接触网设备维修规程

Q/XMGY轨道交通201X—XX—XXXX轨道交通集团运营分公司

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目录前言11X围12规性引文件13术和定义14总5接网运行检修管理36检规程37附/

接触网设备维修规程前言本标准编制部门XX轨道交通集团运营分公司维修部本标准主要编制人：江洪泽、X贤、黄国才X肇钦、杨莲、肖文龙审核人：付战莹审批人：展晓义本标准版本号为，第V1版，XX次订。本标准0XX年X月X日发布。本标准从0XX年X月X日起实施。本标准由XX轨道通集团XX运分公司标准化委员会提出。本标准由XX轨道通集团XX运分公司维修部负责解释。1X围本标准规定了XX轨交通1号接触网系统设备的检修周期、工作内容及相关标准。本标准适用于XX轨道通1号接触网系统设备的检修工作。2规X性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款是注日期的引用文件随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本是不注日期的引用文件最版本适用于本标准。2.1

铁运[2007]69号接触网运行检规程2.2GB50299-1999地铁路工程施工及验收标准2.3－98铁路电力牵供电设计规2.42.5

行车组织规则接触网安全规则3术语和定义3.1

巡检：通过观察设备运行状态，与标准常态比较，及早发现异常运行状态，及时将故/

障解决于发生的初期，尽量避免故障后检修，确保设备的正常运行和运营安全。3.2

预防性检修：是指对设备进行清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等计划维护和保养性工作，包含季检、半年检、年检。3.3

中大修：根据运营需要和设备状态，有周期、有计划地对损耗部件进行更换或维修，以保持设备正常技术状态的检修作业。4总则4.14.2

坚“安全第一预防为主综合治理工作方针证运行安全升运营水平。接触网设备检修工作应贯彻“预防为主，防治结合，修养并重”的原则，按期进行巡检及预防性检修，保证设备状态良好和运行正常。4.34.455.1

接触网设备检修工作除按本标准执行外参国家标准和相关规X等进行。接触网是轨道交通重要行车设备，应保证接触网运行安全可靠。接触网运行检修管理供电中心设接触网巡检工班，接触网巡检工班应经常组织员工学习本标准，并做好接触网设备的日常运行检修工作。5.2

供电中心主任是接触网设备运行检修第一负责人触网巡检工班工长为接触网设备运行检修的现场第一负责人导组及时完成接触网各项运行检修任务触网巡检工班组长协助工长完成接触网运行检修任务。5.3

接触网巡检工班运行检修人员实行24小时值班制度，任何时候值班人员不少于9人（含驻站接触网工网巡检工班值班人员要认真填接触网巡检工班值班日志附录A32及传达和执行电调的命令和通知。5.4

接触网巡检工班应配备接触网检修作业车和足够数量的梯车，配有接触网几何参数测量装置，每月应对检修及抢修器材、备品备件组织检查。5.5录。5.6

接触网巡检工班在进行运行检修工作时应严格执行《接触网安全规则做相关记接触网巡检工班在进行运行检修工作前，应组织所有作业人员学习和掌握作业区域内主要设备的技术标准，必要时应在作业过程中携带相关资料。5.7

在进行以下检修作业前，须提前上报供电中心，并在完成作业后汇报具体情况：5.7.1接触高度、坡度、拉出值调整量较大，但在安全值以内；/

5.7.2局部换接触网汇流排、汇流排终端、刚柔过渡部件；5.7.3改变段绝缘器型号；5.7.4改变触网定位器安装形式；5.7.5其他能影响接触网安全供电的作业。5.8

接触网巡检工班应配备以下文件资料：5.8.1《接网安全规则5.8.2接触供电示意图；5.8.3接触竣工平面布置图、安装图、安装曲线及零部件图；5.8.4接触磨耗换算表；5.8.5接触设备厂家技术资料及图纸；5.8.6接触设备台帐及技术履历；5.8.7接触大修改造、图纸变更相关记录；5.8.8接触工器具、备品备件及耗材台帐。6检修规程6.1

