江苏某厂房质量通病防治监理细则

**（南京）纺织品有限公司新建厂房工程监理细则（质量通病防防治）内容提要：工程概况编制依据监理工作控制要要点监理工作作方法及措施施项目监理部部（章）：专业监理工工程师：总监理工程程师：日期：江苏省建设厅建建设监理处监监制一、工程概况：：本工程位于南京京新港开发区区内，工程总总建筑面积约约1000000平方米，是是纺织品生产产基地。工程名称：*纺公房建设地点：南京京市栖霞区恒恒久路北建筑面积：1004280..74m²生产类别耐火等级结构形式建筑层数占地面积建筑面积建筑高度室内标高相对吴吴凇高程M01（生产区区）丙一钢柱钢梁排架单层97780.118103670..89.3533.700M01（OSBB）丙二钢框架二层G01二框架单层80.680.63.4536.750B01二框架单层268.8268.82.3436.850R01二框架单层12.312.32.6537.900L01二框架单层17.517.52.6533.450L0232.350L0233.500S01二框架单层288288二、编制依据：：江苏省工程建设设标准J106687-20006、DGGJ32/JJ16-22005、建筑工程程施工质量验验收统一标准准GB503300-20001国家、省相相关建筑工程程标准、规范范施工单位编编制的《工程质量通通病防治方案案和施工措施施》。三、监理工作控控制要点及措措施1、基础工程质质量通病防治治1．1沉降变形形的控制（1）施工前，应应编制详细的的施工组织设设计方案，并并按规定程序序审批。（2）施工机械械必须鉴定合合格，计量设设备应经计量量标定且能保保证正常工作作，主要工种种施工人员应应持证上岗。（3）施工中采采用的钢材、水水泥、砂石、外外加剂、预制制构件等材料料应有出场合合格证，进场场要进行外观观等检查，需需要进场检验验的应按规定定抽样检测，不不符合要求的的不得使用。（4）采用桩基基和地基处理理的，必须在在开工前进行行施工工艺试试验。（5）桩基（地地基处理）工工程施工，应应保证有效桩桩长和进入持持力层深度。（6）桩基（地地基处理）施施工后，应有有一定的休止止期，保证桩桩身强度和桩桩周土体的超超空隙水压力力的消散和被被扰动土体强强度的恢复。（7）桩基（地地基处理）工工程验收前，按按规范和相关关文件规定进进行桩身质量量（地基强度度）、承载力力检验。检验验结果不符合合要求的，在在扩大检测和和分析原因后后，由设计单单位核算认可可或出具体方方案进行加固固处理。1．2土方工程程质量通病防防治（1）回填土前前必须将槽中中水抽干净杂杂物、松土清清理干净。（2）大面积的的回填采用分分层回填及用用压路机压实实，压路机来来回碾压两遍遍以上，以保保证回填土压压实质量（3）人工回填填土要严格分分层夯实。每每层虚土厚度度不得超过300mm。（4）土壤含水水量应符合规规定。回填质质量要抽样做做干容重试验验，达到规定定要求。（5）填土不得得有大于50mm直径的土土块，不应有有较多的干土土块。（6）严禁水夯夯。2、地下防水工工程质量通病病防治2．1防水混凝凝土结构裂缝缝、渗水通病病防治（1）浇筑混凝凝土前，应考考虑混凝土内内外温差的影影响，采取适适当的措施。（2）防水混凝凝土结构内部部设置的各种种钢筋及绑扎扎的低碳钢丝丝不应接触模模板。固定模模板而穿过混混凝土结构的的螺栓应加焊焊止水环。拆拆模后，将留留下的凹槽封封堵密实，并并在迎水面涂涂刷防水涂料料。（3）采用预拌拌混凝土，其其质量指标应应在合同条款款中明确，施施工时应加强强现场监控力力度，安排专专人检测混凝凝土的坍落度度，其和易性性应满足要求求。