西单某工程钢筋工程施工方案

西单****商业回迁楼工程钢筋施工方案编制：审核：审批：北京城建*****公司****项目经理部部2000年111月20日钢筋施工方案一、工程概况西单****商商业回迁楼为为一综合性高高层建筑，地地上共十三层层，地下二层层，建筑高度度为51.20米，建筑总总面积为321044.5平方米。结结构形式为现现浇钢筋砼框框架—剪力墙结构构，结构受力力钢筋最大直直径为φ28mm，其中中直径≥φ22mm的钢筋采采用等强度剥剥肋滚压直螺螺纹连接，直直径＜φ22mm的钢筋筋采用搭接连连接。结构抗抗震等级为二二级抗震。钢钢筋材质要求求符合国家标标准《钢筋混混凝土用热扎扎带肋钢筋》（GB1499—99）二、施工准备1．本工程所用用钢筋全部为为现场加工,施工现场设设置钢筋加工工场地,负责钢筋加加工成型及钢钢筋连接加工工。钢筋加工工下料单经钢钢筋工长审核核无误，报技技术部门审批批后，方可加加工。钢筋加加工成型、绑绑扎前，钢筋筋工长需根据据此方案有关关内容及施工工工艺规程要要求向操作人人员进行技术术交底。2．钢筋连接加加工操作人员员，电气焊工工等需持上岗岗证上岗。3．钢筋加工场场地及材料存存放场地要求求平整，钢筋筋码放要一头头齐。4．机具准备名称数量（台）名称数量（台）弯曲机3螺纹加工机2切断机3电焊机10卷扬机1三、施工工艺及及质量要求㈠、钢筋加工1、钢筋原材进进场应有出厂厂质量证明书书或试验报告告单，钢筋表表面或每捆钢钢筋应有标志志，进场后应应按批号及直直径分批检验验，并按现行行有关国家标标准（GB502204-922）的规定抽抽样实验，合合格后方可使使用。不合格格产品须退场场，场地内不不允许有不合合格产品存放放。2．钢筋表面应应洁净、无损损伤、油渍漆漆污应清除干干净，带有老老锈的钢筋不不得使用。钢钢筋应平直无无局部曲折。3．钢筋弯钩或或弯折时，Ⅰ级钢筋末端端须要做180°弯钩，其圆圆弧弯曲直径径D不应小于钢钢筋直径的2.5倍，平直部部分长度不宜宜小于钢筋直直径得3倍。Ⅱ级钢筋末端端需做90°或135°弯折时，弯弯曲直径D应大于钢筋筋直径的4倍。弯起钢钢筋中间部位位弯折处D≥5d。4．箍筋的末端端应做弯钩，弯弯钩平直部分分的长度不应应小于钢筋直直径的10倍。5．φ22mmm、φ25mm、φ28mm钢筋，本本工程采用钢钢筋等强度剥剥肋滚压直螺螺纹连接技术术，螺纹采用用螺纹成型机机现场加工成成型。加工时时钢筋应先调调直再加工，切切口端面宜于于钢筋轴线垂垂直，端头弯弯曲、马蹄严严重的应切去去，不得用气气割下料。按按钢筋规格所所需的调整试试棒调整好滚滚丝头内孔最最小尺寸。操操作工人应按按下表1要求检查丝丝头的加工质质量，并填写写钢筋等强度度剥肋滚压直直螺纹连接技技术规程中附附录E钢筋丝头检检验记录表，每每加工10个丝头用通通止环规检查查一次，并剔剔除不合格丝丝头。检验合合格的丝头应应加以保护，在在其端头加带带保护帽或用用套筒拧紧，按按规格分类堆堆放整齐。套筒出出厂应有合格格证、型式试试验报告资料料，套筒在运运输和储存中中，应防止锈锈蚀和玷污，保保护盖上应注注明套筒的规规格，套筒及及锁母的尺寸寸偏差应符合合下表规定套筒外径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±2＞50±0.01D±2采用预埋接头时时，带用套筒筒的钢筋应固固定牢固，连连接套筒的外外漏端应有保保护盖。钢筋等等强度剥肋滚滚压直螺纹连连接在施工前前应做工艺检检验。滚压直直螺纹接头采采用管钳和力力矩扳手连接接，接头拧紧紧力矩应符合合表2，拧紧后的的接头作出标标记，并无完完整丝扣外露露。钢筋工长长和施工队质质检人员应对对接头逐个进进行检查，并并填写钢筋等等强度剥肋滚滚压直螺纹连连接技术规程程中附录G接头外观质质量检验记录录表，一次验验收合格的接接头用红油漆漆做标记，经经返工后合格格的用黄油漆漆做标记。自自检合格后报报项目质检员员随机抽样进进行检验，检验合格格后方可报监监理检验。