采购及施工总承包项目工程施工组织设计范本

采购及施工总承包项目工程施工组织设计范本XXXXX工程设计、推销及施工〔EPC〕总承包项目工程施工组织总设计Xxxx公司Xxxx公司2021年4月编制人：编制单位：

目录第一章编制说明及编制依据 -1-第一节编制说明 -1-第二节编制依据 -1-第二章工程概略 -3-第一节工程概略 -3-一、工程简介 -3-二、工程特点 -3-三、厂址选择 -3-四、树立、设计、监理与施工单位 -3-第二节交通、水文、气候状况 -3-一、交通运输 -4-二、水文条件 -4-三、气候概略 -4-第三章技术方案 -7-第一节技术方案和基本参数 -7-一、概述 -7-二、工艺流程描画 -7-三、条件及成分 -9-四、公辅介质条件 -10-五、设计范围 -11-六、单台电石炉系统主要参数 -12-第二节功用描画和技术规格 -14-一、机械设备 -14-二、电气、自动化、仪表设备 -24-第四章施工平面管理及力能布置 -41-第一节施工总平面规划 -41-一、总平面布置原那么 -41-二、施工总平面布置的普通要求 -41-三、总平面管理目的 -42-四、施工总平面管理 -42-五、总平面布置方案 -43-第二节消费和生活用水规划 -43-一、设计原那么 -43-二、设计与施工普通要求 -44-三、消费和生活用水管理 -44-第三节消费和生活用电规划 -44-一、用电规划总那么 -44-二、施工电源管理 -45-三、施工电源布置 -45-第四节施工路途规划 -45-一、总那么 -45-二、路途规划 -46-三、大件运输方案 -46-第五节施工用气规划 -46-第六节渣滓处置及污水排放规划 -46-第七节休息力数量及进场方案 -47-第八节主要施工机械、办公检测设备进场方案 -47-第五章工程树立总体部署 -49-第一节项目组织机构 -49-一、项目组织机构的树立原那么 -49-二、项目组织机构图如下： -49-三、组织机构职责 -51-第二节工程项目管理目的体系 -55-一、工程总体管理目的 -55-二、工程质量管理目的 -55-三、工程进度管理目的 -55-四、HSE管理目的 -55-五、文明施工管理目的 -56-六、工程投资控制目的 -56-七、工程信息、工程资料与档案管理目的 -56-八、工程物资管理目的 -56-九、总平面管理目的 -56-十、科技提高目的 -56-第六章施工组织实施方案 -57-第一节框架结构施工方案 -57-一、施工测量 -57-二、土方开挖、回填土及基础施工方案 -58-三、脚手架搭设 -60-四、吊车、施工电梯布置及基础方案 -62-五、钢筋工程 -63-六、模板工程 -67-七、混凝土工程 -72-八、砌筑工程 -79-九、抹灰工程 -80-十、完成质量目的的保证措施 -82-第二节钢结构施工方案 -91-一、钢结构制造 -91-二、钢柱制造工序 -92-三、吊车梁制造方案 -93-四、钢结构焊接方案 -99-五、钢结构除锈、涂装方案 -105-六、构件检测 -109-七、主材质量评定 -116-八、钢结构运输方案 -117-九、钢结构装置方案 -118-十、高强螺栓施工 -124-十一、现场焊接方案 -126-十二、质量控制主要依据、环节及重点 -128-十三、工程质量保证措施 -129-十四、彩板装置 -129-十五、屋面板施工 -133-第三节装饰装修工程施工方案 -135-一、施工说明 -135-二、外墙施工 -135-三、内墙施工 -137-四、涂料工程 -138-五、顶棚工程 -140-第四节主要设备装置方案 -141-一、主要设备装置质量反省要求及规范 -141-二、装置顺序、工艺及技术措施 -142-三、调试顺序及方案 -146-四、起重设备运用方案 -147-第五节工艺管道的施工方案 -147-一、施工前预备 -147-二、管道装置顺序及普通要求 -147-三、管道预制 -149-四、管道装置 -149-五、管道焊接及检验 -150-六、管道系统吹扫试压 -152-七、防腐保温 -152-八、管道装置的交工 -152-九、管道装置的质量控制 -153-第六节电气工程施工方案 -153-一、施工预备 -153-二、主要项目施工方法 -153-三、电气调试 -158-四、弱电管线工程施工 -158-五、质量控制措施 -159-第七节仪表工程装置施工方案 -159-一、施工前预备 -159-二、仪表装置的普通要求 -160-三、仪表的装置 -161-四、变送器、仪表箱、接线箱装置 -163-五、调理阀、控制阀及执行机构装置 -163-六、仪表电气管敷设 -163-七、仪表电气管的实验 -166-八、防爆与接地 -166-九、仪表单体调试 -167-十、仪表系统回路调试 -169-第八节修建空调、照明工程施工方案 -170-一、施工预备 -170-二、资料进场验收 -170-三、技术与管理 -171-四、资料与设备要求 -171-五、施工与控制 -171-六、主要技术措施 -172-七、保证工程质量的主要措施 -173-第九节施工平面布置和暂时设备布置 -175-一、施工平面布置 -175-二、暂时设备布置 -176-第十节冬、雨、高温及风沙时节施工措施 -176-一、夏季施工措施 -176-二、雨季施工措施 -180-三、高温时期施工措施 -182-四、风沙时期施工措施 -182-第十一节成品、半成品维护措施 -183-一、组织机构 -183-二、机构的运转 -183-三、实施措施 -183-第十二节地下管线及其他地上地下设备的加固措施 -187-第七章工程项目组织管理方案 -188-第一节工程进度管理 -188-一、施工进度方案 -188-二、确保工期的措施 -188-三、图纸供应进度方案 -189-第二节工程质量管理 -190-一、质量管理体系 -190-二、质量保证体系 -190-三、工程质量检验顺序 -192-四、相关单位协分配合措施 -194-第三节工程档案管理 -196-一、本项目工程资料的运用规范 -196-二、工程档案管理概述 -196-三、工程档案管理流程 -197-四、完工资料管理 -199-第四节工程设计、推销、物资管理措施 -200-一、设计管理与控制 -200-二、项目推销管理与控制 -201-三、项目物资管理措施 -205-第五节调试、试运转管理 -209-一、调试、试运转管理措施 -209-二、调试、试运转人员岗位职责 -210-三、调试、试运转方案 -210-四、调试、试运转方案 -211-五、调试、试运转及其条件 -211-六、调试、试运转培训效劳 -213-七、调试、试运转预备任务 -214-第六节完工验收管理 -214-一、概述 -214-二、初步验收 -214-三、完工验收 -215-四、完工验收文件 -215-五、质量保修 -215-第七节工程费用控制与管理 -216-一、合同费用的控制与管理 -216-二、项目投资方案 -217-三、工程投资管理措施 -218-第八章HSE管理 -220-第一节HSE管理目的 -220-第二节HSE组织机构及职责 -220-一、组织机构 -220-二、管理职责 -220-第三节平安管理措施 -221-一、平安风险的识别 -221-二、平安风险控制与消减措施 -222-三、平安应急措施 -225-四、平安事故的控制与处置措施 -226-五、平安保证和监视实施 -229-第四节职业安康与休息维护措施 -231-第五节文明施工措施 -231-一、文明施工管理机构及运转顺序 -231-二、文明施工管理规范 -232-三、现场管理原那么 -232-四、文明施工措施 -232-第六节环境维护 -233-第七节消防与保安 -235-附件 -236-附件一：府谷清水川低热值燃料资源综合应用项目年产33万吨电石一期项目平面布置图 -236-附件二：项目施工网络进度方案图 -236-附件三：厂区路途水电图 -236-第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本〝施工组织总设计〞是大连重工机电设备成套〔以下简称〝总承包〞〕对陕西新元洁能〔以下简称〝业主〞〕府谷清水川低热值燃料资源综合应用项目年产33万吨电石一期工程的总体施工指点文件之一，由双方共同编制，表达了整个项目的总体构思和部署，双方将精诚协作，以本施工组织设计确定的施工方案为指点施工，确保本工程优质、快速、平安、高效地建成。