江西水电站进场公路桥梁工程监理细则

xxxx抽水蓄能电站桥梁工程施工监监理实施细则则中国水利水电建建设工程咨询询xx公司xxxx抽水蓄蓄能电站前期期项目监理部部二Ο一Ο年七月月十日批准：审核：编制：目录HYPERLINK\l"_Toc266626530"1．编制依据44HYPERLINK\l"_Toc266626531"2．施工监理重重点4HYPERLINK\l"_Toc266626532"3、监理质量控控制工作流程程6HYPERLINK\l"_Toc266626533"4．施工过程监监理46HYPERLINK\l"_Toc266626534"5、监理工作质质量控制点552桥梁工程施工监监理实施细则则本细则适用于xxxxx抽水蓄能电电站工程建设设监理中心前前期项目监理理部监理的进进场道路、上上下库连接道道路工程中的的桥梁工程施施工。工程质质量检查评定定表格参见《场场内交通公路路工程监理实实施细则》中中的相关表格格。1．编制依据本细则依据据设计技术要要求,监理及施工工承包合同以以及下列主要要规范、标准准（规范及标标准采用最新新版本）编制制。《中华人民共和和国建筑法》《建设工程质量量管理条例》《建设工程监理理规范》GB503319-20000《建筑工程程施工质量验收统一一标准》GB503300-20001《建筑地基与基基础工程施工工质量验收规规范》GB502202-20002《建筑桩基技术术规范》JG94--94JTTJ0411-20000公路桥涵施施工技术规范范（03770）；JTTG/F881.01--2004公路工程基基桩动测技术术规范（0783）；本工程《监理规规划》经会审确认的本本工程全套施施工图纸和设设计变更文件件施工承包合同和和施工组织设设计2．施工监理重重点2.1.桥梁梁钢筋砼施工工监理是一项项主要的工作作，包括各种种材料的检验验、配合比试试验及认可直直到砼的浇注注、养生等一一系列工序的的监理。2.2.桥梁梁工程在开工工前，必须对对施工技术方方案作充分可可靠的论证，施施工的设备和和人员必须落落实。2.3.桥梁梁工程的外部部质量要求较较高，一般不不允许在结构构表面另外作作装饰（如喷喷涂），应做做好质量控制制工作，特别别注意对模板板、支承及砼砼的拌和和振振捣的检查，确确保外观质量量的完好。2.4.监理理工程师必须须在施工过程程中控制每一一道工序，对对于可能发生生重大质量缺缺陷的一些施施工环节予以以特别的重视视。2.5.在施施工准备阶段段，应做好下下述工作：接桩与交桩工作作。必须仔细细、准确的复复测基准点和和导线点数据据资料，以避避免因全桥施施工定位的差差错造成巨大大损失。施工技术方案及及设备机械的的审核工作：：必须有可靠靠的施工方案案及保证施工工需要机械设设备进场；若若承包人上报报的方案尚不不落实，应有有预备方案，避避免施工过程程中临时改变变施工方案，延延误工程进度度。2.6.在基础础施工阶段，应应做好下述工工作：注意地质情况的的变化；出现现地质情况与与设计勘查资资料不符时，应应及时与设计计单位洽商，采采取工程措施施，以免造成成难以弥补的的工程隐患。隐蔽工程要严格格旁站，基础础回填前应由由监理工程师师到场认可，保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷，要避免断桩等重大质量事故的发生。2.7.在桥桥台、墩台施施工阶段，应应做好下述工工作：仔细准确的测量量定位。要注意墩台构造造物的外形尺尺寸和砼的外外观质量。2.8.在桥桥梁上部构造造的施工阶段段，应做好下下述工作：要求承包人严格格按照设计要要求进行施工工，保证砼达达到强度要求求，对预应力力张拉要严格格旁站，以确确保构件的承承载能力。要重视桥梁的桥桥面标高控制制，预应力梁梁的预拱度值值，先浇筑梁梁的支架沉降降，悬臂施工工时的梁体变变形等应严格格控制。要注意构造物的的外形尺寸及及外观质量。2.9.在桥桥面结构施工工阶段，应做做好下述工作作：注意桥面标高控控制。注意铺装厚度的的控制。注意外形尺寸及及外观质量。伸缩缝施工必须须准确、仔细细，避免行车车跳车和过早早损坏的情况况发生，伸缩缩缝应按要求求留出间隙，不不能阻塞。2.10.桥桥台回填选用用压缩性小的的透水材料作作为桥台的回回填材料，监监理工程师应应严格控制压压实度；回填填土要分层填填筑，严格碾碾压、夯实，监监理人员要旁旁站且层层检检测。2.11.在在施工结束阶阶段，要注意意测量桩志的的保护，避免免测桩丢失，直直到竣工验收收。3、监理质量量控制工作流流程3.11桥梁工程质质量控制流程程（见图3.1-1）3.22桥梁施工测测量质量控制制监理工作流程：：基桩的复测测和接收→监理施工测测量控制网→施工定位测测量→施工放样→工程施工。监理工作内容.1交桩及复测测工作控制1)承包人在在接到监理工工程师发出的的桩位图及坐坐标、标高等等数据并现场场交桩后，应应在规定的期期限内（一般般为14d）进行复测测核对并交出出自己的测量量成果，如果果没有错误且且精度符合设设计要求及施施工的要求，应应书面表示正正式接受桩志志，并负责以以后的维护和和使用。2)如承包人人对任一测量量标志及数据据持有异议，应应向监理工程程师提交一份份表格列出认认为有误的桩桩点位置和修修正的数据；；在监理工程程师确认以前前，不得触动动原有地面。3)桩基移交交后，监理工工程师应督促促承包人做好好桩志保护，基基桩应保护到到竣工验收后后，所有桩志志应设立护桩桩等参考标志志，使得基桩桩可以准确地地重新定位；；监理工程师师应定期对桩桩位作复核检检查，以保证证施工放样准准确无误。.2测量控制网网的建立及其其监理在开工之前承包包人应加密控控制网点，建建立施工用测测量控制网，以以保证构造物物各部位都能能准确定位，施施工过程中若若个别桩位丢丢失后也能有有足够的精度度恢复桩位。1)桥梁控制制网的图形①中小桥的测量量控制网由桥桥轴线的桥位位桩及其护桩桩组成，其坐坐标、桩号应应准确测定，桥桥位桩间的距距离丈量要符符合测量规范范的标准。②大桥、特大桥桥的测量控制制网基本图形形是三角形和和四边形，以以控制正桥部部分为主，桥桥轴线是控制制网的一条边边，桥轴线与与控制网直接接联系，桥轴轴线的长度由由基线直接传传递、校核。③控制网的各条条边和角都必必须准确测量量，测量的闭闭合误差应符符合规范要求求，各桩点的的坐标值应经经平差计算最最后得到。④曲线桥的测量量控制用坐标标法放样墩位位，从多个方方向和不同的的桩位进行放放样校核；在在桥位建立起起一个多点的的三角连锁网网。2)测量控制制网的精度控控制跨河直线桥的平平面测量控制制主要是控制制桥轴线，控控制网要达到到桥轴线长度度中误差估算算精度要求，并并为施工时墩墩台定位提供供测量的基本本控制点，并并能达到要求求的精度。按规范要求测量量结束后，经经平差计算，若若测角、测边边的闭合差、中中误差及相对对误差都能满满足规范的要要求，控制网网即被认为是是合格的。3)控制网测测量的监理工工作程序①承包人接收了了基点桩标志志后，应立即即开始测量控控制网的建立立工作，并书书面向监理工工程师提出报报告和计算资资料，监理工工程师接到报报告后要独立立地组织复测测检查，认为为准确无误，精精度符合要求求后可以批准准使用。②经批准使用的的桩位标志，应应责令承包人人妥善保护，保保证施工中及及竣工验收时时使用。③测桩未经监理理工程师批准准不得在施工工中使用。④控制网在施工工过程中应定定期复测，监监理工程师认认为控制网稳稳定性有问题题时可指令承承包人限期对对控制网复测测检查，复测测前停止使用用有可能已被被移动的桩位位。.3施工定位测测量的控制控制网建立并经经监理工程师师批准后，可可以开始具体体工程部位的的施工定位测测量放样工作作。1)在测量放放样前，承包包人应提交一一份测量放样样方案，内容容包括：①测设部位。②②测设方法。具具体使用的置置镜点，后视视点的桩位编编号。③测设计算书书。根据测放放点位，置镜镜点、后视点点计算出相应应的偏角与边边长。④校核的方法法。校核时的的置镜点，后后视点桩位编编号及相应的的计算书。