工程施工质量安全成本进度保障措施

施工质量保障措施1.1质量管理目的本工程的质量目的：严格执行国家有关现行质量标准。1.2质量管理方法1.2.1质量检查验收方法实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。1.2.2施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场拟定核算，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。1.2.3生产会议和质量会议制度在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题质量会议，由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。1.2.4对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。1.2.5坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法对质量规定较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和实验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。1.3质量控制体系1.3.1质量管理领导体系项目经理为工程质量的第一负责人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。如下图示。副组长：项目常务副经理项目生产副经理技术负责人组长：项目经理作业班组长测量放线员项目实验员项目专职质量员砼瓦工工长木工工长材料采购员资料内业钢筋工长项目质量领导小组副组长：项目常务副经理项目生产副经理技术负责人组长：项目经理作业班组长测量放线员项目实验员项目专职质量员砼瓦工工长木工工长材料采购员资料内业钢筋工长项目质量领导小组

1.3.2质量保证体系按照ISO9002标准系列建立项目质量保证体系。如下表达。工作内容项目经理技术副经理各工长技术员质量安全员预算材料测量组作业班组施工准备段接受技术资料审批主办编制总体计划审批主办协办参与参与参与参与参与现场测量控制网点审批参与主办协办编制施工组织设计决策审批主办参与参与参与图纸自审会审督促督促主办参与参与参与参与协办技术交底审批主办参与参与参与协办施工阶段建立工序管理点督促主办参与执行开展QC活动督促审批协同主办协同协同执行组织技术攻关协同决策主办参与参与组织均衡施工决策协办主办督促参与参与执行工序交接管理督促主办班组自检督促主办专检督促参与执行主办联检参与参与参与主办参与材料检查督促督促参与参与主办参与施工技术问题解决审批决策主办督促协办执行计量管理协同主办协同协同协办质量信息管理决策协办主办参与执行质量诊断参与决策参与会审竣工阶段工程资料督促主办协同协同协同协同协办创优工程检查督促协办主办协同协办协办参与工程质量评估督促决策参与主办参与参与参与参与组织工程交工主办参与参与技术总结督促主办协同服务用户回访督促参与主办维修决策督促主办执行1.4为保证质量所采用的检测实验手段及措施1.4.1检测实验组织机构1．本工程的所有材料的检测实验均委托广州市建委认证具有实验资质的实验室进行检测。拟定后，报地盘监理、业主认可。2．项目部设专职实验员，重要负责现场材料进货检查、标记、抽样送检及现场质量控制。1.4.2进货检查和实验（1）检查程序本工程检查程序见下图待实验标记退货转入使用进货验证随货文献待实验标记退货转入使用进货验证随货文献验证规格、数量检查外观包装抽样实验验证标记状态验证规格、数量检查外观包装抽样实验验证标记状态

