年产100万吨4.3米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究报告

年产100万吨4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目可行性研究报告年产100万吨4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目可行性研究报告第十六章投资估算与资金筹措16.1运行成本估算年运行成本估算表序号序号项目单位及单价（元）数量金额（万元）1生产成本1.1动力消耗85.521.1.1电0.37元/kwh2.3×106kw/a85.11.1.2蒸汽11元/T300T0.331.1.3水0.8元/T1100T0.091.2工资及福利费24000/人·年49.61.3制造费用93.891.3.1折旧费701.3.2修理费3.51.3.3其他制造费20.392管理费72.1摊销费32.2其他管理费43可变成本95.124固定成本100.895总成本费用196.01根据市场的计算条件，估算出年总成本196.01万元，每年可回收焦粉约2300t。16.2编制依据①设备价格采用现价、询价，设备运杂费按设备费的6%计取；②建筑及安装工程采用《冶金概算（定额）指标》,并调整到2007年市场价格水平。③其他费用按照（1994）冶建字第039号文件《冶金工业建设初步设计概算编制办法》中的有关规定，并结合实际情况计取。16.3资金筹措根据以上投资估算，项目总投资为1469.04万元；其中企业自筹资金万元，申请安排省级环保专项资金万元。第十七章经济评价17.1概述本项目的经济分析是在完成市场预测、生产规模、工艺技术方案、原材料、燃料及动力供应、建厂条件、公用工程和辅助设施、环境保护、工厂组织、劳动定员以及项目实施计划等诸方面的研究论证的基础上进行的。17.2评价依据国家计委、建设部计投资（1993）530号文件“关于印发建设项目经济评价方法与参数通知”及国家计委《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）国家现行的经济评价有关规定及参数；国家现行的有关财务及税收政策；中国国际工程咨询公司《投资项目经济咨询评估指南》；建设单位及工程项目各有关专业提供的相关资料。评价方法以本次投资为投入，以节约的煤炭为最终产品，评价该项目的综合投资效果。评价中所有涉及的价格均不含增值税。17.3评价的基础数据17.3.1建设期与建设规模本项目计划建设期120日历天。完成除尘系统处理土建、设备、电气、暖通等工程设计、施工、安装、地面除尘站工程的调试试运行、操作人员的培训及环保验收，处理后焦炉装煤产生的烟气颗粒物、BSO、BaP的排放，满足国家《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171-1996）中的二级标准；焦炉推焦烟气颗粒物、BaP排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。建设规模占地面积：现有实际面积。焦炉（2×51+28孔）装煤、出焦除尘17.3.2固定资产投资估算投资估算根据投资估算，工程总投资概算为1469.04万元，全部为固定资产投资。资金筹措项目投资总额为1469.04万元；其中企业自有资金万元，申请省节能专项资金万元。流动资金估算由于本项目在原有生产能力的基础上进行系统改造，故不需要新增流动资金。17.4财务评价17.4.1产品销售收入节约标煤3067吨/年，煤炭价格按650元/吨,可节约184.02万元/年。17.4.2成本费用计算总成本196.01万元。其中，固定成本100.89万元，可变成本95.12万元。17.4.3节能减排效益本项目实施后，焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度可由原来的4.262g/m3降至3.964mg/m3，除尘器排出口含尘浓度可达到50mg/m3以下，一与原来未上除尘器相比，减少烟尘排放量十分显著，同时可回收大量的焦粉作为燃料使用，不仅能带来一定的经济效益，而且减少污染物排放，有利于环境保护。大气污染得到有效控制，有组织排放的大气污染物符合《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)中相应的二级排放标准。本环保工程措施比较完善，环保技术为国内同行业同规模较高水平，设计方案实用有效且经济；整体的环境保护水平预计处于国内同行业同规模先进水平。4.4主要财务盈利评价指标投资利润率-0.82%。17.5财务评价结论由于本工程是煤气净化和回收焚烧炉尾气节能减排项目，项目实施后，环保指标比以前有了很大提高，环保效果有了明显改观。根据环保部门有关规定，如果不采取环保措施，则要求企业停产，并处相当金额的