2)由测量专业业工程师对测测量方案进行行审核。①测量放样所用用的所有置镜镜点，后视点点均必须是控控制网的桩点点，不能用临临时桩点或临临时测放的桩桩点作为放样样的置镜点或或后视点。②测量方案必须须能保证有足足够的精度，在在测量过程中中应不受施工工的干扰。③所有定位放样样的测量都必必须有可靠的的校核方法，以以保证测量没没有错误，保保证误差在允允许范围之内内。④所有计算应准准确无误。3)承包人必须须在得到监理理工程师对测测量方案的书书面批准后方方可进行测量放样；测测量时必须使使用经过检验验标定的仪器器，监理人员员应旁站以保保证测读无误误。4)放样测量的的报验表和原原始记录应在在施工开始前前交现场监理理工程师审查查签认。.4桥梁水准测测量的控制1)桥梁水准准测量的等级级及其测量精精度：桥梁水水准点的等级级和精度应满满足设计的要要求。2)水准基点点的布设原则则：①.特大桥施施工水准点测测设精度，应应不低于四等等水准测量的的要求，桥头头两岸应至少少设置两个水水准点。②.大桥、中中桥、小桥和和涵洞水准测测量按四等水水准要求设置置水准点。③.根据施工工需要及地质质不良或易受受破坏的地段段应适当增设设辅助水准点点，其精度应应符合四等水水准要求，并并须符合下列列要求：转镜镜不超过2次，高差不不超过2ｍ和不在同同一岩石或结结构物的基础础上。3.33钢筋混凝土土工程质量控控制钢筋混凝土工程程监理工作流流程（见图3.3-1）监理工作内容.1模板检查1)模板制作作的检查：①桥梁工程模板板必须采用大大块钢模组合合或高强度竹竹胶板，使用用竹胶板模板板表面光洁、无无变形、无缺缺损。②模板制作允许许偏差（见表表3.3-2）。2)模板安装装的检查①模板安装、拼拼装的允许偏偏差按设计和和监理工程师师的要求控制制，设计无控控制时，按交交通部标准JTJ0441－2000执行（见表3.3-3）。②检查模板及其其支架的结构构稳定性。模模板必须保证证在灌注混凝凝土过程中不不变形，不松松动，不沉降降，施工用的的脚手架不应应与模板相连连，防止模板板松动变形。表3.3-2模模板、拱架及及支架制作时时允许偏差项次项目允许偏差（mmm）木模板制作（1）模板的长长度和宽度±5（2）不刨光模模板相邻两板板表面高低差差3（3）刨光模板板相邻两板表表面高低差1（4）平板模板板表面最大的的局部不平刨光模板3不刨光模板5（5）拼合板中中木板间的缝缝隙宽度2（6）支架、拱拱架尺寸±5（7）榫槽嵌接接紧密度2钢模板制作（1）外形尺寸寸长和高0，-1肋高±5（2）面板端偏偏斜≤0.5（3）连接构件件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心与板面的的间距±0.3板端中心与板端端的间距0，-0.5沿板长、宽方向向的孔±0.6（4）板面局部部不平1.0（3）板面和板板侧挠度±1.0表3.3-3模板板、拱架及支支架安装时允允许偏差项次项目允许偏差（mmm）1模板标高（1）基础±15（2）柱、墙和和梁±10（3）墩台±102模板内部尺寸（1）上部构造造的所有构件件+5，0（2）基础±30（3）墩台±203轴线偏位（1）基础±15（2）柱或墙±8（3）梁±10（4）墩台±104装配式构件支撑撑面的标高+2，-55模板相邻两板表表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位位置3预留孔洞中心线线位置10预留孔洞截面内内部尺寸+10，07支架和拱架（1）纵轴的平平面位置跨度的1／10000或30（2）曲线形拱拱架的标高（包包括建筑拱度度在内）+20，-100③所有模板的连连接缝，空隙隙必须阻塞严严实和平整，可可以用胶纸贴贴缝等防止漏漏浆，以保证证外观平整。.2钢筋检查1)钢筋材料料检查①应要求承包人人按规定的频频率对每批进进场钢筋进行行检验，检验验的项目包括括：强度、延延长量（延伸伸率）、冷弯弯、焊接试件件和监理工程程师认为需要要而定的试验验项目，检验验合格后，方方可加工用于于工程上，监监理试验室应应随时抽查进进场钢筋性能能。②应要求承包人人将钢筋表面面的浮皮、铁铁锈清除干净净。2)各种钢筋接接头的检查①检查接头的搭搭接长度。应应按规范要求求对绑扎接头头和各种焊接接接头进行检检查验收，电电弧焊接头焊焊缝长度（见见表3.3-4）表3.3-4电弧焊焊接头焊缝规规格表项次项目Ⅰ级钢筋HRB335、HRB4000牌号钢筋1帮条焊或搭接焊焊，每条焊缝缝长度（L）帮条焊接，4缝缝（双面焊）≥4d≥5d帮条焊接，2缝缝（单面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2缝缝（双面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1缝缝（单面焊）≥8d≥10d2帮条钢筋总面积积＞A3焊缝总长度帮条焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4焊缝宽度≥0.7d5焊缝深度≥0.3d②检验接头位置置，钢筋位置置的接头应在在下料以前做做好安排并满满足以下条件件：ⅰ.接头应设设在内力较小小的部位，并并错开布置，接接头间距离不不小于1.3倍搭接长度度。ⅱ.配置在搭搭接长度区段段内的受力钢钢筋，绑扎接接头的截面面面积占总截面面积的百分率率：受拉区不不得超过25％，受压区区不得超过50％（见表3.3-5）；闪光对对焊焊接接头头的截面面积积占总截面积积的百分率：：受拉区不大大于50％，受压区区不限制；机机械连接接头头的截面面积积占总截面积积的百分率：：受拉区不得得超过50％。表3.3-5受拉拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度钢筋类型及牌号号混凝土强度等级级C20C25高于C25光圆钢筋Ⅰ级35d30d25d带肋钢筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：纵向受拉钢钢筋的搭接长长度不应小于于300mm，受压钢筋筋的搭接长度度不应小于200mm；两根不同直径的的钢筋搭接长长度，按较细细的钢筋直径径计算。ⅲ.接头位置置离钢筋弯曲曲处的距离不不应小于10d，不得在构构件最大弯矩矩位置作接头头。③接头焊接质量量检查。ⅰ.钢筋电弧弧焊所用的焊焊条，其性能能应符合低碳碳钢和低合金金钢电焊条标标准的有关规规定。ⅱ.操作电焊焊工应经过岗岗位培训，具具有岗位操作作合格证。上上岗前应检查查电焊工的焊焊接试件，合合格后方可上上岗操作。ⅲ.施焊场地地应有适当的的防风雨雪的的措施；环境境温度低于5℃施焊时，钢钢筋在焊接时时应预热；温温度低于-20℃时，不得施施焊。ⅳ.电弧焊接接的焊缝表面面平整，不允允许有裂缝和和焊瘤，用小小锤锤击时，声声音清晰。焊焊接的允许偏偏差（见表3.3-6）。表3.3-6钢筋筋电弧焊接头头的允许偏差差项次项目接头形式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心心的纵向偏差差（mm）0.5d2焊接处钢筋轴线线交角（°）443焊接处钢筋轴线线偏心（mm）0.1d0.1d334焊缝厚度（mmm）+0.05d+0.05d5焊缝宽度（mmm）+0.1d+0.1d6焊缝长度（mmm）-0.5d-0.5d7横向咬边深度（mm）0.50.58在长2d焊缝表表面上的气孔孔及夹渣数量（个）22面积（mm2）66ⅴ.闪光对焊焊应满足要求求：钢筋表面面无横向裂纹纹，与电极接接触的钢筋表表面无明显烧烧伤；接头处处弯折，不得得大于4°，被焊接钢钢筋轴线偏差差＜0.1d且≯2mm；每100～300个接头为一一批，取6个试件做试试验，3个做拉力试试验，3个做冷弯试试验，规格按按规范要求，试试验合格后方方可用于工程程；闪光对焊焊连接的钢筋筋面积不应超超过钢筋总面面积的50％。④雨季钢筋加工工保证措施Ⅰ、加工钢筋在在钢筋棚内进进行，雨天施施工时，正在在进行施工的的钢筋骨架或或已绑扎完准准备浇筑混凝凝土的，须用用棚布、雨布布加以覆盖，并并把中间垫高高，以利排水水，防止雨水水腐蚀钢筋。