施工机械设备安全生产检查记录表

履机带起重机使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号司机姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1动机不能正常工作或有严重异响扣6,一般故障及术状

异响扣2分。况好，工2、动机，底盘工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重作能力达

程度每项扣1-2分。到规定要3、速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正求分

常工作或有严重异响每项扣2分。（204要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。5零部件：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等)损严重每项扣2分。1动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每二、使用

清洁

项扣3分，操作室不清洁扣4.2油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。保(16养)（0)

3电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3.4动皮带有油污扣3分，电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。--

润滑(15)紧固（15调整（8)防腐

1发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。3润滑油（脂、液压油、齿轮油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。4回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑油、润滑脂每处扣3分。5黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。1要部位(：发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等)定螺丝、钢丝绳卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分，每缺一个扣4.2止动装置口销止动板止动片止动螺栓失,视重要程度每处扣2.3般螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。1全限位装置失灵每项扣5.2合器车调整不符合要求每项扣3,失灵每项扣5分。3电机、压缩机、水泵、风扇皮带、履带失调每项扣3分。4压、油压(滑油、液压油）不符合规定每项扣3分。5杆不符合规定扣1分。6种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。1身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。（62丝绳锈蚀扣3分、断丝或变形超标每处扣6.)

3胶制品腐蚀老化扣1,严重者扣2.--

三、零部1、安全限位装置每项扣6分，无力矩限制器、防后倾、件

吊钩高度限位器扣30.、附属装2、车零部件、附件不全,影响小者扣2分、影响大者扣3置齐全完整

.3安全使用许可证扣10分，无固定资产标牌扣2分。四、三定1、定制度未落实,无机长或设备负责人扣4分固制度落

定扣2分。实、运行2、安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4记录齐

.全、操作3、运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内人员基本

容不齐全每项扣3分。素质提4作人员无证上岗扣4分解本机基本性能、结构、高。(10)

保养常识、安全规程扣2分。说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。汽车式轮胎式、叉起重机使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号司机姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目--

一、

技

1发动机不能正常工作或有严重异响扣6,一般故障及术状

异响扣2.况好，工2、作装置不能正常工作扣4分。作能力达3、动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严到规定要重程度每项扣1-2.求

4速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、（20

油马达等不能正常工作或有异响每项扣2.分

5要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。6部(:卷筒、滑轮、制动轮等）磨损严重每项扣2分。1动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分，操作室不清洁扣4.清洁

2油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污每项扣5分。（13电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2,电解液不足扣6二、使用保养（润0滑(15）

3分。4动皮带有油污扣3分，电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。1发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4,高于油尺上刻线扣3分。3润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4分。4回转轴承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣3分。5黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。--

紧固(15)调整

1重要部位（如：发动机、发电机、传动轴、轮胎、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置)固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3,每缺一个扣4.2动装置(口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2.3螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。1全限位装置失灵每项扣5分。2合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5.3电机、压缩机、水泵、风扇皮带失调每项扣3.（84压（轮胎、制动)油(滑油、液压油）不符合规）防腐

定每项扣3分。5种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。1身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。（62丝绳锈蚀扣3分、断丝或变形超标每处扣6分。）

3胶制品腐蚀老化扣1,严重者扣2分。三、零部1、安全限位装置每项扣6分。件

2全车零部件、附件不全,影响小者扣2分、影响大者扣、附属装3.置齐全完3、车工具残缺不全扣1-2分、全部丢失扣4分。整

4无安全使用许可证扣10分，无固定资产标牌扣2分。（10)--

四、三定1、定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相制度落

对固定扣2分。实、运行2、安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4记录齐分。全、操作3、运行记录扣4,记录填写不及时、数字不准确、内人员基本容不齐全每项扣3分。素质提4作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结高。(10)

构、保养常识、安全规程扣2分。说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。塔式、门式、门座、桥式重机使用单位:

检查日:

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号司机姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1行走、回转、变幅、提升装置不能正常工作每项扣6术状