接触网检修规程6.1.1巡检程序号123456

设备正线接触网场段接触网正线接触网全线接触网全线接触网全线接触网

维修类型巡检巡检巡检巡检巡检巡检

修程周检月检季检半年检月检年检

周期每周每月1次每季1次每半年1次每月1次每年1次

备注登乘巡附录A1步巡附录A2作业车巡附录A3梯车巡附录A4动态检测附录A5静态检测附录A66.1.2预防检修规程序号123

设备刚柔过渡可断开接头装置线岔

维修类型预防性检修预防性检修预防性检修

修程季检季检半年检

周期每季1次每季1次每半年次

备注附录A7附录A8附录A9/

序号4567891011121314151617

设备分段绝缘器隔离开关刚性部件柔性部件锚段关节接触悬挂（电线）中心锚节下锚补偿装置支柱及支架避雷器及接地电压均衡器上网电缆均、回流箱单向导通装置

维修类型预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修预防性检修

修程半年检半年检半年检半年检半年检半年检半年检半年检年检年检年检年检年检年检

周期每半年次每半年次每半年次每半年次每半年次每半年次每半年次每半年次每年1次每年1次每年1次每年1次每年1次每年1次

备注附录A10附录A11附录A12附录A13附录A14附录A15附录A16附录A17附录A18附录A19附录A20附录A21附录A22附录A23绝缘子及其他绝缘部件

预防性检修

年检18

（隧道口等污秽区域半

每年1次

附录A24年检）1920

架空地线接触网其他设施

预防性检修预防性检修

年检年检

每年1次每年1次

附录A25附录A266.1.3中大规程序号12

设备刚性接触网柔性接触网

维修类型中大修中大修

修程20年15年

周期20年次15年次

备注6.1.3.1大修系恢复性的彻底修要是对接触网磨损及锈蚀严重超标电力不足的设备进行区域性整体更换，以恢复设备正常工作状态。并通过新技术、新设备的采用，改善接触网技术状态，增强供电能力。6.1.3.2大修周期一般情况下按上标准执行未到大修年限但按鉴定结果需要提前进行大修虽大修年限但按鉴结果设备仍然满足安全供电时可以推迟进行大修短延长大修年限必须经过分公司批准。7附录附录A1附录A2附录A3附录A4

登乘巡记录表步巡记录表作业车巡记录表梯车巡视记录表/

附录A5附录A6附录A7附录A8附录A9

静态检测记录表静态检测记录表动态记录表刚柔过渡记录表可断开接头装置记录表附录A10线记录表附录A11附录A12附录A13附录A14附录A15附录A16附录A17附录A18附录A19附录A20附录A21附录A22附录A23附录A24附录A25附录A26附录A27附录A28附录A29附录A30附录A31附录A32

线岔数据记录表分段绝缘器记录表分段绝缘器数据记录表隔离开关记录表刚性部件记录表柔性部件记录表锚段关节记录表柔性锚段关节数据记录表刚性锚段关节数据记录表接触悬挂（电线）记录表接触网中心锚节记录表下锚补偿装置记录表支柱及支架记录表避雷器记录表电压均衡器记录表上网电缆记录表均、回流箱记录表单向导通装置记录表绝缘子及其他绝缘部件记录表架空地线记录表接触网其他设施记录表接触网巡检工班值班日志附录A33Q235钢螺及不锈钢螺栓的紧固力矩表/

附录登乘巡记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-01作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时巡查接触网设备限界妨车辆运没有其他异物侵入限界妨碍受电正线接触网

行的障碍。巡查接触网附近有无漏水异物落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查接触网悬挂、支持装置、定位

弓运行。接触网附近无漏水无物垂落危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。装置、线岔、锚关节及其它零部件无脱落，无损坏。的状态。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设备

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间附录场段步巡记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-02作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时巡查接触网设备限界妨车辆运没有其他异物侵入限界妨碍受电场段接触网

行的障碍。巡查接触网附近有无漏水异物落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。

弓运行。接触网附近无漏水无物垂落危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。/

巡查35kV环网电缆直电缆以及控制电缆。

固定良好、无破损。巡查接触网悬挂、支持装置、定位装置、线岔、锚关节及其它零部件无脱落，无损坏。的状态。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录作业车巡记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-03作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时巡查接触网设备限界妨车辆运没有其他异物侵入限界妨碍受电行的障碍。巡查接触网附近有无漏水异物落等危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。巡查接触网悬挂、支持装置、定位

弓运行。接触网附近无漏水无物垂落危及或损伤接触网安全供电和行车安全的现象。正线接触

装置、线岔、锚关节及其它零部件无脱落，无损坏。的状态。网

检查补偿装置。巡查各种线夹。巡查承力索、吊弦、架空地线等铜绞线。巡查接触线。

无卡滞，补偿绳无脱槽。无松脱，无锈蚀。没有断股、散股。没有磨损严重及严重烧伤的现象。/

说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录梯车巡视记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-04作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时巡查绝缘子和其他绝缘部件的状况。巡查汇流排。巡查接触线与汇流排的接合部。巡查电连接线、接地线。巡查接触网悬挂、支持定位装置、

