硬化耐磨地坪施工方案CH系列

**工程施工方案**工程有限公公司2009-6--16企业简介苏州工业园区***工程有限公公司是一家专专业从事节能能改造、环境境美化为主业业的工程公司司，公司员工工主要来源于于**工业建设系系统的职工，具具有严明的政政治素质和思思想品德，工工作中严于律律已，兢兢业业业。努力为为客户提供与与环境协调发发展的优质产产品和服务，并并致力于为社社会的和谐进进步做贡献。专业从事各类环环保无尘地坪坪的原材料生生产及施工，包包括各类型环环氧树脂地坪坪、金刚砂耐耐磨地坪、耐耐磨不发火地地坪、抗腐蚀蚀地坪、室外外艺术地坪、起起砂地坪的处处理，耐油地地坪、喷砂防防腐、喷砂除除锈。各类停停车场及无震震动止滑车道道等项目设计计施工。长期期以来得到多多家科研院校校的技术支持持，拥有丰富富的生产、经经营、施工方方面的专业经经验。我们承诺“至诚诚守信地为客客户解决问题题”，并“在第一时间间满足客户的的需求”。公司先后承担了了一大批具有有较大社会影影响的工业、民民用、及国防防工程：浙江江秦山核电站站、柯尼卡美美能达(无锡)有限公司、日日环汽车零部部件制造(仪征)有限公司、苏苏州科技学院院防腐地坪、优优美克斯（苏苏州）有限公公司、江西森森泰药业、扬扬子江药业、NPR仪征厂、苏苏州朗力福、中中国人民解放放军73853部队防腐工工程、国营814厂及西南核核物理研究所所、空军总装装备部地下室室等工程项目目。积累了大大量复杂工程程的施工经验验。坚持以人为本，努努力构建绿色色、健康、和和谐、人文的的发展环境，并通过过提供有竞争争力的高质量量产品和超出出客户预期的的服务来提高高客户的满意意度。单位名称：联系人：通讯地址：邮编：电话：传真：网站：硬化耐磨地坪施施工方案第一章总总则1--1适用用范围本方案书适用该该建设项目使使用超硬地霸霸CH系列混凝土土地面硬化剂剂的施工过程程。其它有关关例如地面结结构设计，整整体保护，施施工作用安全全等技术方案案或建议作为为以上材料施施工方案的整整体一部分是是不可或缺的的技术内容，同同样适用所有有新建项目。1--2依据据材料本施施工说明书依依据以下资料料：A、设计要求求B、苏州**公司材料料说明及表面面硬化剂施工工要点。1--3协议议事项当当有必要就本本施工说明书书内容进行变变更时，应与与专管人员协协商并在得到到认可时进行行施工。第二章工程概况况2--1工程程名称：***硬化耐磨地地坪工程2—2工程地地址：2—3总承包包：2—4地面工工程：硬化耐耐磨地坪第三章工程程范围苏州**公司提提供硬化耐磨磨材料，自支支模板、校标标高、混凝土土浇筑振捣，至至硬化耐磨系系列材料两次次撒料﹑粗光﹑粗平﹑精光﹑精平并涂敷养养护剂止。包包括切缝、嵌嵌缝。第四章说明由由苏州**公司研制制生产的CH系列表面硬硬化剂材料是是一种即时可可用的，耐磨磨性能优异的的地面材料。CH系列耐磨材材料是在初凝凝阶段的混凝凝土表面均匀匀撒布，经专专门机械作业业使之与混凝凝土形成一个个整体，从而而获得良好的的耐磨，不起起尘的地面。第五章混凝土土浇筑方法为为了使耐磨地地面机械收光光之功能的有有效发挥，与与施工技术紧紧密相关，其其施工工艺与与技术应该是是在苏州***公司认可的的技术条件下下进行，建议议如下：5—1各种缝缝的设置通过合理的地面面混凝土浇注注方案设计与与接缝系统设设计，可以有有效降低因地地面收缩造成成地面开裂的的危险。施工缝、控制缝缝施工缝和控制缝缝的位置应依据据规范之规定定并结合实际际现场条件进进行设置，合合理划分施工工段。一般情情况下，施工工缝的设置距距离为3-6m；控制缝的设设置距离为6-12m。