节能工程施工方案培训课件

********广场商住楼建筑节能施工方案**********项目部2013-03目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 1三、建筑节能设计概况： 2四、建筑节能质量控制 2（一）质量控制目标 2（二）质量保证体系 2（三）质量控制措施 3五、建筑节能工程主要施工工艺 3（一）墙体节能工程 3（二）门窗节能工程 21（三）屋面节能工程 24（四）地面节能工程 26（五）采暖节能工程 26（六）通风空调工程 29（七）配电与照明节能工程 30六、节能工程质量检验 32建筑节能工程施工方案一、编制依据1、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20022、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20103、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20014、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20025、《电气工程施工质量验收规范》GB50303-20026、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20027、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20078、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20049、《建筑外墙保温施工技术规程》DBJT25-3035-200610、外墙外保温建筑构造（一）06J3-1～311、由建设单位提供的施工图设计文件和图纸会审纪要。二、工程概况*****广场商住楼工程位于兰州市安宁区***西侧，原**工业公司院内，北临城市道路T514#路，东侧为内路。设计为住宅、商场为一体的一类高层商住楼。该项目基地总用地面积7468.2平方米，设计为两栋28层商住楼，地下二层战时为甲类核六级二等人员掩蔽部，平时为汽车库及设备用房和库房，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地上一至三层为商场及局部配套服务用房，四至二十八层为住宅，建筑总高度为87.5米。建筑总面积为38550.8㎡，其中地上建筑面积：29858.4㎡，地下建筑面积：8692.4㎡。三、建筑节能设计概况：外墙保温：公建部分所有外墙均外贴50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（下文简称挤塑板），传热系数K=0.47W/㎡k,热桥部位采用50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（下文简称挤塑板）保温层。住宅部分均外贴50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（下文简称挤塑板），传热系数K=0.48W/㎡k。屋面工程：住宅部分屋面保温为50厚挤塑聚苯板，传热系数K=0.55W/㎡k，公建部分屋面保温为50厚挤塑聚苯板，传热系数K=0.55W/㎡k。地面工程：地下一层顶板下贴50厚聚苯板，房间出挑部分底板做50厚挤塑聚苯板，外挑楼板传热系数K=0.618W/㎡k门窗：外窗为铝合金中空玻璃；入户门采用成品三防门。四、建筑节能质量控制（一）质量控制目标确保建筑节能各检验批、分项工程全部验收合格，建筑节能分部工程质量验收合格。（二）质量保证体系为完成好本工程的建筑节能工程，项目部应首先组织相关管理人员对建筑节能工程相关规程、规范、标准进行认真学习，强化质量意识，并建立起如下图所示的质量保证组织体系，对建筑节能各分项工程施工进行行之有效的规范化质量管理，使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。项目经理项目经理技术负责技术负责材料员化验员资料员质检员施工员材料员化验员资料员质检员施工员施工各班组施工各班组（三）质量控制措施为了完成好本工程的建筑节能工程，做到抓住重点、有的放矢，根据本工程的特点，对以下环节作为建筑节能工程质量控制的重点进行管理：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验、具有相应资质，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察合格的队伍。（2）建筑节能材料的检验A、

建筑节能材料进场须有出厂合格证、检验报告等相关质量证明文件，并经现场检验合格。B、材料使用前必须经监理见证抽样送检复验，复验合格后方能使用。对特殊材料还须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A、施工前应认真熟悉图纸，编好施工方案，做好技术交底。B、施工过程中严格执行“三检”制度和“样板引路”制度，做好质量预控和全方位的过程控制。C、做好技术复测及资料整理工作，主要材料、主要施工过程及隐蔽工程要留有记录资料，具有可追溯性。D、对关键部位及特殊工序责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E、.做好各专业间的接口及预留预埋的专业检查。五、建筑节能工程主要施工工艺（一）、墙体节能工程本工程外墙采用外贴50厚酚醛板，基底为钢筋混凝土/加气混凝土水泥砂浆抹面，采用“粘”、“锚”结合以“粘”为主的方案与墙身固定酚醛板板表面以抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布作为保护增强层，墙体饰面层为涂料饰面（四层以上）或石材饰面（一、二、三层）。墙体保温系统剖面如下图示：涂料饰面：石材饰面：本工程因建筑物高度高，结构立面较复杂，线条、外挑飘窗板多，而使得施工难度比较大。1、施工材料及机具1.1外墙外保温所用的材料进场必须要有附有CMA和CAL标志的材料检测报告和出厂合格证，其品种、配比、规格、性能应符合设计及相关标准的要求。1.2材料进场后应对其外观和尺寸进行检查验收，对质量证明文件进行核查，并经监理工程师确认，形成验收记录。1.3材料进场后尚应在监理工程师见证下进行抽样送检复验，复验合格的材料方能用于外墙外保温工程施工。1.4各种材料的具体要求如下：1.4.1聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆按生产厂家提供的说明书配制，性能要求如下：试验项目单位指标实验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆)原强度MPa≥0.60JGJ144-2004浸水(48h)MPa≥0.40拉伸粘结强度(与酚醛板)原强度MPa≥0.10破坏部位位于酚醛板内浸水(48h)MPa≥0.10破坏部位位于酚醛板内可操作时间h1.5～4.01.4.2酚醛本工程采用酚醛板，其规格为900mm×600mm×60mm和900mm×600mm×30mm（使用于窗洞口周边及线条上下口），平头式试验项目单位指标实验方法表观密度kg/m325～32GB/T6343-1995导热系数w/(m·k)≤0.03GB/T10294-1988压缩强度MPa≥0.3GB/T8813-1998燃烧性能B2级GB/T10801.1-2002透湿系数Ng/(m·s·Pa)≤0.03GB/T2411-1998体积吸水率%≤1.5GB/T8810-1988尺寸稳定性%≤0.3GB/T8811-1988陈化时间自然条件d≥42蒸汽（60℃d≥5酚醛板的尺寸允许偏差如下：检验项目单位允许偏差厚度≤50mm±1.5＞50mm±2.0长度mm±2.0宽度mm±1.0对角线差mm±3.0板边平直mm±2.0板面平整度mm±1.01.4.3采用长度不小于120mm的塑料膨胀锚栓（带塑料压盘，直径50mm），单个锚栓的抗拉承载力标准值不应小于0.8kN。