无破损、闪络、放电、脏污或偏斜迹象。无裂纹、不得有扭曲变形，应无明显转折角。无腐蚀、扭面、脱槽等。应完整无遗漏，无散股断股现象。全线接触

线岔、锚段关节、分段绝缘器及其连接良好，无烧伤损坏。零部件的状态。网

检查补偿装置。巡查各种线夹。巡查承力索、吊弦、架空地线等铜绞线。巡查接触线。巡查隧道埋入件，附近隧道壁。

无卡滞，补偿绳无脱槽。无松脱，无锈蚀。没有断股、散股。没有磨损严重及严重烧伤的现象。隧道埋入件没有松动附隧道壁没有渗水及裂纹。/

巡查刚柔过渡部件状态是否良好，刚柔过渡部件状态是否良好没是否有明显硬点。明显硬点。均回箱及单项道导通装置螺栓是否锈蚀，电缆是否完好。

螺栓没有锈蚀，电缆无破损。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A5静态检测记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-05作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时刚性接触网静态检测柔性接触网静态检测

拉出值导高拉出值导高

标准值：符合设计要求，允许误差为±20mm。(拉值一般为±～±250mm)。安全值：250mm。标准值：符合设计要求，允许误差为±10mm计4050mm）安全值：同标准值。最低高度不小于4040mm标准值：符合设计要求，允许误差为±30mm。(直上拉出值一般为±200mm。线则根据曲线半径及外轨超高值最终确定，最大不得超过250mm。)安全值线接触线偏离受电中心不大于280mm曲线段接触线偏离受电弓中心不大于320mm。标准值：符合设计要求，允许误差为±30mm。(正地面及高架区段柔性悬挂接触线工作支悬挂点距轨面连线的高度一般为，低不得低于4400mm，车场库内外线路接触线工作支悬挂点距轨面连线的高度一般按不小于5000mm设，洗车库接触线高度不小于5400mm，月检库接触线度不小于5700mm。)安全值：符合设计要求，允许误差为50mm最低高度不小于4000mm，最高不高于5900mm。/

柔性接触网磨耗静态检测

接触线坡（工作支）局部磨耗和损伤平均磨耗

标准值：符合设计要求，允许不大于‰。安全值：符合设计要求，允许不大于‰。承力索19股中断1股2股将断股头挫平后用同材质线绑扎；承力索股断3股及以上时截断重接。30%以，当允许通过的电流不能满足要求时加补强线。30%至40%，耗高度4.6mm，余高度9.8mm加补强线。40%以耗度4.6-5.7mm余高度9.8-8.7mm更换或切断后做接头。25%，耗高度，余高度10.4mm整个锚段更换。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备/

附录A6接触网静态检测记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-06作业班组：

日期：

年

月

日外

定位点处导(mm)

拉出值（mm）定轨位超点高号（m

侧面限界(mm)

标准

实测

跨中

标准值

实测值

跨中偏移

定位器坡度m）说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：

确认人：/

问题跟踪表：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A7动态记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-07作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时接触网动态检测

接触线导高拉出值硬点，冲击加速度（g）接触压力（）接触网电压V)

在安全值X围数超过安全值的应在两个工作日内复查调整。在安全值X围数超过安全值的应在两个工作日内复查调整。标准值：水平＜20，直＜2，全值：水平＜50，垂直＜4。标准值70＜F＜140，安全值40＜F＜200。标准值1500＜F＜1800，安全：1100＜F＜1800。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备/

附录刚柔过渡记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-08作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时刚柔过渡

调整刚柔过渡锚段关节处的两支接触线。测量非绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值。测量接触线在终端顺线路方向外露余长。测量刚柔过渡非绝缘锚段关节处。测量刚性悬挂带电体距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂接地体距离。刚柔过渡的电连接器。

使在关节中间悬挂点处应等高换悬挂点处非工作支不得低于工作支工比工作支高出2-3mm。分别为±100mm。两支悬挂的中线之间距离为200mm，允许误差±20mm。应为100-150mm。柔性悬挂接触线比刚性悬挂接触线高20-50mm。应不小于150mm。电连接线在柔性悬挂承力索上除需用线夹连接外还在线夹两端用直径为1.5mm的铜线进行绑，绑扎应紧密，绑扎长度为90-100mm电接线的长度应满接触悬挂伸缩的要求且得侵入限界。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备/