其中在设置置纵向控制缝缝时，应利用用施工缝边缘缘回切来保证证混凝土边缘缘的平直，并并保证施工缝缝与控制缝位位置一致，人人为地将地面面因混凝土收收缩而产生的的裂缝诱导至至切缝处，以以避免地面其其它地方开裂裂。如图所示示：X设施工缝切割菱形控制缝切割控制缝YYXXXXX设施工缝切割菱形控制缝切割控制缝YYXXXX注：X=3-66mY=6-112m隔离缝建议在柱脚周围围20-300cm范围切割菱菱形隔离缝。或或在地面设置菱形断块块，最后单独独以混凝土浇浇注，以便保保证与其它地地面间的可移移动性。5--2混凝土土地台施工准准备及标高控控制设置模板-----模板设置应应平整，坚固固。按地台设计标高高设置模板（建建议用角钢控控制地坪平整整及施工流段段），角钢或或小槽钢或钢钢管按纵向3—6米布置,布置前预先先用钢筋或螺螺杆3米间距与地地面钢筋及地地模固定好，同同时测好角钢钢的焊接标高高或螺杆的固固定标高，然然后将角钢焊焊接牢固或将将小槽钢用螺螺杆固定好。施施工混凝土前前再用水平仪仪随时检查标标高，对偏差差处使用垫块块调整。5—3混凝土土规格要求混凝土由商品混混凝土生产厂厂生产，直接接输送到地坪坪工程现场。水灰比：0.55左右，送料过过程中不得随随意加水。混凝土配合比：：混凝土标号号≥C25，水泥采用不不低于425＃普通硅酸酸盐水泥。骨骨料：级配良良好的骨料；；最大碎石直直径不超过30mm为宜；细骨料料采用洁净黄黄砂，细度模模数2.4--2.7为为宜。混凝土塌落度：：12±2厘米，最最大14厘米。混凝土土塌落度必须保保持一致，波波动范围一定定要控制在±±2厘米以以内。混凝土厚度小于于8cm时，混凝土土界面需特殊殊处理，防止止产生空鼓。为了避免和减轻轻地坪裂缝的的发生，还需需控制集料的的含泥量，要要求砂的总含含泥量小于5%，碎石的总总含泥量小于于2%，因此建议议搅拌细石混混凝土时，必必须对不符合合规定的砂石石进行冲洗。凝结时间：初凝凝时间3±00.5小时时，终凝时间8－12小时。若天气气气温较高，建建议使用缓凝凝剂。5--4混凝凝土浇筑混凝土浇筑应分分跳打。施工工前应确定地地面分仓图及及浇注顺序，并并严格执行。建建议找平层配配制C25细石混凝土土，并要求根根据当地石材材的特点先做做砂、石的级级配试验，确确保细石混凝凝土有足够的的和易性和强强度要求，不不合格的混凝凝土不能浇注注。如图所示示：ABABA由于地面的开裂裂，不确定因因素很多，为为了避免和减减轻裂缝的发发生，我们建建议楼地面配配制“克裂速”防裂纤维混混凝土(聚丙烯纤维维混凝土)。混凝土浇筑应在在无雨淋场地地实施按序作作业。每幅施施工接缝处的的间隔时间：：夏季施工不不得大于2小时,春秋季不得得大于3小时。泵送混凝土进场场：混凝土输输送速度应保保持在10-15立方米/小时左右，中中间尽量减少少停顿间隔，防防止出现冷接接头。为保证证质量，混凝凝土的浇筑量量控制在每天天1000mm2-15000m2左右，并建建议施工开始始第一天时混混凝土浇筑量量控制在较小小面积，以便便双方配合。安排4-6名工工人配合，将将摊铺在地台台上的混凝土土表面扒平，使使堆料比设计计标高略高（20-30毫米左右），并用平板式振捣器振捣密实。同时，对靠墙边、露头管线、立柱及模板周边的部分，安排1-2名工人将离墙（模板）边20-30厘米左右的混凝土料用人工抹平（用1米刮杠配合铁抹子抹平）。混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。使用直径15ccm较重的钢制制长辊（钢辊辊应宽于模板板宽度0.5m以上）多次反复复滚压地台，碾碾平提浆。