河南省某文化中心预应力工程施工方案

工程概况本工程为周口市市文化艺术中中心，位于周周口市东新区区文昌大道南南侧，人和路路以东政通路路以西之间。六六、七、八层层顶板中有部部分板采用无无现浇预应力力空心板，板板最大单跨为为18.900m。预应力空空心板采用无无粘结预应力力钢绞线，采采用一端张拉拉的锚固方式式。张拉端锚锚具采用CM15系列夹片锚锚具,固定端采用用相应系列的的嵌入式挤压压锚。其他材材料需用量详详见表一。根据设计要求，为为了确保工程程质量，特编编制本工程预预应力专项工工程施工方案案。第二章技术术标准预应力专项工程程在结构施工工中是技术含含量较高的部部分，同时预预应力部分对对结构的受力力影响大，因因而在施工过过程中，应严严格按照规范范、规程和标标准的要求组组织施工和验验收，预应力力结构施工时时应满足设计计要求以及下下列规范、规规程和标准的的要求：2.1.《混混凝土结构设设计规范》GB550010--20022.2.《无粘粘结预应力混混凝土结构技技术规程》JGGJ/T922-200442.3.《预预应力筋用锚锚具夹具和连连接器》GB//T143370-200002.4.《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB50204-20022.5《建建筑工程预应应力施工规程程》CEECS1800：20052.6《建建筑机械使用用安全技术规规程》JGJ333-200012.7《建建筑施工安全全检查标准》JGJ599-992.8.《建建筑工程文件件归档整理规规范》GB//T503328-200012.9.《现现浇混凝土空空心楼盖结构构技术规程》CECS1175：2004其他未尽事宜参参照相关标准准、规范进行行。第三章施工工准备3.1.材料料准备.预应力钢绞线线：本工程预预应力梁采用用1x7-155.20-11860高强低松弛弛无粘结预应应力混凝土用用钢绞线，质质量应符合国国标GB/TT52244-2003有关规定的的要求。.锚具系统：：锚具均采用用CM15系列锚具，其其中张拉端采采用夹片锚具具CM15--J,固定端采用用埋入式挤压压锚CM15--P，锚具质量量应符合国标标GB/T143700-20000有关规定的的要求；并按按设计及施工工规范要求制制备承压板、螺螺旋筋及定位位支架。．预应力主要材材料如下表，并并在报甲方及及监理单位同同意后进场。主要材料需用量量表一序号名称规格单位备注1无粘结预应力钢钢绞线1x7-15..20-18860吨2夹片锚CM15-1套3挤压锚CM15-P套4承压板CM15-1块5螺旋筋CM15-1个3.1.4．无无粘结预应力力筋及锚具的的运输、存放放：应将预应应力筋堆放在在干燥平整的的地方，下面面要有垫木，上上面要有防雨雨设施，锚具具、配件要存存放在指定工工具房内。并并对预应力筋筋进行复试。3.1.5．材材料验收及检检验（1）预应力钢钢绞线由生产产厂家出具产产品合格证，并并经省级或省省级以上检测测中心进行材材料复验，出出具破断力和和延伸率的复复试证明。（2）锚具及组组装件按规范范要求验收，应应具有出厂质质量保证书，其其质量结果应应符合GB/T143700-20000规范关于锚锚具的要求。3.2．施工机机械设备用量量：（见表二二）根据预应力专项项施工的特点点，本工程需需要的施工机机械设备用量量如表二：主要施工设备需需用量表二序号名称规格数量完好程度1油泵YBZ2x1..5/631完好2千斤顶QYC-27001完好3挤压机GYJ-30..51完好4其中张拉设备应应具备标定报报告（一顶一一表，有效期期6个月），以以确保施工时时预加力符合合设计要求。3.3.