德胜施工组织

1.编制依据1.1施工图纸图纸类别图纸编号出图日期建筑建施-0～232023.6结构结施-1～522023.6电气电气TO1~392023.6暖通暖通01~072023.6水水施01~202023.61.2重要参考图集、标准、规范及规范性文献类别名称编号图集《建筑构造通用图集》88J及88JX系列《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2023《混凝土结构施工图平法标准图集》03G101-1《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519规范文献国家《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2023年版《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定》2023年578号重要标准规范国标《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2023《工程测量规范》GB50026-93《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2023《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2023《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2023《屋面工程质量验收规范》GB50207-2023《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2023《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2023《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2023《建设工程文献归档整理规范》行标《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2023《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2023《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2023《钢结构焊接技术规程》JGJ81-2023《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023地方建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2023建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）建筑工程资料管理规程DBJ-51-2023商品混凝土质量管理规程DBJ-6-902.工程概况与特点2.1总体简介序号项目内容1工程名称荆门市德胜酒店及住宅-1#、2#2工程地址湖北省荆门市掇刀区3设计单位深圳市建筑设计总院有限公司4资金来源自筹5结算方式实际竣工结算6协议工期400天7协议质量目的优良2.2建筑设计简介总建筑面积：33241.31㎡建筑高度：16.50/82.5m层数：27层层高：塔楼1层层高3.9m，其余楼层层高3.00m2.3结构设计结构形式：基础-筏板基础主体-框架剪力墙屋盖-平屋盖混凝土强度等级：塔楼墙柱部位负一层~六层七层~十六层十七层~屋顶构架标高-3.400~18.85018.850~48085048.850~86.400强度等级C50C45C40梁板部位一层~二层三层~二十七层屋面，构架机房底板层标高-3.400~3.8503.850~78.85078.850~81.900，83.550~86.40081.900~83.550强度等级C35C30C35C30裙楼商场墙柱部位全楼层标高-1.100~15.850强度等级C35梁板部位二层三~四层屋面标高3.8503.850~12.15015.850强度等级C35C30C35抗震等级：主楼抗震墙三级主楼轴线上标高-3.40m~12.85m之间抗震墙二级裙楼四级钢材：热轧钢筋HPB235HRB335HRB400CRB550级冷轧带肋钢筋预应力钢绞线钢板Q235-B型钢Q235-B2.4工程目的工期目的：本工程标书所示原则工期为400天。我们在保证质量的前提下尽量提前。质量目的：在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评估，工程质量优良，合格率必须达成100%。安全目的：本工程安全管理实行标准化，争取达成市级“安全施工标准化工地”。1）、施工安全面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。2）、消防安全面：施工现场杜绝火灾，火警事故。3）、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。3.施工组织与部署

3.1施工组织3.1.1组织系统项目经理部由公司授权管理，按照公司项目管理模式和质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，严格按照公司颁布的《项目质量管理手册》、《质量保证手册》等执行，根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，各岗位各行其职。3.1.2目经理岗位职责1、作为公司法人代表委托代理人，主持项目经理部的工作。2、贯彻执行国家有关方针、政策、法规，以及公司有关规定，维护公司和职工利益，完毕公司下达的各项经济技术指标。3、明确项目管理人员的职责，监督检查职责履行情况，保证公司质量保证体系在项目有效运营。4、负责合理组织进入现场的人、财、物。5、对的解决和直协调分包单位的关系，及时解决施工中出现的重大问题。6、搞好项目同公司各职能部室的业务联系，定期向公司经理报告工作。7、负责审批乙类物资分包商，批准物资采购协议。项目经理 技术负责人技术负责人项目副经理技术员机械管理技术员机械管理员计划统计员材料员预算员资料员计量员安全员质量员施工员工员各工种操作工人操作层班组长操作层管理人员 各工种操作工人操作层班组长操作层管理人员项目组织机构图3.2施工部署原则及总体方式顺序总体部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。3.2.1时间部署原则根据总控进度计划的安排，基础结构施工应当在60天内完毕；开工后300天实现结构封顶。基础结构施工赶上冬期，冬期措施投入和施工难度较大，应制定出具体的技术措施。待结构施工到第六层后，开始插入砌筑工程。3.2.2空间部署原则立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完毕，需要采用主体和二次维护结构、主体和安装立体交叉施工3.2.3资源布置原则根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，塔吊负责钢筋、模板的吊运，混凝土用地泵配合布料杆运送，装修采用外用电梯。垂直运送设备为2台塔吊+2台施工电梯。现场使用2台塔吊：2台塔吊前期清理基坑余土时即投入使用。结构施工到第6层，安装2台双笼电梯以投入装修施工，同时可供上部结构施工人员上下使用。3.3施工进度计划总工期：400日历天地基与基础工程施工：60日历天主体结构施工：240日历天装修施工：240日历天竣工验收：30日历天为了保证各分部、分项工程均有相对富余的时间保证工程施工和施工质量，编制工程总控进度计划时，确立各阶段的目的时间，阶段目的时间不能更改。机械、设备、资金、劳动力、材料在满足阶段目的的前提下进行配备。同时编制协调配合计划，将所有外包施工配合内容、材料进场计划、施工时间都分解出来，并在分包协议内加以约定，有效的保证整体工期目的的实现。3.4组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商多家合作完毕的，如何协调组织各方的工作和管理，是否能实现工期、质量、安全、减少成本的关键之一。因此，为了保证这些目的的实现，制定以下制度，保证将卫生员方的工作组织协调好。1）按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行的情况，制定修正调整下一个节点的实行规定。