指点思想以质量为中心，贯彻ISO9000«质量管理质量保证»系列规范，树立工程质量保证体系，编制项目质量方案，严厉质量管理，为业主建造担忧工程。按JGJ59-99要求，树立平安消费保证体系，贯彻〝平安第一、预防为主、综合管理〞的平安消费指点方针，落实〝平安消费，人人有责〞的平安消费原那么，狠抓平安管理，不出平安事故，为业主建造舒心工程。选配高素质的项目担任人、现场工程技术管理人员，组织阅历丰厚的施任务业队伍，积极推行〝四新〞效果，精心组织，迷信管理，为业主建造省心工程。第二节编制依据一、府谷清水川低热值燃料资源综合应用项目年产33万吨电石一期工程招标文件及工程承包合同。二、府谷清水川低热值燃料资源综合应用项目年产33万吨电石一期工程修建、结构及其它装置工程施工图。三、施工现场及现场周边综合环境状况。四、国度和行业公布的现行法律法规操作规程、检验规范、验收规范。五、中央有关工程质量、平安、文明施工管理的规则。六、平安、文明施工有关的操作规程、技术规范。七、中铁西北迷信研讨院的«工程地质勘查报告»。八、工程质量有关的操作规程、技术规范和验收规范本工程质量验收执行«修建工程施工质量验收一致规范»〔GB50300-2020〕，详细钢筋、砌体、钢结构、平安用电执行规范如下：1.钢筋混凝土工程执行规范«砌体工程施工质量验收规范»〔GB50203-2020〕«涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级»〔GB8923-88〕«修建地基基础工程施工质量验收规范»〔GB50202-2020〕«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204-2020〕«修建装饰装修工程施工质量验收规范»〔GB50210-2020〕«钢筋焊接及验收规范»JGJ18-96«冷轧带肋钢筋»〔GB13788-2020〕2.钢结构工程执行规范：«石油化工钢结构工程施工质量验收规范»〔SH/T3507-2020〕；«钢结构工程质量检验评定规范»〔GB50221-2001〕；«修建钢结构焊接规程»〔JGJ81-2002〕；3.管道工程执行规范：«工业管道工程施工及验收规范〔金属管道篇〕»GBJ50235-97«化工金属管道工程施工及验收规范»HG20225-95«工业金属管道工程质量检验评定规范»GB50184-93«石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范»SHJ3501-2002«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»GBJ236-824.自动化仪表工程执行规范：«自动化仪表装置工程质量检验评定规范»GBJ131-90«石油化工仪表工程技术规程»SHJ521-91«自控仪表装置图册»HG/T21581-95«石油化工仪表工程施工技术规程»SH3521-20075平安管理执行规范：«修建机械运用平安技术规程»〔JGB33-86〕«修建平安监视管理规则»〔树立部13号令〕6.修建防火、消防执行规范：HYPERLINK«修树立计防火规范»〔GB50016-2006〕«修建外部装修设计防火规范»〔GB50222〕«修建工程消防验收规范»DB33/1067-20207.电气照明工程执行规范：«电气照明的施工验收规范»〔GB50259〕«电气装置装置工程电气照明装置施工及验收规范»〔50259—96〕«修建工程施工现场供用电平安规范»〔CB50194-93〕；8.其他：«电力工程制图规范»〔DL5028-93〕«继电维护和平安自动装置技术规程»〔DL400-91〕«电力系统谐波管理暂行规则»SD126-1984〔2005〕«电能质量公共电网谐波»〔GB/T14549-1993〕«发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程»〔SDJ26-89〕«3KV~110KV高压配电装置设计技术规范»〔GB50060-92〕«电力工程电缆设计规范»〔GB50217-94〕«修建物防雷设计规范»〔GB50057-92〕«高压配电设计规范»〔GB50054-95·GB〕«高压输变电设备的绝缘配合»〔GB311.1〕«高压开关设备通用技术条件»〔GB11022〕«交流高压断路器»〔GB1984〕«交流高压隔分开关和接地开关»〔GB1985〕«SF6封锁式组合电器»〔GB7674〕«电压互感器»〔GB1207〕 «电容式电压互感器»〔GB4703〕«电流互感器»〔GB1208〕«交流高压电器动热动摇实验方法»〔GB2706〕«交流高压电器在临时任务时的发热»〔GB763〕 «高压电力设备外绝缘污秽等级»〔GB5582〕«维护用电流互感器暂态特性技术要求»〔GB16847〕«规范电压»〔GB156〕第二章工程概略第一节工程概略一、工程简介二、工程特点本工程为电厂〔低热值燃料资源综合应用〕配套项目，电石消费应用外地丰厚的煤炭、石灰石资源。本工程建于丘陵地带，经过挖填整理厂区用地，即本工程未占用耕地，浪费土地资源。工程地域水资源贫乏，项目设计充沛思索了浪费用水的措施。本工程设计采用大容量密闭式电石炉，充沛表达节能、环保理念。本工程局部建构筑物位于回填区，局部位于开挖区，地基处置难度较大。应用排放炉气停止余热发电，节能环保。三、厂址选择厂址位于陕西省榆林市府谷县清水乡郭家峁村：府谷县清水川工业集中区。园区西靠府准公路，距府谷县城约22km，交通较便利。厂址地形地貌特征：黄土干旱山区，地形破碎，沟道多、狭、深、窄，呈树枝状黄土冲刷地貌。地形总体上呈东高西低之势，冲沟较为发育，冲沟沟壁普通可见基岩出露。厂区内梁、峁顶部及山坡上均被黄土掩盖，空中大局部为荒山，少局部开拓为耕地。电石厂区位于电厂东侧，设置3个平台，区分是生活区〔+995m〕；电石消费区、公辅及配料区、煤气后处置及缓冲区〔+990m〕；石灰消费区〔+985m〕。四、树立、设计、监理与施工单位第二节交通、水文、气候状况一、交通运输。二、水文条件1.流域概略府谷县河流错综，沟壑密布，流域面积超越10km2的河流有62条，但多属于时节性河流，雨季暴跌，雨季断流，且含沙量很高。主要河流有黄河、皇甫川、清水川。流域径流系由降水构成，且降水多为暴雨，加之流域地貌为丘陵沟壑区，地形破碎，沟壑纵横，梁峁林立，植被稀疏，水土流失严重，招致径流泥沙含量高。2.基本水文资料府谷县属黄河中游地域。黄河中游地域位于青藏高原东部的西风带内，属于大陆季风区，影响本区域的天气系统主要有西风带系统和副热带高压系统，夏季副热带高压是最主要的影响要素，其强弱变化直接影响和控制着大范围雨区的位置、走向、强度及范围大小。而清水川恰是局部暴雨的中心。其构成要素主要有三：一是盛夏此处位于副高边缘的西风急流的南侧，有利于空气的上升而发生降水；二是副高抵达最北时，南缘暖湿气流不时地从四川盆地经嘉陵江河谷北上抵达此处；三是该地域植被稀少，空中冷热变化大，增温快，大地增温清楚，形成大气的更不动摇，此处气温与地温差达6.4℃，是个温差中心，上述要素综协作用，配合有利天气情势，极易构成暴雨中心。3.厂区洪水厂区南面、东面及北面区分有洪水冲沟正对厂址区域。厂区南面、东面和北面的小冲沟，沟短坡陡且较破碎，依据万分之一地形图上量测的流域面积、长度及流域比降，按小流域暴雨洪水计算公式，计算出设计洪水流量。厂址各方向暴雨洪水停止洪水叠加，叠加后的百年一遇排洪水流量为XXXm3/s。电石厂区洪水在电厂大门处集合，经过电厂西侧府—准公路的排洪涵洞〔2.9m×2.0m〕由西向东排泄，与厂址区东面冲沟的暴雨洪水集合后，经过府—准公路的排洪涵洞〔2.6m×2.6m〕由东向西排泄。三、气候概略气候特点表现为夏季冰冷，时间长；夏季炎热，枯燥多风，时间短；春季干旱少雨雪，温差大。由于深居内陆，区域降水受西北沿海季风影响较弱，故年降水量少，但暴雨强度很大，集中于7～9月份。1.基本气候要素统计值依据府谷县气候站多年实测资料统计，其累年基本气候要素特征值见下表：序号项目单位数值备注1平均气压hPa905.42平均气温℃9.33平均最高气温℃15.14平均最低气温℃3.95极端最高气温℃38.91966.6.216极端最低气温℃－24.31998.1.187最热月平均气温℃24.08最冷月平均气温℃－8.19平均水汽压hPa7.210最大水汽压hPa28.811平均相对湿度%4912最小相对湿度%013年降水量mm409.314一日最大降水mm181.81995.7.2915年平均蒸发量mm2446.516平均风速m/s2.417最大积雪深度cm131993.1.918最大冻土深度cm1421977.3.419平均雷暴日数d40.420最多雷暴日数d5621平均微风日数d29.422最多微风日数d5423平均雾日数d11.424最多雾日数d3225全年主导风向SSW26夏季主导风向SSW27夏季主导风向SSW2.