TAKT Time制定和变更规范VIP

PAGETAKTTime制定和变更规范1．目的通过TAKTTime节拍控制流程，形成标准，达到标准化和均衡生产，保证安全、质量和产量。2．引用标准1）ZD/****06C.22TAKTTime单件工时管理办法2）CMS/STD.23如何使用工位准备单3）CMS/STD.26线平衡墙3．指导规范见附件流程3.1应该每月评估/回顾TT/ATT,TT/ATT在某一时期内应该固定不变的（至少一个月）。3.2TT/ATT计算TT(秒/台)＝有效工作时间（秒）/生产需求（台）ATT(秒/台)＝TT(秒/台)×生产效率（％）＝有效工作时间（秒）/生产需求（台）×生产效率（％）或实际节拍ATT(JPH)=理论节拍TT（JPH）×生产效率（％）3.3根据生产滚动计划，协商TT/ATT变更（生产计划、生产车间、物流、维修、技术、质量等部门），提出申请。TAKTTime变更申请表（略）3.4制定TT/ATT变更计划，包括工厂、车间/部门（生产、质量、物流、设备等）、工段/班组的TT/ATT变更计划，一般有20天准备工作，试运行1个星期。1)生产计划科和工厂厂长制定计划，发布到所有相关的车间/部门。提速主计划表（略）2)生产、质量、物流、设备等车间/部门根据工厂计划制定区域计划（包括人员需求/培训、设备/工具、物料包装/配送、工艺调整/SOS/JIS、工作场所/目视化等），发布到工段/班组。提速准备状态清单（略）3)工段长/班组长根据车间/部门计划制定工段/班组计划，使用平衡墙进行TT/ATT变更，调整工作分配，消除瓶颈工位，减少等待、步行、非增值等浪费，修改SOS/JIS、线平衡墙和其它相关文件，开展岗位培训，保证安全、质量、产量。工位调整计划（略）3.5工段/班组进行工位准备状态验证，汇总所有工位准备状态，确保各项准备工作完成，保证安全、质量、产量。工位准备状态单（略）工位准备汇总单（略）3.6工位准备完成后，进行TT/ATT变更试运行（一般为1个星期），工厂厂长组织相关车间/部门进行现场验证，抽查工位准备状态，检查各项计划完成情况和运行效果，决定是否同意TT/ATT变更，生产计划科发布TT/ATT变更信息。线速ATT至少一个月固定不变线速ATT至少一个月固定不变公司生产规划工厂线速ATT规划是否变更线速ATT？一个团队OneTeam执委会规划部制造部生产车间销售公司采购物流部质量部技术中心人力资源部……年度公司生产规划：年底月度滚动计划：规划部，每月初年度线速ATT：工厂厂长，年底下月线速ATT：工厂厂长，每月初发布线速ATT变更申请生产计划科生产计划科工厂线速ATT变更计划区域经理工厂厂长工段长班组长工段长班组长生产车间生产/质量/物流/设备线速ATT变更计划工段线速ATT变更计划工位准备状态验证线速ATT变更试运行（一般1个星期）线速ATT变更验证实施实施实施实施一般20天以上批准线速ATT变更发布线速ATT信息线速ATT调整/检测和生产控制是Yes是否完成准备工作？生产执行总监生产计划科制造部生产车间是Yes否No否No继续实施4．相关表式1）引用表06C.22-01TAKTTime变更申请表2）TT/ATT变更计划3）C工位调整计划编写：审核：会签：批准：TAKTTime变更申请表申请部门：申请人：申请日期：联系电话：审核：拟变更日期：变更理由：评审意见：评审组织人：日期：评审会签：□生产计划：□销售公司：□规划部：□技术中心：□采购物流部：□人力资源部：□质量部：□IT部：□财务部：□东部总装：□东部涂装：□东部车身：□冲压车间：□西部总装：□西部涂装：□西部车身：