2）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理和有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。3）制订日生产协调会制度项目施工部牵头天天下午5：00组织由项目各相关部门、分包管理层参与的生产协调会，及时下达施工任务，以日计划保证周计划、周计划保证月计划，从而实现工期规定。4）制定图纸会审制度、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部、施工部、技术部、安装部的人员核对图纸，参与由业主组织的图纸会审，图纸交底会中拟定的内容形成正式施工文献，保证工程施工顺利进行。5）制定专题讨论会议制度碰到较大问题时，业主、设计院、监理、总包方聚到一起，商讨解决。该专题讨论会不定期召开。6）制定监理例会制度在施工全过程中，严格按照经业主、监理和批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严厉的施工管理程序，达成工程所规定的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制和工程成本和造价控制）、“两管”（协议管理和资料管理）和监督、协调，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的规定，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。4.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸在工程投标阶段，我局即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领略设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，在编制投标文献的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样、钢结构材料准备、加工制作、安装方案优选和经济对比分析、深化设计等工作，为图纸会审作准备。4.1.2编制施工组织设计由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文献。根据工程进度计划安排逐步编制重要分部分项工程施工方案如下：（1）总平面及临时水电布置方案（2）钢骨柱、钢管柱施工图细化（3）钢结构施工图及安装方案（4）主体结构施工方案（5）脚手架施工方案（6）地下室楼板顶撑加固方案（7）特殊结构作业设计（异型构件、转换层梁板结构）（8）冬雨季施工方案（9）防水工程施工方案（10）屋面工程施工方案（11）施工电梯基础及安拆方案（12）围护结构施工方案4.1.3编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文献，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4.2施工现场准备严格按武汉市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分派和动态化管理。根据ISO14000国际环境管理体系标准规定及我局环境与安全职业卫生管理程序文献，制定科学的平面布置和管理措施，具体准备工作如下：（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）提前对地下室顶板预留钢筋、商场部位的钢柱预埋螺栓定位复核；对施工缝连接部位进行解决检修现场塔吊、钢筋加工和其他设备，检查施工用电线路完好情况。（3）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行规划；根据施工总平面图的规定搭设临建、设立好材料堆场、布置施工机械。（4）配合技术、动力部门做好2#塔吊安装前准备工作，调整其余三台塔吊至合理高度和臂长。（5）严格按照单位CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标记、美化等各个角度完善施工形象，发明一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。5.施工进度计划与工期保证措施5.1施工总进度计划本工程总工期为400日历天，分为基础施工、文体结构施工、装修施工、验收等重要阶段，其中基础部分划为3个区流水施工，文体结构部分按先主楼后裙楼顺序施工，装修工程随结构施工后启动，总体进度计划网络图好如下施工进度计划5.2工期保证措施5.2.1资金保证保证本工程资金专款专用，以此来充足保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充足调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，特别是农忙、冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。5.2.2前期准备我司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重协议、守信用、有实力的物资供应商。运用本次投标图纸进行备料准备，我司已与长期合作的供应商达成初步协议，可以保证在短时间内完毕钢筋、周转架料、模板设计及其备料工作。在工程投标期间，我局技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。5.2.3组织措施（1）承担本工程建设的项目班子具有同标准工程施工经验，可以保证指令畅通、令行严禁。（2）加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。（3）加大资源配备与资金支持，保证劳动力、施工机械、材料、运送车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供应。（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时告知分包单位进场，并为分包单位的工作发明良好条件。5.2.4技术措施（1）项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。（2）运用计算机技术对网络计划实行动态管理，通过关键线路节点控制目的的实现来保证各控制点工期目的的实现，从而进一步通过各控制点工期目的的实现来保证总工期控制进度计划的实现。（3）根据总工期进度计划的规定，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。（4）项目深化设计部在项目总工程师的领导下，对钢结构、土建、安装、装饰各个专业进行辅助深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。针对本工程钢结构技术含量高、施工难度大等特点，我们在充足发挥本我方的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，在加工开工前制定“武汉新世界中心商办钢结构深化设计施工图”，并报请业主、设计、监理等单位批准。事前对本工程的实行难点、关键点加以分析、研究，充足理解设计意图；大力推广钢结构新技术和采用多维数控等离子切割机、数控立体弯管机、H型钢生产线等设备进行加工制造；对作业人员进行技术培训，关键工艺提前进行实验工作，从而做到在技术上加以保证。（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。（6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟合用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。5.2.5管理措施（1）合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。（2）除参与现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。（3）作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合，拟定施工准备计划，既保证工程需要，又减少现场堆放量。派专人贯彻材料运送、工人上下班交通、现场饮食等，保证后勤保障工作的优质高效。