五十年一遇10m高10min平均最微风速及相应风压厂址处五十年一遇10m高10min平均最微风速为25.8m/s，其相应的风压为0.42kN/m2，相应最低气温为-12.0℃；百年一遇10m高10min平均最微风速为27.0m/s，其相应的风压为0.46kN/m2。3.三十年一遇最低气温依据府谷县气候站实测年最低气温资料统计计算，采用P—Ⅲ型曲线适线，得三十年一遇最低气温为-24.6℃,相应风速为10.0m/s。4.全年风向频率图见以下图府谷气候站全年风向玫瑰图。第三章技术方案第一节技术方案和基本参数一、概述陕西新元洁能依据自身开展需求，拟在陕西省府谷县清水川工业园区赵寨村，树立12台48000kVA，年产100万吨密闭式电石炉及其配套设备。本期为一期工程，按年产33万吨电石工程规划树立，包括4台48000kVA电石炉及其配套设备设计，并为二期公用局部合理预留场地。大连重工机电设备成套将本着经济、适用、平安、节能、环保的原那么，完成此项目的EPC总承包工程。本工程主体设备选用4台48000kVA密闭式电石炉，采用延续加料、延续冶炼、定时出炉的冶炼工艺，可完成延续高效消费。铜瓦波纹管结构电极配合自培电极技术运用，降低了冶炼消费本钱。配套树立的炉气污染系统、散点除尘系统，可使消费进程中的粉尘排放控制在30mg/Nm3以下，保证工厂清洁消费。配套树立的气烧石灰窑以电石冶炼进程中发生的炉气为燃料，既防止了有害气体的无序排放，又完成了循环经济的价值理念。按系统分类，本工程主要包括：1.原料系统〔包括：原料堆场、石灰消费单元、石灰存储单元、炭材烘干系统、原料筛分单元、原料配料单元〕；2.电石消费、冷却系统〔包括：电石消费车间、电石冷却车间〕；3.供配电系统〔包括：110kV开关站、中高压配电室、保安发电机组〕；4.消费辅佐系统〔包括：电极壳制造及机修车间、循环冷却水车间、空分空压车间、电极糊库〕；5.清洁消费保证系统〔包括：炉气污染系统、散点除尘系统〕；6.炉气〔煤气〕保送及存储系统〔包括：炉气保送管道、水洗加压系统、煤气柜〕；7.厂区管网系统；8.消费调度系统；9.消防系统。二、工艺流程描画电石消费的原料为石灰石、焦碳或兰碳。原料系统设有石灰消费车间、炭材烘干车间。石灰石以合格粒度由汽车运送至石灰石料场，露天寄存。露天寄存的石灰石由装载机送上天下料受料斗，经计量后由振动给料机将石灰石保送给上料皮带机，经初步筛分后送入石灰窑贮存仓暂时贮存，再由保送到石灰窑烧成石灰，煅烧好的石灰由窑下放出，由耐高温皮带保送机转运到筛分上料皮带送入筛分楼筛分。筛分后，合格粒度的石灰由皮带机转运到配料站，石灰粉料由汽车转运到贮存场地。炭材以合格粒度由汽车运送至炭资料棚寄存。炭资料棚中的炭材由装载机送上天下料受料斗，由保送皮带机转运至回转烘干窑料仓，枯燥后的焦炭由皮带机转运到筛分楼筛分。筛分后，合格粒度的焦炭由皮带机转运到配料站，焦炭粉料由汽车外运。配料站区分设有石灰、焦碳日料仓。日料仓中的原料经过配料后由胶带运输机、环形加料机及电石炉加料系统参与炉内。原料在电石炉内经电加热反响生成电石并发生炉气，电石经炉口定时放入出炉小车上的电石锅内，出炉小车由卷扬牵引至电石冷却间停止冷却。电石炉消费时发生的炉气经水冷烟道进入空冷器降温，降温后进入布袋除尘系统除尘污染，污染后的炉气经加压送至气烧石灰窑作为燃料。电石出炉时发生的烟气经搜集后送除尘系统停止除尘，达标排放。1.原料贮运合格粒度的石灰石〔粒度≤80mm〕、兰炭〔粒度：3~25mm〕由汽车运输进厂，区分卸入石灰石堆场和炭资料棚内。石灰石堆场储量≥20天〔一期规模〕。炭资料棚储量30天〔一期规模〕。堆场内设暂时石灰上料系统，在开炉时期以及石灰窑消费才干不能满足电石消费时，经过外购石灰〔为合格粒度〕经此系统向后续工段提供所需石灰。2.