（4）混凝土采采用分层浇筑筑，泵送混凝凝土每层厚度度宜为500~7700mm，插入式振振动器分层振振实，板面应应用平板振动动器振捣，排排除泌水，进进行二次收浆浆压实。（5）防水混凝凝土水平构件件表面宜覆盖盖塑料薄膜或或双层草袋浇浇水养护，竖竖向构件宜采采用喷涂养护护液进行养护护，养护时间间不应少于14d。2．2变形缝渗渗、漏水通病病防治（1）地下工程程在施工过程程中，应保持持地下水位低低于防水混凝凝土500mm以上，并应应排除地下水水。（2）金属止水水带宜折边，连连接头应满焊焊、焊缝严密密。（3）用木丝板板和麻丝或聚聚氯乙烯泡沫沫塑料板作填填缝材料时，随随砌随填，木木丝板和麻丝丝应经沥青浸浸泡。（4）埋入式橡橡胶或塑料止止水带施工时时，严禁在止止水带的中心心圆环处穿孔孔，应埋设在在变形缝横截截面的中部，木木丝板应对准准圆环中心。止止水带接长时时，其接头应应锉成斜坡，毛毛面搭接，并并用相应的胶胶粘剂粘结牢牢固。金属止止水带接头应应采用相应的的焊条满焊。（5）采用膨胀胀止水条嵌缝缝，止水条应应具有缓胀性性能，使用时时，应防止先先期受水浸泡泡膨胀。（6）表面附贴贴式橡胶止水水带的两边，填填防水油膏密密封。金属止止水条压铁上上下应铺垫橡橡胶垫条或石石棉水泥布，以以防渗漏。3、砌体结构质质量通病防治治3．1墙体防裂裂措施（1）砌筑中严严格按设计及及规范要求设设置圈梁、构构造柱、门窗窗过梁，墙梁梁和拉结钢筋筋；（2）根据水电电管件、线盒盒位置布置空空心砖的排砌砌。（3）已经砌好好的空心砖块块不得随意撬撬动，如砌筑筑后砖块被移移松动，须铲铲除原有砂浆浆重新砌筑。（4）对空心砖砖本身外形尺尺寸的质量严严格要求。尽尽量提高砌体体的工艺水平平。（5）砌筑砂浆浆应用中粗砂砂。（6）填充墙砌砌至接近梁底底、板底时，应应留有一定的的空隙，填充充墙砌筑完并并间隔15d以后，方可可将其补砌挤挤紧；补砌时时，对双侧竖竖缝用高标号号水泥砂嵌填填密实。（7）通长现浇浇钢筋混凝土土板带应一次次浇筑完成。（8）框架填充充墙拉结筋间间距应满足砖砖（砌块）模模数要求，不不得折弯压入入灰缝（9）砌体结构构砌筑完成后后宜60d后再抹灰，并并不少于30d。（10）每天砌砌筑高度宜控控制在1.8m以下,并应采取严严格的防风防防雨措施。（11）严禁在在墙体上交叉叉埋设和开凿凿水平槽；竖竖向槽须在砂砂浆强度达到到设计要求后后，用机械开开凿，且在粉粉刷前，加贴贴钢丝网片等等抗裂材料。（12）宽度大大于300mm的预留洞口口应设钢筋混混凝土过梁，并并且伸入每边边墙体的长度度应不小于250mm。3.2砌筑砂浆浆饱满度的控控制措施（1）加气混凝凝土、小型砌砌块等砌筑砂砂浆宜使用专专用砂浆。（2）砖砌体工工程应采用“三一法”砌筑；砌块块工程当采用用铺浆法砌筑筑时，铺浆长长度不应超过过500mm，且应保证证顶头缝砂浆浆饱满密实。（3）应严格控控制砌筑时块块体材料的含含水率,块体材料的的含水率应符符合规范要求求。（4）施工洞、脚脚手眼等后填填洞口补砌时时，应将接搓搓处表面清理理干净，浇水水湿润，并填填实砂浆。外外墙等防水墙墙面的洞口应应采用防水微微膨砂浆分次次堵砌，迎水水面表面采用用1：3防水砂浆粉粉刷。孔洞填填塞应由专人人负责，并及及时办理专项项隐蔽验收手手续。4.混凝土结构构质量通病防防治4.1现浇板防防裂措施（1）现浇板的的混凝土应采采用中粗砂。（2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不低于8%。（3）预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。（4）现场要备有砼坍落度桶，预拌混凝土进场时逐车检查入模坍落度。