分。况好,作2电动机、减速箱、行走、传动装置有严重故障或异响能力达到每项扣4,一般故障及异响扣2-3分。规定要求

3减速箱漏油每处扣2分，严重漏油扣3-4分。（

20)4主要受力构件有裂纹、开焊、变形每处扣6分。分

5各零部件(：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等)每项扣2分。--

二、使用保养（0

清洁(16)润滑（15)紧固（15)调整（8)

1减速箱、车身、各运动机构有油污或积尘严重每处扣3分，操作室零乱不清洁扣4分。2结构、工作机构、平台有杂物者每处扣3分。3气控制箱不清洁,器线路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。1减速箱油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3.2润滑油、润滑脂、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4.3轴承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣3分。4黄油嘴每缺或堵塞一个扣2,缺润滑脂一个扣1分。1重要部位（如：钢结构、电动机、传动轴、减速箱、卷扬机、轴承座、制动架、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、联轴器传动销螺丝等松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2分。3一般螺丝松动一个扣1,每断缺一个扣2分。1安全限位装置失灵每项扣5分。2整不符合要求每项扣3分项扣5分。3各轴承、轴套松旷，传动机构同轴度、齿轮啮合间隙失调，传动销（套、圈、键、齿轮磨损超标，每处扣2.4电器系统各润滑环、电刷磨损过度、不按规定接地、接零、装漏电保护每处扣2分。5丝绳排列不齐、卷筒余留圈数不符规范每处扣2—3分。6走、导向轮啃轨每处扣2分。7道、栏杆、基础、附着不符合规定每项扣2.--

防腐(6)

1结构、工作装置、操作室有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分，钢结构积水每处扣1分。2丝绳锈蚀扣3分，断丝或变形超标每处扣6.3力、控制电缆、橡胶制品腐蚀老化每处扣1,严重者扣2分。三、零部1全限位装置每项扣6分力矩限制器防后倾、件

吊钩高度限位器扣30分。、附属装2、车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者置齐全完扣3分。整3随车工具残缺不全扣1分、全部丢失扣4.4、安全使用许可证扣10分，无固定资产牌扣2分。四、三定1、定制度未落实，无机长或设备负责人扣4,不相制度落

对固定扣2.实、运行2、安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣记录齐4分。全、操作3、运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、人员基本内容不齐全每项扣3.素质提高.4操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结

构、保养常识、安全规程扣2-4分。说:本表各项扣分扣至零分为止，不计负分.推土机装载机、挖机、压机及内燃土机械使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号司机姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准--

扣分项目

一、

技

1发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障术状

及异响扣2分。况好，工2、作装置不能正常工作扣4.作能力达3、发动机,盘,作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严到规定要重程度每项扣1。求

4变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、（

20)油马达等不能正常工作或有异响每项扣2分。分二、使用保养（0)

清洁（16润滑(15）

1动机、底盘、车身、工作装置、冷却系统有油污或积尘严重者每项扣3分，驾驶室不清洁扣4.2油、燃油、液压油、空气滤清器（芯)脏污或堵塞每项扣5分。3电池不清洁通气孔堵塞每项扣2分电解液不足扣3分。4动皮带有油污扣3分。5器线路、传感线路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。1发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3.2油液压油制动液油面低于下刻线每项扣5分，高于油尺上刻线扣3分。3润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4分。4回转轴承、支重轮、托带轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑脂每处扣3.5缺或堵塞一个扣2分脂一个扣1分。--

紧固(15）调整

1重要部位（:发动机、风扇、发电机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、阀、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、履带板螺丝、固定电瓶螺丝、桩头螺丝每松动一个扣3,断缺一个扣4分。2各止动装置(开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2-4分。4动一个扣1分，每断缺一个扣2分。1方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2发电机、压缩机、水泵、风扇皮带，行走履带失调每项扣3分。（83气压(胎、制动)油压（润滑油、液压油）不符合)防腐（6）

规定每项扣3.4各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2.1身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2动、制动、转向机构各运动付有锈蚀每处扣2,调整螺丝有锈蚀每处扣1-2分。3路、气管路橡胶制品腐蚀老化扣1,重者扣2.三、零部1、车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者件

扣3-6.、附属装2、车工具残缺不全扣1分、全部丢失扣4.置齐全完3、垫丢失扣2分。固定资产标牌、厂内机动车辆牌照整

丢失每项扣2.

