工厂设计之车间及管道布置设计演示文稿

工厂设计之车间及管道布置设计演示文稿当前1页，总共35页。工厂设计之车间及管道布置设计当前2页，总共35页。(二)管道设计与布置的步骤

(1)选择管道材料

(2)选择介质的流速

(3)确定管径

(4)确定管壁厚度

(5)确定管道连接方式

(6)选阀门和管件

(7)选管道的热补偿器

(8)绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择

(9)管道布置当前3页，总共35页。

(10)计算管道的阻力损失

(11)选择管架及固定方式

(12)确定管架跨度

(13)选定管道固定用具

(14)绘制管道图管道图

(15)编制管材、管件、阀门、管架及绝热材料综合汇总表。

(16)选择管道的防腐蚀措施，选择合适的表面处理方法和涂料及涂层顺序，编制材料及工程量表。当前4页，总共35页。发酵工厂常用的阀门有：

(1)旋塞

(2)截止阀

(3)闸阀

(4)隔膜阀

(5)球阀

(6)针形阀

(7)止回阀

(8)安全阀

(9)减压阀

(10)疏水器

(11)蝶阀当前5页，总共35页。当前6页，总共35页。当前7页，总共35页。当前8页，总共35页。当前9页，总共35页。当前10页，总共35页。二、管径计算

(一)管径的计算与选择根据流体在管内的流量、流速与管径之间的关系即可计算出管道的内径：式中d——管道内径(mm)Q——流体流量(m3／h)w——流体的流速(m／s)当前11页，总共35页。(二)管道介质流速选择计算管径时，关键是流速的选用。流速大、管径小，可以节省材料，但是增加了流体输送过程的能量消耗，即增大了生产费用。反之流速小，管径大，设备材料耗用多，投资大。根据输送介质的种类、性质和输送条件选择合适的流速。当前12页，总共35页。第三节管道布置设计

一、车间管道布置设计的任务和原则

(一)车间管道布置设计的任务车间管道布置设计的任务是用管道把由车间布置固定下来的设备连接起来，使之形成一条完整连贯的生产工艺流程。管道布置设计的主要依据是带控制点的工艺流程图、设备布置图(施)、土建图和有关配管规范等。

当前13页，总共35页。二、车间管道布置设计的内容

(1)管道布置图的设计和绘制

(2)特殊管件制造图。

(3)施工说明书，管道材料表，包括管道的保温层、保温情况，油漆颜色及保温材料等。当前14页，总共35页。四、车间管道布置设计的有关参数

(1)管道间距应考虑安装检修方便。

(2)管道支架分布的距离，视管径、重量、作用力等因素，通过计算确定。

(3)阀件及仪表的安装高度主要考虑操作的方便和安全。

(4)管道布置安装原则上对不间断运行并没有沉积可能的管道可以没有坡度外，一般都应有坡度。

(5)管道的涂色当前15页，总共35页。第三节管道布置图一、概述

(一)管道布置设计的图样管道布置设计通常绘制出下列图样：

(1)管道布置图表达车间内管道空间位置等的平、立面布置情况的图样。

(2)蒸汽伴管系统布置图表达车间内各蒸汽分配管与冷凝液收集系统平、立面布置的图样。

(3)管段图表达一个设备至另一设备(或另一管道)间的一段管道的立体图样。

(4)管架图表达管架的零部件图样。

(5)管件图表达管件的零部件图样。

当前16页，总共35页。(二)管道布置图的内容图样一般有如下内容：

(1)一组视图按正投影原理，画一组平、立面剖视图，表达整个车间的设备、建(构)筑物简单轮廓以及管道、管件、阀门、控制点等的布置情况。

(2)尺寸和标注注出管道及有些管件、阀门、控制点等的平面位置尺寸和标高，对建筑物轴线编号、设备位号、管段序号、控制点代号等进行标注。

(3)分区简图表明车间分区的简单情况。

(4)方位标表示管道安装的方位基准。

(5)标题栏注写图名、图号、设计阶段等。当前17页，总共35页。二、管道布置图的绘制(一)比例、图幅及分区原则管道布置图的比例一般采用1︰50和1︰100，如管道复杂也可采用1︰20或1︰25等。图幅一般以一号图纸或二号图纸为宜，有时也用零号图纸，过大，则管理和绘读不便。如果车间较小，管道比较简单，可以车间为单位绘制车间管道布置图。如果车间范围较大，为了清楚表达各工段的管道布置情况，需要进行分区绘制管道布置图，它可与设备布置图一样，先画首页图，划分区域，然后分区绘图。当前18页，总共35页。(二)视图的配置管道布置图，根据表达需要，可采用平面图、剖面图、向视图和局部放大图等。平面图的配置，管道布置图一般以平面图为主，对多层建筑应按楼层标高平面分层绘制。且与设备布置图的平面图相一致。立面剖视图的配置，当管道布置在平面图上不能全面表达管道的走向和分布时，可采用立面剖视图或向视图补充表示。剖视图应尽可能与剖切平面所在的管道布置平面图画在一张图纸上。管道布置图的平、立面剖(向)视图，应与设备布置图一样，在图形下方注写如：“±0．00平面”、“A—A剖面”等字样。当前19页，总共35页。(三)视图的表示方法

