纤维混凝土弯曲韧性和初裂强度试验方法

纤维混凝土弯曲韧性和初裂强度试验方法B.1方法一B.1.1本试试验方法可用用于掺加钢纤纤维或增韧合合成纤维（HHZ）的混凝凝土的弯曲韧韧性。B.1.2试验验设备应符合合以下要求：：1．宜采用闭环环液压伺服试试验设备，试试验机应具有有足够的刚度度，并应采用用等速位移控控制。2．挠度测量位位移传感器((LVDT))应确保能准准确测量试件件跨中挠度，测测量精度应达达到0.011mm。3．荷载测量传传感器应能准准确测量施加加于试件上的的荷载，测量量精度应达到到0.1kNN。4．数据采集系系统应能定时时采集荷载与与挠度的数据据，采集频率率可根据具体体的试验要求求确定，并应应按要求绘制制荷载-挠度全曲线线。5．夹式引伸仪仪的测量精度度应与位移传传感器相同。B.1.3试件件的成型应按按以下步骤进进行：1．应沿模板的的长度方向分分两层均匀浇浇注混凝土，并并应避免两层层混凝土不连连续，装填量量宜在试件振振实后无余量量。2．试件宜采用用振动台振实实，振动时间间可以试件表表面泛浆为准准。3．当抹平混凝凝土表面时，应应使纤维不从从表面凸出来来。B.1.4试件件应符合以下下规定：1．试件尺寸应应为150mm×150mm×550mmm；试件跨距距应为500mm。2．每组试验至至少应制备44个试件。3．试件养护应应按《普通混混凝土力学性性能试验方法法标准》GBB/T500081中规定定的标准养护护条件养护至至28天。4．试件从养护护环境中取出出后，应将表表面水分擦干干，并使用湿湿锯在试件某某个侧面的跨跨中位置进行行预开口，开开口宽度应不不大于5mm，开口深深度应为255mm±1mm。然后后进行加荷试试验。B.1.5试验验装置如图BB.2.5所示。图B.1.5试验方法装装置图1——试件；22——铝板（钢板板）；3——位移传感器器B.1.6数据据的测定应按按以下步骤进进行：1．试件应无偏偏心地放置于于试验支座上上，浇注面应应垂直于支撑撑面。2．加载点应距距支座距离为为二分之一跨跨度。两个支支撑和加载压压头应均为30mm直径的钢制制滚轴，并可可调节与试件件轴向垂直。3．应在试件跨跨中位置两侧侧面分别安置置位移传感器器；宜在试件件两边支座处处安置挠度测测量装置，以以消除试验机机、支座、试试件等因受压压产生的附加加挠度。4．启动试验机机，应以0..2mm/miin的速率进进行等速控制制。试验测试试应进行至试试件跨中挠度度不小于3mmm或者试件件破坏。5．应测量试件件断裂面附近近处试件的高高度和宽度各各两次（每一一面一次），精精确到1.00mm，然后后确定试件高高度和宽度的的平均值。6．若试件未在在预开口处断断裂，则应舍舍弃该试验结结果。B.1.7试验验结果计算及及处理应符合合以下要求：：1．可利用纤维维混凝土试件件吸收的能量量Dn和等效抗弯弯强度feq.n来评评价其弯曲韧韧性，纤维混混凝土能量吸吸收计算示意意图见图B.2.7。2．纤维混凝土土试件抗弯强强度应按下式式计算，精确确至0.1MMPa：（B.1.7--1）式中：FL———图B.2.7中比例极限限菏载，N；L——试件的跨跨度，mm；B——试件的截截面宽度，mmm；Hsp——试件件开槽处的净净截面高度，mm。3．弯曲韧性应应按以下规定定计算：Dc为混凝土开开裂前的能量量吸收值((N·mm))，相应于δL+0.3mmm处的能量值值，在数值上上应等于三角角形OAB的面积积；图B.1.7纤纤维混凝土试试件能量吸收收计算示意图图D1f为跨中挠挠度为δ1(δ1=δL+0.655mm)时纤纤维对混凝土土所贡献的能能量吸收值，D1f=D1-Dc(N·mm)；在数值上应等于四边形BACD的面积；D2f为跨中挠挠度为δ2(δ2=δL+2.655mm)时纤纤维对混凝土土所贡献的能能量吸收值，D2f=D2-Dc(N·mm)；在数值上应等于四边形BAEF的面积；Dn为纤维混凝凝土的能量吸吸收值(N·mm))，Dn=Dc+Dnf，n=11,2，┉┉；4跨中挠度为时时的等效荷载载和等效抗弯弯强度应按BB.1.7-2式和B.1.7-3式计算：：（B.1.7--2）式中：——跨中中挠度为时的的等效荷载，N。（B.1.7--3）式中：feq,,1——跨中挠度度为时的等效效抗弯强度，精确至0.1MPa。