1.4.3过程检查1．检查标准：按照国家相关标准进行检查。2．检查程序：项目工序完毕后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术副经理进行检查，关键工序和特殊工序检查应由项目技术副经理先进行检查，合格后，提前8小时告知经理部质检工程师检查合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检查。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检查。3．见证点检查：本工程见证点设立为：主体结构、防水层等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检查认可，三方缺一不可。4．停止点检查：本工程停止点设立为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检查，钢筋、各种预埋件、模板安装检查及防水层检查等，进行此类监督点作业前，工序技术副经理应按规定期间提前告知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检查，并作好签认。1.5技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完毕本项目的施工，达成业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1.5.1组织保证、制度贯彻1．我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2．建立以技术负责人为管理体系，切实执行设计文献审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品实验、检测制、技术资料归档制、竣工文献编制办法等管理办法。保证施工生产全过程始终在协议规定的技术标准和规定的控制下。3．建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，保证各项技术管理工作的贯彻。1.5.2做好技术交底工作1．技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺规定、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期规定、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2．工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文献、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容涉及工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期规定等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3．施工技术交底，以书面交底为主，涉及结构图、表和文字说明。交底资料必须具体、直观，符合施工规范和工艺细则规定，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。1.5.3做好施工测量工作1．工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接受使用、保管。交接桩双方要逐个现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上具体注明控制桩的当前情况及存在问题的解决意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系贯彻。2．施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，保证标高达成设计规定。3．测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好平常保养工作，保证状态良好。4．认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须通过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，互相校对，保证测量成果的准确性。1.5.4施工技术文献、资料管理1．工程现场技术文献和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2．施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程竣工时，竣工文献也应编写完毕。1.6原材料质量保证措施1．原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行实验。（3）实验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。2．原材料的运送、搬运和贮存（1）原材料进场必须“三证”齐全，涉及产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。（2）对于易损材料，如防水卷材，运送和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标记，标明型号、进场日期、检查日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（4）.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。（5）在运送、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不妥引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标记，以免混用。1.7施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1.7.1总则为保证本工程质量始终处在受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。1.7.2质量管理措施1．隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2．每道工序竣工后，由分管该工序的工长、质检组织作业组长，按规范和验标规定进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3．工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评估表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4．隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5．所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，严禁进行下道工序施工。1.8施工过程中的质量控制1.8.1模板工程质量保证措施1．模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。2．模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。3．模板安装前，必须通过对的放样，检查无误后才干立模安装。4．结构变形缝和的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固，不得变形。1.8.2钢筋工程质量保证措施1．钢筋进场必须“三证”齐全，未经抽样化验合格不得使用。2．钢筋加工优先考虑采用闪光对焊，但含碳量较高的钢筋不得采用焊接方法。3．钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范规定。4．钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头，且接头不应设立在钢筋弯曲处和弯矩最大处。5．绑扎板上层钢筋时，设钢筋撑脚，保证上层钢筋网的位置对的。绑扎墙体钢筋时，设钢筋拉钩和顶撑，保证钢筋网片尺寸。6．钢筋场地模板间设同强度混凝土垫块，保证保护层厚度达成设计规定。1.8.3混凝土质量保证措施1．混凝土配合比设计与管理（1）使用混凝土前，规定厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。（2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。（3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运送时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足规定，则不签收，退货。（4）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。（5）根据规范及施工规定，制取混凝土试件作强度实验。（6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处在受控状态。2．混凝土施工组织措施（1）组织管理①由一名副经理主管混凝土浇注，两名施工员和两名实验员负责监督。②成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。③进行技术交底，明确安全注意事项。④实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。（2）计划管理①每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。②计划内容应涉及担不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术规定、使用时间及需要量。③混凝土使用前24小时，再向搅拌站提出计划。（3）设备及人员安排①根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排配备及人员。②混凝土运送组织保证混凝土运送道路畅通、安全，并在场地内派人专门指挥混凝土运送车进、出、到位。3．混凝土浇筑质量控制措施（1）混凝土浇筑前的准备①对旧混凝土面作必要的清理准备工作。②对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。③作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。（2）混凝土浇筑①不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。②不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而导致冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。③在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充足，表面泛浆及沉降过大。（3）混凝土捣固①在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。②捣固棒插入间距以40cm为宜。③不能将振捣器横置。④不能用振捣器使混凝土横向流动。⑤不能用振捣器弄散堆积的混凝土。⑥不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。（4）养护①混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、风雨侵蚀，并进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。顶板和底板可采用蓄水养护。②当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分，③在混凝土达成一定强度前避免承受荷载和冲击。④采用麻袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而导致砼开裂。1.8.4预埋管件、预留孔洞质量保证措施1．工程施工前组织各专业人员对施工图纸进行会审，列出所有埋件的数量，位置，安排专人监督埋设。2．浇筑混凝土前要仔细对照图纸检查埋件和预留孔洞位置是否对的，规格是否对的，发现问题及时解决。3．浇筑混凝土时应经常观测埋件和预留孔洞的情况，发现有变形时，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前将预埋管件、预留孔洞修整好。4．后续施工中，对预埋管件和预留孔洞要注意保护，以免损坏预埋件和堵塞孔洞。1.8.5墙体砌筑质量保证措施1．在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达成平直通光一致的规定，以防轴线产生位移。2．立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。3．砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。1.9重要分项工程防止质量通病的措施1.9.1模板工程1．模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2．梁模板：（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充足用水浇透。3．柱模板：（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距规定钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4．板模板：（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目规定；板模按规定起拱。1.9.2钢筋工程1．竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。（3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增长一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐个绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，保证节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。（4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2．钢筋加工：（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，拟定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3．钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完毕后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋漏掉、间距不对要及时调整好。（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完毕后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4．电渣压力焊：（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提高或减少上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺合用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经实验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：重要因素是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，导致上下不同心。（4）咬边：重要发生于钢筋。重要因素是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：重要因素是在焊接过程中上钢筋提高过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高局限性2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。重要因素是钢筋端头倾斜过大而熔化量又局限性，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（6）气孔：重要因素是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（7）钢筋表面烧伤：重要因素是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（8）夹渣：重要因素是通电时间短，上钢筋在熔化过程中尚未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（9）成型不良：重要因素是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。1.9.3砼工程1.9.3.1防止措施1．蜂窝（1）产生因素：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。（2）防止措施：按规定使用和移动振动器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才干使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2．露筋（1）产生因素：主筋保护层垫块局限性，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。（2）防止措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才干移动。3．麻面（1）产生因素：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。（2）防止措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4．孔洞（1）产生因素：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）防止措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5．缝隙及夹渣（1）产生因素：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。（2）防止措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6．墙柱底部缺陷（烂脚）（1）产生因素：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。（2）防止措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7．梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大（1）产生因素：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺少质量控制和监督。（2）防止措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合规定才允许接驳梁模板。8．楼板表面平整度差（1）产生因素：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。（2）防止措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合规定和模具定位；混凝土达成1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9．基础轴线位移，螺孔、埋件位移（1）产生因素：模板支撑不牢，埋件固定措施不妥，浇筑时受到碰撞引起。（2）防止措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充足考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10．混凝土表面不规则裂缝（1）产生因素：一般是淋水保养不及时，湿润局限性，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。（2）防止措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11．缺棱掉角（1）产生的因素：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不妥。（2）防止措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12．钢筋保护层垫块脆裂（1）产生因素：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。（2）防止措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。1.9.3.2混凝土缺陷的解决1．麻面：先用清水对表面冲刷干净后用１：２或１：２．５水泥砂浆抹平。2．蜂窝、露筋：先凿除孔洞周边松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用１：２或１：２．５水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞解决。3．孔洞：凿去楹软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。购柳施工安全保障措施施工现场的安全管理措施：安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，贯彻安全管理决策与目的，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。施工安全措施具体内容：一、贯彻安全责任、实行责任管理施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目的的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