（5）砼浇筑施工中采取可靠措施控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋位置，特别是上层负弯矩的位置。（6）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在上下层钢筋之间），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。（7）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。（8）现浇板浇筑时，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。（9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。（10）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。（11）模板及支撑的选用除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。4.2模板工程程质量通病防防治措施（1）模板制作作的优劣直接接影响混凝土土的质量。本本工程模板配配置：为组合合木模，加钢钢管支撑，保保证结构垂直直度控制及几几何尺寸，制制作安装偏差差控制参照标标准执行。（2）模板施工工前，必须先先进行模板及及支撑系统的的配置设计，绘绘出模板排列列图。翻样与与技术员必须须对模板支撑撑、排列、施施工顺序、拆拆装方法向班班组人员做详详细交底。对对运到现场的的模板及配件件应按规定、数数量逐次清点点及检查，不不符合质量要要求的不得使使用。（3）模板安装装必须正确控控制轴线位置置及截面尺寸寸，模板拼缝缝要紧密。（4）模板支撑撑系统必须横横平竖直，支支撑点必须牢牢固，扣件及及螺栓必须拧拧紧。浇捣混混凝土前对模模板的支撑、螺螺栓、扣件等等紧固件派专专人进行检查查，发现问题题及时整改。（5）孔洞、预预埋件应正确确留置，建议议在翻样图上上自行编号，防防止错放、漏漏放，安装要要牢固，经复复核无误后方方能封闭模板板。4.3混凝土工工程质量通病病防治措施（1）严格执行行混凝土浇捣捣令制度。浇浇捣令签发前前施工现场应应办妥各类有有关技术复核核、隐蔽验收收手续。（2）为保证混混凝土质量，主主管混凝土浇浇捣的人员一一定要明确每每次浇捣混凝凝土的级配、方方量，以便搅搅拌站能够严严格控制混凝凝土原材料的的质量技术要要求，并备足足原材料。（3）严格把好好原材料质量量关，水泥、碎碎石、砂及外外掺剂等要达达到国家规范范规定的标准准，及时与混混凝土供应商商沟通信息。（4）及时了解解天气动向，浇浇捣混凝土需需连续施工时时应尽量避免免雨天。如果果混凝土施工工过程中下雨雨，应及时遮遮盖，雨后及及时做好面层层的处理工作作。（5）混凝土浇浇捣前，施工工现场应做好好各项准备工工作，机械设设备、照明设设施等应事先先检查，保证证完好符合要要求，模板内内的垃圾和杂杂物要清理干干净，木模部部位要隔夜浇浇水湿润。（6）混凝土搅搅拌车进场后后，应把好混混凝土质量关关。检查坍落落度及可泵性性是否符合要要求，对于不不合格者坚决决予以退回。（7）混凝土浇浇捣前各部位位的钢筋、埋埋件插筋和预预留洞，必须须由有关人员员验收合格后后方可进行浇浇捣。（8）混凝土浇浇捣前应对新新老混凝土接接缝处的垃圾圾、杂物等进进行检查，并并清除干净，并并浇水湿润，但但不得有积水水。（9）混凝土浇浇捣之前应向向施工人员进进行交底，并并做好书面记记录，落实专专人负责振捣捣，有专人负负责看护。操操作人员的交交接班以及吃吃饭、休息时时必须移交施施工情况，严严格做好交接接班工作，并并做好移交记记录，由负责责人签字归档档，以免混凝凝土超振、漏漏振。