预应应力施工劳动动力组织（见见表三）根据预应力专项项施工的特点点，本工程需需要的专业劳劳动力人数如如表三：劳动力用量表表三工种钢筋工张拉工电工人数431各工种职责如下下：钢筋工：负责预预应力钢绞线线的下料、编编束及穿束，预预应力束的固固定，端部垫垫板，螺旋筋筋的固定与安安装，混凝土土浇筑完毕后后张拉端部的的清理。张拉工：负责预预应力钢绞线线的张拉，外外露钢绞线的的切割及端头头的防腐处理理。电工：在总包单单位的指导下下，负责将预预应力设备用用电与作业面面的电源相连连。3.4.预应应力施工技术术准备鉴于预应力施工工工艺的特殊殊性，预应力力公司必须提提前介入，做做好与总包单单位的沟通和和技术交底，处处理好梁、柱柱中预应力筋筋和非预应力力筋的空间位位置，并在施施工前做出预预应力承压板板位置大样图图，经业主、设设计单位、监监理单位、总总包单位等会会审后予以实实施。第四章预应力力工程施工方方案4.1.无粘粘结预应力空空心板施工流流程图：支板底模，铺放放板底铁，底底铁分布钢筋筋绑扎空心板肋梁梁箍筋及上铁铁预应力筋工工厂定长下料料安装定位筋固定定端挤压锚具具组装穿预应力筋运至至现场，并垂垂直运输至铺铺放部位节点安装铺设空空心板支端模采取抗浮措施及及绑扎板面钢钢筋隐检验收浇筑混凝土张拉预应力筋预应力筋端部处处理4.2．预应力力筋下料本工程预应力筋筋下料在预应应力筋复检合合格后方可进进行，下料应应在平坦干燥燥的场地上用用砂轮锯逐根根切割。下料料时将钢绞线线从盘卷中央央小心抽出头头后逐步向外外拉，用砂轮轮锯按下料长长度逐根切割割。下料长度度误差应控制制在0~+1000mm以内。下下料操作过程程中，应遵循循以下步骤：：.下料长度应应综合考虑其其曲率、锚固固端保护层厚厚度等因素，并并应根据张拉拉方式和锚固固形式预留张张拉长度，计计算各预应力力构件的下料料长度，并按按下料要求下下料；4.2.2.根据下料单单的长度，用用砂轮锯进行行逐根切割；；4.2.3.切割后逐根根对钢绞线进进行编号，长长度相同为统统一编号；4.2.4.下料后的钢钢绞线顺直无无侧弯，切口口无松散，如如遇死弯必须须切掉；4.2.5.每束钢绞线线应按规格编编号成束，并并按长度及使使用部位分类类堆放、运输输、使用；4.2.6.无粘结预应应力筋还应逐逐盘检查无粘粘结预应力外外包层是否漏漏油，对漏油油处用塑料粘粘胶带包扎。4.3.7.一端张拉的的钢绞线固定定端还需采用用QYJ-330.5型挤挤压机将挤压压锚与钢绞线线挤压形成牢牢固的挤压头头。施工时应应注意挤压锚锚内腔要保持持清洁，并保保证钢绞线、挤挤压锚与活塞塞杆在同一中中心线上，挤挤压后按要求求编号成束，并并按长度及使使用部位分类类堆放，运输输，使用。4.3.预应应力筋的铺放放布筋.预应力筋的的定位：在土土建工种支模模板并绑扎普普通钢筋的同同时，预应力力工种与土建建工种交叉作作业在边模上上（或箍筋上上）按预应力力筋的位置划划定位线并固固定预应力筋筋支架，重点点控制反弯点点及最高、最最底点位置。调整预应力筋的的定位标高，其其允许误差为为垂直±10mm，支架间间距为1000mmm，钢筋支架点点焊于普通钢钢筋的箍筋上上，如该位置置上无箍筋，可可在相邻箍筋筋上定位，但但应适当调整整定位标高，以以保证预应力力筋位置与设设计相符，支支架中点焊接接竖直短钢筋筋以便固定钢钢绞线水平位位置。将无粘结预应力力筋穿入梁内内，用铁丝绑绑扎固定于钢钢筋支架以及及竖直短筋上上，然后由土土建工种绑扎扎腰筋、吊筋筋，同时预应应力工种在张张拉、固定端端安装承压板板、钢筋螺旋旋筋等，当预预应力筋穿入入承压板后，应应将承压板固固定在端部普普通钢筋上。防防止倾斜，要要注意普通钢钢筋不能影响响预应力筋张张拉。非预应应力筋可以适适当移位，经经检查无误后后，由土建工工种支设封端端摸板。无粘结预应力筋筋穿束：用人人工把已制好好的钢绞线平平顺地从固定定端开始穿入入，每次将无无粘结预应力力筋缓缓的穿穿入。4.3.2.