4防护罩壳变形、玻璃破损每处扣2分，各部防护罩壳丢失每处扣4.-10-

四、三定1、定制度未落实,机长或设备负责人扣4分，不相制度落对固定扣2分。实、运行2、安全操作规程、润滑图表、每项扣5分。记录齐3无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。人员基本4、人员无证上岗扣4分本机基本性能结构、素质提高。(10)

保养常识、安全规程扣2.说:本表各项扣分扣至零分为止，不计负分.载重汽、拖拉机、凝土翻车、自卸车交通车辆、架平板及其他特种使用单位:

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号司机姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、状

术

1发动机不能正常启动扣6分，行驶、转向、制动系统不能正常工作每项扣4.况好，工2、动机运转有严重异常声响扣4分，一般异响扣2—作能力达3.到规定要3、动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视求

严重程度每项扣1分。（204、变速箱、离合器、传动轴、差速器

等有异响者每项分

扣2分。-11-

清洁

1动机、底盘、车身、工作装置（料斗、车厢、油缸)脏污或积尘严重每项扣3分，驾驶室不清洁扣4.2油、燃油、空气滤清器（芯)污每项扣5分。（13电池不清洁通气孔堵塞每项扣2分电解液不足6润滑（15二、使用保紧养固（（145调整（12)

扣3分。4动皮带有油污扣3分。5器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。1发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2各齿轮油、液压油、制动总泵油面不符合规定者每项扣4分。3润滑油、润滑脂、液压油脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。4黄油嘴每缺或堵塞一个扣2,缺润滑脂一个扣1分。1重要部位:发动机、风扇、变速箱、分动箱、水箱、U型骑攀螺丝等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、牵引架螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣3,每断缺一个扣4分。2各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效，视重要程度每处扣2.5般部位螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2.1方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣2,失效每项扣4,转向系球头调整不当每处扣2分。3、气压（轮胎、制动）油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣3.4各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。5动机供油或点火时间失调扣3,前轮前束调整不符合规定扣3分。-12-

防腐(6)

1身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5.2胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣2分。三、零部1、车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者件

扣3-6分。、附属装2、车工具残缺不全扣1分、全部丢失扣4分。置齐全完3、垫、摇把丢失扣2分。固定资产标牌、厂内机动车整

辆、交通运输车辆牌照丢失每项扣2分。(8)四、三定1、定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定制度落扣2分。实、运行2、安全操作规程、润滑图表、每项扣5分。记录齐3无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。人员基本4、作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结素质提构、保养常识、安全规程扣2-4分。高。(8)说:本表各项扣分扣至零分为止，不计负分.混凝土车、混凝土拌车使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号司机姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目-13-

一、

技

1发动机不能正常工作或有严重异响扣6,一般故障术状

及异响扣2-3分。况好，工2、作装置不能正常工作扣4分。作能力达3、动机，底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏到规定要气、漏油视严重程度每项扣1-2分。求分

4变速箱、分动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制（20动系统有故障或严重异响，每处扣2分。1发动机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系统有油污或积尘严重及有板结混凝土每项扣3,清洁（16)二、使用润保滑养(15（）0)紧固（15)

驾驶室不清洁扣5.2机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。3电池不清洁通气孔堵塞每项扣2分电解液不足扣3.4动皮带有油污扣3.5器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。1发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面低于下刻线扣5,高于上刻线扣3分。3润滑油、润滑脂、液压油齿轮油等脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。4缺或堵塞一个扣2分脂一个扣1分。1重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等)固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝瓶桩头螺丝每松动一个扣3分断缺一个扣4分。2各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2分。-14-

