褐煤加工安全生产制度汇编MicrosoftWord文档

安全操作规程（讨论稿）三月一日XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司目录第一章总则………………… ⑧钾、钠、氨的氯酸盐；⑨铬的化合物；⑩所有的有机化合物。3.使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：装运器具的强度；装酸或碱的容器是否封严；容器的位置固定是否稳；搬运时，不许一人把容器背在背上。移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。酸碱或其它苛性液，严禁用嘴直接吸取；如无吸气器可用量筒量取。开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶白不准对人。在稀释酸(特别是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。严禁将水注入酸内；拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采用。废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。腐蚀性强烈的物质有：澳及溴水；（2）硝酸；（3）硫酸；（4）王水；（5）氢氟酸；（6）铬酸溶液；（7）氢氰酸；（8）五氧化二磷；（9）磷酸雾；（10）氢氧化钾；（11）氢氧化钠；（12）氢氧化铵；（13）冰醋酸；（14）磷；（15）硝酸银；（16）盐酸。4.使用易燃品安全规程不许将易着火的物质放置在明火附近和实验地区附近。在贮存易着火的物质的周边不应有明火作业：点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其它等；用在蒸馏或升华时易着火的物质应注意；不许用明火如热，加热可用水（油）浴器，电热板或电砂浴。周边也不应有明火；实验仪器应当严密不透气；在蒸馏装置下面，应有一金属浅盘。（边高80～100公厘）；工作地点应有良好的通风，四周不可放置有可燃性的物料；工作时要戴上眼镜。在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。随用随取，用后送回专门的贮放地点；遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等）；严禁丢入废液桶内。凡能引起火的物质（如废油、废有机溶剂）应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。一旦发生失火事故，一方面应撤除一切热源，关闭煤气和电门，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用二氧化碳等灭火机灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭。应经常检查防火设备：灭火机、黄沙、石棉及毛毡。当加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开，用完后即关掉热源。可燃的特别是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮瓶。易着火的物质有：（1）醇类；（2）醚类；（3）丙铜；（4）苯；（5）甲苯；（6）酚；（7）汽油；（8）二硫化碳；（9）磷；（10）过氧化钠；（11）金属钾、钠、镁等；碳化钙。11、做蒸馏提纯或蒸馏实验，必须用明火加热时，则每次蒸馏物的数量不得超过一百毫升，附近不许存放易燃物质，同时，应有放火措施。5.使用易爆品安全规程防止由于内外压力差引起爆炸的措施：仔细检查供真空操作用的所有仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。使用前应检查容器真空度是否够高。检查时应将容器用布包好。使用氧气时应注意：不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动的办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气咀不能对人；氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方。严禁在氧气瓶旁抽烟；氧气瓶必须有减压阀门才干使用；氧气瓶、氧气表以及导管，严禁与油类物质接触。有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)在实验室内只许放一小部份，并应保存在干燥阴凉的地方。严禁浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。严禁和有机物一起研磨氯酸钾。严禁和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。用乙醚，一方面应按下法检查过氧化醚是否存在：取10毫升乙醚与试管中，加入新制之10%碘化钾溶液一毫升，摇匀后放置一分钟，如乙醚层显黄色，则不能用此乙醚。四装卸、搬运工安全操作规程1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运送的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6、用机动车辆搬货品时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。8、装卸货品应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。五仓库安全管理规程1、库工材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。货品不准露出货架。工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。夜间搬运零件、工具时，应有充足照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。两人一起搬运物件应互相配合，步调一致。用电瓶车运送零部件，应放平稳、牢固。加热后的零件必须冷却后再进行点数、运送和存放。必须将热物件运送时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好。货品堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。采用吊车、或其它起重机械，做室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、吊车工密切配合。2、油库油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外，其别人员一律严禁入内。所有人员进入油库区内，绝对严禁携带火柴、打火机等发火物和易燃物。油库区内严禁吸烟，油库周边50公尺以内严禁使用明火。库内的应保持通风良好。油库如发生火警时，应立即报告，并充足使用现场消防设备进行灭火。严禁用水灭火。油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，严禁使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时，操作人应戴口罩站在上风，避开挥发气体。严禁使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。预警系统应定期检查，保证有效。不同油料应分开存放。六叉车安全作业规程1.合用范围：本规程合用于本公司叉车安全作业。2.安全规定驾驶人员应通过训练考试合格，并持有驾驶证。要遵守《车辆运送安全技术规程》有关规定。开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏，刹车、灯光、转向是否可靠。载物重量不能超过载荷和载荷中心距特性的规定，不允许装载重量和重心不清楚的物件。不管何时，叉车不准带人。叉取、堆放货品时，门架应处在垂直状态，并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货品不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货品时，不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。在门架处在最大倾斜位置叉取货品时，后退要缓慢。升降机向前倾斜时，严禁提高货品，升降机尚未完全向后倾斜的不准开车，提高货品时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货品要注意不要与天花板相碰，严禁急刹车或快速起步。叉运危险品和易碎品，要特别小心。在化工生产现场作业前，应巡视作业场合是否安全：作业中若遇跑料或危险气体浓度较大时，应立即停止作业。七锅炉工安全生产操作规程1.锅炉工必须通过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作。2.工作前必须对锅炉内外部进行检查。锅炉内部检查：检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物；关闭门孔：要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。上水：打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃炉膛内的检查：在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的时运营检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。3.为了保证锅炉正常运营，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充足的准备，并要下列各项完全达成规定，才干点火：检查与调整锅炉水位：根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。