塑料膨胀锚栓中的膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制作，不得使用再生塑料，塑料膨胀螺栓的有效锚固深度应不小于50mm，锚固件基层为砖砌体时，使用扭转打结螺栓。1.4.4聚合物聚合物抹面砂浆按生产厂家提供的说明书配制，性能要求如下：试验项目单位指标实验方法胶结强度与聚苯板拉伸原强度14dMPa≥0.10酚醛板破坏G/T984-2005浸水24hMPa≥0.10酚醛板破坏压剪原强度14dMPa≥0.10酚醛板破坏浸水24hMPa≥0.10酚醛板破坏抗压强度MPa≥8～10压折比（抗压强度/抗折强度）≤390d收缩率%≤0.10吸水量比g/㎡≤500抗弯曲性（厚度5mm以下）-5%弯曲变形无裂纹可操作时间H≥2水蒸汽透过湿流密度g/㎡·h≥1加速冻融（循环）10次表面无裂纹、龟裂、剥落现象1.4.5耐碱玻纤网格布孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100试验项目单位指标实验方法网孔中心距普通型mm4×4JC/T841-1999加强型6×6单位面积重量普通型g/㎡≥180GB/T7689.3-2001加强型≥500断裂强度抗拉强度经向普通型N/50mm≥1250GB/T7685.5-2001加强型≥3000抗拉强度纬向普通型≥1250加强型≥3000耐碱强度保留率28d%≥90GB/T7685.5-2001≥90涂塑量g/㎡≥20GB9914.2-2001≥201.5、机具电热丝切割器或壁纸刀、冲击钻、根部带切割刀片的冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、皮尺、墨斗、钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板等抹灰工具。2、施工条件2.1基层墙面应干燥并已验收合格，门窗洞口尺寸、位置符合设计及质量要求，门窗框已安装到位。2.2施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工2.3外墙外保温施工方案已编制并通过审批，施工人员已经过培训并经考核合格。3、施工工艺流程流程图如下图示。基层处理基层处理挂线、弹基准控制线挂线、弹基准控制线预粘板端翻包网格布配聚合物粘结砂浆预粘板端翻包网格布配聚合物粘结砂浆粘贴粘贴聚氨脂复合板及锚固酚醛板酚醛板打磨找平、隐蔽验收配抗裂聚合物砂浆面砖支架抹第一遍聚合物砂浆配抗裂聚合物砂浆面砖支架抹第一遍聚合物砂浆镶挂面砖镶挂面砖埋贴网格布埋贴网格布清理饰面层、验收抹面层聚合物砂浆抹面层聚合物砂浆分格缝处理分格缝处理抗裂砂浆修整抗裂砂浆修整刮柔性耐水腻子刮柔性耐水腻子涂料饰面涂料饰面清理饰面层、验收4、施工工艺清理饰面层、验收4.1基层处理4.1.1清理干净抹灰找平4.1.2剔除抹灰面空鼓、脱层、裂缝部位4.1.3粘贴酚醛板表面平整度偏差不应超过3mm，垂直度不应超过10mm，超差时对突出部位进行剔凿、修补或打磨，对凹进部位用1：2.5水泥砂浆进行找补，4.2挂线、弹基准控制线基层墙面处理完毕并经验收合格后，即可沿建筑物外墙所有阴阳角部位全高挂通线控制其顺直度，并用墨斗弹出粘贴酚醛板的底边水平线、100mm控制线及变形缝宽度线，排出酚醛板粘结位置。4.3配制粘结砂浆4.3.1粘结酚醛板4.3.2粘结砂浆配制应用手持式电动搅拌机充分搅拌均匀，并视其粘稠度加水4.4.3每次配制的粘结4.4粘贴酚醛板4.4.1酚醛板的标准板尺寸为900mm×600mm×60mm，对角误差为±1.6mm，非标准板用整板按实际需要尺寸加工，采用电热丝切割器或壁纸刀切割成型，4.4.2酚醛板粘贴采用自下而上、沿水平方向交圈的顺序铺贴，区段内应从细部节点（如飘窗、阳台、窗洞口、变形缝等）及阴、阳角部位开始向中间进行。铺贴时相邻上下两排板竖缝应错缝1/2板长。在墙角处应互相交错、咬口连接，并保证墙角垂直度。如图-1所示。24.4.3门、窗洞口、女儿墙、突出建筑物的构件，其所有外露面均应采用保温材料包裹，不得局部漏做。4.4.4在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割成L形进行粘贴，板间接缝距四角的距离不应小于200mm，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，外窗侧墙使用图-2门窗洞口酚醛复合板排板及锚固图4.4.5粘贴酚醛板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1mm。当板间缝隙大于2mm时，须用酚醛板4.4.6酚醛板粘贴采用点框粘贴方法,粘结砂浆涂抹在挤塑板上：先用抹子在每块酚醛板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆（板的侧边不得涂粘结砂浆），从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；粘结砂浆在酚醛板的上侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，然后再在酚醛板（标准板）上均匀抹8个6～8mm厚φ120～φ150的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，灰饼中心距200mm图-3酚醛板点框粘贴法（标准板）4.4.7酚醛板粘贴时应先轻柔滑动就位，再用2m靠尺进行反复压平，不得局部用力按压，酚醛板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘结砂浆的压实厚度应控控制在3～4.4.8为防止外窗漏水，窗洞口四周侧壁酚醛板复合板与窗框间应留通槽，在外墙保温涂饰完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。通槽尺寸为20mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，在槽内放置与槽相同宽度的酚醛板条，槽内打胶时再取出；施工时应注意酚醛板边缘4.4.9考虑窗洞口位置板块之间搭接留缝的防水问题，在窗台部位应水平粘贴板压立面板，即避免迎水面出现竖缝；在窗上口，4.4.10在遇到架体连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，4.5安装固定件 4.5.1酚醛板粘贴24h后开始安装固定件。按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔深度进入基层墙体内60mm。冲击钻应使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，使塑料膨胀钉的钉帽拧紧后比4.5图-4酚醛板锚栓排列布置图4.5.3固定件安装时，膨胀钉需拧紧至钉帽比酚醛板表面略低一些；以保证酚醛板4.5.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向的固定件应加密，加密后的间距不大于300mm，距基层边缘4.6打磨找平4.6.1酚醛板粘贴完静置24h后应对接缝表面不平处，用衬有木方的粗砂纸或木锉打磨。打磨动作应为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与酚醛板接缝平行方向打磨，接缝处表面磨平后应将酚醛板面整个打磨一遍，并将板面清理干净。