混凝土土浇捣完毕后后，钢筋上所所受污染的水水泥浆应予以以清除。（10）在操作作难度较高处处和留洞、钢钢筋密度较大大的区域，应应做好醒目标标志，以加强强管理，确保保混凝土浇捣捣质量。（11）振捣的的操作要做到到“快插慢拔”，快插是为为了防止先将将表面混凝土土振实而与下下面混凝土发发生分层、离离析现象，慢慢拔是为了使使混凝土能填填满振动棒抽抽出时所造成成的空洞，并并消除混凝土土中的气泡。（12）每一插插点要掌握好好振捣时间，过过短不宜振实实，过长可能能引起混凝土土离析现象，一一般以混凝土土表面不再显显著下沉，不不再出现气泡泡，表面泛出出水泥浆为止止。（13）振动器器插点要均匀匀排列，采用用交错式的次次序移动，以以免造成混乱乱而发生漏振振，每次移动动位置的距离离应不大于50cm。并不准将将振动棒随意意振动钢筋、模模板及预埋件件，以防钢筋筋、模板变形形、预埋件脱脱落。（14）做好混混凝土试块养养护工作，试试块应在浇捣捣地点制作。混混凝土试块成成型24小时后拆模模，放入标养养室养护至设设计龄期进行行强度检测。（15）为确保保施工顺利进进行，避免出出现意外情况况，必须注意意以下几点：：①.确保工地用用水用电；②.如万不得已已停止浇捣时时，必须在施施工缝处增加加插筋；③.混凝土浇捣捣时严格控制制现场搅拌车车混凝土坍落落度，不合格格的坚决退回回。搅拌车不不得在现场加加水。（16）每台泵泵车由专人在在施工作业面面上统一指挥挥，控制好泵泵送的速度，合合理供料。每每台泵配备三三台小型振动动器。（17）混凝土土试块制作、坍坍落度检测方方案=1\*GB3①.按不同的混混凝土强度要要求，抗压试试块：一组/100MM3，如有必要要另外还需混混凝土拆模试试块；②.坍落度测试试随机抽样；；③．在每辆泵车车的入料斗旁旁派专人督促促检查，如有有大石块立即即剔除。现场场混凝土不允允许加水，如如发现坍落度度不符合要求求时，应及时时和搅拌站联联系后进行调调整，必要时时做退货处理理；④.检测工作，按按规定实行监监理见证制度度。（19）混凝土土浇捣后，应应及时用长刮刮尺按标高刮刮平，初凝至至终凝期间用用滚筒反复碾碾压数遍，再再用木蟹至少少两次抹平，以以闭合早期混混凝土表面的的收缩裂缝。在在插筋较密处处，滚筒无法法碾压，应用用木蟹数次拍拍实。根据气气候条件采用用洒水养护，养养护时间7天。（20）为保证证产品质量，在在混凝土施工工后应注意作作好成品保护护。4．4室内标高高和几何尺寸寸控制（1）严格控制制砼现浇板厚厚砼现浇板是是砼结构工程程的重要构件件，近年来，少少数工程因质质量控制不严严，砼现浇板板厚度低于设设计厚度，出出现严重超偏偏差，在社会会上造成了不不良影响。为为防止类似问问题出现，应应严格控制砼砼结构工程现现浇板板厚。=1\*GB3①.对砼现浇板的厚度和平整度进行“双控”，采用比板厚薄5mm、强度等级提高一级的砼预制块，对现浇板厚度作硬性控制每间不少于5块。②.在砼浇筑过过程中，加强强对砼板厚的的自检工作，把把问题解决在在砼终凝以前前，使过程控控制真正落到到实处。（2）由专人进进行测量，各各种测量仪器器应定期校验验。（3）主体施工工阶段应及时时弹出标高和和轴线的控制制线（如墙面面1m线、地面方方正控制线等等），准确测测量，认真记记录，并确保保现场控制线线标识清楚。（4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处。（5）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。（6）按检验批进行建筑物室内标高、轴线测量。