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文档简介
工程项目概况及特点郑州**住宅四四期工程位于于郑州市中州州大道与石化化路交叉口。本本工程共七幢幢分为Ⅲ个标段。总总建筑面积376722.02㎡,抗震设设防类别:丙丙类,设计使使用年限为50年。地基基基础设计等级级:丙级,砼砼强度等级为为C30。主体结构构:砖混结构构,楼(屋)面面梁板、构造造柱、圈梁、楼楼梯、飘窗板板,除特别注注明者外均采采用C25砼。建筑安安全等级二级级,耐火等级级为二级,基基础设计等级级为丙类,场场地类别为二二类。按照行业标准《建建筑施工安全全检查标准》(JGJ59—99)的要求,建筑施工的伤亡主要集中发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五类事件,占事故总数的85%以上,称为“五大伤害”。为此将消除以上五类事故确定为整体系统的安全目标。这些事故集中在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”利用及“四口”防护、施工用电、外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具等十个方面。要求项目安全部对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的要求逐一对照检查,2004年2月1日国务院频布了《建设工程安全生产管理条例》,对建设工程安全生产提出了更详细更严厉的处罚,因此对于安全隐患我们决不能姑息迁就。安全监理依据1、《中中华人民共和和国建筑安全全生产法》2、《建设工程程安全生产管管理条例》3、《监监理规划》4、《安全组织织设计》5、《中华人民民共和国建筑筑法》6、《监理规范范》7、《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130—2001)8、《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》(JGJ80—91)9、《建筑施工工安全检查标标准》(JGJ59—99)10、《建筑施施工安全检查查标准实施手手册》(JGJ59—99)11、其它国家家及地方有关关法律、法规规安全监理的具体体工作1、安全监理人人员组成安全工作向来是是我公司监理理项目的重中中之重,项目目部专门成立立了安全工作作监理小组,明明确安全组长长职责:召集集安全会议;;不定期组织织专项和综合合安全检查;;检查安全指指令整改落实实情况,及时时向上级汇报报检查结果;;督促施工单单位进行安全全专业检查;;督促施工单单位落实安全全组织保证体体系;督促施施工单位建立立健全安全生生产责任制;;督促施工单单位对工人进进行安全生产产教育以及分分项、分部工工程的安全技技术交底工作作。项目监理理部设立安全全监理员,安安全监理员职职责:协助总总监、总监代代表和项目安安全组长工作作。检查施工工单位现场的的安全设施、防防护用品以及及机具设备、临临时用电、临临边洞口、高高空作业等防防护装置落实实情况;检查查临街建筑的的安全围护施施工情况;帮帮助施工单位位熟悉、掌握握安全技术规规程和标准;;对特殊工种种操作人员严严格审查上岗岗操作证。2、安全监理管管理体系项目总监项目总监总监代表项目安全组项目安全员项目安全员项目安全员承包方项目部3、严格贯彻执执行《中华人人民共和国建建筑安全生产产法》及《建建设工程安全全生产管理条条例》,国家家现行的安全全生产的法律律、法规,建建设行政主管管部门的安全全生产的规章章制度和建设设工程强制性性标准,工地地方针:“安全第一,预预防为主”。原则:“先防护后施施工,不防护护不施工”;“管生产必须须先管安全”。“安全生产,人人人有责”。4、督促施工单单位落实安全全生产的组织织保证体系,建建立健全安全全生产责任制制;组织以项项目经理为首首,由生产经经理、安全员员、总工、工工长、各专业业分包等各方方面的管理人人员组成安全全保证体系。成成立施工现场场建立安全文文明施工领导导小组。