排污实验：运营前锅炉应对排污法门作实验，确认良好后将法门完全关闭，并注意不能有渗漏。压力表检查：检查所用压力表指针是否在正常位置。给水系统的检查：检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作实验，确认其性能良好，动作对的。4.点火与升压点火注意事项：点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。升压操作程序压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。当气压上升到0.2~0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。5.锅炉正常运营中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运营时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。6.停炉停止供应燃料；先停止鼓风，再停止引风；停止给水，减少压力，关闭给水阀；关闭蒸汽阀，打开疏水阀；关闭烟闸板。八厂区设备检修作业安全规程一、检修前的准备1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。2根据设备检修项目规定，制定设备检修方案，贯彻检修人员、检修组织、安全措施。3检修项目负责人须按检修方案的规定，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并贯彻检修安全措施。4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺解决及盲板抽堵等符合检修安全规定。二、检修前的安全教育1检修前，必须对参与检修作业的人员进行安全教育。2安全教育内容：2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。2.2检修作业现场和检修过程中也许存在或出现的不安全因素及对策。2.3检修作业过程中个体防护用品和用品的对的佩带和使用。2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。三、检修前的安全检查和措施1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用品、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全规定的工器具不得使用。2应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上"严禁启动"的安全标志并加锁。3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。7对有腐蚀性介质的检修场合须备有冲洗用水源。8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设立围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。11需夜间检修的作业场合，应设有足够亮度的照明装置。四、检修作业中的安全规定1参与检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。4在生产和储存化学危险品的场合进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或忽然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即告知检修人员停止作业，迅速撤离作业场合。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可告知检修人员重新进入作业现场。5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不贯彻、作业环境不符合安全规定的，作业人员有权拒绝作业。五、检修结束后的安全规定1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有漏掉，工器具和材料等是否漏掉在设备内。2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺规定检查盲板抽堵情况。3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。六、《设备检修安全作业证》的管理1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。5工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。九停车安全操作规程一、生产中紧急停车（一）发生其它意外事故，且直接威胁到安全运营。（二）紧急停止运营的操作环节是：迅速切断电源，使向炉内（仓内）内输送物料的运转设备，如泵、输送皮带、破碎机等停止运营；联系有关岗位停止输送物料；紧急停止运营时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操作人员在解决紧急情况的同时，应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。二、正常停车1、根据工艺规定在规定的时间内停车，不得随意更改停车时间。2、先停止进料，然后切断电源。3、依次关闭各条输送皮带。4、放料完毕，应将输送皮带上面和输送带通廊地面上残煤清扫干净。不能用水冲刷皮带、仪表和电器设备，注意不要损坏皮带。5、在检查输送设备转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、是否正常，输送带按规定都已清扫或冲洗干净之后方可下班或交班。十生产岗位安全操作规程第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，严禁脱岗，严禁与生产无关的一切活动。第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查因素，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采用果断措施或立即停车。第四条严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。对的使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，严禁乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。第七条搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时解决及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。十一铲车安全操作规程一.检查车辆检查燃油、冷却水及润滑油情况。检查行车、驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运营情况。检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。二.起步起步前观测四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。制动气压表读数须达成规定值方可起步。起步时不得忽然加速，应平稳起步。三.行驶行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处在接通位置，拖启动必须是正向行驶。改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提高到最高位置运送物料。四.装卸作业1.发动机的水温及润滑油温度达成规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃2.严禁在前后车体形成角度时铲装货品。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。3.不准边行驶边起升铲斗。4.铲斗铲装货品应均衡，不准铲斗偏重装载货品。5.铲车是用来进行装载及短途运送散装物料的车辆，严禁用铲斗进行挖掘作业。6.驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，严禁在铲斗悬空时驾驶员离车。7.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采用支撑措施，并保证牢固可靠。8.严禁用铲斗举升人员从事高处作业。9.在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观测运营情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。11.停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。十二动土作业安全操作规程1主题内容与合用范围本标准规定了动土作业定义、安全规定及《动土安全作业证》的管理。本标准合用于化工公司生产区域的动土作业。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。厂区断路作业安全规程3定义本标准采用下列定义。动土作业、挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4动土作业安全规定4.1动土作业必需办理《动土安全作业证》，没有《动土安全作业证》不准动土作业。《动土安全作业证》格式见附录。4.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促贯彻。4.3动土作业施工现场应根据需要设立护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。