Ⅱ、做好施工场场地排水工作作，确保管道道正常排水能能力。排水机机具和设备要要齐全，同时时计划好机械械的停放和材材料的堆放位位置。Ⅲ、雨天施工时时，电力线可可靠接地，防防止雷击造成成危险。⑤钢筋的成型加加工和绑扎的的检查钢筋的成形加工工和绑扎应严严格按照设计计及规范要求求进行，其质质量控制汇总总（见表3.3-7、3.3-8和表3.3-9）。表3.3-7加工钢钢筋质量控制制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度度方向加工后后的全长（mm）±10按受力钢筋总数数30％抽查2弯起钢筋各部分分尺寸（mm）±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各各部分尺寸（mm）±5每构件检查5～～10个间距混凝土浇筑质量量检查1)混凝土生产产的检查表3.3-8钢筋安安装质量控制制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2个个断面，用尺尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺旋旋筋间距（mm）±10每构件检查5～～10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数的330％抽查高、宽或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽检300％5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周周边检查8处基础、锚碇、墩墩、台±10板±3表3.3-9焊接钢钢筋网和焊接接骨架质量控控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽（mmm）±10用尺量：全部2网眼的尺寸（mmm）±10用尺量，抽查33个网眼3对角线差（mmm）15用尺量，抽查33个网眼对角角线①．混凝土配合合比检查ⅰ检查混凝土拌拌和前的配料料数量；配合合比应在生产产前28d报监理工程程师批准后，方能用于工程。ⅱ.混凝土的的配合比设计计应随季节变变化进行适当当调整，每个个合同段的所所有构造物的的裸露混凝土土所用水泥、外外掺剂、脱模模剂等宜采用用同一生产厂厂家，以保持持混凝土的外外观颜色尽量量一致。ⅲ.施工中应应严格按所批批准的配合比比拌和混凝土土，在生产过过程中监理工工程师应随时时抽检。②抽检混凝土坍坍落度：承包包人应按规定定频率检查混混凝土拌和物物的坍落度，发发现不合要求求的混凝土应应退回重拌或或废弃，监理理工程师可随随时要求承包包人作坍落度度试验，并检检查配料情况况和拌和质量量，混凝土浇浇筑入模时坍坍落度满足设设计要求。③承包人必须用用生产能力不不小于50m3/h的水泥混凝凝土拌和站拌拌和混凝土，凡凡有灌注桩和和现浇梁工程程的承包人必必须准备备用用的混凝土拌拌和设备，并并且必须全部部配备原材料料电子自动计计量系统。混凝土生产应保保证有足够的的拌和时间，最最短拌和时间间（见表3.3-9）。表3.3-9混凝土最短短拌和时间表表（min）搅拌机型拌和机容量（LL）坍落度（mm）0～3030～70＞70强制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5④承包人必须配配备水泥混凝凝土搅拌运输输车，且要与与其它施工机机械和施工方方法相匹配，若若采用其它运运输形式必须须征得监理工工程师的认可可。⑤混凝土拌和后后，必须在规规定的时间内内浇注，时间间过长，开始始初凝的混凝凝土拌和料应应废弃。⑥现场监理人员员发现混凝土土运输过程中中发生离析，严严重泌水或坍坍落度不符合合要求等时，应应要求承包人人退回作第二二次搅拌；二二次拌和时不不得任意加水水，注意保持持水灰比不变变；如二次拌拌和后仍不符符合要求则应应废弃。2)混凝土浇筑筑、振捣的检检查①在浇筑前，监监理人员应检检查模板内基基底或施工缝缝的处理情况况，并要求对对其进行彻底底清理，不留留杂物、积水水和污垢；施施工缝的混凝凝土表面应凿凿毛，清理松松动的混凝土土及浮皮并用用水冲洗。②在浇筑混凝土土前，施工缝缝的混凝土表表面应湿润，并并应铺一层10-200mm的1：2水泥砂浆。③浇筑过程中，应应控制振捣时时间和铺层厚厚度，防止漏漏振、过振，倾倾卸混凝土应应防止离析，浇浇筑铺层厚度度（见表3.3-110）。表3.3-100混凝土分分层浇筑厚度度表项次振捣方法浇筑层厚度（mmm）1用插入式振动器器3002用附着式振动器器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏疏时200配筋较密时150④监理应检查模模板、钢筋和和预埋件在施施工中不发生生移动和位移移。3)雨季混凝土土施工保证措措施①在雨季之前，制制订必要的防防雨、防洪措措施，备足水水泥、砂、碎碎石等主要材材料，为施工工人员配备必必要的劳动保保护用品，以以期达到连续续施工，不间间断生产。②进行混凝土施施工时，派人人督促预拌混混凝土厂家量量测砂、石含含水量并据此此调整配合比比，保证混凝凝土质量。雨雨中灌注混凝凝土时，应用用防雨布（棚棚）覆盖，防防止雨水冲淋淋混凝土造成成离析。如遇遇暴雨或大雨雨则应停止施施工。③雨天施工时，增增加检测次数数。混凝土搅搅拌过程中应应始终注意坍坍落度，如与与原定的不符符，立即纠正正。④混凝土施工要要充分做好运运输、劳力准准备，缩短浇浇筑、振捣等等各道工序。若若中间遇雨，应应盖上蓬布继继续施工，必必须完成一个个节段的混凝凝土施工后再再停止浇筑，避避免发生纵向向冷缝。4)监监理人员应详详细记录和抽抽检数据和施施工情况，并并旁站抽样作作混凝土试件件。混凝土构造物成成品检验1)构造物质量量允许偏差表3.3-111扩大基础础检查项目表表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2平面尺寸（mmm）±50用尺量，长、宽宽各3处3基础底面高程（mm）土质±50用水准仪测5～～8点石质+50，-20004基础顶面高程（mm）±30用水准仪测5～～8点5轴线偏位（mmm）25用全站仪和经纬纬仪检查，纵纵、横向各2处表3.3-122承台检查查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2尺寸（mm）±30用尺量，长、宽宽、高各2点3顶面高程（mmm）±20用水准仪检查55处4轴线偏位（mmm）15用全站仪或经纬纬仪检查，纵纵、横向各2点2)检查结构混混凝土表面质质量①混凝土表面平平整密实，施施工缝整齐，外外露部分无模模板接头痕迹迹和颜色不均均匀现象；梁梁、柱、盖梁梁、主拱圈及及基础的混凝凝土蜂窝、麻麻面面积不超超过被检面积积的0.5％，深度不不超过10mm；小型构件件的外形轮廓廓清晰，线条条直顺，无翘翘曲现象，无无蜂窝、麻面面。