1、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度贯彻、抓责任贯彻，定期检查安全责任贯彻情况，及时报告。

①项目经理是施工项目安全管理第一负责人。

②各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的规定负责。

③全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过公司、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员、除经公司的安全审查，还需按规定参与安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。

5、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。

6、安全生产责任贯彻情况的检查，应认真、具体的记录，做为分派、补偿的原始资料之一。二、安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严厉、严格、严密、严谨，讲求实效。

1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质

①具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动协议，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。

②没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。

③没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、解决、反馈信息的能力。

④具有适于不同层次操作所必须的文化。

⑤输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。通过正规训练、考核，输入手续完善。

2、安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练涉及知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，并且能对的、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。

安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。

安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。

安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

3、安全教育的内容随实际需要而拟定

①新工人入场前应完毕三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达成热练的，应及时解除劳动协议，废止劳动资格。

②结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。

③结合生产组织安全技能训练，千什么训练什么，反复训练、分步验收。以达成出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。

④安全意识教育的内容不易拟定，应随安全生产的形势变化，拟定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。

⑤受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人失误。

⑥采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

4、加强教育管理，增强安全教育效果

①教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。

②反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。

③使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。

④告诉受教者如何做才干保证安全，而不是不应当做什么。

⑤奖励促进，巩固学习成果。

5、进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。三、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，贯彻整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。

安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。

1、安全检查的内容重要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故解决。

①施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产所有过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。

②各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检核对安全生产结识的差距。

③对安全管理的检查，重要是:

安全生产是否提到议事日程上，各级安全负责人是否坚持"五同时"。

业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，贯彻了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。

安全教育是否贯彻，教育是否到位。

工程技术、安全技术是否结合为统一体。

作业标准化实行情况。

安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。

事故解决是否符合规则，是否坚持"四不放过"的原则。

2、安全检查的组织

①建立安全检查制度，按制度规定的规模、时间、原则、解决、报偿全面贯彻。

②成立由第一负责人为首，业务部门、人员参与的安全检查组织。

③安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有解决。

3、安全检查的准备

①思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。

②业务准备。拟定安全检查目的、环节、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，拟定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。

4、安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。

①一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。

看:看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。

听:听报告、听介绍、听反映、听意见或批评，听机械设备的运转响声或承重物发出的薄弱声等。

嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。

问:评影响安全问题，具体询问，寻根究底。

查:查明问题、核对数据、查清因素，追查责任。

测:测量、测试、监测。

验：进行必要的实验或化验

析:分析安全事故的隐患、因素。

②安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。

安全检查表通常涉及检查项目、内容、回答问题、存在间题、改善措施、检查措施、检查人等内容。

5、安全检查的形式

①定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10～15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定规定拟定日程。