炭材枯燥合格粒度〔≤25mm〕的炭材自窑前储仓仓底经给料机送到回转烘干窑内，同时热风炉向窑内送热风，使热风与物料充沛接触，把物料中水份带走。在回转枯燥窑内炭材含水量降至1%。经过烘干的物料由胶带保送机送入配料站的炭材仓中，供电石炉运用。回转烘干机的尾气经旋风除尘器、布袋除尘器处置后排空，搜集到的炭材粉外卖。热风炉所用的燃料是煤粉或电石炉气，电石炉气作为备用燃料。3.电石消费简述〔1〕配料站本项目设两座配料站，每座配料站对应一个电石消费车间。配料站是完成合格石灰、炭材按一定配比停止混合的工序。每座配料站设置3个容积约为220m3的混凝土原料仓，一个寄存合格石灰，两个寄存合格炭材。仓下设称量单元，原料经称量后由振动给料机分配到仓下胶带保送机，两种原料在转运胶带保送机上呈平均、分层布料，在转运进程中完成平均混料。原料在仓内的〝有效〞缓冲时间大于18小时，仓下设两台可互为备用的转运胶带输〔2〕电石炉进料经配料站完成配比的混合料由皮带机送入环形加料机，由加料机将混合料分配到缺料的炉顶料仓，炉顶料仓出口与加料管相接，混合料经加料管在重力的作用下延续参与电石炉内。〔3〕添加电极糊合格粒度的电极糊〔100mm以下〕由电动葫芦从空中提升到各电极筒顶部倒入电极筒内。〔4〕冶炼电能电能由变压器→二次短网→导电铜瓦→自焙电极送入炉内，混合物料〔石灰和炭素原料〕在电阻热、电弧热发生的高温〔2000~2200℃〕作用下生成电石。〔5〕出炉冶炼好的电石，每隔一小时左右从炉口放出一次，熔融电石流入牵引小车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到电石冷却车间冷却。4.电石冷却液态电石注入电石锅经牵引小车至冷却车间。由桥式起重机将电石锅用吊具从小车上吊出，放置在〝热锅预冷区〞。冷却两小时后，将电石砣从锅内吊出放置在冷却区继续冷却。5.炉气污染炉气由电石炉炉气抽出烟道抽出，温度在400~800℃左右。含尘量50~150g/Nm3。正常消费时，炉气由抽出烟道抽出，进入空冷器。空冷器风机采用变频控制，出口温度控制在300℃～400℃。进入炉气高温过滤器中过滤，污染后的炉气含尘量在30g/Nm3以下，经净炉气风机、水洗塔送入煤气柜供石灰窑运用。三、条件及成分石灰石：石灰石质量规格化学组成CaCO3MgOSiO2Fe2O3Al2O3PS粒度≥92%≤1.2%≤1.2%≤1%≤1%≤0.008%≤0.1%40～80mm进厂石灰石为合格粒度，其中＜40mm和＞80mm局部均小于5％。兰炭：炭材技术规格C灰分挥发分SP水份入炉水份粒度≥84%≤8%≤1.5%≤1%≤0.04%≤20%≤1％5～25mm进厂炭材为合格粒度，不需破碎。电极糊：电极糊的技术目的契合下表中1号糊规则〔执行YB／T5215—1996规范〕：项目密闭糊1号2号灰分/%≤4.06.0挥发分/%12.0～15.512.0～15.5抗压强度〔MPa〕≥18.017.0电阻率〔μΩ.m〕≤6575延伸率%5--205--20体积密度〔g/cm3〕≥1.381.38电极糊参考技术目的未焙烧：假比重1550㎏/m3导热率2.5W/K·M比热0.9kJ·(K·㎏)在1000℃未焙烧：假比重1350～1400㎏/m3※电阻40mΩ·M※导热率8W/K·M※比热1.8kJ·(K·㎏)抗压强度16～20N/mm2抗弯强度3.8N/mm2扬氏模数3.5KN/mm2成份：固定炭80～84%挥发物13～15%粘结剂硬化点55℃灰份含量4～6%注：※为1000℃下的功用，其它为室温下功用电极糊为成品袋装入厂。四、公辅介质条件1.外部电源由业主新建的330kV变电站提供至110kv开关站，一期满足4台48MVA密闭电石炉工艺用电及动力辅佐负荷用电，满足电石车间其它高压设备和公辅设备用电；业主另提供一路6kV保安电源，6KV/0.4KV变压器及0.4KV保安段由总承包商担任，总承包商需提出保安电源的技术要求。业主提供保安电源的分界点在电厂6KV开关柜下侧，设计、资料由总承包商担任，业主担任土建施工。〔其他跨界限缆同上〕2.水源、排水全厂的消费、生活补水水源由业主电厂水网引接，电石厂用水系统由本项目新建,水源接口位置在红线外1米；电石炉循环冷却水及其他循环水系统由本项目新建循环水泵站内的硬化水装置制备补充。