4.7抹底层聚合物抗裂砂浆、埋贴耐碱玻纤网格布4.7.1在酚醛板表面打磨处理好后，进行底层聚合物抗裂砂浆及埋贴网格布施工，方法为：先用抹子在酚醛板复合板表面均匀涂抹一道厚度1.5～2mm的聚合物抗裂砂浆，面积略大于一块玻纤网格布范围，然后立即将事先裁好的网格布压入抗裂砂浆中，并将抗裂砂浆表面压平整，重复上述操作直至将整面墙做完。4.7.2埋贴网格布施工前，应事先将网格布裁好，一般单张网格布长度以不大于3m为宜。粘贴时网格布应沿长度、水平方向绷直绷平（网格布弯曲的一面朝里放置），然后用抹子由中间开始，向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布粘贴时不得使网格布褶皱、空鼓、翘边4.7.3标准网格布之间应采用搭接，搭接宽度应不小于100mm；在墙身阴、阳角处，两边墙身埋贴的网格布应连续通过或采用双向绕角相互搭接，各面搭接宽度不小于200mm，见图-5。网格布搭接处应保证砂浆饱满（饱满度100%），严禁出现干搭接。图-5阴、阳角处网格布搭接示意图4.7.4对于门窗洞口内侧周边及洞口四角部位均应图-6门窗洞口网格布加强图4.7.5加强网格布之间应采用对接，接缝应对齐平整，不得采用搭接及转折。4.8网格布翻包4.8.1网格布在遇到阳台、门窗洞口、雨蓬、变形缝、女儿墙顶部等部位需进行翻包处理；翻包部分在基层上粘结宽度及翻包包边的宽度均应不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接,见图-6示4.8.2翻包网格布施工步骤如下：4.8.2.4.8.2.2在需翻包部位基层墻体上涂抹宽100mm，厚2～3mm4.8.2.3将裁剪好的窄幅网格布的一端压入胶粘剂内100mm4.8.2.4将酚醛板4.8.2.5将翻包部位的酚醛板复合板的正面和侧面，均涂抹上聚合物抗裂砂浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抗裂砂浆内4.8.2.4.9抹面层聚合物抗裂砂浆4.9.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以全部4.9.2施工间断时网格布不应全部抹面，应预留150mm以上宽度以便接茬。4.9.34.9.45、细部及特殊部位做法5.1滴水槽所有外窗洞口的上口均设置滴水槽，滴水槽应埋入酚醛板内，施工方法为：5.1.1用墨线在窗洞口上口弹出滴水槽位置线，并依据窗框进行校核。5.1.2按照弹好的墨线在酚醛板上安好定位靠尺，使用开槽机将酚醛板切成凹槽。成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，切凹槽尺寸为8mm×13mm5.1.3成品滴水槽塑料条在抹面层砂浆时粘贴，粘贴时先将网格布压入槽内，随即在槽内抹足够数量的聚合物砂浆（保证压入滴水槽时槽内砂浆能沿槽均匀溢出），最后将塑料成品滴水槽压入酚醛板槽内5.1.4滴水槽粘贴应保证酚醛板槽内砂浆填塞密实。5.1.5网格布在滴水槽凹槽处，必须沿凹槽埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为100mm5.2分格缝的设置：5.2.1按设计要求进行分格，槽深小于等于8mm，槽宽20mm，抹聚合物抗裂砂浆时，应先处理槽缝部位，在槽口加贴一层标准玻纤网，并伸出槽口两边100mm；分格缝亦可采用塑料分隔条进行施工，粘贴方法同滴水线条。5.3预留孔洞处理：5.3.1在进行大面积酚醛板粘贴过程中，遇到外脚手架连墙杆或其它预留孔洞时，酚醛板粘贴及面层施工时应进行甩槎处理，见图-7。5.3.2当施工完毕架体拆除或预留孔封闭时，须对预留孔甩槎处实施修补处理，处理方法为：5.3.2.1用1：1干硬性水泥砂浆将孔洞填塞紧密，表面抹平。5.3.2.2按照预留孔洞尺寸裁切一块与孔洞尺寸相同的酚醛板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。5.3.2.3将上述预裁好的酚醛板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。5.3.2.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，裁切一块面积大小能与周边已施工好的网格布搭接100mm的网格布，埋入底层聚合物砂浆内，然后5.4建筑物一、二、三层保温做法一、二、三层为外挂面砖墙面，外保温做法与标准层要求相同，但应在底部第一排以及每层标高保温板的每块板端下方增设不锈角钢托架，间距小于等于900mm，角钢托架长150mm，宽度由保温层厚度确定，每个托架由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体固定，具体做法见图-8：图-8不锈钢角钢托架布置图5.5其它部位做法5.5.5.6.25.6.3线条做法6、施工质量验收墙体节能工程应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应根据质量要求进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。6.1检验批划分根据规范规定，外墙节能工程采用相同材料、工艺和施工做法的墙面每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m26.2隐蔽验收内容墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽验收，并形成详细的文字和图像资料。6.2.1保温层附着的基层及表面处理6.2.2保温板的粘贴或固定6.2.3锚固件6.2.4增强网铺设6.2.5墙体热桥部位处理6.2.6被封闭的保温材料厚度6.3质量标准6.3.1主控项目6.3.1.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。6.3.1.2墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。6.3.1.3墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：6.3.1.3.1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；6.3.1.3.2粘结材料的粘结强度；6.3.1.3.3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，各抽查不少于6次。6.3.1.4墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.3.1.5墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6.3.1.6墙体节能工程的施工，应符合下列规定：6.3.1.6.1保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。6.3.1.6.2保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。6.3.1.6.3保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。6.3.1.6.4当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手板检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。