4.4动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审批手续不全、安全措施不贯彻的，施工人员有权拒绝作业。4.5严禁涂改、转借《动土安全作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.6动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位解决，采用措施后方可继续动土作业。4.7动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，严禁使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。4.8挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.8.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。4.8.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。4.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设立安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采用措施。4.8.4作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采用措施后，方可施工。4.8.5在坑、槽、井、沟的边沿，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采用有效的固壁措施。4.8.6在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。4.8.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。4.9上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.10在化工危险场合动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生忽然排放有害物质时，化工操作人员应立即告知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。4.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时解决。4.12动土作业涉及断路时，必须按公司的规定办理《断路安全作业证》。5《动土安全作业证》的管理5.1《动土安全作业证》由机动部门负责管理。5.2动土申请单位在机动部门领取《动土安全作业证》，填写有关内容后交施工单位。5.3施工单位接到《动土安全作业证》后，填写《动土安全作业证》中有关内容后将《动土安全作业证》交动土申请单位。5.4动土申请单位从施工单位收到《动土安全作业证》后，交厂总图及有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门审核，由厂工程部门审批。5.5动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，方可签发《动土安全作业证》。5.6动土申请单位将办理好的《动土安全作业证》留存后，分别送总图室、工程部门、施工单位各一份。十三断路作业安全规程1.主题内容与合用范围本标准规定了厂区断路作业的定义、安全规定和《断路安全作业证》办理程序。本标准合用于化工公司生产区域的断路作业。2.定义本标准采用下列定义：厂区断路作业；化工公司生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3.断路作业安全规定3.1凡在厂区内进行断路作业必须办理《断路安全作业证》。《断路安全作业证》格式见附录。3.2断路申请单位负责管理施工现场。公司要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提醒绕行线路。3.3厂区安全环保部门审批《断路安全作业证》后，要立即书面告知调度、生产、消防等有关部门。3.4施工作业人员接到《断路安全作业证》确认无误后，即可进行断路作业。3.5断路时，施工单位负责在路口设立交通挡杆、断路标记。3.6断路后，施工单位负责在施工现场设立围栏、交通警告牌，夜间要悬挂红灯。3.7断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口设立的挡杆、断路标记、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核算后，负责报告厂区交通管理部门，然后由厂区安全环保部门告知各有关单位断路工作结束恢复交通。3.8断路作业应按《断路安全作业证》的内容进行，严禁涂改、转借《断路安全作业证》、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.9对《断路安全作业证》审批手续不全、安全措施不贯彻、作业环境不符合安全规定的，作业人员有权拒绝作业。3.10在《断路安全作业证》规定的时间内未完毕断路作业时，由断路申请单位重新办理《断路安全作业证》。4.《断路安全作业证》办理4.1《断路安全作业证》由申请断路作业的单位指定专人办理。4.2《断路安全作业证》由厂区交通管理部门审批。4.3申请断路作业的单位在厂区交通管理部门领取《断路安全作业证》，逐项填写后交施工单位。4.4施工单位接到《断路安全作业证》后，填写《断路安全作业证》中施工单位应填写的内容，填写后将《断路安全作业证》交断路申请单位。4.5断路申请单位从施工单位收到《断路安全作业证》后，交厂安全环保部门审批，并将办理好的《断路安全作业证》留存，并分别送交公司工程部、施工单位各一份。十四高处作业安全规程1主题内容与合用范围：本标准规定了化工生产区域的高处作业定义、分级与分类、安全规定与防护和《高处安全作业证》的管理。本标准合用于化工公司生产区域的高处作业。2定义本标准采用下列定义。2.1高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上，有也许坠落的高处进行的作业，称为高处作业。2.2坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。2.3异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点（嘉华炉）具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于52.4带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采用地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为接近带电体。电压等级（KV）10以下20—354460—110154220距离（M）1.722.22.5343高处作业分级与分类3.1高处作业的分级3.1.1作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。3.1.2作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。3.1.3作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。3.1.4作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.2高处作业的类别高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1特殊高处作业3.2.1.1在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。3.2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3.2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7在无立足点或无牢固立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2化工工况高处作业3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。3.2.2.2在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。3.2.3一般高处作业：除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4高处作业安全规定与防护4.1高处作业安全规定4.1.1从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，贯彻安全防护措施，方可施工。《高处安全作业证》格式见附录。4.1.2《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全规定。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.1.4高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施贯彻后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要对的使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入《高处安全作业证》内。4.2.2不符合高处作业安全规定的材料、器具、设备不得使用。4.2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采用措施，防止坠落。