滚滚压地台时，应应采用样板刮刮作出地台水水平，地台的的水平标高应应有水平仪检检测确认。地台水平完成后后，若有泌水水应使用橡胶胶管至少二次次去除泌水。第六章CH系系列表面硬化化剂施工方案案工艺流程6----1工工艺流程如图图所示。（建建议找平层施施工之前做一一层砂浆粘结结层，以确保保基层与面层层结合不良而而导致裂缝和和空鼓的质量量通病）去除泌去除泌水机械镘带盘拍浆并以木镘刀收边以2/3单位用量的硬化剂材料先均匀散布在混凝土表面以剩余以剩余1/3用量的硬化剂材料均匀散布在混凝土表面再进行至少二次加装圆盘的机械作业视混凝土地硬化情况，至少三次加圆盘的机械镘作业机械镘来回多次镘光，并配合木镘刀施工视混凝土地硬化情况，至少三次加圆盘的机械镘作业机械镘来回多次镘光，并配合木镘刀施工最终修饰是使用机械或手工镘加工完成。卸模与收缩缝切割地面保护最终修饰是使用机械或手工镘加工完成。卸模与收缩缝切割地面保护6----2施工技术要要求为了使耐磨地面面机械收光之之功能的有效效发挥，与施施工技术紧密密相关，施工工应有专业人人员操作专门门的机械镘作作业完成。CH系列表面硬硬化剂的施工工是在混凝土土地面作出整整平且去除泌泌水后开始进进行至表面加加工完成止。表表面硬化剂施施工的前中期期作业阶段应应穿着专制铝铝质网纹靴进进入，后期作作业阶段应穿穿着防水纸质质鞋进入。待初凝（浇筑后后2-5小时）开始，人站立到混混凝土表面约约3毫米深脚脚印时，使用用抹光机（安安装圆盘）进进行作业，主主要是将混凝凝土表面压实实并减少浮浆浆，将表面砂砂浆层搓打均均匀，然后均均匀撒布2//3用量（5kgg/m2）的硬化剂剂于压实后的的混凝土表面面上。由于使用人工撒撒布的硬化剂剂不可能十分分均匀，需使使用刮杆将硬硬化剂抹平，然然后用圆盘抹抹光机将硬化化剂压入混凝凝土内。机械镘作业应纵纵、横向交错错进行，机械械镘的运转速速度和机械镘镘角度的变化化应视混凝土土地台的硬化化情况作调整整。视温度，湿度再再确定进行撒撒布剩余的11/3用量量的硬化剂。再再用圆盘抹光光机收光2个纵、横向向来回。最后抹光机改用用刀片，进行行最后的表面面修整工作。实实在没法用抹抹光机的边缘缘（如靠墙边边），需要人人工来修整。局局部地段的表表面配合人工工作最后装饰饰性的表面修修整。为防止其表面水水分的激剧蒸蒸发，保障硬硬化剂材料强强度的稳定增增长，需喷洒洒养护剂。养养护时间为7天以上。不宜宜直接喷水养养护。卸模作业可以在在地面硬化剂剂施工完成后后的第二天进进行，卸模作作业时应注意意不损伤地坪坪边缘。为避免混凝土出出现裂缝，切切割控制缝的的时间应在最最早可切割时时间进行（如如在24小时内进进行，应以不不破坏混凝土土表面为原则则），以免地地坪出现随机机裂缝。切割割控制缝：通通常切缝宽度度3-5mm，深度为地地面高度的1/3。建议切缝缝间距每隔6米切一道，纵纵向、横向缩缩缝将地面分分成板块分仓仓的形状应尽尽可能是正方方形，如形状状为矩形，最最大长宽比值值宜为1.5（设计另有有要求者以设设计为准）。切切缝时混凝土土抗压强度不不应小于15MPA。对于柱边边应采用菱形形切缝。为避避免表面颜色色不一致，切切割后应立即即将污水收集集（吸尘器）。为使今后两块混混凝土之间切切缝平直，先先浇板块每侧侧混凝土多浇浇出3-5cm，浇注完毕毕后用混凝土土回切法控制制相邻混凝土土板块相接处处的地面平整整度。切割深深度视地面情情况而定。诱导缝位置第一次浇注注砼3-55cm切除后二次次重叠浇注区区域第二次浇注注砼施工缝位置板块回切示意图图28天后所有有切缝及施工工缝均使用装装和聚胺酯填填充。