钢钢筋接头应作作单向拉伸实实验，每种规规格钢筋的接接头试件不应应少于三根，三三根接头试件件的抗拉强度度均不小于该该级别钢筋抗抗拉强度的标标准值，同时时应不小于0.9倍钢筋母材的的实际抗拉强强度。如有一一个试件的抗抗拉强度不符符合要求，应应再取六个试试件进行复检检，复检中仍仍有一个试件件不符合要求求，则该组为为不合格。表1钢筋丝头质质量检验方法法及要求序号检验项目量具名称检验要要求1螺纹圈数目测牙型饱满，完整整丝扣圈数为为φ229圈、φ259圈、φ2810圈。2丝头长度卡尺φ22（29~~32）φ25（31~35）φ28（36~40）3螺纹直径通、止端螺纹环环规能顺利旋入连接接套筒并达到到旋合长度。塞规不能通过套套筒内螺纹，但但允许从套筒筒两端部分旋旋合，旋入量量不应超过3P（P为螺距）表2接头拧紧力力矩钢筋直径(mmm)222528拧紧力矩(N..m)200250280㈡、钢筋绑扎钢筋绑扎前，对对钢筋成品、半半成品进行一一次预检。钢筋绑扎前，所所有施工缝剔剔凿清理干净净经预检合格格后，方可进进行下道工序序施工。3、基础底板钢钢筋下铁不得得在支座搭接接。上铁不得得在跨中搭接接。双向板受受立钢筋必须须全部绑扎牢牢固，绑扎时时应摆正方向向。绑扎底板板上铁时，应应做钢筋支撑撑，钢筋支撑撑支设在卷材材保护层上，其其高度为：板板厚减去底板板上铁保护层层和纵横上铁铁钢筋直径，以以保证钢筋网网间距，支撑撑每1。0米设一道，梅梅花型布置。4、钢筋绑扎前前,应根据图纸纸设计要求定定出墙、柱、梁梁边线及钢筋筋位置,依据钢筋间间距作出标记记点,按次序绑扎扎。要分清主主次梁、墙柱柱、内外上下下关系。5、梁和柱的箍箍筋应与受力力钢筋垂直设设置，箍筋弯弯钩叠合处，应应沿受力钢筋筋方向错开位位置。梁与柱柱相交处，起起始箍筋应距距离柱梁边线线50mm处绑起，然然后再正常绑绑扎。梁主筋筋放在柱筋里里侧，。6、框架梁的所所有支座和非非框架梁的中中间支座上部部纵筋的延伸伸长度值取为为：第一排非非贯通筋从柱柱梁边起延伸伸至Ln/33位置。第二二排非贯通筋筋延伸至Lnn/4位置。Ln的取值规规定：对于端端支座：Lnn为本跨的净净跨；对于中中间支座：LLn为支座两两边较大一跨跨的净跨值。梁梁下部非贯通通纵筋伸入支支座不小于40d。7、框架柱纵向向钢筋第一排排接头位置距距原砼结构面面的距离应大大于500、Hc、Hn/6三者者中最大值。一~四层取≥Hc=1200mm，五~八层取≥Hc=1000mm，九~十三层取≥Hc=700mm，且第一排接头位置与第二排接头错开35d，同一截面接头数量小大于50%。8、现浇楼板钢钢筋下铁不得得在跨中搭接接，下铁应伸伸至支座（梁梁或墙）中心心线，且大于于5d。上铁不得得在支座搭接接，上铁在边边支座伸至外外侧，切不小小于35d。当为Ⅰ级钢筋时，钢钢筋端头应加加弯钩。板内内分布筋均为为ф6@250。9、钢筋的锚固固/搭接长度钢筋类型抗震结构非抗震结构锚固长度搭接长度锚固长度搭接长度Ⅰ级钢筋30d35d25d30dddⅡ级钢筋40d45d35d42d注：1、钢筋搭搭接长度按相相互搭接钢筋筋的较小直径径计算。2、不不与柱子相连连的次梁及现现浇楼板的钢钢筋接头均按按非抗震结构考虑。10．柱墙钢筋筋绑扎前，应应先根据定位位线校正插筋筋位置，如有有位移应按规规范要求调整整。绑扎时应应先绑扎4~6根竖筋，按按要求划好分分档线，然后后绑扎其余竖竖筋。绑扎墙墙筋时，应先先在竖向主筋筋上绑竖向梯梯子凳(间距1.5米),然后绑扎竖竖筋，再绑扎扎水平梯子凳凳(间距2米)，最后绑扎扎水平筋,绑扣朝里。在在绑扎暗梁时时，箍筋进暗暗柱一根，且且箍筋距暗梁梁支座边为5公分。并绑绑扎好垫块。柱柱墙摸板合模模后，对伸出出柱墙的钢筋筋应加以调整整，并绑扎一一道临时水平平筋或箍筋固固定间距。11．结构预留留洞口或预埋埋管，当尺寸寸≤300时；可将钢钢筋绕过洞口口不截断，不不设附加筋。当当尺寸≥300时，按结总—1设计说明六六要求设置附附加筋。