4.2.4在化学危险物品生产、储存场合或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工段长（值班主任）取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内。4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.2.6高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，严禁上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采用可靠的隔离措施。4.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。4.2.8在采用地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。5《高处安全作业证》的管理5.1一级高处作业及3.2.2.1和3.2.2.2规定的化工工况高处作业由车间负责审批；二级、三级高处作业及3.2.2.3和3.2.2.4规定的化工工况高处作业由车间审核后，报厂安全管理部门审批；特级、特殊高处作业及3.2.2.5规定的化工工况高处作业由厂安全环保部门审核后，报主管副总审批。5.2施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理《高处安全作业证》。《高处安全作业证》一式三份，一份交作业人员，一份交施工负责人，一份交安全管理部门留存。5.3对施工期较长的项目，施工负责人应经常进一步现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理《高处安全作业证》。十五盲板抽堵作业安全规程1主题内容与合用范围本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的规定、盲板抽堵作业安全规定及《盲板抽堵安全作业证》的管理。本标准合用于化工公司生产区域的带料盲板抽堵作业。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。厂区高处作业安全规程3定义本标准采用下列定义。带料盲板抽堵作业；在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。4盲板必须符合以下规定4.1盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。4.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。4.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。5盲板抽堵作业安全规定5.1盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。《盲板抽堵安全作业证》的格式见附录。5.2严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。5.3对作业审批手续不全、安全措施不贯彻、作业环境不符合安全规定的，作业人员有权拒绝作业。5.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。5.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。5.6作业人员应通过个体防护训练，并做好个体防护。5.7作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。5.8作业复杂、危险性大的场合，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。5.9在易燃易爆场合作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，严禁用铁器敲打管线、法兰等。5.10高处抽堵盲板作业应按规定办理《高处安全作业证》。5.11施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的规定，贯彻安全措施后，方可进行作业5.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。5.14每个抽堵盲板处设标牌表白盲板位置。6《盲板抽堵安全作业证》的管理6.1《盲板抽堵安全作业证》由安全环保部管理。6.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。6.3生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、厂安全环保部审核，由主管生产的副总审批。6.4审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全环保部门各一份，安全环保部负责存档。6.5作业结束后，经施工单位、生产部、安全环保部检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部。十六吊装作业安全规程1主题内容与合用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全规定及《吊装安全作业证》的管理。本标准合用于化工公司生产区域内的吊装作业。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。GB2811-89安全帽GB5082-85起重吊装指挥信号HG/T23008-92化工检修现场安全管理检查标准公司厂区高处作业安全规程公司厂区动火作业安全规程3定义本标准采用下列定义：吊装作业；运用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。4吊装作业的分级、分类4.1吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。4.2吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。5吊装作业的安全规定5.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。5.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽局限性40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全环保部和技术部审查，报主管副总批准后方可实行。5.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设立安全警戒标志并设专人监护，非施工人员严禁入内。5.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。5.5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守公司高处作业的规定。5.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。5.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按公司吊装作业规定的联络信号，统一指挥。5.8严禁运用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。5.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运营部位、安全装置以及吊具、索具进行具体的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。5.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采用可靠的安全措施，并通过现场指挥人员批准。5.11吊装作业现场如须动火，应遵守公司吊装作业的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。5.12用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。5.13吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运营。所吊重物接近或达成额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。5.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。5.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线局限性、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。5.16必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。5.17对吊装作业审批手续不全，安全措施不贯彻，作业环境不符合安全规定的，作业人员有权拒绝作业。6《吊装安全作业证》的管理6.1《吊装安全作业证》由安全环保部负责管理。6.2项目单位负责人从安全环保部门领取《吊装安全作业证》后，要认真填写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报安全环保部门负责人批准。6.3《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交作业人员。作业人员应检查《吊装安全作业证》，确认无误后方可作业。十七动火作业安全规程1.主题内容与合用范围本标准规定了化工公司生产区域动火作业分类、安全防火规定、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。本标准合用于化工公司生产区域易燃易爆场合的动火作业。本标准不合用于化工公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。