认真真贯彻《建设设工程安全生生产管理条例例》、《安全全生产法》和和省市及企业业安全生产法法规。发展“企业负责、行行业管理、国国家监察、群群众监督、劳劳动者遵章守守纪”的安全生产产管理体制。项项目应建立以以下主要的安安全生产规章章制度:⑴安全生产责任任制⑵安全生产检查查制⑶安全生产培训训教育制⑷安全生产奖惩惩制⑸施工现场文明明施工管理规规定⑹施工现场防火火管理规定⑺各工种安全技技术操作规程程⑻施工现场卫生生管理制度⑼施工现场安全全生产纪律(要要求上墙公布布)5、督促施工承承包单位做好好对工人进行行的安全生产产教育及分部部、分项工程程的安全技术术交底,贯彻彻“管施工必须须管安全“的原则,安安全工作要常常抓不懈,由由项目生产经经理牵头严格格执行国家及及郑州市有关关现场安全管管理条例及规规定。建立严严格的安全教教育制度,坚坚持入场教育育、坚持每周周按班组召开开安全教育研研讨会、增强强安全意识、使使安全工作落落实到广大职职工上。新进进场的劳动者者必须经过上上岗前的“三级”安全教育,即即公司教育、项项目教育、班班组教育。强强化法制观念念,严格执行行安全工作文文字意识,双双方认可,坚坚持特殊工种种持安全操作作证上岗制度度。特殊工种种作业人员必必须持有《特特种作业操作作证》。进入入施工现场的的人员,胸前前都必须佩戴戴安全上岗证证,证明已经经受过安全教教育,考试合合格。所有施施工人员必须须经过三级安安全教育。6、审核施工方方案、安全技技术措施及事事故抢险应急急方案;7、检查并督促促施工单位,按按照建筑施工工安全技术标标准和规范要要求,落实分分部、分项工工程或各工序序的安全防护护措施,杜绝绝“三违”,三违是指指:违章指挥挥、违章作业业、违反劳动动纪律。对于各各种外架、大大型机械安装装实行验收制制,验收不合合格一律不允允许使用。建立定定期安全大检检查制度,经经理部每月底底组织各部门门、分包方对对现场进行一一次安全隐患患检查,发现现问题立即整整改;对于日日常检查,发发现危急情况况应立即停工工,及时采取取措施排除险险情。并同时时督促由劳务务层组织对自自身安全生产产情况进行的的各种自我各各种检查,自自我检查要做做到经常性检检查与定期检检查相结合。发生事事故要立即向向上级报告,不不得隐瞒不报报,并按“四不放过”原则进行调调查分析和处处理,“四不放过”是指:事故故原因没有查查清不放过;;事故责任者者没有严肃处处理不放过;;广大职工没没有受到教育育不放过;防防范措施没有有落实不放过过。对查出出的事故隐患患要做到“定整改责任任人、定整改改措施、定整整改完成时间间、定整改验验收人”。必须把把好安全生产产措施关、交交底关、教育育关、防护关关、检查关、改改进关。8、监督检查施施工现场的消消防工作、冬冬季防寒、夏夏季防暑、文文明施工、卫卫生防疫等各各项工作;9、进行质量安安全综合检查查。发现违章章冒险作业的的要责令其停停止作业,发发现安全隐患患的应要求施施工单位整改改,情况严重重的,应责令令暂停施工进进行整改并及及时报告建设设单位。现场场施工人员必必须遵守以下下施工现场安安全规定:(1)参加施工工的工人,要要熟知本工种种的安全技术术操作规程,在在操作中,应应坚守工作岗岗位,服从指指挥。(2)架子工、电电工、焊工、起起重工、爆破破工、起重司司机(指挥)和和各种机动车车辆司机等特特种作业人员员,必须经过过专门培训,持持证上岗,方方可独立操作作。(3)按规定正正确使用防护护用品,防护护用具与安全全防护设施,临临街及下方人人行道与上下下交叉作业有有危险的出入入口要有防护护棚或其它隔隔离设施。距距地面2M以上作业架子子或操作平台台要有防护栏栏杆及挡脚板板或安全网。施施工的通行道道、脚手架、工工作台、梯子子、工具、安安全帽、安全全带、安全网网等,要定期期检查,不符符合要求的,严严禁使用。(4)施工现场场的洞、坑沟沟、进出口、升升降口、楼梯梯口、电梯井井口、予留洞洞口及阳台外外侧边、框架架楼层周边、层层面临边、楼楼梯和走道两两侧边、吊台台两侧边等危危险处应有防防护措施和明明显安全标志志,夜间临人人行道的坑洞洞应有红灯示示警。