沈阳某钢结构厂房材料采购管理方案

纺织工业**技术开发中心沈阳某钢结构厂厂房材料采购购管理方案本工程主要钢材材,建材,材料种类较较多，数量大大，为保证本本工程的顺利利实现，首先先在材料的采采购上按ISO90001质量体系严严格控制，以以保证原材料料质量。1工程采用主主要材料1.1本工程主主要钢材有Q235、Q345几种，根据据钢材,建材的材质质、等级、厚厚度、交货状状态，选择相相应的生产厂厂家，结合材材料的供货进进度、加工地地点等要求组组织材料的采采购。材料的的品质和供货货工期是保证证整个工程质质量和工期的的第一个目标标。1.2焊接材料料手工焊时，Q2235焊条采用E4301～E4313型焊条，焊焊条的性能符符合《碳钢焊焊条》（GB/T55117-995）Q345钢的焊接采采用E50011~E50114型号焊条,焊条的性能能符合《低合合金钢焊条》（GB/T5118-95）的规定。自动或半自动埋埋弧烛用的焊焊丝和焊剂（1）Q2355焊采用H08、H08A、H08E焊丝配合中中锰性、高锰锰性焊剂；或或采用H08Mn、H08MnnA焊丝配合无无锰性、低锰锰性烛剂。（2）Q3455的焊接采用H08A焊丝配合高高锰性焊剂；；采用H08Mn、H08MnnA焊丝配合中中锰性或高锰锰性焊剂。其其性能符合《低低合金钢埋弧弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）的规定。二氧化碳气体保保护焊用的焊焊丝：采用H08MnnSiA、H08Mnn2SiA、H08MnnSi。应符合国国家标准《气气体保护焊用用钢丝》（GB/T114957--94）的规定。熔嘴电渣焊及所所用的焊丝Q235：采用H10Mnn2。焊丝的性性能符合《熔熔化焊用钢丝丝》（GB/T114957--94）的规定。Q345钢与与Q235钢焊接时，按按Q235的要求选用用焊条或焊丝丝。采用《碳碳素结构钢》GB-7000-88规定的Q235或《低合金金高强度结构构钢》GB/T11591-994规定的Q345。螺栓采用Q2235－B制造，螺栓栓、螺母、垫垫片的尺寸及及技术条件等等符合GB/T55780-11986、GB/T441-20000和GB/T995-19885的规定。高强度螺栓等等级为10.9级，应符合GB/T33632-995、GB/T33633-995、GB/T33628-991、GB/T11231-991的规定2材料采购计计划原材料采购具体体根据经建设设、设计、施施工三方确认认的图纸和工工程整体实施施计划安排。3采购相关部部门职责依据受控的作业业指导书进行行原材料采购购和质量控制制。各部门履履行以下职责责如下：3.1制造公司司根据标准及及设计图及时时计算出所需需原辅材料和和外购零部配配件的规格、品品种、型号、数数量、质量要要求以及设计计或甲方制定定的产品，送送交采购部。3.2采购部根根据公司库存存情况，及时时排定原材料料及零配件的的采购需求计计划，并落实实材料品种、规规格、型号、数数量、质量要要求、产地及及分批次到货货日期，根据据采购需求计计划及合格分分承包方的供供应能力，及及时编制采购购作业任务书书，责任落实实到人，保质质、保量、准准时供货到场场。对特殊材材料应及时组组织对分供方方的评定，采采购文件应指指明材料的名名称、、规格格、型号、数数量、采用的的标准、质量量要求及验收收内容和依据据。3.3工厂质检检部负责进厂厂材料的及时时检验、验收收，根据作业业指导书的验验收规范和作作业办法进行行严格的进货货检验，确保保原材料的质质量。公司所所属检测中心心应及时作出出材料的化学学分析、机械械性能的测定定。3.4工厂材料料仓库应按规规定保管好材材料，并做好好相应标识，做做到堆放合理理，标识明晰晰，先进先出出。材料经验验收确认后，由由保管员作好好验收标记并并按规定进行行材料保管和和发放，选取取合适的场地地储存该工程程材料，按品品种规格分别别堆放，并按按规定进行材材料保管和发发放。4原材料质量保保证措施原材料采购质量量除需严格按按照设计要求求外，还须在在公司内部建建立整套的检检验程序、标标准及方法，同同时建立完善善的保管和领领用程序，各各相关部门必必须严格把好好材料质量关关，杜绝不合合格的材料投投入工程中使使用。4.1原材料检检验程序：原材料运抵工厂仓库原材料运抵工厂仓库焊接材料钢板堆场型钢堆场钢管堆场焊接材料钢板堆场型钢堆场钢管堆场核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书核对质保书量量抽查长、宽、厚度、平整度抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸直线度抽查长、宽、厚度、平整度抽查口径、壁厚及椭圆度抽查断面尺寸直线度抽查外径检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量材料复验材料复验监理认可监理认可书面汇总报指挥书面汇总报指挥审批后，投入施工审批后，投入施工原材料检验程序序4.2检测标准准与方法检验标准主要材料外观验验收指标材料名称适用标准检验质量（表面）容许公差（mmm）偏差方向公差尺寸低合金结构钢板板（≤18mm）GB1591--88A、钢材表面不不得有结疤、裂裂纹、折叠和和分层等缺陷陷；B、钢材表面的的锈蚀深度，不不得超过其厚厚度公差。