300mw火电机组提高AGC控制精度及速度的技术措施

300mw火电机组提高AGC控制精度及速度的技术措施□提高我厂AGC的精度及速度的口技术措施□批准：审核：会签：初审：编写：2021-03-26□提高我厂AGC的精度及速度的技术措施口众所周知，AGC（自动发电控制）是一项对基础通信自动化要求高，涉及范围广，相关环节多，管理技术上有一定复杂难度的系统工程。而要更好的满足现代化大电网维护正常频率、保证电能质量的要求，就必须提高AGC的实用性。作为华东电网上网电厂中的一员，我公司承担着相应的责任与较严的考核，不管是出于应对外部环境的压力，还是出于满足公司内部的需求出发，我们都应该对我公司AGC系统深入研究，找出不足，进行改进，提高AGC的品质和水平。□AGC系统庞大而复杂，就单台机组而言，主要涉及热控自动控制系统和被控具体设备的特性，以及热控DCS与远动之间的通讯。简图如下：□□制图：针对图示AGC系统的各个环节，就AGC的速度和精度，结合我厂实际情况进行分析。一、远动RTU与DCS模拟量传输环节口由于省调AGC指令在远动RTU柜与DCS系统间是使用4-20mA信号进行传输的，其存在不能完全消除的误差，影响了应发功率的精度；且DCS实发功率反馈与RTU柜至省调功率反馈是两路独立信号，二者的误差不能完全消除，又影响了送省调实发功率的精度。目前，根据远动系统与DCS侧的模拟量比对情况，应信通中心要求，暂时对RTU送至DCS侧的AGC指令做了修正，组态及修正函数如下：□组态图：#1机组修正函数F（x）170+2.1口#2机组修正函数F（x）00170+2.8180+2.1200+1.9210+2.6230260280300320330185+2.3200+2.6210+3230250280290315+2.2+2.65+2.2+1.56+1.8+1.58+1.26+1.56+1.8+1.96+1.96由于采用的是分段函数的方法进行修正，且依据的是某一时刻的模拟量比对结果，这种方法存在着一定的局限性：1、AGC指令的精度只是被控制在一定区间内，不够精确；□2、远动系统与DCS间模拟量的误差不可能稳定不变，修正量可能会不准，AGC指令、□DCS侧功率反馈、远动侧功率反馈任一路的误差发生变化时，均对调节精度造成影响；3、DCS接收每个AGC指令应为固定数值，但实际AGC曲线上有毛刺（小波动），对机炉主控造成了扰动（主要存在于#2机组）；建议：1、针对省调调度特点，AGC指令以5的倍数进行变化，辨识度高，DCS侧修正逻辑修改如下图，使指令稳定、准确、无扰动；□2、功率反馈仍需要比对，利用sis实时数据系统，自动记录不同负荷下远动功率信号与DCS功率信号的差值，形成每日报表，视需要对修正函数进行修改；3、利用DCS改造机会，增加远动系统与DCS间的通讯方式（敷设光缆，增加光电收发器），利用DCS的以太网接口，实现两者间的数据无损实时交换，彻底消除通讯过程产生的误差。二、DCS侧自动控制环节口针对#1机组，由于DCS系统、汽轮机及锅炉均未改造，DCS硬件及CCS协调方式、PID参数等，都已经调校配合到位，目前存在的不足及解决方法如下：:1、负荷变化速率设置不高；解决方法：将速率提高至6.2MW/min；此项工作已完成。2、□汽机调门在顺阀控制时，GV4与GV5之间重叠度稍差，实际主汽流量变化慢，造成实际负荷的调节速率不足；解决方法：1）联系专业人员做阀门流量特性试验，整定重叠度；此项工作需要相应的费用与时间。2）与运行人员沟通，要求监盘人员提前调整主汽压力，尽量用单个调门的调节区来调整负荷，有意识的减少负荷过程中阀门的切换（此时阀门调节特性最差）。下表为3月19日涉及在gv4-gv5重叠区调节负荷的情况统计：时间0:13:54-0:14:440:15:42-0:17:220:25:12-0:26:020:29:45-0:30:350:37:24-0:38:14负荷（MPa）压力（MPa）195-200200-290195-200200-195195-20015.3415.2715.0814.9514.9315.1215.2314.54时间负荷（MW）压力（MPa）14.2014.0214.0514.3614.4814.6315.1915.404:35:00-4:35:50185-1905:08:54-5:09:44180-1855:14:105:15:00190-1855:31:18-5:32:09190-1955:36:33-5:37:23195-1905:41:035:41:53190-1955:51:30-5:52:20205-2006:01:17-6:02:57200-2100:46:10-0：47:00200-1951:16:30-0:17:202200-1952:16:00-2:16:50190-195上表所列情况，AGC在相应时间内的品质稍差；而在0时到8时期间其它时间段，依靠其中一个阀门调整负荷时，速度和精度均表现很好。下表为3月22日，运行人员有意识的避开GV4-GV5切换过程，尽量使用一个阀门调整负荷后，涉及在阀门gv4-gv5重叠区调整负荷的情况：□时间0:16:42-0:18:220:22:40-0:23:30负荷（MPa）压力（MPa）195-185185-19014.2314.3314.32时间00:43:15-0:44:05负荷（MW）185-190压力（MPa）14.2015.916.0302:34:24-02:35:151210-20506:03:15-06:04:050205-21000:35:200:36:10190-185针对#2机组，DCS系统、汽轮机及锅炉均在本次大修过程中，发生了很大变化，经过调阅相应参数的历史曲线，发现大部分情况下，AGC与CCS协调控制系统都能够很好的达到控制目标，但仍然存在以下几种AGC品质稍差的情况。□1、AGC指令发生变化时，汽机主控调节过程遭遇阀门切换，造成调节品质下降，实际速度变慢；解决方法：1）联系专业人员做阀门流量特性试验，整定重叠度；2）与运行专业沟通，要求监盘人员提前调整主汽压力，尽量用单个调门的调节区来调整负荷，有意识的减少负荷过程中阀门的切换（此时阀门调节特性最差）；2、AGC指令不变，实发功率有自发性扰动，此时汽机主控正常调节，但不能及时克服口扰动。经查发现，扰动主要为主汽压力变化、再热汽压力发生变化，此时一级压力能够向调节方向变化，但再热蒸汽压力变化方向相反，导致负荷变化速率慢。上述情况需进一步分析。3、AGC指令变化过程中发生第2种情况描述事件。上述情况需进一步分析。三、AGC品质的鉴定环节口目前，我公司AGC品质主要受华东电监会、安徽省调度管理中心考核，并有具体的考核细则及公式，但依据上述细则及公式，对AGC的品质难以实时量化，不易找出AGC品质变差达到考核标准的时间点，不利于及时跟踪发现AGC品质的问题，从而产生大量的考核。□建议，利用新华DCS，将考核细则及公