通用桥式起重机安装施工方案

通用桥式重机安装施方案安装单位：一、工程概兹有

受业主

委托，定于

年

月

日起对

起重机械厂产的如下型号格的起重械设备进安装与调试，安装地点为。附：待安装重机械设一览表序号

起重机械名

型号规格

起升高度

单台自重

数量二、工程内.起重机轨安装.桥架装置装.电器装置装.辅助设备装.起重机调.安装验收三、劳动力织人员分工)序号工种起重机安装起重机安装起重机安装起重机安装地面司索四、施工机设备和测器具主要施工设

姓名

操作证号

主要职责现场负责安装工兼检员安装工兼安员安装工地面司索主要检测仪序号

设备名称汽车吊卷扬机手拉葫芦．单片滑轮千斤顶

数量台台台只只

序号

仪器名称水准仪兆欧表万用电表钢卷尺钢直尺

数量台台台把把

交流电焊机气割设备砂轮切割机角向磨光机安全带

台套台台副

塞尺框式水平仪游标卡尺弹簧秤手虎钳

把台把把把五、工艺流设备开箱检一建筑构部分的检一安装轨道一滑触线装一吊装一组装用桥式起机一起重电气及附件安装

起重机试运一自检一竣交检六、工艺步(一)设备箱检查由安装单位设备使用位共同成开箱验收小组，根据装箱清单逐一点货物，认真填写开箱验收记。.根据随机件目录查对《使用说明书》、电气理图、布图、《产合格证》包括主要材料质保书、动葫芦合证等）。.根据装箱单所列零部件规格型号、数量逐一点货物。.检查各部是否完好无损，有无人为因素的变损伤。.验收结束，认真填写开箱验收记录，并共同字。.将验收后设备妥善保管。(二)建筑件部分的查根据业主提的建筑构检测数据对建筑构件部分进行复查。.承轨梁顶标高。.承轨梁中位置及两侧承轨梁中心距。.承轨梁已留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。(三安装轨道.放线：据起重机轨距在承轨梁上放线，弹轨道中心，再按轨底宽，弹轨道底边线，以导电的轨道线基准，根轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一轨道中心，同样弹出轨道中心。.调整标高：根所测标高，添加所需的垫板。.轨道上位：用拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承梁上，吊在所需位，把轨道底面用左右厚度的板垫起来以便放置垫板和防震垫片。.轨道找正、定、紧固：将安装轨道用的一切材料工具如螺组、轨道板等吊到承轨梁上，并组对，以防掉伤人。钢和防震垫板垫好后，将轨道下的木抽出，然用鱼尾板把轨道连成体，其轨接头间隙应大于左右，两侧轨道接头错开，错开距离得等于轮距，接头左右、上三偏移均应于，根据中心线大体找成一根直线用轨道压等把轨道初步固定，后进行全找正，符要求后把螺栓全部紧固。.轨距测量使用弹簧秤对钢著尺施以拉力测量距，且每轨道至少量三点。道跨度极限偏差值应符：；>，[()]，最大值不超过±。

.在轨道总度内，侧向极限偏差为±；轨道顶相对于理论高度的极限差为±；根轨的高度差最大±；轨道中心与承轨梁中之间的偏不得超过轨梁腹板厚度的一半。.轨道要可接地，其接地电阻小于欧姆。(四滑触线安装.按照安滑触线产品要求，先安装固定支架.将每根触线用吊杆螺栓定位。.滑触线装，组装时调整与轨道在水平、垂两个方向平行度，应大于，全长不超过。.先固定一段标段滑触线，再逐段按标准安装固定.安装集电器，证集电器电刷与导电滑道结合紧密运行平滑七、吊装方(一吊装根据现场及吊设备条，决定采分片吊装、然后再在承轨梁上组装方案。根起重机起升高度、片主梁及车总成自，选用用足够吨位（）的汽车吊吊。.先将导电侧主梁捆绑好，在主梁两端各系足够长的缆绳，慢起升后车。.检查起吊用的丝绳是否牢靠。.当双梁起重机缓吊起，用主梁两端缆绳控制吊起起平稳，保证不与近建筑物等干涉。起吊到过轨道高后起重机电侧主梁调整到安装位置，吊机缓放落。.在导电侧主梁轮处用木块制动，并在端梁接口处枕木垫实.捆扎起吊传动主梁，起吊到一定高度后在主梁下支架，将机室移至动侧主梁下同主梁定位连接.将带有司室的传动侧主梁起吊到一定高度后用缆绳将调整到安位置。.用螺栓将片主梁连接，按要求对称紧固螺栓。.拆除吊索枕木。.起吊小车将小车吊至桥架轨道。（二）辅助备安装.吊装维修吊笼使之与主粱焊接牢固。.安装端梁栏杆小车栏杆、大车动侧栏杆、导电侧架及栏杆小运电缆线。.安装小导电支架、斜梯及平台。.安装吊，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。.安装缓碰头。(三电气设备装.按照电气总图安装全部电气设备和元件。.安装在走台上控制屏箱)、电阻器等较重的设备，尽量使支牢固地搭在走台大拉筋上，电阻器尽量靠近制屏（箱，使联接导线最短。.电阻器应沿着行主梁的方向放置，电阻器迭装时超过箱。.按照电气原理，放线将全部电气设备和元件连接.导线应走线管线槽，线管出线应加橡皮护套，全部导的端头应设计图纸的编号作好标记，以检修。.电缆挂装于滑上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑运动灵活.起重机上凡易及裸露导电部分应有防护装置。.在检查接线正无误后，通电调试。八、质量要