(5)坑槽施工工,应经常检检查边壁土质质稳固情况,发发现异常,人人员要迅速撤撤离,并向主主管领导报告告,采取措施施,妥善处理理。(6)机械、电电气设备操作作人员严格按按规程操作,非非专业人员严严禁接触机械械、电气设备备。(7)从事高空空及特种候作作业人员,必必须进行身体体检查,凡有有不适宜该项项作业的人员员,不得从事事该项工作。施施工现场不得得使用童工及及老弱病残劳劳务工。(8)操作时衣衣着要灵便、扣扣紧,思想集集中,不得违违章冒险作业业,禁止在危危险区域站立立、通行。进进出施工现场场要走安全通通道。(9)高处作业业所有材料要要堆放平稳,工工具应随手放放入工具袋内内。(10)遇有恶恶劣气候(如如风力在6级以上、大大雨、雾、雪雪等)影响施施工安全时,禁禁止进行露天天高空与起重重作业。(11)梯子不不得缺挡,不不得垫高使用用,梯子的梯梯档间距不超超过40cm,单梯斜斜度75°±55°为宜。(12)现场取取暖用火必须须满足防火安安全要求,并并防止一氧化化碳中毒。(13)做到施施工现场整洁洁、文明生产产。(14)严禁紧紧靠围墙堆放放建筑原材料料、半成品、设设备和挖出的的余土等。(15)有权拒拒绝上级的违违章指挥和不不交待安全技技术措施生产产指令。(16)患有心心脏病、高血血压、癫痫病病者不得从事事高处作业。(17)起重物物下方,人员员不得停留和和通行。10、施工单位位拒不整改或或者强行施工工的,监理人人员应及时以以书面形式向向建设行政主主管部门报告告。施工阶段安全监监理的程序1、审查施工单单位的有关安安全生产的文文件;(1)《营业执执照》(2)《施工许许可证》(3)《安全资资质证书》(4)《建筑施施工安全监督督书》(5)安全生产产管理机构的的设置及安全全专业人员的的配备等;(6)安全生产产责任制及管管理体系;(7)安全生产产规章制度;;(8)特种作业业人员的上岗岗证及管理情情况;(9)各工种的的安全生产操操作规程;(10)主要施施工机械、设设备的技术性性能及安全条条件。2、审核施工单单位的安全资资质和证明文文件;3、审查施工单单位的施工组组织设计中的的安全技术措措施或者专项项施工方案::审核施工组织设设计中安全技技术措施的编编写、审批::①安全技术措施施应由施工企企业工程技术术人员编写;;②安全技术措施施应由施工企企业技术、质质量、安全等等有关部门进进行会审;③安全技术措施施应由具有法法人资格的施施工企业技术术负责批准;;④安全技术措施施由施工企业业报建设单位位审批认可;;⑤安全技术措施施变更或修改改时,应按原原程序由原编编制审批人员员批准。审核施工组织设设计中安全技技术措施或专专项施工方案案是否条例工工程建设强制制性标准;①土方工程:本工程土方开挖挖量较少,场场地开阔,不不存在边坡支支护等问题,但但应注意回填填土施工安全全问题。基坑回填土时,应应先检查边壁壁是否安全可可靠,用小车车向槽内回填填土时,不得撒把,拆拆除支撑应与与回填进行协协调一致。②脚手架脚手架设计方案案、验算书、施施工及验收方方案、安全措措施、拆除方方案是否齐全全、完整、可可行;(1)本工程采采用钢管脚手手架,钢管的的材质,应采采用现行国家家标准《直缝缝电焊钢管》(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用Φ48×3.5钢管。新旧钢管的尺寸寸、表面质量量和外型应分分别符合行标标《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130—2001)第8.1.1、8.1.2条的规定;钢管上严禁打孔。脚手架钢管尺寸寸(mm)截面尺寸最大长度外径Φ、d壁厚横向水平杆其它杆48513.53.022006500(2)扣件式钢钢管脚手架应应采用可锻铸铸铁制作的扣扣件,其材质质应符合现行行国家标准《钢钢管脚手架扣扣件》(GB158831)的规定;;采用其它材材料制作的扣扣件,应经试试验证明其质质量符合该标标准的规定方方可使用。扣扣件不应裂纹纹,气孔,也也不应有疏松松,砂眼或其其影响使用性性能的铸造缺缺陷。扣件与与钢管的贴合合面要接触良良好,上扣件件夹等钢管时时,开口处的的最小距离不不小于5mm,扣件的的活动部位应应使其转动灵灵活,旋转扣扣件的两肇转转面间距要小小于1mm。