6.3.1.7外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口和四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批5%，并不少于5个洞口。6.3.1.8严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。6.3.2一般项目6.3.2.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查：检查数量：全数检查。6.3.2.2当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检验数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m26.3.2.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。6.3.2.4墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。6.3.2.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。6.3.2.6外保温墙面允许偏差项目及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法保温层抗裂层立面垂直≤4≤4用2m托线板检查表面平整≤4≤4用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直≤4≤4用2m托线板检查阴阳角方正≤4≤4用方尺及塞尺检查立面总高垂直H/1000且≤20用经纬仪、吊线检查上下层窗口竖向偏差≤20用经纬仪、吊线检查同层窗口水平偏差≤20用经纬仪、吊线检查分格缝平直≤3拉5m小线和直尺检查保温层厚度＋3，－1用插针、钢尺检查接口缝隙≤5钢卷尺检查变形缝、装饰线平直≤3拉5m小线和直尺检查7、文明施工及成品保护7.1裁切下来的酚醛板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。7.2在涂抹酚醛板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。7.3粘贴上部酚醛板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部酚醛板及网格布，必须及时清理干净。7.4分格线、滴水槽上残存的砂浆要及时清理干净。7.5吊篮作业应采取保护性措施，防止撞击、损坏已施工好的墙面。7.6在各构造层凝结硬化前，应防止水冲、撞击和振动。7.7严禁在酚醛板上面进行电、气焊作业。7.8进场的酚醛板必须堆积成方，做好防雨保护。8、安全措施8.1外保温作业采用吊篮脚手架，应严格按照搭设方案的规定进行搭设，经验收合格后，方可上人操作。8.2在吊篮上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的作业证件，持证上岗。8.3作业人员在吊篮上作业必须戴好安全帽、系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在吊篮的可靠位置上后方可进行施工。8.4安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，接线必须由专业电工进行。8.5施工时应防止工具、材料坠落。8.6有恐高症、心脏病的人员禁止上吊篮操作，严禁酒后上篮施工。9、成本降低措施9.1施工中应严格依据配板图裁切酚醛板，防止浪费；9.2施工前应对工人进行详细的交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；9.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。9.4依据样板层施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。10、环境保护措施10.1涂刷酚醛板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。10.2裁切下来的酚醛板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般建筑垃圾处理，避免污染环境。（二）门窗节能工程本工程商铺外窗设计为断桥铝合金低辐射中空玻璃窗（6+12A+6）：K=3.0W/㎡.K住宅外窗设计为普通塑钢中空玻璃塑钢窗（5+9A+5）：K=2.7W/㎡，住宅门采用钢制防盗保温门1、材料及主要机具：1.1门窗的材质、规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。1.2密封膏、嵌缝材料等均应根据图纸要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。1.3主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、射钉枪、冲击钻。2、施工工艺本工程门窗安装采用后塞口施工工艺。外窗单窗均居墙中安装，阳台窗及飘窗靠墙外侧安装，窗框连接件与填充墙预埋砼块、梁、剪力墙用射钉进行固定。连接件距窗角180mm，中间间距小于600mm。防盗门与墙外平安装，门框与墙体采用膨胀螺丝固定。2.1、工艺流程：吊线找平定位→门窗洞口处理→检查安装预埋件位置→门窗外观检查→门窗上楼安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2.2、吊线找平定位：竖向在同一排的窗口从上向下吊通线，以通线为准定出每个窗子的水平位置，保证上下窗子均能安装在同一垂直线上，并尽量保证窗框每侧边均有4cm的缝隙。竖向位置确定后，根据室内墙面弹出的+1m控制线,向下50㎜为窗框的底标高，处于同一楼层的同规格的2.3、门窗洞口处理：对经过吊线找平发现的因窗口上下偏移过大或窗台面过高而无法安装窗框的洞口，应进行剔凿修理直至满足要求。2.4、检查安装预埋件的位置：对门窗洞口预埋的连接件位置进行检查，对位置或间距不合适的进行返修处理。2.5、塑钢窗外观检查和防腐处理：对进场的塑钢窗外观进行检查，发现破损、接口连接不牢、表面擦伤严重以及变形的窗严禁上楼安装。窗框应包塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀。2.6、塑钢窗上楼安装：塑钢窗上楼应注意保护，轻拿轻放，防止意外损伤。安装窗框时，应按控制线就位并粗略找好垂直度及标高，用防腐木楔临时固定，再检查标高、正侧面垂直及对角线，合格后，用塑料膨胀管螺栓将连接件与结构固定牢固。2.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙用泡沫塑料填实(提前用塑料包裹在窗框上)。塑钢窗固定以后，窗框与墙缝隙用低碱性水泥砂浆填嵌实。2.8、安装密封条2.8.1密封条安装前应将门窗接缝处清理干净，保证无灰尘和污物。2.8.2密封条的固定位置，应做到使接缝完全封住，同时要避免门窗关得过紧或过松。2.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3、质量标准3.1、主控项目：3.1.1门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式、型材壁厚、防腐处理及嵌缝密封处理应符合设计要求。3.1.2门窗框、扇的安装必须牢固。门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。固定点的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距上下口180㎜，中间固定点间距应小于600mm。