GBJ16-87建筑设计防火规范本公司厂区设备内作业安全规程本公司厂区高处作业安全规程3.定义本标准采用下列定义。3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场合使用喷灯、电钻、砂轮等进行也许产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。3.2易燃易爆场合生产和储存的物品的场合符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1特殊危险动火作业在生产运营状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场合的动火作业。4.2一级动火作业在易燃易爆场合进行的动火作业。4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4.4凡厂、车间或单独厂房所有停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采用安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。5.动火作业安全防火规定5.1一级和二级动火作业安全防火规定5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行公司设备内作业安全规程、高处作业安全规程的规定。5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。5.1.4凡在处在GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采用措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周边有可燃物，应采用防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采用相应的安全防火措施。5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。5.1.8五级风以上（含五级风）天气，严禁露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5.1.9动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周边的易燃物品，或采用其它有效的安全防火措施，配备足够合用的消防器材。5.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。5.1.11使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，两者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。5.1.12凡在有可燃物或难燃物构件的初冷塔、电捕焦油器、氨水储槽、焦油贮槽和煤气预热器等内部进行动火作业时，必须采用防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。5.1.14动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。5.2特殊危险动火作业的安全防火规定特殊危险动火作业在符合条规定的同时,还须符合以下规定。5.2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。5.2.1.1生产不稳定。5.2.1.2设备、管道等腐蚀严重。5.2.2必须制定施工安全方案，贯彻安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、安全环保部门人员、主管副总必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。5.2.3动火作业前，生产单位要告知公司生产部及有关单位，使之在异常情况下能及时采用相应的应急措施。5.2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明因素并采用措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。5.2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。6.动火分析及合格标准6.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。6.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。6.3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保存到动火结束。6.4取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述规定者，应由主管副总签字批准，另做具体解决。6.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。6.6动火分析合格鉴定6.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。6.6.2使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。7.《动火安全作业证》的管理7.1《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录。7.2《动火安全作业证》的办理程序和使用规定7.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7.4条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。7.2.2动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施贯彻情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。7.2.3一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。假如在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参与动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。7.2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。7.2.5《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。7.3《动火安全作业证》的有效期限特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。7.3.1二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。7.3.2动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。7.4《动火安全作业证》的审批7.4.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全环保部门复检签字后，报主管副总终审批准。7.4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报安全环保部门终审批准。7.4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。8.职责规定8.1动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前具体了解作业内容和动火部位及周边情况，参与动火安全措施的制订、贯彻，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完毕后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。8.2独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否贯彻，审批手续是否完备，若发现不具有条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（涉及动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应积极向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。8.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观测动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即告知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采用措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完毕后，要会同有关人员清理现场，清除HG23011-1999残火，确认无遗留火种后方可离开现场。8.4被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责贯彻动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即告知停止动火作业。8.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的规定，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。