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度、平整度测量记录》。（7）室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。（8）楼板厚度的检测，住宅楼按楼层划分检验批，每检验批抽查自然间总数≥10%且不少于5块板，被抽查自然间前应先检测平整度。五、楼地面工程程质量通病防防治5．1楼地面防防渗漏措施（1）卫生间渗渗漏是通病，我我们将在施工工过程中思想想上重视力求求克服，首先先钢筋砼施工工后每间都做做盛水试验，卫卫生间管道吊吊模及防水砂砂浆面层施工工完毕后每间间再做盛水试试验，如发现现问题做好记记录及时除理理。（2）卫生间填填充墙底部设设置高度为200mm的现浇砼及及梁（门洞除除外）。（3）上下水管管等预留洞口口座标位置应应正确，洞口口形状为上大大下小。（4）管道安装装前，楼板板板厚范围内上上下水管的光光滑外壁应先先做毛化处理理，再均匀涂涂一层401塑料胶，然然后用筛洗的的中粗砂喷洒洒均匀。（5）现浇板预预留洞口填塞塞前，应将洞洞口清洗干净净、毛化处理理、涂刷加胶胶水泥浆作粘粘结层。洞口口填塞分二次次浇筑，先用用掺入抗裂防防渗剂的微膨膨胀细石混凝凝土浇筑至楼楼板厚度的2/3处，待混凝凝土凝固后进进行4h蓄水试验；；无渗漏后，用用掺入抗裂防防渗剂的水泥泥砂浆填塞。管管道安装后，应应在洞口处进进行24h蓄水试验。（6）防水层施施工前应先将将楼板四周清清理干净，阴阴角处粉成小小圆弧。防水水层的泛水高高度不得小于于300mm。（7）地面找平平层向地漏放放坡1-1.55%，地漏口要要比相邻地面面低5mm。（8）有防水要要求的地面施施工完毕后，应应进行24h蓄水试验，蓄蓄水高度为20-300mm。5．2楼地面起起砂、空鼓质质量通病防治治1、楼地面起砂砂（1）严格控制制水灰比。用用于地面面层层的水泥砂浆浆的稠度不应应大于3.5mm（以标准准圆锥体沉入入度计）。事事前垫层要充充分湿润，刷刷浆要均匀，冲冲筋间距不宜宜太大，最好好控制在1.2米左右，随随铺灰随用短短杠刮平，再再用木抹子拍拍打，使表面面泛浆，以保保证面层的强强度和密实度度。（2）掌握好面面层的压光时时间。水泥地地面的压光一一般不应少于于三遍。第一一遍应在面层层铺设后随即即进行。先用用木抹子均匀匀搓打一遍，使使面层材料均均匀、紧密、挤挤压平整，以以表面不出现现水层为宜。第第二遍压光应应在水泥初凝凝后、终凝前前完成（一般般以上人时有有轻微脚印但但又不明显下下陷为宜），将将表面压实、压压平整。第三三遍压光主要要是消除抹痕痕和闭塞细毛毛孔，进一步步将表面压实实、压光滑（时时间应掌握在在上人不出现现脚印或有不不明显的脚印印为宜），但但切忌在水泥泥终凝后压光光。（3）水泥地面面压光后，应应视气温情况况，一般在一一昼夜进行洒洒水养护，或或用草帘、锯锯末覆盖后洒洒水养护。有有条件的可用用石灰膏在门门口做坎后进进行蓄水养护护。使用普通通硅酸盐水泥泥的水泥地面面，连续养护护的时间不应应少于七昼夜夜。（4）合理安排排施工流向，避避免上人过早早。水泥地面面应尽量安排排在墙面、天天花的粉刷等等装饰工程完完工后进行，避避免对面层产产生污染和损损坏。严禁在在已做好的水水泥地面上拌拌合砂浆，或或倾倒砂浆于于水泥地面上上。（5）水泥宜采采用早期强度度较高的32.5#普通硅酸盐盐水泥，安定定性要好。过过期结块或受受潮结块的水水泥不得使用用。砂子宜采采用粗中砂，含含泥量不应大大于3%。2、地面空鼓（1）从认真清清理表面的浮浮灰、浆膜以以及其它污物物，并冲洗干干净。如底层层表面过于光光滑，则应凿凿毛。门口处处砖层过高时时应予剔凿。（2）控制基层层平整度，用用2米直尺检查查，其凹凸度度不应大于10mm，以保证证面层厚度均均匀一直，防防止厚薄悬殊殊过大。