3.1.3门窗配件的型号、规格、数量必须符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能应满足使用要求。3.1.4外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点应符合设计要求。3.1.5外窗采用的中空玻璃应采用双道密封。3.1.6外窗的隔热断桥措施应符合设计和产品标准的要求。3.1.7门窗与洞口之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并采用密封胶封闭。3.2、一般项目：3.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕、碰伤。3.2.2门窗扇的密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准要求，密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂，关闭门窗时密封条应接触严密。3.2.3门窗安装的允许偏差见下表：项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查4．文明施工及成品保护4.1门窗存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。4.2门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。4.3水泥砂浆堵缝后应及时将门窗上的水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理和损坏表面氧化膜。4.4在从室内向外供砂浆时，不得碰撞窗框，并应在窗下框铺设水泥袋或塑料布防止砂浆污染窗框。4.5室内外抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对其表面的侵蚀。4.6外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。4.7任何工种严禁用门窗框当架设支点，防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。4.8搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。4.9安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。4.10严禁在窗框上站人。4.11门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。5、应注意的质量问题5.1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放。5.2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用膨胀管将镀锌连接件紧固；门窗安装在洞口后，用塑料膨胀管螺栓将连接件与砼预埋块固定牢固，使门窗框安装后不松动。5.3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。5.4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗框上铺搭脚手板。5.5、连接螺丝直接钉入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。5.6、污染：保护措施不够，清洗不认真。（三）屋面节能工程1、屋面设计做法本工程屋面设计分为上人屋面、不上人屋面，其中上人屋面和不上人屋面均设有保温层，保温层均为60厚酚醛板，具体构造如图-10示：图-10屋面设计做法2、材料要求保温板：规格为900mm×600mm×60mm，导热系数=0.55W/（m·k），保温板外形应基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差5%，且不大于4mm。材料进场应对其导热系数、表观密度、压缩强度、吸水率等进行见证取样送检复验，合格后方可使用。3、工艺流程基层清理-→细部处理-→铺设保温板-→找平层施工4、施工工艺要求4.1保温层施工前，应将残留在板面的砼、砂浆等已剔除磨平，对松散、开裂、起鼓等缺陷的地方已按要求处理好。基层已干燥，经检查验收合格，方可进行下道工序。4.2穿过屋面结构层的管根、烟道等部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定，并将根部抹成圆弧形（高出屋面结构层5cm）。4.3铺设保温板块时，应将板块紧靠在基层上，并应铺平垫稳，板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。4.4已铺完的保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。4.5屋面保温层施工完成后，应及时进行找平层施工，避免保温层受潮、浸泡或受损。5、质量标准5.1、主控项目：5.1.1保温材料的品种、规格。检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件。出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。5.1.2保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：检查质量证明文件及进场复验报告。5.1.3保温材料的缝隙填充质量应符合设计及相关标准要求。检验方法：观察、尺量检查。5.2一般项目：保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。检验方法：观察检查。6、文明施工及成品保护6.1施工时不得随意破坏出屋面管道。6.2施工时不得随意破坏已粉好墙面。6.3施工现场不得随意大小便。7、安全注意事项7.1使用人荷电梯时要及时关好安全门。7.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽。（四）地面节能工程本工程对底面接触空气和毗邻不采暖空间的地面均设有节能措施，主要为地下一层顶板下贴60厚酚醛板复合板，房间出挑部分底板做吊顶内填60厚酚醛复合板。1、地下一层顶板下贴聚氨脂复合板顶板下贴酚醛复合板的方法与外墙外保温粘贴酚醛复合板方法相同。2、质量要求2.1地面保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2.2地面保温材料其导热系数、密度、抗压强度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并应进场见证取样复验合格。2.3板底粘贴的保温材料与基层应粘结牢固，缝隙严密。（五）采暖节能工程1、设计施工要求1.1本工程一至三层商城采暖热水由本工程毗邻的锅炉房直接供给，锅炉房供暖水温为95/70℃，定压压力为0.3Mpa。住宅部分采暖热水由锅炉房供暖热水经本工程地下二层换热站内换热机组换热后供给，一次水温为95/70℃，二次水温为85/60℃。住宅采暖系统分为高低两区，四至十五层为低区，十六至二十八层为高区，低区定压压力为0.6Mpa，高区定压压力为1.0Mpa。采暖热负荷及系统阻力为：总热负荷：Q=1097.4KW；住宅部分：Q=717.8KW，H=48Kpa，q=30W/M2；商城部分：Q=379.6KW，H=30Kpa，q=64W/M21.2采暖制式：地下一层及地下二层停车库采用热风采暖系统，采用立式空气处理机组；一、二、三层商业采暖系统采用上供下回全带跨越管的单管顺流同程式系统，散热器支管上设置三通温控阀，实现分区、分室控温。