8.6执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施贯彻情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。8.7各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周边情况，拟定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合7.2规定。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。十八设备内作业安全规程1主题内容与合用范围本标准规定了设备内作业安全规定、《设备内安全作业证》的管理。本标准合用于化工公司生产区域的设备内作业。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。TJ36-79工业公司设计卫生标准GBJ16-87建筑设计防火规范GB3805-83安全电压GB3787-83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB388.1-91手持电动工具的安全GB13955-92漏电保护器安装和运营HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23011-1999厂区动火作业安全规程《化工公司安全管理制度》化学工业部［91］化劳字第274号3定义本标准采用下列定义。3.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场合。3.2设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场合内进行的作业。4设备内作业安全规定4.1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。4.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达成下列规定：4.2.1氧含量18～21%。4.2.2有毒气体浓度符合《化工公司安全管理制度》的规定。4.2.3可燃气体浓度符合《化工公司安全管理制度》的规定。4.3通风要采用措施，保持设备内空气良好流通。4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时，可采用机械通风。4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。4.4定期监测4.4.1作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》，方可进入设备。《设备内安全作业证》格式见附录。4.4.2采样点要有代表性。4.4.3作业中要加强定期监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经解决后，取样分析合格方可继续作业。4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采用可靠通风措施。4.5照明和防护措施4.5.1进入不能达成清洗和置换规定的设备内作业时，必须采用相应防护措施。4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。4.5.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业安全措施4.6.1应采用互相之间避免伤害的措施。4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。4.6.4设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。4.7监护4.7.1设备内作业必须有专人监护。4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4.7.4监护人员不得脱离岗位。4.7.5设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实行抢救。5《设备内安全作业证》的管理5.1设备内作业必须办理《设备内安全作业证》。5.2《设备内安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。5.3作业单位接到《设备内安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。5.4《设备内安全作业证》安全措施栏要填写具体的安全措施。5.5《设备内安全作业证》由交出单位和作业单位的领导共同确认，审批签字后方为有效。5.6在设备内进行高处作业应按公司规定办理《高处安全作业证》。5.7在设备内进行动火作业应按公司规定办理《动火安全许可证》。5.8《设备内安全作业证》须经作业人员确认无误，并由车间值班长或工长再次确认无误后，方准许进入设备内作业。5.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《设备内安全作业证》，方准许继续作业。5.10设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。十九设备检修作业安全规程1主题内容与合用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全规定和《设备检修安全作业证》的管理。本标准合用于本公司生产区域的设备大、中修与抢修作业。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的也许性。本公司厂区动火作业安全规程本公司厂区设备内作业安全规程本公司厂区盲板抽堵作业安全规程本公司厂区高处作业安全规程本公司厂区吊装作业安全规程本公司厂区断路作业安全规程本公司厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场合。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目规定，制定设备检修方案，贯彻检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的规定，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并贯彻检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按公司的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺解决及盲板抽堵等符合检修安全规定。5检修前的安全教育5.1检修前，必须对参与检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中也许存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用品和用品的对的佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用品、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全规定的工器具不得使用。6.2应采用可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“严禁启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场合须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设立围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。6.11需夜间检修的作业场合，应设有足够亮度的照明装置。7检修作业中的安全规定7.1参与检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4在生产和储存化学危险品的场合进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或忽然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即告知检修人员停止作业，迅速撤离作业场合。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可告知检修人员重新进入作业现场。7.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不贯彻、作业环境不符合安全规定的，作业人员有权拒绝作业。8检修结束后的安全规定8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有漏掉，工器具和材料等是否漏掉在设备内。8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺规定检查盲板抽堵情况。8.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。8.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。9《设备检修安全作业证》的管理9.1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。9.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。9.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。9.5公司设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。9.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，分别生产部门、设备所在单位各一份。二十钳工安全操作规程1进入工作场地必须穿好工作服，女同志必须戴工作帽。