附录可断开接头装置记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-09作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时可断开接头装置

可断开接头装置本体。检查滑动接头装置和旋转接头装置与汇流排过渡的连接情况。检查接头装置是否可以断开。

无腐蚀或烧伤痕迹、损坏、变形及磨损。螺栓紧固，过渡良好。可以断开。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A10线岔记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-10作业班组：

日期：

年

月

日设备

主作内

标

巡结

巡人

巡时柔性线岔

线岔接触线

正线接触线要位于侧线接触线的下方，工作支接触线位于非工作支接触线下方，重要的接触线要位于次要的接触线下方，由侧线和侧线组成的线岔，距中心锚节较近的接触线位于下方。/

刚性线岔

线岔定位支柱交叉点接触线高差限制管始触区定位点处工作支拉出值对称线岔和菱形线岔电连接直通线的接触线

线岔定位支柱首先应采用标准定位，道岔定位柱应位于道岔起点轨缝至线间距的X围。定位支柱间距误差不超1米，确保线岔交叉点位置能调整至符合标准值要求。标准值：横向距两线路任一线路中心不大于350mm纵距道岔定位大于安全值：接触线交叉点的垂直投影要在线岔导曲处两内轨相距630-760mm的横向中位置处，偏差不超过30mm。线岔处两接触线相距420m处两接触线等高。当两接触线为工作支时，允许上支接触线略高于下支接触线；一支为非工作支时，则非工作支须比工作支抬高。柔性接触网系统中，接触线在线岔中的活动间隙为1-3mm，限制管要安装牢，接触线能够自由伸缩无卡滞。线岔两工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道线路中心450-750mm的X围内，不得安装任何线夹。允许误差为30mm。对称线岔采用与单开线岔相同的标准定位形式，菱形线岔的接触线应相交于线岔对称中心轴上方。在距离线岔交点1500-2000mm处工作支一侧设置一组电连接。刚性接触网在道岔处无交叉，直通线的接触线偏离直通线线路中心不超过100mm，允许误差为±20mm。设备

主作内

标

巡结

巡人

巡时刚性线岔

菱形线岔、无正线组成的线岔线岔处电连接线、接地线

受电弓可能同时接触的两支接触线应等高，允许误差3mm；由正线和侧线组的线岔，在受电弓始触区，常用线岔侧线应比正线抬高1-3mm，他线岔侧线应比正线抬高出4-6mm。受电弓双向通过时应滑无撞击及不应出现固定拉弧点。完整无遗漏，安装牢固。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：

确认人：/

问题跟踪表：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A11线岔数据记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-11作业班组：

日期：

年

月

日线岔编号

420mm处工侧高差（）

420mm处工侧高差（）

接触线交点位置（mm）

上接触线与限制管间隙（mm）

复式交分线岔中心偏差（mm）调整前调整后调整前调整后调整前

//////

调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后

/////////备注

接触线交点位置填写：接触线线岔交点垂直投影两内轨距（填/左侧）和投影至任意一轨的距离（填在右侧）。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A12分段绝缘器记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-12作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时分段绝缘器

分段绝缘器绝缘部件导流板分段绝缘器主体

绝缘部件应无损坏并持主绝的清洁整分段绝缘器主绝缘放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%，绝缘严重磨损或有贯穿性裂纹时应及时更换。接触区域剩余可使用材料的厚度应≥。导流板与接触线过渡平滑并平于轨面差为10mm分绝缘器/

力矩弛度

主体应处于线路中心偏不大于50mm且性接触网分段绝缘器方承力索应与分段绝缘器在同一垂直面上，偏差不得大于。扭力扳手按照附录要紧固螺栓。柔性接触网的分段绝缘器相对于两侧的吊弦（或定位点）具5-15mm的弛度性接触网的段绝缘器不允许造成正驰度。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A13分段绝缘器数据记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-13作业班组：

日期：

年

月

日分段绝缘器编号

导流板个触测量点最小厚度（mm）

弛）

导流板与轨平面是否平对线线路中心行（A点高度/C点高度线的偏移mm）D点高度/点/F点高度/H点高）调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后调整前调整后/

备注：说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”并在备注说明。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A14隔离开关记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-14作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时隔离开关