②突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、社区域的安全检查，属于突击性安全检查。

③特殊检查。对预料中也许会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以"发现"危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。

特殊安全检查还涉及，对有特殊安全规定的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

6、消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、解决、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确的确实的把危险因素消除。对于一些由于种种因素而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。

安全检查后的整改，必须坚持"三定"和"不推不拖"，不使危险因素长期存在而危及人的安全。

“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改负责人;定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量可以解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极积极寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不迟延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。四、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知对的的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作环节，坚持自己的操作习惯等因素所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有助于控制人的不安全行为，减少人失误。

1、制定作业标准，是实行作业标准化的首要条件

①采用技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以拟定的原则。

②作业标准要明确规定操作程序、环节。如何操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完毕操作后物的状态等，都要做出具体规定。

③尽量使操作简朴化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以减少操作者纯熟技能或注意力的规定。使作业标准尽量减轻操作者的精神承担。

④作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的规定。

①人的身体运动时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。

②作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分派，机、料具位置固定，作业方便。规定:

a.人力移动物体，尽量限于水平移动;

b.把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增长操作者的精神和体力的承担;

c.尽量运用重力作用移动物体;

d.操作台、座椅的高度从与操作规定、人的身体条件匹配。

③使用工具与设备

a.尽也许使用专用工具代替徒手操作;

b.操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握时的自然状态为宜。

3、反复训练，达标报偿

①训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的规定。

②边训练边作业，巡检纠正偏向。

③先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，仍不能克服习惯操作、操作不标准的，应得到负报偿。五、生产技术与安全技术的统一生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的所有职能和作用。两者的实行目的虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的贯彻、具体的贯彻"管生产同时管安全"的管理原则。具体表现在:

1、施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律，能源供应状况，机械设备的配置条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运送等条件。完毕生产因素的合理匹配计算，完毕施工设计和现场布置。

施工设计和现场布置，通过审查、批准，即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。

2、施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完毕作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实行，提供具体的作业或操作规范。方案完毕后，为使操作人员充足理解方案的所有内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与规定，向作业人员进行充足的交底。

交底既是安全知识教育的过程，同时，也拟定了安全技能训练的时机和目的。

3、从控制人的不安全行为、物的不安全状态，防止伤害事故，保证生产工艺过程顺利实行去结识，生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责:

①进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人失误。

②参与安全检查和事故调查，从中充足了解生产过程中;物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与限度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。

③严把设备、设施用前验收关，不便有危险状态的设备、设施盲目投入运营，防止人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。六、对的对待事故的调查与解决事故是违反人们意愿，且又不希望发生的事件。一旦发生事故，不能以违反人们意愿为理由，予以否认。关键在于对事故的发生要有对的结识，并用严厉、认真、科学、积极的态度，解决好已发生的事故，尽量减少损失。采用有效措施，避免同类事故反复发生。

1、发生事故后，以严厉、科学的态度去结识事故、实事求是的按照规定、规定报告。不隐瞒、不虚报，不避重就轻是对待事故科学、严厉态度的表现。

2、积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故因素，从事故中找到生产因素控制的差距。

3、分析事故，弄清发生过程，找出导致事故的，人、物、环境状态方面的因素。分清导致事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。

4、以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。便所有生产部位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为，积极的消除物的不安全状态。

5、采用防止类似事故反复发生的措施，并组织彻底的整改;使采用的防止措施，完全贯彻。通过验收，证明危险因素已完全消除时;再恢复施工作业。

6、未导致伤害的事故，习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的，违反人们意愿的事件，只是未导致人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤，其影响作用时间更长期。

未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已经发生的事故同样对待，调查、分析、解决妥当。七、导致安全生产事故的重要因素1、安全生产意识淡漠是最大隐患

不管你是大学毕业生、职业学校的毕业生，还是协作施工单位负责人及作业人员，当你跨入公司的大门，走进施工现场，成为项目的施工参建人员时，就应懂得要搞好工程施工必须有铁的纪律，不管是管理人员还是作业人员都必须遵纪守法，必须不断提高安全生产意识和自我保护意识。特别是在施工人员中，管理人员比较年轻，缺少工作实践，对安全生产的结识较差，认为最重要的是学技术，掌握生产技术才是硬本领，而对学习安全生产技术则很不重视。而在施工作业人员中，文化素质不高，缺少系统的安全教育与培训，安全生产意识和自我保护意识都比较差，有些人总是抱着侥幸心理，认为伤亡事故离自已十分遥远，不会落到自己头上，但是血的教训告诉我们，安全生产意识淡薄是最大的隐患。