填缝前前应在缝中嵌嵌填泡沫条或或石英砂。6—3尽量量减少刚完成成的硬化剂地地面被破坏，何何时可以使用用地坪的时间间请参照混凝凝土规范。如如需在保护期期内使用地面面进行搭支撑撑架或其他施施工时，应在在地面铺垫保保护板。因为为尽管地面硬硬化剂的早强强性很高，但但此时的基层层混凝土强度度仍很低。整处地面完完成后，使用用了地面硬化化剂的地面表表面要比一般般混凝土地面面的耐破坏性性高很多，地地面硬化剂一一天的强度可可达20MPA以上。⇒⇒⇒⇒⇒⇒⇒混凝土浇筑研磨局部找平找平撒粉养护完成收光6—4地面面修补若所有土建施工工完成后，发发现有被损坏坏的地方，可可以很方便的的用硬化剂材材料和粘结剂剂直接或在修修补混凝土面面层修补，虽虽然会在颜色色上有些差异异，但整体性性能不会改变变。第七章检检查与验收7--1检查查检查以下项目，当当遇有障碍时时，应与专管管人员协商并并提出对策。表面加工情况，有有无剥落，损损伤。7--2验收收每日施工结束，填填写地面施工工日报，并由由专管员验收收签字，最终终验收以上述述地面施工日日报为依据，保保障材料的技技术指标符合合技术资料说说明以及材料料不脱层和表表面平整不起起尘。混凝土土的浇筑由表表面硬化剂施施工公司和监监管验收，若若不能达到要要求硬化剂施施工公司施工工要求有权让让混凝土浇筑筑方整改，若若不整改表面面硬化剂施工工公司可拒绝绝耐磨材料施施工。第八章安全全管理8--1严格格遵守作业现现场各项规则则在严格格遵守作业现现场各项规则则的同时，与与专管员协商商并熟知与它它关系的作业业，努力安全全管理。8--2防护护用具的穿着着。8--3机械械及工具的管管理。8--4材料料到达现场的的管理。第九章其它它9--1有关关工期混凝土土浇筑方需在在施工前10天通知装和和技研公司，以以便准备。9--2在5--3规定的混凝凝土浇筑量一一个施工区域域内，施工人人员人数为15-20人，机械为5-8台。9—3施工现现场请甲方或或混凝土浇筑筑方提供现场场室内材料堆堆放处，设备备用具仓库兼兼施工人员住住宿间以及水水电和夜间施施工照明。9—4为避免免施工现场的的水泥浆及杂杂物污染加工工避免，建议议将塑料薄膜膜覆盖于加工工表面，施工工后３天尽量避免免通行。9—5为避免免耐磨材料施施工时污染墙墙面，建议墙墙面粉刷时在在离地面一段段高处留出一一段，待地面面完成后再施施工。9—6若在室室外施工，为为避免下雨将将混凝土及表表面硬化剂损损坏，在下雨雨天混凝土停停止浇筑，若若在混凝土浇浇筑后下雨，可可以施工的，在在施工完成总总承包和表面面硬化剂施工工公司共同协协商保护成品品，如覆盖塑塑料薄膜等方方法，若混凝凝土浇筑后下下雨影响耐磨磨材料不能施施工，建议将将混凝土凿去去5.0ccm待雨停后再再浇。地坪平整度控制制的三要素1、模板采用槽槽钢作为轨道道（图一），地地坪混凝土浇浇捣前，用水水平仪严格控控制模板（槽槽钢）的标高高，施工时使使之精确、平平直，严禁模模板上口向内内倾斜（图二二）。2、地坪混凝土土浇捣时，采采用振动梁或或钢制辊筒顺顺槽钢轨道将将砼整平（图图三），待砼砼泌水后，对对地坪进行高高低找平（图图四），确保保砼缩水后表表面平整度在在5mm左右。3、待砼初凝后后，进行耐磨磨材料的抛散散，要求抛散散均匀，机械械镘打磨后用用四米直尺将将地坪刮平（图图五），压光光之前必须多多次使用直尺尺进行找平（图图六），直到到施工结束。（图一）（图二）（图三）（图四）（图五）（图六）造成混凝土表面面裂缝因素及及应对措施一、混凝土表面面裂痕导致混凝土收缩缩或膨胀的原原因包括：*