隔离开关本体绝缘电阻隔离开关触头电动隔离开关的电源和控制回路隔离开关触头

隔离开关应接触良好，转动灵活，引线总截面与隔离开关的额定电流以及所连接的接触网当量截面相适应，上网电缆不得有接头。运行中的隔离开关，每年要2500V的欧表测量1次绝电，绝缘电阻与最近的测量结果比较，不应有显著降低。隔离开关合闸时动静头应接良好，无回弹现象，动、静触头中心合闸偏差不大于3mm。电动隔离开关的电源和控制回路接线正确在许电压波动X围能正确、可靠动作。有连锁要求的开关，连锁关系正确可靠。机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置一致现手动操作应和遥电动操作动作一致。带电部分至顶部建筑物的距离不应小于500mm；隧道壁不应小于/

隔离开关底座和操作机构底座隔离开关外观检查

150mm。应呈水平状态，安装牢固。电动操作机构箱应密封良好门和钥匙完好齐全。隔离开关的本体外观应无明显的损坏，绝缘子应完好、清洁，隔离开关引线应安装正确、规整。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述

位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A15刚性部件记录表作业区段：

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-15作业班组：

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时刚性接触网部件

汇流排汇流排连接件防护罩埋入杆件支持装置

表面不允许有裂纹不有扭曲形，应无明显转折角，其表面应光洁，无缺损、毛刺、污迹、腐蚀。接触面清洁汇排连接缝两端夹持接触线的齿槽连接处平顺光滑，不平顺度不大于0.3mm。汇流排接端缝平均宽度不宜大于；固件齐全螺紧固力矩符合附A33要求。安装要牢靠、稳定，不能有变形和严重老化现象。埋入杆件的螺纹完好，镀锌层完好，化学锚固螺栓孔填充密实，埋入件不得安装在隧道结构缝或渗水处；螺纹外露部分应涂油防腐，螺栓必须是双螺帽；底座填充密实，表面光洁平整，无裂缝。紧固件齐全，安装稳固可靠，浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂/

槽钢底座、吊柱及T形螺栓绝缘横撑

纹。槽钢底座应水平安装，悬吊槽钢、绝缘横撑与安装地点的轨道平面应平行；平直线路上悬垂吊柱及形头螺栓应铅垂倾度误差一般均不应大于1°，但位于坡道上悬垂吊柱及T形螺栓在顺线路方向的铅垂度偏差应汇流排安装在悬挂金具内能保证汇流排自由伸缩为原则。减振道床区间和车站结构风管等低净空处采用的硅橡胶绝缘横撑，其金属连接件与芯棒连接应可靠、密封良好，硅橡胶伞裙完整无破损汇流排定位线夹的U形螺距接地体、接地线不得小于150mm设

主作内

标

巡结

巡人

巡时汇流排悬挂定位线夹

汇流排悬挂定位线夹的材质、规格、尺寸符合设计要求。其表面无裂纹、无缺损。紧固件、内衬尼龙垫齐全、无松动、可旋转部位无阻滞现象并有因温度变化使汇流排产生位移而需要的间隙。刚性接触网部件

槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、形螺栓等构件无变槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、形锌层完整有不少于15mm悬垂吊柱、形螺栓的节余（净空限制地段除外所有外露螺栓长度应保证电气绝缘距离。槽钢底座与混凝土的接触面上应防腐

涂隧道内防腐漆T形螺栓的部长边应基本垂直于安装槽道方向，螺纹部分应涂油防腐。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备/

附录A16柔性部件记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-16作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时腕臂

简单悬挂的平腕臂要水平安装端部允许抬高不超过100mm，无偏移温度时应垂直于线路中心，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应安值：标准值±100mm。界值：何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的。全补偿链形悬挂的腕臂在无偏移温度时，应垂直于线路中心线，温度变化时腕臂顶部的偏移要和该处的承力索伸缩量相对应。安全柔性接触网部件

值：标准值±100mm。界值：何情况下不得超过腕臂垂直投影长度的。棒式绝缘子安装时滴水孔朝下臂的各部件均应组装正确腕臂的各部件（不包括定位装置）应与绝缘子、腕臂各部件腕臂底座定位器和定位管

腕臂在同一垂直面内绞处要转动灵活，腕臂无永久弯曲、变形，顶部非受力部分不小于100mm；端封帽要密封良好。腕臂底座、拉杆（或压管）底座、定位肩架应与支柱密贴、平整，底座角钢（槽钢）应水平安装，两端高差不得大于10mm。定位器应保证一直处于受拉状态，同时应保证接触线工作面平行于/