（4）作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。（5）加强现场管理，注重过程控制，保证每一工序一次成优，既为下一工序的插入发明条件，又节省其自身的验收时间。5.2.6材料保证措施（1）我局有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重协议、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。（3）项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。7.机械设备保证措施（1）投标期间，已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运送至施工层，同时减少对周边环境的影响。（3）为保证施工机械在施工过程中运营的可靠性，项目加强对设备的维修保养，贯彻定期检查制度，保证设备运营状态良好。8.外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工导致的干扰，发明良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。6.重要施工方法6.1施工测量1.施工测量准备 （1）将用于本工程施工测量的仪器设备送武汉市技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处在正常状态。（2）具体勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。（3）仔细审阅总平面图，拟定建筑物高程和平面相对定位关系。（4）了解设计意图，群体工程整体布局，工程特点、施工布置、周边环境、现场地形、定位条件，做好内业计算工作。2.布设测量控制网2.1现场平面控制网（1）建筑物的平面控制网首级控制网完毕后，根据结构图纸上的墙体、柱的具体分布情况及轴线分布情况在建筑物平面上建立控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，形成建筑物平面测量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度，保证测量精度，一般建筑物矩形控制网布设在偏离轴线1m处。2.2建筑物高程控制网（1）按照业主指定的原始高程控制点，运用全站仪按二级水准测量有关规定进行测量，对闭合误差调整后将标高控制点埋设在基坑外围，建立高程控制网，由于已完毕前期工程，目前我局已完毕此部分工作内容。(2)上部结构施工时将标高控制点传递到首层剪力墙或结构柱上，作为上部结构高程控制的基点。3.施工测量地上部分采用内控法进行平面轴线的控制，运用激光垂准仪进行竖向投点。在地下室顶板通视条件良好、便于观测控制的位置布设控制点。各点位预埋200×200×10mm钢板，钢板上刻画“十”字丝以精拟定位。从二层开始，每层各点位预留200×200mm洞口，以便激光通过。在传递控制点的楼面预留孔上设立光靶，将控制点位用激光投测到施工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。DZJ2型激光垂准仪的投点精度为1/45000，完全能满足设计的垂直度规定。高程传递可采用50m铟钢尺沿外架向上传递，每层至少传递3个水准点以便互相校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安顿在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。4.装修测量（1）室内1000控制线：校核结构施工时墙柱上的1000线（结构板面标高上1000线），误差在±3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的1000线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准。（2）外立面控制：外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，由于内控法是逐层实行的，而外墙是从上至下通线，因此需要电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，从而达成外墙精确测量的效果。5.测量人员及设备配置人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任；此外配备测量员2名，负责平常轴线测放、标高测量、沉降观测及内业资料等。4.沉降观测本工程各栋楼的高度变化较大，沉降观测对工程整体安全性有极其重要的作用。我局在结构施工时积极与指定的监测单位配合，按设计规定，准确的埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉降观测的准确性。6.2模板工程1.模板施工1.1剪力墙模板剪力墙模板采用大木模板体系，用塔吊吊运拼装。模板采用钢管对拉螺杆加固体系。木模板采用15mm厚双面覆膜木胶合板，50×100mm背楞竖向布置，中心间距≤300mm,水平背楞为双排直径Φ48×3.5mm钢管，从下至上中心间距依次为400mm、500mm、6000mm，第一排钢管至楼板高度200mm，模板面板设穿墙孔，穿墙孔水平间距一般为500mm。对拉螺杆采用直径Φ14mm圆钢加工制作，两端车丝长度不小于80mm。模板根据墙体尺寸配模，墙体模板体系见下表。模板及支撑体系一览表部位模板体系支撑体系墙板双面覆膜木模板钢管扣件支撑（部分柱槽钢加固）、对拉螺栓加固体系柱方柱双面覆膜木模板圆柱定型钢模板梁板双面覆膜胶合板梁柱接头预制定型木模板电梯井整体筒子模、预制整体式大模板门窗洞口预制定型木模板剪力墙体支模示意图2.2梁板模板板底、梁侧模采用15mm厚双面覆膜木模板；梁和板的支撑体系相对独立，拆除板底模板时，梁的支撑体系可以保持不变。对梁高≥800mm的梁加设Φ12对拉螺栓，水平间距@600mm，竖向排距400mm。楼板支撑系统采用钢管脚手架满堂支撑，部分派置可调支撑头。参见下图。楼板支模示意图2.3矩形柱模板采用15mm厚双面覆膜木模板，柱箍使用［12a或［14a槽钢和Φ14对拉螺栓，其中根据截面尺寸部分采用15mm厚木胶合板，采用钢管和对拉螺杆联合加固方式，间距不大于500mm。柱模板支设示意图2.4梁柱接头采用预制定型木模板，采用双面覆膜木模板（板厚15mm，尺寸2440×1220mm）加工成型。梁柱接头处模板支设2.5楼梯模板施工木枋小木条踏步模木枋底模剖口便于收光楼梯板面模板均为15mm厚双面覆膜木模板，木枋为50×100mm，用对拉螺杆固定。楼梯底模板超过侧模2-3cm木枋小木条踏步模木枋底模剖口便于收光楼梯模板支设示意图2.6门窗洞口模板采用δ=18mm厚胶合板，50×100木方制作，。为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧贴海棉条防止漏浆，保证棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻2～3个透气孔或设立砼浇筑下料口（兼作观测孔），便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。门窗洞口模板支设图2.7电梯井模板矩形电梯井内筒采用交接式筒子模整体提高，办公楼B和宾馆核心筒平面呈“扇”形，模板采用现场预制木模板体系，保证电梯井模板垂直度和弧线墙体的曲面平整度。电梯井模板体系图3.特殊部位施工3.1墙、柱根部解决为保证墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。3.2梁柱接头处解决考虑到梁柱接头处阴阳角多，为保证线条顺直，规定模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。4.模板拆除4.1模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目总工程师签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准；梁板底模在混凝土强度达成75%方可拆除，悬挑的梁板在混凝土强度达成100％方可拆除，抗渗混凝土拆模时，其强度不应低于设计强度的70%。