脚手架架采用的扣件件,在螺栓拧拧紧扭力矩达达65N·m时,不得发发生破坏。(3)脚手板采采用由杉木和和落叶松林材材制作,其材材质应符合现现行国家标准准《木结构设设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规规定,厚度一一般不应小于于50mm,架板两两端与架管连连接处应各设设直径为4mm的镀锌钢钢丝箍两道。(4)竹脚手架架板厚不得小小于5cm,栓孔不得得大于1m,螺栓必须须拧紧,凡松松散、弯曲、枯枯脆、软晃、虫虫蛀、伤裂的的不得使用。(4)脚手架设设计1)应经设计计计算,并按规规定的施工方方案要求进行行2)外脚手架搭搭设:①搭设脚手架要要制定搭设方方案,并对操操作人员进行行安全技术措措施交底,搭搭好后,应经经验收合格后后才准使用。②立杆底部回填填土坚实平整整,钢管脚手手架的立杆应应垂直稳放在在金属底座或或长垫木板上上(地面平整整压实),底底端并绑扫地地杆一道,立立杆间距不得得大于2m,其垂直偏偏差不得大于于架高的1/200,大横杆间间距用于砌筑筑的1.2~1.4m,用于于装饰的为1.6~1.8m,小横杆间间距不得大于于1.5m。钢管立杆杆、大横杆接接头应错开一一个步距。③钢管杆件要用用扣件连接,拧拧紧螺栓,扭扭力矩为40~50N·m,试验不超超过60N·m。钢管不准准用铁丝绑扎扎。④单排脚手架的的小横杆伸入入墙内不得小小于24㎝;伸出大大横杆不得小小于10㎝,通过门门窗口和通道道时小横杆的的间距如大于于1m应绑吊杆;;间距大于2m时,吊杆下面面需加设顶撑撑。⑤脚手架的两端端,转角处以以及每隔6~7根立杆应设设剪刀撑和支支杆。剪刀撑撑和支杆与地地面的角度不不应大于60°,剪刀撑、支支杆底端要落落地,架高在在7米以上时或或无法设支杆杆时,垂直高高度每隔4m、水平方向向每隔7米在脚手架架与建筑物间间必须设一道道拉结点,要要采取刚性连连接。⑥承重脚手架架架板铺设宽度度不得小于1.2m,装饰饰与支模脚手手架宽度根据据作业需要来来确定,脚手手架必须满铺铺,离墙面不不得大于20㎝,对头接接时应架设双双排小横杆,间间距以20㎝为宜,但但在架子拐弯弯处架板应交交叉搭接,不不得用砌块、砖砖块来垫高脚脚手架或架板板使用。⑦翻架板应二人人由里往外按按顺序进行,在在绑扎杆件以以铺第一块或或翻到最外一一块脚手架时时必须挂牢安安全带。⑧脚手架的外侧侧、端部、斜斜道和平台均均要设置1~1.2高的防护护栏杆和设不不小于18㎝高的挡脚脚板或挂立网网防护。⑨搭设高度在330米以上脚手手架应经专门门设计计算,并并编制施工方方案和安全技技术措施,严严格按交底执执行。5)满堂脚手架架搭设:①立杆间距不得得大于2m,纵向及横横向均应扣接接横杆,互相相拉牢,架子子四角应与墙墙体抵住或用用斜撑撑牢,防防止架子晃动动,高水5m以上的架子子,纵横的垂垂直之间的间间距不得大于于2m。并加设剪剪刀撑和扫地地杆。②满堂脚手架::架高4m以下,架板板空缝不得大大于20㎝,架高4m以上,架板板应满铺,并并不得有空头头板,高度大大于6m的满堂架子子,在距地面面3m处应挂设一一道平网。6)挑式脚手架架的搭设:①里外立杆及大大小横杆要互互相扣牢,挑挑出的斜杆与与墙夹角不大大于30°,立杆底端并并应绑扫地杆杆互相扣牢。②挑架的宽度不不得大于1.2m,但亦亦不得小于35㎝,应做到到最少能铺下下一块架板。③架子外侧应加加设两道防护护栏杆(总高高1.2m)和一一道挡脚板,如如不设挡脚板板,则应加设设置围网,在在屋面处的防防护栏杆网应应不低于1.5m。④使用挑梁、斜斜支撑、钢丝丝绳吊挂的挑挑式脚手架,应应经设计计算算,在承力挑挑梁上的搭设设的外架不得得超过4层,并应控控制架子荷载载不得大于1.2KN/㎡,为保持持架体稳定性性,并应加设设连墙杆、剪剪刀撑和拉撑撑。7)活动式里脚脚手架:①活动式里脚手手架四条架腿腿应保持平衡衡,架体有足足够强度,不不得采用砖块块或加气砌块块支垫架腿或或架板。②里脚手架砌墙墙、架板应不不低于墙面20㎝,支架间间距不大于1.5m。