轨面双双导定位点处两条接线相距40mm，具有一定的弹性；当温度变化时，接触线能自由伸缩，使受电弓有良好的取流状态。定位器（管）的型号和安装应符合要求，支持器的方向要安装正确，支持器(支持夹环)处定位管的出长度不应大于50mm。设

主作内

标

巡结

巡人

巡时柔性接触网部件

简单悬挂的定位器定位环定位管的坡度接触网零部件调节螺栓接触网和架空地线各导线连接部件

简单悬挂的定位器在无偏移温度时应垂直于线路链悬挂定位管在无偏移温度时，应垂直于线路，双接触线两定位线夹在接触线上安装于腕臂正下方两边各100mm处；温度变化时，定位器在水平方向的偏角应与接触线在定位点的伸缩相适应极温度时其偏移值不得大于定位器管长度的1/3。定位环的安装要正确距臂根部的长度不得小于40mm位置管口要有管帽，各定位拉线的规格、安装要符合要求。定位管应水平位坡度为13°。接触网零部件外表不得有裂纹伤等缺陷零螺栓紧固力矩符标（见附录A33外部要涂油防腐（不锈钢螺栓除外线索紧固零件在温度变化时不得使线索反复弯曲，以防疲劳。开口销规格、型号符合规定，掰开角度不小于60°。接触网各种调节螺栓螺纹外50-100mm。机械强度不得低于被连接导线机械强度的90%。允许的载流量不小于被连接导线的允许载流量。设

主作内

标

巡结

巡人

巡时/

柔性接触网部件

各种绞线接头、终端接头

a）力索和架空地线的下锚固线夹安装牢固可靠。b）横梁定位绳的回头用锲形夹连接固定时绞回头外露长为100mm，允许偏差±。受力方向要正确。c）触线接头，采用对接接头要求对接面要密贴受后间隙得超过1mm接头线夹要正直不歪斜，紧固螺栓的顺序符合要求。d）触线终端回头，采用锯齿锲型线夹连接固定要受力方正确，舌簧锯齿面与接触线接触，回头部分与本线夹角小于90°头外露长度75毫米，转角处的圆弧与舌簧密贴。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备附录A17锚段关节记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-17作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时刚性接触网锚段关节

锚段关节处的两支接触线

在关节中间悬挂点处应等高转悬挂点处非工作支不得低于工作支，可以比工作支高出1-3mm。电弓在双向通过时应平滑无撞击和拉弧现象。/

柔性接触网锚段关节

非绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值绝缘锚段关节两支悬挂的拉出值整个锚段关节的线材非绝缘锚段关节线夹两接触线的拉出值检查非工作支承力索的抬高值两支承力索的相互位置在两转换柱之间的跨距内检查触线的高度

标准值：±100mm，支悬挂的中心线之间距离为200mm，允许误为±。安全值：同标准值。标准值：±150mm，支悬挂的中心线之间距离为300mm，允许误为±。安全值：同标准值。应无破损裂绞等明显缺。应牢固可靠相螺栓紧固力矩符合要求。间距40mm。锚段关节转换柱处两支承力索高度和垂直距离为设计值允误为±30mm。符合标准并足同一悬挂承力与接触线在同一垂面上的要求许偏差为50mm。保证接触线前围内按设计度调整，后1/3X围到下锚柱，为非工作支，调整为平滑升高。设

主作内

标

巡结

巡人

巡时柔性接触网锚段关节

检查两组接触线的水平间距和垂直间距绝缘锚段关节要检查电分段绝缘子瓷裙边与工作支之间的高度

非绝缘锚段关节非支接触线与工作支接触线水平间距应大200mm垂直间距应大于200mm绝缘锚段关节非支接触线与工作支接触线水平间距大于400mm，许误差+30mm。垂直间距应大于200mm，支接触线在其垂直投与线路钢轨交叉处应于工作接触线300mm以。不小于150mm。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备/

附录A18柔性锚段关节数据记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-18作业班组

日期：

年

月

日支柱号

垂直间距（mm）调整前调后

水平间距（mm）调整前调后

拉出值（工）调整前调整后

导线高度（工）调整前调后/

说明：本应按检查情况如实填写。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备附录A19刚性锚段关节数据记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-19作业班组

日期：

年

月

日刚性定

两悬挂水平间距（mm）

拉出值（mm）

导线高度（）

末端抬高（mm）位号

调整前

调整后

调整前

调整后

调整前

调整后

调整前

调整后/

备注：说明：本应按检查情况如实填写。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备附录A20接触悬挂(电线)记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-20作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时接触悬挂