4.2模板起吊时应保证模板与墙、柱的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙、柱和模板在空中旋转。4.3拆除后的模板不得堆放在施工层上，以防止大模板倾覆，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。5.模板保护预组拼的模板其存放场地要平整。模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。模板使用前先刷脱模剂。拆下的模板，及时清理残存的混凝土、灰浆和刷脱模剂。模板堆放时，按规格整齐摆放，要保证平稳，防倾倒。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工到场指挥。6.3钢筋工程钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎按照“结构楚天杯”金奖质量规定进行施工。1.钢筋采购钢筋进场必须附有出厂证明(实验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检查和做见证取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证（一级抗震）：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。钢筋进场时分类码放，做好标记，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。2.钢筋加工与运送钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工，加工流程图：钢筋加工流程图钢筋加工节点规定如下图：钢筋加工节点图场内运送：现场重要以塔吊作为垂直运送工具3.钢筋连接根据设计规定，本工程钢筋连接接头可以采用多种连接形式；为保证钢筋连接质量，对本工程直径d≥25m钢筋采用镦粗直螺纹连接，d≤25mm采用闪光对焊和搭接连接，竖向钢筋连接重要以电渣压力焊为主。（1）直螺纹连接技术本工程d≥25m钢筋拟采用直螺纹连接技术。它连接速度快，机械性能好，工艺简朴，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。施工流程：下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为保证钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达成质量规定的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。（2）钢筋闪光对焊技术钢筋闪光对焊采用预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力实验，3个做冷弯实验。经实验合格后，方可按拟定的焊接参数成批生产；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热完毕，应立即转入连续闪光和顶锻。（3）绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开。4.各部位钢筋绑扎施工（1）剪力墙钢筋施工施工顺序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→S钩拉筋→塑料垫块固定施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀对的，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增长短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。（2）柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。（3）梁钢筋施工施工顺序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→高强混凝土垫块固定施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计规定，梁端第一道箍筋设立在距柱节点边沿50mm。梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内，主次梁相交时，主梁筋在下、次梁筋在上。梁钢筋绑扎示意图主次梁钢筋关系示意图（4）板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负弯筋→塑料垫块固定施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，（见右下图）按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点所有绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须所有绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，措施见右上图。柱樯拆模后用塑料护角条对柱樯混凝土脚部进行成品保护。（5）构造柱钢筋施工：根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的规定做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。6.4混凝土工程本工程采用C30～C50的中档强度混凝土为保证工程质量达成设计规定，保证混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达成“内坚外美”的技术规定。每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵，布料杆为主和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。本工程水平梁板原则上不留置施工缝，每层梁板均一次性浇筑；竖向墙柱施工缝留置在梁底部位。1.对混凝土供应站的规定1.1对预拌混凝土坍落度的规定本工程砼采用商品砼，由专业的商品砼供应站供应，混凝土搅拌站根据气温条件、运送时间、运送道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适本地调整原配合比，保证混凝土浇筑时的坍落度可以满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。当气候有变化时，规定混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场可以掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场合处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，实验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的规定，并做好坍落度测试记录。如遇不符合规定的，退回搅拌站，严禁使用。1.2对混凝土初凝时间的规定为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间规定。1.3为保证预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。2.对现场的规定现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，具体记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。3.混凝土的实验管理（1）实验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度实验设备、标准养护箱等。（2）坍落度实验：测试坍落度前，要先将实验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明土建部位、制作日期、强度等级标记，并及时填写试块实验表格，试块制作在浇筑地点进行。（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标记，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。