铺设无粘结结钢绞线时注注意不要将钢钢绞线的外包包层划破，如如有破损，应应及时用胶带带缠绕紧密。4.4.砼浇浇筑．预应力筋及有有关组件铺设设安装完毕后后，进行隐蔽蔽工程验收，确确定合格后才才能浇筑砼。．砼浇筑时，由由质量检查员员对预应力部部位进行监护护，预应力工工种安排专门门人员值班发发现问题及时时向总包单位位提出。．混凝士浇筑时时，严禁踏压压撞碰预应力力筋、支承架架以及端部预预埋构件，同同时砼浇筑时时的下落高度度不能太大，以以免产生较大大的冲击力，使使无粘结预应应力筋移位。．用振捣棒振捣捣时，振捣棒棒不得正对着着无粘结预应应力筋进行振振捣。在梁与与柱、墙结点点处，由于钢钢筋、预应力力筋密集，应应采取措施振振捣，不得出出现蜂窝或孔孔洞。．张拉端、锚固固端混凝土必必须振捣密实实。．预应力梁混凝凝士浇筑时，应应增加制做两两组混凝士试试块，两组试试块和预应力力梁混凝土同同条件养护，以以供张拉使用用。4.5.预应应力张拉作业业.张拉使用的的设备必须经经过标定并在在有效使用期期内。4.5.2.预应力筋的的张拉作业应应在砼强度达达到设计强度度的80%后进行，张张拉时的强度度要求以现场场同条件养护护条件下的砼砼试压报告为为准。严禁空空心板中预应应力筋张拉前前拆除预应力力空心板的底底模。4.5.3.预应力筋张张拉控制应力力：根据设计计要求及施工工规范的要求求，张拉控制制应力σcon=0..7fptkk,钢绞线线张拉控制应应力及控制张张拉力如下表表：预应力筋张拉控控制应力及控控制张拉力表表表四钢绞线型号控制应力（N//mm2）单根控制张拉力力（KN）备注1x7-15..20-186001302182.28超张拉3%4.5.4.预应力筋的的张拉顺序：：每层预应力力筋应采用“逐层浇筑、顺顺序张拉”的张拉顺序序，每浇完一一层砼，强度度达到张拉要要求后应及时时组织张拉。4.5.5.张拉时应时时刻注意观察察梁底情况，如如出现问题，应应及时停止张张拉，待查明明原因及制定定出相应措施施后继续张拉拉。4.5.6.预应力筋的的张拉程序：：梁预应力筋筋的张拉，应应从所有预应应力板的中部部开始“对称”地进行各预预应力空心楼楼板的张拉，以以防止结构因因张拉不对称称而产生扭转转应力。每块块预应力空心心楼内预应力力筋的张拉也也应遵循“对称”的原则。张张拉时采用：：0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→锚固。4.5.7.张拉采用“应力控制，伸伸长值校核”法，每束预预应力筋在张张拉以前先计计算理论伸长长值和控制压压力表读数作作为施工张拉拉的依据，每每－根预应力力筋张拉时，都都要做详细记记录，并以10%σcon时的千千斤顶行程为为初始行程，张张拉前后预应应力筋的伸长长量加上初应应力伸长量计计算值，减去去锚具内缩值值后再与理论论伸长量比较较，其误差应符符合《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》（GB502204－2002）要求：误误差范围在±6％以内。4.5.8.张张拉后预应力力筋理论伸长长计算值：△L＝fp×L／（ApxxEp）以上公式中：fp一扣除摩擦擦损失的平均均张拉力；L一预应力筋筋的曲线长度度；Ep一预应力筋筋的弹性模量量；App一预应力筋筋的面积。fp＝Ap×σσcon×Σ[1+e-((kx+μθ)]/22。无粘结：k=00.0035，μ＝0.10。预应力专项施工工技术措施5.1.预应应力专项施工工是本工程结结构施工的关关键工序，应应保证精心施施工，确保质质量。5.2.用于于本工程的锚锚具在制作、储储存、运输和和使用过程中中应妥善保管管，避免锈蚀蚀。5.3.张拉拉用千斤顶及及配套设备应应先进行设备备标定（有效效期6个月）。