含水量的变变化*

温度*

载荷及支承承条件引起的的变形*

接缝处理所所有这些原因因主要源于混混凝土内部的的位移；若不不做处理，表表面裂缝将会会进一步增加加。虽然这裂裂缝很少会影影响到混凝土土内部的结构构整体性，但但它影响外观观，使水易于于渗入。而且且，可能还会会导致其它问问题和麻烦的的发生（主要要取决于裂缝缝的长短、宽宽窄、位移及及变形）。*

大多数裂缝缝的产生是由由于设计或施施工的不适当当或不充分，其其中包括：*

接缝未作处处理或处理不不当*

基础的预处处理不够*

拌和水过多*

抹面工艺不不当*

养护不够或或不当二、考虑因素骨料级配的恰当当与否，对于于混凝土浇筑筑及抹面所需需的用水量影影响很大。骨骨料的级配应应使混合料在在不影响和易易性时拌和水水用量最少。同同样，粘土类类材料易于干干缩而导致干干裂，过量的的拌和水也会会增加收缩及及开裂。三、常见裂缝类类型1．细裂缝（网网状、龟裂状状）细裂缝发发生在表面，呈呈规则或不规规则的网络状状。它是因混混凝土（或其其他水泥材料料）面层的缩缩引起的。这这种裂缝的深深度一般不超超过3mm，常见于硬硬结的，金属属镘抹表面或或潮湿的表面面。典型的裂裂缝呈六边型型，对角线长长40mm，通常在早早期形成。虽虽然细裂缝不不影响混凝土土的结构整体体性，不影响响其耐久性和和耐磨性，但但它十分显眼眼，影响美观观。造成网状状裂缝原因有有：a）养护方法不不对或不够；；b）在高温或多多风气候下进进行浇筑作业业时，未使用用缓蒸发剂（MASTEERKURRE1111CF），导致在在塑性状混凝凝土的表面“结壳”，最后产生生龟裂；c）过大的坍落落度，过度的的表面镘抹，或或过度压迫（篾篾式夯压器施施工）都会使使粗骨料下落落，导致水泥泥浆和细骨料料过度集中于于表面。这种种表面砂浆过过富是产生龟龟裂的主要原原因；d）混凝土抹面面时造成的表表面渗水，过过度镘抹或过过早镘抹均会会使水灰比增增加，造成脆脆弱面层，使使表面易于龟龟裂和起尘；；e）为使过湿表表面干燥而加加洒水泥灰也也会产生龟裂裂；f）在抹面时为为了光整，对对干撒表面另另外加水，这这也是产生龟龟裂的另一重重要原因。为为了防止龟裂裂，必须做到到；a)严格按照基基础处理工艺艺施工b)在表面尚未未受损时，尽尽快按养护程程序进行养护护。采用全面面、适当的养养护工艺；c)采用中等的的坍落度；d)不在表面喷喷洒水泥灰或或水；e)摸去多余的的渗出水，不不要迫使它返返回混凝土内内；f)当渗出水还还留在表面时时，不要做且且面磨光；2．塑性收缩