高中区采暖系统均为共用立管的分户采暖系统形式。户内系统形式为单管水平串联跨越式，每组散热器供水支管上设三通温控阀，实现分室调温。商场采暖系统为上供下回垂直单管同程系统，管材为内外热镀锌钢管，末端为内腔无砂铸铁散热器。住宅采暖系统为水平单管跨越式系统，跨越管设三通温控阀，末端为内腔无砂铸铁散热器。1.3管道敷设与保温：1.3.11.3.2非采暖房间管道均需做保温，热镀锌钢管直接包岩棉管壳，管径＜DN40保温层后40mm，管径≥DN40保温层厚50mm，外缠玻璃布两道。1.4保温：采用岩棉管壳保温，外包二层玻璃布，并刷调和漆二道。。1.5水管穿越墙体和楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板的两侧，应设置夹板，中间空间，应以松散保温材料（玻璃棉等）填充，水管穿越沉降缝处设钢套管；1.6管道的支、吊架必须置于保温层外部，在穿过管道支、吊、托架处，应镶以垫木。与水泵连接的进出水管上，必须设置橡胶减震软接头；1.7每台水泵的进水管上，应安装蝶阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装止回阀、蝶阀、压力表。1.8管道安装完毕之后，应对系统进行水压试验，试验压力如下：管道种类所在系统工作压力试验压力供热采暖管道高区采暖系统1.1MPa1.3MPa中区采暖系统0.5MPa0.9MPa低区采暖系统0.25MPa0.35MPa自来水管供热系统0.3MPa0.35MPa1.9试压合格后，应对系统进行冲洗，直至排出水中不夹带泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊时为合格；在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗完后再行装上，管路冲洗时，水流不得经过所有设备。2、材料2.1进场XPAP对接焊铝塑复合管的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家相关标准和规定。检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放。2.2阀门的规格型号应符合温度要求和设计规定。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好，质量证明文件齐全。3、施工工艺3.1管道安装：3.1.1管材、管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格者予以退还。3.1.2施工人员需熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。3.1.3施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。3.1.4管材应采用机械切割,切口表面应平整,切口平面倾斜偏差＜3mm,切口平面的氧化铁、毛刺、凸凹等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。3.1.5管道焊接：采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。3.1.6管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。3.1.7安装的管线须横平坚直，穿越墙、地板的管道须设置套管，套管安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙密封，套管端部用硅胶密封。3.1.8立管安装前应先按立管位置在墙面划线并安装管道支架和套管，然后再安装立管，立管安装时，应先将管段扶正用连接件将管段连接好，随即将立管扶正固定。3.1.9采暖热水管道应设置补偿器，补偿器的形式、规格和位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸，补偿器安装前应按生产厂家给定的试验压力试压。补偿器安装时应使其中心与管道中心一致，不得偏斜安装。3.1.10散热器安装前应先按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数。根据统计表将不同型号规格的散热器组对好或组织成品散热器进场，组对好的散热器或成品散热器经试压合格后运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，然后栽挂钩和固定卡，最后安装散热器。3.1.11系统安装完毕后，应按试验压力：低区0.35MPa、中区0.9MPa、高区1.3MP,进行打压试验，对有渗漏的部分应进行返修处理直至符合要求。3.1.11系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器，直至排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。3.1.12热水供应干管、配水管和回水管的保温均应按设计要求进行，保温材料的品种、规格和厚度遵照设计。保温施工应在水压试验及防腐工程合格后进行，施工前管道外表面应清理干净并按要求进行防腐处理。4、质量要求4.1散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家相关标准和规定。4.2散热设备的单位散热量、金属热强度经见证取样复检合格。4.3保温材料的导热系数、密度、吸水率经见证取样复检合格。4.4采暖系统的制式应符合设计要求，散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。4.5每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求，散热器的外表面应刷非金属性涂料。4.6采暖系统热力计量装、过滤器、压力表、温度计的规格、数量应符合设计要求，安装位置、方向应正确，并便于观察和维护。4.7采暖管道的保温层其材质、规格及厚度应符合设计要求，保温材料粘贴应牢固，铺设应平整，无滑动、松弛及断裂现象。4.8采暖系统安装完毕，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对设计计算温度不得低于2ºC，不得高于1ºC。（六）通风空调工程1、设计及施工要求地下二层人防地下室设计，包括战时清洁时通风、战时滤毒式通风和隔绝时通风三种方式。战时人员新风量标准为：清洁式通风每人每小时6立方，滤毒式通风每人每小时2立方。清洁式送风时，滤尘器和和脚踏电动两用风机工作，排风时由轴流风机排除。滤毒式送风时，滤尘器、过滤吸收器和脚踏电动两用风机工作，排风时，由超压自动排气活门和防爆波超压排气活门超压排风。地下二水泵房和水箱间设置机械通风，通风量为：水泵房2220立方/小时，水箱间2130立方/小时。水泵房和水箱间合用一个系统，风机采用轴流风机。地下一二层停车库设置机械通风系统。通风系统按层设置，每层机械通风量按6次/小时换气次数。一二层公共卫生间设置通风器，风量按10次/小时换气次数确定，一层商铺卫生间设通风器，由管道集中收集后引至室外。住宅厨房、卫生间均设防回流变压式通风道。2、质量要求2.1系统所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料的质量证明文件和技术资料应齐全，并应符合有关国家标准和规定。2.2送排风系统的制式应符合设计要求，各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。