.轨道安装求：轨道跨度极限偏差值△应符合≤，△；，△[()]，且最大不超过±。在轨道总长度内侧向极限差为±；道顶面相对于理论高度的极限偏差±；两根道的高度差最大；轨中心与承梁中心之的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的半。.桥架安装毕后，检查主要参数应符合要求：．主梁上拱△（～）最大值在中范围；.主梁旁弯，凸向走台侧，首尾大筋板两距；.桥架对角差︱︱≤；.小车轨距差：跨端：±；跨中≤，、，.跨度偏差.空载试验在完成试运行前准备工作后，给安完毕的双起重机通，检查操方向与运行方向应保持致，大、车不应卡，吊钩放到底时，卷筒上应留有圈上的钢丝，起升（下降）限有效工作大运、小限位开关工作可靠，大车刹车应保同步。.静负荷试验：起重机停在立柱处，起吊倍额定或，使重物空离地左历时后卸载，复三次，检起重机钢构部分不有塑性变形。.动负荷试验：升倍倍额定载荷，离地后同时起才行和起升构，反复行，起重机动作应灵敏、平、可靠。九、技术交及安全措.参加安装施工工作人员，均应持有安全操作证，对施工人进行必要术交底，熟悉施工方案，并照施工方要求安装.施工过程中，工人员具体分工，明确职责，吊装划分施工戒区，并有禁区标志，非施工人员严入内，所施工人员入现场时必须头戴安全帽，熟悉指信号，在个吊装过程中听从专指挥，不擅自离开作岗位。.再整个施工过中，随时作好现场清理工作，清理切障碍物利操作。参加高空作业人员，操作时佩带安全，并在安可靠的地方挂好安全带。高空作业背工具包严禁从高空向地面乱工具和杂，以免伤或造成其它意外事故。.设备吊装，要严格检查吊装用钢丝绳的选用捆扎是否靠。设备装过程中起升下降要平稳，不准冲击、振现象，不许任何人随同设备升降。在吊装过中如因故断，则必须采取有效施进处理不得使设长时间停留在空中。现场负责人对个吊装过安全负责。.操作人员承轨梁上行走时，不得在轨道上行，应穿平鞋，同时紧裤腿，防挂钩信其它物件而出外。.在工作时不得打闹，严禁酒后操作。.凡是利用筑物作锚点或吊点进，必须得到业设备政基管理部门同意方可用，同时在建筑物周围上木块等免损坏建物或钢丝绳。.开车时，事先和各工种联系好后方可开车。十、施工进工期安排定于

年月日对

起重机械厂产的台起机进行安与调试，计划，预计

年月日装调试完，月日至月日进完工自检，月日质量技术督局安装验收。十一、试运.试运转准备工作：检查各润滑点是否有足的润滑油检查各紧件(螺栓、头等)是否牢靠，钢丝绳绕是否有阻现象。.试运转.空载试：同八项《质要求》。

.静负荷验：同第八项《质量要求》。.动负荷验：同第八项《质量要求》。十二、交工收.对监检过中的监检意见及时整改。.认真自检填写《自检报告》。.在确认自合格后进行交工验收。卷扬机检查录表编：公司

班

工程名称：卷扬机编号安装地点：检查项目内：（对符要求的项，请在方框内打勾）、铭牌编号额定载荷志完整清；□、齿轮箱完、润滑油分、轴承严重磨损现象；□、滑轮、传齿轮无磨、销钉完；□、钢丝绳无重磨损现，断裂根在规定范围内；□、全部钢丝卷入滚筒，排列整，其最外层钢丝绳表面应低于滚筒缘高度一绳索的直径；□、制动装置活可靠、确及时；□、吊钩无裂无变形（有自锁）□、电动机及械转动部防护罩完，控制开关完好；□、电动机接良好、绝检查合格有检验合格证；□、卷扬机固牢固，滚中心线与丝绳保持垂直；□、卷扬机安完毕后进试吊，符要求后方可使用□存在问题及改情况：注：卷扬机装完毕后由使用单按要求逐项检查，填写检查记录。表一式两，一份由使用单位自，一份交测站存档检查人：

检查日期：

说

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