2未经本机床负责人许可，其别人不得擅自动用机床。

3开动机床前应检查机床各部位，必须把机床应锁紧的部位锁紧。

4在钻床钻孔时不得戴手套，装卸工件、变换转速、更换钻头前必须停车。加工出的钻屑必须用毛刷清除。5当錾削工件时需戴防护镜，在錾屑方向注意不得有人，以免伤人。6工作时必须精神集中，不得擅离职守。当工件较大需两人或多人合作搬运时，需由一人统一指挥。7工作完毕后必须将工作台清理干净，擦净机床，切断电源8砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向严禁对着重要通道。9砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。10操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。11砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分局限性25mm的不准使用。12手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。13手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。14手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。15手电钻操作时不准用身体直接压在上面。二十一备煤工段通用安全操作规程一、合用范围合用于嘉华能源有限公司备煤车间全体职工二、通用安全规程1、备煤车间是一个原料车间，是一个有粉尘，易燃易爆的车间，生产装置皮带机多，机械体积大，危险性很大，自动化限度比较高，这更需要建立健全安全生产的各项规章制度，杜绝违章和习惯性操作，严格执行公司《生产岗位安全操作规程》。2、安全生产，人人有责，车间应结合实际，经常开展“查思想，查纪律，查措施，查制度，查领导”的安全五查，做到“安全第一”警钟长鸣。3、坚持安全活动，活动要做到人员、时间、内容、记录的四贯彻。4、班前会布置生产事项的同时，还必须同时进行，“班前五分钟安全教育”，使职工了解作业内容，检查现场作业中有无导致触电、着火、中毒、爆炸、坠落、中暑、意外伤害等不安全因素，坚持“三确认”（确认，确信，的确），方可上岗操作。5、职工上岗前，应按其操作规定和本工种规定，穿好戴好劳动保护用品，严禁着其他服饰和穿戴不齐上岗作业，离开休息室必须戴安全帽，安全帽带子应系牢，皮带操作工衣袖必须扎紧方可操作。6、上班前要保证有充足的休息和睡眠，班前和班中必须自觉遵守公司颁布的各项规章制度。7、职工在上岗操作时，常规作业应严格遵循有关规章制度和本工种、本岗位安全技术规程，临时性、突发性作业，应根据作业情况制定出临时安全保护措施，经工段领导和班组长确认监护实行，危险性大的作业。应办好危险工作允许证后，方能作业。8、凡新入厂工人，实习生，必须经三级（厂级、车间、班组）安全教育，考试合格，并与师傅签定包教协议，方可实习操作，调换工种、岗位、休工一个月以上复工，应重新进行岗位安全技术规程教育，经教育合格后，持证上岗。9、严禁串岗，步行应走安全通道，在无安全通道的地方应确认安全可靠时，方可行走；步行上下楼梯不得把手插在口袋或袖口里，通道楼梯走廊要经常保持平整，明亮，并及时清扫油污、积水、积雪、积冰等。10、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏杆（链），安全标志和警告牌不得随意涂改、挪位。11、穿越道口应遵循“一停，二看，三通过”的原则，确认20米以内无行驶车辆方可通过，道口附近停有车辆，应在距车辆5米以外通过。12、机械、电气设备检查或车间内部各工种发生交叉作业时，应进行横向联络，严格执行工作牌与停送电制度，检修完毕必须贯彻“谁挂牌谁摘牌”、“谁停电谁送电”、“谁的岗位谁启动”的原则。13、工器具、零备件、材料等的放置应整齐、稳妥可靠，谨防坠落，塌垮伤人或妨碍操作、通行，严禁高空向下抛丢杂物。14、工段禁火区需动火，应按规定办理动火审批手续，在动火前，应熟知消防器材使用范围和使用方法。发现着火，应立即使用消防器材灭火。15、严禁跨越皮带托辊，机电设备，以及隔机传递工具。上下层工具传递，不许掷，抛，严禁在起吊物下坐、卧、行、走与逗留。16、发生事故，应逐级报告，采用对的的措施，积极进行抢救，保护现场以利检察，不准隐瞒事故，严格执行事故解决“三不放过”的原则，准时、按规定上报事故报告。17、工段职工都应熟知本岗位生产工艺和操作规程，熟知本岗位设备性能和设备维护、使用、检修规程。二十二煤管工（煤场管理）岗位安全操作规程1、劳保用品穿戴齐全。

