款式的工字扣、高脚扣在包装时为防压痕，也需用拷贝纸包住。所有洗水产品成衣洗水前需将洗水唛用小胶袋包住。六、手塞棉棉服工艺标准每块裁片内充棉克重要符合尺寸表内要求克重；整片充好棉后要先拍均匀、平服后再车绗棉线（不可先车好线再充棉）车线部位不接受起空、少棉现象，车线按纸样位置要顺直、平服！手塞棉款凡是面布绗棉线每格间距超过10cm的，都需要在内胆布里面加车一条暗线绗棉。七、羽绒服工艺标准每块裁片内充绒克重要符合要求克重；整片充好绒后要先拍均匀、平服后再车绗绒线。车线部位不接受起空、少绒现象，车线按纸样位置要顺直、平服！羽绒服凡是面布绗绒线每格间距超过15cm的，都需要在内胆布里面加车一条暗线绗绒。衍绒时针眼不可钻绒，缝纫机针必须为9#-11#进口防热圆头机针。八、其它参考标准汽眼和敲扣针织类的打汽眼和敲扣时请注意：因面料特殊成品后易脱落，要求针织类打汽眼和敲扣的时候千万要考虑后期效果：比如需要打汽眼的地方是否可考虑用锁眼代替。如一定需要，可在里或面贴梭织布再打汽眼或敲扣（具体看款式）要求成品后不可有脱落现象。条纹面料所有条