跨中挠度为时的的等效荷载和和等效抗弯强强度应按B..1.7-4式和B.1.7-5式计算：（B.1.7--4）式中：——跨中中挠度为时的的等效荷载，N。（B.1.7--5）式中：feq,,2——跨中挠度为为时的等效抗抗弯强度，精精确至0.11MPa。B.2方法法二B.2.1本试试验方法可用用于掺加钢纤纤维或增韧合合成纤维（HHZ）的混凝凝土的弯曲韧韧性和初裂强强度的测定。B.2.2试验验设备应符合合以下规定：：1．宜采用闭环环液压伺服试试验设备，试试验机应具有有足够的刚度度，并应采用用等速位移控控制。2．挠度测量位位移传感器(LVDTT)应确保能能准确测量试试件跨中挠度度，测量精度度应达到0..01mm。3．荷载测量传传感器应能准准确测量施加加于试件上的的荷载，测量量精度应达到到0.1kNN。4．数据采集系系统应能定时时采集荷载与与挠度的数据据，采集频率率可根据具体体的试验要求求确定，并应应按要求绘制制荷载-挠度全曲线线。B.2.3试件件成型应按以以下步骤进行行：1．应沿模板的的长度方向分分两层均匀浇浇注混凝土，并并应避免两层层混凝土不连连续，装填量量宜在试件振振实后无余量量。2．试件宜采用用振动台振实实，振动时间间可以试件表表面泛浆为准准。3．当抹平混凝凝土表面时，应应使纤维不从从表面凸出来来。B.2.4试件件应符合以下下规定：1．当纤维长度度不大于400mm时，应应采用1000mm×100mmm×400mmm的试件；当当纤维长度大大于40mmm时，应采用用150mmm×150mmm×550mmm的试件；试试件跨距应为为截面高度的的3倍。每组试试验至少应制制备4个试件。2．试件养护应应按《普通混混凝土力学性性能试验方法法标准》GBB/T500081中规定定的标准养护护条件养护至至28天。3．试件从养护护环境中取出出后，应将表表面水分擦干干后进行试验验。试验装置置如图B.2.4-1所示示。图B.2.4试试验方法装置置图1——试件；22——铝板（钢板板）；3——位移传感器器B.2.5试验验测试应按以以下步骤进行行：1．试件应无偏偏心地放置于于试验支座上上，浇注面应应垂直于支撑撑面，两个加加载点之间和和距支座的距距离应分别为为三分之一跨跨度。2．应在试件跨跨中位置两侧侧面分别安置置位移传感器器；宜在试件件两边支座处处安置挠度测测量装置，以以消除试验机机、支座、试试件等因受压压产生的附加加挠度。3．启动试验机机，应以0..1mm/mmin的速率率进行等速控控制。试验测测试应进行至至跨中挠度不不小于试件跨跨度的1/2200。4．应测量试件件断裂面附近近处试件的高高度和宽度各各两次（每一一面一次），精精确到1.00mm，然后后确定试件高高度和宽度的的平均值。5．应测量断裂裂面至试件最最近端部的距距离，以确定定断裂面的位位置。当断裂裂面的位置位位于试件加载载点以外，且且与加载点的的距离超过试试件跨度的55%时，则应应舍弃该测试试结果。B.2.6试验验结果计算及及处理应符合合以下规定：：1．应绘制荷载载-挠度曲线图图（如图B..2.6），结合合电脑采集的的数据，找出出首次出现荷荷载基本稳定定而位移明显显增加情况时时所对应的点点，设此点为为初裂点A，其对应的的纵坐标为初初裂荷载Fcra，对应应的横坐标为为初裂挠度δδ。2．弯曲韧性指指数的计算应应符合以下规规定：以O为原点，可可按3.0δ、5.5δ和10.5δ在横轴上分分别确定D、F和H点，求得OAAB、OACD、OAEF和OAGH的面面积，即为初初裂韧度和各各给定挠度的的韧度实测值值。每个试件的弯曲曲韧性指数应应按下列公式式计算，精确确至0.011：I5=OACDD面积/OABB面积（B.2.6-1）I10=OAEEF面积/OABB面积（B.2.6-2）I20=OAGGH的面积/OAAB面积（B.2.6-3）图B.2.6韧性指标定定义示意图应以4个试件弯弯曲韧性指数数的算术平均均值作为该组组试件的试验验结果，精确确至0.011。当4个计算值中中的最大值或或最小值与两两中值的平均均值之差不大大于中值平均均值的15%%，则应取两两中值的平均均值作为该组组试件的韧度度指标；如果果最大值或最最小值与两中中值平均值之之差大于155%，则该组组试件的试验验结果无效。在在钢纤维掺量量较高时，可可增加挠度115.5δ进行相应计计算。3．初裂强度