接触线承力索和接触线的X力

接触线应可靠嵌入汇流排内状态下汇流排线槽的最大宽度不能大于6.9mm线汇流排的接面应均匀涂有薄层电力复合脂个锚段内应无接头、无硬弯。接触线在锚段末端汇流排外余长为100-150mm流终端方向顺，其对接地体的距离应不小于150mm接触线的磨耗要均匀大耗量控制在汇流排不能直接与碳滑板摩擦接网接触线局部磨耗超过50%时按大修进行整锚段换线。符合安装曲线的数值。/

承力索和接触线的弛度误差不大于下列数值双接触线链型悬挂分段绝缘器与接触线之间的过渡一个锚段内接触线接头和补强段的总数以及承力索接头、补强、断股的总数均不得超过下列规定（不包括分段、下锚接头）

简单悬挂为；全补偿链形悬挂为10%；当弛度误差不足15mm者15mm计算。两接触线之间的水平间隙40mm其所在的平面要与轨平面平行证受电弓良好地取流和接触线均匀磨耗。无明显硬点，过渡平滑。标准值：无接头和补强。安全值头强目锚段长度在800m及以下时为4个，锚段长超过时个。设

主作内

标

巡结

巡人

巡时吊弦及吊索

吊弦间距8-12m，布置均匀。吊弦长度要能适应在极限温度X内接触线的伸缩量和弛度变化偏移温度时应保持铅垂状态。简单悬挂的吊索用35mm的软铜绞线制成，吊索回头不小于50mm，吊索压箍压接良好。简单悬挂的吊索安装应符合设计要求吊锈蚀磨断必须进行更换。接触悬挂

吊弦线夹安装严禁有松动斜碰弓现象，所有吊弦线夹安装要正确固触吊弦线夹不得沿接触线滑动。软横跨横向承力索部固定均不得有接头、断股和补强。软横跨横向承力索在最大弛度处距软横跨电连接的安装位置

上部固定绳的距离为链型悬挂不大于700mm，单悬挂不大于1500mm。软横跨吊线和悬吊滑轮应保持铅锤状态，悬吊滑轮中线索不得有卡滞。要求在任何情况下均应满足带电距离的要求，应不小于150mm。/

电连接及线夹检查电连接电缆在隧道顶部的牢定

检查电连接线与接线端子压接情况，电连接线夹与电连接线接触良好触面涂电力复合脂安装应正牢固无烧损及过热变色痕迹触线电连接线夹在直线处应处于铅垂状态线应与接触线的倾度一致。电连接线每3年开线夹检查一电接线及线夹，电连接线的长度满足因温度变化使接触悬挂产生伸缩的要求得侵入限界。要求固定牢固弯然道部固定点距离两端电连接线夹距离应不小于300mm。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备附录A21接触网中心锚节记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-21作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时接触网中心锚节

中心锚节位置中心锚节绝缘子和线夹

中心锚节应处于汇流排中心线的正上方基中心偏离汇流排中心不大于±30mm。绝缘子表面应无损伤接端至带电体到汇流排的距离应不小于规定值中锚节线夹处接触线的/

中心锚节绝缘子及拉杆柔性承力索中心锚节绳接触线中心锚节绳中心锚节线夹

作应平顺无负弛度。受力均衡适度与流排的夹角大于45°心节与汇流排固定牢固，螺栓紧固力矩符合设计要求，调整螺栓处于可调状态。中心锚节绳X围承力索不得有接头和补强。中心锚节绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度。中心锚节绳位置中锚节绳与承力索悬点固定线夹的设置和距符合安装图纸的要求。中心锚节所在的跨距内接触线不得有接头和补强。中心锚节绳X围不得安装吊弦和电联结器。中心锚节绳不应松弛两的长度和X力求相等。中心锚节绳两端与承力索固定线夹的设置和间距符合安装图纸要求。中心锚节线夹应安装牢固在直上应保持铅垂状态在线上应接触线的倾斜度一致。中心锚节线夹处的接触线高度比两侧吊弦点高出30-50mm，夹要有偏斜。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备/

附录A22下锚补偿装置记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-22作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时补偿绳棘轮本体和限制管

补偿绳捻制均匀、无扭曲、松弛、错乱交叉及断丝现象并力矩要求紧固螺栓。棘轮要转动灵活坠导环与限制管之间要滑动灵活以保坠砣降自如。限制管要呈铅垂状态，其长度和安装要符合规定棘与簧间的间隙(棘轮的齿与舌簧的的最小距离为25mm，偿绳的下锚补偿装置