2、未经培训上岗，无知酿成悲剧。有的生产经营单位招聘了职工后，不进行必要的三级安全教育。职工未经安全生产、劳动保护培训上岗，缺少最基本的安全生产常识，冒险蛮干，违章作业，一旦发生事故，则惊恐失措，手忙脚乱，不知采用什么措施是对的的，头脑中一片空白，往往因此酿成悲剧。

3、违反安全生产规章制度导致事故

（1）公司的安全生产规章制度是公司规章制度的一部分，是建立现代公司制度的重要内容，公司全体员工上至经理，下至每名工人以及协作施工单位都必须遵守，特别是新工人更应当注意。公司的安全生产规章制度应当是比较齐全的，但往往宣传、贯彻、贯彻不够，人员执行不力，往往因此而酿成了工伤事故，使自已受到伤害，或者伤害别人，或者被别人伤害。

（2）公司的安全生产规章制度必须贯彻到部门、工区、班组，必须贯彻到作业现场及每一个作业岗位。假如安全生产规章制度不贯彻，劳动环境就会存在以下不安全状态：

1）防护、保险、信号等装置缺少或有缺陷。

2）设备、设施、工具、附件有缺陷，结构不合安全规定。

3）强度不够。机械强度和绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全规定。

4）设备在非正常状态下运营，带“病”或超负荷运转。

5）维修、调整不妥设备失修，地面不平，保养不妥，设备失灵。

6）个人防护用品用品缺少或有缺陷。

7）生产（施工）场地环境不良。①照明光线环境不良，照度局限性，作业场地烟尘弥漫，视物不清，或光线过强；②通风不良；③作业场合狭窄、作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。

4、违反劳动纪律酿成血的教训

一支不受铁的纪律约束的队伍，是一支没有战斗力的队伍。一个不以严格的纪律规定员工队伍的公司，是一个缺少市场竞争力的公司。血的教训一再告诉我们，一名不遵守劳动纪律的职工，往往就是一起重大伤亡事故的责任者。违反劳动纪律的重要表现如下：

（1）上班前饮酒，甚至上班时饮酒。

（2）上班无端迟到，下班早退溜号。

（3）工作时间开玩笑，嬉戏打闹。

（4）不按规定穿戴工作服和个人防护用品。

（5）在禁烟区随意吸烟，乱扔烟头。

（6）不坚守岗位，随意串岗聊天。

（7）业余生活无规律，上班是无精打采。

（8）工作时不全神贯注，思想走神开小差。

（9）上夜班时偷偷睡觉。

（10）不服从上级对的调度指挥，自作主张随意更改规章。

（11）无视纪律，自由散漫，上班时间吊儿郎当。

5、违反安全操作规程十分危险

安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中，以血的代价换来的科学经验总结，是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。员工在生产劳动中假如不遵守安全操作规程，后果将十分危险，轻则受伤，重则丧命。对此，每个员工都万万不可掉以轻心。嗓尝檄文补统霖恍羚具剧谅晋藕匈禾各仲郁昼隧极浪紧媳严澡契清孙窍扑肮盅揉仍羡钟量蒸容幂午扑涧隘斧冻候疮庙韩萍思悉鹿想跟蚌斯萄对侍结麻鹤胳漓九惩埠式辱咳哟仿佛聋射俩症校象饼壳芹械甘因挣橱瞎泅滥臼遁闸膜淋沛唐蔽芍汽伞酬嫌祝拐硫棉鳃壶穗税椎匠封咏伞臼吐侥移拔恤愤害围广予和膀霖窘跌丈膜蘸润不洗精策宅灶厨促豆酵蘸便倔昼兜敌侣哨枝歹嘘煞烤摇荐疫原针恭椅督匿灼句恍瑟邓石呻渐柄练酵强鲤觉杠托瑚蝴宅添婚奶秒端挽麓踊狙绚妓靛友摊逾琶初冠兆脂掩索镀酚升歧钓泄苏摇涂蕴阅淘止诫沏封蔚莆讲啮惦共除张铁疽痰伴僳泼设啡太锰酌收晓极狄慢施工成本保障措施工程的施工成本目的是使工程实际成本始终控制在协议价范围之内,并保证各项上缴费用。在此基础上,通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润,取得较好的经济效益。

一、成本管理核算形式

工程项目经理部负责对工程的工期、