表3.3-133墩、台身身检查项目表表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2断面尺寸（mmm）±20尺量:检查3个个断面3竖直度或斜度（mm）0.3％H且不不大于20吊垂线或经纬仪仪:测量2点4顶面高程（mmm）±10水准仪:测量33处5轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪:纵、横各测测量2点6节段间错台（mmm）5尺量：每节检查查4处7大面积平整度（mm）52m直尺：检查查竖直、水平平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置（mmm）符合设计规定，设设计未规定时时：10尺量：每件表3.3-144柱式墩或或双壁墩身检检查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2相邻间距（mmm）±20尺或全站仪测量量：检查顶、中中、底3处3竖直度（mm）0.3％H且不不大于20吊垂线或经纬仪仪:测量2点4柱（墩）顶高程程（mm）±10水准仪:测量33处5轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪:纵、横各测测量2点6断面尺寸（mmm）±15尺量:检查3个个断面7节段间错台（mmm）5尺量：每节检查查2～4处表3.3-155墩、台帽帽或盖梁检查查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2断面尺寸（mmm）±20尺量：检查3个个断面3轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪:纵、横各测测量2点4顶面高程（mmm）±10水准仪：检查33～5点5支座垫石预留位位置（mm）10尺量：每个②如有裂缝，应应分析其原因因性质；因张张拉、支架沉沉降导致的应应力断裂必须须会同设计单单位采取补救救措施，否则则作为不合格格工程。③桩顶、桩头等等重要部位不不允许有掉边边或蜂窝。3)检查混凝凝土的抗压强强度。表3.3-166预制梁（板板）检查项目目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘缘、板）±10尺量：检查3处处湿接缝（梁翼缘缘、板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件件位置（mm）5尺量：每件表3.3-177就地浇筑筑梁（板）检检查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2轴线偏位（mmm）10全站仪或经纬仪仪：测量3处3梁（板）顶面高高程±10水准仪：检查33～5处4断面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨检查查1～3个断面顶宽±30箱梁底宽±20顶、底、腹板或或梁肋厚+10，-05长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）6横坡（％）±0.15水准仪：每跨检检查1～3处7平整度（mm）82m直尺：每侧侧面每10m梁长测1处抗压强度应按试试验规程进行行检验，试验验应由监理人人员旁站，试试块强度不合合格，可采取取钻取芯样、无无破损检测等等方法检查构构造物的抗压压强度。4)检查发现现构造物有严严重质量缺陷陷时，应通知知业主，会同同设计、施工工有关方面研研究处理。表3.3-188大体积构构件浇筑检查查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2轴线偏位（mmm）20全站仪或经纬仪仪：每个节段段检查2处3断面尺寸（mmm）±30尺量：检查1～～2个断面4结构高度±30尺量：检查8～～10处5顶面高程（mmm）±20水准仪：测量88～10处6大面积平整度（mm）82m直尺：检查查两个垂直方方向，每20m2测1处表3.3-199小小型构件检查查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2断面尺寸（mmm）≤80±5尺量：2处按构件总数的330％＞80±103长度（mm）+5，-10尺量表3.3-200混凝土防防撞护栏的检检查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2平面偏位（mmm）4经纬仪、钢尺拉拉线检查：每每100m检查3处3断面尺寸（mmm）±5尺量：每1000m每侧检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每1000m每侧检查3处5预埋件位置（mmm）5尺量：每件3.44基础工程质质量控制明挖基础工程质质量控制.1明挖基础监监理工作流程程（见图3.4-1）.2明挖基础监监理工作要点点1)基基础工程在开开工前承包人人应提交开工工报告；分项项基础工程施施工的开工报报告应附有：：基坑开挖施施工方案，混混凝土施工方方案等；分项项工程报批的的施工技术方方案应做到详详尽具体，可可操作；应附附有开挖剖面面、支撑、模模板和支架等等施工图纸；；如所报的技技术措施合理理，人员设备备到位，材料料检查合格，方方可批准开工工。2)监理工作作要点①明挖基础的监监理工作中，最最重要的就是是要验证地基基土有足够的的承载力。②在未风化的岩岩石表层上砌砌筑基础时，因因承包人施工工等原因基底底以下松动部部分应由承包包人自费清除除干净，并用用与基础标号号相同的混凝凝土或圬工回回填。③如果基础在水水下或地下水水位以下，应应注意排水，防防止基坑积水水并保证地基基土不被扰动；基坑排水水时尽量采取取降水措施，当当基坑积水不不能排干时，应应在基底上铺铺一层200～300mm的碎石或片片石再砌筑基基础，并且垫垫层厚度不包包含在基础厚厚度内。3)基底检查①检查基底的标标高和平面位位置允许偏差差（见表3.4-2）。表3.4-2开挖基坑坑检查允许误误差项目表项次检查内容规定值或允许偏偏差检查方法1平面轴线位置（mm）25全站仪或经纬仪仪：测量纵、横横各2点2基底标高（mmm）土质±50水准仪：测量55～8点石质+50，-20003基坑尺寸（mmm）不小于图纸尺寸寸尺量②检查基底土的的地基承载力力：由承包人人试验室做土土的物理性质质试验或现场场触探试验，试试验监理人员员现场旁站，试试验承载力应应大于设计。③检查基底排水水情况，渗水水过多时，应应要求承包人人采取相应的的措施排水。④基底土若被扰扰动应予以清清除。4)监理工程程师应按工序序检查频率的的30％进行抽检检，抽检由监监理工程师在在各工序进行行时独立进行行，在验收支支付前，承包包人应汇总和和评定工程质质量并由监理理工程师认可可。5)扩大基础检检查项目表（见见表3.4-3）。表3.4-3扩大基础础检查项目表表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2平面尺寸（mmm）±50用尺量，长、宽宽各3处3基础底面高程（mm）土质±50用水准仪测5～～8点石质+50，-20004基础顶面高程（mm）±30用水准仪测5～～8点5轴线偏位（mmm）25用全站仪和经纬纬仪检查，纵纵、横向各2处6)基坑回填①未经监理工程程师许可，不不得对结构物物基坑回填；；一般要到结结构物的基础础拆模期终了了3d之后才能进进行回填；桥桥台和桥墩基基础等周围的的回填，应同同时在两侧及及基本相同的的标高上进行行，特别要求求防止对结构构物形成单侧侧受土压，必必要时，挖方方内的边坡应应修成台阶形形。②基坑回填应采采用符合设计计要求的回填填材料，并应应分层摊铺，并并用符合要求求的设备压实实，达到压实实度标准。③需回填的基坑坑应及时排水水，如无法排排除基坑积水水时，应采用用砂砾材料回回填，并分薄薄层铺筑，直直至积水被砂砂砾材料所淹淹盖并能达到到充分压实的的程度后，再再进行充分夯夯实。3.55桥台、桥墩墩质量控制钢筋混凝土承台台（系梁）、墩墩台、墩柱、盖盖梁（桥台）监监理工作流程程（见图3.5-1）圬工砌体墩台监监理工作流程程（见图3.5-2）监理工作内容1)系梁监理工工作要点；①验收桩头砼。要要求桩头表面面浮浆凿除至至均匀密实的的砼面，大面面平整，标高高符合设计要要求，松散砼砼要清理干净净。②检查砂浆垫层层。要求平整整，标高符合合要求，尺寸寸满足支立系系梁模板要求求；砂浆垫层层应较桩头砼砼顶面略低3-5cm。③初验墩柱钢钢筋，验收桩桩柱钢筋的焊焊接质量；要要求桩顶锚固固筋要按设计计角度调整好好，并用螺旋旋筋绑扎好。④验收系梁钢筋筋绑扎，将桩桩头、垫层清清理干净后同同意支立模板板。