调整

1方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣3分，失效每项扣4分，转向系球头调整不当每处扣2分。（83气压（轮胎、制动)油(滑油、液压油)符合规)防腐）

定每项扣3分。4各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。1身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2动统各运动付有锈蚀处每处扣3分，调整螺丝有锈蚀每个扣1分。3路气路和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分严重者扣2分。三、零部1、车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者件

扣3.、附属装2、车工具残缺不全扣1分、全部丢失扣4分。置齐全完3、垫丢失扣2.定资产标牌丢失每项扣2分。整4驾驶室、各部护罩变形每处扣2分，严重变形每处扣（）3-5.四、三定1、定制度未落实,机长或设备负责人扣4分，不相制度落对固定扣2.实、运行2、交接班制度、安全操作规程、润滑图表、每项扣4记录齐分。全、操作3、运行记录扣4,记录填写不及时、数字不准确、人员基本内容不齐全每项扣3分。素质提4操作人员无证上岗扣4,不了解本机基本性能、结高。

构、保养常识、安全规程扣2分。说:本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。混凝土拌楼、混凝搅拌站使用单位：-15-

检查日

期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1电动机运转不正常、缺相或有严重异响每项扣5.术状

2搅拌机不能正常工作或有异响扣5.况好，工3感称量配比及3搅拌控制系统不正常扣3-4.作能力达4、套的螺旋输送机、空压机等不能正常工作每处扣3到规定要.求5减速箱齿轮、各部轴承、联轴器松旷,运转中有异响者分每项扣2-3分。6全机漏水、漏电、漏气、漏油、漏沙、漏石、漏水泥者视严重程度每项扣1-2.1机表面有板结混凝土、油污有积尘严重者每处扣3清洁二、(16使）用保

分，搅拌机内有板结混凝土视严重程度扣4.2传动皮带、制动片()有油污者每处扣3分。3电路、气路、水管路零乱不整齐每项扣1.4操作室内零乱不整洁扣4分，各仪表盘柜、电控柜内不整洁每项扣3.1各润滑油面低于下刻线扣4分，高于上刻线扣3分。养

润

2润滑油、润滑脂脏污、变质或与规定牌号不符者每项（滑

扣4.0（13黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个5)

扣1分。4开式齿轮缺润滑脂每处扣4分。-16-

紧固(15）调整

1重要部位(如：重要结构连接螺栓、电动机、减速箱、轴承座固定螺栓、传动轴、皮带轮、电源线接线螺丝等）螺丝每松动一个扣2分，每断缺一个扣3分。2般固定螺丝松动一个扣1,断缺一个扣2分。3动装置(开口销、止动板、止动片、定位螺栓）失效，视重要程度每处扣2分。1安全装置失调每项扣3,失灵每处扣5.2输入轴输出轴同轴度、齿轮啮合间隙、输送皮带失调者每项扣2分。（83仪表、感器调节器不全或失灵每项扣2-3分。)1机各机构结构有锈蚀每处扣1-2分严重锈蚀扣防腐（6）

3分、大面积锈蚀扣5.2动付(轴承与轴套、滑道与滑块、万向节等）有锈蚀每处扣3,3、水、气管路锈蚀老化或橡胶制品腐蚀老化，电源线绝缘老化每项扣1分，严重者扣2-4分。三、零部1、车零部件、附件不全,影响小者扣2分、影响大者件

扣3分。、附属装2、车主要或专用工具丢失或损坏者扣1分、全部置齐全完丢失扣4.整

3固定资产标牌丢失者扣2分。(）

4各部附件、结构、护罩变形每处扣2分，丢失每处扣5分。四、三定1、定制度未落实，无设备负责人扣4,不相对固定制度落扣2分。实、运行2接班制度安全操作规程润滑图表每项扣5分。记录齐3无运行记录扣4,记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。人员基本4、作人员无证上岗扣4分，不掌握本机性能、构造、素质提原理、日常保养规程、安全规程每项内容扣2.高。（10)-17-