2.3风管的制作与安装应符合下列要求：2.3.1风管的材质、截面尺寸及厚度应符合设计要求。2.3.2风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固。2.3.3风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家验收标准有关规定。2.4通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求，系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。（七）配电与照明节能工程1、设计要求低压供配电系统：本工程总计算负荷为850KW，其中照明计算负荷660KW，消防动力负荷93KW，动力计算负荷190KW，住宅每户负荷用电6KW。电源由室外10kV中压引来至地下一层设一变配电室，两端低压母线设联络柜。所有消防设备均由两路电源供电，并在末端自动切换。设备选型及安装：本工程各配电箱均为铁制，在地下室及电缆井内为明装，其余为暗装。配电方式：动力、照明设备采用放射式或树干式配电。照明系统光源：有装修要求的场所按装修要求定，一般场所为荧光灯或其他节能型灯，水泵房采用防水防尘照明，楼梯间采用声控灯，应急照明电源采用自带蓄电池灯具。电气工程应与土建工程紧密配合，与土建工程同步进行施工。2、施工工艺2.1砼结构内预埋管工艺流程划定箱盒位置-→固定箱盒-→敷设管路-→管路连接-→切断、弯曲、固定-→砼浇筑2.2砌体内预埋管的工艺流程划定箱盒位置-→手提切割机开槽-→固定箱盒-→敷设管路-→管路连接、切断、固定-→砂浆抹槽固定2.3管内穿线工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测2.4灯具安装工艺流程熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行3、质量要求3.1照明光源、灯具及其附属装置进场时其质量证明文件和技术资料必须齐全，并符合国家现行有关标准和规定。3.2照明光源、灯具及其附属装置必须符合设计要求。3.3电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。3.4工程安装完成后应对配电系统进行调试，调试合格后对配电电源质量进行检测，检测结果应符合下列要求：3.4.1供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%，单相220V为+7%，-10%，3.4.2三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。3.5在通电运行中，应测试照明系统的照度和功率密度值应符合一步下列要求：3.5.1、照度值不得小于设计值的90%，3.5.2、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。3.6母线与母线或母线与电器接线端子，采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧。3.7交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。3.8三相照明配电干线的各项负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。4、文明施工与成品保护4.1管线敷设完成后，班组应有专人巡查。浇筑混凝土时，也应有专人看管。4.2管口保护应加强经常性巡查。4.3施工现场不准嬉戏打闹。4.4作业面上必须做到工完场清。4.5边角料按规定定点堆放。六、节能工程质量检验外墙外保温工程及其它系统节能工程完工后，应进行节能性能检测，检测由建设单位委托有检测资质的检测机构进行检测并出具报告，受季节影响未进行的节能性能检测，应在保修期内补做。建筑节能工程施工方案前言在经济高速发展的今天，能源问题越来越受到高度的重视。努力寻找各种方法，采取各种措施来更好的利用和节约能源，节约能源已成为了我国的重要国策。马山县与全国其他城市一样，资源紧张、环境承载力较弱，因此，建筑节能事业面临着新的形势，作为建筑施工企业肩负着更加艰巨的任务。建筑节能是指在建筑工程设计和建设中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。一、编制依据1、设计施工图纸2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）7、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）8、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-50-2003)9、《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》DB45/221-200712、《民用建筑热工设计规范》GB(50176-93)13、《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)14、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB7107-2002)15、《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225)16、国家、省市现行的关于建筑节能法律、法规二、工程概况：红河商都商住地产项目位于马山县中学路100号，马山县礼堂旁，框支、框剪结构，基础为冲孔灌注桩、独立柱基、筏板基础；由地下1层，地上17+1层组成；A栋地下1层高为：4.00m，裙楼首层高5.35m,二层高3.80米，三层层高4.20米，四层至顶层为标准层,层高3米,建筑总高度为58.3米；B、C栋地下1层高为：4.00m，裙楼首层高5.00m,二层高3.80米，三层为转换层高4.50米，四层至顶为标准层,层高3米,建筑总高度为58.3米；A、BC栋总建筑面积为46533.01m2。A栋总体平面呈长方形，总长69.5m，宽21.40m；由A1、A2、A3三个单元组成主楼，其中A2与A3体型相似，近似品字形；裙楼（商场）共三层，地下室建筑面积约为2028.21㎡，商场面积4234.43㎡,主楼面积4369.08㎡。BC栋总体平面呈长方形，总长88.00m，宽29.90m；由B、C两个单元组成主楼，B、C体型相似，近似品字形，裙楼（商场）共三层，地下室建筑面积约为2590.57㎡，商场面积6968.46㎡,主楼面积14836.93㎡。建筑用途：地下室平时为车库、战时为人防；地上为商场及住宅楼。本工程为商住楼，设计使用年限为50年，建筑防火等级为二级，屋面防水II级，抗震设防列度为6度；本工程所处气候区域属夏热冬暖地区。三、节能设计措施：（一）、建筑总平面布置：1、朝向：A栋BC栋充分利用自然采光，四周均无遮挡。2、自然通风：主立面和开口迎向夏季主导风向，室内形成良好的穿堂风，自然通风顺畅，有利于夏季降温，降低空调能耗。（二）、外围护结构主要节能措施：1、屋面屋面（住宅部分自上而下）：地面砖（10.00mm）+水泥砂浆（25.00mm）+沥青防水卷材（3.20mm）+水泥砂浆（20.00mm）+泡沫混凝土（55.00mm）+憎水膨胀珍珠岩制品（80.00mm）+钢筋混凝土（120.00mm）+石灰水泥砂浆（20.00mm）；屋面平均传热系数Km：0.74w/m2.k,平均热惰性指标Dm：4.30。种植屋面（商铺部分自上而下）：种植土（150.00mm）+陶粒（18.00mm）+细石混凝土（35.00mm）+沥青防水卷材（3.