厂区生活污水、消费排水、雨水采用分流制排水系统，生活污水经污水处置系统处置后回收应用；依据工艺流程要求，消费废水经处置后循环应用，应到达零排放。初期雨水及事故水经管网搜集进入初期雨水及事故水池，处置后达标排放至排洪沟〔红线外1米〕。3.蒸汽蒸汽来自电厂的蒸汽管道，其蒸汽压力为0.6～0.8MPa饱和蒸汽，接口在红线外1米。五、设计范围本工程规模按年产100万吨电石工程全体规划，树立12台48MVA电石炉及其配套设备。本期为一期年产33万吨电石工程，树立4台48MVA电石炉及其配套设备设计，包括如下单体：1.电石消费车间〔一期为4台电炉，按2个电石消费车间布置〕2.电石冷却车间〔对应2个电石消费车间〕3.电极壳制造车间〔按一期电极壳制造需求独自设置，并设置机修区域和值班室〕4.电石炉炉气污染除尘系统〔配套4台电石炉〕5.电石炉炉气污染后冷却装置〔配套4台电石炉〕6.煤气贮存及加压〔煤气柜30000m3思索〕7.消费区除尘系统〔环形给料机除尘、出炉口排烟除尘、上料除尘、配料除尘、炭材枯燥除尘、石灰窑除尘及其他环境除尘〕8.原料、配料、供料系统〔按一期独自设置〕9.炭材枯燥〔按一期思索〕10.石灰消费系统〔按3台500T/d窑设置，并装备成品石灰破碎、石灰成品仓〕11.氮气制备、紧缩空气制备〔按一期独自设置〕12.110KV变电站〔电源侧的进线刀闸的上柱头为界，按一期独自设置〕。13.循环冷却水系统〔按一期独自设置〕14.全厂消防系统〔要思索与二期的衔接〕15.采暖、通风、空调16.换热站〔要思索与二期的衔接、设计分界点为电厂项目启动锅炉房蒸汽母管处〕17.全厂消费及生活供、排水系统〔要思索与二期的衔接、供水系统设计分界点为电厂项目综合水泵房供水母管处、排水系统设计分界点为电厂项目排洪渠。〕18.供配电、电气控制、自动化仪表、电信设备〔思索二期预留并预留信息远传通道、保安电源设计分界点为电厂项目配电室电源开关负荷侧接头处〕19.全厂控制系统〔思索二期预留并预留信息远传通道〕20.工业电视监控系统21.总图运输和路途、围墙、大门〔要思索二期预留容量，路途设计分界点为与中央公路接口处〕22.原料入厂、成品出厂地磅值班室、结算大厅〔修建面积～1000m2〕〔思索二期需求〕23.厂区办公楼〔按4层思索，修建面积～4000m2〕24.化验剖析楼〔按2层思索，修建面积～1000m2〕25.备品备件库、电极糊库〔按总100万吨产能装备〕26.消防、平安、环保等设备〔思索二期预留〕27.场地排水28.边坡管理〔3米以下以及配合3米以上的边坡设计〕29.消费场所检修设备〔设备重量1吨以上〕六、单台电石炉系统主要参数1.电炉技术参数电石炉的电极直径：φ1475mm电极极心圆直径：φ4050mm电极最大行程：1700mm炉壳外径：φ10500mm炉壳高度：5300mm炉盖高度：1080mm炉膛内径：φ9350mm炉膛深度：3300mm炉气抽出烟道〔内径〕：φ650mm荒炉气烟道〔内径〕：φ700mm下料管数量：15个炉盖高度：1080mm炉盖直径：φ10000mm出炉口个数：3个2.电极技术参数〔详细设计后确定〕电极直径：φ1475mm电极极心圆直径：φ4050mm电极最大行程：1700mm3.液压系统技术参数油箱容量：～1.5m3泵数：6最大任务压力：11MPa液压油清洁度等级：10级阀站数量：3个阀岛4.内衬及筑炉、打结资料技术参数〔参考〕炉膛内径：φ9350mm炉膛深度：3300mm炉盖打结层厚度：≥60mm出炉烟罩及烟道5.电石炉变压器技术参数变压器额外容量：16000kVA〔单相〕每台电石炉装备数量：3台变压器一次侧额外电压：110kV变压器二次侧额外电压：112.5-270-301.5V〔初定〕常用档级差：4.5V调压方式：有载电动43级调压三相联级组别：△/△〔一次常△型〕频率：50Hz绝缘：L1200AC85/AC5负载损耗：≤140kW阻抗电压：6.3％〔230V时〕空载损耗：≤17.5kW空载电流：≤1％二次出线方式：侧出线，每相8组出头，端子管状水冷冷却方式：水冷温升：绕组65℃油顶层55℃装置方式：室内6.烧穿变压器参数〔参考〕一次电压6kV二次电压115V125V135V145V155V电流8000A〔并联恒流〕7.