遇遇到下列情况况之一时，应应重新进行标标定：油压表表失灵或更换换了新的油压压表；由于非非材料及锚固固原因钢绞线线在张拉中突突然断裂或固固定端突然松松脱；张拉中中出现伸长值值超出规范要要求或其他异异常情况时。5.4.为为了保证张拉拉的顺利进行行，预应力筋筋在靠近边模模板处必须有有不小于300mm长的水平平段（即保证证预应力筋与与锚垫板垂直直）并绑扎固固定。5.5.在整整个预应力筋筋的铺设过程程中，如周围围有电焊施工工，预应力筋筋应用多层板板进行保护，防防止焊渣飞溅溅损伤波纹管管，也必须保保证电焊不接接触预应力筋筋。5.6.当张张拉长束因千千斤顶张拉活活塞行程不足足需多次张拉拉时，应分级级张拉，中间间各级临时锚锚固后，重新新安装千斤顶顶，并重新读读表和量测伸伸长值后再继继续张拉，避避免伸长值量量测累计误差差。5.7.锚具具安放前应清清理预埋垫板板上的灰浆，把把锚环套入预预应力筋，塞塞放夹片时，夹夹片间隙及留留出长度应均均匀，并用钢钢管及小锤轻轻轻敲紧，不不致脱落。5.8.预应应力张拉时应应均匀缓慢升升高油压，逐逐步张拉至控控制应力。预预应力张拉程程序为：0→10%σccon→100%σcon→103%σcon→锚固。张拉时，可按张张拉程序量测测各级拉力对对应的千斤顶顶行程，计算算伸长值，并并做好张拉记记录。5.9.张拉拉中应避免预预应力钢丝的的滑丝、断丝丝和断裂，发发生滑丝、断断丝和断裂应应暂停张拉，查查明原因采取取纠正措施后后恢复张拉。5.10.张张拉结束后待待预应力传递递均匀后方可可拆除预应力力梁的底模，但但须考虑上部部施工荷载的的传递问题，如如上部荷载过过大，超过了了预应力梁板板的设计荷载载，必须考虑虑增加临时支支撑设施。确保质量的技术术组织措施6.1.组织织专业的预应应力施工队负负责预应力专专项施工。6.2.严格格按设计图纸纸和现行施工工验收规范组组织施工，具具体操作严格格按批准后的的施工方案和和预应力施工工工法进行。6.3.严格格按预应力工工程质量检验验评定标准进进行检查和评评定工程质量量。6.4.认真真做好自检、互互检等检验工工作，并及时时进行隐蔽工工程验收，未未经验收不得得进行下一道道工序的施工工。6.5.张拉拉施工前，应应认真复核图图纸与施工情情况，在现场场同条件养护护的混凝土试试块的试压强强度达到设计计允许的张拉拉强度后，方方可进行张拉拉。6.6.严格格按图纸及设设计变更（经经业主与设计计单位同意）要要求进行施工工，发现问题题应及时上报报有关单位，经经有关部门核核定后继续施施工。6.7.严格格按照预应力力施工工艺进进行施工，预预应力空心板板的支撑应满满足上部施工工荷载所必需需的强度和刚刚度要求，尤尤其是底层支支撑的基础应应牢固，以防防止支撑的不不均匀沉降。6.8.预应力力空心板筋张张拉前，不得得拆除预应力力空心板底模模。6.9.张拉拉前应对待张张拉的预应力力空心板外观观作必要的检检查，确认混混凝土浇捣质质量合格，无无蜂窝、空洞洞、异常裂缝缝等后方可进进行张拉；如如有异常，应应及时通知有有关单位，查查明原因，必必要时调整张张拉方案，经经批准后再进进行张拉。6.10．施工工过程中采取取责任到人，谁谁施工谁负责责，实行质量量奖惩制度，并并由项目经理理和项目总工工进行总体监监督，每道工工序严格控制制施工质量，质质量控制框图图如下：质量控制框图：：方案自检布筋技术交底到各小组审批方案自检布筋技术交底到各小组审批重新调整重新调整不合格不合格不合格交接检互检监理验收下道工序交接检互检监理验收下道工序第七章安全全、文明施工工措施7.1.严格格执行《建筑筑工程安全生生产条例》安安全操作规程程进行施工，施施工前要预先先进行交底，每每层每区域施施工前应对张张拉操作人员员进行安全教教育，并做好好安全教育记记录。7.2.