⑤验收系梁模板板：要求位置置、几何尺寸寸、保护层厚厚度等符合设设计要求，大大面平整，接接缝严密，支支撑牢靠。⑥检查砼施工：：砼开盘前检检查原材料准准备情况，首首批砼检查各各种原材料计计量符合砼配配合比通知单单要求；浇筑筑砼前要用水水润湿桩头，施施工过程中控控制砼坍落度度要求，砼和和易性要好，分分层浇筑，振振捣密实，不不漏振不过振振；观察模板板定位情况；；随机制备砼砼试件；浇筑筑完成后接柱柱砼面要求拉拉毛，砼面密密实平整。⑦检查砼养生生，防止砼面面收缩开裂。2)墩柱监理工工作要点①检查柱中心施施工放样。②验收墩钢筋笼笼。③支模前检查接接柱砼面。要要求凿除松散散砼，如有杂杂物要冲洗干干净。④检查立柱模模板。要求接接缝平整、拼拼接严密，尺尺寸符合设计计要求，脱模模剂涂刷均匀匀。⑤验收立柱模模板安装。检检查定位精度度、竖直度、钢钢筋保护层厚厚度符合要求求，钢丝绳要要拉紧。⑥检查砼施工工。基本要求求同系梁施工工，要求用串串筒下料，串串筒底部距已已浇注砼面不不超过2m，柱顶砼面面要求凿毛。⑦检查砼养生生，特别是柱柱顶。3)盖梁监理工工作要点①底模、侧模在在安装前验收收：检查尺寸寸、平整度、接接缝处理等方方面。②支立底模后后，检查底模模标高，横坡坡是否满足设设计要求，要要求大面平整整，接缝无错错台，拼接严严密，特别是是接柱处必须须填塞密实、可可靠，确保不不漏浆。③检查柱顶中心心及盖梁轴线线、钢筋骨架架投影放样。④盖梁钢筋骨骨架成型后验验收。特别注注意检查焊缝缝质量及弯起起筋位置。⑤安装盖梁钢钢筋后对骨架架定位进行检检查。柱子顶顶锚固筋按设设计角度调整整好，安装盖盖梁钢筋后用用箍筋绑扎好好。⑥安装盖梁完完毕后验收。检检查侧模，要要求接缝无错错台，拼接严严密；检查钢钢筋保护层厚厚度；检查预预埋件、预埋埋筋位置符合合要求（±5mm）；端模要要求同前述采采取可靠措施施加固牢靠。⑦检查砼施工工。基本要求求同前述。⑧检查砼养生。4)砌筑物监理理工作要点①砌筑前检查施施工缝处理情情况，施工缝缝应冲洗干净净；②砂浆的类型型和标号应符符合设计规定定，浆砌片石石用砂的粒径径不宜超过5mm，浆砌块石石和粗料石用用砂的粒径不不宜超过2.5mm，砂的含泥泥量不超过5％并符合设设计要求，施施工时严格按按照砂浆配合合比拌和生产产。③砂浆应随拌拌随用，泌水水的砂浆应重重新拌和，已已凝结的砂浆浆应废弃。④砌体应分层层做浆砌筑，水水平缝要对齐齐一致；各砌砌层应先砌外外，后砌内，内内外交错连成成一体；各砌砌层的砌块应应安放稳固，砌砌块间应砂浆浆饱满，粘接接牢固，不得得直接贴靠或或脱空，并避避免振动上层层。⑤砌筑时应拉拉线对齐，准准确控制外形形尺寸。⑥勾缝形式应应按照设计选选用，勾缝应应嵌入砌缝深深约2cm深，深度不不够时应凿够够深度再勾缝缝。⑦砌体工程质质量标准（见见表3.5-3，3.5-4，3.5-5，3.5-6）表3.5-3基础砌体体质量控制表表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录F检查2轴线偏位（mmm）25经纬仪：纵、横横各测量2点3平面尺寸（mmm）±50尺量：长、宽各各3处4顶面高程（mmm）±30水准仪：测5～～8点5基底高程（mmm）土质±50水准仪：测5～～8点石质+50，-2000表3.5-4墩、台身身砌体质量控控制表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录F检查2轴线偏位（mmm）20全站仪或经纬仪仪：纵、横各各测量2点3墩台长、宽（mmm）料石+20，-100尺量：检查3个个断面块石+30，-100片石+40，-1004竖直度或坡度（％％）块石、料石0.3垂线或经纬仪：：纵、横各测测量2处片石0.55墩、台顶面高程程（mm）±10水准仪：测量33点6大面积平整度（mm）料石102m直尺：检查查竖直、水平平两个方向，每20m2测1处块石20片石30表3.5-5拱圈砌体体质量控制表表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录F检查2砌体外侧平面偏偏位（mm）无镶面+30，-100经纬仪：检查拱拱脚、拱顶、1/4跨共5处有镶面+20，-1003拱圈厚度（mmm）+30，-0尺量：检查拱脚脚、拱顶、1/4跨共5处4相邻镶面石砌块块表层错位（mm）料石、砼预制块块3拉线用尺量：检检查3～5处块石55内弧线偏离设计计弧线（mm）跨径≤30m±20水准仪或尺量：：检查拱脚、拱拱顶、1/4跨共5处高程块石＞30m±1/15000跨径极值拱腹四分点：允允许偏差的2倍且反向表3.5-6侧墙砌体体质量控制表表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mppa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录F检查2外侧平面偏位（mm）无镶面+30，-100经纬仪：抽查55处有镶面+20，-1003宽度（mm）+40，-100尺量：检查5处处4顶面高程（mmm）±10水准仪：检查55点5竖直度或坡度（％）片石砌体0.5吊垂线每侧墙面面检查1～2处块石、粗料石、混混凝土块镶面面0.33.66装配式预制制梁桥质量控控制装配式预制梁监监理工作流程程（见图3.6-1）监理工作内容.1预制场地、设设施的检查1)预制梁底模模的检查①小型非预应力力梁的底模可可用混凝土或或竹胶板等监监理工程师认认可的材料，并并应平整坚固固；②先张法预应力力梁的底座和和底模应与张张拉台结合在在一起；③梁长＞20mm的薄腹工字字梁和T梁的梁底需需用附着式振振动器助振，底底模应能引起起共振以保证证梁底混凝土土密实；④底模的尺寸必必须准确，误误差在允许范范围内；⑤注意检查梁底底端部，横向向要保持水平平，避免梁体体两端支座发发生扭曲，影影响安装质量量。2)张拉台的的检查签收①张拉台两端钢钢梁应具有足足够强度和刚刚度，能承受受全部张拉荷荷载，并不产产生过大的变变形；②张拉台两侧顶顶梁必须能承承受全部张拉拉力并保持稳稳定；③预应力梁的松松弛以整体松松弛为好，张张拉台应考虑虑松弛装置，如如砂箱、千斤斤顶等。3)张拉机具设设施的检查和和签收①油泵需定期检检查，油压量量程和油泵数数量均应满足足施工需要；；②千斤顶及油压压表应定期配配套标定，后后张法需用自自锚式专用千千斤顶；③锚固件必须有有专门厂家生生产，应具有有合格的强度度和硬度，到到场后应作探探伤和硬度试试验，有裂痕痕、伤痕的锚锚固件不可使使用；④应具有合格的的吊运设备和和足够的堆放放场地。.2预制梁方案案的审批1)跨径≥133m的预制梁（板板）在成批预预制前应首先先预制试验梁梁（板），部部颁标准图纸纸并在同等级级公路有使用用经历的预制制梁（板）试试验数量为1～2片，其余为2～4片。2)制作预制制梁（板）工工艺试验实施施前28天，承包人人应安装好与与本工程有关关的全部试验验仪器和设备备、批准的混混凝土配合比比以及钢筋、预预应力筋、锚锚具等材料，提提出具体实施施方案、施工工程序和工艺艺操作等详细细情况，提交交试验梁（板板）开工申请请报监理工程程师批准。3)批量预制制前14天，承包人人应在监理工工程师批准的的现场，用备备齐并投入该该工程的全部部机械设备及及各种配合比比、材料，以以符合规范规规定的方式预预制试验梁板板，监理工程程师应严格监监督。4)批量预制开开工前，承包包人应提交预预制梁（板）开开工申请报告告，并附有试试验梁的详细细总结报告、合合理的施工工工艺方法和工工艺流程，报报监理工程师师审批后作为为正常施工指指导方案。5)张拉、压压浆工艺设计计①张拉、压浆的的设备，机具具装备的检验验标定证书；；②预应力张拉程程序；③梁内各束钢丝丝、钢绞线的的张拉次序，张张拉时应对称称进行，以免免梁体扭曲；；④张拉控制应力力计算，根据据设计要求确确定实际施加加的张拉应力力，需对锚圈圈孔、孔道摩摩阻力和张拉拉台变形等导导致的应力损损失进行调整整；⑤各束钢绞线的的伸长量计算算；⑥先张法张拉钢钢绞线的松弛弛方案；⑦后张法张拉灌灌浆预埋管的的埋设及压浆浆方案，预埋埋管的成型及及固定，水泥泥浆的配合比比试验等。