石灰窑技术参数〔1〕炉窑称号及规格：500TPD环形套筒窑窑总高约：49.8m窑外径：φ8m窑内径：φ7m窑内套筒：外径φ3900mm〔2〕消费才干〔每套〕单座套筒窑石灰日产量500t，年作业天数330d，年产量16.5万t。环形套筒窑正常产量动摇范围为-10％～+15％。〔3〕石灰产品目的产品称号活性灰年供应量〔万t〕成品石灰〔全灰〕粒度mm0～70消费才干〔吨/日〕500〔每套〕热耗kcal/kg石灰960窑本体电耗kWh/吨灰22～24年操作时间330天含水量%＜1活性度ml〔50g〕〔4N-HCl，5min滴定〕≥350生过烧率≤5%尾气温度〔0C〕～200窑体大修〔月〕＞48〔4〕燃料消耗〔每套〕燃料采用电石炉尾气，热值参考值：2400kcal/m3；环形套筒窑热耗：960kcal/kg石灰〔5〕电石炉尾气：燃料单耗：960×1000/2400=400m3/t燃料流量需求：400×500/24＝8333Nm3/h年总燃料消耗量为：6.6×107Nm3/a.台〔6〕其他消耗〔每套〕窑本体电耗：约28kWh/吨成品灰紧缩空气：约10-15m3/min，压力400-600kpa氮气：约110Nm3/h〔检修、开停窑运用，压力200～300kp1〕8.炭材烘干系统技术参数初水份≤20%；烘干后终水份≤1%；粉碎率≤8%；烘庸才干不小于15吨／小时〔干基烘庸才干〕；第二节功用描画和技术规格一、机械设备1.电石消费单元来自配料站的石灰、兰炭按一定比例配料，配好的混合料经保送设备送至环形加料机，由环形加料机将混合料分配到炉顶料仓内，混合料靠自重经下料管延续进入密闭炉膛内。电极糊由炉顶单梁起重机提升至炉顶加料平台上，由人工参与三根电极之中。混合料在炉膛内由电极电弧热和炉料的电阻热、化学反响热作用下反响生成电石，并定时放出。熔融状电石靠重力及炉内压力区分由三个出炉口定时流入电石锅内，每小时出炉一次，电石锅由卷扬机牵引轨道小车运至电石冷却间。电石炉粗炉气送至炉气污染除尘，再经水洗冷却，进入煤气柜缓冲，经加压后，送往气烧石灰窑作为其燃料应用。冶炼所用电能由三台16000kVA单相电炉变压器送出，经短网、波纹管式把持器、电极等输入电炉内。电石炉主体设备主要有：●炉体；●炉盖；●电极柱；●炉顶加料系统；●二次母线系统；●变压器；●水冷系统；●液压系统；●烟囱；●炉前排烟系统；●炉底风冷装置；●单梁起重机；●烧穿变压器；●炉衬；●炉前设备等。〔1〕炉体炉体为电石炉的电热反响场所，其外部可存储一定量的物料及电石。组成：炉壳由不低于22mm厚的锅炉钢板〔20g〕焊接而成，上部炉口焊接有水冷结构。炉壳底部装置有热电偶，用于检测炉底温度。炉壳下部设有维护罩，用以对炉体停止隔热维护。炉体上设有3个出炉口，每个出炉口炉门均为水冷结构，出炉口溜槽为水冷耐热铸钢结构。〔2〕波纹管式电极柱电极升降采用液压吊缸升降，压放装置采用液压机械抱闸。对电极的抱紧力靠蝶形弹簧的弹力，松开电极时是用液压力克制弹簧的弹力，压放电极运用顺序压放和手动压放两种方式。电极把持采用压力环式把持器。压力环铜质，铜瓦为锻造。组成：波纹管式电极柱由上、下两局部组成，电极柱上部主要包括：电极升降装置、电极压放装置、加热元件、上部把持筒、压放平台及液压管路等。电极柱下部主要包括：下部把持筒、防磁不锈钢水冷维护屏、导电铜管、锻造导电铜瓦、压力环、水冷管路等部件,衔接件思索隔磁装置。电极的夹紧、升降、压放均由液压系统来完成。——电极升降装置电极升降采用全液压升降，有利于功率调理。——电极压放装置压放装置采用液压机械抱闸，对电极的抱紧力靠蝶形弹簧的弹力，松开电极时是用液压力克制弹簧的弹力，压放电极运用顺序压放和手动两种方式。——电极位置指示器功用描画及用途：电极位置指示仪用于显示电极压放量，电极升降行程及位置。二次母线系统〔短网系统〕电炉变压器、二次母线系统、电极、炉膛内混合原料相互连通构成高压回路，从而提供电炉冶炼所需电能。变压器到电极之间采用水冷二次母线系统供电，二次母线系统包括导电铜管、水冷电缆、绝缘吊挂装置、铸铜衔接体。三个单相变压器及短网均成120°对称散布，设计时思索尽量延长短网长度，并且思索减小短网电能损耗，短网以下均为隔磁材质。〔3〕炉盖功用描