说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分.混凝土拌机、沙浆拌机、刀机等混凝机械设使用单位：

检查日:

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作者姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1动力装置、工作机构不能正常工作每项扣6分。术状

2力装置工作机构运转不平稳，制动、转向不灵活，况好，工有冲击震动或有严重异响每项扣4分。作能力达3、拌叶轮、叶片等缺损者每项扣4分。到规定要求分1拌机内外有板结混凝土、灰浆视严重程度每项扣4清.二、洁

2机械其他部位脏污视情况扣2分。使（23传动皮带有油污者扣3分。用04、气箱内不清洁扣2分。保养

润

1减速箱油油面低于下刻线扣5,高于上刻线扣3分。（滑

2各加油点缺油每处扣3分，缺黄油嘴（杯）者每个扣8)

（14分，开式齿轮缺润滑脂扣4分。93滑脂变质脏污或与规定牌号不符者扣4分。-18-

紧固（15调整

1重要部位（如电机、减速机、钢丝绳卡、联轴器、传动销、搅拌叶）固定螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。3止动销、止动板、止动片、螺丝失效，每处扣4分。1安全防护装置失灵每项扣5分。2调整间隙涨紧度没有调到规定要求每项扣3,一般部位调整不当扣2分。（83电源无超载保护装置扣3.）1要构件、部件（如：滚筒轨道、钢丝绳等）有锈蚀防腐（6）

者扣3分、严重者扣5分。2般部位锈蚀者扣1-2分，大面积锈蚀扣5分，3缆老化、破损，橡胶制品腐蚀老化每项扣2,严重者扣5分。4防雨棚、没做到上盖下垫扣3.集中使用的无棚、排列不整齐扣4分。三、零部1、机各零件、附件、防护罩破损不全，影响小者扣2件

,影响大者扣3分。、附属装2、定资产标牌丢失者扣2分。置齐全完整）四、三定1、定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每制度落项扣4分，设备主人不相对固定扣2分。实、运行2、作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结记录齐构、保养常识、安全规程者每项扣2-4分。全、操作人员基本素质提高.）说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。钢筋弯机、切断机U型卡机钢筋机-19-

使用单位:

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作者姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1动力装置、工作装置不能正常工作每项扣6分。术状况好，工

2传动工作机构磨损严重或有严重异响扣4,操作机构失灵每项扣作能力达5.到规定要3、速箱、工作机构漏油，动力及控制机构漏电每项扣求

3分。（

20)分清二、洁使(16用）保养润（滑6)(18）

1力装置、传动机构、工作装置有油污或积尘严重每处扣3分。2关键部位积污多，钢筋氧化铁屑不及时清理而影响工作者扣4.3电气控制箱内有积尘、杂物，电气线束零乱不整洁每处扣1分。41润滑油油面低于下刻线扣5,高于上刻线扣3分。2缺油堵塞每处扣3分个黄油（杯）扣4分。3滑脂变质脏污或与规定牌号不符者扣4分。-20-

紧固(18)调整

1重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、定位螺丝等丝每松动一个扣3,每断缺一个扣4分2护罩未固定每处扣3分。3般部位螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。4电源线接线螺丝松动每处扣2分。1直接影响工作或安全的间隙调整不当每处扣4分。2各种传动机构(联轴器、皮带等）调整不当每处扣3分。（83安全防护装置失灵每处扣4.）防腐（6）

1机表面有锈蚀每处扣2分重锈蚀扣3分面积锈蚀扣5分。2源老化、破损每处扣1分，严重者扣2分。3防雨棚到上盖下垫扣3分用的无棚、排列不整齐扣4分。三、零部1、源无超载保护措施扣4分。件

2护罩破损、严重变形扣3分，丢失扣4.、附属装3、他零部件、附件残缺,影响小者扣2分，影响大者置齐全完整）

扣4分。4固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定1、定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每制度落项扣4分。实、运行2、作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结记录齐构、保养常识、安全规程者每项扣2分。全、操作人员基本素质提高。(6)说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。车床、床、铣床、床、破机、剪板机联合冲机、弯管机金属加设备-21-