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）+水泥膨胀珍珠岩（80.00mm）+挤塑聚苯乙烯板（30.00mm）+钢筋混凝土（180.00mm）+石灰水泥砂浆（20.00mm）；屋面平均传热系数Km：0.42w/m2.k,平均热惰性指标Dm：5.99。2、外墙外墙1（由外至内地下室部分）：回填土分层夯实+30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层+水泥基渗透结晶型防水层三涂1.5厚+250厚地下室钢筋混凝土侧墙（结构自防水抗渗等级≥S6）+20厚1:2.5水泥砂浆内墙找平层，外墙平均传热系数Km：1.74w/m2.k,平均热惰性指标Dm：1.98。外墙2（由外至内住宅部分）：水泥砂浆（5.00mm）+EVB无机保温砂浆（15.00mm）+自隔热混凝土小砌块(190厚)+石灰水泥砂浆（20.00mm），外墙平均传热系数Km：1.23w/m2.k,平均热惰性指标Dm：3.84。外墙3（由外至内住宅部分）：水泥砂浆（5.00mm）+EVB无机保温砂浆（15.00mm）+钢筋混凝土(200.00mm)+石灰水泥砂浆（20.00mm），外墙平均传热系数Km：1.95w/m2.k,平均热惰性指标Dm：2.82。外墙4（商铺部分）：外墙砖+水泥砂浆（5mm）+EVB无机保温砂浆（20mm）；住宅部分防水装饰涂料+水泥砂浆（5mm）+外墙保温EVB无机保温砂浆（20mm）；外墙平均传热系数Km：1.18w/m2.k,平均热惰性指标Dm：4.03。3、外门窗外门窗（含凸窗）：普通铝合金门窗单层玻璃窗(5mm单层)，传热系数6.40W/m2.K，自身遮阳系数0.83，气密性为4级，水密性为3级，可见光透射比0.40；建筑外窗的物理性能应满足以下标准：抗风压性能等级应满足<<建筑外门窗气密性、水密抗风压性能分级及检测方法>>(GB7107-2002)。4、空调节能措施：本工程采用分散式分体空调设备，由业主自理，但业主在选用空调器时，注意空调器的能效比/性能系数≤2.7。5、公共部位照明节能措施：本工程公共部位照明均采用高光效光源、高效节能灯具；应采用功率耗损低、性能稳定的灯用附件；公共部分除应急照明外应节能自熄开关。6、给排水管节能措施：给排水管采用新型塑料管材，所采用卫生器具均为节水型生活用水器具；生活及消防水泵的运行工况均在高效率段内。四、施工部署（一）组织机构节能工程施工组织管理网络图（二）质量保证体系及控制流程1、质量保证体系运行图质量保证体系运行图2、现场质量管理的流程控制1）施工过程管理流程控制施工过程管理流程控制2)、材料采购过程的流程控制材料采购质量工作流程图3)、检验与试验标准流程本工程的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图（三)、质量目标分项工程优良率95％，合格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。（四）、工期目标本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划，2012年5月1日至2012年12月31日。五、建筑节能主要施工方案（一）、控制措施：1、施工材料控制对要求用于节能工程的材料进场时应按规定进行检验。检验合格后方能用于施工。（1）对外墙挤塑聚苯板、保温砂浆材料严格按设计品种、规格选定，并对进场材料进行抽样送检，送检合格后，方可进行使用本工程屋面保温材料采用挤塑聚苯板，按规范要求应对材料的导热系数等应按有关规定进行抽样送检。（2）门窗材料应符合设计要求，按设计要求的品种、规格、颜色进行选定，并对到场的原材料进行抽验。同时应加工样品对其进行检测（幕墙的四性试验、门窗三性试验）。（3）屋面使用隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。（4）、电气工程采用的导线其导热系数应满足要求，对进场的材料应及时按有关规定进行抽样送检。2、施工工序控制节能工程在施工时必须严格按设计要求进行施工，在施工过程中必须按设计及规范要求进行施工操作。对各施工工序应严格按操作程序进行控制。（二）、主要施工方案：一）、屋面工程1、工艺流程：（住宅部分）基层找平清理→管根堵孔、固定→憎水膨胀珍珠岩制品铺设→检查验收→泡沫混凝土浇筑→水泥砂浆找平→沥青防水卷材施工→25厚水泥砂浆铺设10厚地面砖。（商铺部分）基层找平清理→管根堵孔、固定→挤塑聚苯乙烯板保温层铺设→检查验收→水泥膨胀珍珠岩铺设→水泥砂浆找平→沥青防水卷材施工→细石混凝土浇筑→陶粒铺设→回填种植土→做找坡层。2、材料选择屋面保温材料采用30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（商铺部分）或80厚憎水膨胀珍珠岩制品（住宅部分），要求导热系数为0.030W/(m.k)或0.072W/(m.k)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工方法1）、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。2）、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3）、保温层施工：①基层应平整、干净、干燥；②挤塑板、憎水膨胀珍珠岩制品的铺贴方式采用干铺；③挤塑板、憎水膨胀珍珠岩制品不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。4）、找坡层施工：①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。②用泡沫混凝土或水泥膨胀珍珠岩找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。5）、水泥砂浆找平层施工：①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。eq\o\ac(○,6)防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。6）、防水层施工：

eq\o\ac(○,1)、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工eq\o\ac(○,2)、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；eq\o\ac(○,3)、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。eq\o\ac(○,4)、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。eq\o\ac(○,5)、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。eq\o\ac(○,6)、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。7)保护层施工：每个部位经蓄水试验48小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行浇筑细石混凝土保护层或铺贴地面砖。保护层或铺贴地面砖做法应符合设计及规范要求。4、成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5、屋面防水质量控制措施1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。二）外墙工程·混凝土小砌块施工方案1、特点：混凝土小砌块墙与普通砖墙比较，具有适应性强，能满足使用