6)预制梁的的起吊运输方方案。7)预制梁的的预拱值计算算及调整措施施。后张法预应力混混凝土预制梁梁质量控制1)后张法预应应力混凝土预预制梁监理工工作流程（见见图3.6-2）2)钢筋、模模板、混凝土土浇筑监理工工作要点①底模检查和开开工报告审批批。②钢筋检查：按按常规检查钢钢筋，逐根检检查预埋管及及其井字架，保保证定位准确确，无漏孔；；预埋锚件、垫垫板、支座等等须定位准确确，焊点牢固固。③模板检查：应应采用整体大大模板，多次次使用宜用钢钢模板，应及及时对变形予予以调整。④混凝土浇筑检检查：预应力力梁混凝土应应严格按照配配合比进行拌拌和，水泥用用量应小于500kgg/m3；振捣时应应注意不能损损坏预埋管。⑤养生检查：混混凝土养生要要严格按规范范和设计要求求进行。3)后张法预预应力张拉监监理要点①张拉时混凝土土强度不应低低于图纸规定定，如图纸无无规定时，砼砼强度不应低低于设计强度度的90％。②千斤顶、油泵泵、压力表要要求配套标定定使用。③按设计要求两两端张拉，正正弯矩要求两两腹板对称张张拉。④钢绞线束张拉拉程序（见表表3.6-3）表3.6-3钢绞线束束张拉程序表表预应力筋张拉程序钢绞线束对于夹片式等具具有自锚性能能的锚具普通松弛力筋00→初应力→1.03σcon（锚固固）低松弛力筋0→→初应力→σcon（持荷2min锚固）其它锚具0→初应力→11.05σcon（持荷2min锚固）→σcon锚固⑤张拉时两端千千斤顶加载要要大致相等，专专人指挥同步步进行，中间间各级停顿时时间约30s，以保证达达到此项要求求。⑥伸长值测量要要求两端同时时进行，并且且两端伸长值值应大致相等等。⑦张拉前要用套套管卡紧夹片片，张拉过程程中，张拉人人员要随时观观察锚具、夹夹片及千斤顶顶的位置。⑧注意现场施工工安全，及时时排除不安全全因素。4)孔道压浆监监理要点①孔道压浆应尽尽可能在预应应力钢筋张拉拉完成和监理理工程师同意意压浆后立即即进行，不超超过14d内完成。②要在压浆开始始前至少1天按净配合合比单进行试试拌，按规定定方法测定稠稠度，3h和24h泌水率和膨膨胀率，要求求最大泌水率率＜3％，3h泌水控制在2％，24h泌水应完全全吸收，净浆浆稠度14～18s。③压浆前用清水水冲洗管道，再再用压缩空气气将孔道内积积水吹出。④压浆采用水泥泥浆泵，压力力0.5～0.7Mppa以上压力将将泌水挤出。⑤水泥浆的拌和和可掺入适当当膨胀剂，但但不能掺入铝铝粉等锈蚀预预应力钢材的的膨胀剂。⑥压浆顺序由下下至上，并按按工作班制作作3组试块。5)封堵监理理要点封堵前，将锚固固件周围冲洗洗干净并凿毛毛，混凝土的的标号应符合合设计规定，并并应严格控制制梁体长度。6)后张法预预应力筋检查查项目（见表表3.6-4）7)预制梁板板检查项目（见见表3.6-5）支座安装质量控控制1)支座安装装监理工作流流程（见图3.6-6）2)支座监理理工作要点①支座成品检查查验收支座成品由指定定厂家生产，并并附有检验合合格证明。表3.6-4预应力筋筋后张法检查查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1管道坐标（mmm）梁长方向±30尺量：抽查300％，每根查10个点梁高方向±102管道间距（mmm）同排10尺量：抽查300％，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数，全全部4张拉伸长率符合设计规定，设设计未规定时时±6％尺量：全部5断丝滑丝数钢束每束1根，且每每断面不超过过钢丝总数1％目测：每根（束束）钢筋不允许表3.6-5预制梁（板板）检查项目目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘缘、板）±10尺量：检查3处处湿接缝（梁翼缘缘、板）±20箱梁顶宽±30底宽±204高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件件位置（mm）5尺量：每件②审批开工，支支座成品和测测量放样经过过检查合格后后，可以同意意按工艺安装装支座。③支座垫石不得得出现露筋、空空洞、蜂窝、麻麻面现象和任任何裂缝。ⅰ.支座垫石石的质量要求求（见表3.6-7）表3.6-7支座垫石石检查项目表表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2轴线偏位（mmm）5全站仪或经纬仪仪：支座垫石石纵、横方向向检查3断面尺寸（mmm）±5尺量：检查1个个断面4顶面高程（mmm）±2水准仪：检查中中心及四角顶面四角高差（mm）15预埋件位置（mmm）5尺量：每件ⅱ.挡块的质质量要求（见见表3.6-8）表3.6-8挡块检查查项目表项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2平面位置（mmm）5全站仪或经纬仪仪：每块检查查3断面尺寸（mmm）±10尺量：每块检查查1个断面4顶面高程（mmm）±10水准仪：每块检检查1处5与梁体间隙（mmm）±5尺量：每块检查查④支座安装检查查ⅰ.支座的安安装工艺应按按照设计要求求进行，板式式支座一般在在预制梁吊装装落梁时安放放，盆式支座座应在浇筑上上部梁体时安安装，并同时时施工支座垫垫石。ⅱ.盆式支座座安装的允许许偏差为四角角高差：支座座承压≤500kN，≯1mm，承压＞500kN≯2mm。ⅲ.纵向活动动的盆式支座座导向挡块必必须平行，最最大交角≯5′。⑤支座安装质量量控制汇总（见见表3.6-9）表3.6-9支座安装装质量控制汇汇总表项次检查项目质量标准和允许许误差检查方法1支座中心横桥向向偏位（mm）2经纬仪、钢尺：：每支座2支座顺桥向偏位位（mm）10经纬仪或拉线检检查：每支座座3支座高程（mmm）按设计规定；设设计未规定时时，±5水准仪：每支座座4支座四角高差（mm）承压力≤5000kN1水准仪：每支座座承压力＞5000kN2预制梁安装质量量控制1)预制梁安安装监理工作作流程（见图图3.6-110）2)预制梁安安装监理工作作要点：①预制梁的安装装施工应确保保安全、准确确；开工前，承承包人应递交交附有详尽吊吊装方案的开开工报告，经经监理工程师师审查批准后后方能开工；；监理工程师师审批安装施施工前，应先先检查支座及及垫石的情况况，检查合格格后，可以开开始吊装。②预制梁构件检检查：主要检检查梁的起拱拱值，起吊运运输中是否损损伤以及梁的的长度等。③就位检查：ⅰ.就位前应应在支座处划划十字线标明明支座中心位位置，就位时时对齐落梁；；ⅱ.落梁后用用水平尺检查查梁体的垂直直度，检查合合格后再用横横撑固定；ⅲ.吊装就位位时，注意不不要移动板式式橡胶支座的的位置；ⅳ.落梁的允允许偏差（见见表3.6-111）。表3.6-111落梁的允允许偏差表项目允许偏差顺桥方向±10mm横桥方向跨度≤9m±5mm＞10m±10mm相邻梁体高差±10mm④横隔梁施工检检查：ⅰ.按常规项项目检查钢筋筋、模板和混混凝土施工及及成品。ⅱ.横隔梁施施工前，应焊焊接拉杆及联联结钢板，固固定已经定位位的梁体。⑤预制梁安装质质量监理汇总总表（见表3.6-112）。表3.6-122预制梁、板板安装质量控控制汇总表项次检查项目质量标准和允许许误差检查方法1支座中心偏位（mm）梁5用尺量，每孔抽抽查4～6个支座板102倾斜度（％）1.2吊垂线，每孔抽抽查3片梁3顶面纵向高程（mm）+8，-5每孔抽查2片，每每片用水准仪仪测3点4相邻梁（板）顶顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁梁（板）3.7连连续梁桥连续梁桥监理工工作流程（见见图3.7-1）连续梁桥监理要要点①桥位放样、基基础、下部工工程参见前述述内容。②上部工程施工工开始前，应应对桥台认真真复核、检验验，然后放出出上部构造的的中线、边线线、高程（应应注意弯道桥桥超高、加宽宽）。