使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作者姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1力装置工作机构不能正常工作,机床不能反向制动术状

平稳调速每项扣5分。况好,作2机床运转不平稳、有冲击震动、异响或局部过热每项能力达到扣4分。规定要求

3机床达不到应有加工精度或达不到规定出力标准扣4分

（20分。4各部有漏油、漏电漏水视严重程度每处扣3分。5拖板、溜板箱、滑枕正反向移动有卡滞、冲击、爬行、震动每项扣2分。1床内外不清洁扣2分有严重油污、(屑扣4清洁二、(16使)用保

分。2冷却水(）池(箱）积污、变质发臭每项扣4分。3传动皮带有油污扣3.4电气箱内不清洁、线路不整齐、导轨、丝杠表面有金属屑或乱放物品者每项扣2分。1各润滑油、液压油位不符合标准每项扣4分。养(60）

润滑(15）

2各加油点缺油每处扣2.3黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣2分，缺油每处扣1分，油泵不泵油扣5分。4润滑油、润滑脂、液压油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。-22-

紧固（1

1重要部位（:电机、油泵、刀架、刀具、滑动面压板）固定螺丝松动一个扣3,每断缺一个扣4.2般螺丝松动一个扣1分缺一个扣2分护罩未固定者每处扣2.53止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效，视重要程度每处扣2分。调整）防腐（6)

1安全防护装置、限位失灵扣5分。2主要间隙、涨紧度（如:皮带、离合器、挂轮、导轨滑枕)整不符合规定每项扣3分。1床导轨、丝杠有锈斑每处扣4,严重者扣5分。2机一般部位锈蚀扣2,严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。3床油漆剥落视其程度扣1分。三、零部1、机各零件、附件（防护罩、照明灯、冷却液管、模件

具等）不全,影响小者扣2分、影响大者扣3.、附属装6、机工具残缺不全扣1分、全部丢失扣4.置齐全完7、具、刀具摆放不整齐，保管不完善扣2分。整

4固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定1、定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定制度落扣2.实、运行2、安全操作规程、保养润滑图表每项扣4分。记录齐3无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。人员基本4、作人员无证上岗扣4分，不了解本机性能、结构、素质提保养常识、安全规程每项扣2分。高。说明：本表各项扣分扣至零分为止,不计负分.焊接设使用单位：

检查日:

年

月

日-23-

机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作者姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1焊机不能正常启动使用扣6分。术状况好,作

2焊接电流或碰焊电压级数在规定范围内不能调节扣5分；调节范围变小扣3分。能力达到3、机漏电扣5分；水冷却焊机漏水或水路不通每项扣规定要求4分，漏气扣4分。分4特种焊机达不到规定性能扣4分。1机及工作装置有积尘、污物每项扣2,关键部位清洁

积污严重、影响工作者扣4分。2整流子表面有积炭变黑扣5.（13碰焊机残留旧焊渣铁屑扣4分，停用后水管内有积水6)

扣2分。二、使用保养(60)

润1、机轴承室及各润滑点缺油或堵塞每处扣4分。滑2、加油点缺油每处扣2分。（13润滑油、润滑脂、脏污变质或与规定牌号不符每项扣04分。1要部位螺丝松动一个扣3分，每断缺一个扣4,一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。紧2、二次线接线螺丝松动扣6分，无接线螺丝扣8固分，快速接头插接不牢扣5分，接线板损坏扣5分，(20一次线头外露扣5.）3护罩未固定每处扣3分。4机地线不符合规范扣5分。-24-

调整(8)防腐）

1直接影响工作或安全的部位调整不符合要求每项扣3,调整机构失灵每项扣5分。2接工作碳刷励磁碳刷磨损严重未及时更换每项扣4分。3接设备配用的电流表、电压表、压力表未及时检定扣2分。1机机身有锈蚀每处扣2分，严重锈蚀扣3,大面积锈蚀扣5分。2机一、二次线有破损每处3,严重破损或用其它导线代替扣5分。3防雨措施扣3,集中使用的无箱或笼扣5分。三、零部1主要零部件(电流调节手柄或手轮、电流调节器、电件