4.各部位混凝土施工4.1剪力墙、柱混凝土施工剪力墙、柱砼施工：剪力墙混凝土分层浇筑，一方面在底部浇筑50～100mm同配比的减石子水泥砂浆，而后分层浇筑、分层振倒。墙体混凝土分层连续浇筑到梁底，且高出梁底3cm左右（待拆模后，进行施工缝解决，剔凿掉2cm，使之露出石子为止）。4.2楼板混凝土施工楼板混凝土规定随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛解决。4.3梁柱接头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上3cm处（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，根据结构设计说明：梁柱接头砼所有按照相应部位的墙或柱砼等级浇注。如下图。4.4楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4.5混凝土养护成立混凝土养护小组。夏季施工阶段的混凝土养护将采用：楼板覆盖麻袋同时进行浇水养护，墙柱进行喷水养护。而对处在冬季施工阶段的结构混凝土养护见10.2章节——冬季施工措施。4.6结构成品保护柱樯拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺竹胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达成1.2MPa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。运用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。砼成品保护示意图4.7质量保证措施(1)混凝土工程严密组织施工，每一楼层的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。(2)浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采用合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。(3)对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。(4)考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定，泵管穿楼层时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆，扫地杆与楼面通过Φ14螺纹预埋钢筋连接。为加强钢管架整体稳定性，可增长一部分斜撑。6.5砌筑工程1.施工流程楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝2.施工方法（1）砌墙前先弹出建筑物的重要轴线及砌体的控制边线。（2）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造规定和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。（3）砌体宜提前2天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。（4）在底层先砌3匹实心砖然后再砌砌块。砌筑时，遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑。上下皮错缝搭砌，在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。（5）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。（7）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。（8）天天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。3.砌体施工注意事项（1）墙体砌筑至离梁板底约800mm高度时，应停止施工，等待安装管道和设备安装完毕后再接着砌至梁板底部位；（2）墙体砌筑过程中必须按照设计规定加设构造钢筋和设立构造柱，并按规范规定错马牙槎；（3）设备控制室及其他设备间必须留设设备安装口，在砌筑前应与业主、机电专门协调制定好位置和尺寸，设备安装就位后及时封闭。6.6脚手架工程塔楼结构、围护砌体、内外装修工程施工过程中，计划选用双排钢管脚手架作为外防护架和施工操作架，采用型钢外挑、钢丝绳斜拉相方式，每6层为一个高度段。而商场裙楼施工阶段脚手架则采用落地式双排钢管脚手架。1.脚手架体系选择1.1外脚手架选择（1）宾馆、办公楼A和B楼高度皆在100左右m，并且地上部分基本为标准层，综合考虑施工便利和经济因素，结构施工阶段，外脚手架采用外挂脚手架；主体施工完，用外脚手架配合外装修施工（2）结构施工采用双排脚手架。从地面上二层开始沿四周搭设封闭式悬挑双排脚手架，脚手架搭设应通过严格计算。（3）本工程双排外脚手架选用Ф48×3.5规格的无缝钢管，脚手架选用Φ48×3.5钢管、直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接，外挂密目安全网，上铺3000×300×50竹脚手板，18厚九层板做踢脚板。脚手架所用材料经验收合格方可使用。1.2内支撑架的选择支撑脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架。2.脚手架施工方法2.1外架（1）脚手架系统采用支挑结构，在二层结构平面穿工字钢挑梁，在三层外圈梁内预埋钢筋环，用于钢丝绳斜拉。（2）外挑架的计算外挑架架体结构按“概率极限状态法”进行设计计算。以单榀外挑架为计算单元，按铰接桁架同时考虑实际连接情况进行计算。分别拟定在使用、升降和坠落不同状况下的受力情况，并按最不利情况进行计算和验算。并根据计算出的各单元杆件受力值，选择外挑架的搭设方式。（3）构造规定立杆纵距1.4~1.6m（以1.5m为主），立杆横距1.0m，大横杆步距1m，小横杆间距0.7~0.8m，端部出外架0.2m，端头离墙面距离为0.15m。小横杆固定在立杆上，大横杆固定在小横杆和立杆的交点处，并设立在立杆内侧。四层楼面处大横杆固定在工字钢梁上，与立杆扣牢，大横杆上铺设小横杆和脚手板，小横杆和大横杆扣牢。。作业层和最下层小横杆上满铺竹串片脚手板，用铁丝于大、小横杆上扎紧，并设180mm高挡脚板，挡脚板不贴靠立杆时，应予以可靠固定。脚手架外侧用安全网作封闭解决。临路一侧应采用钢板网进行硬封闭。第四层、第十层、第十六层各挂一层水平兜网作防护层，有效阻止坠物伤人和作业人员坠落。（4）外脚手架搭设=1\*GB3①在外侧立面须沿长度和高度连续设立剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面交角在45°~60°之间，跨越立杆的根数在5~7根之间，斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接，即将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时，把钢管别弯。剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米，设立3个旋转扣件，旋转扣件距管头10cm以上。立杆和大横杆一般采用对接接长。左右相邻立杆和上下相邻大横杆的接头应互相错开并置于不同的构架框格内。=2\*GB3②挑梁一端用钢丝绳斜拉，另一端采用在楼板上预埋锚固钢筋环，钢筋环采用Φ16钢筋制作，环内保证净宽净高尺寸满足工字梁规定，且净高尺寸应再加40mm。保证挑梁和锚固钢筋环可靠固定。=3\*GB3③洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。=4\*GB3④在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板和防护栏杆，踢脚板高度150mm，防护栏杆高度不小于1.2m，用ф48×3.5钢管搭设，与立柱用直角扣件扣死，脚手板应满铺，对头铺，在脚手板接头处，必须安设双横档。=5\*GB3⑤小横杆的搭设应与大横垂直，小横杆两端伸出大横杆外10cm以上。