2、工作期间,不准脱岗、睡岗、串岗、打闹、玩手机、干私活。3、煤车进入场区前必须检查路线是否畅通,如有影响,应立即解决。。4、运煤车辆进入煤场后，及时按单验货，记录清楚、真实、整洁，煤场原料煤按不同指标，分类存放，严禁乱放、混放。接受存放煤种，根据生产需要打堆、整形，保持原料煤堆放井然有序状态。

5、煤场内通道保持清洁，应及时洒水，保证刮风不起尘，下雨不流失，天干不自燃。

6、指挥调配汽车、推土机、装载机及时卸、运原料煤、准时完毕灌仓任务，认真做好查仓工作，根据生产需要及安排车辆、指挥灌仓。要随时注意铲车和汽车动向及时躲让,防止撞压事故发生。

7、严禁酒后上班。

8、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好。

9、准时巡回检查，准确分析、判断和解决生产过程中的异常情况。

10、认真维护保养设备，发现异常应妥善解决，及时上报，并认真做好记录。

11、对的使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。

12、不违章作业，并劝阻或制止别人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。

13、违章指挥卸煤车辆，导致别人受到伤害的，负直接责任。

14、未准时巡回检查、未严格交接班导致发生安全事故的，负直接责任。15、严禁非工作人员进入煤场。16、堆煤场属禁火区，不准吸烟和堆放易爆易爆物品，需动火时必须办理动火申请。二十三装载机工安全操作规程1、装载机司机必须通过培训，并经有关部门考核合格，取得安全操作证，方能单独操作。严禁无证驾驶。实习司机必须有正式司机随车带教。2、劳保用品穿戴齐全。

3、工作期间,不准脱岗、睡岗、串岗、打闹、玩手机、干私活。严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。4、车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统、提高机构等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。5、起步时要查看周边有无人员和障碍物后鸣号起步。行驶中如遇不良条件、应减速慢行。在公司主干道行驶时速不超过10公里，进出公司门、车间、仓库及拐弯处时速不超过4公里/时，并鸣号告人。6、装载机作业时，必须注意同汽车及其它动力设备的配合协调。装载机归堆、灌仓时，须注意准确、均匀，注意同汽车及其它动力设备的配合协调。7、不准超负荷装载。铲运煤、焦炭以外的工件时，装载机升起高度不得超过全车高度的2/3。运营时铲件离地高度不得大于0.5米。8、装载机在运营中尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外其它部位严禁乘人。9、严禁在高低不平的斜坡上作业，更不准起铲时，斜铲带拖、带起升，以免发生翻车事故。10、装载机作业中，发现仪表、装置不正常，应停车检修。工作完毕后，必须将车辆刹稳摘档