压表电流表压力表等失或损坏每项扣4分。、附属装2壳防护罩破损、重变形每项扣3附件残缺、置齐全完影响小者扣2分，影响大者扣3分。整

3机电源无过载保护措施扣4分。（10)

4固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定1、定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每制度落项扣4分。实、运行2、机操作人员未经技术培训无证上岗扣4,不了解记录齐本机基本性能、大体结构、保养常识、安全规程每项扣2全、操作分。人员基本素质提高。(10)说:本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。柴油发机组、空压、柴油等动力设备使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称

厂型规格

检查结果-25-

出厂日期机械类别

机械编号操作者姓名

得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1动力机构不能正常运转或有严重异响扣6分。术状

2发电机、压缩机、油泵、真空泵等主要工作装置不能况好，工正常工作每项扣5分。作能力达3、机各系统有漏油、漏水、漏电、漏气视严重程度每到规定要项扣1分。求（20分清洁二、（1使6)用保养（润0滑

4合器、联轴器、皮带传动等传动机构不能正常工作或有异响每项扣2.5备达不到应有性能(:压、电气、滤油精度）扣4分。1动机、电动机发电机、冷却系统及机体表面有油污或积尘严重者每项扣2分，操作箱、电气控制箱内积尘每项扣2.2油、燃油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5,压力滤油机滤网脏污或堵塞扣6分。3电池不清洁通气孔堵塞每项扣2分电解液不足扣3.4器线路油路气管路零乱不整齐每项扣1分。5动皮带有油污扣3分。1发动机、压缩机机油油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2各齿轮箱补偿器油面不符合规定每项扣4分。（13润滑油、润滑脂、脏污变质或与规定牌号不符者每项5)

扣4分。4缺或堵塞一个扣2分脂一个扣1分。-26-

紧固（15调整（8）防腐

1重要部位（如：发动机、电动机、风扇、轮胎、减速箱、水箱、各种泵、马达、皮带轮、电瓶桩头、联轴器)联结（固定）螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2一般部位螺丝每松动一个扣1分，断缺一个扣2.3各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失,视重要程度每处扣2-6.1离合器、联轴器、压力调节器调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5。2各传动皮带涨紧度失调每处扣3分。3各种仪表、调节器不全或失灵每项扣2分，仪表未及时检定每项扣2.1备有锈蚀每处扣2分重锈蚀扣3分面积锈蚀扣5分。2调整机构或调整螺丝有锈蚀每处扣3.）3路、水路、气管路、电缆和橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣2分。三、零部1、机零部件不全，影响小者扣2分、影响大者扣3件6分。、附属装2、定资产标牌丢失每项扣2分。置齐全完3、部护罩变形、玻璃破损每处扣2分，各部护罩丢失整

每处扣4分。4、全防护装置失灵每处扣3分。四、三定1、定制度未落实,设备负责人扣4分，不相对固定制度落扣2分。实、运行2、安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。记录齐3无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。人员基本4、作人员无证上岗扣4分，不掌握本机性能、构造、素质提高。

原理、日常保养规程、安全规程每项扣2-4.说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分.-27-

施工升机、高空作吊篮使用单位：

检查日:

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作者姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1动力机构运转不正常或有严重异响扣6分，操作及控术状

制机构失灵扣10分。况好，工2、笼、吊篮、井架、导轨、悬挂机构有变形、裂纹、作能力达防护栏杆失效，钢丝绳磨损、断丝、畸变超标每处扣6到规定要.求3断绳保护装置、限速器、防护栏连锁保护失效每项扣分6.4减速箱、各部轴承、联轴器松旷、运转中有异响者每项扣3分。5备漏电每处扣4分，漏油每处扣2.6导向轮、导轨、制动轮、滑轮磨损严重每项扣2-3.清洁