1．建(构)筑物用细实线画出建(构)筑物的外形，有关内容与设备布置图相同。

2．设备在图上用细实线画出所有设备的简单外形，设备图形可与设备布置图一样，有些可适当简化。但设备上接管管口及方位均需按实际情况全部画出。有预留安装位置的设备，用双点划线画出，设备中心线需一律画出。当前20页，总共35页。3．管道

(1)管子连接一般在管道布置图中不表示管道连接型式，如需要表示管子的连接型式时，如图表示方法，在管子中断处，应画上断裂符号。

(2)管子转折管子转折的表示方法。

(3)管子交叉当管子交叉。

(4)管子重叠管道投影重叠时，将上面(或前面)管道的投影断裂表示。

(5)管道分叉

(6)异径管

(7)管道内物料流向当前21页，总共35页。4．管件、阀门、控制点管件与阀门一般按规定符号用细线画出。注意手轮的表示方法。仪表控制点符号用细线画出，符号与带控制点工艺流程图上相同。每个控制点一般仅在能清楚地表达其安装位置的一个视图上画出。主阀所带旁路阀一般均应画出。

5．管架管道是用各种型式的管架安装并固定在建(构)筑物上的，这些管架的位置，在管道布置图上应按实际位置表示出来。当前22页，总共35页。6．仪表盘、电气盘用细实线在管道布置图上画出仪表盘、电气盘的位置及简单外形。

7．方位标在底层平面图图纸的右上角或图形右上方，画出与设备布置图方位基准一致的方位标。当前23页，总共35页。(四)管道布置图的标注管道布置图的标注内容有：管径、物料代号、定位尺寸、安装标高、物料流向、管道坡度及管架代号等。

1．定位基准在管道布置图中，常以建(构)筑物的定位轴线或墙面、地面等作为管道的定位尺寸基准。另外，设备中心线和接管口法兰也常作为管道定位尺寸基准。当前24页，总共35页。2．管道管道布置图应以平面图为主，标注出所有管道的定位尺寸及安装标高。如绘制立面剖视图，则所有安装标高应在立面剖视图上表示。定位尺寸以mm为单位，标高以m为单位。同一管道的基准应一致。与设备管口相连的直线管段，因可用设备管口确定该管道的位置，故不需标注定位尺寸。管道安装标高均以室内地面0.00m为基准。一般管道按管底外表面标注安装高度，如“0.60'’。按管中心标注时，标注方式为“5.00(z)”。也有加注标高符号者，如“▽4.50(Z)”等，如图14—46所示。当前25页，总共35页。

图上所有管道都应标注与带控制点工艺流程图一致的管段编号中的前三项内容，即：公称直径、物料代号、管段序号。管段编号一般注在管线上方或左方。写不下时，可用引线引至图纸空白处标注，也可几条管线一起引出标注。管道与相应标注都要用数字分别进行编号。指引线如需转折或有分线时，在分线处画一小圆点，以免与尺寸线混淆。平面图上管道标高可注在管段编号的后面。当前26页，总共35页。

管道上的伴管或套管，其直径可以标注在主管直径后面，并加斜线隔开。如主管直径为100mm，伴管直径为50，则其标注形式为：Dg100／50。对安装坡度有严格要求的管道，应在管道上方画出细线箭头，指出坡向，并写上坡度数字。3．管件、阀门、仪表控制点图中的管件、阀门、仪表控制点所在位置按规定符号画出后，除须按严格规定尺寸安装外，一般不再标注定位尺寸，竖管上的阀门有时在立面剖视图中标注安装标高。当前27页，总共35页。4．管架图上应在管架符号的边上注以管架代号，如JA，JB，JC等。J为“架”字的汉语拼音首位字母，脚注A、B、C……表示管架编号。(五)管道布置图的绘制方法步骤

(1)确定表达方案、视图的数量和各视图的比例。

(2)确定图纸幅面的安排和图纸张数。

当前28页，总共35页。(3)绘制视图。①先在平面图上画出楼面简形、柱子、操作平台及设备外形，再按投影关系画出剖视图上