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。立杆垂直度偏差，纵向不大于H/400，且不大于100mm；横向不大于H/600，且不大于50mm；纵向水平杆的水平偏差不得大于总长度的1/300，且不大于50。=6\*GB3⑥加强对使用材料的检查、检查钢丝绳是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。=7\*GB3⑦支撑层以上各层要按规范埋设连墙件。连墙件由钢管扣件组装而成，按三步两跨呈菱形布置，连墙杆最佳靠近主节点设立，距主节点不大于300mm，当碰到洞口、墙边或窄墙时，应当在近处补设，不得取消。从悬挑后的第一步大横杆处开始设立。脚手架上部未设立连墙点的自由高度不大于6米。=8\*GB3⑧连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使用开口朝下，螺栓应适度拧紧。=9\*GB3⑨为便于模板、木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟每层在外侧搭设2个~3个卸料平台。卸料平台按规定搭设，最大载重要控制在1.5吨以内。上下卸料平台要错开搭设，避免立杆承受的卸料平台荷载过大，同时便于吊运。（5）外挑架拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，严禁行入进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁建章指挥违章作业。2.2双排落地外脚手架施工方法（1）构造规定脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，大横杆步距1.8m，上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设立通长扫地杆，所有立杆均落在坚实的地基上，并在下面垫好脚手板。（2）搭设顺序放线→铺设脚手板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→设立联墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网（3）脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面20cm，严禁留长度超过150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，规定两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。（4）支撑体系①纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧每6m沿高度由下而上连续设立纵向剪刀撑。斜杆与地面夹角在450~600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。②横向支撑每片脚手架在其两端设立横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。③水平支撑没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设立一根小横杆，其间距不宜大于1m。④与结构拉结杆件的设立与结构的拉结点可运用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。超过5m跨度的柱之间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面30-50cm的Ф48×3.5钢管作为拉结点，垂直方向每层进行拉结和卸荷。（5）拆除顺序：与搭设顺序相反进行，施工时严格按照方案进行。①拆除顺序先搭设的后拆，后搭设的先拆。即：安全网（挡脚板、脚手板）→小横杆→大横杆→立杆→连墙撑→剪刀撑。不允许先行拆除连墙撑。②拆除时间本工程搭设的双排外脚手架在外墙饰面工程完毕后即拆除，之后进行的外墙饰面工程收尾工作拟采用吊船进行施工。2.3脚手架的防护外脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，操作面外架外侧设立挡脚板，挡脚板高度为180mm，并在两根大横杆之间设一道护身栏杆，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。架体较高的支撑用脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设立两道水平防护，安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢固，以保证工人在操作过程中的安全。2.4支撑脚手架（1）支撑脚手架的计算根据不同部位、不同荷载规定、不同高度进行支撑用脚手架的计算，计算内容涉及脚手架的整体稳定性、单肢立杆稳定性等项，为支撑用脚手架的搭设提供理论依据。（2）支撑脚手架的搭设根据计算结果，画出具体部位的搭设大样图，保证脚手架搭设的安全。在施工过程中严格按照确认后的方案规定进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合计算规定，上下楼层支撑架的搭设同时要参照“楚天杯”的规定进行。架杆及U型托材质要经检查合格，搭设时应保证在架杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢固。架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高的对的。（3）支撑脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达成拆模时间为依据。在混凝土未达成拆模规定强度前严禁拆除任何杆件。（4）脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须通过验收合格后方可投入使用。6.7装修装饰工程为了保证粉刷质量，内外墙抹灰掺用防裂剂，同时加强质量检查及养护工作，为精装修打好基础。装饰工程是多工种、多工序配合施工的复杂程序，各分项工程施工前，应编制相应的技术措施，其内容涉及：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等等。施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工程序为：室内外同时进行，上下交叉施工，粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。装饰工程施工前另行编制具体施工方案。外墙挂板工程本工程外墙重要采用预制挂板体系，挂板的厚度、规格、式样由设计师及业主拟定后，在构件加工厂内预制生产，所有加工完毕后运至现场后进行安装。具体施工方案详见《墙体外挂板工程施工方案》。幕墙工程本工程幕墙工程由玻璃幕墙、铝板幕墙组成。幕墙施工队伍经业主拟定，由专业幕墙施工公司进行施工，纳入总包管理。专业幕墙施工公司要配合设计院进行二次深化设计。幕墙规定做预埋铁件，因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。玻璃幕墙的安装规定预埋件的空间位置十分准确，因此施工时需采用可靠的措施予以保证。玻璃幕墙的预埋件设专人进行，同时，幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装顺利进行发明条件。施工要点控制：2.1连接件的防腐;2.2玻璃幕与铝幕、石材幕间节点解决;2.3玻璃幕墙的三性实验：玻璃幕墙的“三性”（气密性、水密性、结构性）实验应在施工图及材料报批完毕后委托专业部门进行，合格后方可展开大面积施工。2.4打密封胶的施工环境;2.5成品保护;抹灰工程1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。4、罩面灰应待中层达成六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小与两遍。5．质量规定：1）、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2）、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3）、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。