8)脚手架的验验收与拆除①验收方法和内内容。<1>架子搭设设和组装完毕毕,在投入使使用前,应逐逐层逐流水段段由主管工长长,架子班班班长和专职技技安人员一起起组织验收。验验收时,必须须有主管审批批架子施工方方案一级的技技术和安全部部门参加。并并填写验收单单。验收时,要要检查架子所所使用的各种种材料配件工具是否符符合现行国家家和部颁标准准,各有关规规范的规定以以及是否符合合施工方案的的要求。<2>验收的具具体标准内容容为:a、架子的位置置,立杆,大大小横杆间距距。b、架子搭设和和组装,包括括工具架起重重点的选择。c、连墙点或与与结构固定部部分是否安全全可靠,剪力力墙。斜撑是是否符合要求求。d、架子的安全全防护,安全全保险装置是是否安全可靠靠,扣件拧紧紧程序符合规规定。e.脚手架的起起重机具,钢钢丝绳,吊杆杆的安装等,必必须安全可靠靠,脚手架的的铺设应符合合规定。f.脚手架基础础处理,作法法,埋深必须须正确和安全全可靠。②脚手架的拆除除:要制定脚脚手架拆除方方案,拆除前前应向拆除人人员进行安全全技术交底。<1>高层脚手手架拆除现场场必须设警戒戒区域,张挂挂醒目的警戒戒标志。警戒戒区域内严禁禁非操作人员员通行或在脚脚手架下方继继续施工。地地面监护人员员应履行职责责。高层脚手手架拆除,应应配备良好的的通讯装置。<2>拆除的高高处作业人员员,必须正确确戴安全帽,系系安全带,扎扎裹腿,穿软软底鞋。<3>拆除人员员进入岗位以以后,先清除除步层内存留留的材料,物物件及拉垃圾圾块,严禁高高处抛掷。拆拆除顺序应遵遵循由上而下下,先搭后拆拆,后搭先拆拆的原则。严严禁上下同时时进行拆除作作业。拆除前前还要对整体体架子进行检检查,必要时时还要先加固固后拆除。按按搭设的反程程序进行拆除除,即安全网网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。<4>拆除脚手手架大横杆、剪剪刀撑,应先先拆中间扣,再再拆两头扣,由由中间人员往往下顺杆子,连连墙点应随拆拆进度逐层拆拆除,拆抛撑撑前应设置临临时支撑,然然后再拆抛撑撑。不允许分分立面拆除或或上、下两方方向同时拆除除(踏步式),确确保做到一步步一清,一杆杆一清。所有有连墙杆、斜斜拉杆、隔排排扣、登高措措施应随脚手手架步层拆除除同步下降,不不准先行拆除除。所有杆件件扣件、在拆拆除时应分离离,不允许杆杆件上附着扣扣件输送地面面,或两杆同同时拆下输送送地面。脚手手架内使用电电焊气割工艺艺时,应严格格按照国家特特殊工种的要要求和消防规规定执行。<5>拆除时要要统一指挥,上上下呼应,动动作协调,当当解开与另一一人有关的结结扣前,应先先通知对方,以以防坠落。<6>在大片架架子拆除前应应将预留的斜斜道,上料平台,通道小飞跳跳等,先行加固以以便拆除后能能确保其完整整,安全和稳定定。<7>拆除时,如如附近有外电电线路,要采采取隔离措施施,防止接触触电线。<8>拆除时应应注意成品保保护,拆下的的材料应用绳绳索栓柱,利利用滑轮徐徐徐下运,严禁禁抛掷。不得得将拆下的物物件过多集中中存放在一起起,防止坍塌塌事故。<9>在拆架过过程中,不得得中途换人,如如必须换时,应应将拆除的情情况交代清楚楚后方可离开开。<10>多立杆杆内脚手架或或拆除时,拆拆下的架料应应由作业人员员运输传递给给地面上的作作业人员,按按规定地点分分类堆放。<11>仔细检检查吊运机械械包括索具是是否安全可靠靠。吊运机械械不允许搭设设在脚手架上上,应另立设设置。<12>遇强风风、雨、雪等等特殊气候,停停止脚手架拆拆除作业。夜夜间实施拆除除作业,应具具备良好的照照明设备。<13>当日完完工后,应仔仔细检查岗位位周围情况,如如发现留有隐隐患的部位,应应及时进行修修复或继续完完成至一个程程序、一个部部位的结束,方方可撤离岗位位。<14>输送至至地面的所有有杆件、扣件件等物件,应应按类堆放整整理。③模板工程:模板结构设计计计算书的荷载载取值是否符符合工程实际际,计算方法法是否正确;;支撑系统自自身及支撑模模板的楼、地地面承受能力力的强度等;;结构构件大大样及支撑系系统体系、连连接件等的设设计是否安全全合理,图纸纸是否齐全;;(1)模板安装装时应注意按按有关规范施施工:1)模板安装必必须按模板施施工设计进行行,严禁任意意变动。