（3）面层施工工前1~2天，应对基基层认真进行行浇水湿润，使使基层具有清清洁、湿润、粗糙的表面。（4）素水泥浆浆结合层在调调浆后以内感感均匀涂刷，不不宜采用先撒撒干水泥面后后浇水的扫浆浆方法。素水水泥浆水灰比比以0.4~00.5为宜。（5）刷素水泥泥浆应与铺设设面层紧密配配合，严格做做到随刷随铺铺。铺设面层层时，如果素素水泥浆已风干硬结，则则应铲去后重重新涂刷。六、装饰装修工工程质量通病病防治6．1外墙粉刷刷防裂措施（1）加强抹灰灰基层表面处处理，凿除墙墙面基层污物物并清理干净净，对墙体施施工中留下的的孔洞，空心心砖墙缝，均均须进行堵洞洞，填缝处理理。（2）严格控制制抹灰厚度，尽尽量保证厚薄薄均匀，抹灰灰分层施工。（3）梁、柱突出墙面者，抹灰时先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁柱表面，并使梁柱表面抹灰压在墙面上的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝，被梁柱后抹灰层覆盖。（4）尽量提高墙面抹灰工艺和加强薄弱部位的处理。（5）抹灰成形后，注意成品保护，并及时加强抹灰层保养。（6）外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.3的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。（7）抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安全性须合格。（8）外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（9）外墙粉刷砼结构基层应采用界面剂进行毛化处理，并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。（10）外粉刷必须按图纸设计要求设置分格缝。（11）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。（12）雨蓬、挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。6.2门窗抗风防渗措施（1）门窗安装装前应进行三三项性能的见见证取样检测测。（2）门窗框安安装固定前应应预留墙洞尺尺寸进行复核核，用防水砂砂浆刮糙处理理，然后实施施外框固定。固固定后的外框框与墙体的间间隙应根据饰饰面材料而定定。（3）门窗安装装应采用镀锌锌铁片连接固固定，镀锌铁铁片厚度不小小于1.5mm，固定点间间距：转角处处180mm，框边处不不大于500mm。严禁用长长脚膨胀螺栓栓穿透型材固固定门窗框。（4）门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口。（6）打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6．3外墙渗漏漏防治（1）要保证砌砌筑砂浆有良良好的和易性性及足够的搅搅拌时间，不不宜用高标号号水泥或过细细的砂子拌制制砂浆，拌制制砂浆随伴随随用，通常拌拌好的砂浆应应在4小时内用完完，天气炎热热，蒸发量大大则应缩短至至2小时。（2）砌块砌筑筑前必须隔夜夜浇水湿润，断断裂的砌块不不准用在外墙墙上。（3）采用挤浆浆法或加浆法法砌筑，提倡倡“三一砌砖法”，严禁用推推尺铺灰或摆摆砖砌筑，外外墙的水平及及竖向灰缝必必须饱满，必必须满刮砂浆浆，不准有透透亮及瞎缝，尤尤其是粘土承承重空心砖的的外墙