4.门窗安装工程4.1铝合金窗安装a.弹线找规距：在最顶层找出外窗边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划标记，对个别不直的窗口边应解决，窗口水平位置窗台标高以楼层+500mm线向上反。b.根据外墙大样图及窗台板的宽度拟定铝合金窗在墙厚方向安装位置。c.窗框两侧的防腐解决应按设计及规范规定进行，设计无规定期，可涂防腐材料。铝合金窗安装时，若采用连接铁件固定期，铁件应进行防腐解决。连接件最佳选用不锈钢件。d.运送及安装铝合金披水：按设计规定将披水固定在铝合窗上，应保证安装位置对的、牢固。就位和临时固定，根据放好的安装位置线安装，并使其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。e.铝合金门窗与墙体的连接：沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60），并用”丫”形φ6钢筋，粘108胶水泥浆，待水泥终凝后，再用连接铁脚与预埋钢筋焊牢。或连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。铁脚至窗脚的距离应小于180，铁脚间距应小于600。f．解决门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时解决门窗与墙体缝隙，如设计没规定填材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填缝隙，外表留5—8mm深的口嵌填缝隙膏。4.2铝合金门安装a.将预留洞按铝合金门框尺寸提前修好。b.在框的侧边钉好连接件。c.门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。d.用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实.e.地弹簧座的安装，根据地弹簧安装位置，提前剔洞将地弹簧放入凹坑内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧的上皮一定要与室内地面平，地弹簧的转轴中心线要与门框横料的定位销轴心一致。f.铝合金门窗的安装，门窗框扇的连接用铝角码的固定方法进行安装。g.安装五金配件：待门扇安装完毕后，再安装五金配件。7.重要施工管理措施7.1保证工期的措施1.制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。2.根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的规定完毕任务。3.加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而保证了施工进度。4.加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。7.2保证质量的措施1.基础工作施工前，应严格按照国家现行施工质量验收统一标准及规范组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想。按照ISO9002体系运营文献的规定建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2.物资检查规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必须随材料进场同时提供合格的材质证明、出厂合格证。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样实验，并将实验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标记，按照已经通过检查、未经检查和经检查不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格物资，坚决规定不准进场，同时要注明解决结果和材料去向。对不合格材料的解决，应建立台帐。3.过程检查及报验规定严格执行国家现行规范、标准及公司的各项规定，严格按照设计规定组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按照工艺标准规定对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组进行自检并填写自检记录。检查批（工序）工程完毕后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。检查批质量达成合格后填好报验单报总包质检员和监理复查验收。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4.不合格检查批（工序）解决规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行解决，必须及时报告，由总包方会同业主、设计院、监理制定解决方案。施工方必须严格按照解决方案进行返修，并将解决结果报总包方安质部复查，复查达不到合格的应重新解决，直至达成合格为止。凡因施工不妥导致的一切后果，涉及经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方安质部。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的通过。对责任者进行严格解决，不得讲情面，说人情，包庇责任者。5.工程质量验收规定检查批工程质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的评估，不得闭门造车。检查批工程质量验收在班组自检的基础上，由监理工程师组织项目专业质量检查员进行验收。检查批工程质量验收出现不合格，由专职质检员填写不合格品告知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新验收。质量目的：本工程结构质量要达成“长城杯”规定，结构质量符合装修基层规定，观感质量评估得分要达成优良。6.工程质量控制及安全和功能检查资料管理规定工程质量控制及安全和功能检查资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方安质部，并严格执行国家、行业、地方标准。各种工程质量控制及安全和功能检查资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方安质部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评估。工程质量控制及安全和功能检查资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行质量检查、评估。7.工程质量奖罚规定分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达成予期质量目的的给予奖励。奖励额度按照双方约定的协议条款执行。检查批、分项、分部工程质量，达不到预期目的，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的协议条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量发明了良好基础的，按双方协议约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方协议约定给予处罚。不按图施工，违章操作，导致返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。7.3技术管理措施1.建立健全施工项目管理制度项目的重要技术管理制度有：技术责任制度、图纸会审制度、技术交底制度、材料设备检查制度、工程质量检查验收制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖惩办法等，各项制度互相配套协调、形成系统，即互相不矛盾，也不留有漏洞，还要有针对性和可操作性，各部门和人员在施工活动中，都必须遵照所制定的有关技术管理制度中规定的规程和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利进行。