1速机有油污梯笼吊篮或操作室有杂物或积尘严重者每处扣3分。二、（12、气控制箱积尘、电气线路零乱每项扣2-3分。使63、护栏内有杂物扣2分。用保养

润滑

1各齿轮箱油面不符合规定每处扣4分。2滑油滑脂脏污变质或与规定牌号不符者每项扣4.(60

（13油(）每断缺或堵塞一个扣2,缺润滑脂一个）5

扣1.4轴承、齿轮、齿条缺润滑脂每处扣3分。-28-

紧固(15)调整（8）防腐）

1重要部位（如:力机构、井架及附着装置、悬吊机构等）联结(定）螺丝每松动一个扣4分，每断缺一个扣6分，井架地脚螺栓松动每个扣8分。2一般固定螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2.3各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣2-6.1安全装置（限位器、限速器、超载限制器等）失灵每项扣5分。2各轴承、轴套、传动机构(如：齿轮啮合间隙、传动机构同轴度等）不符合要求每处扣3分。3统各滑环电刷磨损超过规定标准每处扣5分。4丝绳排列不齐卷筒余留圈数不符合规范标准每处扣3分。5向轮、行走轮啃轨，每处扣2分。6地电阻、绝缘电阻未达规定要求扣5分。1机表面有锈蚀每处扣2分重锈蚀扣3分面积锈蚀扣5.2动、制动系统有锈蚀每处扣3.3管路电缆和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分严重者扣2分。4丝绳锈蚀扣3分。三、零部1、机零部件不全，影响小者扣2分、影响大者扣3件6.、附属装2、层间门栏扣2分，无安全通道扣5分。置齐全完3、安全限位装置每项扣6分。整

4安全使用许可证扣10分固定资产标牌扣2分。(10)

5各部结构、护罩变形每处扣2分，丢失每处扣4分。-29-

四、三定1、定制度未落实,设备负责人扣4分，不相对固定制度落扣2.实、运行2、安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。记录齐3无运行记录扣4,记录填写不及时、数字不准确、全、操作内容不齐全每项扣3分。人员基本4、作人员无证上岗扣4分，不掌握本机性能、构造、素质提原理、日常保养规程、安全规程每项扣2-4分。高。说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。牵张设使用单位：

检查日期：

年

月

日机械名称出厂日期机械类别

厂型规格机械编号操作者姓名

检查结果得分检查人检查项目

检查内容及评分标准

扣分项目一、

技

1动机不能正常工作或有严重异响扣6分故障术状

及异响扣2.况好，工2、作装置不能正常工作扣4分。作能力达3、动机，工作装置漏水、漏电、漏油视严重程度每项到规定要扣1-2分。求

4速器、离合器、减速器、传动轴、制动器、油泵、（

20)

油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。分-30-

清洁

1动机、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分。2油、燃油、液压油、空气滤清器(芯）脏污或堵塞每项扣5分。（13电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2,解液不足6润滑

扣3分。4器线路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。1发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。（13润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污变质或与规定二、使用保养(60）

5)紧固(15）调整

牌号不符每项扣4.4嘴每缺或堵塞一个扣2分滑脂一个扣1.1要部位:动机、减速器、工作装置、各种泵、阀、马达、滑车等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3,每缺一个扣4分。2各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓)失效，视重要程度每处扣2分。3般螺丝松动一个扣1,每断缺一个扣2分。1安全过载保护装置失灵每项扣5分。2离合器、制动器、滑车、导线尾车、牵引绳尾车、各连接器调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。（83发电机、水泵、风扇皮带失调每项扣3.）防腐）

4油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣3分。5各种仪表、灯光不全或失灵每项扣2分。1身、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2丝绳锈蚀扣3分、断丝或变形超标每处扣6分。3胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣2分。-31-

三、零部1、安全保护装置、接地滑车、可靠的锚固装置扣30件

分。、附属装2、车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者置齐全完扣3分。整

3随车工具残缺不全扣1-2分、全部丢失扣4.(10)

4无安全使用许可证扣