12．两个方向向主梁或主梁梁与次梁高度度相同时，交交点处钢筋按按结总—1设计说明图图九处理。次次梁在主梁跨跨中相交时，须须保证主梁下下铁钢筋保护护层，主梁上上铁钢筋在跨跨中区域可采采用变箍筋形形式适当调整整保护层，在在主次梁节点点处主梁上铁铁钢筋保护层层可为50mm。13．框架柱在在五层及九层层截面尺寸发发生变化，变变截面处纵筋筋构造与搭接接构造见附图图1：14、梁、柱和和框架的钢筋筋检验实际强强度应符合下下述要求：钢筋抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值，不不应小于1.25b、钢筋的屈服服强度实测值值与钢筋的强强度标准值的的比值不应大大于1.414、钢筋弯钩钩应在加工场场完成，严禁禁在操作面施施工中强行弯弯折。15．浇筑混凝凝土时，应派派专人看管钢钢筋，防止钢钢筋位移。16．楼板上铁铁（负筋）应应严防踩踏变变形，以免减减低板的承载载能，再浇注注砼时，应搭搭设人行马道道。17、再浇注顶顶板、梁砼前前，应先把柱柱、墙竖向主主筋用塑料布布包裹80公分高，防防止砼污染钢钢筋。四、钢筋定位措措施（一）、柱板筋绑扎好后，柱柱插筋首先用用定型卡具加加以固定，每每柱不得少于于三个（下中中上）。按轴轴线位置正确确的把柱筋定定位，内用固固定撑，定柱柱筋位置，以以保证保护层层准确，严防防移位。柱接接头套管处采采用φ10钢筋(加密)保证柱主筋筋正确到位,柱的第一根根箍筋必须在在板标高以上上5cm处,弯钩保证1350，且平行放放好垫块（垫垫块用绑丝绑绑扎牢固）。（二）、梁梁绑扎前首先把把柱头钢筋绑绑好，按柱和和梁的有效尺尺寸正确的把把梁的主筋安安排好，以防防不到位。箍箍筋放好后用用定型卡具把把下、上铁主主筋加以固定定，每根不能能少于三个。梁梁的箍筋由柱柱边起保证50mm开始绑扎，主主梁与次梁交交叉处主梁两两侧附加三道道箍筋，第一一道箍筋由次次梁边50mm处开始绑起起，间距80mm。第二排铁铁用φ12钢筋加以固固定,严防脱落,弯钩保证1350,绑扎好垫块块。（三）、板梁筋验收后，合合梁侧模支板板模，木工支支好模板验收收合格后方可可进行绑扎。绑绑扎前首先按按要求弹线后后进行底铁绑绑扎，由梁边边起5cm为板的第一一根钢筋，绑绑扣易采用梅梅花十字扣交交叉绑扎，严严防光圆钢筋筋来回滑动，有有效地控制钢钢筋间距，马马凳放在板下下铁之上及上上铁之下，马马凳加工成工工字形式，其其高度为板厚厚减去板上下下保护层及上上下铁钢筋直直径。水电预预留洞用2根φ16钢筋,长度为洞口口两边各50cm，绑扎好垫垫块，按梅花花形布置。（四）、墙首先校对好主筋筋位置，先绑绑扎竖向梯子子筋，间距1.5m,然后绑扎墙墙竖筋。之后后绑扎水平梯梯子筋，间距距2.0米。最后绑绑扎水平筋。纵纵横交错与模模板接合处刷刷防锈漆。洞洞口处每侧各各加两根φ16钢筋，长度度为洞口两边边各60cm，绑扎好垫垫块。五、安全消防措措施1．施工现场严严禁吸烟，消消防器材周围围严禁堆料。2．工人进入现现场必须戴好好安全帽，严严禁穿拖鞋进进入现场。3．夜间施工应应有足够的照照明设备。4．钢筋加工机机械严禁无证证操作，靠卷卷扬机头必须须按有防护网网。机械运转转中防触电，防防钢筋打人5．班前机械加加油，下班前前机械保养，关关好电箱，场场地清理干净净整洁，安全全生产，文明明施工。6、展开圆盘钢钢筋时，两端端要卡牢，以以防回弹伤人人。7、拉直钢筋时时，地锚要牢牢固，卡头要要卡紧，并在在2米区域内严严禁站人。8、人工断料时时，工具必须须牢固，并注注意打锤区域域内不得站人人。切断小于于30mm长的短钢钢筋，应用钳钳子夹牢，严严禁手扶。9、多人运送钢钢筋时，起、落落、转、停动动作要一致，人人工上下传递递不得在同一一垂直线上，在在建筑物内的的钢筋要分散散堆放。10、在高空绑绑扎钢筋时，必必须搭设脚手手架，系好安安全带。11、绑扎立柱柱、墙体钢筋筋，严禁沿骨骨架攀登上下下。当柱钢筋筋在4米以