2)下层楼板结结构的强度,当当达到能承受受上层楼板、支支撑和新浇混混凝土的重量量时,方可进进行。否则下下层楼板结构构的支撑系统统不能拆除,同同时上下支柱柱应在同一垂垂直线上。如如采用悬吊模模板、杵架支支模方法,其其支撑结构必必须有足够的的强度和刚度度。3)当层间高度度大于5m时,顺两层层支架立柱问问应铺设垫板板,且应平整整,上下层支支柱要垂直,并并应在同一垂垂直线上。4)模板及其支支撑系统在安安装过程中必必须设置临时时固定设施,严严防倾覆。5)支柱全部安安装完毕后,应应及时沿横向向和纵向加设设水平撑和垂垂直剪刀撑,并并与支柱固定定牢靠。当支支柱高度小于于4m时,水平撑撑应设上下两两道,两道水水平撑之间,在在纵、横向加加设剪刀撑,然然后支柱每增增高2m再增加一道道水平撑。水水平撑之间还还需增加剪刀刀撑一道。6)承重焊接钢钢筋骨架和模模板起安装时时应符合下列列规定:模板板必须固定地地承重焊接钢钢筋骨架的结结点上。安装装钢筋模板组组合体时,吊吊索应按模板板设计的吊点点位置绑扎。7)支模应按工工序进行,模模板没有固定定前,不得进进行下道工序序。8)支设4m以以上的立柱模模板和梁模板板时,应搭设设工作台,不不足4m的,可使用用马登操作,不不准站在柱模模板和梁模板板上行走,更更不允许利用用拉杆、支撑撑攀登上下。9)墙模板在未未装对拉螺栓栓前,板面要要向后倾斜一一定角度并撑撑牢,以防倒倒塌。安装过过程要随时拆拆换支撑或增增加支撑,以以保持墙模处处于稳定状态态。模板未支支撑稳固前不不得松动吊钩钩。10)安装墙模模板时,应从从内、外墙角角开始,向相相互垂直的二二个方向拼装装,同一道墙墙(梁)的两两侧模板应同同时组合,以以便确保模板板安装时的稳稳定,当墙模模板采用分层层支模时,第第一层模板拼拼装后,应立立即将内、外外钢楞、穿墙墙螺栓、斜撑撑等全部安设设紧固稳定。当当下层模板不不能独立安设设支承件时,必必须采取可靠靠的临时固定定措施,否则则严禁进行上上一层模板的的安装。11)用钢管和和扣件搭设双双排立柱支承承梁模时,扣扣件应扣紧,且且应抽查扣件件螺栓的扭力力矩是否符合合规定,不够够时,可放两两个扣件与原原扣件挨紧。横横杆步距按设设计规定严禁禁随意增大。12)平板模板板就位时,要要在支架搭设设稳固,板下下横楞与支架架连接牢固后后进行。(2)模板拆除除1)拆除时应严严格遵守“拆模作业”要点的规定定。2)高处、复杂杂结构模板的的拆除,应有有专人指挥和和切实的安全全措施,并在在下面标出工工作区,严禁禁非操作人员员进入作业区区。3)工作前应事事先检查所使使用的工具是是否牢固,搬搬手等工具必必须用绳链系系挂地身上,工工作时思想集集中,防止钉钉子扎脚和从从空中滑落。4)遇六级以上上大风时,应应暂停室外的的高处作业。有有雨、雪、霜霜时应先清扫扫施工现场不不滑时再进行行工作。5)拆除模板一一般应采用长长撬杠,严禁禁操作人员站站在正拆除的的模板上。6)已拆除的模模板、拉杆、支支撑等应及时时运走或是妥妥善堆放,严严防操作人员员因跌空、踏踏空而坠落。7)在混凝土墙墙体、平板上上有预留洞时时,应在模板板拆除后,随随时在墙洞上上做好安全护护栏,或将板板的洞盖严。8)拆模间隙时时,应将已活活动的模板、拉拉杆、支撑等等固定牢固,严严防突然掉落落、倒塌伤人人。9)拆除基础及及地下工程模模板时,应先先检查槽(坑坑)土壁的情情况。发现有有松软、龟裂裂等不安全因因素时,必须须在采取防范范措施后,方方可下人作业业,拆下的模模板和支承杆杆件不得地离离槽(坑)上上1m以内堆放,并并随拆随运。10)拆除板、梁梁、柱、墙模模板时应注意意:a.拆除4m以以上模板时,应应搭设脚手架架或操作平台台,并设防护护栏杆;b.严禁在同一一垂直面上操操作;c.拆除时应逐逐块拆卸,不不得成片松动动和撬落或拉拉倒;d.拆除平台、楼楼层板的底模模时,应站在在门窗洞口外外拉拆,更应应严防模板突突然全部掉落落伤人。e.严禁站在悬悬臂结构上面面敲拆底模。11)拆除高而而窄的构件模模板,应随时时加设支撑将将构件支稳,严严防构件倾倒倒伤人。