③模板支架应注注意原地面承承载能力。④所有混凝土配配合比、掺加加剂、张拉工工艺必须由监监理工程师认认可，施工时时若有变动必必须经监理工工程师同意。监理工作内容.1现浇连续梁梁1)审批承包包人申报的施施工工艺、混混凝土配合比比，支架及支支架的预压方方案。为防止止地基下陷造造成支架沉落落，支架的柱柱子宜支承在在桥墩台基础础襟边或现浇浇混凝土基座座上。2)浇筑混凝凝土前必须对对支架进行预预压，预压吨吨位及加载次次数，应在支支架设计时考考虑，预压后后根据沉落和和反弹决定预预留拱度。3)模板、钢钢筋、混凝土土施工应满足足设计与规范范要求。4)振捣时应应注意不使预预埋管件位移移或上浮，周周边和四角必必须振捣密实实，穿钢铰线线或钢丝束时时，必须与波波纹管顺茬送送进。5)已浇筑的的混凝土结构构任何地方出出现疵病在未未征得监理工工程师同意的的情况下不得得私自修补涂涂抹，修补须须有监理在场场。6)施加预应应力应符合常常规规定。7)孔道压浆浆的水泥浆水水灰比一般为为0.35，稠度控制制在14～18ｓ，泌水率率最大不超过过4％，拌和后3ｈ内泌水率率不超过2％。孔道压压浆必须每一一工作班至少少做试件3组，每束孔孔道宜从两端端先后各压浆浆一次，两次次压浆时间一一般为30～40min，压浆时当当水泥浆自出出口溢出后，立立即封闭出口口，然后持压压3～5min，压力保持持在0.5～0.7MPPa，长束保持持在1MPa。8)连续梁浇浇筑前，必须须观测支架下下沉量，在施施工中应不断断观测，浇筑筑后应在24h内分三次观观测，并做好好记录。9)混凝土达达到设计强度度后才能落架架，落架程序序应按设计要要求进行，卸卸落量宜先小小后大。10)连续箱箱梁质量控制制汇总表（见见表3.2-118）3.88桥面系工程程质量控制桥面系工程包括括桥面铺装，桥桥面排水设施施，桥面伸缩缩缝，人行道道，栏杆（或或防护栏）与与灯柱等桥面系监理工作作流程（见图图3.8-1）监理工作内容.1桥面铺装监监理工作要点点1)浇筑桥面混混凝土前，应应在桥面范围围内布点测量量高程，以确确定浇筑后的的铺装厚度。表3.8-2悬臂浇筑筑梁实测项目目表项次项目质量标准与允许误差检查方法1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2轴线偏位（mmm）L≤100m10全站仪或经纬仪仪：每个节段段检查2处L＞100mL/1000003顶面高程（mmm）L≤100m±20水准仪：每个节节段检查2处L＞100m±L/50000相邻节段高差10尺量：检查3～～5处4断面尺寸（mmm）高度+5，-10尺量：每个节段段检查1个断面顶宽±30底宽±20顶底腹板厚+10，-05合龙后同跨对称称点高程差（mm）L≤100m20水准仪：每跨检检查5～7处L＞100mL/50006横坡（％）±0.15水准仪：每个节节段检查1～2处7平整度（mm）82m直尺：检查查竖直、水平平两个方向，每每侧面每10m梁长测1处2)钢筋应符符合设计及《公公路水泥混凝凝土路面施工工技术规范》（JTGF30-2003）要求，并应采取措施保证其位置正确和保护层厚度，不得随意踩踏钢筋网。3)泄水管①泄水管顶部与与盖子必须密密合，且不得得有裂缝、砂砂眼和其他影影响强度及使使用的缺陷。②在浇筑桥面板板时应预留泄泄水管安装孔孔，桥面铺装装时应避免泄泄水管预留孔孔堵塞。③泄水管泄水孔孔周围不允许许漏水，进水水口应位于沥沥青混凝土桥桥面铺装下，并并略低于水泥泥混凝土桥面面铺装顶面高高程，下端应应伸出结构物物底面100～150mm，或按图纸纸所示将其引引入地下排水水设施。4)防水层①防水层所用材材料及施工工工艺应符合设设计要求并征征得监理工程程师的批准，水水泥混凝土防防水层的材料料及配合比应应符合规范的的有关规定。②铺设防水层的的桥面板应平平整、干燥、干干净，防水层层沿缘石或中中间分隔带的的边缘应封闭闭，以免桥面面水渗入主体体结构内。③防水层应按设设计图纸或制制造商推荐的的方案并经监监理工程师批批准的铺设要要求进行施工工。④防水层检查项项目（见表3.8-3）表3.8-3防水层实实测项目项次项目质量标准与允许许误差检查方法1防水涂膜厚度（mm）符合设计规定，设设计未规定时时，±0.1测厚仪：每2000m2测4点或按材料料用量推算2粘接强度（Mppa）不小于设计要求求，且≥0.3（常温），≥0.2（气温≥35℃）拉拔仪：每2000m2测4点（拉拔速速度：10mm//min）3抗剪强度（Mppa）不小于设计要求求，且≥0.4（常温），≥0.3（气温≥35℃）剪切仪：1组33个（剪切速速度：10mm//min）4剥离强度（N//mm）不小于设计要求求，且≥0.3（常温），≥0.2（气温≥35℃）90°剥离仪：：1组3个（剥离速速度：100mmm/min）5)水泥混凝凝土桥面的铺铺装①预制板或现浇浇桥面板与桥桥面铺装混凝凝土的龄期相相差应尽量缩缩短，以避免免两者之间产产生过大的收收缩差。②桥面铺装下面面的混凝土凿凿毛，并用高高压水冲洗干干净。③混凝土的铺设设要均匀，铺铺设的高度应应略高于完成成的桥面标高高，并压实整整平。④在修整前要清清理所有的表表面自由水，禁禁止用水泥、石石粉或砂子来来吸干表面水水分。⑤在一段桥面铺铺装修整完成成并在其收浆浆、拉毛后，尽尽快予以覆盖盖和养生。⑥抗渗混凝土按按照要求的抗抗渗等级进行行配合比设计计。⑦当进行混凝土土桥面铺装时时，应按设计计预留伸缩缝缝工作槽。桥面碎石排水盲盲沟桥面下层沥青混混凝土铺装施施工时，应在在桥面边缘处处预留10cm不进行沥青青混合料铺筑筑，填充于该该层铺装同厚厚的级配碎石石作为桥面排排水盲沟，以以利于排除桥桥面铺装层间间的渗透水。6)桥面铺装装质量指标（见见表3.8-4）。.2桥梁接缝和和伸缩装置监监理要点1)一般要求求①桥梁接缝和伸伸缩装置类型型，应符合图图纸要求，伸伸缩装置的安安装，应在夹夹具控制下进进行，当伸缩缩装置的安装装温度不同于于图纸规定时时，各项安装装参数应予以以调整。表3.8-4桥面铺装装检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1强度或压实度在合格标准内按JTGF880/1-22004附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5以同梁体产生相相同下挠变形形的点为基准准点，测量桥桥面浇筑前后后相对高差：：每100m测5处3平整度沥青混凝土水泥混凝土平整度仪，全桥桥每车道连续续检测，每100m计算IRI或σIRI（m/kkm）2.53.0σ（mm）1.51.84横坡（％）水泥混凝土±0.15水准仪：每1000m检查3个断面沥青面层±0.35抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每2000m查3处②当接缝处的温温度低于10℃时不应浇筑筑热浇缝料。③伸缩装置下面面或背面的混混凝土应密实实，不留气泡泡，预埋件位位置应准确，安安装完成后的的伸缩装置应应与桥面铺装装接合平整。2)橡胶伸缩缩装置①按照图纸的要要求选用伸缩缩装置，安装装时应根据气气温的高低，对对橡胶伸缩体体进行必要的的预压。②后嵌式橡胶伸伸缩体时，应应桥面混凝土土干燥收缩完完成且徐变大大部分完成后后再进行安装装，安装时，应应根据温度高高低予以施加加必要的预压压力。3)模数式伸伸缩装置①伸缩装置的型型号、长度、密密封橡胶件的的类别以及安安装时的宽度度等应满足设设计要求。②伸缩装置在出出厂前，应用用夹具固定，伸伸缩装置运到到工地存放时时，应垫离地地面至少300mm，并不得露露天存放。③应按设计要求求预留安装伸伸缩装置的凹凹槽，并按图图纸要求预埋埋钢筋，且钢钢筋头应伸进进凹槽内。④安装前，承包包人应对上部部构造端部间间的空隙宽度度和预埋钢筋筋的位置进行行检查，使其其符合设计要要求，并将预预留凹槽内混混凝土打毛，清清扫干净；根根据生产厂家家提供的安装装温度范围，查查验实际气温温与安装温度度是否相符合合；如果有出出入，则应调调整伸缩装置置的安装宽度度。