厚度-0.8～+00.8宽度+30长度+40不平度10低合金结构钢板板（>18mm）GB1591--88厚度-0.9～+11.0宽度+30长度+40不平度8H型钢GB1591--88A、钢材表面不不得有结疤、裂裂纹、折叠和和分层等缺陷陷；B、钢材表面的的锈蚀深度，不不得超过其厚厚度公差。腹板厚度±1.5翼板厚度±2.0翼缘斜度<1.2%宽度度腹板弯曲度<1.5mm腹板偏心度<2.5mm总弯曲度≤0.2%L原材料检验方法法.1钢材验收检验工具：万能能试验机、半半自动冲击机机、布氏硬度度机、冲击试试样缺口手动动拉床、微机机CS分析仪、RB-1试块、钢尺尺、游标卡尺尺等。检验内容：核对对材质证书、炉炉批号、产品品名称、数量量、规格、重重量、品质、技技术条件、主主要标志等是是否符合要求求；检查钢板板尺寸、厚度度、钢板标记记、表面质量量；每炉号复复验一组机械械性能和化学学成分。检验过程：钢材材到厂后，材材料采购部提提供一份材料料到货清单及及检验通知单单给质检部。质质检部接到通通知单后，根根据检验内容容逐项组织钢钢材验收；钢钢材的复验按按炉批号分批批进行；Z向钢板将组组织监理、政政府质监部门门赴钢厂进行行出厂检验，进进行事前控制制。合格产品：钢材材的各项指标标符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定。不不符合标准的的钢材不能使使用。合格产品的资料料整理、保管管：钢材外观观及复验检验验合格后，填填写《钢材验验收清单》，对对采购的材料料需将产品证证书、《材料料来货报验单单》、复验报报告及《材料料验收清单》由由质检部一并并整理成册，以以便备查。材材料来货验收收确认后，由由仓库管员做做好验收标记记，并按规定定进行材料保保管和发放。.2焊材验收检验内容：检验验焊材证书的的完整性，是是否与实物相相符，检验包包装情况，焊焊丝、焊条是是否有生锈等等现象。检验过程：焊材材到货后，材材料采购部将将‘焊材到货清清单’及‘检验通知单’送质检部，质质检部接到通通知单后应根根据检验内容容逐项验收，验验收合格后填填写《焊材验验收清单》。焊焊材的复验分分批次进行，每每批焊材复验验一组试样。合格产品：焊材材的各项指标标符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定。不不符合标准的的焊材不能使使用。合格产品的保管管：钢材外观观及复验检验验合格后，送送焊材二级库库保管，并按按规定手续发发放。.3涂料验收检验内容：检验验涂料证书的的完整性，是是否与实物相相符，检验包包装情况。检验过程：涂装装到货后，材材料采购部将将‘涂料到货清清单’及‘检验通知单’送质检部，质质检部接到通通知单后应根根据检验内容容逐项验收。按按有关规定按按批进行复验验，复验应送送达国家法定定检测机构进进行复验，复复验采用见证证制度，在持持见证证书的的监理工程师师见证下共同同取样送检。只有复验合格的的涂装材料才才能用于本工工程的涂装施施工。不合格品的处理理凡经检验不符合合设计、合同同、图样、工工艺技术文件件、规范、标标准等规定要要求的原材料料都为不合格格品。在检验和试验过过程中，发现现不合格品时时，检验员应应责令停止不不合格品的继继续加工，并并对不合格品品做出标识。标标识可采用在在不合格品上上打×或挂上不合合格品字样标标牌。同时检检验员应对不不合格品加以以详细记录，并并签发《产品品质量反馈单单》或《不合合格品审理单单》一式三份份，一份自留留备查，两份份分送发生不不合格品的责责任部门和不不合格品审理理小组。不合合格品不得入入库、发放和和转序。质检部必须保管管好所有质量量问题的处理理单，整理成成册。4.3材料的储储存保管选取合适的场地地或仓库储存存本工程材料料。钢板、钢管、型型钢按品种、按按规格集中堆堆放，加以标标识和防护，以以防未经批准准的使用或不不适当的处置置，并定期检检查质量状误误解以防损坏坏。焊接材料应按牌牌号和批号分分别存放在具具有适温或干干燥的贮藏室室内。焊条和和焊剂在使用用之前按出厂厂证明书上的的规定进行烘烘焙和烘干。所有螺栓均按照照规格、型号号分类储放，妥妥善保管，避避免因受潮、生生锈、污染而而影响其质量量，开箱后的的螺栓不得混混放、串放，做做到按计划领领用，施工未未完成的螺栓栓及时回收。4.4材料的使使用材料的使用严格格安排自动图图和放样资