12)每人应有有足够的工作作面,数人同同时操作时应应科学分工,统统一信号和行行动。④高空作业:临边作业的防护护措施是否齐齐全、完整;;洞口作业的的防护措施是是否齐全、完完整;悬空作作业的安全防防护措施是否否齐全、完整整;⑤交叉作业:交叉作业时的安安全防护措施施是否齐全、完完整;安全防防护棚(通道道)的设置是是否合理,并并满足安全要要求;安全防防护棚(通道道)的搭设方方案是否完整整、齐全;⑥塔式起重机::地基与基础工程程施工是否能能满足使用安安全和设计需需要;起重机机拆装的安全全措施是否齐齐全、完整;;起重机使用用前验收手续续是否齐全、完完整;起重机机使用过程中中的检查维修修方案是否齐齐全、完整;;起重机驾驶驶员的安全教教育计划和班班前检查制度度是否齐全;;起重机的安安全使用制度度是否健全;;1)塔吊的安安装和拆除应应编制专项安安全技术措施施。且装拆必必须取得建设设行政主管部部门颁发的拆拆装资质证书书的专业队进进行,并应有有技术和安全全人员在场监监护。2)塔吊必须具具有以下可靠靠的安全装置置:①起重量限制器器②力矩限制器③高度限制器④行程限制器⑤幅度限制器⑥吊钩保险装置置⑦卷筒保险装置置3)起重机拆除除前,应按照照出厂有关规规定,由取得得资质的拆装装队编制拆装装作业方法、质质量要求和安安全技术措施施,经该企业业技术负责人人审批后,作作为拆装作业业技术方案,并并向全体作业业人员交底。4)拆装作业检检查项目应符符合下列要求求:路基和混凝土基基础应符合技技术要求;对所拆装起重机机的各部位、结结构焊缝、重重要部位螺栓栓、销轴、卷卷扬机构和钢钢丝绳、吊钩钩、吊具以及及电气设备、线线路等进行检检查,使隐患患排除于拆装装作业之前;;对自升塔式起重重机顶升液压压系统的液压压缸和油管、项项升套架结构构、导向轮、顶顶升撑脚(爬爬爪)等进行行检查,及时时处理存在的的问题。对拆装人员所使使用的工具,安安全带、安全全帽等进行检检查,不合格格者立即更换换。检查拆装作业中中配备的起重重机、运输汽汽车等辅助机机械,应状况况良好,技术术性性能应保保证拆装作业业的需要;拆装现场电源电电压、运输道道路、作业场场地等应具备备拆装作业条条件;安全监督岗的设设置及安全措措施的贯彻落落实已达到要要求。5)起重机的拆拆装作业应在在白天进行。当当遇大风、浓浓雾和雨雪等等恶劣天气时时,应停止作作业。6)指挥人员应应熟悉拆装作作业方案,遵遵守拆装工艺艺和操作规程程,使用明确确的指挥信号号进行指挥。所所有参与拆装装作业的人员员,都应听从从指挥,如发发现指挥信号号不清或有错错误时,应停停止作业,待待联系清楚后后再进行。7)在拆装上回回转、小车变变幅的起重臂臂时,应根据据出厂说明书书的拆装要求求进行,并应应保持起重机机的平衡。8)采用高强螺螺栓连接的结结构,应使用用原厂制造的的连接螺栓,自自制螺栓应有有质量合格的的试验证明,否否则不得使用用。连接螺栓栓时,应采用用扳手或专用用扳手,并应应按装配技术术要求拧紧。9)在拆装作业业过程中,当当遇天气剧变变、突然停电电、机械故障障等意外情况况,短时间不不能继续作业业时,必须使使已拆装的部部位达到稳定定状态并固定定牢靠,经检检查确认无隐隐患后,方可可停止作业。10)安装起重重机时,必须须将大臂缓冲冲止挡器和限限位开关碰块块安装牢固可可靠,并应将将各部位的栏栏杆、平台、扶扶杆、护圈等等安全防护装装置装齐。11)在拆除因因损坏或其它它原因而不能能用正常方法法拆卸的起重重机时,必须须按照有关部部门批准的安安全拆卸方案案进行。12)起重机安安装过程中,必必须分阶段进进行技术检验验。整机安装装完毕后,应应进行整机技技术检验和调调整,各机构构动作应正确确、平稳、无无异响,制动动可靠,各安安全装置应灵灵敏有效;在在无载荷情况况下,塔身和和基础平面的的垂直度允许许偏差为2/10000,经分阶段段及整机检验验合格后,应应填写检验记记录,经审查查签证后,方方可交付使用用。13)起重机塔塔身升降时,应应符合下列要要求:升降作业过程,必必须有专人指指挥,专人照照看电源,专专人操作液压压系统,专人人拆装螺栓。非非作业人员不不得登上顶升升套架的操作作平台。