2.贯彻技术标准和技术规程项目经理部在施工生产活动中，要严格遵守、贯彻国家和上级颁布的技术标准和技术规程，及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应的检查标准等。3.建立工程技术档案施工项目技术档案是在施工活动中积累形成的，具有保存价值并按照一定的立卷归档制度集中保管的技术文献和资料，工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料；同时也是评估工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一。4.做好职工技术教育培训工作通过对职工的技术教育、技术培训，提高职工的技术素质，才干自觉遵守技术规程，执行技术标准，开展群性的技术改造，技术革新活动，7.4保证安全的措施 1.安全管理方针安全管理方针是“安全第一，防止为主”。2.安全组织保证体系以项目经理为首，由生产经理、主任工程师、安全员、各专业工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。3.安全管理严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作贯彻到广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于平常检查，发现危急情况应立即停工，及时采用措施排除险情。4.分析安全难点，拟定安全管理难点 在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，拟定管理点和防止措施。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识局限性；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。5.临边与洞口的安全防护1）临边防护措施：所有临边部位均设立防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边、外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后，临边设1.5m高的防护栏杆，并加挂立网，间隔2m设栏杆柱。2）洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其它洞口进行高空作业时，必须设立防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口，必须设立以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。6.塔吊作业安全措施本工程配有3台塔吊，受现场条件限制，3台塔吊基本布置在南北方向一条直线上，塔臂互相交叉，为保证塔吊作业的安全，必须制定塔吊作业安全措施。同时由于3台塔均西邻信息大道，1#、2#塔又紧邻华海大厦和上地大厦，必须采用限位措施，严禁吊运材料等物时从相邻建筑物及马路上穿行。7.5消防措施由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实行“防止为主、防消结合”的方针，保证我项目不出现消防事故。1.建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，安质部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上都重视。2.消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责平常的消防工作。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设立吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设立足够的消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，要有专用仓库存放，并在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领取材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。3.保卫措施：加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有器材部签发的出门证，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。7.6环保管理措施现场环境保护：1．合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。2．夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。3．混凝土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒,振捣时不得直接振捣在钢筋上.在地泵的周边搭设棚子,罐车在等候进场时须熄火,以减少噪音扰民。4．混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。5．派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6．罐车、泵车和泵管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟。建立二级沉淀池，保证现场和周边环境整洁文明。7．模板加工运用多层板封闭进行。8．在施工高峰期定期运用声级器进行环境监控（噪音标准符合《工业公司噪声卫生标准》）规定。9．严格按市有关环保规定执行.7.7文明工地管理措施1.现场文明施工责任：1.1文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处北京市繁华地段，紧邻西单路口，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照北京市有关规定，把该工程建成北京市文明样板工程。1.2在施工过程中，自觉地形成环保意识要发明良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。1.3施工现场实行公司的CI形象设计。实行责任：a、现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；b、区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工；c、设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。2文明施工保证措施：2.1现场排污管理：a、市政污水井位于现场东南侧大门处，现场内污水通过必要的解决后将排入此污水井。B、雨水：基坑内排水：基坑内重要污水为雨水，在雨期前，回填土填至-6.500标高，并由建筑物四周向坑边做排水坡，相应的在基坑内四周做明沟，并在西南角及东南角设集水井，及时将流入集水井的水及时抽出基坑。混凝土路面做2%排水坡，沿路边设雨水井，将流入雨水井的水排入市政管道。c、生产用水：现场南侧设洗车池及沉淀池，施工中用水须通过此沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。d、生活用水：重要生活用水为食堂用水及厕所用水，食堂用水：现场设隔油池，由食堂排出的污水通过现场隔油池隔离后，污水排入市政管道，上部油污须经特殊解决，严禁直接排入市政管道。厕所用水：在现场南侧设化粪池，厕所用水经化粪池解决后排入市政污水井。定期对化粪池进行清理。e、加强现场清理工作，保证现场和周边环境整洁文明。2.2现场施工清理：设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间可运用机电竖向风道直接将垃圾倒至首层后外运。在每层的水平风道口运用多层板封堵。施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；7.8减少成本措施1、严把加工订货、材料计划关根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工