为了了使预应力张张拉平台与主主体外脚手架架在外观上整整齐划一，确确保安全文明明施工，同时时满足本工程程预应力施工工要求，张拉拉平台采用主主体施工队搭搭设的外脚手手架，平台平平面尺寸沿张张拉方向至少少1.0米，高度应应低于预应力力束0.5米，且脚手手架的立杆和和横杆应避开开预应力筋的的穿孔位置。7.3.张拉拉前仔细检查查张拉平台的的安全性，并并在张拉平台台上搭设高度度适当的安全全挡板，防止止张拉中的意意外事故伤及及人身安全。7.4.进入入现场的预应应力专业施工工人员必须佩佩带安全帽，统统一工装，工工作人员必须须配备必要的的劳动保护用用品，高空作作业时操作人人员必须系安安全带。7.5.张拉拉预应力开始始前，应禁止止非预应力施施工人员进入入张拉区域。张张拉锚固时，固固定端、张拉拉端附近应无无人站立或走走动，特别是是张拉中的千千斤顶后方严严禁站人，测测量伸长值或或敲打工具锚锚时，操作人人员应站在千千斤顶侧面且且与千斤顶角角度大于45Ο的安全工作作区域。7.6.严格格遵守施工现现场的用电制制度，用电前前与总包单位位专业电工联联系，有专业业电工指定或或将张拉设备备接入现场电电源中，不随随意接线。7.7.切割割钢绞线时应应注意防止砂砂轮片破碎伤伤人。7.8.防止止物体高空坠坠落伤人，并并注意检查施施工临边上下下方人员及场场地，防止坠坠物伤及自身身及他人。7.9.施工工过程中注意意防火（切割割机产生的火火花对安全网网、木模板，用用电与机械线线路等自身安安全其他工种种作业时对该该区域的影响响（防火安全全）。7.10.预预应力筋张拉拉锚固后1～2min再卸千斤顶顶。7.11.张张拉设备使用用前，应对高高压油泵、千千斤顶进行空空载试运行，无无异常情况方方可正式使用用。7.12．每一一个工作面完完成后，及时时清理，做好好“工完、料尽尽、场地清”即保证达到到工地安全文文明施工的要要求，又为下下步工序提供供良好的工作作面，便于施施工组织和施施工进度计划划的安排。第八章确保保工期的技术术组织措施预应力施工是整整个结构施工工的一部分，须须保证预应力力筋的定位、穿穿束、绑扎和和承压板、螺螺旋筋安装、固固定与普通钢钢筋的绑扎穿穿插进行，而而预应力筋张张拉则不占用用总的结构施施工工期。为确保本工程施施工进度目标标的实现，我我公司特制定定如下施工进进度保证措施施：8.1.密切切配合总包单单位，经常同同总包单位联联系，协商解解决工程中各各种问题提前前交底解决。8.2.根据据施工现场工工作量，合理理组织施工队队伍，保证预预应力专项施施工的速度跟跟上主体施工工的进度。8.3.对影影响施工进度度的工序、以以及交叉作业业的工种需制制定详细的计计划，可集中中人力进行突突击。8.4.对各各种施工技术术问题间歇（后后浇带）对预预应力张拉的的影响，以及及分期、分批批张拉的影响响，合理安排排施工周期。8.5.为配配合总包单位位，不影响施施工进度，待待张拉条件成成熟后，要求求集中力量进进行张拉、切切筋、防腐，尽尽快给下一道道工序提供工工作面。第九章土建建工种应注意意的事项9.1.由于预预应力为结构构中的关键工工序，因此，预预应力单位与与土建单位需需要密切配合合，同时由于于预应力施工工的特殊性需需要土建单位位特别注意以以下问题：由由于张拉前楼楼板和次梁的的荷载会传给给框架梁，因因此，预应力力梁支模时应应适当加密梁梁底支撑，增增加刚度、减减少构件的变变形，预应力力空心板底模模在张拉锚固固后方可拆除除。9.2.预应应力构件砼应应采用高强、低低收缩砼，对对于泵送砼，应应采取减少砼砼收缩的措施施，尽量避免免预应力梁张张拉前出现收收缩裂缝。9.3.预应应力空心板底底模支好后，应应先支一侧模模板，待预应应力钢绞线安安装完成后再再支撑另一侧侧模板。9.4.由于预预应力构件张张拉后产生反反拱，本工程程预应力大跨跨度板底模的的起拱值，可可比普通结构构的起拱值减减少一半（3/10000原图）。9.5.梁柱柱节点处钢筋筋较密，预应应力筋和非预预应