操纵纵室内应只准准确性一人操操作,必须听听从指挥信号号;升降应在白天进进行,特殊情情况需在夜间间作业时,应应有充分的照照明;风力在四级及以以上时,不得得进行升降作作业。在作业业中风力突然然增大达到四四级时,必须须立即停止,并并应紧固上、下下塔身各连接接螺栓;顶升前应预先放放松电缆,其其长度宜大于于顶升总高度度,并应紧固固好电缆卷筒筒。下降时应应适时收紧电电缆;升降时,必须调调整好顶升套套架滚轮与截截身标准节的的间隙,并应应按规定使起起重臂和平衡衡臂处于平衡衡状态,并将将回转机构制制地动住,当当回转台与塔塔身标准节之之间的最后一一处连接螺栓栓(销子)拆拆卸困难时,应应将其对角方方向的螺栓重重新插入,再再采取其它措措施。不得以以旋转起重臂臂动作来松动动螺栓(销子子);升降时,顶升撑撑脚(爬爪)就就位后,应插插上安全销,方方可继续下一一动作;升降完毕后,各各连接螺栓应应按规定扭力力紧固,液压压操纵杆回到到中间位置,并并切断液压升升降机构电源源。14)起重机的的附着锚固应应符合下列要要求:起重机附着的建建筑物,其锚锚固点的受力力强度应满足足起重机的设设计要求。附附着杆系的布布置方式、相相互间距和附附着距离等,应应按出厂使用用说明书规定定执行。有变变动时,应另另行设计;装设附着框架和和附着杆件,应应采用经纬仪仪测量塔身垂垂直度,并应应采用附着杆杆进行调整,在在最高锚固点点以下垂直度度允许偏差为为2/10000;在附着框架和附附着支座布设设时,附着杆杆倾斜角不得得超过100;附着框架宜设置置在塔身标准准节连接处,箍箍紧塔身。塔塔架对角处在在无斜撑应加加固;塔身顶升接高到到规定锚固间间距时,应及及时增设与建建筑物的锚固固装置。塔身身高锚固装置置的自由高度度,应符合出出厂规定。起重机在作业过过程中,应经经常检查锚固固装置,发现现松动或异常常情况时,应应立即停止作作业,故障未未排除,不得得继续作业。拆卸起重机时,应应随着降落塔塔身的进程拆拆卸相应的锚锚固装置。严严禁在落塔之之前先拆除锚锚固装置。遇有六级及以上上大风时,严严禁安装和拆拆卸锚固装置置。锚固装置的安拆拆、检查和调调整,均应有有专人负责,工工作时应系好好安全带和戴戴好安全帽,并并遵守高处作作业有关安全全操作的规定定。15)应保持起起重机上所有有安全装置灵灵敏有效,如如发现失灵的的安全的安全全装置,应及及时修复或更更换。所有安安全装置调整整后,应加封封(火漆或铅铅封)固定,严严禁擅自调整整。16)当同一施施工地点有两两台塔机同时时作业时,应应保持两机间间任何接近部部位(包括吊吊装物)距离离不得小于2m。17)起动前重重点检查项目目应符合下列列要求:金属结构和工作作机构的外观观情况正常;;各安全装置和各各指示仪表齐齐全完好。各齿轮箱、液压压油箱的油位位符合规定;;主要部位连接螺螺栓无松动;;钢丝绳磨损情况况及各滑轮穿穿绕符合规定定;供电电缆无破损损。18)送电前,各各控制器手柄柄应在零位。当当接通电源时时,应采用试试电笔检查金金属结构部分分,确认无漏漏电后,方可可上机。19)作业前,应应进行空载运运转,试验各各工作机构是是否运转正常常,有无噪声声及异响,各各机构的制动动器及安全防防护装置是否否有效,确认认正常后方可可作业。20)起吊重物物时,重物和和吊具的的总总重量不得超超过起重机相相应辐度下规规定的起重量量。21)应根据起起吊重物和现现场情况,选选择适当的工工作速度,操操纵各控制器器时应从停止止点(零点)开开始,依次逐逐级增加速度度,严禁越挡挡操作。在变变换运转方向向时,应将控控制器手柄扳扳到零位,待待电动机停转转后再转向另另一方向,不不得直接变换换运方向,突突然变速成制制动。22)在吊钩提提升、起重小小车或行走大大车运行到限限位装置前,均均应减速缓行行到停止位置置,并应与限限位装置保持持一定距离(吊吊钩不得小于于1m,行走轮不不得小于2m)。严禁采采用限位装置置作为停止运运行的控制开开关。23)提升重物物、严禁自由由下降。重物物就位时,可可采用慢就位位机构或利用用制动器使之之缓慢下降。2
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