度要保证补偿坠砣在极限温度X围内自由伸缩补绳不得有接头和断股。运行中补偿器的A值补绳回头末端到滑轮的距离)要合安装运行中补偿器的A值值补偿器坠砣块

线的要求，在极限温度下，不得小于200mm值坠底部到地面距离)在极限温度下得小于200mm。要叠码整齐，每块坠砣都要涂漆，其总重量符合规定标准相不过2.5％，即0.625KG，限制、动部件要作用良好。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备/

附录A23支柱及支架记录表作业区段

表格编号：Q/XMGY-J-F-V1-XXX-23作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时支柱及支架

支柱、软横跨柱、硬横梁拉线基础外露部分支柱侧面限界单钢柱倾斜标准

限界位置应符合竣工平面图纸规定，线路两侧软横跨柱、硬横梁的基础中心连线应垂直于正线无线时应垂直于主要线路软跨础允许偏差不大于3°、硬横梁础不大于。拉线基础位置应符合竣工图纸规定拉线基础宜设在下锚支的延长线上误差小于100mm，在任何情下拉线各部分不得侵入基本建筑限界。锚板拉杆与地面夹角，应为45°，特殊困难地区不大于60°。表面平整、无蜂窝、麻面和露筋等现象棱完整螺栓螺纹完好，并涂油保护。允许误差向线路内侧不大于60mm向线路外侧不大于100mm，任情况下，严禁侵入建筑限界。a）线路方向应中心直立。允误差不大于支柱高度的。b）单方向拉线的支柱允许向线方倾斜0-50mm允向受力向倾斜。c）装补偿器的锚柱，受力后心直立，以利于调整。d）直线路方向，曲线外侧和线上的支柱允许外倾支柱高度的0.5%曲内侧的支柱应向受力反方向倾斜不大于支柱高度0.5%有线的支柱允许向拉线倾斜0-50mm。设

主作内

标

巡结

巡人

巡时/

软横跨支柱倾斜标准

a）线路方向应直立，允许误为支柱高度的0.5%。b）直线路方向，允许向受力反方向倾斜柱高的0.5%-1%，不向受力方向倾斜。c）横跨两钢柱中心连线应垂于车站正线偏差不大于3°。d）柱表面应光洁，无弯曲、转现象钢管弯曲不得超过5‰，焊接处符合要求，无裂缝，防腐镀层均匀，无脱落、锈蚀。支柱及支架

e）柱底层钢垫片，每片面积小于50×100mm，每片厚度不大5mm，片数不大于3片。a）柱过渡接头必须与门型支和门型支架横梁连接牢固。b）型横梁应平直，横梁中部度不应大于横梁长度的。c）型支架钢柱，横、顺线路门型架倾斜标准

向均应中心直立允偏差不大于支柱高度0.5%拉线的支柱不许向受力方向倾斜向线方倾不大于50mm。d）接处符合要求，防腐镀层匀，无脱落、锈蚀。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备附录A24避雷器记录表/

作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-24作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时避雷器

避雷器引线避雷器的聚合橡胶接地电缆、接地极状态和电阻避雷器引线应与避雷器底座及其他接地部件避雷器发生爆炸时

引线截面与避雷器额定电流当量截面相适应，引线和螺栓紧固良好。不得有裂纹、破损、老化和放电痕迹。良好、连接牢靠，其接地电阻应不大于10Ω。保持150mm以间距。引线不得造成接地短路或侵入受电弓动态包络线。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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处理情况

记录人

记录时间备附录A25电压均衡器记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-25作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时电压均衡器

非线性电阻伏安特性测量接地电缆、接地极状态

具有模拟大电压下非线性电阻的导通与阻断测试功能。良好、连接牢靠。/

外观检查

无破损。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

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位置描述

处理情况

记录人

记录时间备附录A26上网电缆记录表作业区段

表格编号Q/XMGY-J-F-V1-XXX-26作业班组

日期：

年

月

日设

主作内

标

巡结

巡人

巡时上网电缆

外观检查上网电缆的长度接头

无破损。应保证在极限温度条件下还有一定的活动余量并在任何时候不得侵入限界。上网电缆不得有接头和头线夹接触良好，无松脱现象。说明：本应按检查情况如实填写，状态正常打“√”，异常打“×”。检查人：问题跟踪表：

确认人：设

描述