⑤在预留凹槽内内划出伸缩装装置定位中心心线（顺缝向向和垂直缝向向）和标高，使使伸缩装置准准确就位；将将锚固钢筋与与预埋钢筋焊焊连，使伸缩缩装置固定；；禁止在伸缩缩装置边梁上上施焊，以免免造成边梁局局部变形；伸伸缩装置固定定后即可松开开夹具，使伸伸缩装置参与与工作。⑥监理工程师对对安装好的伸伸缩装置进行行检查认可后后，方可在槽槽口上立模板板浇筑混凝土土；禁止混凝凝土进入控制制箱内和密封封橡胶件上。混混凝土要振捣捣密实，并及及时进行养生生。4)伸缩装置必必须锚固牢靠靠、不能松动动、伸缩性能能必须有效，伸伸缩装置质量量控制（见表表3.8-5）。表3.8-5伸缩装置置安装检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1长度（mm）符合设计要求尺量：每道2缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道2处处3与桥面高差（mmm）2尺量：每侧3～～7处4纵坡（%）一般±0.5水准仪：测量纵纵向锚固混凝凝土端部3处大型±0.2水准仪沿纵向测测伸缩缝两侧侧3处5横向平整度（mmm）33m直尺：每道道5)桥头搭板控控制要点①桥头搭板下的的地基及垫层层或路面基层层的强度和压压实度必须满满足设计要求求；桥头搭板板混凝土不得得出现漏浆和和孔洞现象。②桥头搭板实测测项目（见表表3.8-6）表3.8-6桥头搭板板实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1混凝土强度（MMpa）在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2枕梁尺寸（mmm）宽、高±20尺量：每梁检查查2个断面长±30尺量：检查每梁梁3板尺寸（mm）长、宽±30尺量：各检查22～4处厚±10尺量：检查4～～8处4顶面高程（mmm）±2水准仪：测量55处5板顶纵坡（％）0.3水准仪；测量33～5处防水处理质量控控制1)在经过监监理工程师验验收合格后，方方可作防水处处理；混凝土土应平整、洁洁净，并至少少晾干10dd。2)所有暴露的的防水层用最最小厚度为110mm的沥沥青砂层进行行保护。3)沥青涂刷刷层①在混凝土表面面上彻底喷刷刷一道沥青胶胶结材料底层层及三道防水水沥青，每层层均应在完全全吸收后才喷喷刷下一层，在在凝结前不被被水、土污染染。②沥青胶结材料料防水层的施施工气温满足足图纸规定要要求。4)沥青油毛毡毡防水层①在混凝土表面面上刷一层冷冷底子油彻底底封闭，溶剂剂完全挥发后后，连续洒布布一层热沥青青混合物，在在热沥青层上上铺油毡。②油毡端头应搭搭接≥150mm，侧向≥100mm，与混凝土土表面或油毡毡之间不留空空气夹层，油油毡防水层铺铺贴时的气温温不应低于5℃。4．施工过程监监理4.11开工准备分项工程开工报报告，报告内内容按分项工工程开工要求求；大中桥：按经业业主批准的项项目划分中规规定的基础及及下部构造、上上部构造预制制和安装、上上部构造现场场浇筑、总体体、桥面系和和附属工程、防防护工程等分分部工程中的的分项工程。承包人按上述分分项划分提交交开工申请报报告；附件：：1）已经监理理审批的施工工组织设计；；2）已经监监理审批的施施工放样报告告；3）材材料试验报告告（包括原材材料合格证，砂砂、石、水泥泥、钢材等材材质试验报告告资料，焊工工上岗证等）；4）经审审批的砼、砂砂浆配合比报报告单；5）机械械设备、人员员材料准备情情况。监理工程师审查查开工申请报报告，提出审审查意见；总监重点审查施施工方案并签签发开工令；；承包人按开工令令中提出的要要求继续做好好开工的准备备工作。施工准备与施工工测量1)承包人提交交单项工程实实施性施工组组织设计供监监理审批。实实施性施工组组织计划应包包括下列内容容：工程特点点、主要施工工方法、技术术措施、施工工进度、工程程数量、完成成工作量计划划、机具设备备及劳力计划划、施工现场场平面布置图图、施工安全全和施工质量量保证措施、水水土保持与环环境保护措施施、珍稀植物物移栽措施、强强制性条文实实施计划及措措施等。2)桥梁施工准准备阶段及施施工过程中，应应进行下列测测量工作。①对建设单位交交付的桥梁中中线位置桩、三三角基点桩、水水准基点桩等等及其测量质质量进行检查查、核对。②补充施工需要要的桥涵中线线桩、水准点点等。③测定墩、台中中线和基础桩桩位置。④测定附属工程程位置标高等等。⑤测定施工部分分的位置、标标高。基础工程1)明挖扩大基基础①基坑检验：基基坑开挖后，承承包人自检，报报监理检查验验收，大桥基基坑由总监组组织验收，中中桥基坑由总总监或副总监监组织验收，小小桥基坑由监监理工程师组组织验收。检检查表包括以以下资料：经监理签认的标标高记录表及及基坑简图；；基底地质应与设设计相符，若若地质出现变变化，提出变变更方案报批。基底应避免超挖挖，已经超挖挖或松动部分分，应清除干干净。土质基坑挖至标标高后不得长长时间暴露、扰扰动或浸泡而而削弱其承载力。基坑尺寸应按设设计放坡。基底承重面应修修理平整，使使承重面与重重力线垂直。若若出现岩石倾斜时，可凿凿平或凿成台台阶。②基础砼工程程:a..模板安装和和钢筋制安完完成后，承包包人自检，报报监理验收；；b.砼浇筑前填填浇筑申请报报告单；c.砼施工过程程，监理旁站站；d.进行基础验验收。2)钻钻孔灌柱桩(见灌注桩监监理实施细则则)3)砼砼及砼工程①实施砼质量量控制应符合合下列规定：：a通过对原材材料的质量检检验与控制，砼砼配合比的确确定与控制，砼砼生产和施工工过程各工序序的质量检验验与控制，以以及合格性检检验控制，使使砼的质量符符合规定要求求。b在施工过程程中应进行质质量检测，应应用各种质量量管理图表，掌掌握动态信息息，控制整个个生产和施工工期间的砼质质量，制订保保证质量的措措施，完善质质量控制过程程。c必须配备相相应的技术人人员和必要的的检验及试验验设备，建立立和健全必要要的技术管理理与质量控制制制度。质量检验a各种材料，各各工程项目和和各工序，应应经常进行检检验，保证符符合设计和施施工技术规范范的要求。b隐蔽工程检检查，分部工工程检查、工工程变更设计计、施工技术术修改、施工工方案变更，质质量事故的发发生和处理事事项，应按有有关规定及时时通知有关人人员。c对砼的强度度，应制取试试件检验其在在标准养护条条件下28d龄期的抗压压极限强度，同同时关健部位位的砼还要制制取试件检验验其在同条件件养护（6000）下的抗压压极限强度，试试件制取组数数应符合下列列规定：eq\o\ac(○,A).不同同强度及不同同配合比的砼砼应分别制取取试件，试件件应在浇筑地地点或拌和地地点随机制取取。eq\o\ac(○,b).浇筑筑一般体积结结构物（如基基础、墩台等等）时，每一一单元结构物物应制取2组。eq\o\ac(○,c).连续续浇筑大体积积结构物砼时时，每80~2000m3或每一工作作班应制取2组。eq\o\ac(○,d).每片片梁长16m以下应制取1组，16~300m制取2组，31m~~50m制取3组，50m以上不少于4组。eq\o\ac(○,e).同条条件养护试件件的留置方式式和取样式数数量,应符合下列列要求:同条件养护试件件所对应的结结构构件或结结构部位,应由监理、建建设、施工等等各方共同选选定；对砼结构工程中中的各砼强度度等级，均应应留置同条件件养护试件；；同一强度等级的的同条件养护护试件，其留留置的数量应应根据砼工程程量和重要性性确定，不宜宜少于10组，且不应应少于3组；同条件养护试件件拆模后，应应放置在靠近近相应结构构构件或结构部部位的适当位位置，并采取取相同的养护护方法。③质量标准a砼抗压强度度以标准条件件下养护28d龄期试件的的抗压强度进进行评定，其其合格条件如如下：b应以强度等等级相同，龄龄期相同以及及生产工艺条条件和配合比比相同的砼组组成同一验收收批，同一验验收批的砼强强度应以同批批内所有各组组标准